JP3083388B2 - 合成繊維用処理剤 - Google Patents
合成繊維用処理剤Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成繊維用処理剤（以
下、単に処理剤という）に関する。合成繊維に柔軟性や
平滑性等を付与する目的で種々のオルガノポリシロキサ
ンを主成分とする処理剤が使用されている。特に近年で
は、粗剛な合成繊維を羽毛や獣毛等の天然素材の優れた
風合いと同等に仕上げる目的でオルガノポリシロキサン
を主成分とする処理剤が多用されてきている。本発明は
かかる処理剤の改良に関するものである。
下、単に処理剤という）に関する。合成繊維に柔軟性や
平滑性等を付与する目的で種々のオルガノポリシロキサ
ンを主成分とする処理剤が使用されている。特に近年で
は、粗剛な合成繊維を羽毛や獣毛等の天然素材の優れた
風合いと同等に仕上げる目的でオルガノポリシロキサン
を主成分とする処理剤が多用されてきている。本発明は
かかる処理剤の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、オルガノポリシロキサンを主成分
とする処理剤として、反応性オルガノポリシロキサンに
他の反応性オルガノポリシロキサン又は反応性シラン化
合物を併用し、双方を繊維表面上で反応させるものが提
案されている。これには例えば、アミノ基及びエポキシ
基の反応を利用する例（特公昭４８−１７５１４、特開
昭５２−８１１９７）、アミノ基、エポキシ基及びシラ
ノール基の反応を利用する例（特開昭５９−１４４６８
３、特開昭６３−７５１８４）、アミノ基及びシラノー
ル基の反応を利用する例（特開昭５０−７７７００、特
開昭４９−１３３６９８、特開昭６０−６５１８２）、
アミノ基、シラノール基及びケイ素に直接結合した水素
の反応を利用する例（特開昭６１−２９６１８３、ＵＳ
Ｐ−３８４６５０６）、炭素−炭素二重結合及びケイ素
に直接結合した水素の反応を利用する例（特開昭５７−
１６５０６９）等がある。ところが、これら従来の処理
剤には、該処理剤で処理した合成繊維が優れた風合いを
持つようになる反面、処理しないものに比べて著しく燃
焼し易くなるという欠点がある。
とする処理剤として、反応性オルガノポリシロキサンに
他の反応性オルガノポリシロキサン又は反応性シラン化
合物を併用し、双方を繊維表面上で反応させるものが提
案されている。これには例えば、アミノ基及びエポキシ
基の反応を利用する例（特公昭４８−１７５１４、特開
昭５２−８１１９７）、アミノ基、エポキシ基及びシラ
ノール基の反応を利用する例（特開昭５９−１４４６８
３、特開昭６３−７５１８４）、アミノ基及びシラノー
ル基の反応を利用する例（特開昭５０−７７７００、特
開昭４９−１３３６９８、特開昭６０−６５１８２）、
アミノ基、シラノール基及びケイ素に直接結合した水素
の反応を利用する例（特開昭６１−２９６１８３、ＵＳ
Ｐ−３８４６５０６）、炭素−炭素二重結合及びケイ素
に直接結合した水素の反応を利用する例（特開昭５７−
１６５０６９）等がある。ところが、これら従来の処理
剤には、該処理剤で処理した合成繊維が優れた風合いを
持つようになる反面、処理しないものに比べて著しく燃
焼し易くなるという欠点がある。
【０００３】そこで従来、上記のように燃焼し易くなる
という欠点を改良した処理剤として、オルガノポリシロ
キサンに難燃化剤を併用したものも提案されている。こ
れには例えば、アルキレンジアミン誘導体等を用いる例
（特開昭５７−６１７７７）、ホウ素系化合物等を用い
る例（特開昭６３−１４５４８４）、白金化合物を用い
る例（特開平３−１６１５７４）等がある。ところが、
これら従来の処理剤には、合成繊維に風合いの付与と難
燃性の付与とを両立させる上で不充分であったり、或は
処理剤が水に不溶若しくは難分散性であるため実際のと
ころ適用できないという欠点がある。
という欠点を改良した処理剤として、オルガノポリシロ
キサンに難燃化剤を併用したものも提案されている。こ
れには例えば、アルキレンジアミン誘導体等を用いる例
（特開昭５７−６１７７７）、ホウ素系化合物等を用い
る例（特開昭６３−１４５４８４）、白金化合物を用い
る例（特開平３−１６１５７４）等がある。ところが、
これら従来の処理剤には、合成繊維に風合いの付与と難
燃性の付与とを両立させる上で不充分であったり、或は
処理剤が水に不溶若しくは難分散性であるため実際のと
ころ適用できないという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の処理剤では、風合いの付与と難燃性
の付与とを両立できない点であり、また実用性に欠ける
点である。
する課題は、従来の処理剤では、風合いの付与と難燃性
の付与とを両立できない点であり、また実用性に欠ける
点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明者らは、
上記課題を解決するべく鋭意研究した結果、特定の反応
性オルガノポリシロキサンに特定の反応性オルガノポリ
シロキサンで表面被覆された水酸化アルミニウム粒子及
