JP3080783B2 - 集合型発光ダイオード表示装置 - Google Patents
集合型発光ダイオード表示装置Info
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- JP3080783B2 JP3080783B2 JP04196315A JP19631592A JP3080783B2 JP 3080783 B2 JP3080783 B2 JP 3080783B2 JP 04196315 A JP04196315 A JP 04196315A JP 19631592 A JP19631592 A JP 19631592A JP 3080783 B2 JP3080783 B2 JP 3080783B2
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- Japan
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発光ダイオード素子を
透光性樹脂製のレンズ状モールド部で封止してなる発光
ダイオードをケースに複数個取り付けた集合型発光ダイ
オード表示装置に係り、特に、前記ケースが角形を呈す
る集合型発光ダイオード表示装置に関する。
透光性樹脂製のレンズ状モールド部で封止してなる発光
ダイオードをケースに複数個取り付けた集合型発光ダイ
オード表示装置に係り、特に、前記ケースが角形を呈す
る集合型発光ダイオード表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の集合型発光ダイオード表示装置
は、パネルに縦横に配置され、各表示装置を選択的に点
灯させることによって文字等を表示する大型ディスプレ
イの要素として用いられている。従来のこの種の集合型
発光ダイオード表示装置は、以下のような構成である。
すなわち、複数個の発光ダイオードが取り付けられた基
板を、上部が開放した有底角形ケース内に取付け、それ
らの発光ダイオードのレンズ状モールド部の頭部が露出
するようにケース内を樹脂で封止する。また、ケースに
樹脂封止された各発光ダイオードの電極に接続されたリ
ード線は、ケースの底部からケース外へ導出されてい
る。さらに、ケースの裏面には、パネルにネジ止めする
ための複数個のネジ孔が穿設されている。
は、パネルに縦横に配置され、各表示装置を選択的に点
灯させることによって文字等を表示する大型ディスプレ
イの要素として用いられている。従来のこの種の集合型
発光ダイオード表示装置は、以下のような構成である。
すなわち、複数個の発光ダイオードが取り付けられた基
板を、上部が開放した有底角形ケース内に取付け、それ
らの発光ダイオードのレンズ状モールド部の頭部が露出
するようにケース内を樹脂で封止する。また、ケースに
樹脂封止された各発光ダイオードの電極に接続されたリ
ード線は、ケースの底部からケース外へ導出されてい
る。さらに、ケースの裏面には、パネルにネジ止めする
ための複数個のネジ孔が穿設されている。
【０００３】この集合型発光ダイオード表示装置をパネ
ルの表面に取り付ける作業は、１人の作業者が表示装置
をパネルの表面の所定位置に固定し、別の作業者がパネ
ルの裏面からネジ止めすることにより行なわれる。ま
た、表示装置の取外し作業においても、１人の作業者が
取り替える表示装置を固定し、別の作業者がパネルの裏
面でネジをはずすことにより行なう。
ルの表面に取り付ける作業は、１人の作業者が表示装置
をパネルの表面の所定位置に固定し、別の作業者がパネ
ルの裏面からネジ止めすることにより行なわれる。ま
た、表示装置の取外し作業においても、１人の作業者が
取り替える表示装置を固定し、別の作業者がパネルの裏
面でネジをはずすことにより行なう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成を有する従来例の場合には、次のような問題が
ある。すなわち、従来例のように、集合型発光ダイオー
ド表示装置のパネルへの取付け、取外しを、パネルの裏
面から行なうような構成であれば、表示装置のパネルへ
の取付け、取外し作業に、表示装置を固定する作業者と
ネジ止めする作業者との最低２人の作業者が必要にな
り、作業効率が悪いという問題がある。また、メンテナ
ンス等のときに、複数個の表示装置が取り付けられたパ
ネルから、特定の表示装置を取り外す作業の場合等に
は、パネルの裏面でネジをはずす作業者は、どの表示装
置を取り外すのかが判別しにくいという問題もある。
うな構成を有する従来例の場合には、次のような問題が
ある。すなわち、従来例のように、集合型発光ダイオー
