JP3091700U - 電熱線及び当該電熱線を使用する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案の目的は、発熱時、温度差の高低に従
って疲労を生じがたく、十分な抗圧力性と抗引張性とを
有し、断裂しにくく、当該電熱線を電気毛布や暖めシー
トに利用する場合に理想的な安全性と耐用性を有し、且
つ加工しやすい電熱線構造を提供することである。 【解決手段】 内部に往復して少なくとも一本の電熱線
１０が巻回配置される電気毛布であって、前記電熱線１
０は複数のグラファイト繊維を中心芯体１１とすると共
に、当該芯体１１の外周縁部に少なくとも１層の絶縁被
覆層１２が覆われ、且つ最外層の絶縁被覆層１２の両側
にそれぞれ毛布に対する位置決め用の翼部１３が設けら
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、電熱線構造に係わり、特に発熱時、温度差の高低に従って疲労を生 じがたく、十分な抗圧力性と抗引張性とを有し、断裂しにくく、当該電熱線を電 気毛布や暖めシートに利用する場合に理想的な安全性と耐用性を有し、且つ加工 しやすい電熱線構造に関する考案である。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

従来の電熱線は図１に示すように、主にガラス繊維材からなる中心芯体１を有 し、当該芯体１の外周縁部に銅ニッケルワイヤ（または銅クロムワイヤ）２を螺 旋巻回し、それからナイロン層３を覆い、当該ナイロン層３の外周縁部にニッケ ルワイヤ４を纏い、それからプラスチック材からなる絶縁層５を包み、且つ銅ニ ッケルワイヤ（または銅クロムワイヤ）２の両端に直接的に電源を接続して熱エ ネルギーを生成できる電熱線を形成する。銅ニッケルワイヤ（または銅クロムワ イヤ）２が導電後に温度が上昇し、しかしながら、銅ニッケルワイヤや銅クロム ワイヤなどを利用する電熱線が発熱して高温になる場合に容易に長く伸びるよう になり、相対的にその抗引張性を弱めさせるようになり、温度が低下する場合に また元の状態に復元し、このような高低温度差が容易に銅ニッケルワイヤまたは 銅クロムワイヤ２の疲労を招き、容易に断裂してしまい、従来の電熱線が可塑性 材料の疲労によって故障を生じるようなことをよく招き、また、引っ張りや圧着 することなどによって断裂損害してしまうことを容易に生じられる。

【０００３】 他に、従来の円径の電熱線が電気毛布に固着しにくく、使用時、容易に一体に 詰め込まれ、且つ体を円径長条形の電熱線を含有する毛布に圧着させる場合に硬 直感を容易に感じられ、不快適になってしなう結果を招くことがある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、電熱線芯体外周扁平の絶縁被覆層の両翼同士の設計によって電気 毛布や暖めシート内部の毛布に縫い固着でき、電熱線を快速的に毛布に固着でき る手段を提供することをその主要な目的とする。

【０００５】 また、本考案は、その構造の考案によって導電発熱時、温度差の高低に従って 疲労を生じさせ、またはその抗引張性や抗圧着性を低減させて断裂させてしまう ことをなくし、理想的な安全性と耐用性を付与させることができる構造を有する 電熱線を提供することをその次の目的とする。

【０００６】 また、本考案は、前記電熱線を利用する電気毛布を提供し、電熱線の中心の非 金属製のグラファイト繊維の芯体によって快速的な伝熱効果と速やかな温度上昇 特性を獲得することにより電力節約効果を図れることを特徴とする装置を提供す ることをその他の目的とする。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下に添付図面を参照しながら本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。

【０００８】 図２と図３に示すように、本考案における電熱線１０の構造には複数のグラフ ァイト繊維を一本の非金属芯体１１になるように結合するものを有し、当該芯体 １１の軸方向外周に均一的な厚さにて扁平的で熱可塑性ポリウレタン材料からな る絶縁被覆層１２が纏われている。且つ当該絶縁被覆層１２の左右側辺部にそれ ぞれ縫い位置決め用の翼部１３が設けられ、グラファイト繊維からなる芯体１１ を絶縁被覆層１２によって環状になるように包み、且つ扁平状の外形にて電熱線 １０を形成する。

【０００９】 もちろん、本考案の電熱線１０を円条形（図４参照）の電熱線１０Aの形状に 製造してもよく、そのうち、芯体１１Aが複数のグラファイト繊維を円束状にな るように結合し、且つ絶縁被覆層１２Aによって被覆し、且つ絶縁被覆層１２Aの 左右両側にそれぞれ翼部１３Aが設けられ、柔軟効果を拘らない製品に利用する 。

【００１０】 前記の電熱線１０の構造によって、通電時、グラファイト繊維材料からなる芯 体１１が発熱し、グラファイト繊維は炭素材料を惰性環境において高温グラファ イト化して得られるものであり、その結晶体は均一的に配列されるため、その抵 抗値がかなり安定であり、加熱時、温度が高低差を有しても伸縮しにくく、疲労 による断裂を効果的に防止できるので、十分な安全性と長い使用寿命を有し、ま た、グラファイト繊維材料からなる芯体１１の熱伝導と温度上昇性質とがかなり 速いので、電気エネルギーを節約できる効果を達成できる。

【００１１】 他に、本考案の電熱線１０の内部の芯体１１は非金属のグラファイト繊維であ ると共に、複数のグラファイト繊維を一本になるように結合するものであるので 、芯体１１自身が導熱線であると共に、温度が上昇する時にはその長さが伸びな く、それに対して温度が下がるときに疲労を生じることもなく、理想的な抗圧着 、抗引張の特性を有し、そのため、従来の電熱線が一本の銅ニッケルワイヤ（ま たは銅クロムワイヤ）２を導熱線として採用すると共に、ガラスファイバーの芯 体１の外周縁部に螺旋巻回する場合の温度差の高低差による疲労を生じるように なることをなくすことができ、且つ銅ニッケルワイヤ（または銅クロムワイヤ） ２の螺旋分布密度が不均一による電熱線に発熱不均一現象を生じることをなくす こともできる。

【００１２】 また、電熱線１０の絶縁被覆層１２の左右側に予めかなりの幅を有する翼部１ ３を保留し、それらの翼部１３がミシンによって電熱線１０を柔軟な毛布に縫い 固着できるので、快速的結合加工性能を有し、且つポリウレタン材料を採用する ので、その絶縁被覆層１２が強く、擦り傷を生じにくく、且つ成形後に変形しに くく、絶縁性がつよく、且つ耐熱性が高く、電熱線１０の使用寿命を十分に延長 できる。

【００１３】 本考案の電熱線１０の応用一について、図５と図６に示すように、電気毛布構 造２０を提供し、それには上下両層の不織布層２１を有し、それらの両不織布層 ２１の内面にそれぞれ強化糸２２が貼り付けられ、それらによって不織布層２１ の抗引張性と緊密的結合効果を増強し、それらの強化糸２２の間にS形になるよ うに電熱線１０を配置し、且つミシンによって強化糸２２を結合している不織布 層２１にその一枚を結合し、また、他の一枚の強化糸２２を結合している不織布 層２１を電熱線１０に貼り付けてそれらを挟んで電気毛布構造２０を形成する。 不織布材料の繊維が一般の布材より膨らむようになるため、且つ強化糸２２の網 の固着作用をプラスするため、かなり柔らかで触感が快適である電気毛布２０を 形成する。

【００１４】 本考案の電熱線１０の応用二について、図７と図８に示すように、電熱線１０ を快速的にS字形になるように毛布３１に往復織り込み、その構造が加工が速く て固着力が良好的である加工特性を提供でき、最後に電熱線１０の分布している 毛布３１の外周部に保温カバー３２を包み、且つ水分子ホットシート層３３によ って被覆してホットシート３０を形成する。

【００１５】 本考案の電熱線１０の応用三は図９に示すように、暖めシート４０として利用 でき、主に、シート本体４１を有し、当該シート本体４１に適当な間隔によって 間隔空間４２を形成し、毛布本体４１に複数のグラファイト繊維からなる、絶縁 被覆層１２を包まない電熱線１０Bを巻回し、且つS字形になるように往復に毛布 本体４１に縫い固着し、また、その外周部にカバー４３をカバーして暖めシート ４０を形成する。前記間隔空間４２がカバー４３の毛布本体４１の外側部をカバ ーしてからカバー４３の毛布本体４１に対応する間隔空間４２部位に高周波を利 用して一体になるように粘着結合できるようにするものであり、毛布本体４１が カバー４３内で任意に移動するのを防止する。

【００１６】 本考案の電熱線１０の芯体１１は非金属材のグラファイト繊維からなるため、 その柔軟性がかなりうまく、使用者が電気毛布２０をベッドに敷いて使用する場 合、膝にて電気毛布２０に跪く時、電気毛布２０がベッドのへこみに従って膝に 圧着されるようになり、電気毛布２０が十分な抗圧着性と抗引張性を有するので 、断裂してしまうことを防止でき、且つ本考案は芯体１１の外周縁部にポリウレ タン材製の絶縁被覆層１２が巻回被覆しているので、その強度と耐熱性を強化で きるほか、電熱線１０の使用寿命と安全性をも向上でき、他方では、扁平性設計 を採用するので、ユーザーに快適感を付与でき、且つグラファイト繊維材の熱伝 導性がかなり速いので、電気エネルギーを節約できる目的を達成でき、従来の電 熱線の銅ニッケルワイヤまたは銅クロムワイヤを採用する場合の発熱不均一にな る課題を効果的に解消できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は従来の電熱線を示す斜視図である。

【図２】図２は本考案の一実施の形態の電熱線を示す斜
視図である。

【図３】図３は図２の電熱線を示す断面図である。

【図４】図４は本考案の電熱線の他の実施の形態を示す
斜視図である。

【図５】図５は本考案の電熱線を電気毛布に利用する場
合を示す斜視図である。

【図６】図６は図５の電気毛布を示す平面図である。

【図７】図７は本考案の電熱線を暖めシートに利用する
場合を示す斜視図である。

【図８】図８は図７中の切断線A-Aに沿った断面図であ
る。

【図９】図９は本考案の電熱線を暖めシートに縫い固着
する場合を示す斜視図である。

【符号の説明】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のグラファイト繊維を中心芯体
   （１１）とすると共に、当該芯体（１１）の外周縁部に
   少なくとも１層の絶縁被覆層（１２）が覆われ、且つ最
   外層の絶縁被覆層（１２）の両側にそれぞれ毛布に対す
   る位置決め用の翼部（１３）が設けられることを特徴と
   する電熱線。
2. 【請求項２】 前記絶縁被覆層（１２）として熱可塑性
   ポリウレタン材料を採用することを特徴とする請求項１
   に記載の電熱線。
3. 【請求項３】 内部に往復して少なくとも一本の電熱線
   （１０）が巻回配置される電気毛布（２０）であって、
   前記電熱線（１０）は複数のグラファイト繊維を中心芯
   体（１１）とすると共に、当該芯体（１１）の外周縁部
   に少なくとも１層の絶縁被覆層（１２）が覆われ、且つ
   最外層の絶縁被覆層（１２）の両側にそれぞれ毛布に対
   する位置決め用の翼部（１３）が設けられることを特徴
   とする電熱線を使用する装置。