JP3083537B2 - 管付きクロージャを充填機へ送給する装置 - Google Patents
管付きクロージャを充填機へ送給する装置Info
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- JP3083537B2 JP3083537B2 JP02170387A JP17038790A JP3083537B2 JP 3083537 B2 JP3083537 B2 JP 3083537B2 JP 02170387 A JP02170387 A JP 02170387A JP 17038790 A JP17038790 A JP 17038790A JP 3083537 B2 JP3083537 B2 JP 3083537B2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2807—Feeding closures
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は充填機へ管を備えるクロージャ（閉鎖具）を
送給する装置に関する。
送給する装置に関する。
特に、本発明は予め準備して管を備えたクロージャを
容器に液体製品を充填する機械のクロージャ整列部に供
給するのに適した装置に関係する。
容器に液体製品を充填する機械のクロージャ整列部に供
給するのに適した装置に関係する。
よく知られているように、スプレー機構のような分配
装置を備え、かつ下方位置に容器内に収容された液体を
引出すための管を備えたクロージャによって上方が閉鎖
される液体製品用の容器類は用いられていて、市場に広
く出回っている。
装置を備え、かつ下方位置に容器内に収容された液体を
引出すための管を備えたクロージャによって上方が閉鎖
される液体製品用の容器類は用いられていて、市場に広
く出回っている。
クロージャはクロージャ取付ユニットによってそれそ
れの容器に取り付けられる。クロージャを不規則に受け
取り、これらを均等に配列する供給装置によってクロー
ジャは順序よく適正に案内されクロージャ取付ユニット
に次々と供給される。
れの容器に取り付けられる。クロージャを不規則に受け
取り、これらを均等に配列する供給装置によってクロー
ジャは順序よく適正に案内されクロージャ取付ユニット
に次々と供給される。
この種の装置は本質的にはクロージャが不規則に供給
される回転型円板状コンベヤを中心領域に持っている。
この回転型コンベヤは周縁に固定された保護物を横腹に
持っていて、遠心力で管を上に向けた状態でクロージャ
が並べられている、互に等間隔にある周辺の格納場所を
数多く持っている。
される回転型円板状コンベヤを中心領域に持っている。
この回転型コンベヤは周縁に固定された保護物を横腹に
持っていて、遠心力で管を上に向けた状態でクロージャ
が並べられている、互に等間隔にある周辺の格納場所を
数多く持っている。
この種の装置では、クロージャは回転コンベヤ上の無
秩序な運動の間にその不規則な運動のお陰でその格納場
所に入って行く。しかし、不規則な運動によって管が実
質的に垂直に並べられて格納場所に入って行くことはご
くまれにしか起こらないので、能率よく格納場所に入っ
て行くようにするのは困難となる。
秩序な運動の間にその不規則な運動のお陰でその格納場
所に入って行く。しかし、不規則な運動によって管が実
質的に垂直に並べられて格納場所に入って行くことはご
くまれにしか起こらないので、能率よく格納場所に入っ
て行くようにするのは困難となる。
上述の装置はそれ故クロージャが格納場所に入って行
く統計的な確率を大きくするため、作動がゆっくりとし
たものであり、必然的に大きなものとなり、相当数の格
納場所を持っていなければならない。
く統計的な確率を大きくするため、作動がゆっくりとし
たものであり、必然的に大きなものとなり、相当数の格
納場所を持っていなければならない。
更に、よくあることだが記載の装置にランダム送給さ
れるクロージャの管がからまった場合、クロージャ取付
装置へのクロージャの規則的な送給を可能ならしめるよ
うに該管のからまりを直すことは不可能であり、該クロ
ージャは回転式ディスク状コンベヤ上にとどまり他のク
ロージャの格納場所への挿入に悪影響を及ぼす。
れるクロージャの管がからまった場合、クロージャ取付
装置へのクロージャの規則的な送給を可能ならしめるよ
うに該管のからまりを直すことは不可能であり、該クロ
ージャは回転式ディスク状コンベヤ上にとどまり他のク
ロージャの格納場所への挿入に悪影響を及ぼす。
従って本発明の目的は従来の技術の前記欠点を克服し
た前記種類の装置を提供することである。この目的を達
成するため、本発明の目的は単位時間当り正確に配置し
た相当量のクロージャをクロージャ取付装置に送球可能
な充填機に管付きクロージャに送給するための装置を提
供することである。
た前記種類の装置を提供することである。この目的を達
成するため、本発明の目的は単位時間当り正確に配置し
た相当量のクロージャをクロージャ取付装置に送球可能
な充填機に管付きクロージャに送給するための装置を提
供することである。
本発明によれば、前記目的及び後文にて明らかになる
他の目的は、充填機に管付きクロージャを送給するため
の本発明装置により達成される。すなわち本発明装置
は、ほぼ垂直な軸線を有するディスク状本体と、該ディ
スク状本体を設定速度で回転させるためのモータ装置
と、該ディスク状本体の周辺部を画定する壁装置とを包
含し、該ディスク状本体が、該クロージャを支持するた
めのほぼ円形壁を包含し、該壁が少なくとも外側環状部
において通気性があり、該ディスク状本体には、該壁装
置により外側が画定され、上方向きの該管と整合する該
クロージャを収容するようにした周辺環状トラックを設
け、該支持壁の下方にポンプ装置を設け、該装置が、ほ
ぼ垂直方向の空気噴流を該支持壁下面の少なくとも一部
に向けるようにしてあり、更に該壁装置が該周辺環状ト
ラック内に設けた該クロージャの出口用通路を画定する
ことを特徴とする。
他の目的は、充填機に管付きクロージャを送給するため
の本発明装置により達成される。すなわち本発明装置
は、ほぼ垂直な軸線を有するディスク状本体と、該ディ
スク状本体を設定速度で回転させるためのモータ装置
と、該ディスク状本体の周辺部を画定する壁装置とを包
含し、該ディスク状本体が、該クロージャを支持するた
めのほぼ円形壁を包含し、該壁が少なくとも外側環状部
において通気性があり、該ディスク状本体には、該壁装
