JP3080079B2 - 筒内噴射式内燃機関の制御装置 - Google Patents
筒内噴射式内燃機関の制御装置Info
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- JP3080079B2 JP3080079B2 JP10259678A JP25967898A JP3080079B2 JP 3080079 B2 JP3080079 B2 JP 3080079B2 JP 10259678 A JP10259678 A JP 10259678A JP 25967898 A JP25967898 A JP 25967898A JP 3080079 B2 JP3080079 B2 JP 3080079B2
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- combustion chamber
- fuel injection
- flame
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
- F02B23/10—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
- F02B23/101—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder the injector being placed on or close to the cylinder centre axis, e.g. with mixture formation using spray guided concepts
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02T10/40—Engine management systems
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】ガソリン,軽油,天然ガス,ア
ルコール,水素等の燃料を燃焼して動力に変換する筒内
噴射式内燃機関の制御装置に関する。
ルコール,水素等の燃料を燃焼して動力に変換する筒内
噴射式内燃機関の制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関においては、燃料消費率を良好
にするためには、混合気を燃料の濃度が低い希薄混合気
とし、高圧縮比化により熱効率を向上させ、希薄混合気
を瞬時に燃焼させることが必要である。
にするためには、混合気を燃料の濃度が低い希薄混合気
とし、高圧縮比化により熱効率を向上させ、希薄混合気
を瞬時に燃焼させることが必要である。
【0003】図2に、ガソリンエンジン等の火花点火エ
ンジンの従来技術における各種燃焼方式を、燃焼室21
内を上方から見た燃焼状態の模式図で示す。
ンジンの従来技術における各種燃焼方式を、燃焼室21
内を上方から見た燃焼状態の模式図で示す。
【0004】図2(a)は一般的なエンジンの場合であ
り、点火プラグ3で混合気に火炎核をつくり、火炎を周
囲に伝播させて混合気を燃焼させる。この燃焼方式では
混合気が希薄なとき、燃焼の途中で火炎が吹き消えると
いう欠点がある。また、火炎の伝播に時間がかかり、熱
効率が低い。
り、点火プラグ3で混合気に火炎核をつくり、火炎を周
囲に伝播させて混合気を燃焼させる。この燃焼方式では
混合気が希薄なとき、燃焼の途中で火炎が吹き消えると
いう欠点がある。また、火炎の伝播に時間がかかり、熱
効率が低い。
【0005】この対策として、図2(b)に示すよう
に、点火プラグ3を複数個配置するものが提案されてい
るが、吸気弁及び排気弁(図示せず)があるため点火プ
ラグ3の配置を最適化できない。
に、点火プラグ3を複数個配置するものが提案されてい
るが、吸気弁及び排気弁(図示せず)があるため点火プ
ラグ3の配置を最適化できない。
【0006】さらに、図2(c)に示すように、高温の
排気を混合気に混入して点火源とする方法が提案されて
いるが、エンジンのサイクルごとに点火源の位置が定ま
らず、熱効率が低い。
排気を混合気に混入して点火源とする方法が提案されて
いるが、エンジンのサイクルごとに点火源の位置が定ま
らず、熱効率が低い。
【0007】一方、図2(d)に示すように、点火プラ
グ3のエネルギを増して高温のプラズマを生成し、燃焼
室21内に噴出して、火炎の伝播を促進する方法が提案
されているが、プラズマの貫通力が小さく、熱効率が低
い。
グ3のエネルギを増して高温のプラズマを生成し、燃焼
室21内に噴出して、火炎の伝播を促進する方法が提案
されているが、プラズマの貫通力が小さく、熱効率が低
い。
【0008】また、図2(d)に示したプラズマに関
し、エスエーイー・テクニカル・ペーパー910565
(SAE Technical paper 910565)に記載のよ
うに、活性化されたジェットをつくる方法が提案されて
いるが、ジェットの力が弱く、燃焼室21内の混合気の
気流に吹き流されて、充分な効果を上げるまでに至って
いない。
し、エスエーイー・テクニカル・ペーパー910565
(SAE Technical paper 910565)に記載のよ
うに、活性化されたジェットをつくる方法が提案されて
いるが、ジェットの力が弱く、燃焼室21内の混合気の
気流に吹き流されて、充分な効果を上げるまでに至って
いない。
【0009】さらに、図2(e)に示すように、副室2
2を設け、副室22内の混合気を点火プラグ3で燃焼さ
せ、トーチ火炎を燃焼室21内に噴出して、火炎の伝播
を促進する方法が提案されているが、副室22よりも燃
焼室21の表面積が増大するので、熱効率が低下する。
2を設け、副室22内の混合気を点火プラグ3で燃焼さ
せ、トーチ火炎を燃焼室21内に噴出して、火炎の伝播
を促進する方法が提案されているが、副室22よりも燃
焼室21の表面積が増大するので、熱効率が低下する。
【0010】一方、図2(f)に示すように、燃料噴射
弁2の燃料噴霧に、点火プラグ3で直接点火する方法が
提案されているが、燃料噴霧と空気との混合が不充分な
ため、すすが発生するという不具合がある(例えば特開
昭57−361 号公報参照)。
弁2の燃料噴霧に、点火プラグ3で直接点火する方法が
提案されているが、燃料噴霧と空気との混合が不充分な
ため、すすが発生するという不具合がある(例えば特開
昭57−361 号公報参照)。
【0011】以上のように、ガソリン,天然ガス,水
素,アルコール等の燃料の種類の如何にかかわらず、従
来のエンジンの燃焼方式では、熱効率が低下したり、す
すが発生したりという欠点を有していた。
素,アルコール等の燃料の種類の如何にかかわらず、従
来のエンジンの燃焼方式では、熱効率が低下したり、す
すが発生したりという欠点を有していた。
【0012】次に、図3に、ディーゼルエンジン等の自
己着火エンジンの従来技術における各種燃焼方式を、燃
焼室21内を上方から見た燃焼状態の模式図で示す。
己着火エンジンの従来技術における各種燃焼方式を、燃
焼室21内を上方から見た燃焼状態の模式図で示す。
【0013】図3(a)は一般的なディーゼルエンジン
の場合であり、燃料噴射弁2からの燃料の噴霧が着火遅
れ時間の後に、自己着火して火炎を形成する。この間、
噴霧と空気との混合が不充分であるとすすを発生する。
の場合であり、燃料噴射弁2からの燃料の噴霧が着火遅
れ時間の後に、自己着火して火炎を形成する。この間、
噴霧と空気との混合が不充分であるとすすを発生する。
【0014】これを解消するため図3(b)に示すよう
に、副室22を設けて燃焼を促進する方法が提案されて
いるが、副室22よりも燃焼室21の表面積が増大し
て、熱効率が低下する。
に、副室22を設けて燃焼を促進する方法が提案されて
いるが、副室22よりも燃焼室21の表面積が増大し
て、熱効率が低下する。
【0015】また、図3(c)に示すように、燃料噴射
弁2の圧力を300気圧以上に高めて燃料噴霧の貫通力
を高め、空気との混合を促進し、すすを防止することが
試みられているが、自己着火する時期がエンジンのサイ
クルや空間的に一定でなく、その結果、熱効率が低下す