ド表示装置のパネルへの取付け、取外しを、パネルの裏
面から行なうような構成であれば、表示装置のパネルへ
の取付け、取外し作業に、表示装置を固定する作業者と
ネジ止めする作業者との最低２人の作業者が必要にな
り、作業効率が悪いという問題がある。また、メンテナ
ンス等のときに、複数個の表示装置が取り付けられたパ
ネルから、特定の表示装置を取り外す作業の場合等に
は、パネルの裏面でネジをはずす作業者は、どの表示装
置を取り外すのかが判別しにくいという問題もある。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、パネルへの取付け、取外し作業が容易
で、しかも、作業効率がよい集合型発光ダイオード表示
装置を提供することを目的とする。
たものであって、パネルへの取付け、取外し作業が容易
で、しかも、作業効率がよい集合型発光ダイオード表示
装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、本発明は、複数個の発光ダイオードを取り付けた基
板を、上部が開放した有底角形ケース内に取り付けると
ともに、前記各発光ダイオードのレンズ状モールド部の
頭部が露出するように前記ケース内を樹脂で封止し、前
記ケースに樹脂封止された各発光ダイオードの電極に接
続されたリード線を前記ケースの底部に形成されたリー
ド線導出孔を介してケース外に導出するように構成され
た集合型発光ダイオード表示装置において、前記ケース
の裏面に貫通したネジ挿通孔を有する複数個のネジ案内
筒を、前記ケースの正面側に前記ケース内を封止した樹
脂層よりも高い位置まで突出形成するとともに、前記リ
ード線導出孔を取り囲み、かつ、前記ネジ挿通孔が外側
に位置するようにパッキンを前記ケースの裏面に付設し
たものである。
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、本発明は、複数個の発光ダイオードを取り付けた基
板を、上部が開放した有底角形ケース内に取り付けると
ともに、前記各発光ダイオードのレンズ状モールド部の
頭部が露出するように前記ケース内を樹脂で封止し、前
記ケースに樹脂封止された各発光ダイオードの電極に接
続されたリード線を前記ケースの底部に形成されたリー
ド線導出孔を介してケース外に導出するように構成され
た集合型発光ダイオード表示装置において、前記ケース
の裏面に貫通したネジ挿通孔を有する複数個のネジ案内
筒を、前記ケースの正面側に前記ケース内を封止した樹
脂層よりも高い位置まで突出形成するとともに、前記リ
ード線導出孔を取り囲み、かつ、前記ネジ挿通孔が外側
に位置するようにパッキンを前記ケースの裏面に付設し
たものである。
【０００７】
【作用】本発明の作用は次のとおりである。すなわち、
ネジを挿入させるネジ挿通孔を有する複数個のネジ案内
筒を、ケースの正面側にケース内を封止した樹脂層より
も高い位置まで突出させるとともに、ネジ挿通孔がケー
スの裏面に貫通するように形成したことにより、パネル
にネジ孔を設ければ、ネジ案内筒に挿入したネジをパネ
ルのネジ孔に螺合させて表示装置をパネルにネジ止めで
きるので、表示装置のパネルへの取付け、取外し作業を
パネルの正面側で行なえる。また、ケースの底部に形成
したリード線導出孔の周囲に、ケースの裏面に貫通され
たネジ挿通孔を含ませないようにパッキンをケースの裏
面に付設したことにより、表示装置を屋外等、雨雪にさ
らされる環境に取り付けた際にも、表示装置の裏面とパ
ネルの表面との隙間に入り込んだ水が、リード線導出孔
へ侵入するのが防止され、また、ネジ案内筒のネジ挿通
孔から侵入した水もパッキンの外側に流れ、リード線導
出孔へ侵入しないので、リード線導出孔を介して表示装
置の内部へ水が侵入することがない。
ネジを挿入させるネジ挿通孔を有する複数個のネジ案内
筒を、ケースの正面側にケース内を封止した樹脂層より
も高い位置まで突出させるとともに、ネジ挿通孔がケー
スの裏面に貫通するように形成したことにより、パネル
にネジ孔を設ければ、ネジ案内筒に挿入したネジをパネ
ルのネジ孔に螺合させて表示装置をパネルにネジ止めで
きるので、表示装置のパネルへの取付け、取外し作業を
パネルの正面側で行なえる。また、ケースの底部に形成
したリード線導出孔の周囲に、ケースの裏面に貫通され
たネジ挿通孔を含ませないようにパッキンをケースの裏
面に付設したことにより、表示装置を屋外等、雨雪にさ
らされる環境に取り付けた際にも、表示装置の裏面とパ
ネルの表面との隙間に入り込んだ水が、リード線導出孔
へ侵入するのが防止され、また、ネジ案内筒のネジ挿通