置により外側が画定され、上方向きの該管と整合する該
クロージャを収容するようにした周辺環状トラックを設
け、該支持壁の下方にポンプ装置を設け、該装置が、ほ
ぼ垂直方向の空気噴流を該支持壁下面の少なくとも一部
に向けるようにしてあり、更に該壁装置が該周辺環状ト
ラック内に設けた該クロージャの出口用通路を画定する
ことを特徴とする。
本発明の他の特徴及び利点は本発明の実施例を非制限
例として示す添付の図面を参照して以下に詳述する。
例として示す添付の図面を参照して以下に詳述する。
第１図及び第２図において、全体として参照番号１は
コンテナ（図示せず）に液体物質を充填するための機械
で構成される充填機３にクロージャ２を送給するための
装置を示す。
コンテナ（図示せず）に液体物質を充填するための機械
で構成される充填機３にクロージャ２を送給するための
装置を示す。
特に第４図に提示されているように、各クロージャ２
は、その関連する容器の口に例えばねじ止めして固定さ
れた分配器４と分配器４に連結されて容器が使用される
とき、液体物質を引出して、その物質を分配器４に供給
するため容器に挿入される管５から成っている。
は、その関連する容器の口に例えばねじ止めして固定さ
れた分配器４と分配器４に連結されて容器が使用される
とき、液体物質を引出して、その物質を分配器４に供給
するため容器に挿入される管５から成っている。
装置１はぼほ垂直な軸線を有するディスク状本体６を
包含し、該本体は軸７に同軸キー止めされ、ベース８に
より回転可能に支持され、ブロック９により概略を示す
モータ装置により反時計方向回転運動（第１図）するよ
うにしてある。
包含し、該本体は軸７に同軸キー止めされ、ベース８に
より回転可能に支持され、ブロック９により概略を示す
モータ装置により反時計方向回転運動（第１図）するよ
うにしてある。
ディスク状本体６は、軸７にキー止めされる中央ディ
スク10を包含し、互いに同一で等間隔で設けるスポーク
11はそこから半径方向外側に延長し、下方位置におい
て、円形テーブル又は壁12を支持し、この場合該壁は通
気性があり、例えばワイヤネット又は多孔金属板で構成
する。
スク10を包含し、互いに同一で等間隔で設けるスポーク
11はそこから半径方向外側に延長し、下方位置におい
て、円形テーブル又は壁12を支持し、この場合該壁は通
気性があり、例えばワイヤネット又は多孔金属板で構成
する。
スポーク11の自由端側部には円形テーブル12の周辺区
域があり、環状エレメント13と連結するが（同じく第３
図参照）、この場合該エレメントは中央ディスク10と同
軸で、ディスク状本体６の軸線に対して平行な方向から
測定した厚さがスポーク11の厚さ以上なので、環状エレ
メント13の上方面はスポーク11及び円形テーブル12の上
方面よりも高い位置にあることになる。
域があり、環状エレメント13と連結するが（同じく第３
図参照）、この場合該エレメントは中央ディスク10と同
軸で、ディスク状本体６の軸線に対して平行な方向から
測定した厚さがスポーク11の厚さ以上なので、環状エレ
メント13の上方面はスポーク11及び円形テーブル12の上
方面よりも高い位置にあることになる。
円筒形リング14はスポーク11の上方の環状エレメント
13の半径方向内側面に同軸固定され、それの上縁の１つ
は該環状エレメント13の上方面より高い位置にある。円
形横断面を有するリング15は、環状エレメント13の上方
面以上にて該リング14の半径方向外面に接着するように
同軸固定され、ディスク状本体６の周辺区域に隣接し、
環状エレメント13と同軸となるようにした固定中空円筒
形本体16により構成される壁装置と共に、後文にて明ら
かになるように、クロージャ２を通過させるようにした
周辺環状トラック又は円形通路17を画定する。
13の半径方向内側面に同軸固定され、それの上縁の１つ
は該環状エレメント13の上方面より高い位置にある。円
形横断面を有するリング15は、環状エレメント13の上方
面以上にて該リング14の半径方向外面に接着するように
同軸固定され、ディスク状本体６の周辺区域に隣接し、
環状エレメント13と同軸となるようにした固定中空円筒
形本体16により構成される壁装置と共に、後文にて明ら
かになるように、クロージャ２を通過させるようにした
周辺環状トラック又は円形通路17を画定する。
円錐形本体18は中央ディスク10の上面と同軸連結し、
それのベース周辺区域が該中央ディスク10に固定される
スポーク11の未端部と隣接するようにしてある。
それのベース周辺区域が該中央ディスク10に固定される
スポーク11の未端部と隣接するようにしてある。
第１図によれば、中空円筒形本体16は、それの全高さ
にわたるほぼ垂直な通路又は開口部19を有する。開口部
19の、ディスク状本体６の回転方向に対して上流に位置
する縁は、中空円筒形本体16に対してほぼ接線方向に設
ける垂直壁20の縁と固定される。第２垂直壁21が垂直壁
20と平行に設けられ、その中間部において開口部19の他
方の縁と連結している。第２垂直壁21の一部は、中空円
筒形本体16内に配置され、環状エレメント13上に接触す
ることなく設けられている。
にわたるほぼ垂直な通路又は開口部19を有する。開口部
19の、ディスク状本体６の回転方向に対して上流に位置
する縁は、中空円筒形本体16に対してほぼ接線方向に設
ける垂直壁20の縁と固定される。第２垂直壁21が垂直壁
20と平行に設けられ、その中間部において開口部19の他
方の縁と連結している。第２垂直壁21の一部は、中空円
筒形本体16内に配置され、環状エレメント13上に接触す
ることなく設けられている。
各レール又は案内エレメント22又は23は、特に第１図
及び第４図に示すように、壁20及び21の下縁にしっかり
固定され、該縁と平行である。
及び第４図に示すように、壁20及び21の下縁にしっかり
固定され、該縁と平行である。
該案内エレメント22及び23の自由端の両側には、水平
軸線を有する各々のディスク又はコンベヤ装置24を設け
図示しないモータ装置によって時計方向に回転する（第
４図）軸25上にキー止めされる。
軸線を有する各々のディスク又はコンベヤ装置24を設け
図示しないモータ装置によって時計方向に回転する（第
４図）軸25上にキー止めされる。
２個のディスク24の少なくとも一部すなわち対向面は
弾性材（図示せず）で被覆され、クロージャ２のほぼ横
寸法より少し小さい距離だけ相互に隔設される。
弾性材（図示せず）で被覆され、クロージャ２のほぼ横
寸法より少し小さい距離だけ相互に隔設される。
