JP3083698U

JP3083698U - 防火扉の組み立て構造

Info

Publication number: JP3083698U
Application number: JP2001004939U
Authority: JP
Inventors: 貴雲王
Original assignee: Nan Ya Plastics Corp
Current assignee: Nan Ya Plastics Corp
Priority date: 2000-08-28
Filing date: 2001-07-27
Publication date: 2002-02-08
Anticipated expiration: 2007-07-27
Also published as: TW486032U

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】製造時間が短縮され、製造コストも抑えられ
た、防火効果を具えた防火扉を提供する。【解決手段】縁封じ式による防火扉は、扉戸板１１，
１２、上下の縁封じ角材１３，１４、左右の縁封じ角
材、ノブの取り付け補強材及び防火帯板１８等を具え、
周囲の封じ込み角材及び扉戸板を接着剤を用いて組み立
て、またノブの位置に補強角材を入れてノブとロックの
強度を高め、左右の角材の外縁に溝を設け、防火材の帯
板１８を挿入する。嵌め合わせ式防火扉は、一体的に形
成される扉戸板で、嵌めあわせ式扉の戸板と内部補強材
及び下方の封じ込み角材を接合して作成される。どちら
の方式の扉においても、扉内に１つの密閉した空間を形
成し、内部に防火材としてフェノールアルデヒド発泡体
を注入して充填する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、防火効果を具えた扉の組み立て構造に関し、特に縁封じ式及び嵌め合わせ式防火扉の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来防火扉の組み立て構造としては、扉内部に固体の板状防火板を組み込む方式が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の従来の防火扉構造組み立て方式では、組み立て時において防火板に大量に接着剤を塗布しなければならず、時間とコストがかかってしまうという問題があった。本考案の課題は、防火効果を具えた構造の扉を組み立てにおいて、扉を組み立てた後に防火剤を注入充填する方式を採用し、材料コストを下げ、また組み立て時間を短縮することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題を解決するために、２種類の防火効果を具えた扉の組み立て構造、つまり縁封じ式及び嵌め合わせ式防火扉の構造を提供する。また本考案は、本考案人の台湾新案特許第８２０３６号、“圧型形成板を用いた二重凹槽オーク飾紋戸板”、及び台湾新案特許第１０７１４６号“圧型形成扉組み立ての改良”を改良したものである。なお、本考案の防火扉は、米国のＵＬＩＯＢ( ＵＮＤＥＲＷＲＩＴＥＲＳＬＡＢＯＲＡＴＯＲＩＥＳＩＮＣ．)における試験に合格して防火認証を獲得しており、その防火効果が証明されている。

【０００５】請求項１記載の考案は、防火性を備えた縁封じ式扉の組み立て構造であり、２枚の扉戸板，上下の封じ込み角材，左右の封じ込み角材、１個のノブ補強材及び防火帯板等を具え、前記扉戸板の四辺の周辺部が平坦で、前記上下及び左右の封じ込み角材と膠で組み立て、ノブの設置個所に１つの前記補強角材を設置してノブ及びロックの強度を高め、内部に密閉された中空をもつ中空式の扉を形成し、下方の前記封じ込み角材に１つの洞口を穿ち、前記洞口からフェノールホルムアルデヒド発砲体を内部に注入充填することを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の考案は、請求項１記載の防火性を備えた縁封じ式扉の組み立て構造であり、内部に注入充填された前記フェノールホルムアルデヒド発砲体が、主原料としてフェノール３５〜４５％及びホルムアルデヒド３５〜４５％、硬化剤として酸１０〜３０％、発砲剤としてジクロロメタン及びペンタンからなるグループから選択される一種以上０．０１〜２％、及び接着剤としてポリ酢酸ビニル及び糊剤からなるグループから選択される一種以上１〜５％を混合して調整されることを特徴とする。

【０００７】請求項３記載の考案は、請求項１に記載の防火性を備えた縁封じ式扉の組み立て構造であり、前記扉戸板の材質が、鋳型により板状に形成された強化グラスファイバー、木繊維板、鋼材及び木材からなるグループより選択される１種であり、前記扉戸板の表面が、木目が無く光沢のある滑らかな平面、あるいは深さ０．０５〜０．２mmの木目を持ち外観上木材を模したものであり、前記扉戸板の裏面が粗であり、扉を接合したとき接着力を高めたことを特徴とする。