孔から侵入した水もパッキンの外側に流れ、リード線導
出孔へ侵入しないので、リード線導出孔を介して表示装
置の内部へ水が侵入することがない。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。本発明の一実施例に係る集合型発光ダイオード
表示装置の構成を図１ないし図３を参照して説明する。
図１は実施例装置の構成を示す平面図、図２は図１のＡ
−Ａ矢視断面図、図３は実施例装置の底面図である。
明する。本発明の一実施例に係る集合型発光ダイオード
表示装置の構成を図１ないし図３を参照して説明する。
図１は実施例装置の構成を示す平面図、図２は図１のＡ
−Ａ矢視断面図、図３は実施例装置の底面図である。
【０００９】この集合型発光ダイオード表示装置（以
下、発光表示装置という）１は、角部が面取りされ、上
部が開放された正方形の有底角形ケース２を外装パッケ
ージとする。このケース２内には、基板３を載置するた
めの基板載置部４が、ケース２の側壁５に沿って周設さ
れているとともに、ケース２の底面７まで貫通している
ネジ挿通孔８を有する４個のネジ案内筒９が、封止樹脂
１４の表面より少し高い位置まで突出させて設けられて
いる。ケース２の底面７には、リード線導出孔６が形成
されており、このリード線導出孔６にコネクタ１１が取
り付けられている。また、ゴムで形成されたパッキン１
２がリード線導出孔６の周囲と、前述のネジ挿通孔８の
周囲をそれぞれ囲むように設けられている。さらに、後
述するように、発光表示装置１をパネル３０に取り付け
るときの位置決めに使う２個の位置決めピン１３もケー
ス２の底面７に設けられている。
下、発光表示装置という）１は、角部が面取りされ、上
部が開放された正方形の有底角形ケース２を外装パッケ
ージとする。このケース２内には、基板３を載置するた
めの基板載置部４が、ケース２の側壁５に沿って周設さ
れているとともに、ケース２の底面７まで貫通している
ネジ挿通孔８を有する４個のネジ案内筒９が、封止樹脂
１４の表面より少し高い位置まで突出させて設けられて
いる。ケース２の底面７には、リード線導出孔６が形成
されており、このリード線導出孔６にコネクタ１１が取
り付けられている。また、ゴムで形成されたパッキン１
２がリード線導出孔６の周囲と、前述のネジ挿通孔８の
周囲をそれぞれ囲むように設けられている。さらに、後
述するように、発光表示装置１をパネル３０に取り付け
るときの位置決めに使う２個の位置決めピン１３もケー
ス２の底面７に設けられている。
【００１０】一方、前述のネジ案内筒９が貫通された基
板３上には、複数個（図では１２個）の発光ダイオード
２０を略円形に近接配置して形成した１ドット体２１
が、縦４個、横４個の合計１６個（１６×１２個の発光
ダイオード２０を使用）取り付けられている。前述のよ
うに基板３に取り付けられた各発光ダイオード２０のそ
れぞれの電極に接続されたリード線（図示せず）は基板
３の下面から導出されている。この発光ダイオード２０
が取り付けられた基板３は、上述のケース２の基板載置
部４に載置され、図示しないネジによりネジ止めされて
取り付けられている。このとき、基板３の下面から導出
された、一方が各発光ダイオード２０の電極に接続され
たリード線の他方は、前述のケース２の底面７に設けら
れたコネクタ１１に接続される。また、ケース２に取り
付けられた発光ダイオード２０は、基板３上において、
そのレンズ状モールド部の頭部が露出するように例え
ば、ウレタン等の樹脂１４で封止されている。
板３上には、複数個（図では１２個）の発光ダイオード
２０を略円形に近接配置して形成した１ドット体２１
が、縦４個、横４個の合計１６個（１６×１２個の発光
ダイオード２０を使用）取り付けられている。前述のよ
うに基板３に取り付けられた各発光ダイオード２０のそ
れぞれの電極に接続されたリード線（図示せず）は基板
３の下面から導出されている。この発光ダイオード２０
が取り付けられた基板３は、上述のケース２の基板載置
部４に載置され、図示しないネジによりネジ止めされて
取り付けられている。このとき、基板３の下面から導出
された、一方が各発光ダイオード２０の電極に接続され
たリード線の他方は、前述のケース２の底面７に設けら
れたコネクタ１１に接続される。また、ケース２に取り
付けられた発光ダイオード２０は、基板３上において、
そのレンズ状モールド部の頭部が露出するように例え
ば、ウレタン等の樹脂１４で封止されている。
【００１１】上述のような構成の発光表示装置１をパネ
ル３０に取り付ける作業を以下に説明する。まず、作業
