JP3081929B2 - フッ素ゴム組成物 - Google Patents
フッ素ゴム組成物Info
- Publication number
- JP3081929B2 JP3081929B2 JP03206750A JP20675091A JP3081929B2 JP 3081929 B2 JP3081929 B2 JP 3081929B2 JP 03206750 A JP03206750 A JP 03206750A JP 20675091 A JP20675091 A JP 20675091A JP 3081929 B2 JP3081929 B2 JP 3081929B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluororubber
- pitch
- parts
- present
- fluorinated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐薬品性、油および溶
剤に対する耐溶解性、耐熱性などに優れたフッ素ゴム組
成物に関する。本明細書において、“％”および“部”
とあるのは、それぞれ“重量％”および“重量部”を意
味する。
剤に対する耐溶解性、耐熱性などに優れたフッ素ゴム組
成物に関する。本明細書において、“％”および“部”
とあるのは、それぞれ“重量％”および“重量部”を意
味する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】フッ素ゴムは、他の合成ゴ
ムと比して、耐薬品性、耐油性、耐溶剤性、耐熱性、耐
候性などに優れているので、過酷な環境下で使用される
製品用原材料として、広く使用されている。しかしなが
ら、フッ素ゴム製品が使用される条件は、さらに過酷に
なりつつあり、そのより一層の性質改善が求められてい
る。例えば、フッ素ゴム製品は、硫酸、硝酸、酢酸、弗
化水素酸などの酸類、ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの各種の有機化合物類などの運送、取扱、精製などに
際して広く使用されている。より具体的には、配管材、
シール材などの形態で１００℃以上の高温で高濃度硫酸
と接触下に使用される場合がある。特にシール材として
使用する場合には、酸類、有機化合物などの外部への漏
出を絶対的に防止するために、これらに対する高度の耐
性を要求される。フッ素ゴムの性質改善のために、フッ
化黒鉛を配合することが提案されている（特開昭６２−
１６９８４５号公報）。しかしながら、この技術には、
下記のような欠点がある。すなわち、フッ化黒鉛は、天
然黒鉛または人造黒鉛の過フッ素化合物であり、反応性
に乏しく、炭素−炭素間二重結合も残存していない。こ
のため、フッ素ゴムとの相溶性、親和性などに欠けるの
で、フッ素ゴムに配合しても、分離してしまうことがあ
る。
ムと比して、耐薬品性、耐油性、耐溶剤性、耐熱性、耐
候性などに優れているので、過酷な環境下で使用される
製品用原材料として、広く使用されている。しかしなが
ら、フッ素ゴム製品が使用される条件は、さらに過酷に
なりつつあり、そのより一層の性質改善が求められてい
る。例えば、フッ素ゴム製品は、硫酸、硝酸、酢酸、弗
化水素酸などの酸類、ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの各種の有機化合物類などの運送、取扱、精製などに
際して広く使用されている。より具体的には、配管材、
シール材などの形態で１００℃以上の高温で高濃度硫酸
と接触下に使用される場合がある。特にシール材として
使用する場合には、酸類、有機化合物などの外部への漏
出を絶対的に防止するために、これらに対する高度の耐
性を要求される。フッ素ゴムの性質改善のために、フッ
化黒鉛を配合することが提案されている（特開昭６２−
１６９８４５号公報）。しかしながら、この技術には、
下記のような欠点がある。すなわち、フッ化黒鉛は、天
然黒鉛または人造黒鉛の過フッ素化合物であり、反応性
に乏しく、炭素−炭素間二重結合も残存していない。こ
のため、フッ素ゴムとの相溶性、親和性などに欠けるの
で、フッ素ゴムに配合しても、分離してしまうことがあ
る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な従来技術の問題点に鑑みて研究を進めた結果、公知の
フッ化ゴムに特定量のフッ化ピッチを配合することによ
り、長期的にわたり高度の耐薬品性、油および溶剤に対
する耐溶解性、耐熱性などを持続し得るフッ素ゴムが得
られることを見出した。
な従来技術の問題点に鑑みて研究を進めた結果、公知の
フッ化ゴムに特定量のフッ化ピッチを配合することによ
り、長期的にわたり高度の耐薬品性、油および溶剤に対
する耐溶解性、耐熱性などを持続し得るフッ素ゴムが得
られることを見出した。
【０００４】すなわち、本発明は、下記のフッ素ゴム組
成物を提供するものである：「フッ素ゴム１００部とフ
ッ化ピッチ１〜１５０部とからなることを特徴とするフ
ッ素ゴム組成物。」
成物を提供するものである：「フッ素ゴム１００部とフ
ッ化ピッチ１〜１５０部とからなることを特徴とするフ
ッ素ゴム組成物。」
【０００５】以下、本発明組成物で使用するフッ化ピッ
チの製造方法および性状、フッ素ゴムなどについて順次
説明する。
チの製造方法および性状、フッ素ゴムなどについて順次
説明する。
【０００６】本発明で用いるフッ化ピッチは、固体状乃
至樹脂状の化合物であり、石炭系或いは石油系のピッチ