び特定の反応性シラン化合物をそれぞれ所定割合で併用
した処理剤が正しく好適であることを見出した。
上記課題を解決するべく鋭意研究した結果、特定の反応
性オルガノポリシロキサンに特定の反応性オルガノポリ
シロキサンで表面被覆された水酸化アルミニウム粒子及
び特定の反応性シラン化合物をそれぞれ所定割合で併用
した処理剤が正しく好適であることを見出した。
【０００６】すなわち本発明は、次の成分Ａ、成分Ｂ及
び成分Ｃを、成分Ａ１００重量部に対して成分Ｂ１０〜
５０重量部及び成分Ｃ２〜３０重量部の割合で含有して
成ることを特徴とする処理剤に係る。
び成分Ｃを、成分Ａ１００重量部に対して成分Ｂ１０〜
５０重量部及び成分Ｃ２〜３０重量部の割合で含有して
成ることを特徴とする処理剤に係る。
【０００７】成分Ａ：分子中に、ケイ素原子に直接結合
した有機基として、下記１）〜３）の有機基若しくはシ
ラノール基から選ばれる１種又は２種以上を２個以上有
するオルガノポリシロキサン １）アミノ基を含む有機基 ２）エポキシ基を含む有機基 ３）シラノール基若しくは加水分解によりシラノール基
を生成する有機基
した有機基として、下記１）〜３）の有機基若しくはシ
ラノール基から選ばれる１種又は２種以上を２個以上有
するオルガノポリシロキサン １）アミノ基を含む有機基 ２）エポキシ基を含む有機基 ３）シラノール基若しくは加水分解によりシラノール基
を生成する有機基
【０００８】成分Ｂ：分子中にアミノ基を含む有機基及
び２個以上のシラノール基若しくは加水分解によりシラ
ノール基を生成する有機基を有するシラン化合物の縮合
反応によって得られるオルガノポリシロキサンで表面被
覆された水酸化アルミニウム粒子
び２個以上のシラノール基若しくは加水分解によりシラ
ノール基を生成する有機基を有するシラン化合物の縮合
反応によって得られるオルガノポリシロキサンで表面被
覆された水酸化アルミニウム粒子
【０００９】成分Ｃ：分子中にアミノ基を含む有機基及
び２個以上のシラノール基若しくは加水分解によりシラ
ノール基を生成する有機基を有するシラン化合物
び２個以上のシラノール基若しくは加水分解によりシラ
ノール基を生成する有機基を有するシラン化合物
【００１０】成分Ａにおいて、ケイ素原子に直接結合し
た、アミノ基を含む有機基としては、１）３−アミノプ
ロピル基、３−アミノ−２−メチル−プロピル基、２−
アミノエチル基等の１級アミノアルキル基、２）Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル基、Ｎ−
（２−アミノエチル）−２−アミノエチル基等の１級及
び２級アミノ基を有する有機基が挙げられる。
た、アミノ基を含む有機基としては、１）３−アミノプ
ロピル基、３−アミノ−２−メチル−プロピル基、２−
アミノエチル基等の１級アミノアルキル基、２）Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピル基、Ｎ−
（２−アミノエチル）−２−アミノエチル基等の１級及
び２級アミノ基を有する有機基が挙げられる。
【００１１】また成分Ａにおいて、ケイ素原子に直接結
合した、エポキシ基を含む有機基としては、１）γ−グ
リシドキシプロピル基、β−グリシドキシエチル基、γ
−グリシドキシ−β−メチル−プロピル基等のグリシド
キシアルキル基、２）２−グリシドキシカルボニル−エ
チル基、２−グリシドキシカルボニル−プロピル基等の
グリシドキシカルボニルアルキル基が挙げられる。
合した、エポキシ基を含む有機基としては、１）γ−グ
リシドキシプロピル基、β−グリシドキシエチル基、γ
−グリシドキシ−β−メチル−プロピル基等のグリシド
キシアルキル基、２）２−グリシドキシカルボニル−エ
チル基、２−グリシドキシカルボニル−プロピル基等の
グリシドキシカルボニルアルキル基が挙げられる。
【００１２】更に成分Ａにおいて、ケイ素原子に直接結
合した、加水分解によりシラノール基を生成する有機基
としては、１）メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、
２−エチルヘキシロキシ基等のアルコキシ基、２）メト
キシ−β−エトキシ基、エトキシ−β−エトキシ基、ブ
トキシ−β−エトキシ基等のアルコキシ−β−エトキシ
基、３）アセトキシ基、プロポキシ基等のアシロキシ
基、４）メチルアミノ基、エチルアミノ基、ブチルアミ
ノ基等のＮ−アルキルアミノ基、５）ジメチルアミノ
基、ジエチルアミノ基等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ
基、６）イミダゾール基、ピロール基等の窒素を含有す
る複素環基等が挙げられる。
合した、加水分解によりシラノール基を生成する有機基
としては、１）メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、
２−エチルヘキシロキシ基等のアルコキシ基、２）メト
キシ−β−エトキシ基、エトキシ−β−エトキシ基、ブ
トキシ−β−エトキシ基等のアルコキシ−β−エトキシ
