JP3096936U - 食品生地の吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来技術は、製品の皮回りを変更するために、生産中の機械を一度停止して吐出装置のノズル部分を取外し、隙間設定を行なった後　再度機械に取り付けて製品生産を再開していたので、装置の分解組立に時間が掛かってしまい、製品の生産性が低くなることがあった。
【解決手段】吐出装置のアウタノズルを食品材料の吐出方向と直角方向に移動可能に設け、製品の生産中でも製品の皮回りを調整することができるようにしたので、機械の停止再稼働、装置の分解組立に掛かる時間が不要になり、生産性の向上が計れるる。
さらに、調整ネジによりアウタノズルの移動量を調整できるようにしたので、隙間調整を細かく行なうことで、製品の皮回りを細かく調整できるので、不良品の発生を抑えることができる。
【選択図】　　　　図３

Description

【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、内包材と外皮材からなる菓子、パン、饅頭等の食品を製造する装置に関するものであって、特に内包材と外皮材からなる棒状食品を重合ノズルより吐出し切断装置により包被切断して製品を製造するに当たり、内包材の回りの各部位の外皮材の厚さを自在に調整可能とすることにより製品の皮回りを任意に調整することができ、さらには皮回りの均一な製品をつくることができる食品生地の吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、内包材の回りに外皮材を有する棒状食品を包被切断し、饅頭やあんパン等を製造する装置は包あん機として一般に知られている。
この装置を用いて製品を製造するに当たり、あんパンや中華万のように内包材と外皮材の比率がさほど変わらない製品や、内包材より外皮材の比率が多い製品の場合には、包被切断される棒状食品の外皮材の厚さが多少不均一になっても、包被切断された製品の外皮が厚いので、外皮材の皮回りの厚さの差、即ち内包材に対する外皮材の偏心の度合いが問題になることはない。
【０００３】
しかし、内包材に対する外皮材の比率の小さい製品である例えば吹雪饅頭等では、包被切断される棒状食品の外皮材が薄いので、外皮材の皮回りの厚さの差があると製品は不良品になってしまう。
したがって、吐出される棒状食品の内包材の回りを外皮材が均等に覆うように吐出する吐出装置がが望まれている。
そこで実用新案登録第３０５６５５７号では、内包材を吐出するインナノズルに対してあらかじめ偏心量を設定したアウタノズルを組み付けてインナノズルとアウタノズルの隙間を調整することにより、均一な皮回りの棒状食品を吐出するようにした。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第３０５６５５７号公報（第１頁、第３〜４図）
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
従来の技術では、吐出装置の重合ノズルから棒状食品が吐出される時に内包材の回りを覆う外皮材の吐出量が偏在してしまい、吐出された棒状食品の皮回りが悪くなり、外皮材の一部が薄くなることがあった。
これに対処する為、予め偏心させたアウタノズルを重合ノズルに組み付けることにより、インナノズルとアウタノズルの隙間を調整して外皮材の皮回りを均一にしていたが、その都度装置を停止して隙間の調整をする必要があった。
つまり、アウタノズルの偏心量や偏心の位相を決定するにあたり、まず棒状食品を吐出し、外皮材の吐出量の少ない部分や、外皮材の吐出の偏り程度を確認し、装置を停止させた後アウタノズルを重合ノズルから取り外し、偏心量と偏心方向を設定してアウタノズルを重合ノズルに取り付けて包あん装置を稼働して本生産に移行していた。
