JP3103398U - 単打モードと連続打モードを持つ釘打ち機の引き金装置 - Google Patents

Abstract

【課題】自動的に動作し、部品の数が簡素化でき、釘の打ち込み深さを制御できるように、連結する構造物の長さが調整できる単打モードと連続打モードを持つ釘打ち機の引き金装置を提供する。
【解決手段】釘打ち機の引き金装置は単打モードと連続モードをもつ。引き金装置は安全バーと釘打ち機本体の引き金との間に設けられる。安全バーは釘打ち機本体の釘を打つ開口の外側にのびた圧着スリーブをもっていて、トリガーバルブが引き金の内側の釘打ち機本体についていて、トリガーバルブはバルブロッドを持っている。引き金が引かれると、バルブロッドが駆動され、トリガーバルブが開いて釘を打つ。引き金装置は反ったフックの形をした１つの揺動する弾性体が軸回転するように引き金の中に組み込まれるように構成されている。その弾性体の揺動する端部には少なくとも１つの留め金がある。弾性体が揺動する通路の片側にフックがある。そのフックは、ねじりバネに組み付けられ、弾性体が揺動する通路の他の側に可動ロッドがある。
【選択図】図１

Description

この考案は釘打ち機に関し、特に、単打モードと連続打モードを持つ釘打ち機の引き金装置に関する。この釘打ち機には、反った弾性体が備わり、その両端がフックと可動ロッドに軸回転するように取り付けられている。さらに、この考案は可動ロッドと安全バーの長さを調整することに関する。

従来の圧搾空気式釘打ち機では、単打モードと連続打モードの打ち方がある。単打モードでは、毎回引き金を引き、釘は１回の引き金で１回打つようになっている。連続打モードでは、釘は連続的に打たれて、ワークピースの指定された位置まで打ち込まれる。

上記の２つの方法は、単打モードと連続打モードとを切り替えるスイッチ構造を使うことで、１つの釘打ち機に装備することが出来る。しかし、これらの技術は、モード切替をマニュアル操作で行うことを基本としている。そのため、ユーザーは不便を感じている。

他方、単打モードと連続打モードとを自動的に切り替える方式の釘打ち機が使用されているが、安全バーを押す部分が釘打ち機本体の出力部分まで伸びていて、釘を打つ前に操作面を押し、安全バーが可動ブロックに触れて可動ロッドをスライドするようになっている。そこで、バルブロッドを押すタイミングが制御されるか、または可動ブロックがもう１つの作動するフックに止められて単打モードまたは連続打モードを起動する。この従来技術によれば、マニュアルで切り替える操作回避でき、ユーザーの操作過程や癖による打ち込みのミスを防止できる。しかし、この従来技術では、多くの部品を必要とし、その構造が非常に複雑である。打ち込み時の強い振動のため、釘打ち機の寿命を短くしている。さらに、安全バーはその長さを調整するのではなく、２つの部品引っかけるようになっているので、不完全であり、さらに改善が必要である。

この考案の主たる目的は、単打モードと連続打モードを持つ釘打ち機の引き金装置を提供することである。それは自動的に動作し、部品の数が簡素化できるものである。さらに、釘の打ち込み深さを制御できるように、連結する構造物の長さが調整できるものである。

上記の目的に鑑み、この考案では、従来の弾力がある留め金構造に代えて、反った弾性体を引き金に組み込んでいる。

この考案では、１本の可動ロッドが該弾性体の揺動する経路に設置されていて、安全バーがワークピースの表面に接触した時に、その弾性体が押されるようになっている。それにより引き金が引かれることになる。

さらに、この考案では、もう１つの弾力がある留め金が該弾性体の揺動する経路に設置されている。その弾性体は、単打の後と引き金が緩められる前には元に戻らない。このようにして、釘打ちのミスが回避される。

この考案では、その弾性体は柔軟で揺動自在であるので、引き金が連続的に引かれると釘を連続的に打つことが出来る。それにより、釘打ちの動作は円滑に行われる。

この考案では、１つのボタンが安全バーと可動ロッドに連結されて使用される。そのボタンは、安全バーと可動ロッドの連結の長さを調節するように作用する。これにより、釘がワークピースに打ち込まれる深さを調節できるようになっている。

請求項１では、単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置であって、該引き金装置は釘打ち機本体の引き金と安全バーとの間に取り付けられている。該安全バーは釘打ち機本体の釘を打つ開口の外側にのびた圧着スリーブをもっていて、トリガーバルブが引き金の内側の釘打ち機本体についている。該トリガーバルブはバルブロッドを持ち、引き金が引かれたときに、バルブロッドが作動し、トリガーバルブを開いて釘を打つようになっている。

該引き金装置の構成は、反ったフックの形をした１つの揺動する弾性体が軸回転するように引き金の中に組み込まれ、その弾性体の揺動する端部には少なくとも１つの留め金がある。弾性体が揺動する通路の片側にフックがあり、そのフックは、ねじりバネに組み付けられ、弾性体が揺動する通路の他の側に可動ロッドがあり、伸縮バネが可動ロッドに組み付けられている。可動ロッドは安全バーに組み付けられている。

請求項２では、上記留め金は穴であることを特徴としている。

請求項３では、上記留め金は突起であることを特徴としている。

請求項４では、上記可動ロッドが安全バーを押すように一体的に形成されていることを特徴としている。

請求項５では、上記可動ロッドの一端にはボタンに留めるためのねじ溝があり、そのボタンには、安全バーにねじで連結されるためのねじ溝があるロッドがあることを特徴としている。

請求項６では、上記ボタンを回すことにより、安全バーから可動ロッドまでの長さが調整できるようにしたことを特徴としている。

請求項７では、Ｌ字型をしたガイドシートが、可動ロッドとボタンとを結合している面で留められていて、そのガイドシートは釘打ち機本体に設置されており、可動ロッドと引き金との間にあって、ローラーがガイドシートを支えるようにシートに留められていることを特徴としている。

請求項８では、可動ロッドの一端が安全バーにねじで留められるようにねじ溝を設けていることを特徴としている。

この考案による単打モードと連続打モードを持つ釘打ち機の引き金装置は、自動的に動作し、部品の数が簡素化できる効果がある。さらに、釘の打ち込み深さを制御できるように、連結する構造物の長さを調整できる効果がある。

この考案に係わる技術的内容をより理解できるように、以下詳細に説明する。しかし、これらの記述や添付した図面は、この考案の目的、特徴、特性などを理解するためのもので、実用新案登録請求の範囲を制限するものではない。

図１と図２において、この考案の引き金装置は、釘打ち機本体１の安全バー２と引き金３に設置されている。引き金装置は、揺動できる反った弾性体４を含む。安全バー２には、釘打ち機本体１の釘を打つ開口の外側にのびた圧着端がある。その圧着端は、複数の歯をもつ圧着スリーブ２０のようになっており、ワークピースを押さえて、釘を打つ前または打っているときに、安全バーを開放するための作動部になっている。一方、引き金３は、釘打ち機本体１に支持用ピン３１で、軸回転するように取り付けられている。釘打ち機本体１には、引き金３の内部にトリガーバルブ５がある。トリガーバルブロッド５１がトリガーバルブ５の中にある。これにより、引き金３が引かれると、トリガーバルブロッド５１が起動して釘を打つ。

弾性体４の回転軸となる一方の端には、両側に２つのリング４１がある。弾性体４の揺動可能な方の一端には、少なくとも１つの留め金４３がある。弾性体４には反った部分４４がある。ピン４２が弾性体４の２つのリング４１を通して、弾性体４が引き金３の中で回転するように取り付けられている。

弾性体４が揺動する通路の片側にフック６がある。そのフックは、ねじりバネ６１に組み付けられている。ピン６２が、ねじりバネ６１をシート９に組み付けている。フック６とねじりバネ６１は、釘打ち機本体１に取り付けてもよいが、弾性体４が揺動する通路の片側に設置されている。

この考案では、弾性体４の留め金４３は、フック６を留めるための穴または突起を形作っている。
弾性体４が揺動する通路のもう一方の側には、可動ロッド７がある。リング７１が可動ロッド７の本体に形成されている。つるまきバネ７２の中に可動ロッド７が入り、リング７１で支持されている。さらに、可動ロッド７の、つるまきバネ７２から遠い側は、溶接またはねじ込みなどで安全バー２に取り付けられ、全体として可動ロッド７が安全バー２を押すようになっている。例えば、この考案の一実施例では、バネで覆われていない可動ロッド７の壁には、ねじ溝が作られて安全バー２に連結されている。

ねじ溝７３のついた可動ロッドは、ボタン８の穴８１に固定されている。ボタン８の一端からねじ溝をもつロッド８２が突き出て安全バー２の一端にある穴２１にねじ込まれて固定されている。ロッド８２の末端は、ストップリング８３が嵌められている。このようにして、安全バー２は、可動ロッド７にボタン８によって連結されている。安全バー２と可動ロッド７とを連結する長さは、ボタン８によって調整できる。このようにして、安全バー２の釘打ち開口と押しつけ端とのギャップを調節できる。このように、釘の打ち込み深さがボタン８で調整できる。

ローラー８４と伸縮するバネ８５がボタン８の中にある。Ｌ字型をしたガイドシート９１が、可動ロッド７とボタン８とを結合している面で留められている。ガイドシート９１が留められている部分には、複数の丸穴９３がある。こうして、ガイドシート９１は、ボタン８にあるローラー８４が伸縮するバネ８５を押して丸穴９３の１つに弾力的に留められている。このように、ボタン８により、釘の打ち込み深さを調節できる。さらに、シート９が、釘打ち機本体１の中で、可動ロッド７と引き金３との間に組み込まれている。ピン９２がシート９の中にあり、ガイドシート９１がシート９の中に収まるようになっている。ピン９２はガイドシート９１を支持し、ガイドシート９１は可動ロッド７と安全バー２により駆動され、シート９の中で安定して動作し（図２と図７を参照）、長時間にわたり安定する。

上記のような部分により、１本毎にまたは連続で釘を打つことができる。次に、その動作について述べる。

単打モードの動作では、安全バー２の圧着スリーブ２０がワークピースの釘を打つ位置に押しつけられると、安全バー２が押されて、可動ロッド７を作動させ、弾性体４が押される。それにより、弾性体４の留め金４３が押され、フック６の端が作動し、ピン３１に弾性体の反った部分が当たる。このようにして、可動ロッド７に当たった弾性体４をもって単打モードが形成される。（図４を参照）この状態で、可動ロッド７は柔軟であり、引き金３により押され、弾性体４の中間部分がトリガーバルブ５のトリガーバルブロッド５１を引き、釘を一打する。（図４を参照）一方、弾性体４の留め金４３の端部は引き金３を引くとともに、フックの停止位置まで動く。フック６が留め金４３の中に入り、弾性体４が停止し、弾性体４は可動ロッド７の部分までは動かない。

図４に示されるように、単打動作の後で、安全バー２を緩めないで、引き金を緩めると、バルブロッド５１は弾性体４によって引かれていない状態にもどる。（図３を参照）この単打モードでは、ユーザーが再度引き金３を引くと、バルブロッド５１が再度駆動され、（図４に示す状態を繰り返す）２回目の釘打ちが安全にできる。このようにして、単打モードの動作では、１回毎に安全に釘を打つことが出来る。

図４に示されるように、単打動作の後で、引き金３とバルブロッド５１を緩めないで、安全バー２を緩めると、（図５を参照）引き金３の中の弾性体４はフック６に留められているので、安全バー２を緩めることによって戻る可動ロッド７の方には、弾性体４は動かない。このとき、ユーザーが不注意で、安全バー２と可動ロッド７を引かなくても、バルブを開くためのバルブロッド５１を引き金３が押す状態が完了していないので、再度釘打ちの動作が行われることはない。このように、引き金を１回引くと、釘が１回打たれることになる。このようにして、誤って釘を打つことが出来なくなる。

連続打では、ユーザーは安全バーを押しつける前に、引き金３を引き、弾性体４が可動ロッド７のほうまで動いて、バルブロッドが引かれない状態になり、釘は打てない状態になっている。（図６を参照）続いて、ユーザーが安全バーの圧着スリーブ２０複数の目標に揃えて連続的に釘を打つことができる。それぞれの釘を打つ毎に、安全バー２が動いて、可動ロッド７が弾性体４を押す。（図７を参照）このとき、弾性体４の一端が引き金３に支えられ、その他端は可動ロッド７に押され、弾性体４の中間部分がバルブロッド５１を駆動して、バルブを開き釘が打たれる。連続打では、引き金３を引き、安全バー２をワークピースの面から放したとき（図６に示す状態に戻る）、弾性体４とバルブロッド５１は、可動ロッド７がもとに戻るのにしたがって元に戻るので、ユーザーは再度釘を打つときには、安全バー２を作動させねばならない。このように、安全バー２の繰り返し作動で、釘を連続的に打つことができる。

図７に示すような連続打の後で、ユーザーが安全バー２をワークピースの面に押しつけたままで、引き金３を緩めたら、バルブロッド５１が弾性体４により引かれていない元の状態に戻り、弾性体４の留め金４３は可動ロッド７に押されて、フック６の作動域に動く。（図３を参照）このようにして、連続打の作動は停止し、単打の動作状態に戻る。

上述したように、多くの変形があることは明らかである。この考案の精神のもとになされた変更や、当業者が明らかになし得る修正は、実用新案登録請求の範囲に属するものである。

この考案による好ましい実施例の分解組み立て図で、引き金の動作するような構造に部品を並べた状況が表されている。 この考案による好ましい実施例の断面図で、釘打ち機が組み立てられたものである。 この考案による好ましい実施例の断面図で、引き金は引かれないか緩められた状態にあり、安全バーが押され、可動ロッドを作動させて弾性体を押し出すようになっている図である。 この考案による好ましい実施例の断面図で、図３の状態のとき引き金が引かれて弾性体がバルブロッドを作動させるように働き、単打の動作を行う状態の図である。 この考案による好ましい実施例の断面図で、引き金とバルブロッドが押された状態の下、安全バーを緩めることにより可動バーがもとに戻る状態の図である。 この考案による好ましい実施例の断面図で、安全バーと可動ロッドは動作していないが、引き金が引かれているときの動作を示す図である。 この考案による好ましい実施例の断面図であり、図６に示す引き金が引かれているときの状態で、安全バーと可動ロッドが押されて、弾性体がバルブロッドを押して釘を打つように動作させる状態の図である

符号の説明

１ 釘打ち機本体
２ 安全バー
３ 引き金
４ 弾性体
５ トリガーバルブ
６ フック
７ 可動ロッド
８ ボタン
９ シート

Claims (8)

1. 単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置であって、該引き金装置は釘打ち機本体の引き金と安全バーとの間に取り付けられ、該安全バーは釘打ち機本体の釘を打つ開口の外側にのびた圧着スリーブをもっていて、トリガーバルブが引き金の内側の釘打ち機本体についていて、該トリガーバルブはバルブロッドを持ち、引き金が引かれたときに、バルブロッドが作動し、トリガーバルブを開いて釘を打つようになっており、該引き金装置の構成は、
   反ったフックの形をした１つの揺動する弾性体が軸回転するように引き金の中に組み込まれ、その弾性体の揺動する端部には少なくとも１つの留め金があり、
   弾性体が揺動する通路の片側にフックがあり、そのフックは、ねじりバネに組み付けられ、
   弾性体が揺動する通路の他の側に可動ロッドがあり、伸縮バネが可動ロッドに組み付けられ、可動ロッドは安全バーに組み付けられていることを特徴とする単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置。
2. 上記留め金は穴であることを特徴とする請求項１記載の単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置。
3. 上記留め金は突起であることを特徴とする請求項１記載の単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置。
4. 上記可動ロッドが安全バーを押すように一体的に形成されていることを特徴とする請求項１記載の単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置。
5. 上記可動ロッドの一端にはボタンに留めるためのねじ溝があり、そのボタンには、安全バーにねじで連結されるためのねじ溝があるロッドがあることを特徴とする請求項１記載の単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置。
6. 上記ボタンを回すことにより、安全バーから可動ロッドまでの長さが調整できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置。
7. Ｌ字型をしたガイドシートが、可動ロッドとボタンとを結合している面で留められていて、そのガイドシートは釘打ち機本体に設置されており、可動ロッドと引き金との間にあって、ローラーがガイドシートを支えるようにシートに留められていることを特徴とする請求項５記載の単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置。
8. 可動ロッドの一端が安全バーにねじで留められるようにねじ溝を設けていることを特徴とする請求項１記載の単打モードと連続モードをもつ釘打ち機の引き金装置。

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