基、３）アセトキシ基、プロポキシ基等のアシロキシ
基、４）メチルアミノ基、エチルアミノ基、ブチルアミ
ノ基等のＮ−アルキルアミノ基、５）ジメチルアミノ
基、ジエチルアミノ基等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ
基、６）イミダゾール基、ピロール基等の窒素を含有す
る複素環基等が挙げられる。
【００１３】本発明で用いる成分Ａは、分子中に上記し
たような有機基若しくはシラノール基から選ばれる１種
又は２種以上を２個以上、好ましくは２〜８個、更に好
ましくは２〜５個有するオルガノポリシロキサンであ
り、該オルガノポリシロキサンはポリジメチルシロキサ
ンの一部が上記したような有機基若しくはシラノール基
で置換された構造を有するものである。かかるオルガノ
ポリシロキサンのなかでは、２５℃における粘度が５０
０ｃｓｔ以上且つ室温で液状のものを用いるのが好まし
い。
たような有機基若しくはシラノール基から選ばれる１種
又は２種以上を２個以上、好ましくは２〜８個、更に好
ましくは２〜５個有するオルガノポリシロキサンであ
り、該オルガノポリシロキサンはポリジメチルシロキサ
ンの一部が上記したような有機基若しくはシラノール基
で置換された構造を有するものである。かかるオルガノ
ポリシロキサンのなかでは、２５℃における粘度が５０
０ｃｓｔ以上且つ室温で液状のものを用いるのが好まし
い。
【００１４】成分Ａのオルガノポリシロキサンは相当す
る単量体の混合物を常法にしたがって縮重合させること
により得られるが、市販品をそのまま利用することもで
きる。かかる市販品について、アミノ基を含む有機基を
有する例としては、ＴＳＦ４７００、ＴＳＦ４７０１、
ＴＳＦ４７０２(いずれも商品名、東芝シリコーン社
製)、ＳＦ８４１７(商品名、東レダウコーニング社
製)、ポロンＭＦ−１４Ｄ、ポロンＭＦ−１４Ｅ(いずれ
も商品名、信越化学社製)、ＦＺ−３７０５、ＦＺ−３
３８(いずれも商品名、日本ユニカー社製)等が挙げられ
る。またエポキシ基を含む有機基を有する例としては、
ＴＳＦ４７３０、ＹＦ３９６５（いずれも商品名、東芝
シリコーン社製）、ＳＦ８４１１、ＳＦ８４１３（いず
れも商品名、東レダウコーニング社製）、ポロンＭＦ−
１１Ｂ、ポロンＭＦ−１１Ｃ、ポロンＭＦ−１８(いず
れも商品名、信越化学社製)、ＬＥ−９３００、ＦＺ−
３１５、ＴＥ−２４（いずれも商品名、日本ユニカー社
製）等が挙げられる。更にシラノール基若しくは加水分
解によりシラノール基を生成する有機基を有する例とし
ては、ＸＦ３９０５、ＹＦ３８００、ＹＦ３８０７(い
ずれも商品名、東芝シリコーン社製)、ＳＦ８４２７、
ＳＦ８４２８（いずれも商品名、東レダウコーニング社
製）、ＫＦ−６００１、ＫＦ−６００３(いずれも商品
名、信越化学社製)、ポロンＭＦ−１７、ポロンＭＦ−
３２、ポロンＭＦ−３４(いずれも商品名、信越化学社
製)、ＦＺ−１３２（商品名、日本ユニカー社製）等が
挙げられる。
る単量体の混合物を常法にしたがって縮重合させること
により得られるが、市販品をそのまま利用することもで
きる。かかる市販品について、アミノ基を含む有機基を
有する例としては、ＴＳＦ４７００、ＴＳＦ４７０１、
ＴＳＦ４７０２(いずれも商品名、東芝シリコーン社
製)、ＳＦ８４１７(商品名、東レダウコーニング社
製)、ポロンＭＦ−１４Ｄ、ポロンＭＦ−１４Ｅ(いずれ
も商品名、信越化学社製)、ＦＺ−３７０５、ＦＺ−３
３８(いずれも商品名、日本ユニカー社製)等が挙げられ
る。またエポキシ基を含む有機基を有する例としては、
ＴＳＦ４７３０、ＹＦ３９６５（いずれも商品名、東芝
シリコーン社製）、ＳＦ８４１１、ＳＦ８４１３（いず
れも商品名、東レダウコーニング社製）、ポロンＭＦ−
１１Ｂ、ポロンＭＦ−１１Ｃ、ポロンＭＦ−１８(いず
れも商品名、信越化学社製)、ＬＥ−９３００、ＦＺ−
３１５、ＴＥ−２４（いずれも商品名、日本ユニカー社
製）等が挙げられる。更にシラノール基若しくは加水分
解によりシラノール基を生成する有機基を有する例とし
ては、ＸＦ３９０５、ＹＦ３８００、ＹＦ３８０７(い
ずれも商品名、東芝シリコーン社製)、ＳＦ８４２７、
ＳＦ８４２８（いずれも商品名、東レダウコーニング社
製）、ＫＦ−６００１、ＫＦ−６００３(いずれも商品
名、信越化学社製)、ポロンＭＦ−１７、ポロンＭＦ−
３２、ポロンＭＦ−３４(いずれも商品名、信越化学社
製)、ＦＺ−１３２（商品名、日本ユニカー社製）等が
挙げられる。
【００１５】本発明で用いる成分Ｂは、分子中にアミノ
基を含む有機基及び２個以上のシラノール基若しくは加
水分解によりシラノール基を生成する有機基を有するシ
ラン化合物の縮重合反応によって得られるオルガノポリ
シロキサンで表面被覆された水酸化アルミニウム粒子で
ある。
基を含む有機基及び２個以上のシラノール基若しくは加
水分解によりシラノール基を生成する有機基を有するシ
ラン化合物の縮重合反応によって得られるオルガノポリ
シロキサンで表面被覆された水酸化アルミニウム粒子で
ある。
【００１６】成分Ｂにおいて、オルガノポリシロキサン
