JP3099965U - ホース - Google Patents

Abstract

【課題】ホースリール装置において、コンパクト化を図ることで持ち運びや取り扱いを容易にし、また輸送コストや梱包コストなどの低コスト化も図れるようにする。またホースの巻き出し及び巻き取りが迅速且つ簡単に行えるようにする。
【解決手段】巻胴３２と、この巻胴３２を軸方向両側から挟持する一対のフランジ３３と、巻胴３２を回転自在に保持するリールフレーム３４とを有し、巻胴３２に巻き付けられるホース２として、断面形状が縦横比に差のある中空扁平形状とされ且つこのうち長辺側の途中位置に中空扁平形状を全長にわたって保形させるための中仕切り壁６が設けられたものを用いる。
【選択図】図１

Description

本考案は、ホース及びホースリール装置及びホース継ぎ手に関するものである。

庭木への散水時などに、リール状態に巻回されたホースをその都度、必要長さだけ巻き出して使用したり用済み後にまたリール状態に巻き取って収納したりするホースリール装置は周知である（例えば、特許文献１及び２等参照）。この種のホースリール装置は、ホースの巻き取りに用いられる巻胴と、この巻胴の軸方向両側で径方向外方へ張り出すことにより巻胴まわりにホースの巻取空間を形成させる一対のフランジと、巻胴を回転自在に保持するリールフレームとを有し、巻胴にはその外周部に、一端部に散水ノズル等が設けられた所定長さのホースが接続されたものとなっている。巻胴の回転中心部とリールフレームの回転支持部との間にはロータリーバルブ機構等が設けられ、リールフレーム側にはこのロータリーバルブ機構等と外部の水栓金具とを接続するための給水用ホースが設けられ、また巻胴にはロータリーバルブ機構等と巻胴外周部へ接続されるホースとを接続する適宜配水構造が設けられている。なお、このようなホースリールで採用されるホースは、殆どの場合、断面形状が中空円形の軟質樹脂系のものである。

　一方、ホースにはその中空内部に突条や溝を設け、これらでホース内周面に凹凸を設けることにより、ホースが押しつぶされたり折り曲げられたりしても内部が閉塞されないようにしたものが知られている（例えば、特許文献３乃至５等参照）。この他、ホースの中空内部を横断するように座屈防止部（壁）を設けたものもあった（特許文献６参照）。これら公知のホースも、全てその断面形状は中空円形であった。
特開２００１−１６３５２８号公報 特開２００２−３０２３４５号公報 特開２００２−１９５４６５号公報 特開昭４９−１０５２２９号公報 特開２００２−３５７２８６号公報 実開昭５９−９４６８０号公報

　従来のホースリールでは、ホースの断面形状が中空円形であったので、巻胴にホースを巻き取った状態としての巻き径は径大なものとなり、また巻胴の軸方向長さも長くなっていた。言うまでもなく、これら巻き径や軸方向長さは使用するホースの長さが長くなればなるほど更に大きくなる。すなわち、ホースリールとして大型化及び重量増大化するため、持ち運びや取り扱いにおいて不便になる。勿論、輸送コストや梱包コストなどが高コストになるといった問題もあった。
　また従来のホースリールでは、巻胴の外周面にホースの一端部が接続され他端部に散水ノズル等が設けられたものであったので、ホースを使用するには散水ノズル等が設けられた一端部を必要長さ分、ひたすら引き出すという手間が余儀なくされている。勿論、ホースの用済み後には、引き出した分のホースをひたすら巻き取らなければならない。

　本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであって、コンパクト化によって持ち運びや取り扱いを容易にすると共に輸送コストや梱包コストなどの低コスト化も図れるようにし、またホースの巻き出し及び巻き取りが迅速且つ簡単に行えるようにしたホースリール装置を提供することを目的とする。また本考案は、このホースリール装置の構成に必要とされ且つ押しつぶされたり折り曲げられたりしても内部が閉塞されないという利点を有したホースを提供することを目的とする。更に本考案は、これらホースリール装置やホースに必要とされるホース継ぎ手を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本考案は次の手段を講じた。
　即ち、本考案に係るホース２は、断面形状が中空扁平形状とされ且つこの中空部内の長辺側の途中位置に中仕切り壁５が設けられている。中仕切り壁５はホース全長にわたって連続して設けられ、中空扁平形状の中空部内が複数の通路６に区画形成されているものとすればよい。このような構成であると、断面短辺側を重ねるようにして巻き取ったときに嵩を減らすことができ、その巻取径をコンパクトに抑えることができる。また、中空内部に中仕切り壁５が設けられていることから、この中仕切り壁５が内部補強となり、断面短辺側を圧縮しようとする力に対して強い耐荷重性能を発揮するようになる。そのため、押しつぶされたり折り曲げられたりしても内部が閉塞されないという利点がある。

　なお、上記したように中仕切り壁５がホース全長にわたり連続して設けられたものとすることで、各通路６が互いに交錯することのない独立したものとなり、一つの通路６が詰まってもこれを他の通路６で代用できるという利点にも繋がる。
　また本考案に係るホースリール装置１は、ホース２の巻き取りに用いられる巻胴３２と、この巻胴３２の軸方向両側で径方向外方へ張り出すことにより巻胴３２まわりにホース２の巻取空間を形成させる一対のフランジ３３と、巻胴３２を回転自在に保持するリールフレーム３４とを有し、巻胴３２に対し、本考案に係るホース２がその断面短辺側を巻取径方向で重ね合わせる状態で巻き付けられる。このような構成とすることで本考案に係るホース２の効果を活用し、フランジ３３を径小なものに形成できるので、ホースリール装置１の全体としてもコンパクトにできるものである。従って、持ち運びや取り扱いが容易となり、また輸送コストや梱包コストなどの低コスト化も図れるようになる。

　この場合、ホース２は、巻胴３２まわりで相互連通した状態で二手に巻き出され、それぞれの巻出側に端部が形成されるものとすることができる。このようにすれば、巻胴３２を回転させるときにこの巻胴３２から二手に分かれて巻き出されているホース２が、互いに同じように巻胴３２に巻き取られたり、或いは反対に巻き出されたりすることになる。そのため、この巻き出しや巻き取りが従来のホースリール装置の場合に比して２倍になり、結果としてこの取り扱いが迅速且つ簡単に行える。
　また本考案に係るホース継ぎ手３は、互いに連結可能とされたソケット部材１０及びヘッド部材１２と、これら両者の連結時に両者間でガタツキ無く挟持される中間部材１１とを有し、ソケット部材１０は本考案に係るホース２を挿通可能とされるホース通孔が設けられ、ヘッド部材１２には上記ホース２の端部に対して付与すべき適宜継ぎ手構造が設けられ、中間部材１１には上記ホース２の通路数と同数・同配列で各通路６内へ差込可能とされる差込管２１が設けられている。このようなホース継ぎ手３を用いることで、本考案に係るホース２に対して水栓金具、散水ノズル、或いは他のホース等との接続が可能となるものである。

本考案に係るホースリール装置では、コンパクト化によって持ち運びや取り扱いが容易になると共に輸送コストや梱包コストなどの低コスト化も図れる。またホースの巻き出し及び巻き取りが迅速且つ簡単に行えるようになる。また本考案に係るホースでは本考案に係るホースリール装置の実施が可能となり、またこのホース自体、押しつぶされたり折り曲げられたりしても内部が閉塞されないという利点を有している。更に本考案に係るホース継ぎ手により、これら本考案に係るホースリール装置やホースの実施が容易になる。

　以下、本考案の実施の形態を、図面に基づき説明する。
　図１乃至図３は本考案に係るホースリール装置１を示しており、図４及び図５はこのホースリール装置１において使用している本考案に係るホース２を示しており、図６乃至図８はこのホース２において使用している本考案に係るホース継ぎ手３を示している。
　図４及び図５から明らかなように、ホース２は、その断面形状が縦横比に差のある中空扁平形状とされており、この断面形状のうち長辺側の途中位置に中仕切り壁５が設けられたものとなっている。このホース２は、例えばＰＰや塩化ビニル等の可撓性のある樹脂材を押出成形することで形成されている。中仕切り壁５はホース全長にわたって連続して設けられており、これによって中空扁平形状の内部は、互いに交錯することのない複数の通路６が区画形成されていることになる。中仕切り壁５が設けられることで、中空扁平形状がその全長にわたって保形される効果もある。すなわち、人が踏みつけた程度では押し潰されることがなく、また使用時に急角度で折り曲げられることもなく、これらから通路６が閉塞されるということはなく、一方で、冬場などに通路６内で凍結などが起こっても、その内圧上昇に伴う通路６の拡径が原因するような破損には至りにくいといった種々の効果が期待される。

　本実施形態では外形寸法の長辺側寸法Ｗを２１ｍｍ、短辺側寸法Ｈを６ｍｍとしたうえで、中継ぎ壁５を２箇所に設けて３本の通路６が形成されるようにしてある。各通路６は、長径Ｌが５．５ｍｍ、短径Ｍが４．５ｍｍの長円乃至楕円孔としてある。
　図６乃至図８から明らかなように、ホース継ぎ手３は、このようなホース２を水栓金具へ接続したり、散水ノズルを取り付けたり、他のホース等と接続したりするときに用いるもので、要は、ホース２において外形状が扁平であり、内部に中仕切り壁５が設けられている（通路６が複数設けられている）ことに対処した構造となっている。このホース継ぎ手３は、ソケット部材１０と中間部材１１とヘッド部材１２とを有している。

　ソケット部材１０は小型のコップ状をしたもので、そのコップ底に相当する部分にはホース２用のホース通孔１４が形成されている。このホース通孔１４は、ホース２の断面形状に対応した扁平な開口形状を有すると共にホース２をガタツキなく通すことができる大きさになっている。従ってこのソケット部材１０はホース通孔１４にホース２を通すことにより、ホース２に対して外嵌させることができる。このソケット部材１０の内部において、ホース通孔１４の開口周部には包囲壁１５が設けられており、この内側でホース２の向きを制限できるようになっている。このソケット部材１０の外周面にはその全周で張り出すフランジ１６が設けられており、このフランジ１６よりもコップ形状の口部側となる部分は、外周面まわりに雄ねじが形成された雄ねじ端部１７となっている。またこのソケット部材１０において、コップ形状の口部側となる周部には、内周面に沿って段差を生じさせた係合凹部１８が設けられている。

　中間部材１１は、細いパイプ状の差込管２１と、この差込管２１に連結された本体器部２２とを有している。これら差込管２１と本体器部２２とは、互いに内部連通状態で連結されている。本体器部２２は、ソケット部材１０よりも一回り径小でソケット部材１０の内部にガタツキなく嵌り込む大きさの容器形とされており、容器形の口部まわりに相当する部分には、ソケット部材１０の係合凹部１８と係合可能となる係合鍔部２３が設けられている。
　差込管２１は、ホース２に設けられた通路６の本数と同数だけあり（本実施形態では３本）、また同配列となっている。差込管２１の太さは、通路６の内径と同等かそれ以上としておくのが好ましく、また差込管２１の先端部外周には、通路６への差し込み時にこの通路６を軽く押し広げる程度に膨らんだ拡径部２４が設けられている。また差込管２１の長さは、本体器部２２をソケット部材１０へ嵌め込んで係合鍔部２３と係合凹部１８とを係合させたときに、差込管２１先端の拡径部２４がソケット部材１０の包囲壁１５内へ入り込み、押し広げ状態にしたホース２を包囲壁１５内面やホース通孔１４の開口周部へ押し当てるのに好適な長さとされている。このような差込管２１に対しては、ホース２の全通路６を一斉に無理嵌め状に差し込むことができ、また一旦差し込んだ後は抜け難くなる。

　ヘッド部材１２は、ソケット部材１０の雄ねじ端部１７に対して螺合可能な雌ねじ部２７を有した小型のコップ状として形成されている。このヘッド部材１２には、ホース２に接続しようとする相手（水栓金具、散水ノズル、他のホース等）に合わせた適宜継ぎ手構造２８が設けられている。図６及び図７で示した適宜継ぎ手構造２８は断面中空円形の一般的なホースへの差込タイプとされるものであり、図１で示した適宜継ぎ手構造２８はワンタッチ操作で図示しない雄側器具との係合・離脱が可能とされたコネクタータイプとしてある。

　上記したソケット部材１０に対して中間部材１１を嵌め込み、そのうえでソケット部材１０とヘッド部材１２とを雄ねじ端部１７と雌ねじ部２７とでしっかり螺合させれば、これらソケット部材１０とヘッド部材１２との間で中間部材１１をガタツキ無く挟持させることができる。中間部材１１にはホース２を差し込んでおくことができるので、ホース２の端部でこれらソケット部材１０、中間部材１１、ヘッド部材１２の組み立てができ、結果としてホース２の端部へホース継ぎ手３を設けることができる。
　図１乃至図３から明らかなように、ホースリール装置１は、巻胴３２と一対のフランジ３３とリールフレーム３４とを有し、巻胴３２まわりにホース２が巻き取られるものとなっている。

　巻胴３２はホース２の巻き取りに用いられる芯部分であり、円筒形等に形成されている。そして一対のフランジ３３は、巻胴３２を軸方向両側から挟持する位置で径方向外方へ張り出して設けられており、巻胴３２のまわりにホース２の巻取空間を形成させている。巻胴３２には、その外周面における相反する位置（１８０°離れた２位置）から二手に分かれてホース２が巻き出されており、この巻胴３２を回転させることで、両側のホース２は巻胴３２まわりに対して互いに同じように巻胴３２に巻き取られたり、或いは反対に巻き出されたりすることになる。巻胴３２に対するホース２の巻取状態は、その断面短辺側が巻取径方向へ重ね合わされる向きである。ホース２の長さにもよるが、一対のフランジ３３を設ける相互間隔は、このホース２の断面長辺側寸法（図５のＷ）と同等又はそれよりやや大きめとしておけばよい。なお、ホース２の長さを長大にする場合には、一対のフランジ３３間で複数列の巻き込みを行わせるようにしてもよく、このとき一対のフランジ３３を設ける相互間隔は、このホース２の断面長辺側寸法（図５のＷ）の整数倍とする。

　巻胴３２から二方へ延び出しているホース２は、巻胴３２の内部ではＳ字状に曲げられた状態で相互連通している。すなわち、ホース２は全体として１本であり、それぞれの巻出側には各別に端部が形成されたものとなっている。なお、巻胴３２から巻き出される両側のホース２は互いに同じ長さとされ、それらの端部にはいずれもコネクタータイプの継ぎ手構造２８を有したホース継ぎ手３が設けられている。
　リールフレーム３４は、巻胴３２の回転中心で巻胴３２を回転自在に保持している。本実施形態では、巻胴３２を平らに寝かせた状態で使用できるものとしてあり、そのために巻胴３２の回転中心をその下側だけで支えるようにしてある。このリールフレーム３４は、下側となるフランジ３３の下部をその径方向へ横断する形体となっており、その両端部にはホース継ぎ手３を収納可能なカセット部４０が設けられている。これらカセット部４０に対し、ホース継ぎ手３は側方から無理嵌め状に嵌め込むことができる。また各カセット部４０の内部にはホース２の巻き出し及び巻き取りをガイドするピンチローラ４１が回転自在に設けられている。

　またこのリールフレーム３４の下面には把手４３が設けられていると共に、両側のカセット部４０に近い位置に車輪４４が設けられている。これら車輪４４は、旋回ハブ４５を中心に旋回自在となっていると共に、この旋回ハブ４５に対して揺動脚４６により揺動自在に設けられている。この揺動脚４６は、車輪４４をリールフレーム３４の下面に近づけた格納状態と、この状態から振り下げて把手４３よりも下位置へ車輪４４を突出させる走行状態との二位置で係止可能とされ、またやや強い力でこれらの係止を解くことができるようになっている。

　上記したフランジ３３のうち、上側となるものにはその外周寄りの一箇所に回転操作用のツマミ５０が回転自在に設けられている。なお、上下のフランジ３３は、その板面をくりぬくように開口５１を設けたり、或いは花びらや星形のような外形に形成させたりしておくと、外観性向上、軽量化及び材料使用量の抑制等に繋がり好適である。
　このような構成のホースリール装置１では、巻胴３２にホース２が巻き取られた状態として、ホース２がその断面短辺側を重ねるようになっているために嵩が抑えられ、巻取径がコンパクトになっているので、ホースリール装置１の全体としての取り扱いや持ち運びが容易となっている。

　そして使用に際しては、まずリールフレーム３４の車輪４４を下に出した状態で地盤上へ置き、このリールフレーム３４が動かないようにしつつ上側のフランジ３３に設けられたツマミ５０を持って巻胴３２を回すか、或いはリールフレーム３４の両側のカセット部４０からそれぞれホース継ぎ手３を外したうえで一方のホース継ぎ手３を持ってホース２を引き出すようにする。このとき、巻胴３２の回転に伴って二手に延び出すホース２が同時に巻き出されるようになるため、この巻き出し速度は従来のホースリール装置に比して２倍になり、迅速且つ簡単に行える。勿論、使用後にホース２を巻き取るときも、従来のホースリール装置に比して２倍になる。

　ホース２の使用に関しては、中仕切り壁５が設けられていることで押し潰されない、急角度で折り曲げられないという利点や、冬場などに凍結などによって破損しないという利点が得られるものである。
　本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。

　本考案に係るホースは、消防用ホース等としても使用可能である。また水に限らず、ガス、エア、薬品など、種々様々な流体の搬送に使用可能である。
　ホース２において、中仕切り壁５を設ける数は限定されず、１本（即ち、通路６は２本）でもよいし、３本以上（即ち、通路は４本以上）でもよい。またホース２はゴム等によって形成することも可能である。
　ホースリール装置１において、巻胴３２に対し、１本のホース２をＳ字状に曲げて装着する上記の構造の他、２本のホース２を巻胴３２の外周面へ接続し、巻胴３２内で互いのホース２を連通させる構造にしてもよい。

本考案に係るホースリール装置の一実施形態を示した斜視図である。 図１に対応する側面図である。 巻胴に対するホースの装着構造を説明した要部拡大平面図である。 本考案に係るホースの一実施形態を示した斜視図である。 図４に対応する正面図である。 本考案に係るホース継ぎ手の一実施形態を示した側断面図である。 図６に対応する分解図である。 図６のホース継ぎ手に用いられる中間部材を示した斜視図である。

符号の説明

　１　ホースリール装置
　２　ホース
　５　中仕切り壁
　６　通路
　１０　ソケット部材
　１１　中間部材
　１２　ヘッド部材
　１４　ホース通孔
　２１　差込管
　２８　継ぎ手構造
　３２　巻胴
　３３　フランジ
　３４　リールフレーム

Claims (4)

1. 　断面形状が中空扁平形状とされ且つこのうち中空部内における長辺側の途中位置にホース全長にわたって連続する中仕切り壁（５）が設けられており、中空扁平形状の中空部内が複数の通路（６）に区画形成されていることを特徴とするホース。
2. 　ホース（２）の巻き取りに用いられる巻胴（３２）と、この巻胴（３２）の軸方向両側で径方向外方へ張り出すことにより巻胴（３２）まわりにホース（２）の巻取空間を形成させる一対のフランジ（３３）と、巻胴（３２）を回転自在に保持するリールフレーム（３４）とを有し、巻胴（３２）に対し請求項１記載のホース（２）がその断面短辺側を巻取径方向で重ね合わせる状態で巻き付けられることを特徴とするホースリール装置。
3. 　前記ホース（２）は、巻胴（３２）まわりで相互連通した状態で二手に巻き出され、それぞれの巻出側に端部が形成されたものであることを特徴とする請求項２記載のホースリール装置。
4. 　互いに連結可能とされたソケット部材（１０）及びヘッド部材（１２）と、これら両者の連結時に両者間でガタツキ無く挟持される中間部材（１１）とを有し、ソケット部材（１０）には請求項１に記載されたホース（２）を挿通可能とされるホース通孔（１４）が設けられ、ヘッド部材（１２）には上記ホース（２）の端部に対して付与すべき適宜継ぎ手構造（２８）が設けられ、中間部材（１１）には上記ホース（２）の通路数と同数・同配列で各通路（６）内へ差込可能とされる差込管（２１）が設けられていることを特徴とするホース継ぎ手。

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