【０００８】請求項４記載の考案は、請求項１記載の防火性を備えた縁封じ式扉の組み立て構造であり、前記封じ込み角材の材質が、押し出し成形ＰＶＣ、押し出し成形ＰＶＣ発泡体、木材、鋼材及び射出成形プラスチックからなるグループから選択される一種であることを特徴とする。

【０００９】請求項５記載の考案は、請求項１記載の防火性を備えた縁封じ式扉の組み立て構造であり、上方及び左右の前記封じ込み角材にそれぞれ１つの溝を設け、そこに前記防火帯板を填め込み、火災時における濃煙及び火炎を遮断することを特徴とした。

【００１０】請求項６記載の考案は、防火性を備えた嵌め合わせ式扉の組み立て構造であり、一体成形の嵌め合わせ構造を持つ２枚の扉戸板、下方封じ込み角材、内部補強角材、ノブ設置個所における補強材及び防火帯板等を具え、前記下方封じ込み角材及び前記内部補強角材が前記扉戸板に接着され、一つの前記補強角材がノブ設置個所に配置されノブとロックの強度を高め、組み立て時には凸条と凹条を嵌め合わせて固定し、また前記凹条に接着剤を注入することにより接合力を高めて、中空式の扉の内部の密閉された中空を形成し、下方の前記封じ込み角材に１つの洞口を穿ち、前記洞口からフェノールホルムアルデヒド発砲体を内部に注入充填することを特徴とする。

【００１１】請求項７記載の考案は、請求項６記載の防火性を備えた嵌め合わせ式扉の組み立て構造であり、内部に注入充填された前記フェノールホルムアルデヒド発砲体が、主原料としてフェノール３５〜４５％及びホルムアルデヒド３５〜４５％、硬化剤として酸１０〜３０％、ジクロロメタン及びペンタンからなるグループから選択される一種以上の発砲剤０．０１〜２％、ポリ酢酸ビニル及び糊剤からなるグループから選択される一種以上の接着剤１〜５％を混合して調整されることを特徴とする。

【００１２】請求項８記載の考案は、請求項６に記載の防火性を備えた嵌め合わせ式扉の組み立て構造であり、前記扉戸板の材質が、鋳型により板状に形成された強化グラスファイバー、木繊維板、鋼材及び木材からなるグループより選択される１種であり、前記扉戸板の表面が、木目が無く光沢のある滑らかな平面、あるいは深さ０．０５〜０．２mmの木目を持ち外観上木材を模したものであり、前記扉戸板の裏面が粗であり、扉を接合したとき接着力を高めたことを特徴とする。

【００１３】請求項９記載の考案は、請求項６記載の防火性を備えた嵌め合わせ式扉の組み立て構造であり、前記封じ込み角材の材質が、押し出し成形ＰＶＣ、押し出し成形ＰＶＣ発泡体、木材、鋼材及び射出成形プラスチックからなるグループから選択される一種であることを特徴とする。

【００１４】請求項１０記載の考案は、請求項６記載の防火性を備えた嵌め合わせ式扉の組み立て構造一体的に形成された上方及び左右の外縁に１つの溝を設け、そこに前記防火帯板を填め込み、火災時における煙及び火炎を遮断することを特徴とする。

【００１５】

【考案の実施の形態】

以下において、本考案の構造及び効果を、図面を参照の上、最良の実施例を用いて詳細に説明する。なお、本考案は以下の実施例によって限定されるものではない。

【００１６】本考案の縁封じ式防火扉の構造を示す正面図である図１に示すように、２枚の扉の戸板１１及び１２と、四辺の封じ込み角材１３，１４，１５、及び１６が組み立てられ、の部の設置個所に補強角材１７を設置しノブ及びロックの強度が高められている。

【００１７】図１における本考案の縁封じ式防火扉の構造を示す横断面図である図２に示すように、左右の封じ込み角材１５及び１６は、設けられた凸条３０及び扉戸板の平辺３１に従って、定位置に接合される。

