JP3077184U - 土壌殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は、耕作地の大量の土壌の殺菌を、走
行する土壌殺菌装置によって、環境汚染の問題なく、完
全に、経済的に達成しようとするものである。 【解決手段】 尾部に攪拌羽根を持つトラクターがあ
り、その攪拌羽根を上からすっぽりと覆うようにした殺
菌チャンバーがある。トラクターは走行しながら殺菌チ
ャンバー内で土壌を進行方向に掻き戻す方向に攪拌羽根
を回転し、攪拌する。このチャンバー内に火炎放射をし
て土壌を殺菌するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、農業の分野において、農薬を使わないで土壌に含まれる病原菌、病 害虫、雑草の種子を死滅させるものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来土壌殺菌は、一般に臭化メチルなどの薬品を土中に投入して、ガス化拡散 するなどの方法で行なわれている。他には、土壌に蒸気を吹き付けるもの、熱水 散布するもの、ロータリーキルンで焼成するものなどが提案されている。小量の 場合は鉄板の上に土壌を置いて、下から加熱する方法もある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の、臭化メチルなどの薬品を使用する方法については、環境汚染の原因と なり、臭化メチルについてはモントリオール議定書の合意により、国内では２０ ０５年以降使用が禁止されるものである。蒸気吹き付法、熱水散布法ともに固定 設置ボイラによる小規模のものだけで、移動用のものはまだ例がない。いずれに しても、病原菌類を完全に死滅させるには温度１００℃下で２時間が必要といわ れるが、地面に散布したとたんに蒸気または熱水の温度が下がってしまって、表 面はともかく、地中では殺菌効果がほとんど期待できない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、耕作地の大量の土壌の殺菌を、走行する土壌殺菌装置によって、環 境汚染の問題なく、完全に、経済的に達成しようとするもので、本考案者の出願 実願２０００−００５３３４の類似品である。

【０００５】

【考案の実施の形態】

上記の手段は次のような形態で行なう。 尾部に攪拌羽根を持つトラクターがある。その攪拌羽根を上からすっぽりと覆う ようにした殺菌チャンバーがある。トラクターは走行しながら殺菌チャンバー内 で土壌を攪拌羽根で攪拌する。このチャンバー内に火炎放射をして土壌を殺菌す るのである。火炎放射はオイルバーナ、またはガスバーナを用いる。この場合、 攪拌羽根の軸受部その他の必要なところには、冷却するなり、耐熱材料を用いる なりの、高熱対策を採らなければならない。

【０００６】

【実施例】

以下、添付図面に従って一実施例を説明する。 尾部に攪拌羽根２を持つトラクター１がある。ここで撹拌羽根の回転機構につい ては、既知の方法で行ない考案の要旨ではないので省略する。その攪拌羽根を上 からすっぽりと覆うようにした殺菌チャンバー３がある。このチャンバーに火炎 バーナ４を取り付ける。殺菌チャンバーは、内部を高温にするためには極力閉鎖 したいが、燃焼ガスの排気の問題があるので、全閉にはできず、開放する必要が ある。チャンバー下部と地表部全周で狭い開口をつくり、ここから平均して燃焼 ガスを排気すすることが、高温を保ち、温度むらをなくし、殺菌効果を上げるこ ととなる。従って殺菌チャンバーの前面および後面下部は、地表部の凹凸に対処 できるように、柔軟性のあるシートあるいはのれん様のもので造る必要がある。

【０００７】 カバーの走行方向長さはトラクターの最低走行速度との兼ね合いで決定する。 すなわち、ある速度で走行した場合に、土壌が一定時間、殺菌チャンバー内にあ るように決定する。攪拌羽根の前側を広くして攪拌前の表土を焼き、その潜熱を 利用することも有効である。