者はケース２の底面７に設けられている位置決めピン１
３をパネル３０に穿設されている位置決め孔３１に嵌合
させることにより、発光表示装置１を取付け位置に合わ
せる。
ル３０に取り付ける作業を以下に説明する。まず、作業
者はケース２の底面７に設けられている位置決めピン１
３をパネル３０に穿設されている位置決め孔３１に嵌合
させることにより、発光表示装置１を取付け位置に合わ
せる。
【００１２】次に、その作業者は発光表示装置１をその
位置で支えながら、各ネジ挿通孔８に図示しないネジを
挿入してパネル３０に設けられているネジ孔（図示せ
ず）に順次螺合させて、発光表示装置１をパネル３０に
ネジ止めする。
位置で支えながら、各ネジ挿通孔８に図示しないネジを
挿入してパネル３０に設けられているネジ孔（図示せ
ず）に順次螺合させて、発光表示装置１をパネル３０に
ネジ止めする。
【００１３】最後に、作業者はパネル３０の裏面に回
り、パネル３０に設けられているソケット孔３２に、一
方が図示しない電源に接続されているソケット３３を差
込んで、発光表示装置１のコネクタ１１と接続させる。
り、パネル３０に設けられているソケット孔３２に、一
方が図示しない電源に接続されているソケット３３を差
込んで、発光表示装置１のコネクタ１１と接続させる。
【００１４】このように、発光表示装置１は正面側から
パネル３０にネジ止めできるので、発光表示装置１のパ
ネル３０への取付け作業を１人の作業者で行なうことが
できる。なお、この発光表示装置１は、ケース２内にネ
ジ挿通孔８を設けているので、パネル３０には、複数個
の発光表示装置１を縦横に隣接させて取り付けることが
できる。
パネル３０にネジ止めできるので、発光表示装置１のパ
ネル３０への取付け作業を１人の作業者で行なうことが
できる。なお、この発光表示装置１は、ケース２内にネ
ジ挿通孔８を設けているので、パネル３０には、複数個
の発光表示装置１を縦横に隣接させて取り付けることが
できる。
【００１５】このとき、発光表示装置１が屋外等、雨雪
にさらされる環境に取り付けられた際にも、ケース２内
へ水が侵入するのは、以下のようにして防止されてい
る。すなわち、コネクタ１１が取り付けられたリード線
導出孔６の周辺にはパッキン１２が設けられており、そ
のパッキン１２は、発光表示装置１をパネル３０に取り
付けるとパネル３０の表面に密着するので、発光表示装
置１の底面７とパネル３０の表面との隙間から、コネク
タ１１や、ソケット孔３２を介してパネル内部に水が侵
入するのが防止される。また、ネジ案内筒９のネジ挿通
孔８から侵入した水も、パッキン１２によってコネクタ
１１等へ侵入するのが防止される。従って、ケース２の
底面７に唯一開いているリード線導出孔６の取付け部分
からケース２内への水の侵入が防止される。なお、発光
表示装置１の正面側は、全面にわたって樹脂１４によっ
て封止されているので、水の侵入は防止されている。
にさらされる環境に取り付けられた際にも、ケース２内
へ水が侵入するのは、以下のようにして防止されてい
る。すなわち、コネクタ１１が取り付けられたリード線
導出孔６の周辺にはパッキン１２が設けられており、そ
のパッキン１２は、発光表示装置１をパネル３０に取り
付けるとパネル３０の表面に密着するので、発光表示装
置１の底面７とパネル３０の表面との隙間から、コネク
タ１１や、ソケット孔３２を介してパネル内部に水が侵
入するのが防止される。また、ネジ案内筒９のネジ挿通
孔８から侵入した水も、パッキン１２によってコネクタ
１１等へ侵入するのが防止される。従って、ケース２の
底面７に唯一開いているリード線導出孔６の取付け部分
からケース２内への水の侵入が防止される。なお、発光
表示装置１の正面側は、全面にわたって樹脂１４によっ
て封止されているので、水の侵入は防止されている。
【００１６】一方、発光表示装置１をパネル３０から取
り外す作業は、上述の取付け作業と逆の手順で行なわれ
る。すなわち、作業者はパネル３０の裏面側において、
コネクタ１１に接続されたソケット３３を抜取り、次
に、パネル３０の正面側に回り、取り外す発光表示装置
１を支えながら、各ネジ挿通孔８に挿入されパネル３０
のネジ孔に螺合されたネジを順次はずしていく。従っ
て、この発光表示装置１のパネル３０からの取外し作業
も１人の作業者によって行なうことができる。
り外す作業は、上述の取付け作業と逆の手順で行なわれ
る。すなわち、作業者はパネル３０の裏面側において、
コネクタ１１に接続されたソケット３３を抜取り、次
に、パネル３０の正面側に回り、取り外す発光表示装置
１を支えながら、各ネジ挿通孔８に挿入されパネル３０