る。
弁2の圧力を300気圧以上に高めて燃料噴霧の貫通力
を高め、空気との混合を促進し、すすを防止することが
試みられているが、自己着火する時期がエンジンのサイ
クルや空間的に一定でなく、その結果、熱効率が低下す
る。
【0016】また、図3(d)に示すように、はじめに
パイロット燃料を噴射して火炎核を形成することによ
り、主燃料噴霧の着火を促進させる方法が提案されてい
るが、火炎核の形成の時期がエンジンのサイクルや空間
的に一定でなく、その結果、熱効率が低下する。
パイロット燃料を噴射して火炎核を形成することによ
り、主燃料噴霧の着火を促進させる方法が提案されてい
るが、火炎核の形成の時期がエンジンのサイクルや空間
的に一定でなく、その結果、熱効率が低下する。
【0017】また、図3(e)に示すように、グロープ
ラグ等のヒータ23を設けて燃焼を促進する方法が提案
されているが、自己着火する時期がエンジンのサイクル
や空間的に一定でなく変動し、その結果、熱効率が低下
する。
ラグ等のヒータ23を設けて燃焼を促進する方法が提案
されているが、自己着火する時期がエンジンのサイクル
や空間的に一定でなく変動し、その結果、熱効率が低下
する。
【0018】さらに、図3(f)に示すように、副室や
ノズル内で燃焼した火炎によって混合気に点火する方式
が提案されているが、副室やノズル内での自己着火の時
期がエンジンのサイクルや空間的に一定でなく変動し、
その結果、熱効率が低下する。
ノズル内で燃焼した火炎によって混合気に点火する方式
が提案されているが、副室やノズル内での自己着火の時
期がエンジンのサイクルや空間的に一定でなく変動し、
その結果、熱効率が低下する。
【0019】以上、図2,図3に示す従来の燃焼方式
は、図2(b)に示した複数個の点火プラグを配置する
方式以外は、燃焼がエンジンのサイクルや空間的に一定
でなく変動し、その結果、熱効率が低下する欠点を有し
ていた。
は、図2(b)に示した複数個の点火プラグを配置する
方式以外は、燃焼がエンジンのサイクルや空間的に一定
でなく変動し、その結果、熱効率が低下する欠点を有し
ていた。
【0020】また、図2(b)の方式においては、吸気
弁や排気弁があって、点火プラグを複数個設置すること
は実際上困難であるので、点火プラグを最適な位置に配
置することができず、その結果、熱効率が低下する欠点
を有していた。
弁や排気弁があって、点火プラグを複数個設置すること
は実際上困難であるので、点火プラグを最適な位置に配
置することができず、その結果、熱効率が低下する欠点
を有していた。
【0021】
【発明が解決しようとする課題】燃焼室内の空間の各所
に、複数個の安定な点火源をつくることができれば、燃
焼室内で瞬間的に空間的に均一に燃焼するので、エンジ
ンのサイクルや空間的な変動を低減することができ、そ
の結果、熱効率を高めることができる。
に、複数個の安定な点火源をつくることができれば、燃
焼室内で瞬間的に空間的に均一に燃焼するので、エンジ
ンのサイクルや空間的な変動を低減することができ、そ
の結果、熱効率を高めることができる。
【0022】しかし、前記したように吸気弁や排気弁が
あって、点火プラグを複数個設置することは実際上困難
であるので、燃焼室内の空間の各所に火炎核を瞬間的に
分散させる必要がある。
あって、点火プラグを複数個設置することは実際上困難
であるので、燃焼室内の空間の各所に火炎核を瞬間的に
分散させる必要がある。
【0023】前記従来例においては、火炎を燃焼室内に
吹き出して分散させる(図2(d),(f)、図3
(b))か、または、噴流を分散させてから自己発火さ
せる(図3(c),(d),(f))方式を採用している
が、前者は火炎の貫通力が弱く、後者は自己発火の時期
のエンジンのサイクルや空間的な変動があり、その結
果、熱効率を高めることができなかった。
吹き出して分散させる(図2(d),(f)、図3
(b))か、または、噴流を分散させてから自己発火さ
せる(図3(c),(d),(f))方式を採用している
が、前者は火炎の貫通力が弱く、後者は自己発火の時期
のエンジンのサイクルや空間的な変動があり、その結
果、熱効率を高めることができなかった。
【0024】本発明の課題は、従来の燃焼方式の欠点で
ある、燃焼のサイクルや空間的な変動を、複数個の点火
プラグを用いることなく低減し、その結果、熱効率を高
め、希薄燃焼を瞬時に燃焼させることができ、かつ負荷
の大小に応じた燃焼形態を選択し、常時良好な燃焼消費
率を達成する筒内噴射式内燃機関の制御装置を提供する
ことにある。
ある、燃焼のサイクルや空間的な変動を、複数個の点火
プラグを用いることなく低減し、その結果、熱効率を高
め、希薄燃焼を瞬時に燃焼させることができ、かつ負荷
の大小に応じた燃焼形態を選択し、常時良好な燃焼消費
率を達成する筒内噴射式内燃機関の制御装置を提供する
ことにある。
【0025】
【課題を解決するための手段】上記課題は、燃焼室内に
噴射口部が設けられた燃料噴射弁と、 前記燃料噴射弁か
らの燃料噴流の外側であって、該燃料噴流の周りに形成
される希薄予混合の2次流れに火炎核が乗るような位置
に点火源を設け点火プラグとを有する筒内噴射式内燃機
関であって、 前記機関が低負荷において、点火後の燃料
噴射期間よりも長い間、点火前に燃料噴射することによ
り前記燃焼室に希薄予混合気を形成し、燃料噴射中に前
記点火プラグを点火して前記火炎核を生成し、点火後の
燃料噴流によって前記火炎核を拡散させ、拡散した前記
火炎核により前記希薄予混合気を燃焼させるように制御
されると共に、前記機関が高負荷においては、点火より
も前に燃料噴射を終了させ火炎核による燃焼をさせない
ように制御することを特徴とする筒内式内燃機関の制御
装置により達成される。
噴射口部が設けられた燃料噴射弁と、 前記燃料噴射弁か
らの燃料噴流の外側であって、該燃料噴流の周りに形成
される希薄予混合の2次流れに火炎核が乗るような位置
に点火源を設け点火プラグとを有する筒内噴射式内燃機
関であって、 前記機関が低負荷において、点火後の燃料
噴射期間よりも長い間、点火前に燃料噴射することによ
り前記燃焼室に希薄予混合気を形成し、燃料噴射中に前
記点火プラグを点火して前記火炎核を生成し、点火後の
燃料噴流によって前記火炎核を拡散させ、拡散した前記
火炎核により前記希薄予混合気を燃焼させるように制御
されると共に、前記機関が高負荷においては、点火より
も前に燃料噴射を終了させ火炎核による燃焼をさせない
ように制御することを特徴とする筒内式内燃機関の制御
装置により達成される。
【0026】負荷が小さいときには、主燃焼室内に混合
気が形成された後、点火プラグを放電させて予混合気を
点火し、火炎核を形成する。燃料の噴射が継続している
ため燃料の噴流のエネルギによって火炎核の貫通力が高
まり、主燃焼室内全体にいきわたるようになる。このこ
とにより、複数箇所同時着火と同等の着火効果を奏すこ
とができ、希薄混合気であっても確実に燃焼させること
ができる。その結果、圧縮比を高めることができて、熱
効率,燃費が向上する。
気が形成された後、点火プラグを放電させて予混合気を
点火し、火炎核を形成する。燃料の噴射が継続している
ため燃料の噴流のエネルギによって火炎核の貫通力が高
まり、主燃焼室内全体にいきわたるようになる。このこ
とにより、複数箇所同時着火と同等の着火効果を奏すこ
とができ、希薄混合気であっても確実に燃焼させること
ができる。その結果、圧縮比を高めることができて、熱
効率,燃費が向上する。
【0027】負荷が大きい場合には、点火時期の前に燃
料噴射を終了する燃焼形式に変化させることにより、火
炎核が燃料噴射のエネルギにより分散されなくなる。こ
のことにより、エンジンの高回転時に生じやすい急速燃
焼によるエンジン全体の振動や騒音の増大を防止するこ
とができる。
料噴射を終了する燃焼形式に変化させることにより、火
炎核が燃料噴射のエネルギにより分散されなくなる。こ
のことにより、エンジンの高回転時に生じやすい急速燃
焼によるエンジン全体の振動や騒音の増大を防止するこ
とができる。
【0028】尚、上記内燃機関への負荷は、例えばアク
セルペダルの開度によって定めることができる。