【００１８】図１における本考案の縁封じ式防火扉の構造を示す縦断面図である図３に示すように、上下封じ込み角材１３及び１４と扉戸板１１及び１２が組み立てられている。

【００１９】本考案の嵌め合わせ式防火扉の構造を示す正面図である図４に示すように、２枚の扉の戸板２１及び２２と下方の封じ込み角材１４及び内部補強角材２３，２４及び２５が接着して組み立てられており、またノブ設置個所に１つの補強角材１７が設置されており、ノブ及びロックの強度が高められている。

【００２０】図４における本考案の嵌め合わせ式防火扉の構造を示す横断面図である図５に示すように、左右の嵌めこみ構造において、凸条２６と凹条２７は、お互いに嵌め合わせられて固定されている。なお組み立て時において、前記凹条に接着剤が注入され、その接着力が高められている。

【００２１】図４における本考案の嵌め合わせ式防火扉の縦断面図である図６に示すように、上方の嵌めこみ構造において、凸条２８と凹条２９は、お互いに嵌め合わせられて固定されている。なお組み立て時において、前記凹条に接着剤が注入され、その接着力が高められている。

【００２２】図１における本考案の縁封じ式防火扉の立体斜視図である図７に示すように、封じ込み角材１５に１本の溝が設けられ、そこに防火帯板１８が填め込まれている。

【００２３】図４における本考案の嵌め合わせ式防火扉の立体斜視図である図８に示すように、一体的に形成される嵌め合わせ構造において、一本の溝が設けられており、そこに防火帯板１８が填め込まれている。

【００２４】本考案における縁封じ防火扉には、２枚の扉戸板１１・１２、上下の封じ込み角材１３・１４、左右の封じ込み角材１５・１６、ノブの補強材１７、及び防火帯板１８等が設けられている。前記扉戸板１１・１２の厚さは１〜４ｍｍであり、その四辺の周辺部分は滑らかな平板状で、上下左右の封じ込み角材１３・１４・１５・１６と緊密に接着して容易に組み立てられるように設計されている。上述の封じ込み角材の材質としては、ＰＶＣ発泡押出し材、木材、鋼材、あるいは射出形成プラスチック等の材質を、選択的に使用することができる。

【００２５】本考案に関する防火性を具えた縁封じ式扉の組み立て構造において、扉の戸板１１・１２の材質として、強化グラス・ファイバーの圧型形成板状合成物（製造方法は本考案人の台湾新案特許第６９４２３号を参照）、木繊維板、鋼材あるいは木材等を選択的に使用することができる。前記扉戸板の表面は、木目の無い光沢のある平滑な平面、あるいは深さ約０．０５〜０.２ｍｍの木目が設けられ、外観上木材を模倣したものでありうる。前記戸板の裏側は粗であり、扉の接着時にその摩擦力を高める。

【００２６】本考案に関する防火性を備えた縁封じ式扉の組み立て構造における組み立て順序は、四辺の封じ込み角材及び戸板を膠を用いて組み立て、またノブの設置位置に補強角材を設置してノブとロックの強度を高める。左右の封じ込み角材に設けた凸条を戸板の周辺部の定位置に接合する。また、上下の封じ込み角材は、左右の封じ込み角材の上下端を粗にした後、設置構造１９の定位置に接合する。このようにして、１つの密閉された中空式の扉の空間を形成する。さらに、下方封じ込み角材に１つの洞口を穿ち、内部にフェノールホルムアルデヒド発泡体２０を注入して充填し、扉を組み上げる。

【００２７】本考案の防火性能は、上述の扉内部に注入充填したフェノールホルムアルデヒド発泡体を特殊な処方で調製し、防火性を具備させることによって得られる。扉の戸板は単に装飾の用を為すのみであり、実際の火災時において戸板が燃焼して炭化した後は、フェノールホルムアルデヒド発泡体によって火炎の進入を阻害することができる。前記発泡体の主原料であるフェノールホルムアルデヒドは自燃せず、また助燃もしない優れた防材であり、硬化剤の添加により固体になり、扉の内層に設置することができる。

