JP3067537B2 - パーム油エマルジョン - Google Patents
パーム油エマルジョンInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、安定なパーム油エマ
ルジョンに関するものである。
ルジョンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パーム油は、シュロ科の植物であるパー
ムの果実の果肉を発酵させるか、または腐敗させた後、
圧搾して得られる、オレイン酸およびステアリン酸を主
成分とする天然脂肪酸で、主に食用油として用いられて
いる。また近時、消費者の安全指向、環境意識に応じ
て、シャンプーや石鹸用の基材としての用途も増加しつ
つある。
ムの果実の果肉を発酵させるか、または腐敗させた後、
圧搾して得られる、オレイン酸およびステアリン酸を主
成分とする天然脂肪酸で、主に食用油として用いられて
いる。また近時、消費者の安全指向、環境意識に応じ
て、シャンプーや石鹸用の基材としての用途も増加しつ
つある。
【０００３】また工業用途においては、限りある化石燃
料に代わるものとして、燃料や潤滑剤その他への用途研
究が行われている。パーム油を、その油滴が水中に分散
されたＯ／Ｗ型のエマルジョンにできれば、パーム油の
エマルジョンとしての用途や、あるいは他の物質とのエ
マルジョンブレンドへの活用等、パーム油の工業用途へ
の利用範囲をさらに拡げられる可能性がある。
料に代わるものとして、燃料や潤滑剤その他への用途研
究が行われている。パーム油を、その油滴が水中に分散
されたＯ／Ｗ型のエマルジョンにできれば、パーム油の
エマルジョンとしての用途や、あるいは他の物質とのエ
マルジョンブレンドへの活用等、パーム油の工業用途へ
の利用範囲をさらに拡げられる可能性がある。
【０００４】たとえばパーム油のＯ／Ｗ型のエマルジョ
ンに、さらに他の物質の、同じ型のエマルジョンを加え
ると、パーム油／水／他の物質という形でパーム油を他
の物質と均一に分散させることができる。また大きな表
面積が得られることから、パーム油と他の物質とを界面
で反応させること等も可能となる。この具体的な例とし
ては、パーム油のＯ／Ｗ型のエマルジョンを天然ゴムラ
テックスに配合して、天然ゴムを、パーム油によって均
一に可塑化すること等が考えられる。
ンに、さらに他の物質の、同じ型のエマルジョンを加え
ると、パーム油／水／他の物質という形でパーム油を他
の物質と均一に分散させることができる。また大きな表
面積が得られることから、パーム油と他の物質とを界面
で反応させること等も可能となる。この具体的な例とし
ては、パーム油のＯ／Ｗ型のエマルジョンを天然ゴムラ
テックスに配合して、天然ゴムを、パーム油によって均
一に可塑化すること等が考えられる。
【０００５】しかしパーム油は、水滴が油中に分散され
たＷ／Ｏ型であれば、たとえばマーガリンのように安定
なエマルジョンが得られることが知られているが、Ｏ／
Ｗ型の安定なエマルジョンは、未だ得られていない。た
とえばＨＬＢ値が８〜１５の非イオン界面活性剤を、パ
ーム油１００重量部に対して１〜７重量部添加し、水中
でホモミキサー等を用いて高速攪拌すれば、Ｏ／Ｗ型の
パーム油エマルジョンを製造できることが知られている
が、かかるエマルジョンは不安定で、製造後ごく短時間
の間に油滴の再凝集を起こして油滴の粒径が大きくな
り、他の物質と均一に分散させることができなくなる。
また、油滴の粒径が大きくなるとその表面積が小さくな
るため、他の物質と界面で反応させることもできなくな
る。
たＷ／Ｏ型であれば、たとえばマーガリンのように安定
なエマルジョンが得られることが知られているが、Ｏ／
Ｗ型の安定なエマルジョンは、未だ得られていない。た
とえばＨＬＢ値が８〜１５の非イオン界面活性剤を、パ
ーム油１００重量部に対して１〜７重量部添加し、水中
でホモミキサー等を用いて高速攪拌すれば、Ｏ／Ｗ型の
パーム油エマルジョンを製造できることが知られている
が、かかるエマルジョンは不安定で、製造後ごく短時間
の間に油滴の再凝集を起こして油滴の粒径が大きくな
り、他の物質と均一に分散させることができなくなる。
また、油滴の粒径が大きくなるとその表面積が小さくな
るため、他の物質と界面で反応させることもできなくな
る。
【０００６】さらに、上記のように不安定なエマルジョ
ンを長期間放置すると、パーム油と水とが完全に分離し
て、エマルジョンが崩壊してしまう。このため従来のパ
ーム油エマルジョンは、種々の工業用途への活用が、未
だ十分になされていないのが現状である。この発明の目
的は、安定で、油滴の再凝集を起こしたり分離したりす
ることがないため、種々の工業的用途に利用可能なＯ／
Ｗ型のパーム油エマルジョンを提供することにある。
ンを長期間放置すると、パーム油と水とが完全に分離し
て、エマルジョンが崩壊してしまう。このため従来のパ
ーム油エマルジョンは、種々の工業用途への活用が、未
だ十分になされていないのが現状である。この発明の目
的は、安定で、油滴の再凝集を起こしたり分離したりす
ることがないため、種々の工業的用途に利用可能なＯ／
Ｗ型のパーム油エマルジョンを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】上記課題を解
決するため、発明者らは、Ｏ／Ｗ型のパーム油エマルジ
ョンの安定性を判断する基準を求めて種々検討した。そ
の結果、乳化後に室温で放置して２週間経過した時点で
の油滴の平均粒径が２μｍ以下であるようなパーム油エ
マルジョンは安定で、製造後、少なくとも２週間までの
間は、上記のように油滴の粒径が小さく、他の物質と均
一に分散させたり、あるいは界面で他の物質と反応させ
たりできるため、種々の工業用途への活用が可能である
ことを見出した。
決するため、発明者らは、Ｏ／Ｗ型のパーム油エマルジ
ョンの安定性を判断する基準を求めて種々検討した。そ
の結果、乳化後に室温で放置して２週間経過した時点で
の油滴の平均粒径が２μｍ以下であるようなパーム油エ
マルジョンは安定で、製造後、少なくとも２週間までの
間は、上記のように油滴の粒径が小さく、他の物質と均
一に分散させたり、あるいは界面で他の物質と反応させ
たりできるため、種々の工業用途への活用が可能である
ことを見出した。
【０００８】そこで発明者らは、上記のように安定なＯ
／Ｗ型のパーム油エマルジョンを製造すべく、パーム油
に加える乳化剤の種類と添加量について検討した。その
結果、非イオン界面活性剤のうち、酸化エチレン数が６
〜９であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
タイプの非イオン界面活性剤を、従来より多めに添加す
ると、前記のように安定なパーム油エマルジョンが得ら
れることを見出した。
／Ｗ型のパーム油エマルジョンを製造すべく、パーム油
に加える乳化剤の種類と添加量について検討した。その
結果、非イオン界面活性剤のうち、酸化エチレン数が６
〜９であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
タイプの非イオン界面活性剤を、従来より多めに添加す
ると、前記のように安定なパーム油エマルジョンが得ら
れることを見出した。
【０００９】すなわちこの発明のパーム油エマルジョン
は、酸化エチレン数が６〜９である、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤
を乳化剤として使用し、この乳化剤を、パーム油１００
重量部に対して８〜１４重量部添加して、水中で乳化さ
せることによって製造された、エマルジョンのタイプが
Ｏ／Ｗ型で、かつ乳化後に室温で放置して２週間経過し
た時点での油滴の平均粒径が２μｍ以下であることを特
徴とする。
は、酸化エチレン数が６〜９である、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤
を乳化剤として使用し、この乳化剤を、パーム油１００
重量部に対して８〜１４重量部添加して、水中で乳化さ
せることによって製造された、エマルジョンのタイプが
Ｏ／Ｗ型で、かつ乳化後に室温で放置して２週間経過し
た時点での油滴の平均粒径が２μｍ以下であることを特
徴とする。
【００１０】以下にこの発明を説明する。この発明のパ
ーム油エマルジョンは、前述したようにパーム油に、乳
化剤としての非イオン界面活性剤を所定量添加して、水
中で乳化させることによって製造される。上記パーム油
としては、種々のグレードのものがあり、この発明では
そのいずれを使用してもよいが、とくに日本農林規格
（ＪＡＳ）の「パーム精製油」で規定された精製、脱色
品が好適に使用される。上記パーム油の精製、脱色品の
具体例としては、これに限定されないが、たとえばパー
メックスインダストリー社製の商品名ＲＢＤＰ−０１Ｌ
等があげられる。
ーム油エマルジョンは、前述したようにパーム油に、乳
化剤としての非イオン界面活性剤を所定量添加して、水
中で乳化させることによって製造される。上記パーム油
としては、種々のグレードのものがあり、この発明では
そのいずれを使用してもよいが、とくに日本農林規格
（ＪＡＳ）の「パーム精製油」で規定された精製、脱色
品が好適に使用される。上記パーム油の精製、脱色品の
具体例としては、これに限定されないが、たとえばパー
メックスインダストリー社製の商品名ＲＢＤＰ−０１Ｌ
等があげられる。
【００１１】非イオン界面活性剤としては、ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテルタイプのものが使用さ
れる。これ以外の非イオン界面活性剤では、安定なパー
ム油エマルジョンを製造することができない。かかる非
イオン界面活性剤は、その酸化エチレン数が６〜９に限
定される。非イオン界面活性剤の酸化エチレン数が６未
満では、エマルジョンが、Ｏ／Ｗ型でなくＷ／Ｏ型にな
ってしまう。また酸化エチレン数が９を超えた場合に
は、Ｏ／Ｗ型のエマルジョンの安定性が低下して、乳化
後に室温で放置して２週間経過した時点での油滴の平均
粒径が２μｍを超える、不安定なエマルジョンしか得ら
れなくなる。
エチレンノニルフェニルエーテルタイプのものが使用さ
れる。これ以外の非イオン界面活性剤では、安定なパー
ム油エマルジョンを製造することができない。かかる非
イオン界面活性剤は、その酸化エチレン数が６〜９に限
定される。非イオン界面活性剤の酸化エチレン数が６未
満では、エマルジョンが、Ｏ／Ｗ型でなくＷ／Ｏ型にな
ってしまう。また酸化エチレン数が９を超えた場合に
は、Ｏ／Ｗ型のエマルジョンの安定性が低下して、乳化
後に室温で放置して２週間経過した時点での油滴の平均
粒径が２μｍを超える、不安定なエマルジョンしか得ら
れなくなる。
【００１２】なお、非イオン界面活性剤の酸化エチレン
数は、Ｏ／Ｗ型のエマルジョンの油滴の粒径をより小さ
くして、その安定性を高めるために、上記範囲内でもよ
り小さいことが好ましく、とくに６が最も好ましい。か
かる非イオン界面活性剤の具体例としては、これに限定
されないが、たとえば花王（株）製の商品名エマルゲン
９０６（酸化エチレン数６）やエマルゲン９０９（酸化
エチレン数９）等があげられる。
数は、Ｏ／Ｗ型のエマルジョンの油滴の粒径をより小さ
くして、その安定性を高めるために、上記範囲内でもよ
り小さいことが好ましく、とくに６が最も好ましい。か
かる非イオン界面活性剤の具体例としては、これに限定
されないが、たとえば花王（株）製の商品名エマルゲン
９０６（酸化エチレン数６）やエマルゲン９０９（酸化
エチレン数９）等があげられる。
【００１３】乳化剤としての非イオン界面活性剤の添加
量は、パーム油１００重量部に対して８〜１４重量部に
限定される。非イオン界面活性剤の添加量が８重量部未
満であったり、あるいは逆に１４重量部を超えた場合に
は、Ｏ／Ｗ型のエマルジョンの安定性が低下して、乳化
後に室温で放置して２週間経過した時点での油滴の平均
粒径が２μｍを超える、不安定なエマルジョンしか得ら
れなくなる。
量は、パーム油１００重量部に対して８〜１４重量部に
限定される。非イオン界面活性剤の添加量が８重量部未
満であったり、あるいは逆に１４重量部を超えた場合に
は、Ｏ／Ｗ型のエマルジョンの安定性が低下して、乳化
後に室温で放置して２週間経過した時点での油滴の平均
粒径が２μｍを超える、不安定なエマルジョンしか得ら
れなくなる。
【００１４】なお、非イオン界面活性剤の添加量は、Ｏ
／Ｗ型のエマルジョンの油滴の粒径をより小さくして、
その安定性を高めるために、上記範囲内でも１０〜１４
重量部であるのが好ましく、とくに１２重量部であるの
が最も好ましい。水の添加量は、この発明ではとくに限
定されないが、Ｏ／Ｗ型の安定なエマルジョンを得るに
は、パーム油１００重量部に対して水を１００〜４００
重量部の割合で添加するのが好ましい。なお水の添加量
は、上記範囲内でも１００〜２００重量部であるのが好
ましく、とくにパーム油と同量すなわち１００重量部で
あるのが最も好ましい。
／Ｗ型のエマルジョンの油滴の粒径をより小さくして、
その安定性を高めるために、上記範囲内でも１０〜１４
重量部であるのが好ましく、とくに１２重量部であるの
が最も好ましい。水の添加量は、この発明ではとくに限
定されないが、Ｏ／Ｗ型の安定なエマルジョンを得るに
は、パーム油１００重量部に対して水を１００〜４００
重量部の割合で添加するのが好ましい。なお水の添加量
は、上記範囲内でも１００〜２００重量部であるのが好
ましく、とくにパーム油と同量すなわち１００重量部で
あるのが最も好ましい。
【００１５】この発明のパーム油エマルジョンを製造す
る方法は、上記特定の非イオン界面活性剤を所定量使用
すること以外はとくに限定されず、種々の工程にて実施
することができるが、とくに従来同様に、パーム油と、
所定量の非イオン界面活性剤とを、水中でホモミキサー
等を用いて高速攪拌するのが、生産性の点で好ましい。
上記のようにして製造された、この発明のパーム油エマ
ルジョンは、エマルジョンのタイプがＯ／Ｗ型であっ
て、その、乳化後に室温で放置して２週間経過した時点
での油滴の平均粒径が２μｍ以下に限定される。
る方法は、上記特定の非イオン界面活性剤を所定量使用
すること以外はとくに限定されず、種々の工程にて実施
することができるが、とくに従来同様に、パーム油と、
所定量の非イオン界面活性剤とを、水中でホモミキサー
等を用いて高速攪拌するのが、生産性の点で好ましい。
上記のようにして製造された、この発明のパーム油エマ
ルジョンは、エマルジョンのタイプがＯ／Ｗ型であっ
て、その、乳化後に室温で放置して２週間経過した時点
での油滴の平均粒径が２μｍ以下に限定される。
【００１６】乳化後に室温で放置して２週間経過した時
点での油滴の平均粒径が２μｍを超えるような不安定な
エマルジョンは、前述したように他の物質と均一に分散
させたり、他の物質と界面で反応させたりすることがで
きず、種々の工業的用途に利用できない。これに対し、
乳化後に室温で放置して２週間経過した時点での油滴の
平均粒径が２μｍ以下である、この発明のパーム油エマ
ルジョンは、前述したように、安定で、製造後、少なく
とも２週間までの間は油滴の粒径が小さく、他の物質と
均一に分散させたり、あるいは界面で他の物質と反応さ
せたりできるため、種々の工業用途への活用が可能であ
る。
点での油滴の平均粒径が２μｍを超えるような不安定な
エマルジョンは、前述したように他の物質と均一に分散
させたり、他の物質と界面で反応させたりすることがで
きず、種々の工業的用途に利用できない。これに対し、
乳化後に室温で放置して２週間経過した時点での油滴の
平均粒径が２μｍ以下である、この発明のパーム油エマ
ルジョンは、前述したように、安定で、製造後、少なく
とも２週間までの間は油滴の粒径が小さく、他の物質と
均一に分散させたり、あるいは界面で他の物質と反応さ
せたりできるため、種々の工業用途への活用が可能であ
る。
【００１７】なお、この発明のパーム油エマルジョンに
おける、乳化後に室温で放置して２週間経過した時点で
の油滴の平均粒径は、Ｏ／Ｗ型のエマルジョンの安定性
を考慮すると、上記範囲内でもとくに、１．７μｍ以下
であるのが好ましく、１．５μｍ程度であるのがより一
層好ましい。
おける、乳化後に室温で放置して２週間経過した時点で
の油滴の平均粒径は、Ｏ／Ｗ型のエマルジョンの安定性
を考慮すると、上記範囲内でもとくに、１．７μｍ以下
であるのが好ましく、１．５μｍ程度であるのがより一
層好ましい。
【００１８】
【実施例】以下にこの発明を、実施例、比較例に基づい
て説明する。 実施例１，２、比較例１〜４ 精製、脱色グレードのパーム油（パーメックスインダス
トリー社製の商品名ＲＢＤＰ−０１Ｌ）１００重量部
に、表１に示す酸化エチレン数を有するポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテルタイプの非イオン界面活性
剤（いずれも花王（株）製の商品名エマルゲンシリー
ズ）１２重量部を添加し、さらに水１００重量部を加え
て、室温下、ホモミキサー（東京特殊機械（株）製）を
用いて、回転数６０００ｒ．ｐ．ｍ．で３０分間、高速
攪拌して乳化させて、パーム油エマルジョンを作製し
た。
て説明する。 実施例１，２、比較例１〜４ 精製、脱色グレードのパーム油（パーメックスインダス
トリー社製の商品名ＲＢＤＰ−０１Ｌ）１００重量部
に、表１に示す酸化エチレン数を有するポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテルタイプの非イオン界面活性
剤（いずれも花王（株）製の商品名エマルゲンシリー
ズ）１２重量部を添加し、さらに水１００重量部を加え
て、室温下、ホモミキサー（東京特殊機械（株）製）を
用いて、回転数６０００ｒ．ｐ．ｍ．で３０分間、高速
攪拌して乳化させて、パーム油エマルジョンを作製し
た。
【００１９】なお、上記エマルゲンシリーズの非イオン
活性剤の酸化エチレン数は、その品番と、以下のとおり
に対照される。 上記各実施例、比較例で作製したパーム油エマルジョン
を、製造直後に観察したところ、酸化エチレン数が６未
満であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルタ
イプの非イオン界面活性剤を使用した比較例１，２は、
エマルジョンがＯ／Ｗ型でなくＷ／Ｏ型になってしまっ
た。
活性剤の酸化エチレン数は、その品番と、以下のとおり
に対照される。 上記各実施例、比較例で作製したパーム油エマルジョン
を、製造直後に観察したところ、酸化エチレン数が６未
満であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルタ
イプの非イオン界面活性剤を使用した比較例１，２は、
エマルジョンがＯ／Ｗ型でなくＷ／Ｏ型になってしまっ
た。
【００２０】一方、酸化エチレン数が６以上であるポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテルタイプの非イオ
ン界面活性剤を使用した実施例１，２および比較例３，
４は、エマルジョンが目的とするＯ／Ｗ型になったの
で、その安定性を判定すべく、乳化に使用した容器ごと
室温で放置し、乳化後２週間経過した時点で以下の各試
験を行って、その特性を評価した。 平均粒径測定 パーム油エマルジョン中の油滴の平均粒径（μｍ）を、
レーザー式粒径測定機（Ｍａｌｖｅｒｎ社製のＭａｓｔ
ｅｒｓｉｚｅｒ）を用いて測定した。 油分保持率測定 容器の中央部から取り出したパーム油エマルジョンの、
油分の保持率（％）を、乾燥法によって測定した。 安定性評価 パーム油エマルジョンを目視にて観察して、分離の有無
を○：分離なし、×：わずかに分離あり、の２段階で判
定して、その安定性を評価した。
オキシエチレンノニルフェニルエーテルタイプの非イオ
ン界面活性剤を使用した実施例１，２および比較例３，
４は、エマルジョンが目的とするＯ／Ｗ型になったの
で、その安定性を判定すべく、乳化に使用した容器ごと
室温で放置し、乳化後２週間経過した時点で以下の各試
験を行って、その特性を評価した。 平均粒径測定 パーム油エマルジョン中の油滴の平均粒径（μｍ）を、
レーザー式粒径測定機（Ｍａｌｖｅｒｎ社製のＭａｓｔ
ｅｒｓｉｚｅｒ）を用いて測定した。 油分保持率測定 容器の中央部から取り出したパーム油エマルジョンの、
油分の保持率（％）を、乾燥法によって測定した。 安定性評価 パーム油エマルジョンを目視にて観察して、分離の有無
を○：分離なし、×：わずかに分離あり、の２段階で判
定して、その安定性を評価した。
【００２１】結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１より、酸化エチレン数が９を超えるポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテルタイプの非イ
オン界面活性剤を使用した比較例３，４は、乳化後２週
間経過した時点での油滴の平均粒径が２μｍを超えると
ともに、油分保持率が低く、しかも分離が発生してお
り、安定性に欠けるものであることがわかった。これに
対し、酸化エチレン数が６〜９であるポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤
を使用した実施例１，２は、乳化後２週間経過した時点
での油滴の平均粒径が２μｍ以下で、油分保持率も高
く、しかも分離が発生していないことから、安定性にす
ぐれたものであることがわかった。
リオキシエチレンノニルフェニルエーテルタイプの非イ
オン界面活性剤を使用した比較例３，４は、乳化後２週
間経過した時点での油滴の平均粒径が２μｍを超えると
ともに、油分保持率が低く、しかも分離が発生してお
り、安定性に欠けるものであることがわかった。これに
対し、酸化エチレン数が６〜９であるポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤
を使用した実施例１，２は、乳化後２週間経過した時点
での油滴の平均粒径が２μｍ以下で、油分保持率も高
く、しかも分離が発生していないことから、安定性にす
ぐれたものであることがわかった。
【００２４】また、上記両実施例を比較したところ、実
施例２よりも実施例１の方が、乳化後２週間経過した時
点での油滴の平均粒径が小さく、かつ油分保持率も高い
ことから、より安定性にすぐれていることがわかり、こ
のことから、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ルタイプの非イオン界面活性剤における酸化エチレン数
は６が最も好ましいことが確認された。 実施例３〜５、比較例５ 精製、脱色グレードのパーム油（パーメックスインダス
トリー社製の商品名ＲＢＤＰ−０１Ｌ）１００重量部
