JP3065755U - 海苔葉体の脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 海苔葉体の脱水装置を提供する。 【解決手段】 複数の脱水孔が形成されている円筒状の
脱水筒３００と、前記脱水筒３００の内部に回転自在に
設けられた第１回転駆動体２００と、前記脱水筒３００
の外部に所定の間隔が離隔されるように設けらたケーシ
ング部材５００と、前記脱水筒３００とケーシング部材
５００との間に回動自在に設けられた第２回転駆動体４
００とを有する。前記ケーシング部材５００の上端部に
結合され、その一端には海苔葉体の排出口６１０が形成
されている蓋部材６００と、前記脱水筒３００、第１、
第２回転駆動体２００，４００及びケ―シンク部材５０
０がそれぞれその上端部に安着支持された供給口１３１
と排水口６１０がそれぞれ形成されている。前記第１、
第２回転駆動体２００，４００を回動させる回動手段が
設けられている稼動部を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は海苔葉体の脱水装置に係り、より詳しくは、海から採取した海苔葉体 の塩分を取り除く脱水装置を自動化することにより海苔の製造工程を単純にして 製造コストを節減させ、生産性を向上させるように構造を改善した海苔葉体の脱 水装置に閔する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、海苔の製造工程は、海から採取した海苔葉体を陸地の貯蔵槽に海水と ともに貯蔵して鮮度を維持する採取工程と、採取した海苔葉体を洗浄して海苔葉 体から異物を取り除く異物除去工程と、異物を取り除いた海苔葉体から塩分を取 り除く脱水工程と、脱水済みの海苔葉体を洗浄して適宜の長さに切断する切断工 程と、切断した海苔葉体を乾燥させる乾燥工程とに分けられる。

【０００３】 上述した海苔葉体の製造工程のうち、海苔葉体の脱水工程は、多量の塩分を含 有している海苔葉体から塩分を適宜に脱水させた後、水で再度洗浄を行うことに より、海苔の味を向上させるのみならず、食用に好適な塩分を維持させるための 工程である。

【０００４】 このような海苔葉体の脱水工程に用いられる従来の海苔葉体の脱水装置は、図 １に示したように、回転筒３０、押支板５０及びモーター７０から構成される。 前記脱水装置は所定量の海苔葉体を積載させた積載箱６０を脱水筒２０に入れて 回転筒３０に収納させた後、回転筒３０の上端部に設けられているカーバー５２ を掛け金３２にかけてハンドル５１を作動させると、ハンドル５１に設けられた 押支板５０が積載箱６０に積層されている海苔葉体を圧着させる。

【０００５】 この際、モーター７０を駆動させるにつれて回転軸４０が回転する。これによ り、上端部の同転筒３０も高速に回転するので、回転筒３０に収容されている積 載箱６０の回転する遠心力により海苔葉体からの塩水が脱水孔２１を通して脱水 筒２０の外部に脱水される。

【０００６】 このように脱水された塩水は、回転筒３０に形成されている多数の排水孔３１ を涌して脱水機本体１０の内壁に排出された後、水受け傾斜板１２に落下して排 水パイプ１１を通して外部に排水される。

【０００７】 しかしながら、従来の海苔葉体の脱水装置は積載箱と脱水筒のサイズに応じて 脱水量が限定されるので、作業者が直接一定量の海苔葉体を積載箱に収納させ、 脱水済みの海苔葉体を除去して次の工程に進ませる必要があり煩雑なことがある 。これにより、作業が複雑で長時間の作業時間を要するので、生産性の低下問題 が発生する。

【０００８】 特に、従来の海苔葉体の脱水装置では海苔製造工程の自動化が困難であり、作 業時間の遅延などにより高いコストをもたらす。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

上述した問題点を解決するために案出された本考案の目的は、第１回転駆動体 により海苔葉体を脱水するとともに供給口と排出口を通して海苔葉体の供給及び 排出を連続的に行うことにより生産性を向上させ、海苔製造工程の自動化により 製造工程を矩縮して作業人数を減少させることにより低コスト化を達成させるよ うに構造を改善した海苔葉体の脱水装置を提供することにある。

【００１０】 本考案の他の目的は、脱水筒とケーシング部材との間に第２回転駆動体を回転 自在に設けて脱水筒に形成されている複数の脱水孔の詰まりを防止することによ り海苔葉体の脱水性を向上させるとともに、ケーシング部材の洗浄作用を通して 脱水筒の正常作動状態を外部でも観測可能にして海苔葉体の脱水性を向上させる ことにより海苔の品質を向上させるように構造を改善した海苔葉体の脱水装置を 提供するにある。

【００１１】 本考案のさらに他の目的は、ケーシング部材を透明にして外部でも脱水筒の正 常作動を観察可能にすることにより脱水装置の正常稼動率を高め、生産性を向上 させるのみならず、海苔の品質を向上させるように構造を改善した海苔葉体の脱 水装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案の請求項１記載の海苔葉体の脱水装置は、海 苔葉体から脱水された塩水の通過する複数の脱水孔が形成されている円筒状の脱 水筒と、前記脱水筒の内部に回転自在に設けられて海苔葉体を回動させ、上方向 に移動させる第１回転駆動体と、前記脱水筒の外部に所定の間隔が離隔されるよ うに設けられて前記脱水筒から排水される塩水の流れをガイドするケーシング部 材と、前記脱水筒とケーシング部材との問に回動自在に設けられて前記脱水孔の 詰まりを防止し、前記ケーシング部材を洗浄する第２回転駆動体と、前記ケーシ ング部材の上端部に結合され、その一端には前記海苔葉体の排出口が形成されて いる蓋部材と、前記脱水筒、第１、第２回転駆動体及びケーシング部材がそれぞ れ上端部に安着支持され、前記脱水筒の内部に海苔葉体を供給させるための供給 口と前記ケーシング部材によりガイドされる塩水を外部に排水させるための排出 口がそれぞれ形成され、前記第１、第２回転駆動体を回動させる回動手段が設け られている稼動部とを備えてなるものである。

【００１３】 また、請求項２記載の海苔葉体の脱水装置は、前記請求項１において、前記回 動手段は、その一端に前記第１回転駆動体の一端が結合され、その他端には第１ のプーリが設けられている第１回動軸と、前記第２回転駆動体の端部に結合され る駆動ギヤがその一端に設けられ、その他端には第２のプーリーが設けられてい る第２回動軸と、前記第１、第２回動軸を回動させるモーター部材とを備えてな るものである。

【００１４】 請求項３記載の海苔葉体の脱水装置は、前記請求項１又は２において、前記第 １回転駆動体の外周面に沿って複数の弾性ブラッシュが上方向に螺旋状に形成さ れ、前記第１回転駆動体の上端部には一面が凹状に形成される回転ウィングが設 けられ、前記弾性ブラッシュにより上昇する海苔葉体が前記回転ウィングの回転 により排出口に排出されるものである。

【００１５】 請求項４記載の海苔葉体の脱水装置は、前記請求項１又は２において、前記第 ２回転駆動体は、前記第２回転軸と結合されるエンドギヤと、前記エンドギヤに 一端が支持され、前記脱水筒の外周面と前記ケーシング部材の内周面にそれぞれ 接触するブラッシュがその内側面と外側面にそれぞれ形成される複数のブラッシ ュ台と、前記ブラッシュ台の上端部を支持するエンドリングとを備えてなるもの である。

【００１６】 本考案の海苔葉体の脱水装置は稼動部の供給部を通して連続的に供給される海 苔葉体が第１回転駆動体により脱水されるとともに排出口を通して連続的に次の 工程に進むことにより海苔製造の自動化に好適であり、作業工程及び作業人数の 縮小も可能なので、コストを節減させて生産性を向上させる。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下、添付図面を参照して本考案の望ましい実施例を詳しく説明する。

【００１８】 図２、図３及び図４は海苔葉体の脱水装置を示した概略図である。図面を参照 すれば、回動手段を備える稼動部１００には複数のサポート１１０により支持さ れる上板１２０が備えられており、その上板１２０の中心部には円状の結合溝１ ２１が形成されている。

【００１９】 前記結合溝１２１を中心にして上板１２０の底面には海苔葉体の供給口１３１ と塩水の排水口１３２が形成されているハウジング部材１３０が結合されている 。

【００２０】 前記ハウジング部材１３０の中心部には所定の空間を形成する円状のガードレ ール１４０が突設されている。ガードレール１４０の内側面には円周方向に係止 片１４１が形成されており、その底面の中心部には第１回動軸１５０の端部が突 出するように結合されている。

【００２１】 前記ハウジング部材１３０の縁部の一側には第２回動軸１６０が備えられてお り、第２回動軸の上端部には駆動ギヤ１６２が結合されている。

【００２２】 前記第１回動軸１５０と第２回動軸１６０の各下端部には第１、第２のプーリ １５１，１６１が備えられており、モーター部材１７０のプーリ１７１とベルト １７２によりそれぞれ連結される回動構造を有する。これらにより回動手段が構 成されている。

【００２３】 かつ、外周面に上方に沿って複数の螺旋状の弾性ブラッシュ２１０が形成され ており、上端部には一側面が凹状に形成されている回転ウィング２２０が結合さ れている第１回転駆動体２００が第１回動軸１５０の端部に結合されている。

【００２４】 ガードレール１４０の係止片１４１に支持されるように結合される脱水筒３０ ０には多数の脱水孔３１０が形成されている。

【００２５】 前記脱水筒３００の外側方向には第２回転駆動体４００が結合されており、第 ２回転駆動体４００はその下端部を回動自在に支持するエンドギヤ４１０、上端 部を支持するエンドリング４３０及びエンドギヤ４１０とエンドリング４３０に より支持されるブラッシュ台４２０から構成される。

【００２６】 前記ブラッシュ台４２０の内、外側面には所定の弾力を有する多数のブラッシ ュ４２１，４２２が形成されており、エンドギヤ４１０はその外側面に形成され たギヤ部により第２回動軸１６０の駆動ギヤ１６２と結合され、その内側面はガ ードレール１４０の外側面に摩擦接触される支持構造を有する。

【００２７】 第２回転駆動体４００の外側方向には透明なケーシング部材５００が結合され ている。ケーシング部材５００の上端部には蓋部材６００が結合されており、そ の蓋部材６００の一側面には海苔葉体７００を排出させるための排出口６１０が 形成されている。

【００２８】 上述したように本考案の海苔葉体の脱水装置では、図４に示したように、モー ター部材１７０の回動に応じて第１、第２回動軸１５０，１６０が回転すること により、第１回動軸１５０の端部に結合されている第１回転駆動体２００と第２ 回動軸１６０の端部に結合されている第２回転駆動体４００がそれぞれ回転する 。

【００２９】 この際、海苔葉体７００が供給口１３１を通して連続的に供給され、供給され た海苔葉体７００は第１回転駆動体２００の外周面に螺旋状に形成されている弾 性ブラッシュ２１０により排出口６１０の方向に移動されるとともに、第１回転 駆動体２００の遠心力により脱水筒３００の脱水孔３１０に塩水が排出されて海 苔葉体７００は脱水される。前記脱水孔３１０を通して排水された塩水はケーシ ング部材５００の内側面に沿って下方に流れてハウジング部材１３０の排水口１ ３２を通して外部に排水される。

【００３０】 かつ、第２回転駆動体４００はブラッシュ台４２０の内側面に形成されている ブラッシュ４２１により脱水筒３００の外周面と摩擦接触されるように回転する ことにより脱水孔３１０の詰まりを防止し、ブラッシュ台４２０の外側面に形成 されているブラッシュ４２２によりケーシング部材５００の内側面と接触されて 回転することによりケーシング部材を洗浄させるように作動する。これにより、 脱水筒３００の正常作動状態を外部でも観測することができる。

【００３１】 このような海苔葉体の脱水装置は、供給口１３１を通して連続的に供給される 海苔葉体７００が第１回転駆動体２００の回転により脱水されるとともに、上方 向に移動して排出口６１０に排出されることにより、脱水済みの海苔葉体を次の 工程に連続的に供給させるように作動する。

【００３２】 以上、本考案の一実施例について添付図面を参照して説明してきたが、本考案 の技術的な思想の範囲を逸脱しない限り、各種の変形が可能なのは明らかである 。

【００３３】

【考案の効果】

上述した本考案の海苔葉体の脱水装置は次のような効果を有する。

【００３４】 （１）供給口１３１と排出口６１０を通して海苔葉体７００を連続的に供給及 び排出させる第１回転駆動体２００により脱水作業を連続的に行うことにより生 産性を向上させるのみならず、海苔製造工程の自動化を可能にする。

【００３５】 （２）脱水筒３００とケーシング部材５００との間に第２回転駆動体４００を 採用することにより脱水筒に形成されている脱水孔３１０の詰まりを防止し、第 ２回転駆動体のブラッシュ台４２０の外周面に形成されているブラッシュ４２２ によりケーシング部材の内周面に洗浄作用を行うことにより脱水筒の正常作動状 態を観測可能にして脱水装置の稼働率を高めるのみならず、海苔の品質を向上さ せる。

【００３６】 （３）透明なケーシング部材５００を採用して脱水筒３００を通過する海苔葉 体７００の脱水状態及び海苔葉体の移動状態を観測可能にして海苔葉体の脱水不 良を防止することにより、海苔の昧と品質を向上させる。

【００３７】 （４）海苔葉体７００の供給、排出及び脱水作業を同時に自動化することによ り製造工程を短縮して作業を容易に行うのみならず、作業人数も減少して製造コ ストを節減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の海苔葉体の脱水装置を概略的に示した断
面図である。

【図２】本考案の一実施例による海苔葉体の脱水装置を
示した斜視図である。

【図３】同上海苔葉体の脱水装置を示した分解斜視図で
ある。

【図４】同上海苔葉体の脱水装置の作動状態を示した縦
断面図である。

【符号の説明】

１００ 稼動部 １３１ 供給口 １５０ 第１回動軸 １５１ 第１のプーリー １６０ 第２回動軸 １６１ 第２のプーリー １６２ 駆動ギヤ １７０ モーター部材 ２００ 第１回転駆動体 ２１０ 弾性ブラッシュ ２２０ 回転ウィング ３００ 脱水筒 ３１０ 脱水孔 ４００ 第２回転駆動体 ４１０ エンドギヤ ４２１，４２２ ブラッシュ ４３０ エンドリング ５００ ケーシング部材 ６００ 蓋部材 ７００ 海苔葉体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 張 潤銑 大韓民国 全羅南道 木浦市 大陽洞 962−６（４／１)

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 海苔葉体から脱水された塩水の通過する
   複数の脱水孔が形成されている円筒状の脱水筒と、前記
   脱水筒の内部に回転自在に設けられて海苔葉体を回動さ
   せ、上方向に移動させる第１回転駆動体と、前記脱水筒
   の外部に所定の間隔が離隔されるように設けられて前記
   脱水筒から排水される塩水の流れをガイドするケーシン
   グ部材と、前記脱水筒とケーシング部材との問に回動自
   在に設けられて前記脱水孔の詰まりを防止し、前記ケー
   シング部材を洗浄する第２回転駆動体と、前記ケーシン
   グ部材の上端部に結合され、その一端には前記海苔葉体
   の排出口が形成されている蓋部材と、前記脱水筒、第
   １、第２回転駆動体及びケーシング部材がそれぞれ上端
   部に安着支持され、前記脱水筒の内部に海苔葉体を供給
   させるための供給口と前記ケーシング部材によりガイド
   される塩水を外部に排水させるための排出口がそれぞれ
   形成され、前記第１、第２回転駆動体を回動させる回動
   手段が設けられている稼動部とを備えてなることを特徴
   とする海苔葉体の脱水装置。
2. 【請求項２】 前記回動手段は、その一端に前記第１回
   転駆動体の一端が結合され、その他端には第１のプーリ
   が設けられている第１回動軸と、前記第２回転駆動体の
   端部に結合される駆動ギヤがその一端に設けられ、その
   他端には第２のプーリーが設けられている第２回動軸
   と、前記第１、第２回動軸を回動させるモーター部材と
   を備えてなることを特徴とする請求項１記載の海苔葉体
   の脱水装置。
3. 【請求項３】 前記第１回転駆動体の外周面に沿って複
   数の弾性ブラッシュが上方向に螺旋状に形成され、前記
   第１回転駆動体の上端部には一面が凹状に形成される回
   転ウィングが設けられ、前記弾性ブラッシュにより上昇
   する海苔葉体が前記回転ウィングの回転により排出口に
   排出されることを持徹とする請求項１又は２記載の海苔
   葉体の脱水装置。
4. 【請求項４】 前記第２回転駆動体は、前記第２回転軸
   と結合されるエンドギヤと、前記エンドギヤに一端が支
   持され、前記脱水筒の外周面と前記ケーシング部材の内
   周面にそれぞれ接触するブラッシュがその内側面と外側
   面にそれぞれ形成される複数のブラッシュ台と、前記ブ
   ラッシュ台の上端部を支持するエンドリングとを備えて
   なることを特徴とする請求項１又は２記載の海苔葉体の
   脱水装置。