のネジ孔に螺合されたネジを順次はずしていく。従っ
て、この発光表示装置１のパネル３０からの取外し作業
も１人の作業者によって行なうことができる。
【００１７】なお、上述の実施例では、ケース２の裏面
に開口したネジ挿通孔８を取り囲むようにパッキン１２
を配設されているが、本発明はこれに限らず、リード線
導出孔６のみを取り囲むようにパッキンを配設してもよ
い。
に開口したネジ挿通孔８を取り囲むようにパッキン１２
を配設されているが、本発明はこれに限らず、リード線
導出孔６のみを取り囲むようにパッキンを配設してもよ
い。
【００１８】また、本実施例では、正面視で正方形のケ
ース内に発光ダイオードを取り付けた集合型発光ダイオ
ード表示装置について説明したが、本発明はこれに限ら
ず、三角形や矩形状にしたケースを用いた表示装置に適
用することができる。このような場合でも、複数個の表
示装置を隣接させてパネルに取り付けることができる。
ース内に発光ダイオードを取り付けた集合型発光ダイオ
ード表示装置について説明したが、本発明はこれに限ら
ず、三角形や矩形状にしたケースを用いた表示装置に適
用することができる。このような場合でも、複数個の表
示装置を隣接させてパネルに取り付けることができる。
【００１９】さらに、実施例ではケース裏面のリード線
導出孔６にコネクタ１１を取り付けた装置を例に採って
説明したが、リード線導出孔６から直接リード線を導出
するように構成してもよい。
導出孔６にコネクタ１１を取り付けた装置を例に採って
説明したが、リード線導出孔６から直接リード線を導出
するように構成してもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、集合型発光ダイオード表示装置を正面側から
パネルにネジ止めできるので、表示装置のパネルへの取
付け、取外し作業を１人の作業者によって行なうことが
でき、作業効率の向上を図ることができる。また、取外
し作業においても、取り外す表示装置を支えながらネジ
をはずすので、取り外す表示装置を間違えることはな
い。さらに、ケースの裏面に開設したリード線導出孔の
周囲に、ケースの裏面に貫通されたネジ挿通孔を含ませ
ないようにパッキンをケースの裏面に付設したことによ
り、この表示装置を屋外等、雨雪にさらされる環境に取
り付けた際にも、表示装置の裏面とパネルの表面との隙
間に入り込んだ水が、リード線導出孔へ侵入するのが防
止され、また、ネジ案内筒のネジ挿通孔から侵入した水
もパッキンの外側に流れ、リード線導出孔へ侵入しない
ので、リード線導出孔を介して発光表示装置の内部へ水
が侵入するのが防止される。
によれば、集合型発光ダイオード表示装置を正面側から
パネルにネジ止めできるので、表示装置のパネルへの取
付け、取外し作業を１人の作業者によって行なうことが
でき、作業効率の向上を図ることができる。また、取外
し作業においても、取り外す表示装置を支えながらネジ
をはずすので、取り外す表示装置を間違えることはな
い。さらに、ケースの裏面に開設したリード線導出孔の
周囲に、ケースの裏面に貫通されたネジ挿通孔を含ませ
ないようにパッキンをケースの裏面に付設したことによ
り、この表示装置を屋外等、雨雪にさらされる環境に取
り付けた際にも、表示装置の裏面とパネルの表面との隙
間に入り込んだ水が、リード線導出孔へ侵入するのが防
止され、また、ネジ案内筒のネジ挿通孔から侵入した水
もパッキンの外側に流れ、リード線導出孔へ侵入しない
ので、リード線導出孔を介して発光表示装置の内部へ水
が侵入するのが防止される。
【図１】本発明の一実施例に係る集合型発光ダイオード
表示装置の構成を示す平面図である。
表示装置の構成を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】実施例装置の構成を示す底面図である。
１ … 集合型発光ダイオード表示装置 ２ … ケース ３ … 基板 ６ … リード線導出孔 ８ … ネジ挿通孔 ９ … ネジ案内筒 １１ … コネクタ １２ … パッキン １４ … 樹脂 ２０ … 発光ダイオード ３０ … パネル ３２ … ソケット孔 ３３ … ソケット
