JP3072106U - 消火施設用圧力調整弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高圧、大流量に適応し、かつコンパクトな消火
設備用の圧力調整弁を提供する。 【解決手段】 本体２は、消火用の不活性ガスが貯蔵さ
れているガスボンベに接続される。本体２内の弁体収納
部２３内には、弁座部材６１、保持部材６２、弁体４、
スプリング７及び弁体４が収納されている。保持部材６
２の中央部には、弁体４を摺動自在に保持する第１保持
部６２１が設けられ、蓋体５には筒状の第２保持部５４
が形成されている。弁体４は、第１保持部６２１によっ
て外側から、第２保持部５４によって内側から摺動自在
に気密に保持されている。弁体４が往復動することによ
って、本体４１の先端と後端に開口する流路４２をガス
が流通する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、高圧状態で消火用のガスを収容している容器から、消火のために ガスを噴出する際に用いられる圧力調整弁に係り、詳しくは、短時間で大流量の ガス流通が確保できる圧力調整弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、消火設備を有する建築物などにおいては、不活性ガスなどの消火用のガ スを、例えば火災が発生しているような消火対象領域に噴射して、消火を行う消 火設備が設けられている。 このような消火設備では、消火用のガスを大量に貯蔵しておく必要があり、貯 蔵区域に大量の貯蔵用ボンベを配置しなければならない。一方、このような施設 は、常時使用されるものではなく、貯蔵区域は極力狭くしたい要請がある。

【０００３】 このため、貯蔵用ボンベに貯蔵されるガスのガス圧を高くして、ボンベの数を 減らす構成が採られている。ボンベ内のガス圧を高くすると、消火作動が開始さ れた時のガスの流出圧も高くなり、ガスを導く配管についても、高いガス圧に耐 え得るものが要求され、コスト高となるため、ガス圧を減圧する圧力調整弁が取 り付けられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記消火設備は、火災を鎮火させるために、短時間で大量のガスを供給する必 要があるため、上記高圧力調整弁は、高圧ガスに対応し、かつ大流量のガス流が 確保できる構成であることが要求される。このような要求を満たす従来の圧力調 整弁は大型となり、多数の貯蔵用ボンベが狭い貯蔵領域に収納されている現在の 消火設備においては、設置が難しいという問題があった。 本考案の目的は、高圧、大流量に適応し、かつコンパクトな消火設備用の圧力 調整弁を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

このような目的は、以下の本考案によって達成される。 （１） 一次圧側から流入する高圧の消火ガスを二次側へ減圧させて排出する 圧力調整弁であって、 ガス流通路中に取り付けられる本体と、 一次側に開口する開口部と、 前記開口部に連通する弁室と、 前記弁室内に設けられた封止部材と、 二次側に開口する排出部と、 排出部と弁室の間において、封止部材に当接した閉状態と、封止部材から離れ た開状態との間で往復動自在に収納され、中心には開状態で弁室と排出部とを連 通させる流路を形成した筒状の弁体と、 前記弁体に外側から接触して保持する第１の保持部と、 前記弁体の流路内に挿入され、前記弁体の内側から接触して弁体を保持する第 ２の保持部と、 第１の保持部に埋設されて、弁体を外側から気密に保持するＯリングと、 第２の保持部に埋設されて、弁体を内側から気密に保持するＯリングと、 前記弁体と本体の間に介挿され、前記弁体を開状態方向へ付勢するスプリング とを備え、 前記第１の保持部の内径より、前記第２の保持部の外径を大きくした消火施設 用圧力調整弁。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の好適実施形態について、添付図面に基づいて、詳細に説明する 。 図１は、本考案の圧力調整弁である減圧弁１の側面断面図である。減圧弁１は 、本体２と、封止手段３と、弁体４と、蓋体５とを備えている。 本体２は、消火用の不活性ガスが貯蔵されているガスボンベに接続される接続 部２１と、接続部２１の先端に開口する開口部２１１と、流通路２１２と、封止 手段３を収納する収納部２２と、収納部２２と通路２２１を介して連通している 弁体収納部２３とを備えている。弁体収納部２３は、円筒状に形成され、内周面 に雌ネジ２３１を有し、この雌ネジ２３１に蓋体５が螺合される。

【０００７】 弁体収納部２３内には、弁座部材６１、保持部材６２、弁体４、スプリング７ が収納されている。弁座部材６１は、保持部材６２と弁体収納部２３の底部との 間に挟持された状態で固定され、保持部材６２は、蓋体５の先端部によって本体 ２に締着固定されている。この保持部材６２と弁体収納部２３の底部に形成され た凹みによって、弁室２４が形成される。弁室２４内に支持されている弁座部材 ６１は、周端部に複数の通気孔６１１を有し、中心には、リング状の封止部材６ １２が弁体４側に露出するように埋設されている。また、保持部材６２の中央部 には、孔が形成され、弁体４を摺動自在に保持する第１保持部６２１が設けられ ている。この第１保持部６２１には、弁体４を気密に保持するためのシール部材 としてＯリング６２２が埋設されている。

【０００８】 一方、蓋体５は、筒状の挿入部５１と、蓋部５２と、排出路５３１を有する排 出部５３と、蓋部５２の中央部において内側に突出した第２保持部５４とを備え ている。挿入部５１の外周面には、上記弁体収納部２３の雌ネジ２３１に螺合さ れる雄ネジ５１１が形成されている。また、蓋部５２の中央には、外部流路に接 続するための接続部５２１が形成され、その中央には、排出口５２２が開口して いる。

【０００９】 排出口５２２は、蓋体５の中央に形成された排出路５３１の排出側の開口であ る。排出路５３１は、第２保持部５４の中心部を貫通し、後述する弁体４の流路 に連通している。第２保持部５４は、弁体収納部２３側に筒状に突出して形成さ れている。 第２保持部５４の外周面に、後述する弁体４が摺動自在に外嵌する。また、第 ２保持部５４の外周面には、弁体４を気密に保持するためのシール材としてのＯ リング５４１が埋設されている。

【００１０】 第１保持部６２１と第２保持部５４によって弁体４が保持されている。弁体４ は、筒状に形成された本体４１と、その中央に形成され、本体４１の先端と後端 に開口する流路４２と、弁座部材６１に当接する当接端部４３と、第１保持部６ ２１に嵌入される第１摺接面４４と、流路４２を拡径させて構成され、第２保持 部５４が嵌入される第２摺接面４５１が内側に形成された接続部４５と、排出側 端部においてフランジ状に形成されたスプリング受け部４６とを備えている。

【００１１】 気密を保持するためのＯリングが、第１保持部６２１と第２保持部５４側に設 けられているので、弁体４側にＯリングを取り付けるスペースを設ける必要がな く、流路４２の横断面径を大きく採ることが可能となり、ガス流量を多くするこ とができる。

【００１２】 スプリング７は、スプリング受け部４６と保持部材６２との間に介挿され、弁 体４を、弁座部材６１から離れる方向へ付勢している。 また、本体２の収納部２２内には、封止手段３が収められている。封止手段３ は、通路２２１を封止している封止部材３１と、スプリング３２と、収納部２２ を外側から覆っている蓋部材３３と、封止板３４とを備えている。

【００１３】 封止部材３１は、通路２２１を封止するシール部材３１１を有し、収納部２２ 内に摺動自在に収納されている。スプリング３２は、封止部材３１と蓋部材３３ の間に介挿され、常時通路２２１の方向へ押圧している。蓋部材３３は、本体２ に螺合されて取り付けられており、中央に孔３３１を有している。この孔３３１ は薄い封止板３４によって閉鎖されている。このような封止手段３によって、減 圧弁１は、通常はガスが流通しない状態に維持されている。

【００１４】 以上のように構成された本考案の減圧弁の作用について説明する。この減圧弁 １は、封止手段３による封止が解除されることによって、ガスが流通し、減圧作 用が発揮される。 封止手段３による封止解除は、例えば以下のように行われる。蓋部材３３の孔 ３３１に、外側から針などを挿入し、封止板３４に孔を開ける。これにより、収 納部２２内の気圧が減少し、ガス供給側の圧力が高い為、封止部材３１は、スプ リング３２の付勢力に打ち勝つ圧力で、蓋部材３３側へ押し戻される。

【００１５】 封止部材３１の移動によって、通路２２１が開放され、弁室２４内にガスが流 入する。流入したガスは、弁座部材６１の通気孔６１１を介して弁体４の流路４ ２に流入する。ガスの流入によって流路４２内の圧力が上昇すると、弁体４にお ける排出口側の受圧面積と、供給側の受圧面積の差によつて、弁体４を移動させ る力に変化が生じ、スプリング７の付勢力に抗して弁体４を弁座部材６１側へ移 動させる圧力が働く。この圧力によって、図２に示されているように、弁体４が 移動して、弁座部材６１に当接すると閉状態となり、流路４２へのガスの供給は 遮断される。ガスの供給が遮断されると、流路４２内の圧力は低下し、弁体４を 弁座部材６１へ押し付ける圧力は減少し、スプリング７の付勢力によって、弁体 ４は元の位置に復帰し、開状態となる。開状態となることによって、再度流路４ ２の圧力が上がると、上記動作を繰り返すこととなる。このような、弁体４の往 復動が繰り返されることによって、供給側のガス圧よりも排出側のガス圧が低く なる。

【００１６】 このような減圧の作用は、図３に示されているように、弁体４における第１摺 接面４４の外径ｄ_１と、第２摺接面４５１の内径ｄ_２の差（つまり、供給側の受 圧面と、排出側の受圧面との受圧面積の差［＝π（ｄ_２ ^２−ｄ_１ ^２）］）と、ス プリングの弾性係数によって、減圧されるガスの圧力値が決定される。 以上のような動作の際、第１保持部６２１のＯリング６２２と、第２保持部５ ４のＯリング５４１によって、移動する弁体４の気密が確保される。

【００１７】

【考案の効果】

請求項１に記載の考案によれば、弁体の気密を維持するＯリングを本体側の保 持部に設けたので、弁体に形成される流路の横断面積を大きく採ることができ、 流量の大きな減圧弁を構成することができる。 また、第２保持部が弁体の内側から保持する構成とした為、全体の大きさを小 さくまとめることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の減圧弁の開状態を示す側面全体断面図
である。

【図２】本考案の減圧弁の閉状態を示す側面全体断面図
である。

【図３】本考案の減圧弁を構成する弁体の断面側面図で
ある。

【符号の説明】

１ 減圧弁 ２ 本体 ２１ 接続部 ２１１ 開口部 ２１２ 流通路 ２２ 収納部 ２２１ 通路 ２３ 弁体収納部 ２３１ 雌ネジ ２４ 弁室 ３ 封止手段 ３１ 封止部材 ３２ スプリング ３３ 蓋部材 ３３１ 孔 ３４ 封止板 ４ 弁体 ４１ 本体 ４２ 流路 ４３ 当接端部 ４４ 第１摺接面 ４５ 接続部 ４５１ 第２摺接面 ４６ スプリング受け部 ５ 蓋体 ５１ 挿入部 ５１１ 雄ネジ ５２ 蓋部 ５２１ 接続部 ５３ 排出部 ５３１ 排出路 ５４ 第２保持部 ５４１ Ｏリング ６１ 弁座部材 ６１１ 通気孔 ６１２ 封止部材 ６２ 保持部材 ６２１ 第１保持部 ６２２ Ｏリング ７ スプリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一次圧側から流入する高圧の消火ガスを
   二次側へ減圧させて排出する圧力調整弁であって、 ガス流通路中に取り付けられる本体と、 一次側に開口する開口部と、 前記開口部に連通する弁室と、 前記弁室内に設けられた封止部材と、 二次側に開口する排出部と、 排出部と弁室の間において、封止部材に当接した閉状態
   と、封止部材から離れた開状態との間で往復動自在に収
   納され、中心には開状態で弁室と排出部とを連通させる
   流路を形成した筒状の弁体と、 前記弁体に外側から接触して保持する第１の保持部と、 前記弁体の流路内に挿入され、前記弁体の内側から接触
   して弁体を保持する第２の保持部と、 第１の保持部に埋設されて、弁体を外側から気密に保持
   するＯリングと、 第２の保持部に埋設されて、弁体を内側から気密に保持
   するＯリングと、 前記弁体と本体の間に介挿され、前記弁体を開状態方向
   へ付勢するスプリングとを備え、 前記第１の保持部の内径より、前記第２の保持部の外径
   を大きくした消火施設用圧力調整弁。