【０００８】 土壌殺菌の場合、攪拌羽根の回転方向は、土壌の殺菌チャンバー内での滞留時 間を長くし、土壌と高温ガスとの接触機会を多くするために、通常の耕耘の場合 とは逆、すなわち、図１のＡの方向とする。 試験運転の結果からみて、土壌殺菌を完全にする場合、トラクターの走行速度は 低速度にすることが多いと思われる。しかも攪拌羽根自体の回転速度も、最低速 度程度で良いので、トラクターの運転条件としても許容できる範囲である。 場合によっては、攪拌羽根だけを回転させておいてトラクターを停止し、その部 分の土壌を殺菌後また動きだすという、寸動走行という手段もある。この場合、 図１のＡの方向でないと、土壌が繰り返し高温ガスと接触できないのである。

【０００９】 燃焼ノズル近辺は、燃焼ガスが前記したように殺菌チャンバー全周から排出す るので、カバー外といえども炭酸ガス濃度が高い。従って、燃焼用空気は吸気管 ５を用い、ノズルから離れたところから取るようにした方が良い。この吸気管は 、高温を避けたいところを沿わせて、その部分を冷却することができる。 攪拌軸の軸受を冷却することが望ましい。

【００１０】 ガスバーナの場合は、ほとんどの構成機器は前記の空気供給管の内部におさめら れ、図５、図６に示すように構成する。すなわち、７はドラフトチューブ、８は 取り付け座で、これらは空気供給管５と一体となるように固定する。９はノズル 、１０はこれにねじ込まれているガス混合管で、基部には周囲に３〜４箇所の空 気取り入れ口１０ａがあいている。１１はガス供給管で、これらは一体となるよ うに、１５ノズルカバーに固定している。

【００１１】 ガス混合管から数ミリ離れたところには、先端が数ミリ離れた２本の点火棒１ ２がある。これは、絶縁板１３、点火棒押え１４で他の構成体と絶縁されるよう に、１５ノズルカバーに固定している。この点火棒を空気供給管の中に固定して いることが、点火による過度の加熱を抑えて、連続点火を可能にしている。 点火棒の他端１２ａは、イグナイターのスプリング式出力端子に接続している。

【００１２】 ガス供給管は燃料タンクと配管で接続しているので、例えば液体プロパンは、 燃料タンク出口からガス状でガス供給管を通じてノズル９に入り、ガス混合管に 噴出する。このとき燃焼用空気は、空気取り入れ口１０ａから霧吹き現象で吸引 され、燃料とガスはガス混合管で混合され管外に噴出する。噴出した混合ガスは 点火棒端で火花を発生させて燃焼させ、火炎をドラフトチューブから外に放射さ せるのである。 空気供給管には強制送風する場合もある。これは空気供給管の他端に直接ファン を取り付けるか、離れたところに設置したファンとダクトで接続して行なう。

【００１３】 オイルバーナの場合には図２、図３に示すようにモーター４ａ、ファンケーシン グ４ｂ、吸気口４ｃ、燃料ポンプ４ｄ、点火棒がセットされた既製品があるので 、これを用いる。この場合においても、空気供給管５は新鮮空気を取り入れられ るように、吸気管４ｃを覆うようにして立ち上げることで燃焼効率を高めること ができる。

【００１４】 火炎は、その通路に壁などの障害物がない方が完全燃焼する。従って、図２に 示すように、放射方向は両側の横を主とし、必要に応じて後部または上部からと する。この場合、お互いの火炎どうしが衝突してエネルギーロスを生じないよう に、方向、間隔を考慮する必要がある。

【００１５】 燃焼環境は、地表の凹凸による排気状態の変動、振動、攪拌羽根及びこれにか らまる草根などの障害物の関係で不安定で、消火が頻発する可能性が大きい。 従ってイグナイタによる燃焼中連続点火が必要である。再点火に時間を要すると 、カバー内の温度を下げて殺菌効果を下げるのと、燃料の未燃焼分を増加させて 土壌を汚染させるからである。イグナイタによる燃焼中連続点火法は、コントロ ーラが単純化されて、メンテナンスフリーにつながる。