【００２８】扉の戸板とフェノールホルムアルデヒド発泡体が、扉の運送中、取り付け作業時、あるいは使用中に剥離することを避けるために、発泡体に接着剤を加え、扉の内部に注入充填した後に、戸板の接着面の全面と接着させる。また、混合時に発泡剤を添加することにより、フェノールホルムアルデヒドの使用量を減らし、原料コストの低下を図る。

【００２９】上述の防火剤としてのフェノールホルムアルデヒド発泡体は、フェノールとホルムアルデヒドを主原料として混合してフェノールホルムアルデヒド樹脂を調製し、これに硬化材として酸、発泡材としてジクロロメタン（ＣＨ₂ＣＬ₂）或いはペンタン、接着剤としてポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）或いは糊剤等を添加して形成される。その処方は下記の通りである。主原料１：フェノール３５〜４５％主原料２:ホルムアルデヒド３５〜４５％硬化剤：酸１０〜３０％発泡剤：ジクロロメタン（ＣＨ₂ＣＬ₂）或いはペンタン０．０１〜２％接着剤：ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）或いは糊剤１〜５％

【００３０】また火災時に、濃煙及び火炎が、門のフレームと扉との隙間から侵入することを避けるために、封じ込み角材の側面に１つの溝１５を設け、防火帯板を嵌めこみ、濃煙及び火炎を遮断する効果を得た。

【００３１】上述の縁封じ式扉の組み立て構造は、従来の扉組み立て方式を取り入れ、扉の戸板、四辺の封じ込み角材、及び内部の注入充填材の三要素を具えている。本考案においてはさらに、組み立て作業時間の短縮、及び封じ込み角材の材料コスト削減のため、嵌め合わせ式扉の組み立て構造を考案した。その特徴は下記の通りである。

【００３２】本考案に関する防火性を具えた嵌め合わせ式扉の組み立て構造においては、嵌め合わせ式防火門は、２枚の扉の戸板２１及び２２、下方封じ込み角材１４、左右及び上方内部補強材２３，２４及び２５、ノブ設置個所の補強材１７、及び防火帯板１８等を具えている。

【００３３】扉の戸板２１及び２２は、厚さが１〜４ｍｍで、上方及び左右の３辺の縁に一体成形のための嵌め合わせ構造を持つ。本考案における組み立て順序は、次の通りである。下方封じ込み角材及び内部補強材を扉の戸板に接着して組み立て、また、ノブの設置個所に１つの補強角材を取り付けてノブ及びロックの強度を高める。左右の嵌め合わせ構造においては、凸条２６と凹条２７を互いに嵌め合わせて固定し、また上方の嵌め合わせ構造においては凸条２８と凹条２９を互いに嵌め合わせて固定する。なお嵌め合わせ時において、上述の凹条に接着剤を注入して接着力を増加させる。

【００３４】下方の封じ込み角材、及び左右内部の補強角材を設置することにより、中空式扉における１つの密閉した空間を形成する。さらに、下方封じ込み角材に１つの洞口を穿ち、フェノールホルムアルデヒド発泡体２０を内部に注入充填する。前記封じ込み角材の材質としては、ＰＶＣ押出し発泡材、木材、鋼材、或いはプラスチック射出材等を、選択的に使用することができる。

【００３５】本考案に関する防火性を具えた嵌め合わせ式扉の組み合わせ構造においては、扉の戸板２１及び２２の材質は、強化グラスファイバー圧型形成板状合成物、木繊維板、鋼材あるいは木材を選択的に使用することができる。前記扉戸板の表面は、木目の無い光沢のある平滑な平面、あるいは深さ約０．０５〜０.２ｍｍの木目が設けられ、外観上木材を模倣したものでありうる。前記戸板の裏側は粗であり、扉の接着時にその摩擦力を高める。

【００３６】本考案の防火性能を提供する上述の扉内部に注入充填したフェノールホルムアルデヒド発泡体は、特殊な処方で調製された防火材質である。扉の戸板は単に装飾のようを為すのみであり、実際の火災時において戸板が燃焼して炭化した後は、フェノールホルムアルデヒド発泡体似よって火炎の進入を阻害することができる。前記発泡体の主原料であるフェノールホルムアルデヒドは自燃せず、また助燃もしない優れた防火剤であり、硬化剤の添加により固体になり、扉の内層に設置することができる。