そのため、本生産に至るまでには、内包材に対して外皮材がどの程度偏心しているのか、どの方向に偏心しているのかを確認することが必要であり、その間に生じる材料のロスや、アウタノズルを重合ノズルから取り外す手間、取り付ける手間、アウタノズルの偏心量、偏心方向を設定する手間が掛かかり、生産性を上げることができなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記した従来技術の問題点を解決しようとするものであり、外皮材を吐出するアウタノズルの内側に内包材を吐出するインナノズルを有する棒状食品の吐出装置において、アウタノズルを食品材料の吐出方向と直角方向に移動可能に設けて、アウタノズルとインナノズルの隙間を自在に調整可能として外皮材の皮回りの均一な製品を製造するものであり、さらに調整ネジによりアウタノズルを移動させることにより製品の生産中でもアウタノズルとインナノズルの隙間を自在に調整することができるものであり、さらには調整ネジをスライド可能に設けることにより内包材に対する外皮材の皮回りの調整を安易に行うことができるものである。
【０００７】
【考案の実施の形態】
本考案を図１乃至図５に示す実施例に基づき説明する。
包あん機１には外皮材Ｆ１を供給する外皮材供給部５と、内包材Ｆ２を供給する内包材供給部７がフレーム３に設けられ、外皮材供給部５より送られた外皮材Ｆ１と内包材供給部７より送られた内包材Ｆ２を二重の棒状食品Ｆとして吐出する吐出装置として重合ノズル９を設けている。重合ノズル９の吐出口４３下方に切断装置１１を設けている。さらに、切断装置１１の下方にはコンベア装置１５を設けている。
【０００８】
包あん機１の外皮材供給部５、内包材供給部７、重合ノズル９、切断装置１１は周知の構成を使用している。即ち、包あん機１の外皮材供給部５のホッパーに外皮材Ｆ１を収容し、内包材供給部７のホッパーに内包材Ｆ２を収容する。外皮材供給部５、内包材供給部７には周知の食品材料の送り機構であるスクリュー機構（図示省略）により食品材料を重合ノズル９に供給するようにしている。
【０００９】
また、重合ノズル９は、直径の異なるパイプ状部材を同心円状に設けて二重構造とし、この二重構造の中央を内包材の通路とし、二重のパイプ間の円環状部分を外皮材の通路としている。このような周知の構成によって、複数の食品材料が重合ノズル９から吐出されたときには内包材Ｆ２を外皮材Ｆ１が覆った棒状食品Ｆとして成形吐出されるものである。
【００１０】
また、切断装置１１はシャッター機構によるものを採用しており、例えば、特許第３０１６２４６号明細書に記載の包被切断装置を使用するものである。つまり、前記重合ノズル９の下方に、隣接する二つの面を摺動面とするシャッター三つ以上を、互いに隣接するシャッターの摺動面が結合部材によって摺接するようにして組合せる。シャッターの各々に設けた長孔に回動軸を装嵌して回動することによって、隣接するシャッターの摺動面が摺接した状態でシャッターが回動して、中央が開閉するようになるものである。
【００１１】
このように外皮材Ｆ１、内包材Ｆ２は、それぞれ外皮材供給部５、内包材供給部７から重合ノズル９に送られ、重合ノズル９で棒状食品Ｆとして吐出され切断装置１１で製品１７に包被切断さる。そして、製品１７は切断装置１１下方のコンベア装置１５により搬送される。
【００１２】
図２は重合ノズル９の縦断面図を示している。内包材供給部７より供給される内包材Ｆ２はインナノズル２１より吐出され、外皮材供給部５より供給される外皮材Ｆ１はインナノズル２１とアウタノズル２３の隙間から吐出される。インナノズル２１から吐出された内包材Ｆ２の回りを外皮材Ｆ１で覆った棒状食品Ｆはアウタノズル２３の吐出口４３から吐出される。
【００１３】
図２、図３においてアウタノズル２３の外側にはガイドリング２５が装嵌されており、ガイドリング２５とともにアウタノズル２３を食品材料の吐出方向、図２では図面左右方向に移動可能としている。ガイドリング２５には、ガイド溝４１が設けてあり、ガイド溝４１に調整ネジ３３の段付き部３７が係合する。調整ネジ３３はノズルフランジ２９のネジ穴４９に螺合しており、調整ネジ３３を回転させると調整ネジ３３はノズルフランジ２９内でネジ軸方向に移動する。
調整ネジ３３をネジ軸方向、図２では図面左右方向に移動させると調整ネジ３３の段付部３７とガイドリング２５のガイド溝４１を介してガイドリング２５がネジ軸方向に移動し、アウタノズル２３も食品材料の吐出方向と直角方向に移動する。すなわち、調整ネジ３３を回転させると、アウタノズル２３が移動するものである。
調整ネジ３３にはロックナット３５のネジ穴３６が螺合しており、ロックナット３５で調整ネジ３３を固定することで、アウタノズル２５の位置を固定できる。調整ネジ３３の段付部３７と係合するガイドリング２５のガイド溝４１は調整ネジ３３のネジ軸方向には遊びがなく、それ以外の方向には、遊びをもたせている。