レール22及び23の下方にあってそれらと平行な２本の
レール又は案内エレメント26及び27の端末部をディスク
24の下方に配置する。案内エレメント26及び27は充填機
３の入力ステーションで終端する（図示せず）。案内エ
レメント26及び27相互間の通路上方には案内エレメント
28を設けるが、該コントラストエレメントは該案内エレ
メント26及び27に対して水平かつ平行な棒で構成され
る。該コントラストエレメント28の１端はディスク24相
互間にあり、望ましくはクロージャ２の高さを僅かに越
える距離だけ案内エレメント26及び27から隔設される。
レール又は案内エレメント26及び27の端末部をディスク
24の下方に配置する。案内エレメント26及び27は充填機
３の入力ステーションで終端する（図示せず）。案内エ
レメント26及び27相互間の通路上方には案内エレメント
28を設けるが、該コントラストエレメントは該案内エレ
メント26及び27に対して水平かつ平行な棒で構成され
る。該コントラストエレメント28の１端はディスク24相
互間にあり、望ましくはクロージャ２の高さを僅かに越
える距離だけ案内エレメント26及び27から隔設される。
円形テーブル12の下方に設ける固定ポンプ装置29は、
円形テーブル12の下面の一部に向けて空気をほぼ垂直方
向にダクト装置（第１図の実施例の場合２本のダクト30
によって構成）を介して噴射するのに適しており、該下
面の一部は、中空円筒形本体16の開口部19に対し設定角
度（第１図においてほぼ90゜）だけディスク状本体６の
回転方向の上流に位置している。少なくともダクト30の
いくつかは、空気を上方かつディスク状本体６の周辺部
に向けて噴射するよう軸線を垂直線に対して僅かに傾斜
させてもよい。さらに、装置１の好適実施例によれば、
ディスク状本体６の軸線を垂直線に対して僅かに傾斜さ
せて、ディスク状本体６の、ダクト30の末端部に隣接す
る部分がディスク状本体６の正反対の位置にある部分よ
り僅か下方に位置するようにする。
円形テーブル12の下面の一部に向けて空気をほぼ垂直方
向にダクト装置（第１図の実施例の場合２本のダクト30
によって構成）を介して噴射するのに適しており、該下
面の一部は、中空円筒形本体16の開口部19に対し設定角
度（第１図においてほぼ90゜）だけディスク状本体６の
回転方向の上流に位置している。少なくともダクト30の
いくつかは、空気を上方かつディスク状本体６の周辺部
に向けて噴射するよう軸線を垂直線に対して僅かに傾斜
させてもよい。さらに、装置１の好適実施例によれば、
ディスク状本体６の軸線を垂直線に対して僅かに傾斜さ
せて、ディスク状本体６の、ダクト30の末端部に隣接す
る部分がディスク状本体６の正反対の位置にある部分よ
り僅か下方に位置するようにする。
使用中、管５を備えるクロージャ２は円錐形本体18上
にランダムに下され、円形テーブル12の表面上に落下す
る。遠心力効果によって、クロージャ２は円形テーブル
12の周辺区域の方に徐々に移動し、ディスク状本体６の
回転中に、該円形テーブル12の表面を介してダクト30に
よって空気が吹き込まれる区域に到達する。
にランダムに下され、円形テーブル12の表面上に落下す
る。遠心力効果によって、クロージャ２は円形テーブル
12の周辺区域の方に徐々に移動し、ディスク状本体６の
回転中に、該円形テーブル12の表面を介してダクト30に
よって空気が吹き込まれる区域に到達する。
該区域において、分配器４より軽量のクロージャ２の
管５は上昇空気流の効果をより強度に受けて立上り、ほ
ぼ垂直になる。ダクト30を通る空気流は円形テーブル12
の表面からクロージャ２を持上げる程の力を有するの
で、遠心力効果と、ダクト30及びディスク状本体60の軸
線が前述の如く傾斜していることによって、該クロージ
ャ２は移動して中空円筒形本体16と接触する。かくて、
クロージャ２は、分配器４が円形通路17内に配置されて
環状エレメント13の上面と接触し、管５が該分配器４の
上方にほぼ垂直に配置された状態で円形通路17内に落下
する。
管５は上昇空気流の効果をより強度に受けて立上り、ほ
ぼ垂直になる。ダクト30を通る空気流は円形テーブル12
の表面からクロージャ２を持上げる程の力を有するの
で、遠心力効果と、ダクト30及びディスク状本体60の軸
線が前述の如く傾斜していることによって、該クロージ
ャ２は移動して中空円筒形本体16と接触する。かくて、
クロージャ２は、分配器４が円形通路17内に配置されて
環状エレメント13の上面と接触し、管５が該分配器４の
上方にほぼ垂直に配置された状態で円形通路17内に落下
する。
クロージャ２が受ける遠心力によりクロージャ２は前
述の配置状態を保持する間に、管を備えるクロージャ２
は、環状エレメント13によって搬送されることによって
開口部19の方へ前進し、そこにて壁20及び21によって偏
向し、ディスク24の上部相互間の空間に入り込むまで案
内エレメント22及び23上を摺動する（第４図）。
述の配置状態を保持する間に、管を備えるクロージャ２
は、環状エレメント13によって搬送されることによって
開口部19の方へ前進し、そこにて壁20及び21によって偏
向し、ディスク24の上部相互間の空間に入り込むまで案
内エレメント22及び23上を摺動する（第４図）。
ディスク24は弾性材で被覆した内面によって、クロー
ジャ２を握持し、クロージャ２を該ディスク24から外す
コントラストエレメント28と協働することによって案内
エレメント26及び27の上方へクロージャ２を案内する。
ジャ２を握持し、クロージャ２を該ディスク24から外す
コントラストエレメント28と協働することによって案内
エレメント26及び27の上方へクロージャ２を案内する。
次にクロージャ２は、互いに押し合って案内エレメン
ト26及び27上を摺動することによって、又は図示しない
チェーン又はコンベヤベルトによって搬送されることに
よって充填機３の方へ前進する。
ト26及び27上を摺動することによって、又は図示しない
チェーン又はコンベヤベルトによって搬送されることに
よって充填機３の方へ前進する。
第５図乃至第７図に示すように、本発明の別型によれ
ば、環状エレメント13を設けないで、円筒形リング14を
スポーク11の自由端に直接固定する。クロージャ２は既
に記載した方法により、リング15を越えて円形通路17内
に入り、該環状通路17内にあってプレート31によって支
持されるが、この場合該プレートは水平面上にあってチ
ェーンコンベヤ又はコンベヤ装置33の各リンク32と連結