をフッ素化することにより製造される。このフッ化ピッ
チは、種々の過酷な使用条件下（高温における酸類或い
は有機溶媒との接触下など）でも、非常に安定してお
り、フッ化ピッチとの相溶性に優れている。フッ化ピッ
チのフッ素含有率、分子量、製造方法などは、特に限定
されるものではないが、例えば特開昭６２−２７５１９
０号に記載された方法に従って、ピッチを０〜３５０℃
でフッ素ガスと直接反応させることにより得られる分子
量１０００〜３０００程度のものを好適な例として挙げ
ることができる。本発明で用いる粉末状フッ化ピッチ
は、一般に組成式ＣＦｘ（通常０．５≦ｘ≦１．８程
度、より好ましくは１．４≦ｘ≦１．６程度）で表さ
れ、各炭素原子にフッ素が１〜３個共有結合によって強
固に結合したものである。そのミクロ的性状は、フッ化
黒鉛に類似した層状乃至アモルファス構造を有し、褐色
〜黄白色〜白色を呈する。フッ化ピッチの平均粒子径
は、できるだけ小さいことが好ましく、通常５μｍ以下
である。この様な固体状フッ化ピッチをフッ素雰囲気中
その軟化点以上の温度、例えば１５０〜３１０℃程度の
温度で再度フッ素化処理したものは、透明な樹脂状を呈
する。また、粉末状フッ化ピッチとしては、フッ素含有
量の異なる２種以上のものを混合して使用しても良い。
至樹脂状の化合物であり、石炭系或いは石油系のピッチ
をフッ素化することにより製造される。このフッ化ピッ
チは、種々の過酷な使用条件下（高温における酸類或い
は有機溶媒との接触下など）でも、非常に安定してお
り、フッ化ピッチとの相溶性に優れている。フッ化ピッ
チのフッ素含有率、分子量、製造方法などは、特に限定
されるものではないが、例えば特開昭６２−２７５１９
０号に記載された方法に従って、ピッチを０〜３５０℃
でフッ素ガスと直接反応させることにより得られる分子
量１０００〜３０００程度のものを好適な例として挙げ
ることができる。本発明で用いる粉末状フッ化ピッチ
は、一般に組成式ＣＦｘ（通常０．５≦ｘ≦１．８程
度、より好ましくは１．４≦ｘ≦１．６程度）で表さ
れ、各炭素原子にフッ素が１〜３個共有結合によって強
固に結合したものである。そのミクロ的性状は、フッ化
黒鉛に類似した層状乃至アモルファス構造を有し、褐色
〜黄白色〜白色を呈する。フッ化ピッチの平均粒子径
は、できるだけ小さいことが好ましく、通常５μｍ以下
である。この様な固体状フッ化ピッチをフッ素雰囲気中
その軟化点以上の温度、例えば１５０〜３１０℃程度の
温度で再度フッ素化処理したものは、透明な樹脂状を呈
する。また、粉末状フッ化ピッチとしては、フッ素含有
量の異なる２種以上のものを混合して使用しても良い。
【０００７】本発明において使用するフッ素ゴム成分と
しては特に限定されず、公知のものをそのまま使用する
ことができる。具体的には、フッ化ビニリデン−六フッ
化プロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−六フッ化プ
ロピレン−四フッ化エチレン三元共重合体、四フッ化エ
チレン−プロピレン共重合体などが例示される。
しては特に限定されず、公知のものをそのまま使用する
ことができる。具体的には、フッ化ビニリデン−六フッ
化プロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−六フッ化プ
ロピレン−四フッ化エチレン三元共重合体、四フッ化エ
チレン−プロピレン共重合体などが例示される。
【０００８】本発明によるフッ素ゴム組成物は、上記の
様なフッ素ゴム１００部に粉末状フッ化ピッチ１〜１５
０部（より好ましくは５〜１００部）を添加し、サンド
ミル、ボールミルなどの公知の機械的手段を用いて攪拌
混合し、フッ素ゴム中にフッ化ピッチを均一に分散させ
ることにより製造される。フッ化ピッチの添加量が１部
未満の場合には、耐薬品性、耐溶剤性などの改善が十分
でなく、一方１５０部を上回る場合には、フッ素ゴム特
有の特性が失われて、実用性が低下する。
様なフッ素ゴム１００部に粉末状フッ化ピッチ１〜１５
０部（より好ましくは５〜１００部）を添加し、サンド
ミル、ボールミルなどの公知の機械的手段を用いて攪拌
混合し、フッ素ゴム中にフッ化ピッチを均一に分散させ
ることにより製造される。フッ化ピッチの添加量が１部
未満の場合には、耐薬品性、耐溶剤性などの改善が十分
でなく、一方１５０部を上回る場合には、フッ素ゴム特
有の特性が失われて、実用性が低下する。
【０００９】本発明によるゴム組成物には、具体的な用
途に応じてそれぞれの分野で公知の添加剤を配合するこ
とができる。例えば、シール材用エラストマーとして使
用する場合には、加硫剤、加硫助剤、充填剤などが配合
される。
途に応じてそれぞれの分野で公知の添加剤を配合するこ
とができる。例えば、シール材用エラストマーとして使
用する場合には、加硫剤、加硫助剤、充填剤などが配合
される。
【００１０】
【発明の効果】本発明で使用するフッ化ピッチは、平均
分子量１０００〜３０００程度の低分子量材料であり、
また合成条件を変えることにより、炭素−炭素間二重結
合を若干残しておくことも可能である。従って、フッ化
ピッチは、フッ素ゴムとの相溶性が高く、より機械的強
度の高いゴムを形成することができる。本発明によるフ
ッ素ゴム組成物は、高温度での過酷な条件下でも、耐薬
品性、油および溶剤に対する耐溶解性、耐熱性などに優
れている。従って、本発明は、硫酸、硝酸、フッ化水素
酸、酢酸などの酸類、ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの有機溶媒、フッ素ガスなどを使用する化学工業、石