を得るためのシラン化合物としては、γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリ（β−エトキシエトキシ）
シラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ
−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等、第１級若
しくは第２級脂肪族アミノ基を含む有機基を有するシラ
ン化合物類が挙げられる。これらのシラン化合物を縮合
反応させたオルガノポリシロキサンで表面被覆される水
酸化アルミニウムは粉末状であれば特に制限されない
が、平均粒子径が５μｍ以下のものが好ましく、２μｍ
以下のものが更に好ましい。かかる水酸化アルミニウム
としては、微粒水酸化アルミニウムＣ−３０１（１．
０）、微粒水酸化アルミニウムＣ−３０３（２．５）、
微粒水酸化アルミニウムＣ−３００５（０．５）｛いず
れも商品名、住友化学工業社製、（ ）内は平均粒子
径、以下（ ）内は同じ｝、ハイジライトＨ−３２
（３．５）、ハイジライトＨ−４２（１．０）、ハイジ
ライトＨ−４３（０．６）｛いずれも商品名、昭和軽金
属社製｝等、市販品をそのまま利用することもできる。
を得るためのシラン化合物としては、γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリ（β−エトキシエトキシ）
シラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ
−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等、第１級若
しくは第２級脂肪族アミノ基を含む有機基を有するシラ
ン化合物類が挙げられる。これらのシラン化合物を縮合
反応させたオルガノポリシロキサンで表面被覆される水
酸化アルミニウムは粉末状であれば特に制限されない
が、平均粒子径が５μｍ以下のものが好ましく、２μｍ
以下のものが更に好ましい。かかる水酸化アルミニウム
としては、微粒水酸化アルミニウムＣ−３０１（１．
０）、微粒水酸化アルミニウムＣ−３０３（２．５）、
微粒水酸化アルミニウムＣ−３００５（０．５）｛いず
れも商品名、住友化学工業社製、（ ）内は平均粒子
径、以下（ ）内は同じ｝、ハイジライトＨ−３２
（３．５）、ハイジライトＨ−４２（１．０）、ハイジ
ライトＨ−４３（０．６）｛いずれも商品名、昭和軽金
属社製｝等、市販品をそのまま利用することもできる。
【００１７】成分Ｂは水酸化アルミニウムの水分散液に
シラン化合物を添加し、該水酸化アルミニウムの表面で
該シラン化合物を加水分解及び縮重合させることにより
得られる。この場合、得られる成分Ｂの水分散液の安定
性等の点で、シラン化合物の使用量は、水酸化アルミニ
ウムに対して０．５〜１０重量％とするのが好ましく、
１〜８重量％とするのが更に好ましい。また同様の理由
で、分散剤としてアニオン界面活性剤を用いる方法、又
はアニオン界面活性剤と非イオン界面活性剤とを併用す
る方法が有用である。
シラン化合物を添加し、該水酸化アルミニウムの表面で
該シラン化合物を加水分解及び縮重合させることにより
得られる。この場合、得られる成分Ｂの水分散液の安定
性等の点で、シラン化合物の使用量は、水酸化アルミニ
ウムに対して０．５〜１０重量％とするのが好ましく、
１〜８重量％とするのが更に好ましい。また同様の理由
で、分散剤としてアニオン界面活性剤を用いる方法、又
はアニオン界面活性剤と非イオン界面活性剤とを併用す
る方法が有用である。
【００１８】本発明で用いる成分Ｃは、分子中にアミノ
基を含む有機基及び２個以上のシラノール基若しくは加
水分解によってシラノール基を生成する有機基を有する
シラン化合物であり、該シラン化合物としては成分Ｂに
おいて前述したシラン化合物と同様のものを用いること
ができる。
基を含む有機基及び２個以上のシラノール基若しくは加
水分解によってシラノール基を生成する有機基を有する
シラン化合物であり、該シラン化合物としては成分Ｂに
おいて前述したシラン化合物と同様のものを用いること
ができる。
【００１９】本発明の処理剤は、以上説明した成分Ａ、
成分Ｂ及び成分Ｃを、成分Ａ１００重量部に対して、成
分Ｂ１０〜５０重量部、好ましくは１５〜４０重量部、
及び成分Ｃ２〜３０重量部、好ましくは５〜２５重量部
の割合で含有して成るものである。各成分の割合が、成
分Ａ／成分Ｂ／成分Ｃ＝１００／１０〜５０／２〜３０
（重量部）の範囲を外れると、目的とする優れた風合い
の付与及び充分な難燃性の付与を両立させることができ
ない。
成分Ｂ及び成分Ｃを、成分Ａ１００重量部に対して、成
分Ｂ１０〜５０重量部、好ましくは１５〜４０重量部、
及び成分Ｃ２〜３０重量部、好ましくは５〜２５重量部
の割合で含有して成るものである。各成分の割合が、成
分Ａ／成分Ｂ／成分Ｃ＝１００／１０〜５０／２〜３０
（重量部）の範囲を外れると、目的とする優れた風合い
の付与及び充分な難燃性の付与を両立させることができ
ない。
【００２０】本発明の処理剤が適用される合成繊維とし