する。該チェーンコンベヤ33は、垂直軸線を有するルー
プを周囲に設けた２個のローラ34内に包み込まれ、該ロ
ーラの少なくとも１つは図示しない方法でモータを備
え、リンク32とプレート31と共に、及び該円筒形リング
14と共に該円形通路17を画定するように該ダクト30に隣
接する区域から時計方向に測定して約270゜の弓形に沿
って円筒形リング14を側部に儲ける。コンベヤ33によっ
て画定されるリング内部にて各リンク32はスライダ35を
支持し、この場合該スライダは、少なくとも円筒形リン
グ14の側面に並んだコンベヤ33の部分において、円形テ
ーブル12に同軸固定した弯曲プレート37に設けた溝36と
摺動係合し、該円筒形リング14と隣接するコンベヤ33の
分岐部内側に隣接する。前述の如く前進中にチェーンコ
ンベヤ33の運動を決定するスライダ35及び溝36は以後該
チェーンコンベヤ33の偏向装置として記載する。
ば、環状エレメント13を設けないで、円筒形リング14を
スポーク11の自由端に直接固定する。クロージャ２は既
に記載した方法により、リング15を越えて円形通路17内
に入り、該環状通路17内にあってプレート31によって支
持されるが、この場合該プレートは水平面上にあってチ
ェーンコンベヤ又はコンベヤ装置33の各リンク32と連結
する。該チェーンコンベヤ33は、垂直軸線を有するルー
プを周囲に設けた２個のローラ34内に包み込まれ、該ロ
ーラの少なくとも１つは図示しない方法でモータを備
え、リンク32とプレート31と共に、及び該円筒形リング
14と共に該円形通路17を画定するように該ダクト30に隣
接する区域から時計方向に測定して約270゜の弓形に沿
って円筒形リング14を側部に儲ける。コンベヤ33によっ
て画定されるリング内部にて各リンク32はスライダ35を
支持し、この場合該スライダは、少なくとも円筒形リン
グ14の側面に並んだコンベヤ33の部分において、円形テ
ーブル12に同軸固定した弯曲プレート37に設けた溝36と
摺動係合し、該円筒形リング14と隣接するコンベヤ33の
分岐部内側に隣接する。前述の如く前進中にチェーンコ
ンベヤ33の運動を決定するスライダ35及び溝36は以後該
チェーンコンベヤ33の偏向装置として記載する。
固定案内装置と代替可能であるが、ベルト又はチェー
ンコンベヤ38を備える案内装置は、円形テーブル12の回
転方向に対して該コンベヤ33の終結部とコンベヤ33の中
間区域との間にある該通路17の部分内で、円形通路17の
半径方向内側上方に位置する。
ンコンベヤ38を備える案内装置は、円形テーブル12の回
転方向に対して該コンベヤ33の終結部とコンベヤ33の中
間区域との間にある該通路17の部分内で、円形通路17の
半径方向内側上方に位置する。
特に第６図に示すように、チェーンコンベヤ33はディ
スク状本体６の軸線と平行な方向に沿って変形可能であ
り、コンべヤ33の該中間区域から時計方向に（第５図）
約90゜の弓形を描いて延長する通路17の部分と隣接する
該コンベヤ33の部分を上昇させるように溝36を形成す
る。かかる上昇によりプレート31が上昇し、該弓形を描
く通路17の高さは著しく減少する。
スク状本体６の軸線と平行な方向に沿って変形可能であ
り、コンべヤ33の該中間区域から時計方向に（第５図）
約90゜の弓形を描いて延長する通路17の部分と隣接する
該コンベヤ33の部分を上昇させるように溝36を形成す
る。かかる上昇によりプレート31が上昇し、該弓形を描
く通路17の高さは著しく減少する。
弯曲プレート37は、コンベヤ33の上方に該90゜の弓形
に沿って均一な割合で配置される３個のエジェクタ装置
39を支持し、各エジェクタ装置は図示しない圧縮空気源
と連結するノズル40を包含する。該ノズル40の作動線は
下方に、すなわちディスク状本体６の軸線の方へ僅かに
傾斜する。
に沿って均一な割合で配置される３個のエジェクタ装置
39を支持し、各エジェクタ装置は図示しない圧縮空気源
と連結するノズル40を包含する。該ノズル40の作動線は
下方に、すなわちディスク状本体６の軸線の方へ僅かに
傾斜する。
以後コンベヤ装置としても記載する通路17からクロー
ジャ２を下ろすための装置41は、チェーンコンベヤ33及
びベルトコンベヤ38の末端部にて該通路17にほぼ隣接す
るようにしてある。
ジャ２を下ろすための装置41は、チェーンコンベヤ33及
びベルトコンベヤ38の末端部にて該通路17にほぼ隣接す
るようにしてある。
以下の説明を容易にするために、後文に記載する荷下
し装置41が処理可能なクロージャ２の形状について詳述
する。
し装置41が処理可能なクロージャ２の形状について詳述
する。
特に第７図から明らかなように、各クロージャ２は、
内側をねじ切りし、該クロージャ２を取付けるようにし
たコンテナ口部と螺合するようにしたカップ状本体100
を有する。カップ状本体100はその内部にて管５の末端
部を同軸支持し、分配器４は管５の内側とは反対の側に
て該本体と連結する。
内側をねじ切りし、該クロージャ２を取付けるようにし
たコンテナ口部と螺合するようにしたカップ状本体100
を有する。カップ状本体100はその内部にて管５の末端
部を同軸支持し、分配器４は管５の内側とは反対の側に
て該本体と連結する。
該配分装置は主として、管５の軸線に垂直な方向に沿
ってカップ状本体100から延長する突出部102に設ける配
分ノズル101と、該突出部102と協働するトリガ作動装置
103とを包含する。更に分配器４は、カップ状本体100に
対して突出部102の反対側に設けられて、管５に対する
半径方向寸法が突出部102の寸法を僅かに下回るような
突出部104を包含する。
ってカップ状本体100から延長する突出部102に設ける配
分ノズル101と、該突出部102と協働するトリガ作動装置
103とを包含する。更に分配器４は、カップ状本体100に
対して突出部102の反対側に設けられて、管５に対する
半径方向寸法が突出部102の寸法を僅かに下回るような
突出部104を包含する。
特に第５図及び第７図によれば、荷下し装置41は互い
に直線部と対向するようにした２個のエンドレスコンベ
ヤ42を包含し、各コンベヤは、モータ装置46によって反
対の回転方向に駆動する垂直軸45（第７図には２本のみ
を図示）により支持される各滑車44の周囲のループ内に
あって重なり合う１対のベルト43を包含する。２対のベ
ルト43相互間の通路の幅は管５の直径とほぼ同じであ
り、滑車44はベルト43の全てに等しい前進速度を伝達す
る。
に直線部と対向するようにした２個のエンドレスコンベ
