JP3070491U - 金型洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金型を取外さなくても洗浄でき、洗浄作業の
際に作業者にかかる負担を大幅に軽減することのできる
金型洗浄装置を提供する。 【解決手段】 金型洗浄装置１は、本体ケース２、洗浄
液散布部３、汚れ除去部４、汚れ排出部を備える。本体
ケース２は、これを金型８に取外し可能に装着するため
の装着機構を備える。洗浄液散布部３は、本体ケース２
内に設けられたノズル１６，１７から、洗浄液としての
薬液１４及び水１５を金型８に散布する。汚れ除去部４
は本体ケース２に設けられ、洗浄液の散布された金型８
に接触して汚れを擦り取る。汚れ排出部は、少なくとも
汚れ除去部４により擦り取られた汚れを本体ケース２の
外部に排出する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、不純物等の付着により汚れた金型を清浄にする際に用いられる金型 洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、プレス、鋳造、鍛造等の工程によって、同一形状の製品を成形する場 合には、金型が用いられる。この金型には、使用により不純物等の汚れ物質（以 下単に「汚れ」という）が付着するため、頻繁に洗浄する必要がある。そこで、 従来は、ダイホルダから金型を取外し、そのダイホルダから離れた洗浄場所まで 金型を運搬し、そこで薬液等を用いて洗浄する。洗浄後、金型を再び運搬し、ダ イホルダに取付けるという方法が採られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、汚れた金型を清浄にするには、前述したようにダイホルダからの金 型の取外し、ダイホルダから洗浄場所への金型の運搬、金型の洗浄、洗浄場所か らダイホルダへの金型の運搬、ダイホルダへの金型の取付けといった多くの作業 が必要である。これらの中でも特に金型を運搬する作業は大変であり、作業者に かかる負担が大きい。これは、大きさにもよるが、金型は通常かなりの重量を有 しているためである。また、金型の取付けに際しては、金型をダイホルダの所定 の箇所に精度よく位置決めしなければならない。このことも洗浄作業を繁雑なも のにし、作業者にかかる負担を増加させる一因となっている。

【０００４】 そこで、本考案の課題は、金型を取外さなくても洗浄でき、洗浄作業の際に作 業者にかかる負担を大幅に軽減することのできる金型洗浄装置を提供することで ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 請求項１に記載の考案は、金型に取外し可能に装着される本体ケースと、前記 本体ケース内において前記金型に洗浄液を散布する洗浄液散布部と、前記本体ケ ースに設けられ、かつ前記洗浄液の散布された前記金型に接触して汚れを擦り取 る汚れ除去部と、少なくとも前記汚れ除去部により擦り取られた汚れを前記本体 ケースの外部に排出する汚れ排出部とを備えている。

【０００６】 上記考案において、金型を洗浄する場合には、その金型をダイホルダ等に取付 けたままで本体ケースを金型に装着し、金型洗浄装置の各部を作動させる。する と、本体ケース内において洗浄液散布部から金型に向けて洗浄液が散布される。 この洗浄液により、金型から汚れの少なくとも一部が分離するか又は分離しやす くなる。次に、汚れ除去部が、前記洗浄液の散布された金型に接触する。この接 触により、洗浄液によっても分離せず金型に付着したまま残っていた汚れが擦り 取られる。少なくともこの汚れは、汚れ排出部により本体ケースの外部に排出さ れる。そして、前記のようにして金型が清浄になったところで、本体ケースを金 型から取外すと、金型が使用可能な状態となる。

【０００７】 ところで、前記金型洗浄装置を金型よりも軽量なものとすることは容易である 。これは、中実で全体が金属材料によって形成されている金型はどうしても重く なってしまうのに対し、金型洗浄装置では、（１）大きさを、金型よりも若干大 きい程度に止めることが可能であること、（２）部品点数が比較的少なく、構造 も比較的簡単であり、本体ケース内に空きスペースが生じやすいこと等による。

【０００８】 請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、前記洗浄液は薬液 及び水を含み、前記洗浄液散布部は、前記薬液を散布する薬液散布部と、前記薬 液散布部による薬液散布後に前記水を散布する水散布部とを含んでいる。

【０００９】 上記考案において、洗浄液散布部による洗浄液の散布に際しては、まず、薬液 散布部によって薬液が金型に散布される。この薬液と金型に付着している汚れと の間で化学反応が起り、その汚れの少なくとも一部が金型から分離するか又は分 離しやすくなる。この薬液散布が終了すると、水散布部によって水が金型に散布 される。金型に付着している薬液や、薬液と汚れとの反応物は前記水によって洗 われる。このように、薬液による汚れの分離と、水による洗い流しとによって金 型から汚れが確実に分離する。

【００１０】 請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載の考案において、前記汚れ除 去部は、前記金型に接触するブラシと、前記ブラシを回転させるブラシ回転機構 と、前記ブラシを前記金型の面方向に移動させるブラシ送り機構とを備えている 。

【００１１】 上記考案において、汚れ除去部の作動時には、ブラシ回転機構によりブラシが 回転され、ブラシ送り機構によりブラシが金型の面方向に移動される。ブラシが 回転しながら金型に接触することにより、その金型から汚れが擦り取られる。そ して、ブラシが金型の面方向に移動することにより、金型の広い面積にわたって 、汚れが擦り取られる。

【００１２】 請求項４に記載の考案は、請求項３に記載の考案において、前記ブラシ回転機 構による前記ブラシの回転と、前記ブラシ送り機構による前記ブラシの移動とを 同時に行わせる同期機構をさらに備えている。

【００１３】 上記考案において、汚れ除去部の作動時には、同期機構により、ブラシ回転機 構によるブラシの回転と、ブラシ送り機構によるブラシの移動とが同時に行われ る。すなわち、ブラシが回転しながら所定の領域で移動し、汚れを擦り取ってゆ く。

【００１４】 請求項５に記載の考案は、請求項３又は４に記載の考案において、前記ブラシ 送り機構は、前記ブラシを、前記金型の一端部と他端部との間で往復動させるも のである。

【００１５】 上記考案において、汚れ除去のためのブラシ送り機構の作動時には、ブラシが 金型の一端部から他端部へ向けて移動する。金型の大部分にブラシが接触し、汚 れが広範囲にわたって擦り取られる。引続き、ブラシは金型の他端部から一端部 へ向けて移動する。この移動によっても、金型の汚れがブラシによって擦り取ら れる。前記往復動にともない、ブラシの金型に対する擦り取りの回数が多くなる 。

【００１６】 請求項６に記載の考案は、請求項１〜５のいずれか１つに記載の考案において 、前記本体ケースは使用直後の前記金型に装着されるものである。

【００１７】 上記考案において、使用直後の金型は通常高温となっている。洗浄のために本 体ケースが金型に装着され、洗浄液散布部から洗浄液が散布されると、金型の熱 により洗浄液が沸騰する。この際に生ずる気泡により、金型に付着している汚れ の分離が促進される。

【００１８】 請求項７に記載の考案は、請求項６に記載の考案において、前記洗浄液の前記 金型への散布にともない発生する蒸気を前記本体ケースの外部に排出する蒸気排 出部をさらに備えている。

【００１９】 上記考案において、洗浄液散布部から散布された洗浄液が、使用直後の高温の 金型に触れると蒸気が発生する。この蒸気は蒸気排出部により本体ケースの外部 に排出される。このため、本体ケース内に蒸気が残るおそれがない。

【００２０】 請求項８に記載の考案は、請求項１〜７のいずれか１つに記載の考案において 、前記汚れ排出部は、前記金型の面方向への移動可能に設けられ、かつ前記汚れ の吸込み口を有する吸引部材と、前記吸込み口を通じて吸引された汚れを前記本 体ケースの外部に導出する導出管とを備えている。

【００２１】 上記考案において、汚れ排出部の作動時には、汚れ除去部によって擦り取られ た汚れが、吸引部材の吸込み口を通じて吸引される。この汚れは、導出管を通じ て本体ケースの外部に導出される。そして、吸引部材が金型の面方向に移動する ことにより、金型の広範囲にわたって汚れが排出される。

【００２２】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。金型洗浄装置 による洗浄の対象となるのは、射出成形用金型、鋳造用金型、鍛造用金型、プレ ス用金型、打抜き加工用金型等の各種金型であり、その種類は特に限定されない 。また、一般に金型は固定型と、その固定型に対し接近及び離間する可動型とか らなるが、可動型の往復動方向は、上下方向、水平方向等、特に限定されない。 固定型も可動型も洗浄の対象となる。ここでは、可動型が上下方向に往復動する タイプにおいて、下側に配置される方の金型（下型）を洗浄する場合を例にとっ て説明する。図１に示すように、金型８はダイホルダ６０の上に取付けられてお り、その上面に成形突部、成形凹部等の成形部を有している。そして、この成形 部を含む金型８の上面の大部分を洗浄対象箇所としている。なお、以下の説明で は、金型８の厚み方向（図の上下方向）に直交する方向（水平方向）を、「金型 ８の面方向」というものとする。

【００２３】 図１，２に示すように、金型洗浄装置１は、本体ケース２、洗浄液散布部３、 汚れ除去部４、蒸気排出部５及び汚れ排出部６を備えている。本体ケース２は、 高さの低い略四角箱状をなし、その底部２ａに開口部７を有している。開口部７ は、金型８の洗浄対象箇所と略同一の形状及び大きさを有している。底部２ａの 下側において、開口部７の近傍には、本体ケース２を金型８に取外し可能に装着 するための装着機構が設けられている。装着機構は、底部２ａの下面において開 口部７の周囲に形成され、かつ金型８の外形形状よりも若干大きめの環状段差部 ９と、段差部９の近傍に取付けられた受け具１１と、開口部７を挟んで受け具１ １と対向する側に取付けられた締付け具１２とからなる。締付け具１２は、受け 具１１側へ突出したり後退したりする可動押圧部１３を備えている。

【００２４】 洗浄液散布部３は、本体ケース２内において、金型８に洗浄液を散布するため のものであり、洗浄液を貯留するタンク１０、本体ケース２に取付けられ、かつ 洗浄液を金型８に向けて噴射するノズル、タンク１０内の洗浄液をノズルに供給 するポンプ２０等からなる。洗浄液は、洗浄効果を有する液体であればどのよう なものであってもよい。また、洗浄液として１種類の液体を用いてもよいし、２ 種類以上の液体を組合せて用いてもよい。洗浄液散布部３のノズルは、洗浄液を 金型８の洗浄対象箇所に散布できる位置、具体的には、本体ケース２内であって 開口部７よりも上方であれば、どのような位置に配置されてもよい。これらを踏 まえ、本実施形態では、洗浄液として、強アルカリ性の溶液からなる薬液１４と 水１５とが用いられている。また、洗浄液散布部３が、薬液１４を散布する薬液 散布部と、薬液１４の散布後に水１５を散布する水散布部とを含んでいる。そし て、本体ケース２内の上部に架け渡されたロッド１８に、薬液散布部のノズル１ ６と、水散布部のノズル１７とがそれぞれ取付けられている。

【００２５】 図１，３，４に示すように、汚れ除去部４は、洗浄液の散布された金型８に接 触して汚れを擦り取るためのものであり、ブラシ１９、ブラシ回転機構２１、ブ ラシ送り機構２２及び同期機構２３を備えている。本体ケース２内には、ねじ棒 ２４、スプライン軸２５及びガイド棒２６が互いに平行に配置され、対向する側 壁２ｂ，２ｃ間に架け渡されている。ねじ棒２４は、外周に雄ねじが切られた棒 であり、旋盤における親ねじと同様のものである。スプライン軸２５は、周知の ように、外周に多数の溝を切ってキーと軸とを一体にした形の軸（溝付軸）であ る。ねじ棒２４及びスプライン軸２５は、それぞれ軸受２７により本体ケース２ に回転可能に支持されている。

【００２６】 ねじ棒２４及びスプライン軸２５には、それらに沿って往復動し得るように支 持台２８が設けられている。より詳しくは、ねじ棒２４上には、そのねじ棒２４ に対し、いわゆるボールねじの関係となる支持台２８が螺合されている。すなわ ち、支持台２８の上部にはねじ孔が形成され、そのねじ孔の雌ねじとねじ棒２４ の雄ねじとの間に多数の鋼球（ボール）が介在されている。支持台２８の下部に はスライド部材２９が固定され、そのスライド部材２９に傘歯車３１が回転可能 に支持されている。スライド部材２９はスプライン軸２５に被せられ、傘歯車３ １はスプライン軸２５に噛み合わされている。

【００２７】 ねじ棒２４及びスプライン軸２５は、本体ケース２の外部に配置された歯車減 速装置３２を介して電動モータ３３に駆動連結されている。詳しくは、ねじ棒２ ４の一端部（図１の左端部）及びスプライン軸２５の一端部（図１の左端部）は それぞれ本体ケース２から突出しており、各突出部分に平歯車３４，３５が取付 けられている。一方、電動モータ３３の出力軸には平歯車３６が取付けられ、こ の平歯車３６が前記両平歯車３４，３５に噛み合わされている。

【００２８】 図５に示すように、ガイド棒２６上には従動ブラケット３７がスライド可能に 支持されており、この従動ブラケット３７及び支持台２８間にプレート３８が架 け渡されている。従動ブラケット３７及び支持台２８の下部には、軸受３９によ りシャフト４１が回転可能に支持されている。シャフト４１の一端（図の右端） には傘歯車４２が取付けられ、前記スプライン軸２５上の傘歯車３１に噛み合わ されている（図４参照）。ブラシ１９は略円柱状をなし、シャフト４１上に一体 回転可能に取付けられている。

