JP3076182B2 - ガス供給系におけるガス漏れ防止方法、およびガス漏れ防止装置を備えたガス供給系 - Google Patents
ガス供給系におけるガス漏れ防止方法、およびガス漏れ防止装置を備えたガス供給系Info
- Publication number
- JP3076182B2 JP3076182B2 JP05237691A JP23769193A JP3076182B2 JP 3076182 B2 JP3076182 B2 JP 3076182B2 JP 05237691 A JP05237691 A JP 05237691A JP 23769193 A JP23769193 A JP 23769193A JP 3076182 B2 JP3076182 B2 JP 3076182B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- temperature
- gas cylinder
- gas supply
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス漏れ防止方法およ
びその装置に関し、特に、ガスシリンダを加温してガス
供給を行うガス供給系のガス漏れ防止方法およびその装
置に関する。
びその装置に関し、特に、ガスシリンダを加温してガス
供給を行うガス供給系のガス漏れ防止方法およびその装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＣｌＦ3ガスのような蒸気圧の低
いガスを供給するガス供給系は、図３に示すように、主
に、ガスを収容するガスシリンダ１Ｘと、ガス需要設備
に一定圧力のガスを供給するためのレギュレータ２Ｘ
と、ガスシリンダ１Ｘを加温するための恒温槽３Ｘと、
恒温槽３Ｘを制御するための恒温槽コントローラ４Ｘ
と、その電源５Ｘとで構成されている。
いガスを供給するガス供給系は、図３に示すように、主
に、ガスを収容するガスシリンダ１Ｘと、ガス需要設備
に一定圧力のガスを供給するためのレギュレータ２Ｘ
と、ガスシリンダ１Ｘを加温するための恒温槽３Ｘと、
恒温槽３Ｘを制御するための恒温槽コントローラ４Ｘ
と、その電源５Ｘとで構成されている。
【０００３】次に、このガス供給系の動作について説明
する。
する。
【０００４】ガスシリンダ１Ｘを恒温槽３Ｘで加温し、
ガスシリンダ１Ｘ内の圧力を上昇させる。この際、恒温
槽３Ｘの温度制御は恒温槽コントローラ４Ｘで行う。そ
して、ガス需要設備へのガスの供給はレギュレータ２Ｘ
にて綿密な圧力調整をして行う。
ガスシリンダ１Ｘ内の圧力を上昇させる。この際、恒温
槽３Ｘの温度制御は恒温槽コントローラ４Ｘで行う。そ
して、ガス需要設備へのガスの供給はレギュレータ２Ｘ
にて綿密な圧力調整をして行う。
【０００５】例えば、ＣｌＦ3ガスを供給する場合、通
常ガスシリンダ１Ｘが設置される場所は２５℃程度の環
境であり、ガスシリンダ１Ｘを加温しない状態ではガス
シリンダ１Ｘ内の圧力は０．７ｋｇ／ｃｍ2ｇ程度であ
る。また、この状態でガスの供給を継続すれば、ＣｌＦ
3ガスが液体からガスになる時の気化熱によりガスシリ
ンダ１Ｘの温度が低下していき、圧力低下が発生する。
ガスシリンダ１Ｘを３５℃に加温すれば、常時１．５ｋ
ｇ／ｃｍ2ｇ程度の圧力で常時ガスを供給できる。
常ガスシリンダ１Ｘが設置される場所は２５℃程度の環
境であり、ガスシリンダ１Ｘを加温しない状態ではガス
シリンダ１Ｘ内の圧力は０．７ｋｇ／ｃｍ2ｇ程度であ
る。また、この状態でガスの供給を継続すれば、ＣｌＦ
3ガスが液体からガスになる時の気化熱によりガスシリ
ンダ１Ｘの温度が低下していき、圧力低下が発生する。
ガスシリンダ１Ｘを３５℃に加温すれば、常時１．５ｋ
ｇ／ｃｍ2ｇ程度の圧力で常時ガスを供給できる。
【０００６】また、他のガス供給系としては、図４に示
すように、ガスボンベ１Ｙを冷却機構１１Ｙによって冷
却できるようにするとともに、予め圧力調整器２Ｙのガ
ス入口３Ｙとガス出口４Ｙ間の温度差を測定しておき、
この温度差だけガスボンベ１Ｙの出口のガス温度が低く
なるように自動制御機構１２Ｙを介して冷却機構１１Ｙ
を作動せしめ、ガスボンべ１Ｙの出口の供給ガスの温度
が圧力調整器２Ｙのガス出口４Ｙにおけるガスの温度と
ほぼ等しいか低くなるようにするものがある（特開平１
−２６６４００号公報参照）。
すように、ガスボンベ１Ｙを冷却機構１１Ｙによって冷
却できるようにするとともに、予め圧力調整器２Ｙのガ
ス入口３Ｙとガス出口４Ｙ間の温度差を測定しておき、
この温度差だけガスボンベ１Ｙの出口のガス温度が低く
なるように自動制御機構１２Ｙを介して冷却機構１１Ｙ
を作動せしめ、ガスボンべ１Ｙの出口の供給ガスの温度
が圧力調整器２Ｙのガス出口４Ｙにおけるガスの温度と
ほぼ等しいか低くなるようにするものがある（特開平１
−２６６４００号公報参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の図３に
示したガス供給系では、ガスの圧力をモニターせずにガ
スシリンダを加温しているため、恒温槽の恒温槽コント
ローラが故障し、加温温度が異常な値まで上昇しても保
護動作を行わず、ガスシリンダ内の圧力が上昇し、かつ
ガスシリンダ自体の温度が上昇し、ガスシリンダに設け
られた可溶栓から勢い良くガスが吹き出して漏れてしま
うという問題点がある。このことはガスが有害なもので
ある場合に特に深刻である。
示したガス供給系では、ガスの圧力をモニターせずにガ
スシリンダを加温しているため、恒温槽の恒温槽コント
ローラが故障し、加温温度が異常な値まで上昇しても保
護動作を行わず、ガスシリンダ内の圧力が上昇し、かつ
ガスシリンダ自体の温度が上昇し、ガスシリンダに設け
られた可溶栓から勢い良くガスが吹き出して漏れてしま
うという問題点がある。このことはガスが有害なもので
ある場合に特に深刻である。
【０００８】ＣｌＦ3ガスの場合、可溶栓の破壊する温
度は４５℃〜６０℃である。また、４５℃〜６０℃での
ガスの圧力は２．５ｋｇ／ｃｍ2ｇ〜５ｋｇ／ｃｍ2ｇ程
度である。
度は４５℃〜６０℃である。また、４５℃〜６０℃での
ガスの圧力は２．５ｋｇ／ｃｍ2ｇ〜５ｋｇ／ｃｍ2ｇ程
度である。
【０００９】そして、ガスシリンダ温度が可溶栓の破壊
温度まで達する以前に、ガスシリンダに設けられた圧力
破壊弁（安全弁）の破壊圧力に達するガスの場合は、圧
力破壊弁からガス漏れを起こす場合もある。
温度まで達する以前に、ガスシリンダに設けられた圧力
破壊弁（安全弁）の破壊圧力に達するガスの場合は、圧
力破壊弁からガス漏れを起こす場合もある。
【００１０】図４に示したガス供給系では、圧力調整器
のガス出流れ減少を防止できるものの、ガスシリンダか
らの漏れは防止できない。また、単に温度差だけにより
冷却機構を制御するものなので、何等かの外乱により保
護動作が行われない恐れがある。
のガス出流れ減少を防止できるものの、ガスシリンダか
らの漏れは防止できない。また、単に温度差だけにより
冷却機構を制御するものなので、何等かの外乱により保
護動作が行われない恐れがある。
【００１１】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、ガスシリンダ内の異常圧力
上昇に起因するガス漏れを確実に防止するガス漏れ防止
方法およびその装置を提供することを目的する。
鑑みてなされたものであり、ガスシリンダ内の異常圧力
上昇に起因するガス漏れを確実に防止するガス漏れ防止
方法およびその装置を提供することを目的する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のガス漏れ防止方法は、温度制御手段によりガ
スシリンダを温度制御しながら加温して、ガスの送気圧
力を高めて供給を行うガス供給系のガス漏れ防止方法に
おいて、前記ガスシリンダからのガス送気圧力および前
記ガスシリンダの温度を検出し、前記ガス送気圧力およ
び前記温度の検出値の少なくとも一方が対応する許容値
よりも上昇した場合に前記温度制御手段とは別に設けた
制御手段によりインタ−ロック信号を発生させ、前記イ
ンタ−ロック信号により前記温度制御手段に供給する電
流を遮断して前記温度制御手段の動作停止と、前記イン
タ−ロック信号により前記ガスシリンダの冷却とを行う
ことを特徴とするものである。
の本発明のガス漏れ防止方法は、温度制御手段によりガ
スシリンダを温度制御しながら加温して、ガスの送気圧
力を高めて供給を行うガス供給系のガス漏れ防止方法に
おいて、前記ガスシリンダからのガス送気圧力および前
記ガスシリンダの温度を検出し、前記ガス送気圧力およ
び前記温度の検出値の少なくとも一方が対応する許容値
よりも上昇した場合に前記温度制御手段とは別に設けた
制御手段によりインタ−ロック信号を発生させ、前記イ
ンタ−ロック信号により前記温度制御手段に供給する電
流を遮断して前記温度制御手段の動作停止と、前記イン
タ−ロック信号により前記ガスシリンダの冷却とを行う
ことを特徴とするものである。
【００１３】また、本発明のガス漏れ防止装置は、ガス
シリンダと、該ガスシリンダを加温するための温度制御
手段とを備え、ガスの送気圧力を高めて供給を行うガス
供給系において、前記ガスシリンダからのガス送気圧力
を検出するための圧力スイッチと、前記ガスシリンダの
温度を検出するための温度センサと、前記ガスシリンダ
を冷却する冷却手段と、前記温度制御手段へ供給する電
流を遮断する電源遮断回路と、前記温度制御手段とは別
個に設けた制御部とを有し、前記ガス送気圧力の許容値
および前記ガスシリンダの温度の許容値が予めそれぞれ
設定され、前記圧力スイッチで検出されたガス送気圧力
および前記温度センサで検出された温度の少なくとも一
方が対応する許容値よりも上昇した場合、前記制御部が
前記電源遮断回路と前記冷却手段とをインタ−ロック信
号により動作させることを特徴とするものである。
シリンダと、該ガスシリンダを加温するための温度制御
手段とを備え、ガスの送気圧力を高めて供給を行うガス
供給系において、前記ガスシリンダからのガス送気圧力
を検出するための圧力スイッチと、前記ガスシリンダの
温度を検出するための温度センサと、前記ガスシリンダ
を冷却する冷却手段と、前記温度制御手段へ供給する電
流を遮断する電源遮断回路と、前記温度制御手段とは別
個に設けた制御部とを有し、前記ガス送気圧力の許容値
および前記ガスシリンダの温度の許容値が予めそれぞれ
設定され、前記圧力スイッチで検出されたガス送気圧力
および前記温度センサで検出された温度の少なくとも一
方が対応する許容値よりも上昇した場合、前記制御部が
前記電源遮断回路と前記冷却手段とをインタ−ロック信
号により動作させることを特徴とするものである。
【００１４】
【作用】万が一、何等かの要因により加温手段が故障し
て、加温温度が異常な値まで上昇した場合、ガスシリン
ダ自体の温度が上昇し、これにより、ガスシリンダ内の
圧力が上昇する。本発明では、ガス送気圧力およびガス
シリンダの温度の少なくとも一方が対応する許容値より
も上昇した場合に、前記ガスシリンダを冷却するととも
に、前記加温動作を停止させる。このように、常時ガス
圧力の上昇および温度の上昇の両方をモニターし、万が
一、一方の検出値による保護動作が行われなくても他方
の検出値による保護動作が行われ、外乱による保護動作
の不実行が発生せず、ガスシリンダに備えられている可
溶栓や圧力破壊弁からのガス漏れを確実に防止できる。
て、加温温度が異常な値まで上昇した場合、ガスシリン
ダ自体の温度が上昇し、これにより、ガスシリンダ内の
圧力が上昇する。本発明では、ガス送気圧力およびガス
シリンダの温度の少なくとも一方が対応する許容値より
も上昇した場合に、前記ガスシリンダを冷却するととも
に、前記加温動作を停止させる。このように、常時ガス
圧力の上昇および温度の上昇の両方をモニターし、万が
一、一方の検出値による保護動作が行われなくても他方
の検出値による保護動作が行われ、外乱による保護動作
の不実行が発生せず、ガスシリンダに備えられている可
溶栓や圧力破壊弁からのガス漏れを確実に防止できる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１６】図１は本発明のガス漏れ防止装置の第１実
施例の構成図である。
施例の構成図である。
【００１７】図１に示すように、ガス供給系において、
ガスシリンダ（ガスボンベ）１ａを恒温槽３ａで加温
し、ガスシリンダ１ａ内の圧力を上昇させる。恒温槽３
ａの温度制御は恒温槽コントローラ４ａで行う。恒温槽