セルペダルの開度によって定めることができる。
【0029】また上記の好ましくは、点火手段を、点火
によって生成された火炎核が燃料噴流により主燃焼室内
に拡散される位置に配置することである。
によって生成された火炎核が燃料噴流により主燃焼室内
に拡散される位置に配置することである。
【0030】
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施例を図1及び
図4ないし図10を用いて説明する。図4は本発明を適
用するエンジンの制御システムを表すブロック図であ
る。図4において、エアフローメータ1,燃料噴射弁
2,制御装置8,アイドリング回転制御弁26,点火装
置27,エアポンプ33,ヒータ36,燃料ポンプ37
等への作動電源は充電機14及び蓄電池25より供給さ
れる。絞り弁24,アイドリング回転制御弁26及び過
給機11によって制御される吸入空気量は、吸気管12
に取り付けたエアフローメータ1によって計量される。
エンジン回転数はクランク角センサ9によって検出され
る。これらの吸入空気量,エンジン回転数に応じて、制
御装置8で燃料量を決め、燃料がエンジンのシリンダ1
7の燃焼室21内に燃料噴射弁2から直接噴射される。
このため、吸気管12の内壁や吸気弁4に燃料が付着せ
ず、未燃焼の燃料が残ることがなく、燃料量の制御の精
度が向上する。燃料と空気との混合気の点火時期は、エ
アフローメータ1,空燃比センサ7,クランク角センサ
9,ノックセンサ16等の情報を用いて制御装置8によ
って演算され、点火装置27へ動作信号が送られ、点火
プラグ3によってシリンダの燃焼室21内の混合気に点
火する。
図4ないし図10を用いて説明する。図4は本発明を適
用するエンジンの制御システムを表すブロック図であ
る。図4において、エアフローメータ1,燃料噴射弁
2,制御装置8,アイドリング回転制御弁26,点火装
置27,エアポンプ33,ヒータ36,燃料ポンプ37
等への作動電源は充電機14及び蓄電池25より供給さ
れる。絞り弁24,アイドリング回転制御弁26及び過
給機11によって制御される吸入空気量は、吸気管12
に取り付けたエアフローメータ1によって計量される。
エンジン回転数はクランク角センサ9によって検出され
る。これらの吸入空気量,エンジン回転数に応じて、制
御装置8で燃料量を決め、燃料がエンジンのシリンダ1
7の燃焼室21内に燃料噴射弁2から直接噴射される。
このため、吸気管12の内壁や吸気弁4に燃料が付着せ
ず、未燃焼の燃料が残ることがなく、燃料量の制御の精
度が向上する。燃料と空気との混合気の点火時期は、エ
アフローメータ1,空燃比センサ7,クランク角センサ
9,ノックセンサ16等の情報を用いて制御装置8によ
って演算され、点火装置27へ動作信号が送られ、点火
プラグ3によってシリンダの燃焼室21内の混合気に点
火する。
【0031】排気管13に、CO,HCを酸化し、酸化
雰囲気中でNOxを還元できる機能をもった触媒コンバ
ータ6を配置し、希薄燃焼の場合に排気ガス中に酸素が
あってもNOxを還元できるようにする。排気管13に
取り付けた空燃比センサ7によって排気ガスの空燃比を
検出し、制御装置8で目標空燃比になっているかを調
べ、目標空燃比より希薄であれば、燃料噴射弁2から噴
射される燃料量を増大させる。さらに、エンジン始動直
後等触媒温度が低く、触媒の機能が不十分な場合には、
触媒温度を温度センサ28で検出し、ヒータ36をヒー
タ制御装置35で作動させて触媒が機能する温度に触媒
を加熱してもよい。
雰囲気中でNOxを還元できる機能をもった触媒コンバ
ータ6を配置し、希薄燃焼の場合に排気ガス中に酸素が
あってもNOxを還元できるようにする。排気管13に
取り付けた空燃比センサ7によって排気ガスの空燃比を
検出し、制御装置8で目標空燃比になっているかを調
べ、目標空燃比より希薄であれば、燃料噴射弁2から噴
射される燃料量を増大させる。さらに、エンジン始動直
後等触媒温度が低く、触媒の機能が不十分な場合には、
触媒温度を温度センサ28で検出し、ヒータ36をヒー
タ制御装置35で作動させて触媒が機能する温度に触媒
を加熱してもよい。
【0032】また、触媒の動作は排気ガス中の酸素濃度
によっても影響を受けるので、触媒コンバータ6の入口
に空気導入通路32を設け、制御弁31を開けるととも
に、エアポンプ制御装置34を作動させてエアポンプ3
3で空気を圧送してもよい。図1は、エンジンの1シリ
ンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。シリンダ1
7の燃焼室21にピストン15が配置され、上部に吸気
弁4,排気弁5,燃料噴射弁2,点火プラグ3が取り付
けられる。燃料噴射弁2と燃料ポンプ37とは配管で接
続され、燃料ポンプ37と燃料タンク(図示せず)との
間にスピル弁38が取り付けられている。スピル弁38
の動作及び点火プラグ3の点火時期は、スピル弁制御装
置39及び点火装置27を介して制御装置8により電気
的に制御される。燃料ポンプ37を運転すると燃料の圧
力が上昇し、燃料噴射弁2を開弁すると、噴流A及び噴
流Bとして燃料が噴射され、燃焼室21内に混合気が形
成される。その後に点火プラグ3を点火させ、噴流Bの
近傍の混合気を燃焼させ、高温のガスである火炎核40
をつくる。このとき、噴流Bの噴射は継続しているの
で、噴流Bに火炎核40が乗って燃焼室21内に分散し
混合気の着火源となって、あらかじめ燃焼室21内に形
成されている混合気を瞬時に燃焼させる。次に、火炎核
40が燃焼室21内に分散した時点で、スピル弁38を
開けて燃料ポンプ37によって高まった燃料の圧力を減
じ、燃料噴射弁2からの燃料の噴射を停止する。
によっても影響を受けるので、触媒コンバータ6の入口
に空気導入通路32を設け、制御弁31を開けるととも
に、エアポンプ制御装置34を作動させてエアポンプ3
3で空気を圧送してもよい。図1は、エンジンの1シリ
ンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。シリンダ1
7の燃焼室21にピストン15が配置され、上部に吸気
弁4,排気弁5,燃料噴射弁2,点火プラグ3が取り付
けられる。燃料噴射弁2と燃料ポンプ37とは配管で接
続され、燃料ポンプ37と燃料タンク(図示せず)との
間にスピル弁38が取り付けられている。スピル弁38
の動作及び点火プラグ3の点火時期は、スピル弁制御装
置39及び点火装置27を介して制御装置8により電気
的に制御される。燃料ポンプ37を運転すると燃料の圧
力が上昇し、燃料噴射弁2を開弁すると、噴流A及び噴
流Bとして燃料が噴射され、燃焼室21内に混合気が形
成される。その後に点火プラグ3を点火させ、噴流Bの
近傍の混合気を燃焼させ、高温のガスである火炎核40
をつくる。このとき、噴流Bの噴射は継続しているの
で、噴流Bに火炎核40が乗って燃焼室21内に分散し
混合気の着火源となって、あらかじめ燃焼室21内に形
成されている混合気を瞬時に燃焼させる。次に、火炎核
40が燃焼室21内に分散した時点で、スピル弁38を
開けて燃料ポンプ37によって高まった燃料の圧力を減
じ、燃料噴射弁2からの燃料の噴射を停止する。
【0033】図5に制御装置8で行われる燃料噴射弁2
の動作に関する制御のフローチャート図を示す。ステッ
プ61で、エンジンのクランク角度の信号θから、エン
ジンの回転速度nが演算される。次に、ステップ62
で、あらかじめ記憶されている関数を用いて燃料噴射開
始時期INJi,燃料噴射終了時期INJeが回転速度
n、アクセルペダルの位置αの関数として求められる。
次に、ステップ63の判定によりクランク角度の信号θ
が燃料噴射開始時期INJiに一致したときに燃料噴射
弁動作信号がONに、ステップ64の判定によりクラン
ク角度の信号θが燃料噴射終了時期INJeに一致した
ときにOFFの信号が燃料噴射弁2に送られ、燃料が燃
焼室21内に噴射される。噴射時期は、アクセルペダル
の位置αに対して、例えば、図6に示すように設定され
る。アクセルペダルの位置αの値が小さい小負荷時に
は、噴射時期を圧縮上死点に近付け、燃料が燃焼室21
内に広く分散しないうちに点火プラグ3に点火し、混合
