JP3065148B2 - 自動包装機におけるシール装置 - Google Patents
自動包装機におけるシール装置Info
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- JP3065148B2 JP3065148B2 JP3338475A JP33847591A JP3065148B2 JP 3065148 B2 JP3065148 B2 JP 3065148B2 JP 3338475 A JP3338475 A JP 3338475A JP 33847591 A JP33847591 A JP 33847591A JP 3065148 B2 JP3065148 B2 JP 3065148B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば横型ピロータイ
プの包装機における包装材等のフィルムのボトムシーラ
ー等に使用する自動包装機におけるシール装置，特にシ
ール時間を長くとるためにシーラーを一定区画噛み合い
状態で平行直線移動させる機構でシーラーを常に鉛直に
保持させるようにシーラーを物品の送り通路の両側に設
けたＤ型のカム溝を有するデュエルカムで案内するシー
ル装置に関する。
プの包装機における包装材等のフィルムのボトムシーラ
ー等に使用する自動包装機におけるシール装置，特にシ
ール時間を長くとるためにシーラーを一定区画噛み合い
状態で平行直線移動させる機構でシーラーを常に鉛直に
保持させるようにシーラーを物品の送り通路の両側に設
けたＤ型のカム溝を有するデュエルカムで案内するシー
ル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、かかるＤ型のデュエルカム
を用いたシール装置として既に実公昭６０−１８３２７
号，同６３−１１０４９号等を考案し、また他人におい
てもシーラーが常時鉛直状態のものとしては、特公昭６
３−１７６９４号，特公昭６３−１７６９５号，特公平
２−３０９２６号等が発明されている。
を用いたシール装置として既に実公昭６０−１８３２７
号，同６３−１１０４９号等を考案し、また他人におい
てもシーラーが常時鉛直状態のものとしては、特公昭６
３−１７６９４号，特公昭６３−１７６９５号，特公平
２−３０９２６号等が発明されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしかかる従来の実
公昭６０−１８３２７号，同６３−１１０４９号は、そ
のシーラを支持する部材は左右一対のデュエルカムに係
合する部材のみで支持しているが、これではシーラは軸
を中心とする回転運動であるのでその向きがシール時に
変化しその傾きでシール圧が均一にできないことや被包
装物に対しシールピッチが長くなる等がおこる欠点があ
った。
公昭６０−１８３２７号，同６３−１１０４９号は、そ
のシーラを支持する部材は左右一対のデュエルカムに係
合する部材のみで支持しているが、これではシーラは軸
を中心とする回転運動であるのでその向きがシール時に
変化しその傾きでシール圧が均一にできないことや被包
装物に対しシールピッチが長くなる等がおこる欠点があ
った。
【０００４】またシーラーが常時鉛直状態のものとし
て、上記特公昭６３−１７６９４号は太陽ギヤやアイド
ルギヤ等を用いて上下のシーラーの向きを回転中一定に
するように公転させているが、これではシーラー噛み合
い状態で噛み合い部分によりスプリングにより圧着力が
変わってしまう欠点があり構造も複雑になる欠点があ
る。
て、上記特公昭６３−１７６９４号は太陽ギヤやアイド
ルギヤ等を用いて上下のシーラーの向きを回転中一定に
するように公転させているが、これではシーラー噛み合
い状態で噛み合い部分によりスプリングにより圧着力が
変わってしまう欠点があり構造も複雑になる欠点があ
る。
【０００５】また上記特公昭６３−１７６９５号は変形
ギヤを用いて上記シーラーが直線運動する際の上下動を
吸収しているが、これでは変形ギヤの形状は限定され上
下動する為の圧力はシール圧最良の状態に設定できずシ
ーラー全体の構造が複雑になる欠点がある。
ギヤを用いて上記シーラーが直線運動する際の上下動を
吸収しているが、これでは変形ギヤの形状は限定され上
下動する為の圧力はシール圧最良の状態に設定できずシ
ーラー全体の構造が複雑になる欠点がある。
【０００６】更に上記特公平２−３０９２６号はその第
２図にみられるように上下のシーラーをガイドポールで
鉛直を保持するようにしているが、これでは速度が上げ
られない欠点がある。
２図にみられるように上下のシーラーをガイドポールで
鉛直を保持するようにしているが、これでは速度が上げ
られない欠点がある。
【０００７】本発明はかかる欠点を除去するもので、上
下左右２対のＤ型のデュエルカムを物品の送り方向に向
かって前後２段に設け、これら４対のデュエルカムによ
り上下のシーラーを安定よく支持するものである。
下左右２対のＤ型のデュエルカムを物品の送り方向に向
かって前後２段に設け、これら４対のデュエルカムによ
り上下のシーラーを安定よく支持するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、物品１を送る
通路Ｉ−Ｉに沿ってその前後両側上側には２対のＤ型の
カム溝１６を有する上デュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，
Ｒ1 、前後両側下側には２対のＤ型のカム溝１６を有す
る下デュエルカムＦ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 を夫々対向さ
せて固定し、上記の上デュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，
Ｒ1 の中心には前上軸Ｆ3 ，Ｆ3 、後上軸Ｒ3 ，Ｒ3 、
また上記下デュエルカムＦ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 の中心
には前下軸Ｆ4 ，Ｆ4 、後下軸Ｒ4 ，Ｒ4 を回動すべく
設け、上記前上軸Ｆ3 ，Ｆ3 と後上軸Ｒ3 ，Ｒ3 及び前
下軸Ｆ4 ，Ｆ4 と後下軸Ｒ4 ，Ｒ4 には夫々径方向に延
びる案内溝２４，２４・・・を有するフォーク２５，２
５・・・を固定し、これらの相対するフォーク２５，２
５・・・の案内溝２４，２４・・・には夫々前後の上支
持体２６，２６と前後の下支持体２７，２７の両端を摺
動すべく嵌合すると共に、それら前後の上支持体２６，
２６，前後の下支持体２７，２７の端部は夫々対応する
上下デュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 、Ｆ2 ，
Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 に係合し、これら前後の上支持体２
６，２６、下支持体２７，２７には上シーラー３０の支
持板３１及び下シーラー３４の支持板３５の前後端を夫
々支持するようにしたことを特徴とする自動包装機にお
けるシール装置である。
通路Ｉ−Ｉに沿ってその前後両側上側には２対のＤ型の
カム溝１６を有する上デュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，
Ｒ1 、前後両側下側には２対のＤ型のカム溝１６を有す
る下デュエルカムＦ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 を夫々対向さ
せて固定し、上記の上デュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，
Ｒ1 の中心には前上軸Ｆ3 ，Ｆ3 、後上軸Ｒ3 ，Ｒ3 、
また上記下デュエルカムＦ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 の中心
には前下軸Ｆ4 ，Ｆ4 、後下軸Ｒ4 ，Ｒ4 を回動すべく
設け、上記前上軸Ｆ3 ，Ｆ3 と後上軸Ｒ3 ，Ｒ3 及び前
下軸Ｆ4 ，Ｆ4 と後下軸Ｒ4 ，Ｒ4 には夫々径方向に延
びる案内溝２４，２４・・・を有するフォーク２５，２
５・・・を固定し、これらの相対するフォーク２５，２
５・・・の案内溝２４，２４・・・には夫々前後の上支
持体２６，２６と前後の下支持体２７，２７の両端を摺
動すべく嵌合すると共に、それら前後の上支持体２６，
２６，前後の下支持体２７，２７の端部は夫々対応する
上下デュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 、Ｆ2 ，
Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 に係合し、これら前後の上支持体２
６，２６、下支持体２７，２７には上シーラー３０の支
持板３１及び下シーラー３４の支持板３５の前後端を夫
々支持するようにしたことを特徴とする自動包装機にお
けるシール装置である。
【０００９】
【作用】上シーラー３０と下シーラー３４は常に鉛直状
態で上記Ｄ型の軌跡に沿って移動し、先ずその後方の位
置において夫々上方と下方から物品１の通路Ｉ−Ｉに接
近してフィルム５の物品１，１・・・間の位置をスプリ
ング３３の弾力を介して挟持し、次にその直線部の軌跡
に沿って上と下のシーラー３０と３４が相接し、フィル
ム５と共に図２矢印のように前方に平行直線移動し、フ
ィルム５をボトムシールすると共にその中間の位置を切
断刃３６により切断する。
態で上記Ｄ型の軌跡に沿って移動し、先ずその後方の位
置において夫々上方と下方から物品１の通路Ｉ−Ｉに接
近してフィルム５の物品１，１・・・間の位置をスプリ
ング３３の弾力を介して挟持し、次にその直線部の軌跡
に沿って上と下のシーラー３０と３４が相接し、フィル
ム５と共に図２矢印のように前方に平行直線移動し、フ
ィルム５をボトムシールすると共にその中間の位置を切
断刃３６により切断する。
【００１０】
【実施例】以下図面につき本発明の一実施例を詳細に説
明する。図１示のように、物品１，１・・・は（レシー
ビング）コンベヤ２上においてドッグ３，３・・・によ
り一定間隔で図１において左方に送られ、フォーマ４に
おいて筒状に丸められたフィルム５内に送り込まれ、こ
のフィルム５の両端部ａはヒータ６で予備加熱された後
サイドシーラ７，７で挟持されて連続的にシールされ、
ガイドチュービングベルト８，８により挟持されて上下
のボトムシーラ１０に送られ、上下のボトムシーラによ
りシールされて出口コンベヤ１２に送り出される。
明する。図１示のように、物品１，１・・・は（レシー
ビング）コンベヤ２上においてドッグ３，３・・・によ
り一定間隔で図１において左方に送られ、フォーマ４に
おいて筒状に丸められたフィルム５内に送り込まれ、こ
のフィルム５の両端部ａはヒータ６で予備加熱された後
サイドシーラ７，７で挟持されて連続的にシールされ、
ガイドチュービングベルト８，８により挟持されて上下
のボトムシーラ１０に送られ、上下のボトムシーラによ
りシールされて出口コンベヤ１２に送り出される。
【００１１】上記ボトムシーラ１０においては、図２示
のように物品１，１・・・の通路Ｉ−Ｉに沿って物品
１，１・・・を前方へ送る被包装物受渡し用すだれコン
ベヤ１３を案内スプロケットホイール１４，１４，１
４，１４により掛渡すと共にその両側には一対の左右の
支持板１５，１５を固定する。この両側の支持板１５，
１５の内面の前後上側にはＤ型のカム溝１６を有する上
のデュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 、前後下側には
下のデュエルカムＦ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 を夫々対向さ
せて固定する。
のように物品１，１・・・の通路Ｉ−Ｉに沿って物品
１，１・・・を前方へ送る被包装物受渡し用すだれコン
ベヤ１３を案内スプロケットホイール１４，１４，１
４，１４により掛渡すと共にその両側には一対の左右の
支持板１５，１５を固定する。この両側の支持板１５，
１５の内面の前後上側にはＤ型のカム溝１６を有する上
のデュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 、前後下側には
下のデュエルカムＦ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 を夫々対向さ
せて固定する。
【００１２】上記上のデュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，
Ｒ1 、下のデュエルカムＦ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 の中心
には夫々ベアリング１９，・・・を介して前上軸Ｆ3 ，
Ｆ3 、後上軸Ｒ3 ，Ｒ3 、前下軸Ｆ4 ，Ｆ4 、後下軸Ｒ
4 ，Ｒ4 を夫々左右対向させて回動すべく設ける。
Ｒ1 、下のデュエルカムＦ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 の中心
には夫々ベアリング１９，・・・を介して前上軸Ｆ3 ，
Ｆ3 、後上軸Ｒ3 ，Ｒ3 、前下軸Ｆ4 ，Ｆ4 、後下軸Ｒ
4 ，Ｒ4 を夫々左右対向させて回動すべく設ける。
【００１３】上記上軸Ｆ3 ，Ｆ3 ，Ｒ3 ，Ｒ3 と下軸Ｆ
4 ，Ｆ4 ，Ｒ4 ，Ｒ4 は図２，３示の一対の噛合する歯
車２１，２２、２１，２２により互いに反対方向に回動
すべく連結すると共に下軸Ｆ4 ，Ｆ4 ，Ｒ4 ，Ｒ4 の歯
車２２，２２は中間歯車２３と反対方向に回動すべく噛
合し、この中間歯車２３を介して駆動軸２０に連結す
る。
4 ，Ｆ4 ，Ｒ4 ，Ｒ4 は図２，３示の一対の噛合する歯
車２１，２２、２１，２２により互いに反対方向に回動
すべく連結すると共に下軸Ｆ4 ，Ｆ4 ，Ｒ4 ，Ｒ4 の歯
車２２，２２は中間歯車２３と反対方向に回動すべく噛
合し、この中間歯車２３を介して駆動軸２０に連結す
る。
【００１４】上記前上軸Ｆ3 ，Ｆ3 と後上軸Ｒ3 ，Ｒ3
及び前下軸Ｆ4 ，Ｆ4 と後下軸Ｒ4 ，Ｒ4 の内端には夫
々径方向に延びる案内溝２４，２４・・・を有するフォ
ーク２５，２５・・・の一端を固定し、これらの相対す
るフォーク２５，２５・・・には夫々前後の上支持体２
６，２６、前後の下支持体２７，２７の両端に回動すべ
く嵌合した外面方形状の軸受２８・・・を摺動すべく嵌
合すると共にその前後の上支持体２６，２６、前後の下
支持体２７，２７の端部には夫々対応する上下のデュエ
ルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 、Ｆ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ
2 のカム溝１６，１６・・・に係合するカムフォロワー
２９，２９・・・を設ける。
及び前下軸Ｆ4 ，Ｆ4 と後下軸Ｒ4 ，Ｒ4 の内端には夫
々径方向に延びる案内溝２４，２４・・・を有するフォ
ーク２５，２５・・・の一端を固定し、これらの相対す
るフォーク２５，２５・・・には夫々前後の上支持体２
６，２６、前後の下支持体２７，２７の両端に回動すべ
く嵌合した外面方形状の軸受２８・・・を摺動すべく嵌
合すると共にその前後の上支持体２６，２６、前後の下
支持体２７，２７の端部には夫々対応する上下のデュエ
ルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 、Ｆ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ
2 のカム溝１６，１６・・・に係合するカムフォロワー
２９，２９・・・を設ける。
【００１５】上記前後の上支持体２６，２６には上シー
ラー３０の支持板３１の前端及び後端を上支持体２６，
２６に植設したピン３２・・・とそれに嵌合したスプリ
ング３３・・・とにより上下に弾撥すべく連結支持す
る。上記前後の下支持体２７，２７には下シーラー３４
の支持板３５の前端及び後端を固定支持する。上記上シ
ーラー３０内にはフィルム５の切断刃３６また下シーラ
ー３４にはその切断刃３６が入る溝３７を設ける。
ラー３０の支持板３１の前端及び後端を上支持体２６，
２６に植設したピン３２・・・とそれに嵌合したスプリ
ング３３・・・とにより上下に弾撥すべく連結支持す
る。上記前後の下支持体２７，２７には下シーラー３４
の支持板３５の前端及び後端を固定支持する。上記上シ
ーラー３０内にはフィルム５の切断刃３６また下シーラ
ー３４にはその切断刃３６が入る溝３７を設ける。
【００１６】次にこの装置の動作を説明する。駆動軸２
０により中間歯車２３は回動し、歯車２２，２１を介し
て前上軸Ｆ3 ，Ｆ3 ，後上軸Ｒ3 ，Ｒ3 及びそれらに取
付けたフォーク２５，２５・・・は図２において反時計
方向に、また前下軸Ｆ4 ，Ｆ4 ，後下軸Ｒ4 ，Ｒ4 及び
それらの取付けたフォーク２５，２５・・・は図におい
て時計方向に回動し、前後の上支持体２６，２６は前後
の上のデュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 のカム溝１
６によりそのＤ型の軌跡に沿って反時計方向に回動し、
前後の下の支持体２７，２７は前後の下のデュエルカム
Ｆ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 のカム溝１６によりそのＤ型の
軌跡に沿って時計方向に回動し、前後の上支持体２６，
２６，２６，２６上にスプリング３３・・・を介して支
持された支持板３１及び上シーラー３０と前後の下支持
体２７，２７，２７，２７上に支持された支持板３５と
下シーラー３４は同じ軌跡で夫々作動する。
０により中間歯車２３は回動し、歯車２２，２１を介し
て前上軸Ｆ3 ，Ｆ3 ，後上軸Ｒ3 ，Ｒ3 及びそれらに取
付けたフォーク２５，２５・・・は図２において反時計
方向に、また前下軸Ｆ4 ，Ｆ4 ，後下軸Ｒ4 ，Ｒ4 及び
それらの取付けたフォーク２５，２５・・・は図におい
て時計方向に回動し、前後の上支持体２６，２６は前後
の上のデュエルカムＦ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 のカム溝１
６によりそのＤ型の軌跡に沿って反時計方向に回動し、
前後の下の支持体２７，２７は前後の下のデュエルカム
Ｆ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 のカム溝１６によりそのＤ型の
軌跡に沿って時計方向に回動し、前後の上支持体２６，
２６，２６，２６上にスプリング３３・・・を介して支
持された支持板３１及び上シーラー３０と前後の下支持
体２７，２７，２７，２７上に支持された支持板３５と
下シーラー３４は同じ軌跡で夫々作動する。
【００１７】従って上シーラー３０と下シーラー３４は
常に鉛直状態で上記Ｄ型の軌跡に沿って移動し、先ずそ
の後方の位置において夫々上方と下方から物品１の通路
Ｉ−Ｉに接近してフィルム５の物品１，１・・・間の位
置をスプリング３３の弾力を介して挟持し、次にその直
線部の軌跡に沿って上と下のシーラー３０と３４が相接
し、フィルム５と共に図２矢印のように前方に平行直線
移動し、フィルム５をボトムシールすると共にその中間
の位置を切断刃３６により切断する。
常に鉛直状態で上記Ｄ型の軌跡に沿って移動し、先ずそ
の後方の位置において夫々上方と下方から物品１の通路
Ｉ−Ｉに接近してフィルム５の物品１，１・・・間の位
置をスプリング３３の弾力を介して挟持し、次にその直
線部の軌跡に沿って上と下のシーラー３０と３４が相接
し、フィルム５と共に図２矢印のように前方に平行直線
移動し、フィルム５をボトムシールすると共にその中間
の位置を切断刃３６により切断する。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば上下左右２
対のＤ型のデュエルカムを物品の送り方向に向かって前
後２段に設け、これら４対のデュエルカムにより上下の
シーラーを安定よく支持しているので、フィルムをシー
ルする際にシール部を均等な圧で高速にシールすること
ができ、また上シーラー３０と下シーラー３４はＤ型の
軌跡に沿って垂直な向きで接近してフィルム５の物品１
と物品１との間の位置を挟持してシールできるのでその
フィルム５の袋内のエアーを抜くことが容易であると共
に被包装物に対しての包装長さを短くできるものであ
る。
対のＤ型のデュエルカムを物品の送り方向に向かって前
後２段に設け、これら４対のデュエルカムにより上下の
シーラーを安定よく支持しているので、フィルムをシー
ルする際にシール部を均等な圧で高速にシールすること
ができ、また上シーラー３０と下シーラー３４はＤ型の
軌跡に沿って垂直な向きで接近してフィルム５の物品１
と物品１との間の位置を挟持してシールできるのでその
フィルム５の袋内のエアーを抜くことが容易であると共
に被包装物に対しての包装長さを短くできるものであ
る。
【図１】本発明を適用した包装材の概要を示す説明図で
ある。
ある。
【図２】その要部の図３Ａ−Ａ部分の断面図である。
【図３】その正面図である。
【図４】その一部の平面図である。
１ 物品 Ｉ−Ｉ 通路 １６ Ｄ型のカム溝 Ｆ1 ，Ｆ1 ，Ｒ1 ，Ｒ1 上デュエルカム Ｆ2 ，Ｆ2 ，Ｒ2 ，Ｒ2 下デュエルカム Ｆ3 ，Ｆ3 前上軸 Ｒ3 ，Ｒ3 後上軸 Ｆ4 ，Ｆ4 前下軸 Ｒ4 ，Ｒ4 後下軸 ２４，２４・・・ 案内溝 ２５，２５・・・ フォーク ２６，２６ 上支持体 ２７，２７ 下支持体 ３０ 上シーラー ３１ 支持板 ３４ 下シーラー ３５ 支持板
Claims (1)
- 【請求項１】 物品を送る通路に沿ってその前後両側上
側には２対のＤ型のカム溝を有する上デュエルカム、前
後両側下側にはＤ型のカム溝を有する２対の下デュエル
カムを夫々対向させて固定し、上記の上デュエルカムの
中心には前上軸、後上軸、また上記下デュエルカムの中
心には前下軸、後下軸を回動すべく設け、上記前上軸と
後上軸及び前下軸と後下軸には夫々径方向に延びる案内
溝を有するフォークを固定し、これらの相対するフォー
クの案内溝には夫々前後の上支持体と前後の下支持体の
両端を摺動すべく嵌合すると共に、それら前後の上支持
体，前後の下支持体の端部は夫々対応する上下デュエル
カムに係合し、これら前後の上支持体、下支持体には上
シーラーの支持板及び下シーラーの支持板の前後端を夫
々支持するようにしたことを特徴とする自動包装機にお
けるシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3338475A JP3065148B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 自動包装機におけるシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3338475A JP3065148B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 自動包装機におけるシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05170230A JPH05170230A (ja) | 1993-07-09 |
| JP3065148B2 true JP3065148B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=18318513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3338475A Expired - Fee Related JP3065148B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 自動包装機におけるシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3065148B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4999623B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-08-15 | 大森機械工業株式会社 | エンドシール装置 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3338475A patent/JP3065148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05170230A (ja) | 1993-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |