JP3078817U

JP3078817U - ミシン用押え金

Info

Publication number: JP3078817U
Application number: JP2001000027U
Authority: JP
Inventors: 茂治蔦
Original assignee: 日邦ミシン株式会社
Priority date: 2001-01-09
Filing date: 2001-01-09
Publication date: 2001-07-27
Anticipated expiration: 2007-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】被縫製物を所望する状態に縫製する作業が安定
且つスムースに行え、良好な状態に縫製仕上げすること
のできるミシン用押え金を提供する。【解決手段】ミシン用押え金１を構成する押えローラ３
及び又は押え金４を、布地Ｅの種類や厚み等に略対応し
て所望する押え高さに上下調節する。縫製ミシンを駆動
して、布地Ｅの縫製部分を押えローラ３と押え金４とで
所望する縫製状態に押え込みながら良好な状態に縫製仕
上げする。縁飾り縫い時に於て、ガイド部４ｅを有する
押え金４に交換した後、布地Ｅ又は縁飾り用布地Ｅの内
側縁部を押え金４のガイド部４ｅに沿わせながら、布地
Ｅ縁部の曲線部分に沿って縁飾り用布地Ｅを縫い付け、
縁飾り用布地Ｅの地模様や図柄等が略均等に寄せ集めら
れ、地模様が不規則になったり、不必要な皺が付いたり
するのを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、例えば厚い布地や起毛した布地、柔軟性を有する布地等の被縫製物を安定した状態に押圧して、所望する状態に縫製する作業に用いられるミシン用押え金に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例の布地を縫製する場合、例えば図１１に示すように、縫製ミシン（図示省略）の押え棒Ａに固定したミシン用押え金２１を垂直降下して、押え金本体２２に取付けた押え金２３を、縫製ミシン（図示省略）の針落し位置に供給される布地Ｅに押付け、その布地Ｅを針板Ｃ上面に突出する送り歯Ｄに押圧した後、布地Ｅを、送り歯Ｄにより布地送り方向に移送しながら、ミシン針Ｂを上下動して所望する状態に縫製する方法がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のミシン用押え金２１は、押え金２３を、押え金本体２２に対して上下揺動可能に取付けているので、布地Ｅの種類や厚みに応じて押え金２３の押え高さを可変調節することが不可能であり、例えばベルベットやデニム等の厚い布地Ｅを押圧したとき、布地Ｅに付与される接触抵抗が大きく、布地Ｅの縫製部分に皺が寄ったり、パッカリング等が起きたりすることがあり、仕上り状態が悪くなるという問題点を有している。

【０００４】また、押え棒Ａのストロークが常時一定しているため、布地Ｅの種類や厚みに応じて所定の押え高さを有するミシン用押え金２１を交換しなければならず、交換作業に手間及び時間が掛かるだけでなく、複数種のミシン用押え金２１を製作するため、製作コストが高価となり、部品の管理及び取扱いが大変煩わしくなるという問題点も有している。

【０００５】この考案は上記問題に鑑み、押え部材及び又は押えローラを、所望する押え高さに可変調節したり、所望する縫い方に適した形状の押え部材に交換することにより、全体を交換するような手間及び作業が省けると共に、所望する状態に縫製する作業が安定且つスムースに行えるミシン用押え金の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、縫製ミシンを構成する押え棒の下端部に取付けられ、該縫製ミシンの針落し位置に供給される被縫製物を送り歯に対して押圧するミシン用押え金であって、上記押え棒に固定される押え金本体に、上記被縫製物と対向して該被縫製物を押圧する押え部材を取付けると共に、上記押え部材を、上記被縫製物の縫製部分が所望する縫製状態に押圧保持される高さに可変調節可能に設けたミシン用押え金であることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の考案は、上記請求項１記載の構成と併せて、上記押え金本体を、上記押え棒に対して所望する高さに可変調節可能に設けたミシン用押え金であることを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の考案は、上記請求項１又は２記載の構成と併せて、上記押え金本体に取付けられる押え部材を、上記被縫製物の縫製方法に略対応して、複数種の押え部材の中から選択した特定の押え部材とに着脱交換可能に設けたミシン用押え金であることを特徴とする。