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−46381（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−297696（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−84979（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−152180（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−50892（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−89267（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G09F 9/33 G09F 13/20 H01L 33/00
Claims (1)
- 【請求項１】 複数個の発光ダイオードを取り付けた基
板を、上部が開放した有底角形ケース内に取り付けると
ともに、前記各発光ダイオードのレンズ状モールド部の
頭部が露出するように前記ケース内を樹脂で封止し、前
記ケースに樹脂封止された各発光ダイオードの電極に接
続されたリード線を前記ケースの底部に形成されたリー
ド線導出孔を介してケース外に導出するように構成され
た集合型発光ダイオード表示装置において、 前記ケースの裏面に貫通したネジ挿通孔を有する複数個
のネジ案内筒を、前記ケースの正面側に前記ケース内を
封止した樹脂層よりも高い位置まで突出形成するととも
に、前記リード線導出孔を取り囲み、かつ、前記ネジ挿
通孔が外側に位置するようにパッキンを前記ケースの裏
面に付設したことを特徴とする集合型発光ダイオード表
示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04196315A JP3080783B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 集合型発光ダイオード表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04196315A JP3080783B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 集合型発光ダイオード表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0619405A JPH0619405A (ja) | 1994-01-28 |
| JP3080783B2 true JP3080783B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16355773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04196315A Expired - Fee Related JP3080783B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 集合型発光ダイオード表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080783B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1092626C (zh) * | 1994-12-02 | 2002-10-16 | 三菱化学株式会社 | 环己醇的制造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3578536B2 (ja) * | 1995-03-14 | 2004-10-20 | シャープ株式会社 | Ｌｅｄ表示装置およびその取り付け構造 |
| KR101496188B1 (ko) * | 2008-06-30 | 2015-02-25 | 서울반도체 주식회사 | 발광장치 |
| WO2019150949A1 (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 | 表示装置および電子機器 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP04196315A patent/JP3080783B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1092626C (zh) * | 1994-12-02 | 2002-10-16 | 三菱化学株式会社 | 环己醇的制造方法 |
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| JPH0619405A (ja) | 1994-01-28 |
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