ヤ42を包含し、各コンベヤは、モータ装置46によって反
対の回転方向に駆動する垂直軸45（第７図には２本のみ
を図示）により支持される各滑車44の周囲のループ内に
あって重なり合う１対のベルト43を包含する。２対のベ
ルト43相互間の通路の幅は管５の直径とほぼ同じであ
り、滑車44はベルト43の全てに等しい前進速度を伝達す
る。
コンベヤ33の末端から最も遠い滑車44を支持する軸45
は、２個のエンドレスコンベヤ49を成すベルト48を巻き
つけた各対の滑車47をも支持する。該コンベヤ49は、基
本的には連続するコンベヤ42の形状に類似しベルト48も
図示しない垂直軸により支持される各滑車50に巻きつけ
られる。
は、２個のエンドレスコンベヤ49を成すベルト48を巻き
つけた各対の滑車47をも支持する。該コンベヤ49は、基
本的には連続するコンベヤ42の形状に類似しベルト48も
図示しない垂直軸により支持される各滑車50に巻きつけ
られる。
滑車44,47及び50の角速度は全て同一で、チェーンの
入力端に隣接する対を成すベルト48に関係する滑車47,5
0は他の滑車の直径を下回る直径の溝を有する。従っ
て、第５図の上方ベルト48は下方ベルト48より遅い速度
で移動する。
入力端に隣接する対を成すベルト48に関係する滑車47,5
0は他の滑車の直径を下回る直径の溝を有する。従っ
て、第５図の上方ベルト48は下方ベルト48より遅い速度
で移動する。
コンベヤ42及び49の延長方向に対して平行な垂直壁52
は、チェーンコンベヤ33の入力端に隣接するベルト48の
搬送分岐部下方に設けられ、後文にて詳述する理由によ
り、２対のベルト48相互間の通路に向いた面に水平溝53
を設ける。
は、チェーンコンベヤ33の入力端に隣接するベルト48の
搬送分岐部下方に設けられ、後文にて詳述する理由によ
り、２対のベルト48相互間の通路に向いた面に水平溝53
を設ける。
使用中、管を備えるクロージャ２は前述の如く円形通
路に案内され、それらの分配器４がチェーンコンベヤ33
のプレート31に載置されるように、又管５が上方へ向く
ように配置される。
路に案内され、それらの分配器４がチェーンコンベヤ33
のプレート31に載置されるように、又管５が上方へ向く
ように配置される。
該クロージャ２が、スライダ35の作用でリンク32が持
ち上るコンベヤ33の区域に到達すると、通路17内に正確
に配置された、管５が垂直のクロージャ２は前進し続
け、ベルトコンベヤ38によって正確な位置に保持される
が、第６図に示す如く、不正確に配置されて通路17に入
るクロージャ２は円形テーブル12に押されて噴射装置29
が働く区域に到達する。
ち上るコンベヤ33の区域に到達すると、通路17内に正確
に配置された、管５が垂直のクロージャ２は前進し続
け、ベルトコンベヤ38によって正確な位置に保持される
が、第６図に示す如く、不正確に配置されて通路17に入
るクロージャ２は円形テーブル12に押されて噴射装置29
が働く区域に到達する。
圧縮空気噴流により、該噴射装置29は実際にベルトコ
ンベヤ38により該通路17内に保持されないクロージャ２
を通路17から排除することができる。
ンベヤ38により該通路17内に保持されないクロージャ２
を通路17から排除することができる。
正確に配置されるクロージャ２は、コンベヤ33及び38
の出力端に到達するまで通路17に沿って移動し、特に第
７図に示すように、クロージャが通路17から出る際に該
クロージャは各々の管５が荷下し装置41の２対のベルト
43相互間に入るようにされる。
の出力端に到達するまで通路17に沿って移動し、特に第
７図に示すように、クロージャが通路17から出る際に該
クロージャは各々の管５が荷下し装置41の２対のベルト
43相互間に入るようにされる。
ベルト43は、前述の如く異なる速度で駆動する２対の
ベルト48により画定される通路に管５を入れるように案
内する。
ベルト48により画定される通路に管５を入れるように案
内する。
前述の異なる速度の故に、摩擦によって管５にトルク
（第５図の場合時計方向）が伝達されるが、クロージャ
２の突出部102がその寸法のために相応する管５の軸線
を中心に回転して溝53を通過することができない故に既
にコンベヤ49の出力端の方に指向する配分ノズル101を
該突出部102に設けるようにした（第７図参照）クロー
ジャ２に該トルクが作用することはない。その代り該ト
ルクは該コンベヤ49の入力端方向に向いた配分ノズル10
1を有する全てのクロージャ２を相応する管５の軸線を
中心に時計方向に90゜回転させる。管５が該トルクを受
ける時、突出部104の寸方が減少している故に障害なく
溝53に沿って移動可能となる故に該回転が生じる。
（第５図の場合時計方向）が伝達されるが、クロージャ
２の突出部102がその寸法のために相応する管５の軸線
を中心に回転して溝53を通過することができない故に既
にコンベヤ49の出力端の方に指向する配分ノズル101を
該突出部102に設けるようにした（第７図参照）クロー
ジャ２に該トルクが作用することはない。その代り該ト
ルクは該コンベヤ49の入力端方向に向いた配分ノズル10
1を有する全てのクロージャ２を相応する管５の軸線を
中心に時計方向に90゜回転させる。管５が該トルクを受
ける時、突出部104の寸方が減少している故に障害なく
溝53に沿って移動可能となる故に該回転が生じる。
配分ノズルがコンベヤ49の入力端の方に向くように配
置したクロージャ２の前記回転は、相応する突出部102
が荷下し装置41の出力方向に向いて壁52に対して載置さ
れるように該クロージャ２が移動する時に終了する。
置したクロージャ２の前記回転は、相応する突出部102
が荷下し装置41の出力方向に向いて壁52に対して載置さ
れるように該クロージャ２が移動する時に終了する。
従ってコンベヤ49の出力時において、クロージャ２は
全て同方向に指向し、図示しない既知の螺旋形案内装置
によって管５を下方に向けて転覆可能となり、次に充填
機３の方へ搬送可能となる。上述したところから明かな
ように、本発明の装置は、記載した従来の装置に比べて
作動速度も著しく早く、寸法も小さいため従来の装置の
欠点を克服するものである。
全て同方向に指向し、図示しない既知の螺旋形案内装置
によって管５を下方に向けて転覆可能となり、次に充填
機３の方へ搬送可能となる。上述したところから明かな
ように、本発明の装置は、記載した従来の装置に比べて
作動速度も著しく早く、寸法も小さいため従来の装置の
欠点を克服するものである。
さらに、ディスク状本体６上にクロージャ２が不規則
に供給されることによる管５のもつれの恐れは、ダクト
30を介する空気流のためにクロージャ２が迅速に移動す
るので解消される。
に供給されることによる管５のもつれの恐れは、ダクト
30を介する空気流のためにクロージャ２が迅速に移動す
るので解消される。
当然のことながら本発明の基本的概念を変えることの
ない各種別型は本発明の範囲を逸脱するものではない。
ない各種別型は本発明の範囲を逸脱するものではない。
例えばポンプ装置29の代りに複数個の同様なポンプ装
置を用いてもよく、或いは記載したものとは異なる数の
ダクトを用いて円形テーブル12の好適区域下方に空気を
送給してもよい。
置を用いてもよく、或いは記載したものとは異なる数の
ダクトを用いて円形テーブル12の好適区域下方に空気を
送給してもよい。
スポーク11は、前述の他に環状エレメント13と中央デ
ィスク10を連結したり、円形テーブル12を支持する機能
を有するので、数、形状及び寸法を前述のものと変えて
もよい。
ィスク10を連結したり、円形テーブル12を支持する機能
を有するので、数、形状及び寸法を前述のものと変えて
もよい。
円錐形本体を使用しなくてもよいし、その代りに円形
テーブル12の周辺区域の方にクロージャ２を向けるのに
適する同等のエレメントを用いてもよい。
テーブル12の周辺区域の方にクロージャ２を向けるのに
適する同等のエレメントを用いてもよい。
更に円形通路17の横断面の形状を実施例に示したもと
のは異なるようにしてもよい。
のは異なるようにしてもよい。
第１図は本発明による装置の概略平面図、 第２図は第１図の装置の部分断面概略図、 第３図は第１図及び第２図の装置を詳細に示す第１図の
線III−IIIにおける断面図、 第４図は判りやすくするために詳細な部分をいくつか除
去した第１図の線IV−IVにおける第１図及び第２図の装
置を更に詳細に示す図、 第５図は第１図の装置の別型実施例を示す概略平面図、 第６図は第５図の装置を詳細に示す第５図の線VI−VIに
おける概略図、 第７図は第５図を詳細に示す斜視図である。 ２……クロージャ、３……充填機、５……管、６……デ
ィスク状本体、９……モータ装置、10……中央ディス
ク、11……スポーク、12……円形壁、13……環状エレメ
ント、16……壁装置、17……周辺環状トラック、18……
円錐形本体、19……通路、24,41……コンベヤ装置、29
……ポンプ装置、30……ダクト、33……チェーンコンベ
ヤ、35,36……偏向装置、38……案内装置、39……射出
装置、49……エンドレスコンベヤ。
線III−IIIにおける断面図、 第４図は判りやすくするために詳細な部分をいくつか除
去した第１図の線IV−IVにおける第１図及び第２図の装
置を更に詳細に示す図、 第５図は第１図の装置の別型実施例を示す概略平面図、 第６図は第５図の装置を詳細に示す第５図の線VI−VIに
おける概略図、 第７図は第５図を詳細に示す斜視図である。 ２……クロージャ、３……充填機、５……管、６……デ
ィスク状本体、９……モータ装置、10……中央ディス
ク、11……スポーク、12……円形壁、13……環状エレメ
ント、16……壁装置、17……周辺環状トラック、18……
円錐形本体、19……通路、24,41……コンベヤ装置、29
……ポンプ装置、30……ダクト、33……チェーンコンベ
ヤ、35,36……偏向装置、38……案内装置、39……射出
装置、49……エンドレスコンベヤ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−195020（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−6813（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−33624（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 47/14 102 B65G 47/14 B65G 47/34
Claims (14)
- 【請求項１】手動式のスプレー用分配器及び該分配器に
連結され、これから延長する管を備えたクロージャを、
該クロージャが取り付けられる容器であって該分配器が
該管が該容器内に延長した状態で連結される容器を充填
するための充填機に送給するための装置にして、ほぼ垂
直な軸線を有するディスク状本体６と、設定速度で該デ
ィスク状本体６を回転させるモータ装置９と、該ディス
ク状本体６の周辺部を画定する壁手段16又は33とを包含
し、該ディスク状本体６が、該クロージャ２を支持する
ためのほぼ円形の壁12を包含し、該壁が、少なくともそ
れの外側環状部において通気性があり、該壁手段16又は
33によって外側が画定され該管５が上方に向いた状態で
該クロージャ２の該分配器４を収容するようにした周辺
環状トラック17を備え、該支持壁12の下方にはポンプ装
置29を設け、該ポンプ装置が、該支持壁12の下面の少な
くとも一部に向けて空気をほぼ垂直方向に連続して、か
つ比較的重い該分配器４が該支持壁と接触し続ける一方
比較的軽い該管のみが該支持壁の上面から起こされて該
分配器からほぼ垂直に延長する状態に配置されるように
する力でもって、かつ回転するディスク状本体６により
生じる遠心力の影響下に噴射させるようにしてあり、該
壁手段16又は33が、該クロージャの分配器４が該周辺環
状トラック17内に位置し、該管５が該分配器４からほぼ
垂直に延長するよう配置された該クロージャ２の出口通
路19を備えていることを特徴とする装置。 - 【請求項２】該ディスク状本体６とほぼ同軸で、それ自
体の基部によって、該ディスク状本体６の上面中央部と
しっかり連結する円錐形本体18を包含する請求項１の装
置。 - 【請求項３】該壁装置16又は33によって画定される該通
路19が、該クロージャ２を該充填機３に案内するように
したコンベヤ装置24又は41と連結する請求項１の装置。 - 【請求項４】該ポンプ装置29が、該ディスク状本体６の
回転方向に関し、該壁装置16又は33によって画定される
該出口19に対して下流にある該支持壁12の下面の部分に
上向きに空気を向けるようにした請求項１記載の装置。 - 【請求項５】該ポンプ装置29が該表面部に隣接する出口
を有する少なくとも１つのほぼ垂直なダクト30によって
該支持壁12の下面の該部分に空気を向ける請求項４の装
置。 - 【請求項６】該ポンプ装置29が該表面部に隣接する出口
を有する少なくとも１個のほぼ垂直なダクト30によって
該支持壁12の下面の該部分に空気を向け、該ダクト30の
少なくとも１つが、該周辺環状トラック17の方へ指向す
る運動を持って該表面部分に空気を向けるように垂直線
に対して傾斜する請求項４の装置。 - 【請求項７】該ディスク状本体６が中央ディスク10を包
含し、該ディスクが垂直線に対して予め設定した角度だ
け傾斜した軸７にキー止めされ、かつ該モータ装置と連
結され、該中央ディスク10の周辺には複数個のほぼ水平
な半径方向スポーク11を支持し、該ディスク状本体６
が、それと同軸で該スポーク11の自由端により支持され
ている環状エレメント13を包含し、該スポーク11が該支
持壁を支持し、該周辺環状トラック17が、該環状エレメ
ント13の上部に設けられて該支持壁12の上面の高さより
高い位置にあるほぼ水平な静置面を有する請求項１の装
置。 - 【請求項８】該壁装置が、該周辺環状トラックの周辺面
と底面との両方を画定するコンベヤ装置33を包含する請
求項１の装置。 - 【請求項９】該コンベヤ装置がチェーンコンベヤ33を包
含する請求項８の装置。 - 【請求項１０】該コンベヤ装置がチェーンコンベヤ33を
包含し、該チェーンコンベヤが該ディスク状本体６の軸
線に対して平行な方向に沿って変形可能であり、該チェ
ーンコンベヤが複数のリンク32を有し、各リンクが該支
持壁12に同軸固定した弯曲プレート37に設けた溝36と摺
動係合して該周辺環状トラック17の所定の長さの一部に
沿って該チェーンコンベヤ33の一部を該軸線と平行な方
向に上方へ摺動させるようにした請求項９の装置。 - 【請求項１１】該周辺環状トラック17から不正確位置に
あるクロージャを排除するように該周辺環状トラック17
の該部分に沿って設ける空気噴射装置39を更に包含する
請求項１の装置。 - 【請求項１２】該射出装置が空気装置を包含する請求項
11の装置。 - 【請求項１３】該周辺環状トラック17の半径方向内側上
方に位置し、該周辺環状トラック17内に収容されるクロ
ージャ２の分配器４に接続された管５を案内するための
ベルト又はチェーンコンベヤ、又は固定案内装置の形状
の装置38を更に包含する請求項１の装置。 - 【請求項１４】該充填機３に該クロージャ２を案内する
ようにした該コンベヤ装置41が、該管５の直径より少し
小さい幅の通路を相互間に設ける少なくとも２個の互い
に対向するエンドレスコンベヤ49を包含し、該エンドレ
スコンベヤ49のうちの１つの進行速度が他方の進行速度
を越える請求項８の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8903532A IT1233491B (it) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Apparecchiatura per l'alimentazione di tappi provvisti di cannuccia ad una unita' operatrice |
| IT3532A/89 | 1989-06-30 | ||
| IT3497A IT1238654B (it) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Apparecchiatura per l'alimentazione di tappi provvisti di cannuccia ad una unita' operatrice. |
| IT3497A/90 | 1990-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115012A JPH03115012A (ja) | 1991-05-16 |
| JP3083537B2 true JP3083537B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=26325414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02170387A Expired - Fee Related JP3083537B2 (ja) | 1989-06-30 | 1990-06-29 | 管付きクロージャを充填機へ送給する装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5031748A (ja) |
| EP (1) | EP0405314B1 (ja) |
| JP (1) | JP3083537B2 (ja) |
| DE (1) | DE69005042T2 (ja) |
| ES (1) | ES2047763T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5145051A (en) * | 1991-07-02 | 1992-09-08 | Hoppmann Corporation | Disc for centrifugal feeder |
| JP2652480B2 (ja) * | 1991-09-30 | 1997-09-10 | 花王株式会社 | 物品の姿勢制御方法及び装置 |
| FR2686860B1 (fr) * | 1992-01-30 | 1994-04-01 | Sala Jaime Marti | Machine a orienter des recipients pour station d'embouteillage. |
| DE4308316A1 (de) * | 1993-03-16 | 1994-09-22 | Kammann Maschf Werner | Vorrichtung zum Ausrichten von ungeordnet zugeführten Körpern |
| IT1286204B1 (it) * | 1996-08-26 | 1998-07-08 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo ed unita' di orientazione di tappi a pompa |
| US8276741B1 (en) | 2010-10-06 | 2012-10-02 | Zittel Steven A | Bottle cap orienting apparatus |
| JP5972103B2 (ja) * | 2011-09-12 | 2016-08-17 | 第一実業ビスウィル株式会社 | 整列供給装置 |