【００１４】
アウタノズル２３、ガイドリング２５の外周には、サポートリング２７があり、図３、図４に示されるようにインナノズル２１とアウタノズル２３の偏心量がゼロの場合にはサポートリング２７とガイドリング２５の周囲に設けた隙間４５は均等になっている。
また、ガイドリング２５の高さおよびアウタリング２３がガイドリング２５に装嵌する部分は、サポートリング２７の内壁部分の高さより僅かに低くなっているので、サポートリング２７をセットリング３１で締め上げてもアウタノズル２３、ガイドリング２５は締め上げられず自在に食品材料の吐出方向と直角方向に動くことができる。
すなわち、調整ネジ３３を動かすことによりガイドリング２５、アウタノズル２３を食品材料の吐出方向と直角方向に自在に動かすことができ、インナノズル２１とアウタノズル２５の偏心量、偏心方向を自在に変えることができる。
【００１５】
また、サポートリング２７には調整ネジ３３が干渉しないように図４に示されるように溝部３９を設けている。
本考案の実施例では、調整ネジ３３の先端部分が係合するアウタノズル２３側を図３、図４に見られるように切り欠いているが、この一部分だけでなくアウタノズル２３の全周を段付状に加工してもよいものである。
【００１６】
一般にインナノズル２１とアウタノズル２３は、同心円状に設けられるが、インナノズル２１とアウタノズル２３の隙間が小さい場合や、外皮材Ｆ１の流動性が悪い場合には、吐出される棒状食品Ｆの外皮材Ｆ１部分が不均一になり、外皮材Ｆ１が吐出されない場所ができることがある。そこで、調整ネジ３３を回してアウタノズル２３を食品材料の吐出方向と直角方向に移動させ、外皮材Ｆ１の吐出量が少ない場所のインナノズル２１とアウタノズル２３の隙間を調整し、外皮材Ｆ１が吐出されるように隙間を大きくすればよいのである。
【００１７】
図５は図２に示された重合ノズル９のＡ−Ａ断面図であり、インナノズル２１と、アウタノズル２３の偏心量、偏心方向の変化を示したものである。
図５（ａ）は右側の調整ネジ３３Ｒを回して調整ネジ３３Ｒを矢印方向に引いた状態を示している。アウタノズル２３は調整ネジ３３Ｒにより矢印方向に引かれたのでインナノズル２１に対して偏心して大きい隙間Ｌ１と小さい隙間Ｌ２ができる。このＬ１、Ｌ２で示される隙間は、外皮材Ｆ１の通路である。このときの偏心方向は調整ネジ３３Ｒの矢印方向になる。
図５（ｂ）は左側の調整ネジ３３Ｌを回して調整ネジ３３Ｌを矢印方向に引いた状態を示している。アウタノズル２３は調整ネジ３３Ｌにより矢印方向に引かれたのでインナノズル２１に対して偏心して大きい隙間Ｌ１と小さい隙間Ｌ２ができる。このときの偏心方向は調整ネジ３３Ｌの矢印方向になる。
図５（ｃ）は右側の調整ネジ３３Ｒと左側の調整ネジ３３Ｌを回して調整ネジ３３Ｒと調整ネジ３３Ｌを矢印方向に押した状態を示している。アウタノズル２３は調整ネジ３３Ｒと調整ネジ３３Ｌにより矢印方向に押されたのでインナノズル２１に対して偏心して大きい隙間Ｌ１と小さい隙間Ｌ２ができる。このときの偏心方向は図面上向き方向であり、調整ネジ３３Ｒと調整ネジ３３Ｌの中間の方向になる。
【００１８】
このように調整ネジ３３を回すことによりアウタノズル２３のインナノズル２１に対する偏心量、偏心方向を自在に設定することができる。さらにアウタノズル２３を移動させる調整ネジ３３をロックナット３５で固定できるようにしたのでアウタノズル２３の移動量を、調整ネジ３３で細かく調整した後、ロックナット３５で調整ネジ３３を固定できるのでアウタノズル２３を設定した偏心量、偏心方向で固定できる。
【００１９】
また、アウタノズル２３を移動可能に設けたためにアウタノズル２３とメタル４７の隙間やアウタノズル２３とサポートリング２７の隙間に外皮材Ｆ１が侵入する場合があるが、このような場合にはアウタノズル２３とメタル４７またはアウタノズル２３とサポートリング２７の間またはその両方にＯリング等のシール部材を設けることで外皮材Ｆ１の侵入を阻止できる。
【００２０】
その他の実施例として、図６乃至図８に基づき説明する。