３ａと恒温槽コントローラ４ａにより加温手段が構成さ
れている。ガス需要設備への供給はレギュレータ２ａに
て綿密な圧力調整をして行う。
ガスシリンダ（ガスボンベ）１ａを恒温槽３ａで加温
し、ガスシリンダ１ａ内の圧力を上昇させる。恒温槽３
ａの温度制御は恒温槽コントローラ４ａで行う。恒温槽
３ａと恒温槽コントローラ４ａにより加温手段が構成さ
れている。ガス需要設備への供給はレギュレータ２ａに
て綿密な圧力調整をして行う。
【００１８】圧力スイッチ５ａはガス供給配管に設けら
れ、ガス送気圧を検出し、温度センサ６ａは、ガスシリ
ンダ１ａの温度を検出し、それぞれの検出値は後述する
制御部１４ａに入力される。冷却手段８ａは、ファン９
ａとラジエータ１２ａ等から構成され、このファン９ａ
はラジエータ１２ａを介して冷風１１ａをガスシリンダ
１ａに吹き付けて冷却することができる。電源遮断回路
７ａは、恒温槽３ａの電源ラインすなわち電源１０ａと
恒温槽コントローラ４ａとの間に設けられ、電源１０ａ
から恒温槽コントローラ４ａに電流を供給したり、該電
流の供給を遮断して恒温槽３ａの加温動作を停止可能な
ものである。
れ、ガス送気圧を検出し、温度センサ６ａは、ガスシリ
ンダ１ａの温度を検出し、それぞれの検出値は後述する
制御部１４ａに入力される。冷却手段８ａは、ファン９
ａとラジエータ１２ａ等から構成され、このファン９ａ
はラジエータ１２ａを介して冷風１１ａをガスシリンダ
１ａに吹き付けて冷却することができる。電源遮断回路
７ａは、恒温槽３ａの電源ラインすなわち電源１０ａと
恒温槽コントローラ４ａとの間に設けられ、電源１０ａ
から恒温槽コントローラ４ａに電流を供給したり、該電
流の供給を遮断して恒温槽３ａの加温動作を停止可能な
ものである。
【００１９】制御部１４ａは、ガスシリンダ１ａからの
前記ガス送気圧力の許容値およびガスシリンダ１ａの温
度の許容値が予めそれぞれ設定され、圧力スイッチ５ａ
で検出されたガス送気圧力および温度センサ６ａで検出
された温度のいずれか一方が対応する前記許容値よりも
上昇した場合、電源遮断回路７ａを動作させるととも
に、冷却手段８ａを動作させる。これにより、恒温槽３
ａによるガスシリンダ１ａの加温動作は停止し、ガスシ
リンダ１ａは冷却手段８ａにより強制的に冷却される。
前記ガス送気圧力の許容値およびガスシリンダ１ａの温
度の許容値が予めそれぞれ設定され、圧力スイッチ５ａ
で検出されたガス送気圧力および温度センサ６ａで検出
された温度のいずれか一方が対応する前記許容値よりも
上昇した場合、電源遮断回路７ａを動作させるととも
に、冷却手段８ａを動作させる。これにより、恒温槽３
ａによるガスシリンダ１ａの加温動作は停止し、ガスシ
リンダ１ａは冷却手段８ａにより強制的に冷却される。
【００２０】次に、ガス漏れ防止装置の動作すなわちガ
ス漏れ防止方法について説明する。万が一、恒温槽３ａ
や恒温槽コントローラ４ａが故障し、加温温度が異常上
昇した場合、温度センサ６ａおよび圧力スイッチ５ａの
少なくとも一方が検出値の異常上昇を検知して動作し、
そして、制御部１４ａは、インターロック信号を電源遮
断回路７ａおよび冷却手段８ａにそれぞれ供給する。こ
れにより、冷却手段８ａおよび恒温槽３ａの電源遮断回
路７ａが動作し、ガスシリンダ１ａの温度を下げガス漏
れを防止する。すなわち、ガスシリンダ１ａに備えられ
ている可溶栓や圧力破壊弁（安全弁）からのガス漏れを
防止できる。
ス漏れ防止方法について説明する。万が一、恒温槽３ａ
や恒温槽コントローラ４ａが故障し、加温温度が異常上
昇した場合、温度センサ６ａおよび圧力スイッチ５ａの
少なくとも一方が検出値の異常上昇を検知して動作し、
そして、制御部１４ａは、インターロック信号を電源遮
断回路７ａおよび冷却手段８ａにそれぞれ供給する。こ
れにより、冷却手段８ａおよび恒温槽３ａの電源遮断回
路７ａが動作し、ガスシリンダ１ａの温度を下げガス漏
れを防止する。すなわち、ガスシリンダ１ａに備えられ
ている可溶栓や圧力破壊弁（安全弁）からのガス漏れを
防止できる。
【００２１】このように、本実施例は、ガス圧力の上昇
および温度の上昇の両方をモニターし、一方の検出値に
よる保護動作が行われなくても他方の検出値による保護