ては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリ
ロニトリル繊維、ポリプロピレン繊維、更にはこれらの
複合繊維等が挙げられるが、なかでもポリエステル系合
成繊維に対して本発明は顕著な効果を発揮する。かかる
ポリエステル系合成繊維としては、ポリエチレンテレフ
タレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリ
エチレンナフタレート繊維、ポリエチレンテレフタレー
ト・ポリエチレンイソフタレート繊維、ポリエチレンテ
レフタレート・ポリブチレンテレフタレート繊維等の他
に、種々の目的で種々の単量体を共重合した塩基性又は
酸性可染性ポリエステル繊維、帯電防止性ポリエステル
繊維、難燃性ポリエステル繊維等の改質ポリエステル繊
維が挙げられる。
ては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリ
ロニトリル繊維、ポリプロピレン繊維、更にはこれらの
複合繊維等が挙げられるが、なかでもポリエステル系合
成繊維に対して本発明は顕著な効果を発揮する。かかる
ポリエステル系合成繊維としては、ポリエチレンテレフ
タレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリ
エチレンナフタレート繊維、ポリエチレンテレフタレー
ト・ポリエチレンイソフタレート繊維、ポリエチレンテ
レフタレート・ポリブチレンテレフタレート繊維等の他
に、種々の目的で種々の単量体を共重合した塩基性又は
酸性可染性ポリエステル繊維、帯電防止性ポリエステル
繊維、難燃性ポリエステル繊維等の改質ポリエステル繊
維が挙げられる。
【００２１】本発明の処理剤を合成繊維へ付与するに際
しては、各成分を水に分散若しくは乳化して用いるのが
好ましい。この際、各成分が前述した割合となるように
付与する。付与方法は浸漬法、スプレー法、ローラータ
ッチ法等いずれでもよく、また付与時期は合成繊維の製
造工程、加工工程いずれでもよい。
しては、各成分を水に分散若しくは乳化して用いるのが
好ましい。この際、各成分が前述した割合となるように
付与する。付与方法は浸漬法、スプレー法、ローラータ
ッチ法等いずれでもよく、また付与時期は合成繊維の製
造工程、加工工程いずれでもよい。
【００２２】本発明の処理剤は、合成繊維に対して、Ａ
成分及びＢ成分並びにＣ成分の合計量で０．０５〜１重
量％となるように付与するのが好ましく、０．１〜０．
７重量％となるように付与するのが更に好ましい。付与
後に合成繊維を加熱処理するのも有用である。該加熱処
理は乾燥工程を利用して行なうことができる。加熱処理
条件は、通常１１０〜１７０℃で５〜３０分間、好まし
くは１２０〜１５０℃で５〜２０分間である。
成分及びＢ成分並びにＣ成分の合計量で０．０５〜１重
量％となるように付与するのが好ましく、０．１〜０．
７重量％となるように付与するのが更に好ましい。付与
後に合成繊維を加熱処理するのも有用である。該加熱処
理は乾燥工程を利用して行なうことができる。加熱処理
条件は、通常１１０〜１７０℃で５〜３０分間、好まし
くは１２０〜１５０℃で５〜２０分間である。
【００２３】本発明の処理剤を合成繊維へ付与するに際
し、本発明の効果を損なわない範囲内で、他の剤を併用
することができる。かかる他の剤としては、帯電防止
剤、吸水性付与剤、撥水剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、防腐剤等が挙げられる。
し、本発明の効果を損なわない範囲内で、他の剤を併用
することができる。かかる他の剤としては、帯電防止
剤、吸水性付与剤、撥水剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、防腐剤等が挙げられる。
【００２４】
試験区分１ ・成分Ｂ−１の作製とその評価 水酸化アルミニウム（微粒水酸化アルミニウムＣ−３０
０５、平均粒子径０．５μｍ、住友化学工業社製）７０
ｇ、分散剤としてラウリルホスフェートカリウム塩１
７．５ｇ及び水１８０ｇをステンレス容器に仕込み、こ
れに直径０．８mmのガラスビーズ３００ｇを加え、湿式
分散機（アイメックス社製のサンドグラインダー、４Ｔ
ＳＧ−１／４型）を用いて、室温にて１２時間、１５０
０ｒｐｍで分散した。内容物を取り出し、６０メッシュ
金網でガラスビーズを除去して、水酸化アルミニウムの
水分散液を得た。この水酸化アルミニウムの水分散液の
安定性を次のように評価した。
０５、平均粒子径０．５μｍ、住友化学工業社製）７０
ｇ、分散剤としてラウリルホスフェートカリウム塩１
７．５ｇ及び水１８０ｇをステンレス容器に仕込み、こ
れに直径０．８mmのガラスビーズ３００ｇを加え、湿式
分散機（アイメックス社製のサンドグラインダー、４Ｔ
ＳＧ−１／４型）を用いて、室温にて１２時間、１５０
０ｒｐｍで分散した。内容物を取り出し、６０メッシュ
金網でガラスビーズを除去して、水酸化アルミニウムの
水分散液を得た。この水酸化アルミニウムの水分散液の