油産業、半導体製造工業、航空宇宙産業などの広い分野
で極めて有用である。より具体的には、例えば、強酸移
送用のチューブ、ＨＦ、Ｆ2 ガスなどの配管用シール材
などとして特に好適である。
分子量１０００〜３０００程度の低分子量材料であり、
また合成条件を変えることにより、炭素−炭素間二重結
合を若干残しておくことも可能である。従って、フッ化
ピッチは、フッ素ゴムとの相溶性が高く、より機械的強
度の高いゴムを形成することができる。本発明によるフ
ッ素ゴム組成物は、高温度での過酷な条件下でも、耐薬
品性、油および溶剤に対する耐溶解性、耐熱性などに優
れている。従って、本発明は、硫酸、硝酸、フッ化水素
酸、酢酸などの酸類、ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの有機溶媒、フッ素ガスなどを使用する化学工業、石
油産業、半導体製造工業、航空宇宙産業などの広い分野
で極めて有用である。より具体的には、例えば、強酸移
送用のチューブ、ＨＦ、Ｆ2 ガスなどの配管用シール材
などとして特に好適である。
【００１１】
【実施例】以下に、実施例および比較例を示し、本発明
をより詳細に説明する。
をより詳細に説明する。
【００１２】実施例１ 四フッ化エチレン−ヘキサフロロプロピレン−ビニリデ
ンフルオライド系フッ素ゴム（商標“Ｄａｉｅｌ Ｇ９
０２”、ダイキン工業株式会社製）１００部にフッ化ピ
ッチ（炭素／フッ素原子比＝１／１．４）３０部、加硫
剤（商標“パーヘキサ２．５Ｂ”、日本油脂株式会社
製）２部および加硫助剤としてトリアリルイソシアヌレ
ート４部を添加し、ロール混合法により混合し、１８０
℃で５時間プレス加硫を行なった後、ダンベル状試験片
（全長１００ｍｍ、中央円柱部の直径２０ｍｍ、両端円
板部の直径６０ｍｍ）を得た。 比較例１ フッ化ピッチを添加しない以外は実施例１と同様に混合
してフッ素ゴム試験片を得た。 試験例１ 実施例１および比較例１で得られた試験片を下記の３種
の試験に供した後、浸漬液の着色度を判定し、且つ機械
的強度保持率を測定した。試験Ａ…９８％硫酸に１４０
℃で１週間浸漬する。試験Ｂ…７０％硝酸に１２０℃で
１週間浸漬する。試験Ｃ…５０％フッ化水素酸に２０℃
で１週間浸漬する。各試験の結果を第１表に示す。 第 １ 表 実施例１ 比較例１ 試験Ａ 液の着色 なし 褐色化 機械的強度保持率（％） ９５ ８０ 試験Ｂ 液の着色 なし 褐色化 機械的強度保持率（％） ９０ ６５ 試験Ｃ 液の着色 なし 褐色化 機械的強度保持率（％） ８０ ４０
ンフルオライド系フッ素ゴム（商標“Ｄａｉｅｌ Ｇ９
０２”、ダイキン工業株式会社製）１００部にフッ化ピ
ッチ（炭素／フッ素原子比＝１／１．４）３０部、加硫
剤（商標“パーヘキサ２．５Ｂ”、日本油脂株式会社
製）２部および加硫助剤としてトリアリルイソシアヌレ
ート４部を添加し、ロール混合法により混合し、１８０
℃で５時間プレス加硫を行なった後、ダンベル状試験片
（全長１００ｍｍ、中央円柱部の直径２０ｍｍ、両端円
板部の直径６０ｍｍ）を得た。 比較例１ フッ化ピッチを添加しない以外は実施例１と同様に混合
してフッ素ゴム試験片を得た。 試験例１ 実施例１および比較例１で得られた試験片を下記の３種
の試験に供した後、浸漬液の着色度を判定し、且つ機械
的強度保持率を測定した。試験Ａ…９８％硫酸に１４０
℃で１週間浸漬する。試験Ｂ…７０％硝酸に１２０℃で
１週間浸漬する。試験Ｃ…５０％フッ化水素酸に２０℃
で１週間浸漬する。各試験の結果を第１表に示す。 第 １ 表 実施例１ 比較例１ 試験Ａ 液の着色 なし 褐色化 機械的強度保持率（％） ９５ ８０ 試験Ｂ 液の着色 なし 褐色化 機械的強度保持率（％） ９０ ６５ 試験Ｃ 液の着色 なし 褐色化 機械的強度保持率（％） ８０ ４０
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 27/12 - 27/20 C08L 95/00 ＣＡ（ＳＴＮ)
Claims (1)
- 【請求項１】 フッ素ゴム１００部とフッ化ピッチ１〜
１５０部とからなることを特徴とするフッ素ゴム組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03206750A JP3081929B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | フッ素ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03206750A JP3081929B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | フッ素ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543762A JPH0543762A (ja) | 1993-02-23 |