図６は重合ノズル９の縦断面図を示しており、外皮材供給部５より供給された外皮材Ｆ１と、内包材供給部７より供給された内包材Ｆ２が棒状食品Ｆとなって吐出されるものである。内包材供給部７より供給された内包材Ｆ２はインナノズル５１より吐出され、外皮材供給部５より供給された外皮材Ｆ１はインナノズル５１とアウタノズル５３の隙間から吐出される。インナノズル５１から吐出された内包材Ｆ２の回りを外皮材Ｆ１で覆った棒状食品Ｆはアウタノズル５３の吐出口７３から吐出される。
【００２１】
図６に示すように調整ネジ６３のネジ軸方向にはアウタノズル５３と偏心リング５７の間に隙間７５がありガイドリング５５を食品材料の吐出方向と直角方向、図６で図面左右方向に移動させるとアウタノズル５３も同様に移動する。移動範囲は図面からも分かる通り隙間７５で示した部分になる。
ガイドリング５５には、ガイド溝７１が設けてあり、ガイド溝７１に調整ネジ６３の段付き部６７が係合する。調整ネジ６３は偏心リング５７のネジ穴６９に螺合しており、調整ネジ６３を回転させるとノズルフランジ５９内でネジ軸方向に移動する。調整ネジ６３がネジ軸方向、図６では図面左右方向に移動すると調整ネジ６３の段付部６７とガイドリング５５のガイド溝７１を介してガイドリング５５がネジ軸方向に移動し、アウタノズル５３も食品材料の吐出方向と直角方向に移動する。すなわち、調整ネジ６３を回転させると、アウタノズル５３が移動するものである。
調整ネジ６３にはロックナット６５のネジ穴６６が螺合しており、ロックナット６５で調整ネジ６３を固定してアウタノズル５５の位置を固定できる。
【００２２】
アウタノズル５３のフランジ部分はセットリング６１とメタル４７によった挟まれており、アウタノズル５３のフランジ部分の高さはセットリング６１を締め上げても僅かな隙間ができるように設けられている。そのため、ノズルフランジ５９でセットリング６１を締め上げてもアウタノズル５３、ガイドリング５５は締め上げられずに食品材料の吐出方向と直角方向に自在に動くことができる。つまり、調整ネジ６３を動かすとガイドリング５５、アウタノズル５３を食品材料の吐出方向と直角方向、図６においては図面左右方向に動かすことができる。
【００２３】
図７において、ノズルフランジ５９の内周に偏心リング５７の外周を嵌入してセットする。ノズルフランジ５９の内周の中心Ｒはノズルフランジ５９の外周（外径）中心（インナノズル５１の吐出心Ｐと一致する）より図面下側にずれている。さらに、ノズルフランジ５９の内周に嵌入された偏心リング５７の内周は長円形状の長穴５６である。長穴５６の長径の中心Ｑ（ノズルフランジ５９の外周の中心であり、インナノズル５１の吐出心Ｐと一致する）の位置は、偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓ（ノズルフランジ５９の内周の中心Ｒと一致する）より図面上側にずれている。
ここで、ノズルフランジ５９の内周の中心Ｒと重合ノズル９の吐出中心すなわちインナノズル５１の吐出心Ｐとの偏心量と、偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓと偏心リング５７の長穴の中心Ｑとの偏心量が等しくなるように設定してあり、その向きが逆方向になっている。そのため、偏心リング５７の内周の長穴の中心Ｑの位置は重合ノズル９の中心であるインナノズル５１の吐出心Ｐと等しくなり、アウタノズル５３の吐出心Ｏを偏心リング５７の内周の長穴の中心Ｑに合わせると、インナノズル５１の吐出心Ｐすなわち重合ノズル９の中心位置とアウタノズル５３の吐出心Ｏの位置が合致する。
【００２４】
アウタノズル５３に装嵌されたガイドリング５５は偏心リング５７の内周の長穴５６に沿って移動可能に設けてあり、図７では図面上方向と下方向に移動することができる。図面からも分かるように移動可能範囲は隙間７５で示した部分となり、インナノズル５１とアウタノズル５３の偏心量がゼロの場合にはガイドリング５５の上下の隙間７５は均等になっている。
【００２５】
調整ネジ６３はノズルフランジ５９に設けられた切り欠き部７９にスライドガイド７７を介して偏心リング５７のネジ穴６９と螺合しているので、前にも説明したように、調整ネジ６３を回転させるとアウタノズル５３を移動できる。図７においては図面上下方向に移動することになる。
また、偏心リング５７はノズルフランジ５９の内周の中心Ｒ（偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓ）を中心に回動するので、調整ネジ６３を偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓを中心としてスライドさせると偏心リング５７もそれと共に回動する。
このとき偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓは、重合ノズル９の中心であるインナノズル５１の吐出心Ｐに対してずれているので、偏心リング５７が回動するとアウタノズル５３の吐出心Ｏは偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓを中心として揺動する。
【００２６】
以上のことから調整ネジ６３はネジ軸方向への動きと、偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓを中心とした揺動をするので、アウタノズル５３の吐出心Ｏの位置を偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓを中心とした扇型の範囲内に自在に設定することが可能になる。このことは、インナノズル５１とアウタノズル５５の偏心量、偏心方向を自在に変えられることを意味する。
【００２７】
一般にインナノズル５１とアウタノズル５３は、同心円状に設けられるが、インナノズル５１とアウタノズル５３の隙間が小さい場合や、外皮材Ｆ１の流動性が悪い場合には、吐出される棒状食品Ｆの外皮材Ｆ１部分が不均一になり、外皮材Ｆ１が吐出されない場所ができることがある。そこで、調整ネジ６３を回してアウタノズル５３を食品材料の吐出方向と直角方向に移動させ、吐出されなかった場所の外皮材Ｆ１を吐出させるため、外皮材Ｆ１の吐出量が少ない場所のインナノズル５１とアウタノズル５３の隙間を調整し、外皮材Ｆ１が吐出されるように隙間を大きくすればよいのである。
【００２８】
図８は図６に示された重合ノズル９のＣ−Ｃ断面図であり、インナノズル５１と、アウタノズル５３の隙間の偏心量、偏心方向の変化を示したものである。
図８（ａ）は調整ネジ６３を回して調整ネジ６３を矢印方向に引いた状態を示している。アウタノズル５３は調整ネジ６３により矢印方向に引かれてインナノズル５１に対して偏心して大きい隙間Ｌ１と小さい隙間Ｌ２ができる。また、ガイドリング５５と偏心リング５７の隙間７５は調整ネジ６３の反対側にできる。このときの偏心方向は矢印方向になる。
図８（ｂ）は調整ネジ６３を矢印方向にスライドさせた状態を示している。アウタノズル５３は調整ネジ６３により偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓを中心として移動してインナノズル５１に対して偏心して大きい隙間Ｌ１と小さい隙間Ｌ２ができる。このときの偏心方向はほぼ水平方向となり、調整ネジ６３をスライドさせた方向と反対方向に大きい隙間Ｌ１ができる。
図８（ｃ）は調整ネジ６３を矢印の方向にスライドさせ、かつ矢印の方向に押し込んだ状態を示している。アウタノズル５３は調整ネジ６３により偏心リング５７の外周（外径）の中心Ｓ中心として移動し、かつ調整ネジ６３により矢印方向へ押されてインナノズル５１に対して偏心して大きい隙間Ｌ１と小さい隙間Ｌ２ができる。このときの偏心方向は図面上左４５°上方向となる。
【００２９】
このように調整ネジ６３を回したり、スライドさせることによりアウタノズル５３のインナノズル５１に対する偏心量、偏心方向を自在に設定することができる。さらにアウタノズル５３を移動させる調整ネジ６３をロックナット６５で固定できるようにしたので、アウタノズル５３の移動量を調整ネジ６３で細かく調整した後、ロックナット６５で調整ネジ６３を固定できるのでアウタノズル５３の位置を設定した偏心量、偏心方向に固定できる。
【００３０】
また、アウタノズル５３を移動可能に設けたためにアウタノズル５３とメタル４７の隙間やアウタノズル５３とセットリング６１の隙間に外皮材が侵入する場合があるが、このような場合にはアウタノズル５３とメタル４７またはアウタノズル５３とセットリング６１の間またはその両方にＯリング等のシール部材を設けることで外皮材の侵入を阻止できる。
【００３１】
上記の例とは逆に製品の外皮材の一部を薄くした製品を作ることもできる。この場合、予め製品の筋状に薄くする部分でインナノズル２１とアウタノズル２３の隙間を小さく設定すると隙間が小さい場所で外皮材Ｆ１が重合ノズル９から吐出されにくくなり、棒状食品Ｆは外皮材Ｆ１が薄くなって吐出されることになる。この棒状食品Ｆを包被切断することにより一部分の外皮材を薄くした製品を生産することができるのである。
【００３２】
【考案の効果】
以上のごとき説明にて理解されるように、製品の生産中でも吐出装置の重合ノズルから吐出される棒状食品の皮回りを任意に調整できるので、製品の皮回りを最適に調整でき、皮回りの均一な製品を製造できるものである。
さらに、アウタノズルの移動量を調整ネジで設定するので、隙間調整を細かく行うことができ、製品の皮回りの調整を細かくできるものである。
【００３３】
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施の形態に係る包あん機の概略的な正面説明図である。
【図２】本考案の実施の形態に係る重合ノズル９の図３Ｂ−Ｂの縦断面図である。
【図３】本考案の実施の形態に係る重合ノズル９の図２Ａ−Ａの横断面図である。
【図４】本考案の実施の形態に係るアウタノズル２３の調整部分の斜視説明図であり、ガイドリング２５とサポートリング２７の間に均等な隙間４５があるところを示すものである。
【図５】本考案の作動図を示し、（ａ）は、右側の調整ネジ３３Ｒを矢印方向に引いてインナノズル２１とアウタノズル２３が偏心した状態を示すものであり、（ｂ）は、左側の調整ネジ３３Ｌを矢印方向に引いてインナノズル２１とアウタノズル２３が偏心した状態を示すものであり、（ｃ）は、右側の調整ネジ３３Ｒと左側の調整ネジ３３Ｌを矢印方向押してインナノズル２１とアウタノズル２３が図面上上方向に偏心した状態を示すものである。
【図６】本考案の別の実施の形態に係る重合ノズル９の図７Ｄ−Ｄの縦断面図である。
【図７】本考案の別の実施の形態に係る重合ノズル９の図６Ｃ−Ｃの横断面図である。
【図８】本考案の作動図を示し、（ａ）は、調整ネジ６３を矢印方向に引いてインナノズル５１とアウタノズル５３が偏心した状態を示すものであり、（ｂ）は、調整ネジ３３を矢印方向にスライドさせてインナノズル５１とアウタノズル５３が偏心した状態を示すものであり、（ｃ）は、調整ネジ３３を矢印方向にスライドさせかつ、矢印方向に押してインナノズル２１とアウタノズル２３が偏心した状態を示すものである。
【符号の簡単な説明】
１　　　包あん機
３　　　フレーム
５　　　外皮材供給部
７　　　内包材供給部
９　　　重合ノズル
１１　　包被切断装置
１３　　シャッタ
１５　　コンベア装置
１７　　製品
２１　　インナノズル
２３　　アウタノズル
２５　　ガイドリング
２７　　サポートリング
２９　　ノズルフランジ
３１　　セットリング
３３　　調整ネジ
３５　　ロックナット
３６　　ネジ穴
３７　　段付き部
３９　　溝部
４１　　ガイド溝
４３　　吐出口
４５　　隙間
４７　　メタル
４９　　ネジ穴
５１　　インナノズル
５３　　アウタノズル
５５　　ガイドリング
５６　　偏心リングの内周の長穴
５７　　偏心リング
５９　　ノズルフランジ
６１　　セットリング
６３　　調整ネジ
６５　　ロックナット
６６　　ネジ穴
６７　　段付き部
６９　　ネジ穴
７１　　ガイド溝
７３　　吐出口
７５　　隙間
７７　　スライドガイド
７９　　切り欠き部
Ｆ　　　棒状食品
Ｆ１　　外皮材
Ｆ２　　内包材
Ｌ１　　外皮材が通る隙間（大きい隙間）
Ｌ２　　外皮材が通る隙間（小さい隙間）
Ｏ　　　アウタノズルの吐出心
Ｐ　　　インナノズルの吐出心
Ｑ　　　偏心リングの内周の長穴の長径の中心
Ｒ　　　ノズルフランジの内周の中心
Ｓ　　　偏心リングの外周（外径）の中心

Claims (3)

1. 重合ノズルにアウタノズルを設け、アウタノズルの内側にインナノズルを設けた棒状食品の吐出装置において、重合ノズルハウジングにアウタノズルを棒状食品の吐出方向と直角方向に移動可能に設け、アウタノズルとインナノズルの隙間を自在に調整可能としたことを特徴とする棒状食品の吐出装置。
2. 請求項１の考案において、調整ネジによりアウタノズルを移動させることを特徴とする棒状食品の吐出装置。
3. 請求項２の考案において、調整ネジをスライド可能に設けたことを特徴とする棒状食品の吐出装置。

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