JP3066306B2 - 熱交換ユニット - Google Patents
熱交換ユニットInfo
- Publication number
- JP3066306B2 JP3066306B2 JP8035026A JP3502696A JP3066306B2 JP 3066306 B2 JP3066306 B2 JP 3066306B2 JP 8035026 A JP8035026 A JP 8035026A JP 3502696 A JP3502696 A JP 3502696A JP 3066306 B2 JP3066306 B2 JP 3066306B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat
- exchange unit
- pipe
- refrigerant
- Prior art date
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- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気熱源の第１熱
交換器と冷媒を加熱する第２の熱交換器とを一つの筐体
内に備えた熱交換ユニットに関するものである。
交換器と冷媒を加熱する第２の熱交換器とを一つの筐体
内に備えた熱交換ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】北海道のような寒冷地では、暖房時に空
気熱源を使用したいわゆる「ヒートポンプ式の空気調和
機」では、十分な暖房効果が得られないことがある。そ
のため、この「ヒートポンプ式の空気調和機」にボイラ
等で冷媒を加熱して暖房時の熱源とする装置を組み込ん
だ空気調和機（熱交換ユニット）が提案されている（実
公平６−３３２９６号公報参照）。
気熱源を使用したいわゆる「ヒートポンプ式の空気調和
機」では、十分な暖房効果が得られないことがある。そ
のため、この「ヒートポンプ式の空気調和機」にボイラ
等で冷媒を加熱して暖房時の熱源とする装置を組み込ん
だ空気調和機（熱交換ユニット）が提案されている（実
公平６−３３２９６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここで、ボイラで冷媒
を加熱する熱交換器は、圧縮機や送風機が収納された筐
体内において、その熱交換器を収納する専用の室が設け
られていた。そのため、熱交換ユニットの筐体の大型化
は避けられなった。そこで、本発明は、冷媒を加熱する
ための第２の熱交換器が、圧縮機や送風機が収納された
筐体内に組み込まれても、筐体の大型化を抑えることを
目的としたものである。
を加熱する熱交換器は、圧縮機や送風機が収納された筐
体内において、その熱交換器を収納する専用の室が設け
られていた。そのため、熱交換ユニットの筐体の大型化
は避けられなった。そこで、本発明は、冷媒を加熱する
ための第２の熱交換器が、圧縮機や送風機が収納された
筐体内に組み込まれても、筐体の大型化を抑えることを
目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、第１の発明は、断面略コ字状に形成された空気熱源
の第１熱交換器の略中心に、この第１熱交換器内を流れ
る冷媒と空気とを熱交換させる送風機を配置した熱交換
ユニットにおいて、前記第１熱交換器の断面略コ字状の
開放部に温水を流し込んで冷媒を加熱する第２の熱交換
器を配置し、且つこの第２の熱交換器につながれる水配
管はその開放部に配置され、この開放部は着脱自在な複
数枚のサービスパネルで覆われており、一つのサービス
パネルを外すことにより前記水配管のサービス点検が行
えるようにしたものである。従って、この第１の発明に
よれば、一つのサービスパネルを外すことにより第２の
熱交換器につながれる水配管のサービス点検が行いやす
くなる。
に、第１の発明は、断面略コ字状に形成された空気熱源
の第１熱交換器の略中心に、この第１熱交換器内を流れ
る冷媒と空気とを熱交換させる送風機を配置した熱交換
ユニットにおいて、前記第１熱交換器の断面略コ字状の
開放部に温水を流し込んで冷媒を加熱する第２の熱交換
器を配置し、且つこの第２の熱交換器につながれる水配
管はその開放部に配置され、この開放部は着脱自在な複
数枚のサービスパネルで覆われており、一つのサービス
パネルを外すことにより前記水配管のサービス点検が行
えるようにしたものである。従って、この第１の発明に
よれば、一つのサービスパネルを外すことにより第２の
熱交換器につながれる水配管のサービス点検が行いやす
くなる。
【０００５】第２の発明は、請求項１記載の熱交換ユニ
ットにおいて、第２の熱交換器につながれる冷媒配管
は、第1熱交換器に沿って配置されている。従って、第
１熱交換器の開放部が第２熱交換器につながれる水配管
のサービス点検スペースとして利用できる。
ットにおいて、第２の熱交換器につながれる冷媒配管
は、第1熱交換器に沿って配置されている。従って、第
１熱交換器の開放部が第２熱交換器につながれる水配管
のサービス点検スペースとして利用できる。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態の熱交換
ユニット（室外ユニット）を備えた空気調和システムを
示し、このシステムの機器は、１台の室外ユニット１
と、２台（複数台）の室内ユニット２a、２bと、ボイラ３
と、循環ポンプ４とから構成されている。５はこれらユ
ニット１、２a、２bをつなぐユニット間配管、６は循環
ポンプ７が設けられたブライン配管である。
基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態の熱交換
ユニット（室外ユニット）を備えた空気調和システムを
示し、このシステムの機器は、１台の室外ユニット１
と、２台（複数台）の室内ユニット２a、２bと、ボイラ３
と、循環ポンプ４とから構成されている。５はこれらユ
ニット１、２a、２bをつなぐユニット間配管、６は循環
ポンプ７が設けられたブライン配管である。
【００１０】室内ユニット２a、２bには、室内熱交換器
（図示せず）、暖房時にこの室内熱交換器の温度（凝縮
温度）を検出するための温度センサ（図示せず）、室内
の空調負荷を検出するための室内センサ７a、７bが夫々
配置されている。ボイラ３には、ブラインを加熱するた
めの加熱器（図示せず）が内蔵されており、加熱された
ブラインは循環ポンプ４の運転によって実線矢印のよう
に流れる。
（図示せず）、暖房時にこの室内熱交換器の温度（凝縮
温度）を検出するための温度センサ（図示せず）、室内
の空調負荷を検出するための室内センサ７a、７bが夫々
配置されている。ボイラ３には、ブラインを加熱するた
めの加熱器（図示せず）が内蔵されており、加熱された
ブラインは循環ポンプ４の運転によって実線矢印のよう
に流れる。
【００１１】室外ユニット１には、以下に述べる機器が
内蔵されている。８は圧縮装置で、並列につながれた２
つの圧縮機９a、９bとから構成されている。ここで、圧
縮機９aは６馬力の能力一定型、圧縮機９bは４馬力の能
力可変型である。１０は圧縮機９bにつながれ高圧開閉
弁１１を備えた高圧管で、高圧開閉弁１１の開放によっ
て冷凍サイクル中の高圧圧力をこの圧縮機９bへ掛けて
の能力を４馬力に設定するものである。
内蔵されている。８は圧縮装置で、並列につながれた２
つの圧縮機９a、９bとから構成されている。ここで、圧
縮機９aは６馬力の能力一定型、圧縮機９bは４馬力の能
力可変型である。１０は圧縮機９bにつながれ高圧開閉
弁１１を備えた高圧管で、高圧開閉弁１１の開放によっ
て冷凍サイクル中の高圧圧力をこの圧縮機９bへ掛けて
の能力を４馬力に設定するものである。
【００１２】１２も圧縮機９bつながれ低圧開閉弁１３
を備えた低圧管で、低圧開閉弁１３の開放によって冷凍
サイクル中の低圧圧力をこの圧縮機９bへ掛けて能力を
２馬力に設定するものである。１４はオイルセパレ−タ
で、吐出管１５に設けられており、ここで分離されたオ
イルはオイル管１６を介して圧縮機９bの吸込管１７に
戻される。１８はバイパス弁１９を備えたバイパス管
で、吐出管１５とアキュムレ−タ２０の手前の吸込管２
１とをつないでいる。そして、このバイパス弁１９の開
放によって冷凍サイクル中の高圧側の冷媒を冷凍サイク
ル中の低圧側へ戻すことによって圧縮装置８の能力を１
馬力低下させるものである。２２は４方弁で、暖房時に
破線状態に設定し、冷房時に実線状態に設定する。
を備えた低圧管で、低圧開閉弁１３の開放によって冷凍
サイクル中の低圧圧力をこの圧縮機９bへ掛けて能力を
２馬力に設定するものである。１４はオイルセパレ−タ
で、吐出管１５に設けられており、ここで分離されたオ
イルはオイル管１６を介して圧縮機９bの吸込管１７に
戻される。１８はバイパス弁１９を備えたバイパス管
で、吐出管１５とアキュムレ−タ２０の手前の吸込管２
１とをつないでいる。そして、このバイパス弁１９の開
放によって冷凍サイクル中の高圧側の冷媒を冷凍サイク
ル中の低圧側へ戻すことによって圧縮装置８の能力を１
馬力低下させるものである。２２は４方弁で、暖房時に
破線状態に設定し、冷房時に実線状態に設定する。
【００１３】２３は室外熱交換器である。２４は冷媒加
熱器（第２の熱交換器）で、ヒートポンプによらない暖
房運転時に冷媒がボイラ３からの温水で冷媒を加熱する
ようになっている。この冷媒加熱器２４の冷媒管２５の
入口管２６は開閉弁２７を介して冷凍サイクルの高圧管
２８に、出口管２９はアキュムレ−タ２０の手前の吸込
管２１につながれている。
熱器（第２の熱交換器）で、ヒートポンプによらない暖
房運転時に冷媒がボイラ３からの温水で冷媒を加熱する
ようになっている。この冷媒加熱器２４の冷媒管２５の
入口管２６は開閉弁２７を介して冷凍サイクルの高圧管
２８に、出口管２９はアキュムレ−タ２０の手前の吸込
管２１につながれている。
【００１４】３０はブラインの入口管、即ち第２の熱交
換器２４に流体を流す入口管で、その流体の流し込む量
を調整するための制御弁（定流量弁）が複数個並列に設
けられている。詳述すれば、第１の定流量弁３１は、ボ
イラ３からの多量のブライン（温水）が流れてきても
７．５リットル／分のブラインを第２の熱交換器２４へ
流すように調整するものであり、一方、第２の定流量弁
３２は、ボイラ３からの多量のブライン（温水）が流れ
てきても４リットル／分のブラインを第２の熱交換器２
４へ流すように調整するものである。３３はブラインの
出口管である。３４は第２の定流量弁３２の出口側に設
けられた開閉弁で、空調負荷によってその開閉が制御さ
れる。開閉弁３４の開放によって１１．５リットル／分
のブラインが第２の熱交換器２４へ流れ、開閉弁３４の
閉鎖によって４リットル／分のブラインが第２の熱交換
器２４へ流れる。この開閉弁３４の開閉状態は、室内ユ
ニットの運転台数と運転中の室内ユニットの室内熱交換
器での冷媒の凝縮温度に応じて図３で示すように設定さ
れている。
換器２４に流体を流す入口管で、その流体の流し込む量
を調整するための制御弁（定流量弁）が複数個並列に設
けられている。詳述すれば、第１の定流量弁３１は、ボ
イラ３からの多量のブライン（温水）が流れてきても
７．５リットル／分のブラインを第２の熱交換器２４へ
流すように調整するものであり、一方、第２の定流量弁
３２は、ボイラ３からの多量のブライン（温水）が流れ
てきても４リットル／分のブラインを第２の熱交換器２
４へ流すように調整するものである。３３はブラインの
出口管である。３４は第２の定流量弁３２の出口側に設
けられた開閉弁で、空調負荷によってその開閉が制御さ
れる。開閉弁３４の開放によって１１．５リットル／分
のブラインが第２の熱交換器２４へ流れ、開閉弁３４の
閉鎖によって４リットル／分のブラインが第２の熱交換
器２４へ流れる。この開閉弁３４の開閉状態は、室内ユ
ニットの運転台数と運転中の室内ユニットの室内熱交換
器での冷媒の凝縮温度に応じて図３で示すように設定さ
れている。
【００１５】３５はこの空気調和システムの制御器で、
夫々の室内ユニット２a、２bの温度センサや室内センサ
７a、７bからの信号を入力して、空気調和システムとし
ての運転馬力を設定する。この設定運転馬力に応じて、
図２で示すような圧縮装置８の能力設定並びにバイパス
管１８のバイパス弁１９の開閉状態に設定することによ
り、１馬力刻みの能力設定となる。
夫々の室内ユニット２a、２bの温度センサや室内センサ
７a、７bからの信号を入力して、空気調和システムとし
ての運転馬力を設定する。この設定運転馬力に応じて、
図２で示すような圧縮装置８の能力設定並びにバイパス
管１８のバイパス弁１９の開閉状態に設定することによ
り、１馬力刻みの能力設定となる。
【００１６】ここで、冷房運転時は、圧縮装置８から吐
出された冷媒は図１の実線矢印のように流れて、室内熱
交換器が蒸発器として作用する。この時、高圧管２８の
開閉弁３６は全開状態に、開閉弁２７は全閉状態に設定
され、第２の熱交換器２４の使用を中止している。一
方、暖房運転時は、圧縮装置８から吐出された冷媒は図
１の破線矢印のように流れて、室内熱交換器が凝縮器と
して作用する。この時、外気温が所定温度以上で、ヒー
トポンプ運転でも十分な暖房能力が得られると制御器３
５が判断したら、冷房運転時と同様に開閉弁３６は全開
状態に、開閉弁２７は全閉状態に設定され、第２の熱交
換器２４の使用を中止する。しかし外気温が所定温度以
下で、ヒートポンプ運転では十分な暖房能力が得られな
いと制御器３５が判断したら、開閉弁３６は全閉状態
に、開閉弁２７は全開状態に設定する。そして、ボイラ
３、循環ポンプ４の運転を行って温水をこの熱交換器２
４に流して、冷媒を加熱する。
出された冷媒は図１の実線矢印のように流れて、室内熱
交換器が蒸発器として作用する。この時、高圧管２８の
開閉弁３６は全開状態に、開閉弁２７は全閉状態に設定
され、第２の熱交換器２４の使用を中止している。一
方、暖房運転時は、圧縮装置８から吐出された冷媒は図
１の破線矢印のように流れて、室内熱交換器が凝縮器と
して作用する。この時、外気温が所定温度以上で、ヒー
トポンプ運転でも十分な暖房能力が得られると制御器３
５が判断したら、冷房運転時と同様に開閉弁３６は全開
状態に、開閉弁２７は全閉状態に設定され、第２の熱交
換器２４の使用を中止する。しかし外気温が所定温度以
下で、ヒートポンプ運転では十分な暖房能力が得られな
いと制御器３５が判断したら、開閉弁３６は全閉状態
に、開閉弁２７は全開状態に設定する。そして、ボイラ
３、循環ポンプ４の運転を行って温水をこの熱交換器２
４に流して、冷媒を加熱する。
【００１７】図４ないし図７はこの室外ユニット を示
すもので、図４は平面図、図５は立面図、図６は同ユニ
ットの内部構造を示すためにプロペラファン（後述す
る）並びに圧縮装置８を収納した機械室３９の上板を外
した平面図、図７は同ユニットの側面パネルを外して内
部構造を示す立面図である。図４を参照して、この室外
ユニット１は略直方体形状で、その上面には吹出グリル
４０が取り付けられている。そして、室外ユニット１内
の上部の中央に配置されたプロペラファン（送風機）４
１の運転で、外気は、室外ユニット１の３つの側面４２
から吸い込まれ吹出グリル４０から吐出される。空気熱
源の第１熱交換器２３は、この送風機４１の周りの少な
くとも一方を開放するように配置されている。言い換え
れば、空気熱源の第１熱交換器２３は、送風機４１の周
りの少なくとも一方を開放した断面略コ字状の２列のプ
レートフィン型熱交換器である。温水等の流体を流し込
んで冷媒を加熱する第２の熱交換器２４は、第１熱交換
器２３と送風機４１とで形成される余空間４３に配置さ
れている。更に詳述すれば、この第２の熱交換器２４は
第１熱交換器２３の開放部４４に配置されている。
すもので、図４は平面図、図５は立面図、図６は同ユニ
ットの内部構造を示すためにプロペラファン（後述す
る）並びに圧縮装置８を収納した機械室３９の上板を外
した平面図、図７は同ユニットの側面パネルを外して内
部構造を示す立面図である。図４を参照して、この室外
ユニット１は略直方体形状で、その上面には吹出グリル
４０が取り付けられている。そして、室外ユニット１内
の上部の中央に配置されたプロペラファン（送風機）４
１の運転で、外気は、室外ユニット１の３つの側面４２
から吸い込まれ吹出グリル４０から吐出される。空気熱
源の第１熱交換器２３は、この送風機４１の周りの少な
くとも一方を開放するように配置されている。言い換え
れば、空気熱源の第１熱交換器２３は、送風機４１の周
りの少なくとも一方を開放した断面略コ字状の２列のプ
レートフィン型熱交換器である。温水等の流体を流し込
んで冷媒を加熱する第２の熱交換器２４は、第１熱交換
器２３と送風機４１とで形成される余空間４３に配置さ
れている。更に詳述すれば、この第２の熱交換器２４は
第１熱交換器２３の開放部４４に配置されている。
【００１８】そして、図６を参照して、第２の熱交換器
２４につながれた水配管４５（ブラインの入口管３０、
出口管３３）は図４で示すように、その開放部４４に沿
って配置されている。これら水配管４５の端部４６は、
バルブ台４７側面４８に導かれている。この端部４６は
ブライン配管６とつながれる。一方、第２の熱交換器２
４につながれた冷媒管２５の入口管２６、出口管２７は
第１熱交換器２３の断面略コ字状の一片４９に沿ってそ
の途中まで配置されている。ここで、上述したプロペラ
ファン（図６では省略した）４１は、前記冷媒管２５の
出入口管２６、２７の前方で且つ水配管４５の前方に配
置されている。これは、２つの定流量弁３１、３２が設
けられてサービス頻度の多い水配管４５を、そのサービ
ス頻度の少ない冷媒管２５の出入口管２６、２７よりも
前方に配置して、サービスを行いやすくするためであ
る。
２４につながれた水配管４５（ブラインの入口管３０、
出口管３３）は図４で示すように、その開放部４４に沿
って配置されている。これら水配管４５の端部４６は、
バルブ台４７側面４８に導かれている。この端部４６は
ブライン配管６とつながれる。一方、第２の熱交換器２
４につながれた冷媒管２５の入口管２６、出口管２７は
第１熱交換器２３の断面略コ字状の一片４９に沿ってそ
の途中まで配置されている。ここで、上述したプロペラ
ファン（図６では省略した）４１は、前記冷媒管２５の
出入口管２６、２７の前方で且つ水配管４５の前方に配
置されている。これは、２つの定流量弁３１、３２が設
けられてサービス頻度の多い水配管４５を、そのサービ
ス頻度の少ない冷媒管２５の出入口管２６、２７よりも
前方に配置して、サービスを行いやすくするためであ
る。
【００１９】図５を参照して、５０は大サービスパネル
で、５１は小サービスパネルで、いずれもこの室外ユニ
ット１の側部に対して着脱自在に取り付けられており、
両サービスパネル５０、５１を外した状態が図７であ
る。特に、大サービスパネル５０を外すと、２つの定流
量弁３１、３２が設けられた水配管４５や機械室３９の
前面に跨って配置され電装板５２が臨める。これを言い
換えれば、第１熱交換器２３の断面略コ字状の開放部４
４にサービスパネル５０が着脱自在に配置されているこ
ととなる。
で、５１は小サービスパネルで、いずれもこの室外ユニ
ット１の側部に対して着脱自在に取り付けられており、
両サービスパネル５０、５１を外した状態が図７であ
る。特に、大サービスパネル５０を外すと、２つの定流
量弁３１、３２が設けられた水配管４５や機械室３９の
前面に跨って配置され電装板５２が臨める。これを言い
換えれば、第１熱交換器２３の断面略コ字状の開放部４
４にサービスパネル５０が着脱自在に配置されているこ
ととなる。
【００２０】尚、図４ないし図７において、図１に示し
た機器と同一の機器には同一符号を記して、その説明を
省略した。
た機器と同一の機器には同一符号を記して、その説明を
省略した。
【００２１】
【発明の効果】第１の発明は、断面略コ字状に形成され
た空気熱源の第１熱交換器の略中心に、この第１熱交換
器内を流れる冷媒と空気とを熱交換させる送風機を配置
した熱交換ユニットにおいて、第１熱交換器の断面略コ
字状の開放部に温水を流し込んで冷媒を加熱する第２の
熱交換器を配置し、且つこの第２の熱交換器につながれ
る水配管はその開放部に配置され、この開放部は着脱自
在な複数枚のサービスパネルで覆われており、一つのサ
ービスパネルを外すことにより水配管のサービス点検が
行えるようにしたものである。従って、この第１の発明
によれば、一つのサービスパネルを外すことにより第２
の熱交換器につながれる水配管のサービス点検が行いや
すくなる。
た空気熱源の第１熱交換器の略中心に、この第１熱交換
器内を流れる冷媒と空気とを熱交換させる送風機を配置
した熱交換ユニットにおいて、第１熱交換器の断面略コ
字状の開放部に温水を流し込んで冷媒を加熱する第２の
熱交換器を配置し、且つこの第２の熱交換器につながれ
る水配管はその開放部に配置され、この開放部は着脱自
在な複数枚のサービスパネルで覆われており、一つのサ
ービスパネルを外すことにより水配管のサービス点検が
行えるようにしたものである。従って、この第１の発明
によれば、一つのサービスパネルを外すことにより第２
の熱交換器につながれる水配管のサービス点検が行いや
すくなる。
【００２２】第２の発明は、請求項１記載の熱交換ユニ
ットにおいて、第２の熱交換器につながれる冷媒配管
は、第1熱交換器に沿って配置されている。従って、第1
の発明の効果に付け加えて、第１熱交換器の開放部が第
２熱交換器につながれる水配管のサービス点検スペース
として利用できる。
ットにおいて、第２の熱交換器につながれる冷媒配管
は、第1熱交換器に沿って配置されている。従って、第1
の発明の効果に付け加えて、第１熱交換器の開放部が第
２熱交換器につながれる水配管のサービス点検スペース
として利用できる。
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【図１】本発明の熱交換ユニットを備えた空調システム
の冷媒回路図である。
の冷媒回路図である。
【図２】図１に示した圧縮装置の運転状態を示す説明図
である。
である。
【図３】図１に示した開閉弁の開閉状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明の熱交換ユニットの平面図である。
【図５】同熱交換ユニットの立面図である。
【図６】同熱交換ユニットの内部構造を示す平面図であ
る。
る。
【図７】同熱交換ユニットの内部構造を示す立面図であ
る。
る。
１ 熱交換ユニット ２３ 第１熱交換器 ２４ 第２熱交換器 ２６ 入口管 ２９ 出口管 ４１ 送風機 ４３ 余空間 ４４ 開放部 ４５ 水配管 ５０ サービスパネル
Claims (2)
- 【請求項１】断面略コ字状に形成された空気熱源の第１
熱交換器の略中心に、この第１熱交換器内を流れる冷媒
と空気とを熱交換させる送風機を配置した熱交換ユニッ
トにおいて、前記第１熱交換器の断面略コ字状の開放部
に温水を流し込んで冷媒を加熱する第２の熱交換器を配
置し、且つこの第２の熱交換器につながれる水配管はそ
の開放部に配置され、この開放部は着脱自在な複数枚の
サービスパネルで覆われており、一つのサービスパネル
を外すことにより前記水配管のサービス点検が行えるよ
うにしたことを特徴とする熱交換ユニット。 - 【請求項２】請求項１記載の熱交換ユニットにおいて、
第２の熱交換器につながれる冷媒配管は、前記第1熱交
換器に沿って配置されていることを特徴とする熱交換ユ
ニット。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8035026A JP3066306B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 熱交換ユニット |
| US08/794,427 US5947373A (en) | 1996-02-09 | 1997-02-05 | Refrigerant circuit with fluid heated refrigerant |
| ES97101906T ES2231829T3 (es) | 1996-02-09 | 1997-02-06 | Unidad de intercambio de calor para sistemas de acondicionamiento de aire. |
| PT97101906T PT789197E (pt) | 1996-02-09 | 1997-02-06 | Unidade de troca de calor para um sistema de ar condicionado |
| DE69731571T DE69731571T2 (de) | 1996-02-09 | 1997-02-06 | Wärmeaustauscheinheit für Klimaanlage |
| EP97101906A EP0789197B1 (en) | 1996-02-09 | 1997-02-06 | Heat exchange unit for an air conditioning system |
| CNB971099707A CN1145760C (zh) | 1996-02-09 | 1997-02-09 | 热交换机及空调机 |
Applications Claiming Priority (1)
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1996
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