JP3071464U - 高圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高圧ガス容器の強度を維持しつつ、容器の製造
を容易とする弁集約装置を提供する 【解決手段】高圧ガスが充填されるバルク貯槽２の貯槽
本体２２において、気化ガスの取入れ、取出しを操作す
るガスライン系の第１弁集合体３と、液状ガスの取入れ
と取出しを行う液イラン系の第２弁集合体４とを設け
た。第１弁集合体３は、ガス取出し弁３１と、均圧弁３
２と、安全弁３３と、連結弁３５とを一体形成して１つ
にまとめ、通気管２４３を兼用することにより、通気管
の本数を減らした。また、第２弁集合体４は液取入れ弁
４１と、液取出し弁４２とを一体形成して一つにまとめ
た。これにより、容器に形成する孔の数を減らし容器の
強度低下を抑制する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、高圧ガス用固定式大型容器に装備されるバルブ類を備えた弁集約 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プロパンガス等が収容される高圧ガス用固定式大型容器としてのバルク 貯槽では、貯槽本体の側面にガスの供給や取出しのために取り付けられた弁を近 接して設けたライン集合装置が設けられている。この装置は、貯槽本体内に液状 ガスを充填したり、或いはガスを取り出すなどの作業が効率よくできるように、 必要な各種弁や液面表示計などを近接して設けたものである。

【０００３】 図７は、従来のガスライン集合装置を有する高圧ガス容器の正面図である。高 圧ガス容器９は、液状のガスを収容する貯槽本体９１と、貯槽本体９１の側面に 設けられたガス取出し弁９２と、安全弁９３と、均圧弁９４と、液面計９５と、 液取入れ弁９６と、液取出し弁９７を備えており、これらの弁は、貯槽本体９１ の側面に設けられているケース９８内に収められている。

【０００４】 そして、気化したガスを流通させる弁、つまりガス取出し弁９２と、安全弁９ ３と、均圧弁９４とには、貯槽本体９１内の液状ガスの液面より上方に一端が突 出するサイホン管の他端がそれぞれ接続されている。また、液取出し弁９７には 、液状のガスが総て取出せるように、一端が貯槽本体９１の底部に達している吸 引管の他端が接続されている。このような構成において、ガス取出し弁９２に接 続されているノズルから、貯槽本体９１内のガスを取り出す。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来のガスライン集合装置では、弁を装着するための孔を、貯槽 本体９１に形成する必要がある。しかし、貯槽本体９１は高圧ガス用固定式大型 容器であり、孔を形成することは、貯槽本体９１の強度を維持するためには好ま しくなく、形成される孔は少ないことが好ましい。特に、このような装置では、 形成される孔の位置が特定の位置に集中するため孔の数を増やすことは、より好 ましくない。また、形成された孔にそれぞれ各弁を取付けなければならないため 、孔の数が多ければ、部品点数が増え、取付けに時間と手間がかかり、コスト高 となる。

【０００６】 この考案の目的は、容器の強度を維持し、製造が容易である弁集約装置を提供 することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

以上のような目的は、以下の本考案によって達成される。 （１） 液状ガスを気密に収容する固定式大型容器の側面に装着され、該容器 の内側と外側とを連通するガス流通路を備えた取付基材と、 該ガス流通路の容器内側に一端が接続され、他端が液状ガスの液面上に達して いる通気管と、 該通気管の一端側に接続口が連通し、該接続口に複数の弁が並列に接続される 第１の弁集合体を備えた高圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置。

【０００８】 （２） 更に、取付基材は、容器の内側と外側とを連通し、液状ガスが流通す る液流通路を有し、 該液流通路に一端が接続され、他端が容器の底部近傍に達している流通管と、 該流通管の一端側に接続口が連通し、該接続口に複数の弁が並列に接続される 第２の弁集合体とを備えた上記（１）に記載の高圧ガス用固定式大型容器におけ る弁集約装置。

【０００９】 （３） 第１の弁集合体は、並列に接続された連結弁と、安全弁と、均圧弁と 、ガス取出し弁とを一体に形成して備えている上記（１）又は（２）に記載の高 圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置。。

【００１０】 （４） 第２の弁集合体は、一体に形成された液取出し弁と、カップリング用 液流出防止装置と、液取入れ弁と、過充填防止装置を備えている上記（２）又は （３）に記載の高圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置。