【０００９】請求項４記載の考案は、上記請求項１，２又は３記載の構成と併せて、上記押え金本体に取付けられる押え部材の一側前端部に、上記被縫製物の縫製をガイドするガイド部を略前方に向けて突出形成したミシン用押え金であることを特徴とする。

【００１０】請求項５記載の考案は、上記請求項１，２，３又は４記載の構成と併せて、上記押え金本体に対して、上記押え部材の一側後端部又は両側後端部を固定可能に設けたミシン用押え金であることを特徴とする。

【００１１】請求項６記載の考案は、上記請求項１又は２記載の構成と併せて、上記押え金本体の下端部に、上記被縫製物と対向して該被縫製物を押圧する押えローラーを送り方向に対して回転可能に取付けたミシン用押え金であることを特徴とする。

【００１２】

【作用及び効果】

この考案によれば、ミシン用押え金を構成する押え部材及び又は押えローラを、被縫製物の種類や厚み等に略対応して所望する押え高さに可変調節するので、所望する状態に縫製するのに適した押え力が安定して得られ、縫製部分に縫いズレや皺が寄ったり、パッカリング等が起きたりするのを防止することができ、良好な状態に縫製仕上げすることができる。且つ、所望する状態に縫製する作業が正確且つスムースに行えると共に、縫製作業の能率アップを図ることができる。

【００１３】しかも、通常の直線縫いや縁飾り縫い等に用いられる複数種の押え部材の中から特定の押え部材を選択して使用するので、従来例のようにミシン用押え金の全体を交換するような手間及び作業が省けると共に、土台となる押え金本体を兼用して使用するため、全体の部品数が少なくなり、部品の管理及び取扱いが容易に行えると共に、製作コストの低減を図ることができる。

【００１４】さらに、被縫製物の縁部に縫い付けられる縁飾り用被縫製物を押え部材の突出部に沿わせながら、被縫製物の縁部に沿って縁飾り用被縫製物を縫い付けるので、突出部の接触抵抗により、縁飾り用被縫製物の地模様や図柄等が略均等に寄せ集められ、地模様が不規則になったり、不必要な皺が付いたりするのを防止することができる。

【００１５】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。図面は被縫製物の一例である布地を、縫製ミシンにより所望する状態に縫製する作業に用いられるミシン用押え金の第１実施形態を示し、図１、図２、図３に於いて、このミシン用押え金１は、例えば金属やプラスチック等の単一材質又は複合材質で形成された押え金本体２と、押えローラ３と、押え金４とで構成され、縫製ミシン（図示省略）を構成する押え棒Ａの下端部に取付けて、ミシン針Ｂ直下の針落し位置に供給される布地Ｅ（例えばベルベットやデニム等の厚い布地）を、針板Ｃ上面に突出した送り歯Ｄに押圧する。

【００１６】上述の押え金本体２は、例えばダイカスト成形、切削加工等の方法により所定の形態に形成され、上述の押え棒Ａを、押え金本体２の上端側に形成した取付け部２ａに対して上方又は側方から差込んだ後、ネジ部材５を、取付け部２ａ側面に形成した略Ｕ字状の溝部２ｂ（一般のミシン用押え金よりも長尺寸法）を介して、押え棒Ａの下端部に捩込んで、押え金本体２を所望する押え高さに締付け固定している。そのネジ部材５を回動操作（緩み方向、締込み方向）して、押え金本体２を溝部２ｂ及び押え棒Ａに沿って上下方向にスライド移動させ、押えローラ３及び押え金４の略全体を、布地Ｅの厚みに略応じて所望する押え高さに上下調節する。

【００１７】且つ、押えローラ３を、押え金本体２の下端側両縁部を略前方斜め下方に延出して形成した軸受部２ｃ，２ｃの間に挿入した後、ネジ部材６を、一方の軸受部２ａに形成した孔部２ｄと、押えローラ３に形成した孔部３ｄとを介して、他方の軸受部２ｃに形成したネジ孔２ｅに捩込んで、押えローラ３を布地送り方向に対して回転可能に軸受している。

【００１８】前述の押えローラ３は、金属製又は樹脂製の球体３ａ…を、その球体３ａと略同一材質で形成した内リング３ｂと外リング３ｃとの対向周面間に保持すると共に、その内リング３ｂの軸中心部に、上述のネジ部材６が圧入又は挿入される孔部３ｄを形成して、ベアリング構造に構成している。

【００１９】且つ、外リング３ｃの外周面に、例えばウレタンゴム、スポンジゴム等の滑止め部材３ｅを接着固定（又は焼結固定、圧着固定等）して、布地Ｅを布地送り方向に対して移送するのに必要な接触抵抗を付与し、縫いズレや皺が寄る等が起きるのを防止する。また、外リング３ｃの外周面に、例えば側面から見て小さな三角形状の突起や凹凸、梨地模様等を形成する等してもよい。

【００２０】前述の押え金４は、布地Ｅを押圧するのに適した厚さ又は強度を有する板状の部材（例えばステンレスや鋼板等）を所定の形態に折り曲げて形成され、押え金本体２の下端側を、押え金４の後端側両側縁部を略鉛直方向に折り曲げて形成した支持片４ａ，４ａの対向面間に挿入又は嵌込んだ後、ネジ部材７を、支持片４ａに形成した縦長の孔部４ｂを介して、押え金本体２の一側面に形成したネジ孔２ｆに捩込んで、押え金４を所望する押え高さに締付け固定している。そのネジ部材７を回動操作（緩み方向、締込み方向）して、図４に示すように、押え金４を孔部４ｂに沿って上下方向にスライド移動させ、布地Ｅの厚みに略応じて所望する押え高さに上下調節する。

【００２１】且つ、押え金４の前端側縁部を略前方斜め上方に向けて所定の曲率半径に湾曲して、布地Ｅの押え込みを容易するアール部４ｃを折曲げ形成すると共に、押え金４の前端側中央平面部に、前述のミシン針Ｂが上下動（スイング動作）される針孔４ｄを形成している。なお、支持片４ａの前後縁部を折り曲げて押え金本体の２の前後面に係止してもよく、また、針孔４ｄを、その他の縫い方に適した大きさ及び形状に形成してもよい。

【００２２】図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、ミシン用押え金１により布地Ｅ（ベルベット）を所望する縫製状態に縫製する作業を説明する。

【００２３】先ず、図４に示すように、ミシン用押え金１の押え金４を、布地Ｅに押付ける前又は押付けた後、ネジ部材７による締付け固定を解除して、押え金４を、支持片４ａ，４ａに形成した孔部４ｂに沿って上下方向にスライド移動させ、例えばベルベット（ビロード）やデニム等の布地Ｅの種類や厚み等に略対応して、布地Ｅの縫製部分が所望する縫製状態に押圧保持される押え高さに上下調節した後、再びネジ部材７により締付け固定する。

【００２４】また、ネジ部材５による締付け固定を解除して、押え金本体２を、溝部２ｂ及び押え棒Ａに沿って上下方向にスライド移動させ、押えローラ３及び押え金４の略全体を、布地Ｅの厚みに略応じて所望する押え高さに上下調節した後、再びネジ部材５により締付け固定してもよい。

【００２５】次に、図５に示すように、縫製ミシン（図示省略）の押え棒Ａに固定したミシン用押え金１を垂直降下して、押えローラ３と押え金４とを、ミシン針Ｂ直下の針落し位置に供給される布地Ｅ上面に押付け、その布地Ｅ下面を、針板Ｃ上面に突出する送り歯Ｄに対して押圧する。

【００２６】次に、縫製ミシンを駆動して、布地Ｅを、送り歯Ｄの送り動作により布地送り方向（矢印方向）に移送すると共に、その布地Ｅの縫製部分を押えローラ３と押え金４とで所望する縫製状態に押え込みながら、ミシン針Ｂを上下動して所望する縫製状態に縫製（直線縫い）する。

【００２７】以上のように、ミシン用押え金１を構成する押え金本体２及び又は両持ち状態に取付けられた押え金４を上下動して、押えローラ３及び又は押え金４を、布地Ｅの種類や厚み等に略対応して所望する押え高さに上下調節するので、所望する状態に縫製するのに適した押え力が安定して得られ、縫製部分に縫いズレや目飛び、皺が寄ったり、パッカリング等が起きたりするのを防止することができ、良好な状態に縫製仕上げすることができる。且つ、所望する状態に縫製する作業が正確且つスムースに行えると共に、縫製作業の能率アップを図ることができる。

【００２８】しかも、ベルベットやデニム等の厚い布地Ｅを縫製する通常の直線縫いや縁飾り縫い等に用いられる複数種の押え金４の中から、特定の押え金４を一つ選択して使用するので、従来例のようにミシン用押え金１の全体を交換するような手間及び作業が省けると共に、土台となる押え金本体２を兼用して使用するため、全体の部品数が少なくなり、部品の取扱い及び管理が容易に行えると共に、製作コストの低減を図ることができる。

【００２９】図６、図７、図８は、押え金４を、片持ち状態に取付けたミシン用押え金１の第２実施形態を示し、押え金４の一側縁部を略鉛直方向に折り曲げて形成した平面から見て略コ字状の支持片４ａを、押え金本体２の下端側一側面に装着し、支持片４ａの前後縁部を押え金本体の２の前後面に係止した後、ネジ部材７を、支持片４ａに形成した孔部４ｂを介して、押え金本体２の一側面に形成したネジ孔２ｆに捩込んで、押え金４を所望する押え高さに締付け固定している。そのネジ部材７を回動操作して、押え金４を孔部４ｂに沿って上下方向にスライド移動させ、布地Ｅの厚みに略応じて所望する押え高さに上下調節するので、上述の第１実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。

【００３０】且つ、押え金４の一側支持片４ａを、押え金本体２の一側面に対して片持ち状態に固定するので、第１実施形態のように押え金４の支持片４ａ，４ａを、押え金本体２の両側面に対して固定するよりも、部品数が少なく、構造が簡素となり、組付け作業が簡単且つ容易に行える。

【００３１】図９、図１０は、縁飾り縫い用（バインダー縫い）の押え金４を、片持ち状態に取付けたミシン用押え金１の第３実施形態を示し、押え金４の右側前端部（又は左側前端部）を略前方斜め上方に延出すると共に、所望する角度に傾斜又は曲率半径に湾曲して、所定の曲率半径に裁断された布地Ｅの縁部又はその縁部に被覆される縁飾り用布地Ｅをガイドする突状のガイド部４ｅを一体的に形成している。且つ、押え金４の左側前端部にアール部４ｃを形成し、中央前端部に溝部４ｆを針孔４ｄと連続して切欠き形成している。

【００３２】縁飾り縫い時に於て、ミシン用押え金１の押え金４を所望する押え高さに上下調節し、押えローラ３と押え金４とを布地Ｅ縁部に被覆された縁飾り用布地Ｅの縫製部分に押付けて、布地Ｅ又は縁飾り用布地Ｅの内側縁部を押え金４のガイド部４ｅに沿わせながら、布地Ｅ縁部の曲線部分に沿って縁飾り用布地Ｅを縫製ミシンにより縫い付けるので、上述の実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。

【００３３】且つ、縁飾り用布地Ｅの内側縁部に付与されるガイド部４ｅの接触抵抗により、縁飾り用布地Ｅの地模様や図柄等が略均等に寄せ集められ、地模様が不規則になったり、不必要な皺が付いたりするのを防止することができ、良好な状態に縫製仕上げすることができる。

【００３４】なお、上述の第２及び第３実施形態の押え金４以外の構造は、前述の第１実施形態のミシン用押え金１と略同一構造であり、また、第３実施形態の押え金４の取付け構造は、上述の第２実施形態のミシン用押え金１と略同一構造であるので、その詳細な説明を省略する。

【００３５】また、第２及び第３実施形態の押え金４の後端側両側縁部を、第１実施形態のミシン用押え金１と同様に両持ち状態に取付け、上下調節可能に設けてもよい。

【００３６】この考案の構成と、上述の実施例との対応において、この考案の被縫製物は、実施例の布地Ｅに対応し、以下同様に、押え部材は、押え金４に対応するも、この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００３７】上述の押え金４の押圧面に、例えばテフロン樹脂、シリコン樹脂等の接触抵抗の小さい滑り部材を被覆コーティングしたり、シート状又はフィルム状に形成した滑り部材を貼着固定してもよい。また、ネジ部材７に代わる押え金４の他の固定方法として、例えばマグネットや両面粘着テープ、面ファスナー等の吸着手段により吸着固定したり、押え金本体２と押え金４との何れか一方又は両方を励磁して、その磁力により互いに吸着固定する等してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミシン用押え金の押え金を両持ち状態に取付
けた例を示す斜視図。

【図２】押え金の取付け状態を示す平面図。

【図３】押え金の取付け状態を示す縦断背面図。

【図４】押え金の上下動を示す側面図。

【図５】ミシン用押え金による布地の押え状態を示す
側面図。

【図６】押え金を片持ち状態に取付けた他の例を示す
側面図。

【図７】図６の押え金の取付け状態を示す平面図。

【図８】図６の押え金の取付け状態を示す縦断背面
図。

【図９】押え金にガイド部を形成したその他の例を示
す側面図。

【図１０】図９の押え金の取付け状態を示す平面図。

【図１１】従来例のミシン用押え金による押え状態を
示す側面図。

【符号の説明】

Ｅ…布地１…ミシン用押え金２…押え金本体３…押えローラ４…押え金（押え部材）４ａ…支持片４ｂ…孔部４ｅ…ガイド部７…ネジ部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】縫製ミシンを構成する押え棒の下端部に取
付けられ、該縫製ミシンの針落し位置に供給される被縫
製物を送り歯に対して押圧するミシン用押え金であっ
て、上記押え棒に固定される押え金本体に、上記被縫製
物と対向して該被縫製物を押圧する押え部材を取付ける
と共に、上記押え部材を、上記被縫製物の縫製部分が所
望する縫製状態に押圧保持される高さに可変調節可能に
設けたミシン用押え金。
【請求項２】上記押え金本体を、上記押え棒に対して所
望する高さに可変調節可能に設けた請求項１記載のミシ
ン用押え金。
【請求項３】上記押え金本体に取付けられる押え部材
を、上記被縫製物の縫製方法に略対応して、複数種の押
え部材の中から選択した特定の押え部材とに着脱交換可
能に設けた請求項１又は２記載のミシン用押え金。
【請求項４】上記押え金本体に取付けられる押え部材の
一側前端部に、上記被縫製物の縫製をガイドするガイド
部を略前方に向けて突出形成した請求項１，２又は３記
載のミシン用押え金。
【請求項５】上記押え金本体に対して、上記押え部材の
一側後端部又は両側後端部を固定可能に設けた請求項
１，２，３又は４記載のミシン用押え金。
【請求項６】上記押え金本体の下端部に、上記被縫製物
と対向して該被縫製物を押圧する押えローラーを送り方
向に対して回転可能に取付けた請求項１又は２記載のミ
シン用押え金。