JP3082391U - スケールの付着が防止された流体制御バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 スケールの付着が防止される流体制御バルブ
であって、スケール付着防止材をコーテイングすること
によりスケールの付着を防止し、これによりパッキンの
摩耗を防止する。 【解決手段】 流体制御バルブＡにおいて、ピストン７
のパッキン５との摺動面にスケール付着防止材10をコー
テイングしてなり、このスケール付着防止材10はダイヤ
モンドコーテイング材であり、これによりコーテイング
部分ヘのスケールの付着を防止し、パッキン５の摩耗を
防止することから構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はビール、ワイン等の液体充填機、炭酸ガス、エア、スチーム等の気体 充填機、熱水、アルカリ水等の金属容器洗浄機等、各種気体または液体の流体貯 蔵源に連結され、流体の流れを制御する流体制御バルブに係り、詳細には開口を 有する弁座が設けられたバルブ本体と、この内面にパッキンを介して摺動自在に 、かつ、この摺動の際、先端が前記弁座に接触するように配置されたピストンと 、このピストンおよびバルブ本体の内面によって囲まれて形成された流体の通路 とを備えた流体制御バルブに係り、特に、前記ピストンの摺動の際、これと接触 するパッキンの摩耗を防止し得る流体制御バルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ビール、ワイン等の液体充填機、炭酸ガス、エア、スチーム等の気体充填機、 熱水、アルカリ水等の各種容器洗浄機等の流体は通常、流体制御バルブを用い、 これを上述流体貯蔵源に連結し、このバルブを通して流体の注入、注出が行なわ れている。

【０００３】 この種の流体制御バルブとして、従来、図１に示される構造のものが知られて いる。すなわち、図１において、後述のスケール付着防止材10の存在しない構造 のものが公知の流体制御バルブの一例であって、開口１を有する弁座２が一端に 設けられたバルブ本体３と、バルブ本体３の内面４にパッキン５を介して摺動自 在に、かつ、この摺動の際、先端６が弁座２に接触するように配置されたピスト ン７と、このピストン７およびバルブ本体３の内面４によって囲まれて形成され た流体８の通路９とを備えて構成される。

【０００４】 そして、ピストン７（図１中、上側のピストン７）が矢印方向、すなわち、図 １中、右側の方向に摺動して先端６が弁座２に接触したときに、開口１が閉塞さ れて通路９の流体８の流れが停止する。また、ピストン７が上述と逆の方向、す なわち、図１中、下側のピストン７に示されるように左側の矢印方向に摺動して 先端６が弁座２から離れたときに、開口１が開放されて通路９の流体８は開口１ から外部に流出される。

【０００５】

【考案が解決すべき課題】

上述公知のバルブでは、ピストン７のパッキン５との摺動面にスケールが付着 し、このスケールによってパッキン５が激しく摩耗してしまい、このため、スケ ールの清掃、除去が必要となる。

【０００６】 しかし、このようにスケールが付着すると、バルブを分解して付着したスケー ルを清掃、除去しなければならず、このため、多大な労力が必要となり、装置の ランニングコストが大きくなる。さらに、付着したスケールは機械的に擦り落と すか、あるいは化学的に分解除去しなければならず、スケール付着部分以外にも ダメージを与え、装置全体の寿命を著しく短くする。

【０００７】 そこで、本考案の目的はピストンの前記パッキンとの摺動面にスケール付着防 止材をコーテイングしてパッキンの摩耗を防止し、上述の公知技術に存する欠点 を改良した流体制御バルブを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するため、本考案によれば、気体または液体の各種流体貯蔵 源に連結され、流体の流れを制御する流体制御バルブであって、開口を有する弁 座が設けられたバルブ本体と、バルブ本体の内面にパッキンを介して摺動自在に 、かつこの摺動の際、先端が前記弁座に接触するように配置されたピストンと、 このピストンおよびバルブ本体の内面によって囲まれて形成された流体の通路と を備え、前記ピストンが摺動して先端が弁座に接触したときに、開口が閉塞され て通路の流体の流れが停止し、前記ピストンが前述と逆方向に摺動して先端が弁 座から離れたときに、開口が開放されて通路の流体が開口から流出される流体制 御バルブにおいて、前記ピストンの前記パッキンとの摺動面にスケール付着防止 材をコーテイングしてなり、このスケール付着防止材はダイヤモンドコーテイン グ材であり、これにより前記コーテイング部分へのスケールの付着を防止し、前 記パッキンの摩耗を防止するようにしたことを特徴とする。

【０００９】

【考案の実施の態様】

以下、本考案を添付図面を用いて詳述する。図１は本考案にかかる流体制御バ ルブの一具体例の断面図である。

【００１０】 図１において、Ａは本考案にかかる流体制御バルブであって、バルブ本体３と 、弁座２と、ピストン７と、通路９と、パッキン５と、スケール付着防止材10と から主に構成され、図示しないが、連結部分11で流体貯蔵源に連結される。流体 貯蔵源としては、ビール、ワイン等の液体充填機、炭酸ガス、エア、スチーム等 の気体充填機、熱水、アルカリ水等の金属容器洗浄機等が挙げられ、図示しない が、これらと流体８の流れる通路９が合致するように、例えばクランプで連結さ れる。

【００１１】 弁座２は開口１を有し、バルブ本体３の一端に設けられる。さらに、バルブ本 体３は内面４にパッキン５を介して摺動自在に、かつ、この摺動の際、先端６が 弁座２に接触するようにピストン７を配置する。しかも、これらピストン７およ びバルブ本体３の内面４によって囲まれて、流体８の通路９が形成される。

【００１２】 そして、ピストン７がバルブ本体３の内面４を図１の矢印方向、すなわち、右 方向に摺動して先端６が弁座２に接触したときに、中心線ａの上部に示されるよ うに、開口１は閉塞されて通路９の流体８の流れが停止する。さらに、ピストン ７が上述と逆方向、すなわち、図１の矢印方向（左方向）に摺動して先端６が弁 座２から離れたときに、中心線ａの下部に示されるように、開口１が開放されて 通路９の流体８は開口１から外部に流水される。

【００１３】 上述のバルブＡにおいて、本考案の特徴はピストン７のパッキン５との摺動面 、すなわち通路９に対面する面とは反対の面（裏面）にスケール付着防止材10を コーテイングしたことに存する。このスケール付着防止材10はダイヤモンドコー テイング材、例えばダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）であり、低温蒸着に よりコーテイングされる。

【００１４】 ピストン７はステンレス製であり、かつ、ピストン７のパッキン５との摺動面 は研摩仕上げされている。一方、スケールは通常、炭酸塩化合物であり、セメン ト状表面のようになる。このため、スケールはピストンがステンレス製の研摩仕 上げにもかかわらず、パッキン５を激しく摩耗させる。パッキン５は通常、Ｏリ ングに充填材入りテフロンを一体成形して形成されるが、それでもスケールによ って激しく摩耗する。しかし、摺動面に本考案にかかるスケール付着防止材10を コーテイングしておくと、この防止材面にはスケールは付着せず、したがって、 パッキン５は摺動により摩耗することがない。

【００１５】

【考案の効果】

以上のとおり、本考案によれば、ピストンとパッキンとの摺動面にスケール付 着防止材をコーテイングしたから、パッキンの摩耗が極めて減少し、パッキン寿 命が従来よりも約５倍に延びる。また、従来のように、装置の分解によるスケー ルの清掃、除去等を必要とせず、したがって、装置の寿命が長くなる等、種々の 効果を奏し、実用上有用な考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる流体制御バルブの一具体例の断
面図である。

【符号の説明】

Ａ 本考案にかかるバルブ １ 開口 ２ 弁座 ３ バルブ本体 ４ 内面 ５ パッキン ６ 先端 ７ ピストン ８ 流体 ９ 通路 10 スケール付着防止材 11 連結部分 ａ 中心線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 気体または液体の各種流体貯蔵源に連結
   され、流体の流れを制御する流体制御バルブであって、
   開口を有する弁座が設けられたバルブ本体と、バルブ本
   体の内面にパッキンを介して摺動自在に、かつこの摺動
   の際、先端が前記弁座に接触するように配置されたピス
   トンと、このピストンおよびバルブ本体の内面によって
   囲まれて形成された流体の通路とを備え、前記ピストン
   が摺動して先端が弁座に接触したときに、開口が閉塞さ
   れて通路の流体の流れが停止し、前記ピストンが前述と
   逆方向に摺動して先端が弁座から離れたときに、開口が
   開放されて通路の流体が開口から流出される流体制御バ
   ルブにおいて、前記ピストンの前記パッキンとの摺動面
   にスケール付着防止材をコーテイングしてなり、このス
   ケール付着防止材はダイヤモンドコーテイング材であ
   り、これにより前記コーテイング部分にスケールの付着
   を防止し、前記パッキンの摩耗を防止するようにしたこ
   とを特徴とするスケールの付着が防止された流体制御バ
   ルブ。