に、表２に示す添加量の、ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤（酸化エチ
レン数６、花王（株）製の商品名エマルゲン９０６）を
添加し、さらに水１００重量部を加えて、室温下、ホモ
ミキサー（東京特殊機械（株）製）を用いて、回転数６
０００ｒ．ｐ．ｍ．で３０分間、高速攪拌して乳化させ
て、パーム油エマルジョンを作製した。上記各実施例、
比較例で作製したパーム油エマルジョンを、製造直後に
観察したところ、いずれのものも、エマルジョンが目的
とするＯ／Ｗ型になったので、その安定性を判定すべ
く、乳化に使用した容器ごと室温で放置し、乳化後２週
間経過した時点で前記の各試験を行って、その特性を評
価した。結果を、同じ非イオン界面活性剤１２重量部を
用いた前記実施例１の結果と併せて、表２に示す。
施例２よりも実施例１の方が、乳化後２週間経過した時
点での油滴の平均粒径が小さく、かつ油分保持率も高い
ことから、より安定性にすぐれていることがわかり、こ
のことから、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ルタイプの非イオン界面活性剤における酸化エチレン数
は６が最も好ましいことが確認された。 実施例３〜５、比較例５ 精製、脱色グレードのパーム油（パーメックスインダス
トリー社製の商品名ＲＢＤＰ−０１Ｌ）１００重量部
に、表２に示す添加量の、ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤（酸化エチ
レン数６、花王（株）製の商品名エマルゲン９０６）を
添加し、さらに水１００重量部を加えて、室温下、ホモ
ミキサー（東京特殊機械（株）製）を用いて、回転数６
０００ｒ．ｐ．ｍ．で３０分間、高速攪拌して乳化させ
て、パーム油エマルジョンを作製した。上記各実施例、
比較例で作製したパーム油エマルジョンを、製造直後に
観察したところ、いずれのものも、エマルジョンが目的
とするＯ／Ｗ型になったので、その安定性を判定すべ
く、乳化に使用した容器ごと室温で放置し、乳化後２週
間経過した時点で前記の各試験を行って、その特性を評
価した。結果を、同じ非イオン界面活性剤１２重量部を
用いた前記実施例１の結果と併せて、表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】表２より、ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤の添加量が、
パーム油１００重量部に対して８重量部未満である比較
例５は、乳化後２週間経過した時点での油滴の平均粒径
が２μｍを超えるとともに、油分保持率が低く、しかも
分離が発生しており、安定性に欠けるものであることが
わかった。
ニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤の添加量が、
パーム油１００重量部に対して８重量部未満である比較
例５は、乳化後２週間経過した時点での油滴の平均粒径
が２μｍを超えるとともに、油分保持率が低く、しかも
分離が発生しており、安定性に欠けるものであることが
わかった。
【００２７】これに対し、ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤の添加量
が、パーム油１００重量部に対して８〜１４重量部の範
囲内である各実施例は、乳化後２週間経過した時点での
油滴の平均粒径が２μｍ以下で、油分保持率も高く、し
かも分離が発生していないことから、安定性にすぐれた
ものであることがわかった。
ェニルエーテルタイプの非イオン界面活性剤の添加量
が、パーム油１００重量部に対して８〜１４重量部の範
囲内である各実施例は、乳化後２週間経過した時点での
油滴の平均粒径が２μｍ以下で、油分保持率も高く、し
かも分離が発生していないことから、安定性にすぐれた
ものであることがわかった。
【００２８】また上記各実施例を比較したところ、実施
例１が、乳化後２週間経過した時点での油滴の平均粒径
が最も小さく、かつ油分保持率が最も高いことから、よ
り安定性にすぐれていることがわかり、このことから、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルタイプの非
イオン界面活性剤の添加量は、パーム油１００重量部に
対して１２重量部が最も好ましいことが確認された。
例１が、乳化後２週間経過した時点での油滴の平均粒径
が最も小さく、かつ油分保持率が最も高いことから、よ
り安定性にすぐれていることがわかり、このことから、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルタイプの非
イオン界面活性剤の添加量は、パーム油１００重量部に
対して１２重量部が最も好ましいことが確認された。
【００２９】
【発明の効果】以上、詳述したように、この発明のパー
ム油エマルジョンは、安定で、油滴の再凝集を起こした
り分離したりすることがないため、種々の工業的用途に
利用可能である。
ム油エマルジョンは、安定で、油滴の再凝集を起こした
り分離したりすることがないため、種々の工業的用途に
利用可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 173/00 Ｃ１０Ｍ 173/00 Ｃ１１Ｂ 5/00 Ｃ１１Ｂ 5/00 Ｃ１１Ｃ 3/00 Ｃ１１Ｃ 3/00 (Ｃ１０Ｍ 173/00 101:04 129:16） (72)発明者 チー チェン ホー マレーシア、59100、クアラルンプール （番地なし） マレー大学内 (56)参考文献 特開 昭53−133204（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−23256（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−57279（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−1292（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C10L 1/32 B01F 17/42 B01J 13/00 C10M 173/00 C11B 5/00 C11C 3/00
Claims (1)
- 【請求項１】酸化エチレン数が６〜９である、ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテルタイプの非イオン界
面活性剤を乳化剤として使用し、この乳化剤を、パーム
油１００重量部に対して８〜１４重量部添加して、水中
で乳化させることによって製造された、エマルジョンの
タイプがＯ／Ｗ型で、かつ乳化後に室温で放置して２週
間経過した時点での油滴の平均粒径が２μｍ以下である
ことを特徴とするパーム油エマルジョン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6207314A JP3067537B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | パーム油エマルジョン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6207314A JP3067537B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | パーム油エマルジョン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871404A JPH0871404A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3067537B2 true JP3067537B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=16537725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6207314A Expired - Fee Related JP3067537B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | パーム油エマルジョン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067537B2 (ja) |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP6207314A patent/JP3067537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0871404A (ja) | 1996-03-19 |
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Legal Events
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