安定性を次のように評価した。
【００２５】上記で得た水酸化アルミニウムの水分散液
２００ｇ及びＮ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン１．３ｇを反応容器に仕込
み、撹拌しながら６０℃で２時間反応させ、水酸化アル
ミニウムの表面がオルガノポリシロキサンで表面被覆さ
れた成分Ｂ−１の水分散液を得た。この成分Ｂ−１の水
分散液の安定性を次のように評価した。
２００ｇ及びＮ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン１．３ｇを反応容器に仕込
み、撹拌しながら６０℃で２時間反応させ、水酸化アル
ミニウムの表面がオルガノポリシロキサンで表面被覆さ
れた成分Ｂ−１の水分散液を得た。この成分Ｂ−１の水
分散液の安定性を次のように評価した。
【００２６】・・安定性の評価 水分散液１００mlを１００mlのガラスシリンダーに入れ
て放置し、７日後の状態を肉眼観察して、下記の基準で
評価した。 ◎；全く沈降物が認められない ○；わずかに沈降物が認められる △；沈降物及び／又は上層に水層の分離が認められる ×；顕著な沈降物及び／又は上層に水層の分離が認めら
れる
て放置し、７日後の状態を肉眼観察して、下記の基準で
評価した。 ◎；全く沈降物が認められない ○；わずかに沈降物が認められる △；沈降物及び／又は上層に水層の分離が認められる ×；顕著な沈降物及び／又は上層に水層の分離が認めら
れる
【００２７】・成分Ｂ−２〜Ｂ−９及び成分Ｒ−１，Ｒ
−２の作製とその評価同様にして、成分Ｂ−２〜Ｂ−９
及び成分Ｒ−１，Ｒ−２の水分散液を得た。成分Ｂ−１
〜Ｂ−９及び成分Ｒ−１，Ｒ−２の水分散液の内容、そ
の安定性並びに中間で得た各水酸化アルミニウムの水分
散液の安定性を表１にまとめて示した。
−２の作製とその評価同様にして、成分Ｂ−２〜Ｂ−９
及び成分Ｒ−１，Ｒ−２の水分散液を得た。成分Ｂ−１
〜Ｂ−９及び成分Ｒ−１，Ｒ−２の水分散液の内容、そ
の安定性並びに中間で得た各水酸化アルミニウムの水分
散液の安定性を表１にまとめて示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１において、 水酸化アルミニウムの欄の（ ）内の数値：平均粒子径
（μｍ） ＳＡ−１：ラウリルホスフェートカリウム塩 ＳＡ−２：ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム塩 ＳＡ−３：ポリオキシエチレン（６モル）ノニルフェニ
ルエーテル Ｓｉ−１：Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン Ｓｉ−２：γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン Ｓｉ−３：γ−アミノプロピルトリメトキシシラン ＊１：中間で得た水酸化アルミニウムの水分散液の安定
性 ＊２：成分Ｂ−１〜Ｂ−９，Ｒ−１，Ｒ−２の水分散液
の安定性
（μｍ） ＳＡ−１：ラウリルホスフェートカリウム塩 ＳＡ−２：ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム塩 ＳＡ−３：ポリオキシエチレン（６モル）ノニルフェニ
ルエーテル Ｓｉ−１：Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン Ｓｉ−２：γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン Ｓｉ−３：γ−アミノプロピルトリメトキシシラン ＊１：中間で得た水酸化アルミニウムの水分散液の安定
性 ＊２：成分Ｂ−１〜Ｂ−９，Ｒ−１，Ｒ−２の水分散液
の安定性
【００３０】試験区分２ ・実施例１〜１３及び比較例１〜１０ 表２及び表３に記載の組成を有する処理剤を用いて、成
分Ａ〜Ｄの合計濃度が１重量％となるように処理液を調
整した。この処理液を、ポリエステル綿（６デニール、
６４mm）２０ｇに、成分Ａ〜Ｄの合計付着量が０．３重
量％となるようにスプレー給油した。次いで、熱風乾燥
機を用いて、８０℃で９０分間乾燥後、更に１５０℃で
３０分間熱処理して、試料綿を得た。ここで得た試料綿
について、難燃性及び風合いを次のように評価した。結
果を表２及び表３にまとめて示した。
分Ａ〜Ｄの合計濃度が１重量％となるように処理液を調
整した。この処理液を、ポリエステル綿（６デニール、
６４mm）２０ｇに、成分Ａ〜Ｄの合計付着量が０．３重
量％となるようにスプレー給油した。次いで、熱風乾燥
機を用いて、８０℃で９０分間乾燥後、更に１５０℃で
３０分間熱処理して、試料綿を得た。ここで得た試料綿
について、難燃性及び風合いを次のように評価した。結
果を表２及び表３にまとめて示した。
【００３１】・・難燃性の評価 試料綿から、大きさ１４cm×３cm、重さ１．５ｇの試験
片を採取し、この試験片を空気を静穏な状態に保った室
内で縦方向にして、その上部を保持した。そしてこの試
験片の下端から１cm下方に配置した火源より高さ３cmの
火炎を３秒間、試験片に浴びせた。炎が燃え尽きた時点
での試験片の状態を肉眼観察して、下記の基準で評価し
た。 ◎；溶融するだけで、着火しない ○；試験片の１／４以下が燃焼した △；試験片の１／４〜２／３が燃焼した ×；試験片の２／３以上が燃焼したが、一部未燃焼部分
が残った ××；試験片が全焼した
片を採取し、この試験片を空気を静穏な状態に保った室
内で縦方向にして、その上部を保持した。そしてこの試
験片の下端から１cm下方に配置した火源より高さ３cmの
火炎を３秒間、試験片に浴びせた。炎が燃え尽きた時点
での試験片の状態を肉眼観察して、下記の基準で評価し
た。 ◎；溶融するだけで、着火しない ○；試験片の１／４以下が燃焼した △；試験片の１／４〜２／３が燃焼した ×；試験片の２／３以上が燃焼したが、一部未燃焼部分
が残った ××；試験片が全焼した
【００３２】・・風合いの評価 試料綿を５人の判定者で触感により官能検査し、下記の
基準で評価した。 ◎；柔軟平滑性が非常に良い ○；柔軟平滑性が良い △；柔軟平滑性がやや劣る ×；柔軟平滑性が著しく劣る
基準で評価した。 ◎；柔軟平滑性が非常に良い ○；柔軟平滑性が良い △；柔軟平滑性がやや劣る ×；柔軟平滑性が著しく劣る
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】表２及び表３において、 成分Ａ〜Ｄの欄の数値；重量部 Ａ−１；分子中に平均２．７個のγ−アミノプロピル基
を有し、２５℃の粘度が８５０ｃｓｔのポリジメチルシ
ロキサン誘導体 Ａ−２；分子中に平均１．８個のγ−アミノプロピル基
と２．０個のメトキシ基を有し、２５℃の粘度が１２０
０ｃｓｔのポリジメチルシロキサン誘導体 Ａ−３；分子中に平均３．１個のγ−グリシドキシプロ
ピル基を有し、２５℃の粘度が７５００ｃｓｔのポリジ
メチルシロキサン誘導体 Ａ−４；分子中に平均１．５個のγ−グリシドキシプロ
ピル基と２．０個のメトキシ基を有し、２５℃の粘度が
１３０００ｃｓｔのポリジメチルシロキサン誘導体 Ａ−５；分子中に平均２．１個のシラノール基を有し、
２５℃の粘度が１３０００ｃｓｔのポリジメチルシロキ
サン誘導体 Ｂ−１〜Ｂ−９；試験区分１で作製したもの Ｃ−１；Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン Ｃ−２；γ−アミノプロピルトリメトキシシラン Ｄ−１；分子中に平均３．４個のビニル基を有し、２５
℃の粘度が１５０００ｃｓｔのポリジメチルシロキサン
誘導体 Ｄ−２；試験区分１で得たＲ−１ Ｄ−３；試験区分１で得たＲ−２ Ｄ−４；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン Ｂ／Ａ；成分Ａ１００重量部に対する成分Ｂの重量部 Ｃ／Ａ；成分Ａ１００重量部に対する成分Ｃの重量部
を有し、２５℃の粘度が８５０ｃｓｔのポリジメチルシ
ロキサン誘導体 Ａ−２；分子中に平均１．８個のγ−アミノプロピル基
と２．０個のメトキシ基を有し、２５℃の粘度が１２０
０ｃｓｔのポリジメチルシロキサン誘導体 Ａ−３；分子中に平均３．１個のγ−グリシドキシプロ
ピル基を有し、２５℃の粘度が７５００ｃｓｔのポリジ
メチルシロキサン誘導体 Ａ−４；分子中に平均１．５個のγ−グリシドキシプロ
ピル基と２．０個のメトキシ基を有し、２５℃の粘度が
１３０００ｃｓｔのポリジメチルシロキサン誘導体 Ａ−５；分子中に平均２．１個のシラノール基を有し、
２５℃の粘度が１３０００ｃｓｔのポリジメチルシロキ
サン誘導体 Ｂ−１〜Ｂ−９；試験区分１で作製したもの Ｃ−１；Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン Ｃ−２；γ−アミノプロピルトリメトキシシラン Ｄ−１；分子中に平均３．４個のビニル基を有し、２５
℃の粘度が１５０００ｃｓｔのポリジメチルシロキサン
誘導体 Ｄ−２；試験区分１で得たＲ−１ Ｄ−３；試験区分１で得たＲ−２ Ｄ−４；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン Ｂ／Ａ；成分Ａ１００重量部に対する成分Ｂの重量部 Ｃ／Ａ；成分Ａ１００重量部に対する成分Ｃの重量部
【００３６】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、合成繊維に優れた風合いと充分な難燃性の双方
を同時に付与することができ、また実用性を有するとい
う効果がある。
明には、合成繊維に優れた風合いと充分な難燃性の双方
を同時に付与することができ、また実用性を有するとい
う効果がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｍ 15/643 Ｄ０６Ｍ 11/00 Ｇ (56)参考文献 特開 昭59−144683（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−81197（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−191574（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−161574（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06M 15/643 - 15/657
Claims (1)
- 【請求項１】 次の成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃを、成分
Ａ１００重量部に対して成分Ｂ１０〜５０重量部及び成
分Ｃ２〜３０重量部の割合で含有して成ることを特徴と
する合成繊維用処理剤。 成分Ａ：分子中に、ケイ素原子に直接結合した有機基と
して、下記１）〜３）の有機基若しくはシラノール基か
ら選ばれる１種又は２種以上を２個以上有するオルガノ
ポリシロキサン １）アミノ基を含む有機基 ２）エポキシ基を含む有機基 ３）シラノール基若しくは加水分解によりシラノール基
を生成する有機基 成分Ｂ：分子中にアミノ基を含む有機基及び２個以上の
シラノール基若しくは加水分解によりシラノール基を生
成する有機基を有するシラン化合物の縮合反応によって
得られるオルガノポリシロキサンで表面被覆された水酸
化アルミニウム粒子 成分Ｃ：分子中にアミノ基を含む有機基及び２個以上の
シラノール基若しくは加水分解によりシラノール基を生
成する有機基を有するシラン化合物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253592A JP3083388B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 合成繊維用処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253592A JP3083388B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 合成繊維用処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195437A JPH05195437A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3083388B2 true JP3083388B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=12361636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3253592A Expired - Fee Related JP3083388B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 合成繊維用処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3083388B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100372904C (zh) * | 2006-06-23 | 2008-03-05 | 陈世龙 | 电子阻燃硅酮密封胶及其制造方法 |
| US11225732B2 (en) * | 2017-09-11 | 2022-01-18 | Daegu Gyeongbuk Institute Of Science & Technology | Mechanoluminescent fiber and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE602004030234D1 (de) * | 2003-02-04 | 2011-01-05 | Dow Corning | Beschichtungszusammensetzungen und damit beschichtete textile flächengebilde |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP3253592A patent/JP3083388B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100372904C (zh) * | 2006-06-23 | 2008-03-05 | 陈世龙 | 电子阻燃硅酮密封胶及其制造方法 |
| US11225732B2 (en) * | 2017-09-11 | 2022-01-18 | Daegu Gyeongbuk Institute Of Science & Technology | Mechanoluminescent fiber and method of manufacturing the same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05195437A (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |