JP3107820U - 発光ダイオードを用いた発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ランプが切れにくく、消費電力が小さく、また、車両使用者が求めるランプの機能およびコストを満たすことができる。
【解決手段】本考案は、電球８が設けられているランプ本体６に、着脱自在に装着される発光装置１であって、複数の発光ダイオード２７と、該複数の発光ダイオード２７を保持し、前記ランプ本体６に装着された際に、前記電球８の周囲に、前記複数の発光ダイオード２７を配置する基材５と、を備えたことを特徴とする発光装置１である。
【選択図】 図５

Description

本考案は、複数の発光ダイオードを有し、ランプ本体に装着されてランプを形成する発光装置に関する。

従来から、車両の側部にサイドランプを設け、車両の側方からでも、車両の存在を容易に認識できるようにした技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−０８５４６２号公報

しかしながら、上記従来技術では、サイドランプの光源として、電球（例えば、白熱灯）を用いているため、電球が切れ易く、消費電力も大きく、明るさ（光度）の調整も困難であるという問題があった。

また、例えば、夜間に車両の側部を明るくしたいとする車両使用者、左折や右折を知らせたいとする車両使用者等、車両使用者により、望まれるサイドランプの機能は異なるものであったが、上記従来技術では、何れの車両使用者に対しても、例えば、サイドランプの機能を車両の側部を明るくするものとする等、同一のサイドランプの機能を提示することしかできなかった。

このため、ある車両使用者にとっては、例えば、サイドランプにより左折や右折を知らせて、高速道路走行中や大型車が後続している場合にも車両の左折や右折を把握しやすくする等の機能を望むが、その望まれる機能がなく、不満であり、また反対に、他の車両使用者にとっては、はじめからサイドランプに過剰な機能が備えられており、そのため、コスト高となってしまって、不満であった。

本考案は、このような問題点を解決するものであり、ランプが切れにくく、消費電力が小さく、また、車両使用者が求めるランプの機能およびコストを満たすことができるランプを提供することを目的とする。

以上の目的のため、本考案は、電球が設けられているランプ本体に、着脱自在に装着される発光装置であって、
複数の発光ダイオードと、
該複数の発光ダイオードを保持し、前記ランプ本体に装着された際に、前記電球の周囲に、前記複数の発光ダイオードを配置する基材と、
を備えたことを特徴とする発光装置である。

この考案によれば、電球が設けられているランプ本体に対し、発光装置を着脱自在に装着することができるので、ランプ使用者が、ランプに求める機能とコストに対応することができる。即ち、ランプとして電球のみで良いとするランプ使用者に対しては電球のみを提供し、ランプとして、複数の発光ダイオードも用いたいとするランプ使用者に対しては複数の発光ダイオードをも提供して、ランプ使用者の要求に対応することができる。

また、複数の発光ダイオードを有する発光装置をランプ本体に装着すれば、切れ難いランプを提供でき、また、消費電力を小さくでき、更に、場合によっては、複数の発光ダイオードを用いているため、明るさ（光度）を容易に調整することができる。
そのため、例えば、ランプを車両のサイドランプとして用い、発光装置をウインカーの点滅と同時に点滅するようにすれば、車両の側部からでも、車両の左折や右折を確認でき、車両が高速道路走行時や大型車が後続している場合であっても、車両の回りから、車両の左折や右折の確認を容易に行うことができる。

本考案において、前記基材には、前記ランプ本体のランプ本体基部に設けられた電球ソケットが挿入されるソケット挿入孔が形成されており、
前記基材の前記ソケット挿入孔に、前記電球ソケットが挿入されている状態で、前記電球ソケットで前記電球を保持することにより、前記基材を固定するようになっていても良い。

この考案によれば、容易に、発光装置をランプ本体へ固定することができ、発光装置がランプ本体から脱落する事を防止できる。

本考案において、前記基材と、前記ランプ本体基部とを連結した状態で固定する連結固定部材を備えていても良い。

この考案によれば、ランプ本体に対する発光装置の固定状態を確実にし、例えば、ランプが車両等のような振動する装置に装着された場合でも、発光装置の脱落を防止することができる。

この考案によれば、電球が設けられているランプ本体に対し、発光装置を着脱自在に装着することができるので、ランプ使用者が、ランプに求める機能とコストに対応することができる。即ち、ランプとして電球のみで良いとするランプ使用者に対しては電球のみを提供し、ランプとして、複数の発光ダイオードも用いたいとするランプ使用者に対しては複数の発光ダイオードをも提供して、ランプ使用者の要求に対応することができる。

また、複数の発光ダイオードを有する発光装置をランプ本体に装着すれば、切れ難いランプを提供でき、また、消費電力を小さくでき、更に、場合によっては、複数の発光ダイオードを用いているため、明るさ（光度）を容易に調整することができる。

以下、本考案の実施の形態につき、図面を参照として説明する。
図１は、本考案の実施の形態による発光装置１が備えられたランプ２を装備した車両３としてのトラックである。

図１におけるように、本考案の実施の形態による発光装置１が備えられたランプ２は、車両３の側部に装備される。ランプ２の電源は、ＤＣ１２Ｖ〜２４Ｖである。図１では、ランプ２は、片側につき車両３の荷台部４の前中後の３箇所に装備されている。ランプ２は、車両３の両側に各々装備されるため、１車両につき、合計６箇所に装備される。
尚、本考案の実施の形態による発光装置１が備えられたランプ２は、車両３、即ち、軽車両、一般車両、商業車両、トラックに装備される他、看板を照らすために使用されても良く、更に、外灯として使用しても良く、様々な用途として使用可能である。

図２は、本考案の実施の形態による発光装置１が備えられたランプ２の断面側面図であり、図３は、本考案の実施の形態による発光装置１の要部平面図であり、図４は、本考案の実施の形態による発光装置１の要部側面図であり、図５は、本考案の実施の形態による発光装置１を備えるランプ２の分解斜視図であり、図６は、本考案の実施の形態による発光装置１における基材５の変形例である。

本考案の実施の形態による発光装置１が備えられたランプ２は、ランプ本体６と、本考案の実施の形態による発光装置１とを備えている。
ランプ本体６は、ランプ本体基部７と、電球（白熱灯）８と、ランプカバー部９と、止め具１０とを備えている。

図５におけるように、ランプ本体基部７は、金属製の薄板状であり、円形を有する基部底面部１１と、基部底面部１１の縁部全体から起立する基部起立部１２と、基部底面部１１の中心部から起立し円筒状の電球ソケット１３と、を備えている。基部底面部１１には、後述する連結固定部材１４としてのボルト１５が嵌り込む基部連結固定部材用孔部１７が２箇所に形成されている。また、基部底面部１１には、後述する発光ダイオード電源コード１８が挿入される基部電源コード挿入孔部１９が１箇所に形成されている。電球ソケット１３には、後述する電球８の電球係合突起２０が嵌り込む電球ソケット嵌込孔２１が逆Ｌ字状に形成されている。基部底面部１１および基部起立部１２の内側に、発光装置１を収容している。

電球８は、市販の電球（白熱灯）が使用される。電球８の下部には、電球係合突起２０が一体に設けられ、電球係合突起２０が、電球ソケット１３の電球ソケット嵌込孔２１に嵌り込んだ状態に維持されることで、電球８がランプ本体基部７に固定されるようになっている。

電球８に接続された接続コード（図示せず）は、ヘッドライト用電源に接続されるようになっており、ヘッドライト２２の点灯と同じタイミングで点灯するようになっている。尚、この接続コードは、ヘッドライト用電源に接続されるのではなく、特別に設けられた電源に接続されるようにしても良い。

ランプカバー部９は、底部が開口した中空状であり、山形状であって、透明なプラスチック製であり、必要に応じて、オレンジ色等に着色されている。電球８や発光装置１を内部に収容した状態で、基部起立部１２に内側から係合する。

止め具１０は、ランプカバー部９とランプ本体基部７が係合した状態で、ランプカバー部９およびランプ本体基部７を締め付けて、一体に固定する。止め具１０は、輪状であり、切り欠きが形成され、内側で、ランプカバー部９およびランプ本体基部７を締め付ける止め具本体２３と、止め具本体２３の両端部同士を連結した状態で固定し、止め具本体２３の輪の大きさを縮める止め具固定部材２４としての止め具ボルト２５及び止め具ナット２６と、を備えている。

図５におけるように、本考案の実施の形態による発光装置１は、基材５と、複数の発光ダイオード（ＬＥＤランプ）２７と、保護ボード２８と、シール部材２９と、連結固定部材１４と、を備えている。

基材５は、所定の厚さを有する円盤状であり、絶縁体で構成されている。基材５は、中央に、電球ソケット１３が挿入される基材電球ソケット挿入孔３０が形成されており、また、基材５の縁部近傍には、夫々、複数（ここでは１０個）の発光ダイオード２７が挿入され固定される複数（１０個）の発行ダイオード固定用孔３１が形成されている。また、基材５には、連結固定部材１４としてのボルト１５が挿入される基材連結固定部材挿入孔３２が２箇所に貫通して形成されている。基材５の上面部は、鏡部３３となっており、発光ダイオード２７からの光を有効に前方（上方）へ導くようになっている。この鏡部３３は、プラスチック製の鏡である。尚、この鏡部３３は、基材５の上面に、金属などをコーティング（メッキ）しても良く、また、基材５とは別部材として、反射性を有し、鏡として機能する金属部材を、基材５に固着しても良い。基材５の底面には、複数の発光ダイオード２７に電圧を印加するための配線（図示せず）が設けられている。また、この配線を介して複数の発光ダイオード２７へ電圧を印加するための発光ダイオード電源コード１８が、基材５の底面から延びている。

この発光ダイオード電源コード１８は、ウインカー（フラッシャー）用電源に接続され、ウインカー３４の点滅と同じタイミングで、複数の発光ダイオード２７が点滅するようになっている。尚、発光ダイオード電源コード１８は、上記のように、ウインカー用電源に接続されるのではなく、例えば、ヘッドライト用電源に接続され、ヘッドライト２２の点灯と同じタイミングで点灯するようにしても良い。また、この発光ダイオード電源コード１８は、複数の発光ダイオード２７を駆動するため、特に、設けられた電源に接続されるようにしても良い。

基材５の形成としては、複数の発光ダイオード２７を固定できれば良く、図３、４における円状（円柱状）の他、図６におけるように、一部が切り欠かれたＣ字状、また、長方形状、く状等、様々な形状が適用され得る。

複数の発光ダイオード２７としては、市販の発光ダイオードが使用される。各々の発光ダイオード２７は、基材５における複数の発行ダイオード固定用孔３１に挿入され固定される。複数の発光ダイオード２７は、各々が等間隔で輪を形成するように配置される。複数の発光ダイオード２７は、配線により接続されており、複数の発光ダイオード２７が同時に点灯や点滅するようになっている。
尚、発光ダイオード２７の一般的機能として、明るさ（光度）の調整が容易である。

保護ボード２８は、薄板の円盤状であり、防水ゴム製である。保護ボード２８は、基材５の底部に密着し、基材５の底部の設けられた配線を水分や湿気から保護する。保護ボード２８は、基材５より、やや大きく形成されており、底面は、ランプ本体基部７、または、ランプ本体基部７に設けらたシール部材２９上に配置される。保護ボード２８には、その中心部に、電球ソケット１３が挿入される保護ボード電球ソケット挿入孔３５が形成され、また、縁部近傍には、連結固定部材１４としてのボルト１５が挿入される保護ボード連結固定部材挿入孔３６が、２つ形成されている。

尚、基材５の防水性に問題を生じない場合、例えば、基材５の配線が基材５内部に設けられている場合等は、保護ボード２８を用いずに、発光装置１を構成しても良い。

シール部材２９は、ゴム製またはプラスチック製の輪状である。シール部材２９は、ランプ本体基部７における基部底面部１１と基部起立部１２との境界における基部起立部１２の内側に配置される。シール部材２９上に、保護ボード２８が乗せられることにより、ランプ本体６のランプ本体基部７と発光装置１における基材５との間に密封状態が維持されるようになっている。

連結固定部材１４は、２組のボルト１５およびナット１６からなる。ボルト１５は、基材連結固定部材挿入孔３２、保護ボード連結固定部材挿入孔３６、基部固定部材用孔部１７を通って、ランプ本体基部７の基部底面部１１側に配置されているナット１６と連結することで、基材５、保護ボード２８、ランプ本体基部７を一体化して固定する。
尚、連結固定部材１４としては、ボルト１５およびナット１６ではなく、接着テープを用いる等、様々な部材が用いられ得る。

次に、本発明の実施の形態による発光装置１を装備したランプ２を組み立てる工程、および、この発光装置１を取り外して、電球８のみを備えたランプ２を組み立てる工程につき、特に図５を参照として説明する。

まず始めに、ランプ本体基部７の内側にシール部材２９を載置した状態で、シール部材２９上に保護ボード２８を載せ、保護ボード２８上に、複数の発光ダイオード２７を保持している基材５を載置する。この際、ランプ本体基部７の電球ソケット１３が、保護ボード２８の保護ボード電球ソケット挿入孔３５および基材５の基材電球ソケット挿入孔３０に嵌り込むようにする。また、発光ダイオード電源コード１８が、保護ボード２８の電源コード１８を挿入する孔、基部電源コード挿入孔部１９に挿入されるようにする。また、ランプ本体基部７の基部連結固定部材用孔部１７、保護ボード２８の保護ボード連結固定部材挿入孔３６、基材５の基材連結固定部材挿入孔３２の位置が合致するように位置合わせを行う。

この状態で、連結固定部材１４としての２つのボルト１５の各々を、基材連結固定部材挿入孔３２、保護ボード連結固定部材挿入孔３６、および、基部連結固定部材用孔部１７に挿入して、ランプ本体基部７の基部底面部１１の下方にある２つナット１６の各々と、連結する。その後、電球８を電球ソケット１３に固定する。これにより、基材５、保護ボード２８、および、ランプ本体基部７が、一体として固定される。

尚、この場合、連結固定部材１４により、基材５、保護ボード２８、および、ランプ本体基部７を固定せずに、電球８を電球ソケット１３に固定することによってのみ、基材５、保護ボード２８、および、ランプ本体基部７を固定しても良い。

また、電球８を電球ソケット１３に固定することによって、基材５、保護ボード２８、および、ランプ本体基部７を固定した後で、連結固定部材１４により、基材５、保護ボード２８、および、ランプ本体基部７を更に固定して、固定状態を確実なものとしても良い。
この状態で、ランプ本体基部７の基部底面部１１および基部起立部１２の内側に、ランプカバー部９を嵌め込んで、基材５および保護ボード２８をカバーした状態で、ランプカバー部９がランプ本体基部７に連結される。

その後、止め具１０の止め具本体２３の内側で、ランプ本体基部７およびランプカバー部９を嵌合した状態で、止め具固定部材２４としての止め具ボルト２５および止め具ナット２６で、止め具本体２３の端部同士を連結して締め付け、止め具１０を縮めて、ランプ２を一体化する。このようにして、ランプ２を組み立てる。

次に、ランプ２からの発光装置１を取り外して、電球８のみが取り付けられたランプ２とする工程につき、説明する。
ランプ２が組み立てられた状態において、止め具１０を外し、その後、ランプカバー部９を取り外す。

電球８を電球ソケット１３から取り外し、連結固定部材１４としてのボルト１５とナット１６の連結を解除して、ボルト１５とナット１６を取り外す。
基材５および保護ボード２８を、ランプ本体基部７から取り外す。
この状態で、ランプ本体基部７の電球ソケット１３に、電球８を固定して保持させる。

その後、ランプ本体基部７に、ランプカバー部９を取り付け、止め具１０により、ランプ本体基部７およびランプカバー部９を一体として連結させる。
これにより、発光装置１を備えていないランプ２が組み立てられる。

本考案の実施の形態による発光装置が備えられたランプを装備した車両である。 本考案の実施の形態による発光装置が備えられたランプの断面側面図である。 本考案の実施の形態による発光装置の要部平面図である。 本考案の実施の形態による発光装置の要部側面図である。 本考案の実施の形態による発光装置を備えるランプの分解斜視図である。 本考案の実施の形態による発光装置における基材の変形例である。

符号の説明

１‥‥発光装置、２‥‥ランプ、５‥‥基材、６‥‥ランプ本体、７‥‥ランプ本体基部、８‥‥電球、１３‥‥電球ソケット、１４‥‥連結固定部材、２７‥‥発光ダイオード、３０‥‥基材電球ソケット挿入孔（ソケット挿入孔）

Claims (3)

1. 電球が設けられているランプ本体に、着脱自在に装着される発光装置であって、
   複数の発光ダイオードと、
   該複数の発光ダイオードを保持し、前記ランプ本体に装着された際に、前記電球の周囲に、前記複数の発光ダイオードを配置する基材と、
   を備えたことを特徴とする発光装置。
2. 前記基材には、前記ランプ本体のランプ本体基部に設けられた電球ソケットが挿入されるソケット挿入孔が形成されており、
   前記基材の前記ソケット挿入孔に、前記電球ソケットが挿入されている状態で、前記電球ソケットで前記電球を保持することにより、前記基材を固定するようになっていることを特徴とする請求項１に記載された発光装置。
3. 前記基材と、前記ランプ本体基部とを連結した状態で固定する連結固定部材を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載された発光装置。

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