| JP3081929B2 true JP3081929B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16528480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03206750A Expired - Fee Related JP3081929B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | フッ素ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081929B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4539510B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2010-09-08 | Ｎｏｋ株式会社 | フッ素ゴム組成物 |
| JP5663218B2 (ja) * | 2010-07-09 | 2015-02-04 | オリンパス株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-08-19 JP JP03206750A patent/JP3081929B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543762A (ja) | 1993-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1075223A (en) | Poly (arylene sulfide) antifriction composition | |
| CA1249687A (en) | Blends of fluoroplastics and fluoroelastomers | |
| DE69323316T2 (de) | Plastifizierte fluoropolymere | |
| EP0132834A2 (en) | Thermoplastic fluoroelastomer composition | |
| EP0023957A1 (en) | Vulcanizable compositions based on elastomeric copolymers of vinylidene fluoride and vulcanized articles obtained from these compositions | |
| US4666642A (en) | Method of forming shaped article from a fluorocarbon polymer composition | |
| JP3081929B2 (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| CA1337307C (en) | Curable blends of fluoroelastomer and poly (ether-ketone-ketone) | |
| JPS6284153A (ja) | 加硫ゴム組成物 | |
| US4826614A (en) | Lubrication boosting additives and lubricating oil compositions comprising the same | |
| CA1226694A (en) | Chemical, water and heat resistant jacketing elastomeric composition | |
| DE69322900T2 (de) | Fluorsilicon-Elastomerzusammensetzungen | |
| US4844982A (en) | Fluorocarbon polymer compositions and articles shaped therefrom | |
| JPH01254766A (ja) | 導電性ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物 | |
| CN110746829A (zh) | 一种纳米碳酸钙改性硅丙混凝土保护剂及其制备方法 | |
| EP0066741A2 (en) | Polyolefin series composition | |
| JPS58160347A (ja) | 樹脂組成物 | |
| US4988566A (en) | Fluorocarbon polymer compositions and articles shaped therefrom | |
| JPS63213560A (ja) | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 | |
| CA1114840A (en) | Chlorinated hydrocarbons and polysulfide rubber sealant compositions incorporating same | |
| Kemp et al. | Hard Rubber (Ebonite) | |
| JPS5833256B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| JPS63207851A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| SU883095A1 (ru) | Электропровод ща полимерна композици | |
| Korb | Solvent‐resistant rubbers obtained by the use of metallic soaps |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |