JP3094514U - フロースルー型リガンド検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造時にデバイス下部にデバイス上部を前後
逆に取り付けてしまう取りつけミスを確実に防止するこ
とのできるフロースルー型リガンド検出装置を提供す
る。 【解決手段】 フィルター部材４と、フィルター部材４
を固定する枠３を備えたデバイス下部１と、デバイス下
部１の上部に設けられ開口部５を備えたデバイス上部２
とからなるフロースルー型リガンド検出装置において、
デバイス下部１へのデバイス上部２の取り付けミスを防
止する第１の突起11と第２の突起12を備えた。デバイス
下部１へのデバイス上部２の取りつけミスを確実に防止
することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本発明は、目標のリガンドを簡便かつ正確に検出するためのフロースルー型リ ガンド検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、特殊な設備、器具や技術を必要とせずに、目標のリガンドを簡便か つ正確に検出するためのフルースルー型リガンド検出装置として、例えば、特開 平３−１１８４７３号公報に開示されているものが知られている。この装置は、 底部と蓋とから構成される包囲体の内側にフィルタースタックを配置したもので あり、目標のリガンドを含むと思われる検体を蓋に設けられた開口部を経てフィ ルタースタックに導入し、リガンドを結合剤へ結合させ発色させるなどの処理を 行うことによって目標のリガンドを検出するものである。

【０００３】 しかしながら、この装置は、底部と蓋から構成される包囲体の内側にフィルタ ースタックを配置したものであり、フィルタースタックの寸法が包囲体の内部よ りも小さい場合は、この装置を製造する際に、蓋に設けられた開口部がフィルタ ースタックの中央部に正確に位置するようにフィルタースタックの位置を合わせ なければならず、この位置がずれた場合には、正確なリガンドの検出ができなく なるという問題があった。一方、フィルタースタックの寸法を包囲体の内部と同 一寸法にすれば、この問題は解消できるものの、この場合、必要以上の大きさの フィルタースタックを用いることになり、フィルタースタックの材料が無駄にな るという問題があった。また、これらの問題を解消するために、包囲体の寸法を 小さくし、この寸法と同一のフィルタースタックを包囲体に収容することも考え られるが、この場合は、包囲体が小さすぎて取り扱いにくく、さらに、検体名な どを記載するスペースを確保できないといった問題があった。

【０００４】 このような問題を解決するものとして、図５に示すようなフルースルー型リガ ンド検出装置が知られている。この図５は、底部たるデバイス下部101から蓋た るデバイス上部102を取り外したときの従来のフルースルー型リガンド検出装置 の上面図を示したものである。デバイス下部101の内側には略長方形の枠103が設 けられ、この枠103の中に枠103とほぼ同一寸法のフィルタースタックたるフィル ター部材104が収容されている。そして、デバイス上部102には開口部105が設け られ、さらに、この開口部105には検体を導入するための穴106を有するアダプタ ー107が載置されている。そして、デバイス下部101とデバイス上部102とを組み 合わせたときに開口部105がフィルター部材104のほぼ中央部に位置するように構 成されている。なお、デバイス上部102に検体名など記載するためのスペース108 を確保するために、開口部105はデバイス上部102の一端側に偏って配置されてい る。

【０００５】 この構成によれば、デバイス下部101よりも寸法の小さい枠103にフィルター部 材104を収容したので、適切な検出を行うために必要十分な寸法のフィルター部 材104を枠103によって定位置に固定できるとともに、寸法が小さ過ぎずに取り扱 いやすいフルースルー型リガンド検出装置を提供できるものである。

【０００６】 ところで、このフルースルー型リガンド検出装置は、デバイス上部102に検体 名を記載するためのスペース108を確保するために開口部105がデバイス上部102 の一端側に偏って配置されている。このため、製造時においてデバイス下部101 にデバイス上部102を取り付ける際に、誤って相互に前後逆に取り付けてしまい 、開口部105がフィルター部材104上の中央の適切な位置ではなく、フィルター部 材104の端部などの不適切な位置に配置されてしまう虞があった。フィルター部 材104上の適切な位置に開口部105が配置されなかった場合、正しい検査結果が得 られない不良品となってしまう。さらに、製造時にデバイス下部101とデバイス 上部102の向きを確認する作業が必要となり、作業性が悪いといった問題があっ た。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】 そこで、本考案は、製造時にデバイス下部にデバイス上部を前後逆に取り付け てしまう取りつけミスを確実に防止することのできるフロースルー型リガンド検 出装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載のフロースルー型リガンド検出装置は、フィルター部材と、この フィルター部材を固定する枠を備えたデバイス下部と、このデバイス下部の上部 に設けられ開口部を備えたデバイス上部とからなるフロースルー型リガンド検出 装置において、前記デバイス下部への前記デバイス上部の取り付けミスを防止す る取り付けミス防止手段を備えたことを特徴とする。

【０００９】 この構成によれば、デバイス下部へのデバイス上部の取りつけミスを確実に防 止することができる。

【００１０】 請求項２記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項１において、 前記開口部は、前記デバイス上部の一端側に偏って配置されたことを特徴とする 。

【００１１】 この構成によれば、デバイス上部の他端側にスペースができ、このスペースに 検体名などの必要な情報を記載することができるので、便利である。

【００１２】 請求項３記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項１又は２にお いて、前記開口部が複数設けられたことを特徴とする。

【００１３】 この構成によれば、同一の検体から、開口部の数に対応した数の、複数の異な るリガンドを一つの装置で検出することができる。

【００１４】 請求項４記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項１〜３のいず れか１項において、前記開口部に検体を導入する穴を有するアダプターを設けた ことを特徴とする。

【００１５】 この構成によれば、検体のリガンド検出結果の判定を容易に行うことが可能と なる。

【００１６】 請求項５記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項１〜４のいず れか１項において、前記取り付けミス防止手段は、前記デバイス下部に設けられ た第１の突起と前記デバイス上部に設けられた第２の突起とからなることを特徴 とする。

【００１７】 この構成によれば、前記デバイス下部と前記デバイス上部にそれぞれ第１の突 起と第２の突起を一体に形成できるので、取り付けミス防止手段を容易に設ける ことができる。

【００１８】 請求項６記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項５において、 前記デバイス下部への上記デバイス上部の取り付け方向が正しいときに前記第１ の突起と前記第２の突起が当接せず、前記デバイス下部への上記デバイス上部の 取り付け方向が正しくないときに前記第１の突起と前記第２の突起が当接するよ うに構成したことを特徴とする。

【００１９】 この構成によれば、デバイス下部へのデバイス上部の取り付け方向が正しくな いときに第１の突起と第２の突起が当接して、デバイス下部へのデバイス上部の 取りつけミスを確実に防止することができる。

【００２０】 請求項７記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項５又は６にお いて、前記第１の突起は、前記枠の外側に設けられたことを特徴とする。

【００２１】 この構成によれば、第１の突起がフィルター部材の取付けなどを妨げることが ない。

【００２２】 請求項８記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項５〜７のいず れか１項において、前記第１の突起は、前記枠と別体に形成されたことを特徴と する。

【００２３】 この構成によれば、枠やデバイス下部の形状などに制約されることなく第１の 突起を設けることができる。

【００２４】 請求項９記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項５〜７のいず れか１項において、前記第１の突起は、前記枠と一体に形成されたことを特徴と する。

【００２５】 この構成によれば、第１の突起を設けるための成形用金型の形状を単純にして デバイス下部の成形加工を簡素化することなどが可能になり、その結果、製造コ ストを削減させることができる。

【００２６】

【考案の実施形態】

以下、本考案の実施形態を添付した図面を参照して説明する。

【００２７】 図１〜図３は、本考案のフルースルー型リガンド検出装置（以下、装置と略す 。）の第一実施例を示し、１は装置の下部外郭をなすデバイス下部であり、２は 装置の上部外郭をなすデバイス上部である。デバイス下部１は、略長方形の底面 １ａとこの底面１ａの周縁部から略垂直に上方へ延設された側壁１ｂとを有する 容器状に形成され、側壁１ｂの内側には、略長方形の枠３が底面１ａから垂直に 設けられている。

【００２８】 この枠３の中には、枠３と底面１ａに囲まれた空間とほぼ同一寸法のフィルタ ー部材４が収容され固定されている。このフィルター部材４は、メンブレンフィ ルターからなる膜部材４ａと、この膜部材４ａの下部に配置され液体吸収能力に 優れた吸収部材４ｂとから構成されている。

【００２９】 一方、デバイス上部２は、デバイス下部１の形状に対応して上面２ａとこの上 面２ａから略垂直に下方へ延設された側壁２ｂとを有する蓋状に形成されている 。そして、デバイス上部２には略円形の２つの開口部５が設けられており、この ２つの開口部５には検体を導入するためのアダプター開口部６ａと穴６を有する アダプター７が載置されている。なお、２種類のリガンドを同時に検出すること ができるように、デバイス上部２は２つの開口部５を備えている。また、開口部 ５にはデバイス上部２から下方に向けて徐々に直径が小さくなるように斜設され た略円錐形状の内壁５ａがデバイス上部２と一体に形成されており、アダプター ７はこの開口部５の形状に対応した形状に形成され、開口部５に取り外し自在に 設けられている。また、アダプター７の底部７ａには、１つのアダプター開口部 ６ａについて菱形の穴６が１つずつ設けられている。

【００３０】 そして、デバイス下部１の側壁１ｂの上端とデバイス上部２の側壁２ｂの下端 とを嵌合させることで、デバイス下部１とデバイス上部２とで装置の外郭をなす ように構成されている。また、デバイス下部１とデバイス上部２とを組み合わせ たときに開口部５がフィルター部材４のほぼ中央部に位置するように構成されて いる。なお、デバイス上部２に検体名など記載するためのスペース８を確保する ために、開口部５はデバイス上部２の一端側に偏って配置されている。したがっ て、枠３も開口部５にあわせて、デバイス下部３の一端側に偏って配置されてい る。このとき、開口部５の内壁５ａの下端はフィルター部材４の上面を下方に向 かって押さえ込むようになっており、アダプター７の下端はフィルター部材４の 上面に接している。

【００３１】 デバイス下部１とデバイス上部２には、それぞれ取り付けミス防止手段として の第１の突起11と第２の突起12が一体に設けられている。そして、製造時におい てデバイス下部１へデバイス上部２を取り付ける際に、その取り付け方向が正し いときに第１の突起11と前記第２の突起12が当接せず、デバイス下部１へのデバ イス上部２の取り付け方向が正しくないときに前記第１の突起11と前記第２の突 起12が当接するように構成されている。

【００３２】 すなわち、図２を参照すると、第１の突起11はデバイス下部１の左端側におけ る枠３の外側に設けられている。そして、この第１の突起11は、底面１ａから上 方に延びるように枠３と略同一の高さに、枠３とは別体に形成されている。一方 、第２の突起12はデバイス上部２の右端側に、上面２ａから下方に延びるように 形成されている。そして、第１の突起11の上端は、第２の突起の下端よりも上方 に位置するように構成されている。

【００３３】 次に、上記構成についてその作用を説明する。装置の組み立ての際には、デバ イス下部１の枠３内に吸収部材４ｂと膜部材４ａを順に取り付ける。そして、デ バイス下部１の側壁１ｂにデバイス上部２の側壁２ｂを嵌合させて、デバイス下 部１とデバイス上部２を取り付ける。ここで、その取り付け方向が正しいときは 、第１の突起11と前記第２の突起12は当接せず、デバイス下部１にデバイス上部 ２を正しく取り付けることができる。一方、デバイス下部１へのデバイス上部２ の取り付け方向が正しくないときには、前記第１の突起11と前記第２の突起12が 当接し、デバイス下部１の側壁１ｂの上端とデバイス上部２の側壁２ｂの下端と を嵌合させることができない。

【００３４】 つぎに、リガンドがＡ型及びＢ型インフルエンザウイルスである場合を例にと り、装置の使用方法について説明する。まず、アダプター７の穴６を介して、２ つある開口部５のうちの一方に抗Ａ型インフルエンザウイルス抗体を、他方に抗 Ｂ型インフルエンザウイルス抗体を、それぞれごく少量（約１０μｌ）滴下し、 一定時間（例えば、１０〜６０分）放置し、膜部材４ａに吸着、固定させる。

【００３５】 そして、Ａ型又はＢ型インフルエンザウイルスをリガンドとして含む虞のある 液体試料（約３００μｌ）をアダプター７のアダプター開口部６ａに滴下する。 液体試料中のリガンドと膜部材に固定された抗体とを十分に反応させるため、５ 〜３０秒放置する。

【００３６】 つぎに、酵素で標識した抗Ａ型又は抗Ｂ型インフルエンザウイルス抗体（約３ ００μｌ）をアダプター開口部６ａに滴下する。液が膜部材４ａを通過して膜部 材４ａの下方にある吸収部材４ｂに吸収されるまで一定時間（例えば、１〜１０ 分）放置する。

【００３７】 その後、デバイス上部２からアダプター７を取り外す。そして、開口部５に洗 浄液を滴下し、未反応物を洗浄、除去する。つぎに、開口部５に酵素に対する基 質を滴下し、液が膜部材４ａを通過して膜部材４ａの下方にある吸収部材４ｂに 吸収されるまで一定時間（例えば、５〜２０分）放置する。それぞれの開口部に おいて、目標リガンドを検出するアダプター７の穴６があった部分の膜部材４ａ の色調が変化した場合は、液体試料にＡ型又はＢ型インフルエンザウイルスが存 在するものと判断される。

【００３８】 このように、本実施例の構成によれば、１つの装置で２つの異なるリガンドを 検出することができる。

【００３９】 以上のように、前記第一実施例では、請求項１に対応して、フィルター部材４ と、このフィルター部材４を固定する枠３を備えたデバイス下部１と、このデバ イス下部１の上部に設けられ開口部５を備えたデバイス上部２とからなるフロー スルー型リガンド検出装置において、前記デバイス下部１への前記デバイス上部 ２の取り付けミスを防止する取り付けミス防止手段たる第１の突起11と第２の突 起12を備えたので、デバイス下部１へのデバイス上部２の取りつけミスを確実に 防止することができる。

【００４０】 また、請求項２に対応して、前記開口部５は、前記デバイス上部２の一端側に 偏って配置されたので、デバイス上部２の他端側にスペース８ができ、このスペ ース８に検体名などの必要な情報を記載することができるので、便利である。

【００４１】 また、請求項３に対応して、前記開口部５が複数設けられたので、同一の検体 から、開口部５の数に対応した数の、複数の異なるリガンドを一つの装置で検出 することができる。

【００４２】 また、請求項４に対応して、前記開口部５に検体を導入する穴６を有するアダ プター７を設けたので、検体のリガンド検出結果の判定を容易に行うことが可能 となる。

【００４３】 また、請求項５に対応して、前記取り付けミス防止手段は、前記デバイス下部 １に設けられた第１の突起11と前記デバイス上部２に設けられた第２の突起12と からなるから、前記デバイス下部１と前記デバイス上部２にそれぞれ第１の突起 11と第２の突起12を一体に形成できるので、取り付けミス防止手段を容易に設け ることができる。

【００４４】 また、請求項６に対応して、前記デバイス下部１への上記デバイス上部２の取 り付け方向が正しいときに前記第１の突起11と前記第２の突起12が当接せず、前 記デバイス下部１への上記デバイス上部２の取り付け方向が正しくないときに前 記第１の突起11と前記第２の突起12が当接するように構成したので、デバイス下 部１へのデバイス上部２の取り付け方向が正しくないときに第１の突起11と第２ の突起12が当接して、デバイス下部１へのデバイス上部２の取りつけミスを確実 に防止することができる。

【００４５】 また、請求項７に対応して、前記第１の突起11は、前記枠３の外側に設けられ たので、第１の突起11がフィルター部材４の取付けなどを妨げることがない。

【００４６】 また、請求項８に対応して、前記第１の突起11は、前記枠３と別体に形成され たので、枠３やデバイス下部１の形状などに制約されることなく第１の突起を設 けることができる。

【００４７】 つぎに、図４に基づき、第二実施例について説明する。この第二実施例におい ては、第１の突起11'が枠３と一体に形成されている。それ以外は前記第一実施 例と同様の構成であるので、前記第一実施例と同一の符号を付し、その詳細な説 明を省略する。

【００４８】 以上のように、前記第二実施例では、請求項９に対応して、前記第１の突起11 'は、前記枠と一体に形成されたので、第１の突起11'を設けるための成形用金型 の形状を単純にしてデバイス下部１の成形加工を簡素化することなどが可能にな り、その結果、製造コストを削減させることができる。

【００４９】 尚、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内 において、種々の変形実施が可能である。例えば、取り付けミス防止手段の形状 や位置などは、図示したものに限らない。

【００５０】

【考案の効果】

請求項１記載のフロースルー型リガンド検出装置は、フィルター部材と、この フィルター部材を固定する枠を備えたデバイス下部と、このデバイス下部の上部 に設けられ開口部を備えたデバイス上部とからなるフロースルー型リガンド検出 装置において、前記デバイス下部への前記デバイス上部の取り付けミスを防止す る取り付けミス防止手段を備えたものであり、デバイス下部へのデバイス上部の 取りつけミスを確実に防止することができる。ひいては、作業性の向上を図るこ とができ、さらに、取り付けミスによる無駄な時間や無駄な経費をなくすことが できる。

【００５１】 請求項２記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項１において、 前記開口部は、前記デバイス上部の一端側に偏って配置されたものであり、デバ イス上部の他端側にスペースができるので、このスペースに検体名などの必要な 情報を記載することができ、便利である。

【００５２】 請求項３記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項１又は２にお いて、前記開口部が複数設けられたものであり、同一の検体から、開口部の数に 対応した数の、複数の異なるリガンドを一つの装置で検出することができる。

【００５３】 請求項４記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項１〜３のいず れか１項において、前記開口部に検体を導入する穴を有するアダプターを設けた ものであり、検体のリガンド検出結果の判定を容易に行うことが可能となる。

【００５４】 請求項５記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項１〜４のいず れか１項において、前記取り付けミス防止手段は、前記デバイス下部に設けられ た第１の突起と前記デバイス上部に設けられた第２の突起とからなるものであり 、前記デバイス下部と前記デバイス上部にそれぞれ第１の突起と第２の突起を一 体に形成できるので、取り付けミス防止手段を容易に設けることができる。

【００５５】 請求項６記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項５において、 前記デバイス下部への上記デバイス上部の取り付け方向が正しいときに前記第１ の突起と前記第２の突起が当接せず、前記デバイス下部への上記デバイス上部の 取り付け方向が正しくないときに前記第１の突起と前記第２の突起が当接するよ うに構成したものであり、デバイス下部へのデバイス上部の取り付け方向が正し くないときに第１の突起と第２の突起が当接して、デバイス下部へのデバイス上 部の取りつけミスを確実に防止することができる。

【００５６】 請求項７記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項５又は６にお いて、前記第１の突起は、前記枠の外側に設けられたものであり、第１の突起が フィルター部材の取付けなどを妨げることがない。

【００５７】 請求項８記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項５〜７のいず れか１項において、前記第２の突起は、前記枠と別体に形成されたものであり、 枠やデバイス下部の形状などに制約されることなく第２の突起を設けることがで きる。

【００５８】 請求項９記載のフロースルー型リガンド検出装置は、前記請求項５〜７のいず れか１項において、前記第２の突起は、前記枠と一体に形成されたものであり、 第２の突起を設けるための成形用金型の形状を単純にしてデバイス下部の成形加 工を簡素化することなどが可能になり、その結果、製造コストを削減させること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例を示すフロースルー型リガ
ンド検出装置のデバイス下部とデバイス上部の上面図で
ある。

【図２】同上図１のＡ−Ａ線における断面図である。

【図３】同上デバイス上部の底面図である。

【図４】本考案の第二実施例を示すフロースルー型リガ
ンド検出装置のデバイス下部の上面図である。

【図５】従来例のフロースルー型リガンド検出装置を示
すデバイス下部とデバイス上部の上面図である。

【符号の説明】

１ デバイス下部 ２ デバイス上部 ３ 枠 ４ フィルター部材 ５ 開口部 ６ 穴 ７ アダプター 11，11' 第１の突起（取り付けミス防止手段） 12 第２の突起（取り付けミス防止手段）

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルター部材と、このフィルター部材
   を固定する枠を備えたデバイス下部と、このデバイス下
   部の上部に設けられ開口部を備えたデバイス上部とから
   なるフロースルー型リガンド検出装置において、前記デ
   バイス下部への前記デバイス上部の取り付けミスを防止
   する取り付けミス防止手段を備えたことを特徴とするフ
   ロースルー型リガンド検出装置。
2. 【請求項２】 前記開口部は、前記デバイス上部の一端
   側に偏って配置されたことを特徴とする請求項１記載の
   フロースルー型リガンド検出装置。
3. 【請求項３】 前記開口部が複数設けられたことを特徴
   とする請求項１又は２に記載のフロースルー型リガンド
   検出装置。
4. 【請求項４】 前記開口部に検体を導入する穴を有する
   アダプターを設けたことを特徴とする請求項１〜３のい
   ずれか１項記載のフロースルー型リガンド検出装置。
5. 【請求項５】 前記取り付けミス防止手段は、前記デバ
   イス下部に設けられた第１の突起と前記デバイス上部に
   設けられた第２の突起とからなることを特徴とする請求
   項１〜４のいずれか１項記載のフロースルー型リガンド
   検出装置。
6. 【請求項６】 前記デバイス下部への上記デバイス上部
   の取り付け方向が正しいときに前記第１の突起と前記第
   ２の突起が当接せず、前記デバイス下部への上記デバイ
   ス上部の取り付け方向が正しくないときに前記第１の突
   起と前記第２の突起が当接するように構成したことを特
   徴とする請求項５記載のフロースルー型リガンド検出装
   置。
7. 【請求項７】 前記第１の突起は、前記枠の外側に設け
   られたことを特徴とする請求項５又は６に記載のフロー
   スルー型リガンド検出装置。
8. 【請求項８】 前記第１の突起は、前記枠と別体に形成
   されたことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項記
   載のフロースルー型リガンド検出装置。
9. 【請求項９】 前記第１の突起は、前記枠と一体に形成
   されたことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項記
   載のフロースルー型リガンド検出装置。