動作が行われ、外乱による保護動作の不実行が発生せ
ず、ガスシリンダに備えられている可溶栓や圧力破壊弁
からのガス漏れを確実に防止できる。
および温度の上昇の両方をモニターし、一方の検出値に
よる保護動作が行われなくても他方の検出値による保護
動作が行われ、外乱による保護動作の不実行が発生せ
ず、ガスシリンダに備えられている可溶栓や圧力破壊弁
からのガス漏れを確実に防止できる。
【００２２】図２は本発明のガス漏れ防止装置の第２実
施例の構成図である。
施例の構成図である。
【００２３】図２に示すように、本実施例では、冷却手
段８ｂが、シャワー器１３ｂと該シャワー器１３ｂの配
管に設けられた調節弁１２ｂとから構成され、調節弁１
２ｂにインターロック信号が入力されると、調節弁１２
ｂが開き、シャワー器１３ｂより水１５ｂがガスシリン
ダ１ｂに向けて吹き出すものである。その他の構成は第
１実施例のものと同一である。本実施例では、冷却のた
めの水が必要であるが、冷却手段の構造が簡単であると
いう利点がある。
段８ｂが、シャワー器１３ｂと該シャワー器１３ｂの配
管に設けられた調節弁１２ｂとから構成され、調節弁１
２ｂにインターロック信号が入力されると、調節弁１２
ｂが開き、シャワー器１３ｂより水１５ｂがガスシリン
ダ１ｂに向けて吹き出すものである。その他の構成は第
１実施例のものと同一である。本実施例では、冷却のた
めの水が必要であるが、冷却手段の構造が簡単であると
いう利点がある。
【００２４】上記各実施例においては、ガス送気圧力お
よびガスシリンダの温度の検出値のいずれか一方が対応
する許容値よりも上昇した場合に、ガスシリンダの冷却
を行うものを示したが、これに限られず、ガス送気圧力
およびガスシリンダの温度の検出値の両方がそれぞれの
許容値よりも上昇した場合に、ガスシリンダを冷却して
もよい。
よびガスシリンダの温度の検出値のいずれか一方が対応
する許容値よりも上昇した場合に、ガスシリンダの冷却
を行うものを示したが、これに限られず、ガス送気圧力
およびガスシリンダの温度の検出値の両方がそれぞれの
許容値よりも上昇した場合に、ガスシリンダを冷却して
もよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、ガスの異常圧力上昇、ガスシリンダの異
常温度上昇の両方を検知して、万が一、一方の検出値に
よる保護動作が行われなくても他方の検出値による保護
動作が行われるという安全動作が可能で、外乱による保
護動作の不実行が発生せず、ガス漏れを確実に防止でき
るという効果を奏する。
れているので、ガスの異常圧力上昇、ガスシリンダの異
常温度上昇の両方を検知して、万が一、一方の検出値に
よる保護動作が行われなくても他方の検出値による保護
動作が行われるという安全動作が可能で、外乱による保
護動作の不実行が発生せず、ガス漏れを確実に防止でき
るという効果を奏する。
【００２６】定量的に言えば、従来、１回／１０年の頻
度でガス漏れが発生する危険性を有するのに対し、本発
明のガス供給系では、発生しないようにできる。
度でガス漏れが発生する危険性を有するのに対し、本発
明のガス供給系では、発生しないようにできる。
【図１】本発明のガス漏れ防止装置の第１実施例の構成
図である。
図である。
【図２】本発明のガス漏れ防止装置の第２実施例の構成
図である。
図である。
【図３】従来のガス漏れ防止装置の構成図である。
【図４】他の従来のガス漏れ防止装置の構成図である。
１ａ，１ｂ ガスシリンダ ２ａ，２ｂ レギュレータ ３ａ，３ｂ 恒温槽 ４ａ，４ｂ 恒温槽コントローラ ５ａ，５ｂ 圧力スイッチ ６ａ，６ｂ 温度センサ ７ａ，７ｂ 電源遮断回路 ８ａ，８ｂ 冷却機構 ９ａ ファン １０ａ，１０ｂ 電源 １１ａ 冷風 １２ａ ラジエータ １２ｂ 調節弁 １３ｂ シャワー器 １４ａ，１４ｂ 制御部 １５ｂ 水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F17C 7/00
Claims (2)
- 【請求項１】 温度制御手段によりガスシリンダを温度
制御しながら加温して、ガスの送気圧力を高めて供給を
行うガス供給系のガス漏れ防止方法において、前記ガス
シリンダからのガス送気圧力および前記ガスシリンダの
温度を検出し、前記ガス送気圧力および前記温度の検出
値の少なくとも一方が対応する許容値よりも上昇した場
合に前記温度制御手段とは別に設けた制御手段によりイ
ンタ−ロック信号を発生させ、前記インタ−ロック信号
により前記温度制御手段に供給する電流を遮断して前記
温度制御手段の動作停止と、前記インタ−ロック信号に
より前記ガスシリンダの冷却とを行うことを特徴とす
る、ガス供給系のガス漏れ防止方法。 - 【請求項２】 ガスシリンダと、該ガスシリンダを加温
するための温度制御手段とを備え、ガスの送気圧力を高
めて供給を行うガス供給系において、前記ガスシリンダ
からのガス送気圧力を検出するための圧力スイッチと、
前記ガスシリンダの温度を検出するための温度センサ
と、前記ガスシリンダを冷却する冷却手段と、前記温度
制御手段へ供給する電流を遮断する電源遮断回路と、前
記温度制御手段とは別個に設けた制御部とを有し、前記
ガス送気圧力の許容値および前記ガスシリンダの温度の
許容値が予めそれぞれ設定され、前記圧力スイッチで検
出されたガス送気圧力および前記温度センサで検出され
た温度の少なくとも一方が対応する許容値よりも上昇し
た場合、前記制御部が前記電源遮断回路と前記冷却手段
とをインタ−ロック信号により動作させることを特徴と
する、ガス漏れ防止装置を備えたガス供給系。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05237691A JP3076182B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ガス供給系におけるガス漏れ防止方法、およびガス漏れ防止装置を備えたガス供給系 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05237691A JP3076182B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ガス供給系におけるガス漏れ防止方法、およびガス漏れ防止装置を備えたガス供給系 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791599A JPH0791599A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3076182B2 true JP3076182B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=17019089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05237691A Expired - Lifetime JP3076182B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ガス供給系におけるガス漏れ防止方法、およびガス漏れ防止装置を備えたガス供給系 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3076182B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3738716B2 (ja) | 2001-09-11 | 2006-01-25 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケルの製錬方法 |
| JP5106987B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2012-12-26 | 日本エア・リキード株式会社 | 液化ガス供給システム |
| JP2013148195A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Toshiba Corp | 水素ガス補給制御システム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533838Y2 (ja) * | 1987-12-04 | 1993-08-27 | ||
| JPH0633859B2 (ja) * | 1988-04-13 | 1994-05-02 | テイサン株式会社 | 圧力調整器のガス出流れ現象防止方法及び装置 |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP05237691A patent/JP3076182B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0791599A (ja) | 1995-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0158581B1 (en) | Method and control system for protecting an evaporator in a refrigeration system against freezeups | |
| EP0159281B1 (en) | High-low superheat protection for a refrigeration system compressor | |
| KR950007283B1 (ko) | 공기 조절 시스템에서 결함있는 감지기를 검출하는 진단 시스템 | |
| JPH049563A (ja) | 冷却装置 | |
| US20070074865A1 (en) | Constant temperature liquid circulating deivce having external piping protecting function | |
| JP4154639B2 (ja) | モータスタータの温度保護制御方法及び装置 | |
| JPS61265444A (ja) | 暖房装置 | |
| US20050279291A1 (en) | Apparatus and methods for controlling a water heater | |
| JP3076182B2 (ja) | ガス供給系におけるガス漏れ防止方法、およびガス漏れ防止装置を備えたガス供給系 | |
| US7090140B2 (en) | Method and device for monitoring burners | |
| JPH05248646A (ja) | ボイラ循環ポンプの保護装置 | |
| JP4147486B2 (ja) | 複合熱源機の安全装置 | |
| KR102527692B1 (ko) | 온수 공급 제어 장치 | |
| JP3321538B2 (ja) | 空気調和機の運転制御装置 | |
| KR101912761B1 (ko) | 보일러 캐스케이드 시스템의 펌프 작동 검지 방법 | |
| JPH08200662A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2679327B2 (ja) | 冷媒加熱器を備えた空気調和機の制御装置 | |
| JPH07247834A (ja) | 排熱回収システム | |
| JP2862067B2 (ja) | 空気調和機 | |
| KR100232131B1 (ko) | 공기조화기의 과부하 제어방법 | |
| CN114076409A (zh) | 热水供给装置 | |
| JPH05113265A (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| JP2827923B2 (ja) | 流体加熱機の台数制御システムにおける温度検出器故障時のバックアップ制御方法 | |
| JPH0668682B2 (ja) | 複数の操作装置を備えた制御装置 | |
| KR19990051110A (ko) | 차량용 라디에이터 송풍팬 구동장치 및 그 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991214 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000516 |