【００１６】 耕地の土壌は、トラクターの走行、攪拌羽根の攪拌によって、殺菌チャンバー 内で表面部、深部ともに繰り返し空気中に掻き揚げられ、団粒のない流動状態に される。ここに火炎放射をすることによって、高い熱伝導効率で土壌に対して加 熱を行う。さらに高温の燃焼排ガスもまた有効に作用し、総合的に極めて高い熱 効率で熱利用できるのである。このようにして死滅対象物は火炎の直火、あるい は水蒸気を含む高温の燃焼排ガスにさらされて、死滅にいたるのである。

【００１７】 殺菌チャンバー３の後部には、さらにシート布設ローラ１７がある。これは、 巻き上げた保温シートを、トラクターの走行したあとに、巻き戻して被せるよう にしたものである。加熱した土壌をすぐに温度降下させることなく、殺菌効果を 持続させるためである。また保温シートは、巻き上げるほどに長くしなくても、 所定の長さにして引きずっていくようにしてもよい。

【００１８】 以上で述べてきたファン、燃料ポンプ、点火装置の電源は、少なくとも４００ Ｗ以上必要なので、トラクター走行用バッテリーから起動するには無理な場合が ある。その場合は、商用電源をケーブルで引くか、バッテリーかエンジン発電機 を用意して、これから引くか、これを車載して起動するようにする。

【００１９】

【考案の効果】

上述の構成によって、広大な耕作地の大量の土壌を、走行する土壌殺菌装置に よって、環境汚染の問題なく、完全に、経済的に達成しようとするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例オイルバーナの場合を示す全
体概念図である。

【図２】本考案の一実施例オイルバーナの場合を示す平
面図である。

【図３】本考案の一実施例オイルバーナの場合を示す正
面図である。

【図４】本考案の一実施例ガスバーナの場合を示す正面
図である。

【図５】本考案の一実施例ガスバーナの部分断面図であ
る。

【図６】本考案の一実施例ガスバーナの部分正面図であ
る。

【符号の説明】

１ トラクター １０ ガス混合管 ２ 攪拌羽根 １１ ガス供給管 ３ 殺菌チャンバー １２ 点火棒 ４ 火炎バーナ １３ 絶縁板 ５ 空気供給管 １４ 点火棒押え ６ 燃料タンク １５ ノズルカバー ７ ドラフトチューブ １６ イグナイター ８ 取り付け座 １７ 布設ローラ ９ ノズル

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 尾部に攪拌羽根を持つトラクターにおい
   て、（１）その攪拌羽根を上からすっぽりと覆うように
   した殺菌チャンバーを持つ。（２）このチャンバーの前
   面および後面の下部は、柔軟性のあるシートあるいはの
   れん様のもので造られている。（３）このチャンバーの
   両側の横、または後部に、運転時に地表面近くになるよ
   うな位置に、火炎バーナを取り付けている。（４）前記
   攪拌羽根の回転方向は、進行方向に土壌を掻き戻す方向
   とする。以上からなる土壌殺菌装置。
2. 【請求項２】 ファン、燃料ポンプ、点火装置などの電
   源として、バッテリーまたはエンジン発電機を車載し
   た、請求項１記載の土壌殺菌装置。
3. 【請求項３】 運転開始時だけでなく、運転中は常時、
   点火火花を発生し、瞬時再点火できるようにした点火装
   置をもつ、請求項１または請求項２記載の土壌殺菌装
   置。
4. 【請求項４】 火炎バーナの点火棒の加熱を抑制し、新
   鮮空気を供給する為の、空気供給管が取り付けられてい
   る請求項１、請求項２または請求項３記載の土壌殺菌装
   置。
5. 【請求項５】 上記殺菌チャンバーの後部に、シート布
   設器を取り付けた請求項１、請求項２、請求項３または
   請求項４記載の土壌殺菌装置。