【００３７】本考案の防火性能は、上述の扉内部に注入充填したフェノールホルムアルデヒド発泡体を特殊な処方で調製し、防火性を具備させることによって得られる。扉の戸板は単に装飾の用を為すのみであり、実際の火災時において戸板が燃焼して炭化した後は、フェノールホルムアルデヒド発泡体によって火炎の進入を阻害することができる。前記発泡体の主原料であるフェノールホルムアルデヒドは自燃せず、また助燃もしない優れた防材であり、硬化剤の添加により固体になり、扉の内層に設置することができる。

【００３８】扉の戸板とフェノールホルムアルデヒド発泡体が、扉の運送中、取り付け作業時、あるいは使用中に剥離することを避けるために、発泡体に接着剤を加え、扉の内部に注入充填した後に、戸板の接着面の全面と接着させる。また、混合時に発泡剤を添加することにより、フェノールホルムアルデヒドの使用量を減らし、原料コストの低下を図る。

【００３９】上述の防火剤としてのフェノールホルムアルデヒド発泡体は、フェノールとホルムアルデヒドを主原料として混合してフェノールホルムアルデヒド樹脂を調製し、これに硬化材として酸、発泡材としてジクロロメタン（ＣＨ₂ＣＬ₂）或いはペンタン、接着剤としてポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）或いは糊剤等を添加して形成される。その処方は下記の通りである。主原料１：フェノール３５〜４５％主原料２:ホルムアルデヒド３５〜４５％硬化剤:酸１０〜３０％発泡剤：ジクロロメタン（ＣＨ₂ＣＬ₂）或いはペンタン０．０１〜２％接着剤：ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）或いは糊剤１〜５％

【００４０】また火災時に、濃煙及び火炎が、門のフレームと扉との隙間から侵入することを避けるために、封じ込み角材の側面に１つの溝を設け、防火帯板を嵌めこみ、濃煙及び火炎を遮断する効果を得た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の縁封じ式防火扉の構造を示す正面図。

【図２】図１の縁封じ式防火扉の構造を示す横断面図。

【図３】図１の縁封じ式防火扉の構造を示す縦断面図。

【図４】本考案の嵌め合わせ式防火扉の構造を示す正面
図。

【図５】図４の嵌め合わせ式防火扉の横断面図。

【図６】図４の嵌め合わせ式防火扉の縦断面図。

【図７】図１の縁封じ式防火扉の立体斜視図。

【図８】図４の嵌め合わせ式防火扉の立体斜視図。

【符号の説明】

１１・１２縁封じ式防火扉の戸板１３・１４上下方の封じ込み角材１５・１６左右方の封じ込み角材１７ノブの補強材１８防火帯板１９封じ込み角材の設置構造２０フェノールホルムアルデヒド発泡体防火材２１・２２嵌め合わせ式防火扉の戸板２３・２４左右内部の補強角材２５上辺内部の補強角材２６・２７一体成形扉における戸板の左右縁部の嵌め
こみ構造２８・２９一体成形扉における戸板の上辺縁部の嵌め
こみ構造３０封じ込み角材設置凸条３１扉戸板の平辺設計

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】２枚の扉戸板，上下の封じ込み角材，左
右の封じ込み角材、１個のノブ補強材及び防火帯板等を
具え、前記扉戸板の四辺の周辺部が平坦で、前記上下及び左右
の封じ込み角材と膠で組み立て、ノブの設置個所に１つの前記補強角材を設置してノブ及
びロックの強度を高め、内部に密閉された中空をもつ中空式の扉を形成し、下方の前記封じ込み角材に１つの洞口を穿ち、前記洞口からフェノールホルムアルデヒド発砲体を内部
に注入充填することを特徴とする、防火性を備えた縁封
じ式扉の組み立て構造。
【請求項２】内部に注入充填された前記フェノールホ
ルムアルデヒド発砲体が、主原料としてフェノール３５
〜４５％及びホルムアルデヒド３５〜４５％、硬化剤と
して酸１０〜３０％、発砲剤としてジクロロメタン及び
ペンタンからなるグループから選択される一種以上０．
０１〜２％、及び接着剤としてポリ酢酸ビニル及び糊剤
からなるグループから選択される一種以上１〜５％を混
合して調整されることを特徴とする、請求項１記載の防
火性を備えた縁封じ式扉の組み立て構造。
【請求項３】前記扉戸板の材質が、鋳型により板状に
形成された強化グラスファイバー、木繊維板、鋼材及び
木材からなるグループより選択される１種であり、前記扉戸板の表面が、木目が無く光沢のある滑らかな平
面、あるいは深さ０．０５〜０．２mmの木目を持ち外観
上木材を模したものであり、前記扉戸板の裏面が粗であり、扉を接合したとき接着力
を高めたことを特徴とする請求項１に記載の防火性を備
えた縁封じ式扉の組み立て構造。
【請求項４】前記封じ込み角材の材質が、押し出し成
形ＰＶＣ、押し出し成形ＰＶＣ発泡体、木材、鋼材及び
射出成形プラスチックからなるグループから選択される
一種であることを特徴とする、請求項１記載の防火性を
備えた縁封じ式扉の組み立て構造。
【請求項５】上方及び左右の前記封じ込み角材にそれ
ぞれ１つの溝を設け、そこに前記防火帯板を填め込み、
火災時における濃煙及び火炎を遮断することを特徴とし
た、請求項１記載の防火性を備えた縁封じ式扉の組み立
て構造。
【請求項６】一体成形の嵌め合わせ構造を持つ２枚の
扉戸板、下方封じ込み角材、内部補強角材、ノブ設置個
所における補強材及び防火帯板等を具え、前記下方封じ込み角材及び前記内部補強角材が前記扉戸
板に接着され、一つの前記補強角材がノブ設置個所に配置されノブとロ
ックの強度を高め、組み立て時には凸条と凹条を嵌め合わせて固定し、また
前記凹条に接着剤を注入することにより接合力を高め
て、中空式の扉の内部の密閉された中空を形成し、下方の前記封じ込み角材に１つの洞口を穿ち、前記洞口からフェノールホルムアルデヒド発砲体を内部
に注入充填することを特徴とする、防火性を備えた嵌め
合わせ式扉の組み立て構造。
【請求項７】内部に注入充填された前記フェノールホ
ルムアルデヒド発砲体が、主原料としてフェノール３５
〜４５％及びホルムアルデヒド３５〜４５％、硬化剤と
して酸１０〜３０％、ジクロロメタン及びペンタンから
なるグループから選択される一種以上の発砲剤０．０１
〜２％、ポリ酢酸ビニル及び糊剤からなるグループから
選択される一種以上の接着剤１〜５％を混合して調整さ
れることを特徴とする、請求項６記載の防火性を備えた
嵌め合わせ式扉の組み立て構造。
【請求項８】前記扉戸板の材質が、鋳型により板状に
形成された強化グラスファイバー、木繊維板、鋼材及び
木材からなるグループより選択される１種であり、前記扉戸板の表面が、木目が無く光沢のある滑らかな平
面、あるいは深さ０．０５〜０．２mmの木目を持ち外観
上木材を模したものであり、前記扉戸板の裏面が粗であり、扉を接合したとき接着力
を高めたことを特徴とする、請求項６に記載の防火性を
備えた嵌め合わせ式扉の組み立て構造。
【請求項９】前記封じ込み角材の材質が、押し出し成
形ＰＶＣ、押し出し成形ＰＶＣ発泡体、木材、鋼材及び
射出成形プラスチックからなるグループから選択される
一種であることを特徴とする、請求項６記載の防火性を
備えた嵌め合わせ式扉の組み立て構造。
【請求項１０】一体的に形成された上方及び左右の外
縁に１つの溝を設け、そこに前記防火帯板を填め込み、
火災時における煙及び火炎を遮断することを特徴とす
る、請求項６記載の防火性を備えた嵌め合わせ式扉の組
み立て構造。