| US9211962B2 (en) * | 2012-10-26 | 2015-12-15 | Multisorb Technologies, Inc. | Methods and systems for orienting articles |
| CN104229437B (zh) * | 2014-09-19 | 2016-04-27 | 李士羽 | 理瓶机 |
| FR3035090B1 (fr) * | 2015-04-16 | 2017-03-31 | Sidel Participations | "dispositif d'alignement et de redressement de preformes comportant un bol de centrifugeuse equipe de moyens d'ejection de preformes mal alignees" |
| US10322885B2 (en) * | 2015-05-12 | 2019-06-18 | Derek William THOMPSON | Automated vial hopper and feeder assembly |
| CN105416670B (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-16 | 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 | 一种理泵转盘 |
| JP2017137135A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 株式会社ヒューブレイン | パーツフィーダ |
| IT201900018977A1 (it) * | 2019-10-16 | 2021-04-16 | Photo Electronics S R L | Macchina per l'asciugatura di inchiostri di tipo uv. |
| RU2767818C1 (ru) * | 2021-08-03 | 2022-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-торговая фирма "ТЕХПРОМ" | Линия подачи, ориентации и укупорки крышек с дозатором на бутылочную тару |
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| US3260403A (en) * | 1963-05-31 | 1966-07-12 | Wonneman Roman Francis | Apparatus for selecting and aligning random articles |
| US3326350A (en) * | 1966-08-18 | 1967-06-20 | Gen Electric | Lamp bulb assorting apparatus |
| US3407964A (en) * | 1967-07-26 | 1968-10-29 | Wysocki | Sorter for non-magnetic aerosol valves and other closures having attached tubes, etc. |
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| JPS536425A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Yoshikawa Oil & Fat | Treating agent for skin sprouting diseasf |
| JPS5733624U (ja) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | ||
| US4610345A (en) * | 1980-12-03 | 1986-09-09 | Pmc Industries | Method and apparatus for orienting and delivering dispenser cap assemblies |
| JPS57195020A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-30 | Japan Crown Cork Co Ltd | Article supplier |
| JPS586813A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-14 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋供給装置 |
| US4709798A (en) * | 1985-03-04 | 1987-12-01 | Michael Herzog | Rotary feeder to orient and feed bottle caps and similar parts |
-
1990
- 1990-06-20 DE DE69005042T patent/DE69005042T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-20 EP EP90111637A patent/EP0405314B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-20 ES ES90111637T patent/ES2047763T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 US US07/541,681 patent/US5031748A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-29 JP JP02170387A patent/JP3083537B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| DE69005042T2 (de) | 1994-05-26 |
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