JP3068709B2 - 平板状部分を有するワークの平担度矯正方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平板状部分を有するワ
ークの、たとえば自動車用ホイールの、該平板状部分の
平担度を矯正する矯正方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両用ディスクホイールは、平板を丸め
て円筒状となしそれをリム形状に成形したリムかまたは
所定の断面形状を有する形鋼を丸めて整形したリムと、
平板をディスク形状に成形したディスクとを、溶接接合
して製作される。

【０００３】車両走行時の振動を抑制するとともに、ブ
レーキのききを安定させるためには、ホイールの形状は
所定の精度を要求される。この精度を出すために、従
来、リムおよびディスク単品の段階において、リムに対
しては、タイヤビード接触面およびガター面のたてぶ
れ、フランジ部のよこぶれ、ディスクに対しては、ハブ
取付面のうねりに、それぞれ規格値を設定して製作して
いる。

【０００４】しかし、単品の段階で精度が出ていても、
次工程の、ディスクのリム内への圧入工程、それに続く
リムとディスクの溶接工程において、リム、ディスクの
圧入による両者の傾き、偏心、溶接加工における熱影響
による変形が原因で、ホイール完成品の段階でホイール
の規格値を越える場合がある。

【０００５】ホイール完成品段階の精度を出すために、
リムとディスクの溶接後にホイールの形状矯正を行なう
場合もある。このような矯正にはディスクのハブ部の平
担度矯正が含まれる。このディスク部平担度矯正には、
従来、次の４つの方法があった。 （１） ディスクハブ部に、ハブ部平面に直角に高圧力
をかけて高圧矯正する。 （２） ディスクハブ部を、ハブ部平面に直角にハンマ
リングして、高圧で矯正する。 （３） 特公平２ー３６３４１号公報に開示されている
ように、ディスク部ハブ部をローラでレベリング矯正加
工する。 （４） ディスク部ハブ部に切削機械加工を加えて平面
精度を出す。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来矯正法に
は、それぞれ、次の問題があった。 （１）の方法においては、ディスク部矯正には約１２０
０トン程度の大きなプレスカが必要で、設備が大規模に
なり、またたとえ１２００トンのプレス力をかけても、
０．５ｍｍ程度のうねりが残る。 （２）の方法においては、ブローニング衝撃プレスで板
厚まで変化させるような高圧プレスが必要であり、２０
００トン級プレスが必要になり、設備が大規模になる。

【０００７】（３）の方法においては、ローラ加工する
とハブ面にあけてあるハブ穴、ボルト穴の寸法、ピッチ
に変形やくるいが生じる。したがって、高度な熟練作業
が必要となり、歩留り低下を生じやすい。 （４）の方法においては、機械加工はプレス等の成形に
比べて、多大の加工時間とコストを要し、大量生産に適
さない。また、板厚を削って平担にしたつもりでも、残
留応力によってバランスが変わって平担度がまたくるっ
てしまい、平担度を出すのが難しい。

【０００８】本発明の目的は、平板状部分を有するワー
ク、たとえば自動車用ホイール、の該平板状部分の平担
度を、従来に比べてはるかに小さいプレスカで、かつ成
形で（切削加工なし）、出すことのできる、平板状部分
を有するワークの平担度矯正方法およびその装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、次の平板状部分を有するワークの平担度矯正方法
およびその装置によって達成される。

【００１０】（１） 中央にハブ穴があけられた平板状
部分を有し外周に前記平板状部分につらなる湾曲部と該
湾曲部につらなる円筒状部を有するディスク部と、環状
のリム部とを、ディスク部円筒状部で溶接接合した、最
終製品に比べて若干径小のホイールを形成し、前記ホイ
ールを、ディスク部を下にして、平担な上面を有する下
型上にセットするとともに、前記下型の上方に設けた、
ホイール最終製品と同径の外周リング内に遊嵌し、平担
な下面と該下面の中央部で下方に突出する爪部と前記下
面から上方に湾曲して延びる外周面とを有し、周方向に
分割され、半径方向外方に拡開可能なシューを備えた上
型を下降させ、前記上型の下面と前記下型の上面間に前
記ホイールのディスク部の平板状部分を該平板状部分と
直角方向に挟圧しつつ、前記シューの外周面をディスク
部の湾曲部および円筒状部に係合させるとともに前記シ
ューの爪部を前記ディスク部の平板状部分のハブ穴に係
合させて前記シューを半径方向外方に拡開させ、前記リ
ム部を前記外周リングに押しつけ、前記ホイールを塑性
域まで変形させて最終製品形状に形状を矯正する、平板
状部分を有するワークの平担度矯正方法。