【００２９】 そして、前述した電動モータ３３、平歯車３６，３５、スプライン軸２５、傘 歯車３１，４２及びシャフト４１によって、ブラシ１９を回転させるためのブラ シ回転機構２１が構成されている。電動モータ３３、平歯車３６，３４、ねじ棒 ２４及び支持台２８によって、ブラシ１９を金型８の面方向に移動させるための ブラシ送り機構２２が構成されている。支持台２８、スライド部材２９、傘歯車 ３１によって、ブラシ１９の回転及び移動を同時に行わせるための同期機構２３ が構成されている。

【００３０】 図２，３に示すように、蒸気排出部５は、洗浄液の金型８への散布にともない 発生する蒸気を本体ケース２の外部に排出するためのものである。蒸気排出部５ は、本体ケース２の側壁２ｂに設けられた吸込み口４３及び連結具４０、本体ケ ース２の外部に設置された吸引装置４４、連結具４０及び吸引装置４４を接続す る配管４５、吸引装置４４から吸込み口４３に至るまでの吸引経路に設けられ、 かつ同経路を開閉するバルブ５０ａ等からなる。

【００３１】 図４，６に示すように、蒸気排出部５の作動により本体ケース２内の気圧が極 端に下がるのを防止するために、本体ケース２の側壁２ｃには、その本体ケース ２の内外を連通させる窓部４６が設けられている。窓部４６の近傍には一対のガ イド板４７が取付けられ、それらの間には、窓部４６を開閉するためのゲート４ ８が上下方向へのスライド可能に配置されている。窓部４６の上方には、ロッド ４９ａを上下動させるアクチュエータ４９が取付けられ、そのロッド４９ａにゲ ート４８が連結されている。

【００３２】 図１，４に示すように、汚れ排出部６は、少なくとも汚れ除去部４により擦り 取られた汚れを本体ケース２の外部に排出するためのものである。汚れ排出部６ の一部は、ステー３０等を用いて前記プレート３８に取付けられた吸引部材５１ によって構成されている。吸引部材５１の下端部は、本体ケース２の底部２ａに 接近している。同下端部には、金型８の洗浄対象箇所と同程度の幅を有する細長 い吸込み口５１ａが開口されている。図４に示すように、本体ケース２の側壁２ ｂには連結具５２が取付けられており、この連結具５２と吸引部材５１の端部（ 図４の下端部）とが導出管５３によって接続されている。導出管５３は、吸引部 材５１の移動にともない変形することが望ましく、例えば、蛇腹形状をなすもの であったり、望遠鏡のように伸縮する構造を有するものであったりしてもよい。 なお、導出管５３として変形不能な管を用いることも可能であり、この場合には 、導出管５３を連結具５２にスライド可能に挿通する。このようにすると、導出 管５３は吸引部材５１と一体となって移動することとなり、それにともない導出 管５３の本体ケース２からの突出長さが変化する。

【００３３】 図２に示すように、本体ケース２の外部には吸引装置５４が設置されており、 この吸引装置５４と連結具５２とが配管５５によって接続されている。また、吸 引装置５４から吸引部材５１の吸込み口５１ａに至る吸引経路の途中には、同経 路を開閉するバルブ５０ｂが設けられている。そして、前述したバルブ５０ｂ、 吸引部材５１、連結具５２、導出管５３、吸引装置５４、配管５５、バルブ５０ ｂ等によって汚れ排出部６が構成されている。

【００３４】 図１，２に示すように、金型洗浄装置１は、支持台２８が金型８の一端部（図 １の左端部）に達したことを検出するリミットスイッチ５６と、金型８の他端部 （図１の右端部）に達したことを検出するリミットスイッチ５７とを備えている 。これらのリミットスイッチ５６，５７は、支持台２８等、往復動に関わる部分 の妨げとならない箇所、例えば、本体ケース２の隅に配置されている。さらに、 金型洗浄装置１は、タイマを内蔵し、かつタイマと、前記両リミットスイッチ５ ６，５７の検出信号とに基づき、各部の動作を制御する制御装置（図示略）を備 えている。

【００３５】 前記のように構成された金型洗浄装置１は、一般的な金型よりも軽量となる。 これは、中実で、しかも全体が金属材料によって形成されていて重量物とならざ るを得ない金型とは異なり、金型洗浄装置１が以下の特徴を有しているからであ る。（１）金型洗浄装置１の大部分を覆う本体ケース２を、金型８よりも若干大 きくするだけですむ。（２）部品点数が比較的少なく、構造も比較的簡単である 。そして、本体ケース２内には空きスペースが多い。この空きスペースはブラシ １９や支持台２８を往復動させるために必須のものである。金型洗浄装置１の重 量は金型８の大きさに応じて異なるが、小型のものであれば、１〜２人程度の作 業者によって持ち運ぶことのできる重量となる。

【００３６】 次に、金型洗浄装置１を用いて金型８を洗浄する方法について、図７のタイミ ングチャートを参照しながら説明する。

【００３７】 作業者はまず、使用直後の高温となっている金型８に金型洗浄装置１を装着す る。詳しくは、起動スイッチ（図示略）をオフにした状態で、開口部７が下側と なるように金型洗浄装置１の向きを合せ、段差部９において本体ケース２を金型 ８の上から載せる。金型洗浄装置１は前述したように軽量かつコンパクトである ことから、少ない作業者であっても、上記載置作業を容易に行うことができる。

【００３８】 作業者は、締付け具１２を操作して可動押圧部１３を受け具１１側へ突出させ る。可動押圧部１３及び受け具１１の間隔が狭まり、これらによって金型８が挟 み込まれる。開口部７が金型８の洗浄対象箇所に合致した状態で、本体ケース２ が金型８に締結される。このときには、金型８の組み付け時に行われるような、 精度の高い位置合せは不要である。このことは、金型洗浄装置１の金型８に対す る取付け作業を簡単にするうえで重要である。また、起動スイッチのオフにより 、薬液散布部による薬液１４の散布、水散布部による水１５の散布、蒸気排出部 ５による蒸気の吸引、汚れ排出部６による汚れの吸引、電動モータ３３の回転が いずれも停止され、ゲート４８によって窓部４６が閉じられている。

【００３９】 図７のタイミングｔ１で、作業者が起動スイッチをオン操作すると、制御装置 は薬液散布部を作動させるとともに、タイマにより作動開始からの経過時間を計 時する。薬液散布部の作動開始により、ノズル１６から強アルカリ性の薬液１４ が金型８に向けて散布される。薬液１４が金型８に付着している汚れに触れると 、両者間で化学反応が起り、その汚れの少なくとも一部が金型８から分離するか 又は分離しやすくなる。なお、このときにはゲート４８によって窓部４６が閉じ られており、本体ケース２の内部が実質的に密閉状態となっているので、散布さ れた薬液１４が窓部４６等を通じて本体ケース２の外部に漏れ出るおそれはない 。また、散布された薬液１４の一部は、金型８の熱によって沸騰し、蒸気（白煙 等）となる。この蒸気に関しても前記と同様、窓部４６を通じて本体ケース２の 外部に出ることはない。この沸騰の際に発生した気泡が、金型８に付着している 汚れの分離を促進する。冷えた金型８に冷えた洗浄液を散布した場合に比べ、金 型８から汚れが落ちやすくなる。

【００４０】 制御装置は、タイミングｔ１から所定時間が経過すると（タイミングｔ２）、 薬液散布部を停止させて薬液１４の散布を終了する。また、水散布部を作動させ 、ノズル１７から水１５を金型８に向けて散布させる。この水１５により、金型 ８に付着していた汚れ、薬液１４により金型８から分離した汚れ、汚れと薬液１ ４との反応物等の少なくとも一部が洗い流される。また、散布された水１５の一 部は、金型８の熱によって沸騰し、蒸気（白煙等）となる。この沸騰の際に発生 した気泡もまた汚れの分離を促進するので、冷えた金型８に水１５を散布した場 合に比べ、金型８から汚れが落ちやすくなる。

【００４１】 また、タイミングｔ２では、制御装置はアクチュエータ４９を作動させてゲー ト４８を上昇させるとともに、蒸気排出部５を作動させる。ゲート４８の上昇に より、それまで閉じられていた窓部４６が開かれ、この窓部４６を通じて本体ケ ース２の内外が連通状態となる。蒸気排出部５の作動開始により、本体ケース２ 内で発生している蒸気（白煙等）が吸込み口４３、連結具４０、配管４５等を通 じて、本体ケース２の外部に吸出される。このため、蒸気が本体ケース２内に長 い時間にわたって残ったり、洗浄後に金型８の周囲を漂ったりすることがない。 また、このときには、窓部４６を通じて外気が本体ケース２の内部に吸込まれる 。このため、蒸気排出部５の作動により本体ケース２内の気圧が極端に下がるこ とがなく、その気圧低下により金型洗浄装置１の各部に悪影響を及ぼすおそれも ない。

【００４２】 また、タイミングｔ２では、制御装置は電動モータ３３の作動を開始させる。 この開始により、電動モータ３３の出力軸が所定方向へ回転する。出力軸の回転 は、２つの伝達経路を通じてブラシ１９に伝達される。一方の伝達経路は、平歯 車３６，３４、ねじ棒２４、支持台２８、シャフト４１、ブラシ１９からなり、 他方の伝達経路は、平歯車３６，３５、スプライン軸２５、傘歯車３１，４２、 シャフト４１、ブラシ１９からなる。電動モータ３３の回転が両伝達経路を介し て伝達されることにより、ブラシ１９が回転しながら、金型８の一端部から他端 部に向けて移動する。

【００４３】 すなわち、スプライン軸２５の回転にともない傘歯車３１が回転する。この回 転は、傘歯車４２により、回転方向が９０度変えられた状態でシャフト４１に伝 達され、その結果、ブラシ１９が回転する。この際、スプライン軸２５の回転は 支持台２８には伝わらない。一方、ねじ棒２４の回転は支持台２８に伝わるが、 スライド部材２９においてスプライン軸２５に支持されていて、支持台２８の回 転が規制されている。このため、ねじ棒２４の回転にともない支持台２８がねじ 棒２４及びスプライン軸２５に沿って移動する。この際、傘歯車３１はスプライ ン軸２５と一体となって回転しながら、同スプライン軸２５に沿ってスライドす る。前記のように回転しているブラシ１９は、支持台２８等と一体となって移動 する。ブラシ１９が回転しながら金型８に接触することにより、洗浄液によって も分離せず金型８に付着したまま残っていた汚れが擦り取られる。そして、ブラ シ１９が金型８の面方向に移動することにより、金型８の広範囲にわたって、汚 れがブラシ１９によって擦り取られる。

【００４４】 なお、支持台２８の動きは、プレート３８を介して従動ブラケット３７に伝達 される。この伝達により、従動ブラケット３７がガイド棒２６に沿ってスライド するとともに、同従動ブラケット３７に対し軸受２７によって支持されたブラシ １９が従動ブラケット３７に追従する。その結果、プレート３８やブラシ１９は ねじ棒２４、スプライン軸２５、ガイド棒２６に対し常に直交した状態を維持し つつスムーズに移動する。

【００４５】 また、前記汚れ除去部４の作動時には、同期機構２３により、ブラシ回転機構 ２１によるブラシ１９の回転と、ブラシ送り機構２２によるブラシ１９の移動と が同時に行われる。ブラシ１９が所定の領域で移動しながら汚れを擦り取ってゆ く。従って、少ない本数（１本）のブラシ１９でありながら、広範囲にわたる汚 れを短い時間で、効率よく擦り取ることができる。

【００４６】 前記移動により支持台２８が金型８の一端部に達したときには、金型８の大部 分にブラシ１９が接触し、汚れが広範囲にわたって擦り取られている。支持台２ ８がリミットスイッチ５６（又は５７）によって検出されると、制御装置は、電 動モータ３３の出力軸の回転方向を逆に切替える。この切替えにより、ブラシ１ ９が前記とは逆方向に回転し始め、支持台２８が前記とは逆方向に移動し始める 。そして、支持台２８が金型８の他端部に達したときには、金型８の汚れがブラ シ１９によって擦り取られている。ブラシ１９の回転方向も移動方向も変ること から、そのブラシ１９による擦り取りの方向がそれまでとは異なり、汚れが効果 的に擦り取られる。さらに、支持台２８が前記とは異なるリミットスイッチ５７ （又は５６）によって検出されると、制御装置は、電動モータ３３の出力軸の回 転方向を元の向きに戻す。このようにして、支持台２８、ひいてはブラシ１９が リミットスイッチ５６，５７間で往復動する。前記往復動にともない、ブラシの 金型に対する擦り取りの回数が多くなり、時間も長くなり、金型の洗浄度が上が る。

【００４７】 制御装置は、タイミングｔ２から所定時間が経過すると（タイミングｔ３）、 水散布部を停止させて水１５の散布を終了する。また、汚れ排出部６を作動させ る。すると、ブラシ１９によって擦り取られた汚れ、薬液１４、水１５等が吸引 部材５１の吸込み口５１ａから吸引され、導出管５３、連結具５２、配管５５等 を通じて、本体ケース２の外部に吸出される。しかも、吸引部材５１が金型８の 面方向に移動するため、少ない数（１つ）の吸引部材５１でありながら、金型８ の広範囲にわたって汚れが排出される。このため、汚れ等が金型８に残ることが ない。また、このときには、窓部４６が開かれているので、蒸気排出部５による 吸引の場合と同様に、本体ケース２内の気圧が極端に下がることがなく、その気 圧低下により金型洗浄装置１の各部に悪影響を及ぼすおそれもない。

【００４８】 制御装置は、タイミングｔ３から所定時間が経過すると（タイミングｔ４）、 アクチュエータ４９を作動させてゲート４８を下降させる。この下降により、そ れまで開かれていた窓部４６が閉じられる。また、蒸気排出部５、汚れ排出部６ 、電動モータ３３の各作動を停止させる。すると、蒸気の吸出し、汚れ等の吸出 しが終了し、ブラシ１９の回転及び往復動が終了する。このようにして、次回の 洗浄作業に備える。そして、タイミングｔ４から所定時間が経過した時点（タイ ミングｔ５）で起動スイッチを自動的にオフし、一連の洗浄作業（洗浄サイクル ）を終了する。なお、前述した洗浄サイクルは一例であり、各部の作動開始・停 止のタイミングは適宜変更可能である。

【００４９】 前記のようにして金型８が清浄になったところで、作業者が締付け具１２を操 作して、可動押圧部１３を後退させる。可動押圧部１３と受け具１１の間隔が広 がり、両者１３，１１による挟み込みが解除されるので、本体ケース２を持上げ て金型８から取外し、別の場所、例えば収納場所へ移す。すると、金型８が使用 可能な状態となる。金型洗浄装置１は前述したように軽量かつコンパクトである ことから、少ない作業者であっても、上記持上げ作業や運搬作業を容易に行うこ とができる。

【００５０】 なお、上側に配置される方の金型（上型）を洗浄する場合には、金型洗浄装置 １を上下逆向きにし、本体ケース２を上型に装着する。その他は、前述した下型 を洗浄する場合と同様である。この上型を含め、どのようなタイプの金型であっ ても金型洗浄装置１を装着して洗浄を行うことができる。

【００５１】 このように、本実施形態によると、金型８に装着された金型洗浄装置１が金型 ８の洗浄のための一切の作業を行い、しかも金型８をダイホルダ６０から取外さ なくても洗浄できるので、従来必要とされた金型の脱着作業、洗浄場所及びダイ ホルダ６０間での金型８の運搬作業が不要となり、作業者にかかる負担を大幅に 軽減することができる。既述したように、位置決めの精度が要求される箇所が特 になく、面倒な位置決め作業を行わなくてすむこともまた、負担軽減に役立って いる。

【００５２】 本実施形態は前述した事項以外にも次の特徴を有する。 （ａ）吸引部材５１をプレート３８に取付け、支持台２８やブラシ１９と一体 となって往復動させるようにしている。別の表現をすると、吸引部材５１を往復 動させる動力源として、ブラシ１９等を往復動させるための動力源（電動モータ ３３）を利用している。このため、吸引部材５１の往復動のための専用の動力源 を用いた場合に比べ、金型洗浄装置１の部品点数が少なくてすみ、軽量化を図る うえで有効である。

【００５３】 （ｂ）従来の洗浄方法では、金型を一旦冷してからでないと、金型を取外した り、洗浄場所まで運搬したり、洗浄したりすることが困難である。従って、金型 を冷えるのを待って上記の各種作業を行わざるを得ない。これに対し、本実施形 態では、金型８が高温であるときに金型洗浄装置１を積極的に装着するようにし ている。このため、金型８が冷えるのを待たなくてもすみ、金型８の使用直後か ら洗浄作業を行うことができる。これにともない、洗浄作業を経て金型８を使用 可能な状態にするまでの時間を短縮できる。別の表現をすると、洗浄のために必 要な金型の停止時間が短くてすむ。

【００５４】 （ｃ）前述したように金型洗浄装置１は金型８よりも若干大きいだけなので、 収納に必要なスペースが小さくてすむ。

【００５５】 （ｄ）薬液１４の散布によって汚れを分離し、その後水１５によって汚れを洗 い流すようにしているので、金型８から汚れを確実に分離して清浄にすることが できる。

【００５６】 （ｅ）広範囲の汚れを擦り取る別の方法としては、多数本のブラシを本体ケー ス内に並べて配置し、これらを回転させながら金型８に接触させることが考えら れる。この場合、ブラシを往復動させない。しかし、部品点数が増え、大型化や 重量増の問題が起り得る。これに対し、本実施形態では、ブラシ１９の回転及び 移動により広範囲の汚れを擦り取るようにしている。このため、前記タイプと同 程度の効果を確保しつつ、ブラシ１９の本数が１本ですみ、前記の問題（大型化 、重量増）を回避できる。

【００５７】

【考案の効果】

以上のように、請求項１に記載の考案によれば、金型を取外さなくても洗浄で き、重い金型の脱着作業、位置決め作業、運搬作業等が不要となる。作業者は比 較的軽い金型洗浄装置を金型に脱着するだけでよい。そのため、洗浄作業の際に 作業者にかかる負担を大幅に軽減することができる。

【００５８】 請求項２に記載の考案によれば、請求項１に記載の考案の効果に加え、薬液の 散布と水の散布とを行うことによって、金型を確実に清浄にすることができる。

【００５９】 請求項３に記載の考案によれば、請求項１又は２に記載の考案の効果に加え、 少ない数のブラシであっても、そのブラシの回転及び移動により広範囲の汚れを 擦り取ることができる。

【００６０】 請求項４に記載の考案によれば、請求項３に記載の考案の効果に加え、ブラシ が回転しながら移動するので、少ない数のブラシであっても、広範囲の汚れを比 較的短い時間で擦り取ることができる。

【００６１】 請求項５に記載の考案によれば、請求項３又は４に記載の考案の効果に加え、 ブラシの往復動にともない、そのブラシによる擦り取りの回数が多くなり、金型 の洗浄度が上がる。

【００６２】 請求項６に記載の考案によれば、請求項１〜５のいずれか１つに記載の考案の 効果に加え、金型と洗浄液との温度差を利用することにより、金型に付着してい る汚れを効率よく分離させることができる。

【００６３】 請求項７に記載の考案によれば、請求項６に記載の考案の効果に加え、洗浄液 と金型との接触により生じた蒸気が本体ケース内に残って悪影響を及ぼすのを防 止できる。

【００６４】 請求項８に記載の考案によれば、請求項１〜７のいずれか１つに記載の考案の 効果に加え、少ない数のノズルであっても、金型上の汚れを広範囲にわたって吸 出し、汚れが金型に残らないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を具体化した一実施形態における金型洗
浄装置の内部構造を示す概略断面図である。

【図２】金型洗浄装置の上部構造を説明するための概略
平面図である。

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】図１のＹ−Ｙ線断面図である。

【図５】図４のＺ−Ｚ線断面図である。

【図６】金型洗浄装置の右側面図である。

【図７】金型洗浄装置の各部の動作を説明するためのタ
イミングチャートである。

【符号の説明】

１ 金型洗浄装置 ２ 本体ケース ３ 洗浄液散布部 ４ 汚れ除去部 ５ 蒸気排出部 ６ 汚れ排出部 ８ 金型 １４ 洗浄液としての薬液 １５ 洗浄液としての水 １９ ブラシ ２１ ブラシ回転機構 ２２ ブラシ送り機構 ２３ 同期機構 ５１ 吸引部材 ５１ａ 吸込み口 ５３ 導出管

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型に取外し可能に装着される本体ケー
   スと、 前記本体ケース内において前記金型に洗浄液を散布する
   洗浄液散布部と、 前記本体ケースに設けられ、かつ前記洗浄液の散布され
   た前記金型に接触して汚れを擦り取る汚れ除去部と、 少なくとも前記汚れ除去部により擦り取られた汚れを前
   記本体ケースの外部に排出する汚れ排出部とを備えるこ
   とを特徴とする金型洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記洗浄液は薬液及び水を含み、 前記洗浄液散布部は、 前記薬液を散布する薬液散布部と、 前記薬液散布部による薬液散布後に前記水を散布する水
   散布部とを含むことを特徴とする請求項１に記載の金型
   洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記汚れ除去部は、 前記金型に接触するブラシと、 前記ブラシを回転させるブラシ回転機構と、 前記ブラシを前記金型の面方向に移動させるブラシ送り
   機構とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載
   の金型洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記ブラシ回転機構による前記ブラシの
   回転と、前記ブラシ送り機構による前記ブラシの移動と
   を同時に行わせる同期機構をさらに備えることを特徴と
   する請求項３に記載の金型洗浄装置。
5. 【請求項５】 前記ブラシ送り機構は、前記ブラシを、
   前記金型の一端部と他端部との間で往復動させるもので
   あることを特徴とする請求項３又は４に記載の金型洗浄
   装置。
6. 【請求項６】 前記本体ケースは使用直後の前記金型に
   装着されるものであることを特徴とする請求項１〜５の
   いずれか１つに記載の金型洗浄装置。
7. 【請求項７】 前記洗浄液の前記金型への散布にともな
   い発生する蒸気を前記本体ケースの外部に排出する蒸気
   排出部をさらに備えることを特徴とする請求項６に記載
   の金型洗浄装置。
8. 【請求項８】 前記汚れ排出部は、 前記金型の面方向への移動可能に設けられ、かつ前記汚
   れの吸込み口を有する吸引部材と、 前記吸込み口を通じて吸引された汚れを前記本体ケース
   の外部に導出する導出管とを備えることを特徴とする請
   求項１〜７のいずれか１つに記載の金型洗浄装置。