気を燃焼させる。
の動作に関する制御のフローチャート図を示す。ステッ
プ61で、エンジンのクランク角度の信号θから、エン
ジンの回転速度nが演算される。次に、ステップ62
で、あらかじめ記憶されている関数を用いて燃料噴射開
始時期INJi,燃料噴射終了時期INJeが回転速度
n、アクセルペダルの位置αの関数として求められる。
次に、ステップ63の判定によりクランク角度の信号θ
が燃料噴射開始時期INJiに一致したときに燃料噴射
弁動作信号がONに、ステップ64の判定によりクラン
ク角度の信号θが燃料噴射終了時期INJeに一致した
ときにOFFの信号が燃料噴射弁2に送られ、燃料が燃
焼室21内に噴射される。噴射時期は、アクセルペダル
の位置αに対して、例えば、図6に示すように設定され
る。アクセルペダルの位置αの値が小さい小負荷時に
は、噴射時期を圧縮上死点に近付け、燃料が燃焼室21
内に広く分散しないうちに点火プラグ3に点火し、混合
気を燃焼させる。
【0034】図7に制御装置8で行われる点火装置の動
作に関する制御のフローチャート図を示す。点火時期I
Gは図7中のステップ65に示すように、エンジンの回
転速度nとアクセルペダルの位置αの関数として与えら
れ、制御装置8で点火時期IGが演算される。そして、
ステップ66に示すように、クランク角度の信号θが点
火時期IGと一致したときに、点火装置27へ動作信号
が送られ、点火プラグ3が点火される。点火時期IGは
アクセルペダルの位置αに対して、たとえば、図6に示
すように設定される。アクセルペダルの位置αの値が小
さい小負荷時には、燃料噴射終了時期INJeより以前
に点火して、図1中に示す噴流Bの近傍の混合気を燃焼
させて火炎核40をつくり、その後の燃料の噴射のエネ
ルギを利用して、火炎核40を燃焼室21内に分散させ
て着火源を空間的に数多くつくり、混合気を燃焼させ
る。その結果、空燃比が小さい希薄な混合気であっても
完全燃焼させることができる。
作に関する制御のフローチャート図を示す。点火時期I
Gは図7中のステップ65に示すように、エンジンの回
転速度nとアクセルペダルの位置αの関数として与えら
れ、制御装置8で点火時期IGが演算される。そして、
ステップ66に示すように、クランク角度の信号θが点
火時期IGと一致したときに、点火装置27へ動作信号
が送られ、点火プラグ3が点火される。点火時期IGは
アクセルペダルの位置αに対して、たとえば、図6に示
すように設定される。アクセルペダルの位置αの値が小
さい小負荷時には、燃料噴射終了時期INJeより以前
に点火して、図1中に示す噴流Bの近傍の混合気を燃焼
させて火炎核40をつくり、その後の燃料の噴射のエネ
ルギを利用して、火炎核40を燃焼室21内に分散させ
て着火源を空間的に数多くつくり、混合気を燃焼させ
る。その結果、空燃比が小さい希薄な混合気であっても
完全燃焼させることができる。
【0035】一方、図6中に示すように、アクセルペダ
ルの位置αの値が大きくなると、エンジンの回転速度n
が大きくなり、燃料噴射開始時期INJiが早くなるの
で、点火時期IGは、燃料噴射終了時期INJeより遅
れる。それゆえ、火炎核40が噴射のエネルギを利用し
て分散することはないので、エンジンの高回転時に生じ
やすい急速燃焼によるエンジン全体の振動や騒音の増大
を防止することができる。
ルの位置αの値が大きくなると、エンジンの回転速度n
が大きくなり、燃料噴射開始時期INJiが早くなるの
で、点火時期IGは、燃料噴射終了時期INJeより遅
れる。それゆえ、火炎核40が噴射のエネルギを利用し
て分散することはないので、エンジンの高回転時に生じ
やすい急速燃焼によるエンジン全体の振動や騒音の増大
を防止することができる。
【0036】図8に、燃焼室21内を上方から見た燃焼
状態の模式図を示す。噴流Bの近傍に点火プラグ3を設
置し、点火プラグ3の放電を継続させ、燃料噴射弁2か
らの噴流Bのエネルギを利用して火炎核40を分散させ
ている状態を示す。
状態の模式図を示す。噴流Bの近傍に点火プラグ3を設
置し、点火プラグ3の放電を継続させ、燃料噴射弁2か
らの噴流Bのエネルギを利用して火炎核40を分散させ
ている状態を示す。
【0037】図9に、燃料噴射と点火の時期を示すタイ
ムチャート図を示す。図9において、噴射信号X曲線の
ごとく、燃料噴射弁2からの燃料の噴射を圧縮上死点よ
り前の時刻t1 から時刻t5 まで継続し、その間の混合
気が形成された時期に時刻t2 から時刻t3 まで、点火
信号Y曲線のごとく、点火プラグ3を放電させ、混合気
に着火させる。燃料の着火によってZ曲線で示すごとく
火炎核40が生成され、時刻t4 からt5 の間に、火炎
核40が燃焼室21に分散される。その後、燃焼室21
内の混合気が火炎核40によって着火,燃焼する。前述
したように、火炎核40の分散の速度は、従来のエンジ
ンにおける火炎伝播の速度より速いので、瞬間的に燃焼
し、熱効率が向上する。
ムチャート図を示す。図9において、噴射信号X曲線の
ごとく、燃料噴射弁2からの燃料の噴射を圧縮上死点よ
り前の時刻t1 から時刻t5 まで継続し、その間の混合
気が形成された時期に時刻t2 から時刻t3 まで、点火
信号Y曲線のごとく、点火プラグ3を放電させ、混合気
に着火させる。燃料の着火によってZ曲線で示すごとく
火炎核40が生成され、時刻t4 からt5 の間に、火炎
核40が燃焼室21に分散される。その後、燃焼室21
内の混合気が火炎核40によって着火,燃焼する。前述
したように、火炎核40の分散の速度は、従来のエンジ
ンにおける火炎伝播の速度より速いので、瞬間的に燃焼
し、熱効率が向上する。
【0038】火炎核40が分散する過程で火炎核40の
温度が低下すると、混合気に着火できなくなる。これを
防ぎ、火炎核40を保持するためには、発熱量が放熱熱
量より多くなければならない。図10(a)に示すよう
に、燃料噴射弁2の噴流Bによって2次流れCが形成さ
れ、火炎核40は、この2次流れCに乗って分散され
る。このとき、噴流Bは、図10(b)に示すように、
噴流のコアDの部分とその周囲で燃料の粒子が浮遊して
いる粒子浮遊域Eとから成り、火炎核40はこの粒子浮
遊域Eを通って分散するときにこの粒子を取り込み、燃
焼させることによって発熱量を放熱熱量より多く保持
し、火炎核40が消滅するのを回避できる。図11ない
し図12に本発明の第二の実施例を示す。図11は、図
1と同じくエンジンの1シリンダの上部の燃焼室21の
縦断面図である。シリンダ17の内部に燃焼室21とピ
ストン15とが配置され、燃焼室21の上部に吸気弁
4,排気弁5が配置され、燃料噴射弁2の噴射口、点火
プラグ3の電極が、孔19,20を有する火炎ノズル3
0の内部の室18内に配置される。また、図12は、燃
焼室21内を上方から見た燃焼状態の模式図である。
温度が低下すると、混合気に着火できなくなる。これを
防ぎ、火炎核40を保持するためには、発熱量が放熱熱
量より多くなければならない。図10(a)に示すよう
に、燃料噴射弁2の噴流Bによって2次流れCが形成さ
れ、火炎核40は、この2次流れCに乗って分散され
る。このとき、噴流Bは、図10(b)に示すように、
噴流のコアDの部分とその周囲で燃料の粒子が浮遊して
いる粒子浮遊域Eとから成り、火炎核40はこの粒子浮
遊域Eを通って分散するときにこの粒子を取り込み、燃
焼させることによって発熱量を放熱熱量より多く保持
し、火炎核40が消滅するのを回避できる。図11ない
し図12に本発明の第二の実施例を示す。図11は、図
1と同じくエンジンの1シリンダの上部の燃焼室21の
縦断面図である。シリンダ17の内部に燃焼室21とピ
ストン15とが配置され、燃焼室21の上部に吸気弁
4,排気弁5が配置され、燃料噴射弁2の噴射口、点火
プラグ3の電極が、孔19,20を有する火炎ノズル3
0の内部の室18内に配置される。また、図12は、燃
焼室21内を上方から見た燃焼状態の模式図である。
【0039】図11ないし図12に示す実施例の動作を
下記する。図11ないし図12(a)において、燃料噴射
弁2から噴射される燃料の噴流のうち、噴流Aは火炎ノ
ズル30の孔20を通って燃焼室21内に直接供給さ
れ、燃焼室21内に混合気が形成される。一部の噴流F
は孔20を通過することができず、室18内に滞留す
る。一方、燃焼室21内の新しい空気Gが、火炎ノズル
30の噴流Aが通過しない孔19を通って室18に入
る。これは、噴流Aによって、室18内の圧力が燃焼室
21内の圧力より低くなることによる。
下記する。図11ないし図12(a)において、燃料噴射
弁2から噴射される燃料の噴流のうち、噴流Aは火炎ノ
ズル30の孔20を通って燃焼室21内に直接供給さ
れ、燃焼室21内に混合気が形成される。一部の噴流F
は孔20を通過することができず、室18内に滞留す
る。一方、燃焼室21内の新しい空気Gが、火炎ノズル
30の噴流Aが通過しない孔19を通って室18に入
る。これは、噴流Aによって、室18内の圧力が燃焼室
21内の圧力より低くなることによる。
【0040】この導入された空気Gと前記燃料の噴流F
とによって、室18内に着火可能な混合気が形成され
る。この時点で点火プラグ3を点火させ、図12(b)
に示すように、室18内の混合気を燃焼させて高温の燃
焼ガスHを造る。このとき、噴流Aは継続しているの
で、高温の燃焼ガスHは燃焼室21の方に一度に流出す
ることができず、噴流Aによってひきちぎられ、複数個
の火炎核40が着火源となって燃焼室21内に分散し、
あらかじめ、燃焼室21内に形成されている混合気を瞬
時に燃焼させる。このときの噴射圧力を49MPaとす
ると、噴流の速度は50m/s程度になり、層流燃焼速
度の0.9m/s に比べ充分速い。また、乱流燃焼速度
はこれの20倍程度で、18m/sとなるが、これに比
べても充分速い。したがって、燃焼室21内の全ての混
合気を瞬間的に着火,燃焼させることができる。噴流A
の噴出方向は、火炎に比べてエンジンのサイクルや空間
的に変動せず安定しており、熱効率が低下することはな
い。
とによって、室18内に着火可能な混合気が形成され
る。この時点で点火プラグ3を点火させ、図12(b)
に示すように、室18内の混合気を燃焼させて高温の燃
焼ガスHを造る。このとき、噴流Aは継続しているの
で、高温の燃焼ガスHは燃焼室21の方に一度に流出す
ることができず、噴流Aによってひきちぎられ、複数個
の火炎核40が着火源となって燃焼室21内に分散し、
あらかじめ、燃焼室21内に形成されている混合気を瞬
時に燃焼させる。このときの噴射圧力を49MPaとす
ると、噴流の速度は50m/s程度になり、層流燃焼速
度の0.9m/s に比べ充分速い。また、乱流燃焼速度
はこれの20倍程度で、18m/sとなるが、これに比
べても充分速い。したがって、燃焼室21内の全ての混
合気を瞬間的に着火,燃焼させることができる。噴流A
の噴出方向は、火炎に比べてエンジンのサイクルや空間
的に変動せず安定しており、熱効率が低下することはな
い。
【0041】なお、図11において、火炎核40の大き
さが1mm以上になると火炎核40の周囲の混合気の燃焼
に伴う発熱量が、熱伝達による周囲への放熱量よりも大
きくなるため、火炎核40は成長し、消滅することはな
い。したがって、燃料噴射弁2の噴射口の近くに取り付
けられた火炎ノズル30の孔20の直径を1mm以上にす
ることにより、火炎核40の大きさを1mm以上にして火
炎核40を成長させ、消滅を防止することができる。
さが1mm以上になると火炎核40の周囲の混合気の燃焼
に伴う発熱量が、熱伝達による周囲への放熱量よりも大
きくなるため、火炎核40は成長し、消滅することはな
い。したがって、燃料噴射弁2の噴射口の近くに取り付
けられた火炎ノズル30の孔20の直径を1mm以上にす
ることにより、火炎核40の大きさを1mm以上にして火
炎核40を成長させ、消滅を防止することができる。
【0042】軽油等の自己発火しやすい燃料では、噴霧
が自己発火しやすく、従来のディーゼル機関の燃焼のよ
うに、エンジンのサイクル的に変動しやすい。これを回
避するため、燃焼室21内の圧縮比を、ディーゼルの圧
縮比の20以上に対し、20以下として自己発火を抑え
るようにする。
が自己発火しやすく、従来のディーゼル機関の燃焼のよ
うに、エンジンのサイクル的に変動しやすい。これを回
避するため、燃焼室21内の圧縮比を、ディーゼルの圧
縮比の20以上に対し、20以下として自己発火を抑え
るようにする。
【0043】オクタン価の低い燃料は、自己発火してノ
ッキングを生じやすいが、本発明では着火源が燃焼室2
1内の各部に分散しているので、自己発火が生じる前に
燃焼が完了し、ノッキングの発生を防止できる。
ッキングを生じやすいが、本発明では着火源が燃焼室2
1内の各部に分散しているので、自己発火が生じる前に
燃焼が完了し、ノッキングの発生を防止できる。
【0044】あまり燃焼が急速であると、ピストン15
やシリンダ17に無理な力が作用するので、これを避け
るために、火炎ノズル30内の混合気の濃度,点火時期
を運転状態に応じて制御して、最適な燃焼速度を得るよ
うにする。
やシリンダ17に無理な力が作用するので、これを避け
るために、火炎ノズル30内の混合気の濃度,点火時期
を運転状態に応じて制御して、最適な燃焼速度を得るよ
うにする。
【0045】なお、高温の燃焼ガスHが孔20を通ると
きに冷却されないように、火炎ノズル30の部材は、セ
ラミック等の低熱伝導率の材料でつくることが好まし
い。
きに冷却されないように、火炎ノズル30の部材は、セ
ラミック等の低熱伝導率の材料でつくることが好まし
い。
【0046】図13ないし図16に本発明の第三の実施
例を示す。図13は、燃焼室21内を上方から見た空気
の流れの方向を示す模式図である。本実施例は、シリン
ダ17の燃焼室21内に吸入空気のスワール(旋回流)
を形成し、火炎核40をこれに乗せて分散させる方法で
ある。火炎核40の生成は、図1に示すように、燃料噴
射弁2から噴射された噴流の近くの混合気の近傍に点火
プラグ3を設け、これを放電させて火炎核40を形成
し、火炎核40をスワールに乗せて燃焼室21内に分散
させてもよいが、図13ないし図16に示すように、燃
料噴射弁2と点火プラグ3とを一体化した電極付燃料噴
射弁44を用いると、取り付けのためのスペースが少な
くてすみ、点火に適した場所に設置できる。また、本実
施例では、燃料の噴流の一部がスワールの動きを速め、
火炎核40の分散を迅速化する効果があり、火炎核40
が燃焼室21内に迅速に分散するので、図2(f)に示
した従来の実施例のようなすすの発生を防止することが
できる。
例を示す。図13は、燃焼室21内を上方から見た空気
の流れの方向を示す模式図である。本実施例は、シリン
ダ17の燃焼室21内に吸入空気のスワール(旋回流)
を形成し、火炎核40をこれに乗せて分散させる方法で
ある。火炎核40の生成は、図1に示すように、燃料噴
射弁2から噴射された噴流の近くの混合気の近傍に点火
プラグ3を設け、これを放電させて火炎核40を形成
し、火炎核40をスワールに乗せて燃焼室21内に分散
させてもよいが、図13ないし図16に示すように、燃
料噴射弁2と点火プラグ3とを一体化した電極付燃料噴
射弁44を用いると、取り付けのためのスペースが少な
くてすみ、点火に適した場所に設置できる。また、本実
施例では、燃料の噴流の一部がスワールの動きを速め、
火炎核40の分散を迅速化する効果があり、火炎核40
が燃焼室21内に迅速に分散するので、図2(f)に示
した従来の実施例のようなすすの発生を防止することが
できる。
【0047】図13において、燃焼室21には、二つの
吸気弁4a,4b、二つの排気弁5a,5bが配置され
ている。吸気弁4aを通る空気の流れは、スワール成分
を含み、燃焼室21内にスワールKをつくる。吸気弁4
bを通る空気の流れはスワール成分がなく、エンジン回
転速度が高速の時に吸気弁4bが開き、それ以外では閉
じている。前述のように、電極付燃料噴射弁44は取り
付けのためのスペースが少なくてすむので、燃焼室21
の吸気弁4aの近くに電極付燃料噴射弁44を取り付け
ることができ、その結果、スワールKに火炎核40を確
実に乗せて分散させることができる。
吸気弁4a,4b、二つの排気弁5a,5bが配置され
ている。吸気弁4aを通る空気の流れは、スワール成分
を含み、燃焼室21内にスワールKをつくる。吸気弁4
bを通る空気の流れはスワール成分がなく、エンジン回
転速度が高速の時に吸気弁4bが開き、それ以外では閉
じている。前述のように、電極付燃料噴射弁44は取り
付けのためのスペースが少なくてすむので、燃焼室21
の吸気弁4aの近くに電極付燃料噴射弁44を取り付け
ることができ、その結果、スワールKに火炎核40を確
実に乗せて分散させることができる。
【0048】図14に、電極付燃料噴射弁44のノズル
部の縦断面図を示す。該ノズル部は、噴射口ノズル4
5,電気絶縁体46,チップ電極47,電極48,孔4
9,孔50から構成される。孔49より噴出した燃料の
噴流Aは、スワールKによって燃焼室21内の空間全面
に分散し、混合気を形成する。混合気が形成された時点
で電極48に高電圧を印加し、チップ電極47と電極4
8との間で放電すると、孔50を通過する燃料は放電に
よって部分的に燃焼して火炎核40となり、スワールK
によって燃焼室21内の空間全面に着火源として分散
し、あらかじめ形成されている混合気を瞬間的に燃焼さ
せる。
部の縦断面図を示す。該ノズル部は、噴射口ノズル4
5,電気絶縁体46,チップ電極47,電極48,孔4
9,孔50から構成される。孔49より噴出した燃料の
噴流Aは、スワールKによって燃焼室21内の空間全面
に分散し、混合気を形成する。混合気が形成された時点
で電極48に高電圧を印加し、チップ電極47と電極4
8との間で放電すると、孔50を通過する燃料は放電に
よって部分的に燃焼して火炎核40となり、スワールK
によって燃焼室21内の空間全面に着火源として分散
し、あらかじめ形成されている混合気を瞬間的に燃焼さ
せる。
【0049】燃料噴射及び点火の時期は、エンジンの回
転数、負荷及びスワールの状態に応じて制御するとよ
い。図15は、燃焼室21内を上方から見た燃焼状態の
模式図である。図9に示した実施例と異なる点は、電極
48の放電の持続時間が長いことであり、これによっ
て、図15に示すように、複数個の火炎核40を形成す
ることができる。また、電極48の放電を間欠的に行っ
ても、同様な複数個の火炎核40が形成される。
転数、負荷及びスワールの状態に応じて制御するとよ
い。図15は、燃焼室21内を上方から見た燃焼状態の
模式図である。図9に示した実施例と異なる点は、電極
48の放電の持続時間が長いことであり、これによっ
て、図15に示すように、複数個の火炎核40を形成す
ることができる。また、電極48の放電を間欠的に行っ
ても、同様な複数個の火炎核40が形成される。
【0050】図16は、空燃比と着火源の組成との関係
を示す相関図である。図1,図11に示した実施例の場
合の着火源は、前述したように、空燃比が大きいときの
炭酸ガスを主体とした高温のガスの塊、空燃比が小さい
ときは燃焼の中間生成物すなわち活性ガスの塊、あるい
は活性ガスに高温の燃料液滴を含む塊である。また、空
燃比が小さく、温度が高いときは、燃料の分解生成物、
例えばカーボンを含む塊である。図16に示すように、
空燃比によってそれぞれの成分は異なるので、運転状態
に応じて空燃比を設定するのがよい。
を示す相関図である。図1,図11に示した実施例の場
合の着火源は、前述したように、空燃比が大きいときの
炭酸ガスを主体とした高温のガスの塊、空燃比が小さい
ときは燃焼の中間生成物すなわち活性ガスの塊、あるい
は活性ガスに高温の燃料液滴を含む塊である。また、空
燃比が小さく、温度が高いときは、燃料の分解生成物、
例えばカーボンを含む塊である。図16に示すように、
空燃比によってそれぞれの成分は異なるので、運転状態
に応じて空燃比を設定するのがよい。
【0051】また、本実施例ではスワールを用いたが、
スワールにかえてタンブルを用いてもよく、さらに、ス
ワールとタンブルとの両方を用いてもよい。
スワールにかえてタンブルを用いてもよく、さらに、ス
ワールとタンブルとの両方を用いてもよい。
【0052】図17に本発明の第四の実施例を示す。
【0053】図8や図12等に示した多孔ノズルの他
に、図17に示すように、旋回力や遠心力等を利用して
薄膜状の噴流Lをつくって2次流れCをつくるととも
に、噴流Mのように燃料を分散させ、2次流れCと噴流
Mに火炎核40を乗せて分散させてもよい。この場合、
噴流Lの貫流力が弱く、燃焼室21の中央部の混合気が
濃くなるので、図10(b)に示すように、燃料噴射弁
2の近くに配置した点火プラグ3で火炎核40を形成
し、これを噴流Lの2次流れCによって分散させるよう
にする。
に、図17に示すように、旋回力や遠心力等を利用して
薄膜状の噴流Lをつくって2次流れCをつくるととも
に、噴流Mのように燃料を分散させ、2次流れCと噴流
Mに火炎核40を乗せて分散させてもよい。この場合、
噴流Lの貫流力が弱く、燃焼室21の中央部の混合気が
濃くなるので、図10(b)に示すように、燃料噴射弁
2の近くに配置した点火プラグ3で火炎核40を形成
し、これを噴流Lの2次流れCによって分散させるよう
にする。
【0054】図18に本発明の第五の実施例を示す。図
18は、図1と同じくエンジンの1シリンダの上部の燃
焼室21の縦断面図である。本実施例は、燃料噴射弁2
を内部に有する火炎ノズル30に近接して、筒内圧力セ
ンサ41を設けるとともに、点火プラグにかわって、火
炎ノズル30に設けた電極42と筒内圧力センサ41の
先端に設けた電極43との間の放電により、火炎核40
をつくるものである。燃料噴射弁2から噴射される燃料
の噴流のうち、噴流Aは火炎ノズル30の孔20を通っ
て燃焼室21内に直接供給され、燃焼室21内に混合気
が形成される。噴流Bは当初は噴流Aと同様に孔23を
通過するだけであるが、その後、火炎ノズル30に設け
た電極42と筒内圧力センサ41の先端に設けた電極4
3との間の放電により火炎核40がつくられ、噴流Bの
エネルギによって燃焼室21内に分散し、混合気が瞬時
に着火,燃焼する。火炎ノズル30の上方つけ根部には
孔19が設けられ、燃焼室21内の新しい空気Gが供給
されるので、噴流Aや噴流Bを着火しやすい混合気にす
ることができる。
18は、図1と同じくエンジンの1シリンダの上部の燃
焼室21の縦断面図である。本実施例は、燃料噴射弁2
を内部に有する火炎ノズル30に近接して、筒内圧力セ
ンサ41を設けるとともに、点火プラグにかわって、火
炎ノズル30に設けた電極42と筒内圧力センサ41の
先端に設けた電極43との間の放電により、火炎核40
をつくるものである。燃料噴射弁2から噴射される燃料
の噴流のうち、噴流Aは火炎ノズル30の孔20を通っ
て燃焼室21内に直接供給され、燃焼室21内に混合気
が形成される。噴流Bは当初は噴流Aと同様に孔23を
通過するだけであるが、その後、火炎ノズル30に設け
た電極42と筒内圧力センサ41の先端に設けた電極4
3との間の放電により火炎核40がつくられ、噴流Bの
エネルギによって燃焼室21内に分散し、混合気が瞬時
に着火,燃焼する。火炎ノズル30の上方つけ根部には
孔19が設けられ、燃焼室21内の新しい空気Gが供給
されるので、噴流Aや噴流Bを着火しやすい混合気にす
ることができる。
【0055】図19に本発明の第六の実施例を示す。図
19は、図1と同じくエンジンの1シリンダの上部の燃
焼室21の縦断面図である。本実施例では、火炎核40
を生成するために専用の副燃料噴射弁51を有してい
る。はじめに、主の燃料噴射弁2から燃料を噴射して、
燃焼室21内に均一な混合気をつくる。次に、副燃料噴
射弁51から燃料を噴射し、燃焼室21内からの新しい
空気Gと燃料との混合気が室18内に形成される。そし
て、点火プラグ3で室18内の混合気に点火,燃焼させ
て、高温の燃焼ガスをつくる。このとき、噴流Bは継続
しているので、高温の燃焼ガスは、燃焼室21の方に一
度に流出することができず、噴流Bによってひきちぎら
れ、複数個の火炎核40が着火源となって燃焼室21内
に分散し、燃焼室21内の混合気を瞬時に燃焼させる。
19は、図1と同じくエンジンの1シリンダの上部の燃
焼室21の縦断面図である。本実施例では、火炎核40
を生成するために専用の副燃料噴射弁51を有してい
る。はじめに、主の燃料噴射弁2から燃料を噴射して、
燃焼室21内に均一な混合気をつくる。次に、副燃料噴
射弁51から燃料を噴射し、燃焼室21内からの新しい
空気Gと燃料との混合気が室18内に形成される。そし
て、点火プラグ3で室18内の混合気に点火,燃焼させ
て、高温の燃焼ガスをつくる。このとき、噴流Bは継続
しているので、高温の燃焼ガスは、燃焼室21の方に一
度に流出することができず、噴流Bによってひきちぎら
れ、複数個の火炎核40が着火源となって燃焼室21内
に分散し、燃焼室21内の混合気を瞬時に燃焼させる。
【0056】図20に本発明の第七の実施例を示す。図
20は、燃焼室21を上方から見た模式図である。本実
施例では、燃焼室21の側面に火炎核ノズル30で形成
された副室22を設け、副室22の内部に副燃料噴射弁
51と点火プラグ3とを設け、副室22内で火炎核40
をつくるものである。主の燃料噴射弁2は燃焼室21内
に設けてある。火炎核40は、副室からの噴流のエネル
ギによって燃焼室21内に広がるとともに、燃料噴射弁
2からの噴流Aによっても燃焼室21内に分散される。
従来例の図2(b)に示した例では、トーチ火炎を副室
から燃焼室内に噴出するものであったが、本実施例は、
火炎核と混合気との両方を副室から燃焼室内に噴出する
ものであり、副室からの噴流のエネルギが火炎核の分散
に使われるので、分散速度が速い。
20は、燃焼室21を上方から見た模式図である。本実
施例では、燃焼室21の側面に火炎核ノズル30で形成
された副室22を設け、副室22の内部に副燃料噴射弁
51と点火プラグ3とを設け、副室22内で火炎核40
をつくるものである。主の燃料噴射弁2は燃焼室21内
に設けてある。火炎核40は、副室からの噴流のエネル
ギによって燃焼室21内に広がるとともに、燃料噴射弁
2からの噴流Aによっても燃焼室21内に分散される。
従来例の図2(b)に示した例では、トーチ火炎を副室
から燃焼室内に噴出するものであったが、本実施例は、
火炎核と混合気との両方を副室から燃焼室内に噴出する
ものであり、副室からの噴流のエネルギが火炎核の分散
に使われるので、分散速度が速い。
【0057】図21に本発明の第八の実施例を示す。図
21は、図1と同じくエンジンの1シリンダの上部の燃
焼室21の縦断面図である。本実施例は、吸気管12内
に主の燃料噴射弁2を設け、燃焼室21内への主燃料を
吸気管12内に噴射して供給する場合の例である。はじ
めに、吸気弁4が開いたときに、主の燃料噴射弁2から
燃料を噴射して、燃焼室21内に均一な混合気をつく
る。次に、図11と同様に、副燃料噴射弁51から燃料
を噴射し、燃焼室21内からの新しい空気Gと燃料との
混合気が室18内に形成される。そして、点火プラグ3
で室18内の混合気に点火,燃焼させて、高温の燃焼ガ
スを造る。このとき、噴流Aは継続しているので、高温
の燃焼ガスは、燃焼室21の方に一度に流出することは
できず、噴流Aによってひきちぎられ、複数個の火炎核
40が着火源となって燃焼室21内に分散し、燃焼室2
1内の混合気を瞬時に燃焼させる。
21は、図1と同じくエンジンの1シリンダの上部の燃
焼室21の縦断面図である。本実施例は、吸気管12内
に主の燃料噴射弁2を設け、燃焼室21内への主燃料を
吸気管12内に噴射して供給する場合の例である。はじ
めに、吸気弁4が開いたときに、主の燃料噴射弁2から
燃料を噴射して、燃焼室21内に均一な混合気をつく
る。次に、図11と同様に、副燃料噴射弁51から燃料
を噴射し、燃焼室21内からの新しい空気Gと燃料との
混合気が室18内に形成される。そして、点火プラグ3
で室18内の混合気に点火,燃焼させて、高温の燃焼ガ
スを造る。このとき、噴流Aは継続しているので、高温
の燃焼ガスは、燃焼室21の方に一度に流出することは
できず、噴流Aによってひきちぎられ、複数個の火炎核
40が着火源となって燃焼室21内に分散し、燃焼室2
1内の混合気を瞬時に燃焼させる。
【0058】以上のごとく、本発明では、火炎核をつく
る方法として、 (a)燃料噴射の途中で着火し、放電継続時間を長くし
て、複数個の火炎核をつくる。
る方法として、 (a)燃料噴射の途中で着火し、放電継続時間を長くし
て、複数個の火炎核をつくる。
【0059】(b)副室内である一定の容量の混合気を
燃焼させて高温の燃焼ガスをつくり、燃料の噴流でひき
ちぎり、複数個の火炎核をつくる。
燃焼させて高温の燃焼ガスをつくり、燃料の噴流でひき
ちぎり、複数個の火炎核をつくる。
【0060】方法のいずれかを採用して火炎核をつく
り、火炎核を分散させる方法として、 (1)噴流のまわりに形成される混合気の2次流れに乗
せて、火炎核を分散させる。
り、火炎核を分散させる方法として、 (1)噴流のまわりに形成される混合気の2次流れに乗
せて、火炎核を分散させる。
【0061】(2)シリンダ内のスワールやタンブルに
乗せて、火炎核を分散させる。
乗せて、火炎核を分散させる。
【0062】(3)混合気の噴流に乗せて、火炎核を分
散させる。
散させる。
【0063】方法のうちのいずれか、あるいは複数を採
用して、混合気の迅速な燃焼をはかっている。
用して、混合気の迅速な燃焼をはかっている。
【0064】
【発明の効果】本発明によれば、内燃機関の主燃焼室に
対して燃料を噴射する燃料噴射手段と、燃料噴射手段か
ら噴射される燃料噴流の近傍に配置された点火手段とを
設け、内燃機関への負荷が小さい場合は点火手段の点火
時期を含むように燃料噴射期間を制御し、前記負荷が大
きい場合は前記点火手段の点火時期よりも前に燃料噴射
が終了するよう燃料噴射期間を制御することにより、負
荷が小さいときには、火炎核が燃料噴流によって主燃焼
室内全体にいきわたり、希薄混合気であっても良好な燃
費消費率を達成することができる。
対して燃料を噴射する燃料噴射手段と、燃料噴射手段か
ら噴射される燃料噴流の近傍に配置された点火手段とを
設け、内燃機関への負荷が小さい場合は点火手段の点火
時期を含むように燃料噴射期間を制御し、前記負荷が大
きい場合は前記点火手段の点火時期よりも前に燃料噴射
が終了するよう燃料噴射期間を制御することにより、負
荷が小さいときには、火炎核が燃料噴流によって主燃焼
室内全体にいきわたり、希薄混合気であっても良好な燃
費消費率を達成することができる。
【0065】一方、負荷が大きい場合には、火炎核の分
散が抑止され、エンジンの高回転時に生じやすい急速燃
焼によるエンジン全体の振動や騒音の増大を防止するこ
とができる。
散が抑止され、エンジンの高回転時に生じやすい急速燃
焼によるエンジン全体の振動や騒音の増大を防止するこ
とができる。
【図1】本発明の第一の実施例を示し、エンジンの1シ
リンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
リンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
【図2】従来の実施例を示し、燃焼室21内を上方から
見た燃焼状態の模式図である。
見た燃焼状態の模式図である。
【図3】従来の実施例を示し、燃焼室21内を上方から
見た燃焼状態の模式図である。
見た燃焼状態の模式図である。
【図4】本発明の第一の実施例を示し、エンジンの制御
システムを表すブロック図である。
システムを表すブロック図である。
【図5】制御装置8で行われる燃料噴射弁2の動作に関
する制御のフローチャート図である。
する制御のフローチャート図である。
【図6】点火時期,燃料噴射時期とアクセルペダルの位
置との関係を示す相関図である。
置との関係を示す相関図である。
【図7】点火装置の動作に関する制御のフローチャート
図である。
図である。
【図8】燃焼室21内を上方から見た燃焼状態の模式図
である。
である。
【図9】燃料噴射と点火の時期を示すタイムチャート図
である。
である。
【図10】火炎の模式図である。
【図11】本発明の第二の実施例を示し、エンジンの1
シリンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
シリンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
【図12】燃焼室21内を上方から見た燃焼状態の模式
図である。
図である。
【図13】本発明の第三の実施例を示し、燃焼室21内
を上方から見た空気の流れの方向を示す模式図である。
を上方から見た空気の流れの方向を示す模式図である。
【図14】燃料噴射弁のノズル部の縦断面図である。
【図15】燃焼室21内を上方から見た燃焼状態の模式
図である。
図である。
【図16】空燃比と着火源の組成との関係を示す相関図
である。
である。
【図17】本発明の第四の実施例を示し、燃焼室21内
を上方及び側方から見た燃焼状態の模式図である。
を上方及び側方から見た燃焼状態の模式図である。
【図18】本発明の第五の実施例を示し、エンジンの1
シリンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
シリンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
【図19】本発明の第六の実施例を示し、エンジンの1
シリンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
シリンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
【図20】本発明の第七の実施例を示し、燃焼室21内
を上方から見た燃焼状態の模式図である。
を上方から見た燃焼状態の模式図である。
【図21】本発明の第八の実施例を示し、エンジンの1
シリンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
シリンダの上部の燃焼室21の縦断面図である。
2…燃料噴射弁、3…点火プラグ、4,4a,4b…吸
気弁、5,5a,5b…排気弁、8…制御装置、12…
吸気管、13…排気管、15…ピストン、17…シリン
ダ、18…室、19,20,23,49,50…孔、2
1…燃焼室、22…副室、29…スワール吸気ポート、
30…火炎ノズル、37…燃料ポンプ、38…スピル
弁、39…スピル弁制御装置、40…火炎核、41…筒
内圧力センサ、42,43,48…電極、44…電極付
燃料噴射弁、45…噴射口ノズル、46…電気絶縁体、
47…チップ電極、51…副燃料噴射弁。
気弁、5,5a,5b…排気弁、8…制御装置、12…
吸気管、13…排気管、15…ピストン、17…シリン
ダ、18…室、19,20,23,49,50…孔、2
1…燃焼室、22…副室、29…スワール吸気ポート、
30…火炎ノズル、37…燃料ポンプ、38…スピル
弁、39…スピル弁制御装置、40…火炎核、41…筒
内圧力センサ、42,43,48…電極、44…電極付
燃料噴射弁、45…噴射口ノズル、46…電気絶縁体、
47…チップ電極、51…副燃料噴射弁。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI F02D 41/04 335 F02D 41/04 335C F02P 5/15 F02P 13/00 303A 13/00 303 5/15 B (56)参考文献 特開 平5−71405(JP,A) 特開 平4−12153(JP,A) 特開 平4−153521(JP,A) 特開 昭62−294716(JP,A) 特開 昭57−361(JP,A) 特開 平3−33448(JP,A) 特開 平3−3933(JP,A) 特開 平3−33449(JP,A) 実公 昭63−45544(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02D 41/00 - 45/00 F02B 17/00 - 23/10 F02P 5/15 F02P 13/00
Claims (3)
- 【請求項1】 燃焼室内に噴射口部が設けられた燃料噴射
弁と、 前記燃料噴射弁からの燃料噴流の外側であって、該燃料
噴流の周りに形成される希薄予混合気の2次流れに火炎
核が乗るような位置に点火源を設け点火プラグとを有す
る筒内噴射式内燃機関であって、 前記機関が低負荷において、点火後の燃料噴射期間より
も長い時間、点火前に燃料噴射することにより前記燃焼
室に希薄予混合気を形成し、燃料噴射中に前記点火プラ
グを点火して前記火炎核を生成し、点火後の燃料噴流に
よって前記火炎核を拡散させ、拡散した前記火炎核によ
り前記希薄予混合気を燃焼させるように制御されると共
に、前記機関が高負荷においては、点火よりも前に燃料
噴射を終了させ火炎核による燃焼をさせないように制御
することを特徴とする筒内式内燃機関の制御装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の筒内式内燃機関の制御装
置において、前記機関の低負荷と高負荷の切り替えはア
クセルペダルの位置に基づき行われることを特徴とする
筒内式内燃機関の制御装置。 - 【請求項3】 請求項1に記載の筒内式内燃機関の制御装
置において、高負荷での燃料噴射終了の時期は、負荷が
大きくなるに従い圧縮上死点に対して早い時点にて行わ
れることを特徴とする筒内式内燃機関の制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10259678A JP3080079B2 (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 筒内噴射式内燃機関の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10259678A JP3080079B2 (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 筒内噴射式内燃機関の制御装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05092619A Division JP3073118B2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 筒内噴射式内燃機関 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11148414A JPH11148414A (ja) | 1999-06-02 |
JP3080079B2 true JP3080079B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=17337398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10259678A Expired - Lifetime JP3080079B2 (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 筒内噴射式内燃機関の制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3080079B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3886949B2 (ja) * | 2003-08-20 | 2007-02-28 | 三菱重工業株式会社 | ガスエンジンの燃料制御装置及び燃料制御方法 |
JP2006258053A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Nissan Motor Co Ltd | 直接噴射式内燃機関およびその燃焼方法 |
JP6698580B2 (ja) * | 2017-04-24 | 2020-05-27 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 内燃機関の制御装置及び制御方法 |
-
1998
- 1998-09-14 JP JP10259678A patent/JP3080079B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11148414A (ja) | 1999-06-02 |
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