【００１１】（２） 中央にハブ穴があけられた平板状
部分を有し外周に前記平板状部分につらなる湾曲部と該
湾曲部につらなる円筒状部を有するディスク部と、一端
にフランジを有する環状のリム部とを、ディスク部の円
筒状部で溶接接合した、最終製品に比べて若干径小のホ
イールを形成し、前記ホイールを、ディスク部を下にし
て、平担な上面を有する下型上にセットするとともに、
前記下型の上方に設けた、ホイール最終製品と同径の外
周リング内に遊嵌し、平担な下面と該下面の中央部で下
方に突出する爪部と前記下面から上方に湾曲して延びる
外周面と該外周面の上部から半径方向外方に延びるフラ
ンジ押え部を有し、周方向に分割され、半径方向外方に
拡開可能なシューを備えた上型を下降させ、前記外周リ
ングの上面と前記フランジ押え部の下面間に前記ホイー
ルのリム部のフランジ部を該フランジ部と直角方向に挟
圧するとともに、前記上型の下面と前記下型の上面間に
前記ホイールのディスク部の平板状部分を該平板状部分
と直角方向に挟圧しつつ、前記シューの外周面をディス
ク部の湾曲部と円筒状部に係合させるとともに前記シュ
ーの爪部を前記平板状部分のハブ穴内周に係合させて前
記シューを半径方向外方に拡開させ、前記リム部を前記
外周リングに押しつけ、前記ホイールを塑性域まで変形
させて最終製品形状に形状を矯正する、平板状部分を有
するワークの平担度矯正方法。

【００１２】（３） 固定の下型と、前記下型上に取付
けられた外周リングと、前記下型に対して上下動可能に
設けられた上型とを有し、前記下型は、平担な上面をも
つ下型プレートを有しており、前記上型は、テーパ面を
もつコッタと、周方向に分割され前記コッタによって拡
縮されるシューホルダと、周方向に分割され前記シュー
ホルダに固定されてシューホルダとともに拡縮するシュ
ーとを有しており、さらに前記シューは、平担な下面
と、該下面から下方に突出する爪部を有している、平板
状部分を有するワークの平担度矯正装置。

【００１３】（４） 中央部に穴を有する平板状部分を
有するワークを、平担な上面を有する下型上にセット
し、平坦な下面と該下面から下方に突出する爪部を有
し、周方向に分割され、半径方向外方に拡開可能なシュ
ーを備えた上型を下降させ、前記上型の下面と前記下型
の上面間に前記平板状部分を該平板状部分と直角方向に
挟圧しつつ、前記シューの爪部を前記平板状部分の穴の
内周に係合させて前記シューを半径方向外方に拡開さ
せ、前記ワークを塑性域まで変形させる、平板状部分を
有するワークの平担度矯正方法。

【００１４】（５） 中央部に穴を有する平板状部分と
該平板状部分の外周部につらなる湾曲部と該湾曲部につ
らなって前記平板状部分とほぼ直角方向に延びる円筒状
部とを有するワークを、前記平板状部分を下にして、平
担な上面を有する下型上にセットし、平担な下面と該下
面の中央部で下方に突出する爪部と前記下面から上方に
湾曲して延びる外周面とを有し、周方向に分割され、半
径方向外方に拡開可能なシューを備えた上型を下降さ
せ、前記上型の下面と前記下型の上面間に前記ワークの
平板状部分を該平板状部分と直角方向に挟圧しつつ、前
記シューの外周面を前記ワークの湾曲部および円筒状部
に係合させるとともに前記シューの爪部を前記ワークの
平板状部分の中央部の穴の内周に係合させて前記シュー
を半径方向外方に拡開させ、前記ワークを塑性域まで変
形させる、平板状部分を有するワークの平担度矯正方
法。

【００１５】

【作用】上記本発明の、平板状部分を有するワークの平
担度矯正方法およびその装置においては、ワークの平板
状部分は、平板状部分と直角方向に挟圧されつつ、平板
状部分の面内方向に少なくとも内周側から半径方向外方
に作用する拡開力を受け、塑性域まで変形され、平担度
が矯正される。このように板厚方向と半径方向の両方向
に荷重をかけて成形することにより、従来のプレス荷重
に比べて著しく小さな荷重で、従来よりも高性度に、か
つ成形によって容易に、平担度が矯正される。

【００１６】

【実施例】以下に、本発明に係る望ましい３つの実施例
を、図面を参照して説明する。第１実施例は、ホイール
の矯正方法およびその装置に関し、図１に説明されてい
る。第２実施例は平板状ワークの矯正方法に関し、図２
に説明されている。第３実施例は皿状ワークの矯正方法
に関し、図３に説明されている。

【００１７】第１実施例 図１はホイールの矯正を行なうための装置を示してい
る。１００は、平板状部分を有するワークとしてのホイ
ールである。ホイール１００は、リム部１１０とディス
ク部１２０との溶接接合から成り、１３０は溶接部を示
す。

【００１８】リム部１１０は、環状で、一端にフランジ
１１２を有し、他端にガター部１１４を有する。ガター
部１１４には別のフランジ（図示略）が装着される。リ
ム部１１０にはタイヤ（図示略）が装着される。タイヤ
からのラジアル荷重はリムのビードシート部１１６で受
けられ、タイヤからの横荷重はフランジ１１２で受けら
れる。車両走行中のたてぶれを小にするためにはリムビ
ードシート部１１６の半径方向寸法を規格値以内に設定
する必要があり、よこぶれを小にするためにはフランジ
１１２のホイール軸方向寸法を規格値以内に設定する必
要がある。

【００１９】ディスク部１２０は、トラック後輪のよう
に２輪を背中合わせに結合するために便利なように中央
部を平板状部分１２４としてあり、この平板状部分１２
４の中央にはハブ穴１２２があけられている。ホイール
車軸に取付けてボルトで緊締したときの変形を小にし、
ブレーキジャダーをなくすためには、ディスク部１２０
の平板状部分１２４のうねりをなくし、平担とする必要
がある。ディスク部１２０は、さらに、平板状部分１２
４につらなる湾曲部１２６と、湾曲部１２６につらなる
円筒状部１２８を有する。ディスク部１２０とリム部１
１０とは、円筒状部１２８の端部で溶接接合される。

【００２０】ホイール１００は、矯正前には、半径方向
寸法を最終製品形状よりも、若干径小（約０．５ｍｍ径
小）に作製してある。したがって、内径がホイール最終
製品と同径とされた外周リングにホイール１００が押し
つけられたときは、ホイール１００は塑性域に入るよう
にしてある。

【００２１】矯正装置２は、総じて、固定の下型１０
と、下型１０に取付けられた外周リング２０と、下型１
０の上方に上下動可能に設けられた上型３０とから成
る。

【００２２】下型１０は、プレスのベッド上に固定され
る下型本体１２と、下型本体１２に取替可能に装着され
た下型プレート１４とを有する。下型プレート１４の上
面１６は、水平に延びる真直平担面とされている。下型
プレート１４、下型本体１２の中央部は穴１８があけら
れていて、上型の一部が下降したときに、互いに干渉し
ないようになっている。

【００２３】外周リング２０は、下型１０上に固定され
ている。外周リング２０の内径は、ホイール１００の最
終製品形状の外径と同径とされている。外周リング２０
は周方向に切れ目のない単一のリングから成っていても
よいし、周方向に分割された要素を組合わせてリング状
としたものであってもよい。周方向に複数に分割した場
合は、各要素を放射方向に可動にすることにより、ワー
ク成形後に、ワークを外周リングから取外すのに便利に
なる。

【００２４】外周リング２０は、ディスク湾曲部１２６
が押しつけられる湾曲部受部２２と、リム部１１０のリ
ムビードシート部１１６からガター部１１４に至るまで
の部分を受けるリム中央部受部２４と、リム部１１０の
フランジ１１２の側面を受けるフランジ受部２６を有す
る。フランジ受部２６は上面２８を有する。

【００２５】上型３０は、コッタ３２と、シューホルダ
３４と、シュー３６を有する。上型３０は、さらに、ス
プリング３８と、スプリング座４０と、調整ライナ４２
と、シューホルダ引掛け部４４と、スライド部材４６を
有する。

【００２６】コッタ３２は、下型にいく程縮径するテー
パ面を有し、上型３０が下降したときにシューホルダ３
４を拡開する。コッタ３２とシューホルダ３４との間に
は、スムースなすべりを確保するためのスライド部材４
６が介装されており、スライド部材４６は、摩耗時に取
替られる。上型３０が下降したときには、コッタ３２の
下端部は、下型１０の穴１８内に、干渉することなく突
入する。

【００２７】シューホルダ３４は、周方向に複数個のホ
ルダ要素に分割されており、たとえば周方向に６分割さ
れている。シューホルダ３４とコッタ３２とはテーパ面
に沿ってスライド可能であり、コッタ３２の相対的上下
動によって拡縮される。シューホルダ３４には、スプリ
ング４８が周方向に巻付けられており、コッタ３２がシ
ューホルダ３４に対して相対的に上昇したときには、ス
プリング４８の力によってシューホルダ３４は縮径す
る。スプリング４８はシューホルダの周方向に延びる軸
線まわりにコイル状に巻かれた圧縮スプリングから成
る。

【００２８】シュー３６は、周方向に複数個のシュー要
素に分割されており、シューホルダ３４のホルダ要素と
同数ある。各々のシュー要素は各々のホルダ要素にボル
トで取付けられており、シューホルダ３４の拡縮に合わ
せてシュー３６も拡縮する。成型すべきワークのサイズ
が変わったときは、シュー３６を別のシューに取替え
る。

【００２９】シュー３６は、平担な下面５０と、該下面
５０から下方に突出する爪部５２と、下面５０の外周部
から上方に湾曲して延びる外周面５４とを有する。外周
面５４は、下面５０につらなる湾曲部５６と、湾曲部５
６の上端につらなる円筒状面５８をもつ。外周面５４の
上端部において、シュー３６は半分方向外方に突出する
フランジ押え部６０を有する。フランジ押え部６０は下
面６２を有する。

【００３０】シュー３６の爪部５２は、爪部の外周面６
４をもつ。爪部５２は、上型３０が下降したときに、ホ
イール１００のディスク部１２０のハブ穴１２２に嵌入
し、シュー３６が拡開したときに、爪部５２の外周面６
４は、ホイール１００のディスク部１２０のハブ穴１２
２内周面を半径方向外方に押して、ディスク部１２０を
塑性域まで変形させる。この時には、シュー３６の下面
５０と下型プレート１４の上面１６とがホイールディス
ク部１２０の平板状部分１２４を、平板状部分１２４と
直角方向に挟圧しており、このタイミングの調整は調整
ライナ４２の厚み、枚数を変えることによって行なう。

【００３１】シュー３６の下面５０がホイールディスク
部１２０の平板状部分１２４を挟圧したときには、シュ
ー３６のフランジ押え部６０の下面６２もホイール１０
０のリムフランジ１１２を外周リング２０との間に軸方
向に挟圧しており、かつシュー３６の外周面５４もホイ
ール１００のディスク湾曲部１２６およびリム部１１０
を半径方向外方に押して外周リング２０に押しつけるよ
うに、シュー３６の形状が決定されている。

【００３２】つぎに、図１に示す装置を用いて、ホイー
ル１００の形状を矯正する、ホイール矯正方法を説明す
る。まず、最終製品に比べて若干径小のホイール１００
を形成する。ただし、ホイール１００は、ディスク部１
２０と環状のリム部１１０との溶接接合物から成り、デ
ィスク部１２０は、中央にハブ穴１２２があけられた平
板状部分１２４と、湾曲部１２６と、円筒状部１２８を
有する。この状態では、ホイール１００のリム部１１０
は真円ではなく、またディスク部１２０の平板状部分１
２４にはうねりがある。

【００３３】つぎに、図１の右半分に示すように、ホイ
ール１００を、ディスク部１２０を下にした姿勢で、下
型１０の下型プレート１４上にセットするとともに、外
周リング２０内に遊嵌する。ここで、下型プレート１４
の上面１６は平担で水平方向に延びており、外周リング
２０の内径はホイール１００の最終製品の外径と一致さ
せてある。嵌入した状態で上型３０が下降していないと
きは、ホイール１００と外周リング２０との間には隙間
ｄがある。

【００３４】つぎに、上型３０を下降させる。この下降
工程で、まず、リムフランジ部１１２をシュー３６のフ
ランジ押え部６０と外周リング２０とで挟圧するととも
に、ディスク部平板状部分１２４をシュー３６の下面５
０と下型プレート１４の上面１６とで板面と直角方向に
挟圧し、これと同時に、リム部１１０およびディスク湾
曲部１２６、円筒状部１２８を、リムの弾性変形範囲内
で極少量（直径で０．５，ｍｍ程度）拡大する。これに
よって、真円ではないため始めは片当たりしていたリム
部１１０およびディスク部１２０は、同時に、シュー３
６に全面密着する。その結果、弾性限度内において、真
円状態となる。この状態では、また、ホイール１００と
外周リング２０の間には微小隙間が残されている。

【００３５】かかる状態にて、ディスク平板状部分１２
４を板面と直角方向に挟圧したまま、上型３０をさらに
微小量下降させてホイール１１０を直径で０．５ｍｍ程
度拡開し、リム部１１０、ディスク部１２０を放射状に
外周方向に、塑性域まで変形させる。この時には、シュ
ー３６の爪部５２の外周面６４は、ハブ穴１２２の内周
面に係合して、ディスク部平板状部分１２４を内周側か
らも拡開させる。これと同時にシュー３６はディスク部
１２０の湾曲部１２６、円筒状部１２８にも拡開部をか
けている。

【００３６】上記の塑性変形によって、ホイール１００
は外周リング２０の内周面に押しつけられる。そして、
ホイール１００は最終形状に整形される。

【００３７】整形が終了すると、プレスラムによって上
型３０は持ち上げられ、スプリング４８によってシュー
ホルダ３４は縮径し、シューホルダ３４の縮径によって
シュー３６も縮径する。その後ホイール１００を外周リ
ング２０から取出す。取出しを容易にするために、外周
リング２０は、周方向に分割して、ホイール取出し時に
拡径してもよい。

【００３８】上記の矯正においては、ディスク部平板状
部分１２４は、半径方向外方への力と板面に直角な挟圧
力を同時に受ける。しかも、半径方向外方力は、少なく
ともハブ穴内周からかけられる。この力によってディス
ク部平板状部分１２４は塑性域まで変形される。この矯
正を施すと、ディスク部平担状部分１２４の平担度は従
来の約０．５ｍｍから０．１ｍｍ以下に著しく向上し
た。しかも、プレス力は２５０ＴＯＮ程度で済み、従来
０．５ｍｍのうねりにするのに約１２００ＴＯＮ以上の
プレス力を必要としていたものに比べて、プレス力が激
減する。０．１ｍｍ以下のうねりは、切削加工によって
一時的に得られてもその後の応力バランスの変化によっ
て維持するのが難しい高精度であり、本発明により、成
型によって、このような高精度な平担度矯正が可能とな
った。

【００３９】しかも、平板状部分１２４の矯正をホイー
ル全体の形状矯正と同時に行なうことができ、たてぶ
れ、よこぶれを少なくし、ブレーキジャダーを抑制する
ことができる。

【００４０】第２実施例 上記のホイール矯正のうち、ディスク平板状部分の平担
度矯正は、ホイール以外、たとえば中央に穴を有する平
板の平担度矯正にも利用できる。図２はそのような場合
を示している。

【００４１】図２においては、図１で説明した装置、方
法が適用できる部分に、図１と同一の符号を付してあ
る。図２では、図１と異なる部分のみを説明する。

【００４２】図２の平板状部分を有するワーク１２０Ａ
の平担度矯正方法においては、まず、中央部に穴１２２
Ａを有する平板状ワーク１２０Ａを、平担な上面１６Ａ
を有する下型プレート１４Ａ上にセットする。

【００４３】ついで、平担な下面５０Ａと該下面５０Ａ
から下方に突出する爪部５２Ａを有し、周方向に分割さ
れ、半径方向外方に拡開可能なシュー３６Ａを備えた上
型を下降させる。

【００４４】そして、上型シュー３６Ａの下面５０Ａと
下型プレート１４Ａの上面１６Ａ間に平板状ワーク１２
０Ａを板面と直角方向に挟圧しつつ、シュー３６Ａの爪
部５２Ａをワーク１２０Ａの穴１２２Ａに係合させて、
シュー３６Ａを拡開させることにより、ワーク１２０Ａ
を塑性域まで変形させる。このようにしても、従来に比
べて小さなプレス力で、高精度に、うねりを矯正し、平
担度を出すことができる。

【００４５】第３実施例 第３実施例は、穴あき平板状部分を有する皿状ワーク
（ディスク単体の成形）に本発明を適用した場合に係る
ものである。図３においては、図１で説明した装置、方
法が適用できる部分に、図１と同一の符号を付してあ
る。図３では、図１と異なる部分のみを説明する。

【００４６】図３においては、ワーク１２０Ｂは、中央
部に穴１２２Ｂを有する平板状部分１２４Ｂと、それに
つらなる湾曲部１２６Ｂと、湾曲部１２６Ｂにつらなる
円筒状部１２８Ｂを有する。このワーク１２０Ｂを最終
製品に比べて若干径小に作製しておき、それを平板状部
分１２４Ｂを下にして、平担な上面１６Ｂを有する下型
プレート１４Ｂ上にセットする。

【００４７】ついで、平担な下面５０Ｂと、それから下
方に突出する爪部５２Ｂと下面５０Ｂの外周部につらな
る外周面５６Ｂを有し、周方向に分割され、半径方向外
方に拡開可能なシュー３６Ｂを備えた上型を下降させ
る。

【００４８】ついで、上型３６Ｂの下面５０Ｂと下型上
面１６Ｂとの間に、ワーク平板状部分１２４Ｂを板面と
直面方向に挟圧しつつ、シュー３６Ｂの外周面５６Ｂを
ワークの湾曲面１２６Ｂおよび円筒状部１２８Ｂに係合
させるとともに、シュー爪部５２Ｂをワーク中央穴１２
２Ｂに係合させて、シュー３６Ｂを半径方向外方に拡開
させることにより、ワーク１２０Ｂを塑性域まで変形さ
せる。このようにしても皿状ワークの平板状部分のうね
りを小さなプレス力とることができ、平担度を出すこと
ができる。

【００４９】

【発明の効果】何れの請求項の発明においても、ワーク
の平板状部分を板面と直角方向に挟圧した状態で、少な
くともワーク内周穴からワークに拡開力をかけるので、
従来の板面と直角方向にプレス力をかける場合に比べ
て、小さなプレス力で、より高精度にワーク平板状部分
の平担度を出すことができる。しかも、成形のため、切
削加工に比べて能率的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る平板状部分を有する
ワークの平担度矯正方法を実施する装置の断面図であ
る。

【図２】本発明の第２実施例に係る平板状部分を有する
ワークの平担度矯正方法を実施する装置の断面図であ
る。

【図３】本発明の第３実施例に係る平板状部分を有する
ワークの平担度矯正方法を実施する装置の断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 下型 １４ 下型プレート １６ 上面 ２０ 外周リング ３０ 上型 ３２ コッタ ３４ シューホルダ ３６ シュー ３８ スプリング ５０ 下面 ５２ 爪部 ５４ 外周面 ６０ フランジ押え部 ６２ 下面 １００ ホイール １１０ リム部 １２０ ディスク部 １２２ ハブ穴 １２４ 平板状部分 １２６ 湾曲部 １２８ 円筒状部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21D 53/26 B21D 53/30 B21D 1/10 B21D 1/06 B21D 1/08 B60B 3/14

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央にハブ穴があけられた平板状部分を
   有し外周に前記平板状部分につらなる湾曲部と該湾曲部
   につらなる円筒状部を有するディスク部と、環状のリム
   部とを、ディスク部円筒状部で溶接接合した、最終製品
   に比べて若干径小のホイールを形成し、 前記ホイールを、ディスク部を下にして、平担な上面を
   有する下型上にセットするとともに、前記下型の上方に
   設けた、ホイール最終製品と同径の外周リング内に遊嵌
   し、 平担な下面と該下面の中央部で下方に突出する爪部と前
   記下面から上方に湾曲して延びる外周面とを有し、周方
   向に分割され、半径方向外方に拡開可能なシューを備え
   た上型を下降させ、 前記上型の下面と前記下型の上面間に前記ホイールのデ
   ィスク部の平板状部分を該平板状部分と直角方向に挟圧
   しつつ、前記シューの外周面をディスク部の湾曲部およ
   び円筒状部に係合させるとともに前記シューの爪部を前
   記ディスク部の平板状部分のハブ穴に係合させて前記シ
   ューを半径方向外方に拡開させ、前記リム部を前記外周
   リングに押しつけ、前記ホイールを塑性域まで変形させ
   て最終製品形状に形状を矯正する、 ことを特徴とする平板状部分を有するワークの平担度矯
   正方法
2. 【請求項２】 中央にハブ穴があけられた平板状部分を
   有し外周に前記平板状部分につらなる湾曲部と該湾曲部
   につらなる円筒状部を有するディスク部と、一端にフラ
   ンジを有する環状のリム部とを、ディスク部の円筒状部
   で溶接接合した、最終製品に比べて若干径小のホイール
   を形成し、 前記ホイールを、ディスク部を下にして、平担な上面を
   有する下型上にセットするとともに、前記下型の上方に
   設けた、ホイール最終製品と同径の外周リング内に遊嵌
   し、 平担な下面と該下面の中央部で下方に突出する爪部と前
   記下面から上方に湾曲して延びる外周面と該外周面の上
   部から半径方向外方に延びるフランジ押え部を有し、周
   方向に分割され、半径方向外方に拡開可能なシューを備
   えた上型を下降させ、 前記外周リングの上面と前記フランジ押え部の下面間に
   前記ホイールのリム部のフランジ部を該フランジ部と直
   角方向に挟圧するとともに、前記上型の下面と前記下型
   の上面間に前記ホイールのディスク部の平板状部分を該
   平板状部分と直角方向に挟圧しつつ、前記シューの外周
   面をディスク部の湾曲部と円筒状部に係合させるととも
   に前記シューの爪部を前記平板状部分のハブ穴内周に係
   合させて前記シューを半径方向外方に拡開させ、前記リ
   ム部を前記外周リングに押しつけ、前記ホイールを塑性
   域まで変形させて最終製品形状に形状を矯正する、 ことを特徴とする平板状部分を有するワークの平担度矯
   正方法。
3. 【請求項３】 固定の下型と、前記下型上に取付けられ
   た外周リングと、前記下型に対して上下動可能に設けら
   れた上型とを有し、 前記下型は、平担な上面をもつ下型プレートを有してお
   り、 前記上型は、テーパ面をもつコッタと、周方向に分割さ
   れ前記コッタによって拡縮されるシューホルダと、周方
   向に分割され前記シューホルダに固定されてシューホル
   ダとともに拡縮するシューとを有しており、 さらに前記シューは、平担な下面と、該下面から下方に
   突出する爪部を有している、 ことを特徴とする平板状部分を有するワークの平担度矯
   正装置。
4. 【請求項４】 中央部に穴を有する平板状部分を有する
   ワークを、平担な上面を有する下型上にセットし、 平坦な下面と該下面から下方に突出する爪部を有し、周
   方向に分割され、半径方向外方に拡開可能なシューを備
   えた上型を下降させ、 前記上型の下面と前記下型の上面間に前記平板状部分を
   該平板状部分と直角方向に挟圧しつつ、前記シューの爪
   部を前記平板状部分の穴の内周に係合させて前記シュー
   を半径方向外方に拡開させ、前記ワークを塑性域まで変
   形させる、 ことを特徴とする平板状部分を有するワークの平担度矯
   正方法。
5. 【請求項５】 中央部に穴を有する平板状部分と該平板
   状部分の外周部につらなる湾曲部と該湾曲部につらなっ
   て前記平板状部分とほぼ直角方向に延びる円筒状部とを
   有するワークを、前記平板状部分を下にして、平担な上
   面を有する下型上にセットし、 平担な下面と該下面の中央部で下方に突出する爪部と前
   記下面から上方に湾曲して延びる外周面とを有し、周方
   向に分割され、半径方向外方に拡開可能なシューを備え
   た上型を下降させ、 前記上型の下面と前記下型の上面間に前記ワークの平板
   状部分を該平板状部分と直角方向に挟圧しつつ、前記シ
   ューの外周面を前記ワークの湾曲部および円筒状部に係
   合させるとともに前記シューの爪部を前記ワークの平板
   状部分の中央部の穴の内周に係合させて前記シューを半
   径方向外方に拡開させ、前記ワークを塑性域まで変形さ
   せる、 ことを特徴とする平板状部分を有するワークの平担度矯
   正方法。