【００１１】 （５） さらに、液取入れ弁において、取入れ口側には液流出防止装置が接続 され、容器内の供給口側には過充填防止装置が接続されている上記（４）に記載 の高圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の高圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置の好適実施形態 について、添付図面に基づき詳細に説明する。 図１は、本考案の弁集約装置１が装着された高圧ガス用固定式大型容器である バルク貯槽２の正面図、図２は、同じく断面部分側面図である。 バルク貯槽２は、内部に、例えば、液化プロパンガス等の高圧ガスを収容する 貯留部２１を有する容器である貯槽本体２２と、貯槽本体２２の底部に位置し、 貯槽本体２２を支える基台２３とを備えている。貯槽本体２２は、全体として円 筒状であって、直立状態に設置され、円筒の開口部となる上端部と下端部は閉じ られており、この実施形態では半球状に形成されている。

【００１３】 貯槽本体２２の側面には、弁集約装置１が設けられている。弁集約装置１は、 第１の弁集合体３と、第２の弁集合体４と、液面計５とを備えている。 これらの部品は、それぞれ貯槽本体２２の側面に形成された孔に嵌入固定され た取付基材２４１、２４２に固定されている（液面計５の取付基材については図 示しない）。第１弁集合体３の取付基材２４１は、貯槽本体２２の側面に形成さ れた孔２５１に嵌入されて、溶接によって、貯槽本体２２側に気密に固定されて いる。同様に、第２弁集合体４の取付基材２４２は、貯槽本体２２の側面に形成 された孔２５２に嵌入されて、溶接によって、貯槽本体２２側に気密に固定され ている。 取付基材２４１に設けられている第１弁集合体３について説明する。図３は、 第１弁集合体３の側面断面図である。第１弁集合体３は、ガス取出し弁３１と、 均圧弁３２と、安全弁３３と、連結弁３５とを備えている。

【００１４】 第１弁集合体３は、本体３０内に流路３４を有し、この流路３４の一端は、取 付基材２４１に形成されている流通路２４１ａに連通している。また、流路３４ の他端部には、ガス取出し弁３１の流入口３１１、均圧弁３２の流入口３２１、 安全弁３３の流入口３３１が、それぞれ開口している。

【００１５】 一方、取付基材２４１の貯槽内部側端部には、流通路２４１ａに通気管２４３ の一端の開口部２４３ａが接続されている。この貯槽本体２２は、円筒を立てた 状態に設置され、その側面に第１弁集合体３が設置されているため、貯槽本体２ ２内に液状ガスが十分に収容されている状態では、第１弁集合体３から気化した ガスを直接取出すことはできない場合がある。そこで、通気管２４３が取り付け られている。通気管２４３は、上方に湾曲し、他端開口部２４３ｂは、貯留部２ １内の天井付近に達している。この通気管２４３の他端開口部が、貯留部２１の 天井付近に位置しているため、貯留部２１内の液状ガスの液面より上方に、開口 部が常に位置することとなり、液状ガスが流入することなく、通気管２４３内に は気化したガスのみが流通する構成となっている。

【００１６】 ガス取出し弁３１は、流入口３１１を一端に有する流路３１２を有し、該流路 ３１２中に球状の弁体３１３を備えている。弁体３１３には、弁体３１３を回動 させるハンドル３１４が接続され、このハンドル３１４を流路３１２に平行な位 置にした時に、弁体３１３の中心の孔３１３ａが流路３１２に連通して開状態と なり、直角な位置にした時に、流路３１２が弁体３１３で塞がれて閉じ状態とな るように構成されている。流路３１２の他端にはノズル３１５が着脱自在に接続 されており、このノズルに接続されるガスホース等の外部流通手段を介して、外 部にガスが供給される（ガスが取出される）。

【００１７】 均圧弁３２の流入口３２１には、球状の弁体３２２が設けられている。弁体３ ２２には、弁体３２２を回動させるハンドル３２３が接続され、このハンドル３ ２３を流路３２４に平行な位置にした時に、弁体３２２の中心の孔３２２ａと流 路が連通して開状態となり、直角な位置にした時に、弁体３２２が流路３２４を 塞いで閉じ状態となるように構成されている。そして、弁体３２２の下流側には 均圧弁３２が接続されている。

【００１８】 流路３４には、安全弁３３及び連結弁３５も接続されている。連結弁３５は、 安全弁３３を交換する際に閉じられ、ガスの流出を防止する。連結弁３５は、安 全弁３３が接続されている状態では開状態となり、安全弁３３が取り外されてい る状態では、閉じ状態となる。

【００１９】 本体３０内に、気化したガスを流通させる４つの弁（ガス取出し弁３１、均圧 弁３２、安全弁３３、連結弁３５）を、一体として設けることによって、貯槽本 体２２側に形成するべき３つの孔を１つに統一することができる。更に、１本の 通気管２４３に４つの弁を接続することで、１本の通気管２４３を共用し、通気 管の数を減らすことができる。

【００２０】 図５は、第２弁集合体４の側面断面図、図６は部分断面図である。第２弁集合 体４は、カップリング用液流出防止装置４１３と、液取入れ弁４１と、液取出し 弁４２と、過充填防止装置６とを備えている。 第２弁集合体４は、本体４０内に２つの流路４３、４４を有している。この流 路４３の一端は、取付基材２４２に形成されている流通路２４２ａに臨み、流路 ４４の一端は、取付基材２４２に形成されている流通路２４２ｂに連通している 。

【００２１】 流路４３の他端には、球状の弁体４１１が設けられ、弁体４１１には、弁体４ １１を回動させるハンドル４１２が接続されている。このハンドル４１２を流路 ４３に平行な位置にした時に、弁体４１１の中心の孔４１１ａが流路４３に連通 して開状態となり、直角な位置にした時に、流路４３が弁体４１１で塞がれて閉 じ状態となるように構成されている。この弁体４１１とハンドル４１２によって 液取入れ弁４１が構成される。また、弁体４１１の外側に位置する液取入れ側に は、外部供給手段の流通手段が接続される接続部が設けられ、この接続部にはカ ップリング用液流出防止装置４１３が設けられている。

【００２２】 流路４３の貯留部２１側の一端には、過充填防止装置６の有する導液管６１の 基端部が接続されている。導液管６１は、取付基材２４２を出た点から上方に湾 曲し、先端には過充填防止装置６を構成する弁６２が設けられている。弁６２は 、先端にフロート６３を有する揺動アーム６４を有している。フロート６３によ り液状ガスの液面が検出され、液面が所定の位置より高くなった場合には、フロ ート６３の浮力により揺動アーム６４が揺動して、弁６２が閉じる構成となって いる。このような構成によって、過充填が抑止される。

【００２３】 一方、流路４４の他端には、球状の弁体４２１が設けられ、弁体４２１には、 弁体４２１を回動させるハンドル４２２が接続されている。このハンドル４２２ を流路４４に平行な位置にした時に、弁体４２１の中心の孔４２１ａが流路４４ に連通して開状態となり、直角な位置にした時に、流路４４が弁体４２１で塞が れて閉じ状態となるように構成されている。この弁体４２１とハンドル４２２に よって液取出し弁４２が構成される。また、弁体４２１の外側には、外部取出し 手段の流通手段が接続される接続部４２３が設けられている。

【００２４】 一方、流路４４の一端には、取付基材２４２の流通路２４２ｂを介して流通管 ４５の基端開口部４５１が接続されている。流通管４５は、取付基材２４２の位 置から下方に屈曲し、先端開口部４５２は貯留部２１の底部付近に位置する。こ のような位置とすることによって、貯留部２１内の液状ガスの残量をほぼ総て取 出すことが可能となる。取出された液状ガスは、強制気化装置によって気化され 、大量のガスを一時に供給することが可能となる。

【００２５】 このように、第２弁集合体４では、液体が流通する弁を一体のものとすること で、貯槽本体２２側に形成するべき２つの孔を１つとすることができる。 また、上記構成において、貯槽本体２２に形成される孔の位置、つまり、第１ 弁集合体３と、第２弁集合体４と、液面計５の取付位置が同一直線上に位置しな い構成とすることによって、貯槽本体２２の強度の低下を一層抑止することがで きる。

【００２６】 以上のような構成の本考案の高圧ガス容器におけるガスライン集合装置によれ ば、貯槽本体２２に対して、弁として取り付ける部品や通気管の数が減るため、 コストの減少を図ることができる。また、液ラインとガスラインが明確に区別さ れるので、液ラインか、ガスラインかの識別が容易で、作業効率も向上する。

【００２７】

【考案の効果】

請求項１に記載の考案によれば、弁とし固定式大型容器に取り付ける部品点数 が減るため、コスト減を図ることができるとともに、組み立てが容易となるので 、製造効率の向上を図ることができる。また、気化ガス用の弁が一体となってい るので、通気管を兼用することが可能となり、通気管の本数を減らすことができ る。

【００２８】 さらに、弁を取り付けるために容器に形成する孔が減少するので、加工の手間 が省け、容器の強度も向上する。

【００２９】 請求項２に記載の考案によれば、さらに、液状ガスの取出し、及び充填用の弁 を一体としたため、弁を取り付けるために容器に形成する孔が減少するので、加 工の手間が省け、容器の強度も向上する。また、ガスが流通する弁と、液体が流 通する弁とに分けて設定されているので、液状ガス充填や取出し、ガスの取出し などの作業をする際に、気化ガスの作業口（接続口）か、液状ガスの作業口（接 続口）か、の判別が容易で、作業効率が向上し、かつ両者を取り違えて誤って作 業をする危険性も少なくなる。

【００３０】 請求項３に記載の考案によれば、安全弁と均圧弁とガス取出し弁とを１つにま とめることで、気化ガスの流路が一部束ねられ、通気管を兼用することが可能と なる。また弁の取付作業の効率も向上する。連結弁によって、安全弁の交換も容 易にできる。

【００３１】 請求項４に記載の考案によれば、液取出し弁と、液取入れ弁とを一体に形成す ることで、液状ガスの作業口（接続口）が近接し、作業の効率の向上を図ること ともに、気化ガスの作業口（接続口）との明確な識別が可能となり、作業の確実 性と安全性が図られる。 請求項５に記載の考案によれば、液流出防止装置によって、液流出が防止され 、過充填防止装置によって液状ガスの過剰な充填が防止されるので、容器の安全 性が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のガスライン集合装置が装着された高圧
ガス容器の正面図である。

【図２】本考案のガスライン集合装置が装着された高圧
ガス容器の断面部分側面図である。

【図３】第１弁集合体の側面断面図である。

【図４】第１弁集合体の側面図である。

【図５】第２弁集合体の側面断面図である。

【図６】第２弁集合体の部分断面図である。

【図７】従来のガスライン集合装置を有する高圧ガス容
器の正面図である。

【符号の説明】

１ ガスライン集合装置 ２ バルク貯槽 ２１ 貯留部 ２２ 貯槽本体 ２３ 基台 ２４１、２４２ 取付基材 ２４１ａ 流通路 ２４３ 通気管 ２４３ａ 開口部 ２４３ｂ 開口部 ２５１、２５２ 孔 ３ 第１弁集合体 ３１ ガス取出し弁 ３２ 均圧弁 ３３ 安全弁 ３５ 連結弁 ４ 第２弁集合体 ４１ 液取入れ弁 ４１３ カップリング用液流出防止装置 ４２ 液取出し弁 ４５ 流通管 ５ 液面計 ６ 過充填防止装置

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 液状ガスを気密に収容する固定式大型容
   器の側面に装着され、該容器の内側と外側とを連通する
   ガス流通路を備えた取付基材と、 該ガス流通路の容器内側に一端が接続され、他端が液状
   ガスの液面上に達している通気管と、 該通気管の一端側に接続口が連通し、該接続口に複数の
   弁が並列に接続される第１の弁集合体を備えた高圧ガス
   用固定式大型容器における弁集約装置。
2. 【請求項２】 更に、取付基材は、固定式大型容器の内
   側と外側とを連通し、液状ガスが流通する液流通路を有
   し、 該液流通路に一端が接続され、他端が該容器の底部近傍
   に達している流通管と、 該流通管の一端側に接続口が連通し、該接続口に複数の
   弁が並列に接続される第２の弁集合体とを備えた請求項
   １に記載の高圧ガス用固定式大型容器における弁集約装
   置。
3. 【請求項３】 第１の弁集合体は、それぞれ並列に接続
   された連結弁と、安全弁と、均圧弁と、ガス取出し弁と
   を一体に形成して備えている請求項１又は２に記載の高
   圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置。
4. 【請求項４】 第２の弁集合体は、一体に形成された液
   取出し弁と、カップリング用液流出防止装置と、液取入
   れ弁と、過充填防止装置を備えている請求項２又は３に
   記載の高圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置。
5. 【請求項５】 さらに、液取入れ弁において、取入れ口
   側には液流出防止装置が接続され、容器内の供給口側に
   は過充填防止装置が接続されている請求項４に記載の高
   圧ガス用固定式大型容器における弁集約装置。