JP3062019U - Synthetic resin rain gear - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本考案は、透明性がよく、また表面が傷付きに
くく、しかも感触のよい、高周波溶着加工で容易に製造
できる雨具を提供する。
【解決手段】エチレン−アルキル（メタ）アクリレート
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれたエチレン−
極性単量体共重合体を中心層とし、その両面にランダム
ポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマーの混合
樹脂層を形成させた積層フィルムからなる雨具である。
上記の両面の混合樹脂層には更にエチレン−メチルメタ
クリレート共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合体
を混合させた混合樹脂層であってもよい。
(57) [Summary] The present invention provides a rain gear which has good transparency, is hardly scratched on the surface, has a good touch, and can be easily manufactured by high frequency welding. An ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, and an ethylene-
Ethylene selected from vinyl alcohol copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer and ionomer
The rain gear comprises a laminated film having a polar monomer copolymer as a central layer and a mixed resin layer of random polypropylene and an α-olefin-based elastomer formed on both surfaces thereof.
The mixed resin layer on both sides may be a mixed resin layer further mixed with an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、携帯用レインコート、レジャー用合羽、雨傘の上張りなどの雨具に 関する。 The present invention relates to rain gear such as portable raincoats, leisure wings, and umbrella overlays.
【０００２】[0002]
従来、携帯用レインコート、レジャー用合羽、或は雨傘の上張りなどを合成樹 脂シートで作成することが行なわれている。そして、この合成樹脂シートには柔 軟で高周波溶着加工が可能な軟質ポリ塩化ビニルシートが用いられていたが、軟 質ポリ塩化ビニルシートを用いた場合には使用中に可塑剤がブリードアウトし、 折り畳んで保管している間に生地同士がくっつくなどの支障があった。 2. Description of the Related Art Conventionally, portable raincoats, leisure wings, and umbrella overlays have been made of synthetic resin sheets. The synthetic resin sheet used was a soft polyvinyl chloride sheet that was flexible and capable of high-frequency welding.However, when a soft polyvinyl chloride sheet was used, the plasticizer bleed out during use. However, there were problems such as the fabrics sticking together during storage while folded.
【０００３】 そして、軟質ポリ塩化ビニルの代替として、エチレン−アルキル（メタ）アク リレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコー ル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、アイオノマーなどの軟質 で高周波溶着可能な樹脂が注目されている。しかし、これらの共重合体樹脂は、 高周波溶着可能であるが、軟質ポリ塩化ビニル系樹脂に比し耐熱性が充分といえ ず、また表面傷付きやすく使用中に次第に外観が悪くなる。そこで、これらの共 重合体樹脂を中心層にし、その両面にポリプロピレン層を積層して耐熱性や表面 傷付性を改善することが考えられるが、この積層フィルムは、ポリプロピレンが 比較的硬いため硬い感触があり、良好な感触の雨具が得られなく、また透明性が 充分でないよいう問題点がある。 本考案は、透明性がよく、また表面が傷付きにくく、しかも感触のよい、高周 波溶着加工で容易に製造できる雨具を提供することを目的とする。[0003] As an alternative to flexible polyvinyl chloride, ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer are used. Soft and high-frequency weldable resins such as polymers and ionomers are attracting attention. However, these copolymer resins can be welded at a high frequency, but cannot be said to have sufficient heat resistance as compared with a soft polyvinyl chloride resin, and are easily scratched on the surface, and their appearance gradually deteriorates during use. Therefore, it is conceivable to improve the heat resistance and the surface scratch resistance by laminating a polypropylene layer on both sides with these copolymer resins as the central layer, but this laminated film is hard because polypropylene is relatively hard. There is a problem that a rain gear with a good feel cannot be obtained and the transparency is not sufficient. An object of the present invention is to provide a rain gear which has good transparency, is hardly scratched on the surface, and has a good feel and can be easily manufactured by high frequency welding.
【０００４】[0004]
すなわち本考案は、エチレン−アルキル（メタ）アクリレート共重合体、エチ レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン− （メタ）アクリル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれたエチレン−極性単量 体共重合体を中心層とし、その両面にランダムポリプロピレンとα−オレフィン 系エラストマーの混合樹脂層を形成させた積層フィルムからなる雨具である。上 記の両面の混合樹脂層には更にエチレン−メチルメタクリレート共重合体又はエ チレン−酢酸ビニル共重合体を混合させた混合樹脂層であってもよい。 That is, the present invention relates to an ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, and an ethylene selected from ionomers. -A rain gear consisting of a laminated film having a polar monomer copolymer as a central layer and a mixed resin layer of random polypropylene and an α-olefin elastomer formed on both surfaces thereof. The mixed resin layers on both sides may be a mixed resin layer further mixed with an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer.
【０００５】[0005]
図１は本考案の雨具の一例で、Ａは折りたたみ可能な携帯用レインコートあり 、積層フィルム４で構成されている。１は胴部、２は袖部、３は襟部である。図 ２は本考案の雨具の素材の積層フィルム４の断面図であり、５は中心層、６、７ はその両面に設けた表面層である。 FIG. 1 shows an example of the rain gear of the present invention, wherein A is a foldable portable raincoat and is constituted by a laminated film 4. 1 is a torso, 2 is a sleeve, and 3 is a collar. FIG. 2 is a cross-sectional view of the laminated film 4 of the material for rain gear of the present invention, wherein 5 is a central layer, and 6 and 7 are surface layers provided on both surfaces thereof.
【０００６】 本考案の雨具の素材の積層フィルムにおいて、中心層となるエチレン−極性単 量体共重合体は、エチレン−アルキル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン −酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メ タ）アクリル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれた共重合体である。In the laminated film of the material for rain gear of the present invention, the ethylene-polar monomer copolymer serving as the central layer is an ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer. It is a copolymer selected from a vinyl alcohol copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer and an ionomer.
【０００７】 エチレン−アルキル（メタ）アクリレート共重合体は、エチレンとアクリル酸 エステル又はメタクリル酸エステルとの共重合体との共重合体で、例えばエチレ ン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−エチルメタクリレート共重合体 、エチレン−ブチルメタアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート 共重合体、エチレン−ブチルアクリレート共重合体などが挙げられる。エチレン −酢酸ビニル共重合体はエチレンと酢酸ビニルとを共重合させたものである。ま た、エチレン−ビニルアルコール共重合体はこのエチレン−酢酸ビニル共重合体 を鹸化したものである。エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体は、エチレンと アクリル酸又はメタクリル酸との共重合体である。またアイオノマーとしては、 アクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボン酸を共重合体成分とする酸共重 合体中のカルボン酸が、ナトリウム、リチウム、マグネシウム、亜鉛などの金属 陽イオンで中和されたものが好ましく用いられる。エチレン系アイオノマーが好 ましく用いられる。The ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer is a copolymer of ethylene and a copolymer of acrylic acid ester or methacrylic acid ester, for example, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-ethyl methacrylate Copolymers, ethylene-butyl methacrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-butyl acrylate copolymer, and the like can be given. The ethylene-vinyl acetate copolymer is obtained by copolymerizing ethylene and vinyl acetate. The ethylene-vinyl alcohol copolymer is obtained by saponifying the ethylene-vinyl acetate copolymer. The ethylene- (meth) acrylic acid copolymer is a copolymer of ethylene and acrylic acid or methacrylic acid. As the ionomer, a carboxylic acid in an acid copolymer containing an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid or methacrylic acid as a copolymer component is neutralized by a metal cation such as sodium, lithium, magnesium, or zinc. Are preferably used. Ethylene ionomers are preferably used.
【０００８】 上記のエチレン−極性単量体共重合体において、共重合体中のエチレン成分は ５０重量％以上であるものが好ましい。エチレン成分を５０重量％以上、好まし くは６０重量％以上にすることによって、エチレン−極性単量体共重合体とその 両面のポリオレフィン樹脂層との接着性を良くすることができる。また、これら のエチレン−極性単量体共重合体の中ではエチレン−アルキル（メタ）アクリレ ート共重合体が酢酸臭を発生せず、加工性が良いので好ましく、これらの観点か らは特にエチレン−メチルメタクリレート共重合体の使用が好ましい。中でもエ チレン６０〜９０重量％とメチルメタクリレート４０〜１０重量％との共重合体 が好ましい。この場合、メチルメタクリレートが４０重量％を超えると押出し成 形における溶融時の熱安定性が不足し、また１０重量％未満では高周波発熱量が 小さく積層フィルムのウエルダー時の作業効率が悪くなる。In the above-mentioned ethylene-polar monomer copolymer, it is preferable that the ethylene component in the copolymer is 50% by weight or more. By making the ethylene component 50% by weight or more, preferably 60% by weight or more, the adhesion between the ethylene-polar monomer copolymer and the polyolefin resin layers on both surfaces thereof can be improved. Among these ethylene-polar monomer copolymers, ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymers are preferable because they do not emit acetic acid odor and have good processability. From these viewpoints, they are particularly preferable. The use of an ethylene-methyl methacrylate copolymer is preferred. Among them, a copolymer of 60 to 90% by weight of ethylene and 40 to 10% by weight of methyl methacrylate is preferred. In this case, if the methyl methacrylate content exceeds 40% by weight, the thermal stability at the time of melting in extrusion molding is insufficient, and if it is less than 10% by weight, the high-frequency heating value is so small that the working efficiency at the time of welding the laminated film deteriorates.
【０００９】 また、中心層のエチレン−極性単量体共重合体としてエチレン−酢酸ビニル共 重合体を用いた場合は、脱臭剤を配合するのが好ましい。エチレン−酢酸ビニル 共重合体は酢酸ビニル成分に基づく酢酸臭を発生するが、この酢酸臭を脱臭剤を 配合することによって防ぐことできる。脱臭剤には水酸化マグネシウム、水酸化 カルシウム、ハイドロタルサイトなどが用いられる。配合量は１００〜２０００ ｐｐｍ、好ましくは５００〜１０００ｐｐｍである。１００ｐｐｍ以下では脱臭 効果が充分でなく、２０００ｐｐｍを越えるとフィルムに悪影響を及ぼす。When an ethylene-vinyl acetate copolymer is used as the ethylene-polar monomer copolymer in the center layer, it is preferable to add a deodorant. The ethylene-vinyl acetate copolymer generates an acetic acid odor based on the vinyl acetate component, and this acetic acid odor can be prevented by adding a deodorant. Magnesium hydroxide, calcium hydroxide, hydrotalcite and the like are used as deodorants. The compounding amount is 100 to 2000 ppm, preferably 500 to 1000 ppm. If it is less than 100 ppm, the deodorizing effect is not sufficient, and if it exceeds 2000 ppm, the film is adversely affected.
【００１０】 また、中心層の両面に形成させる樹脂層は、ランダムポリプロピレンとα−オ レフィン系エラストマーの混合樹脂層である。ここにランダムポリプロピレンと は、プロピレン９０〜９８重量％とエチレン又は炭素数４以上のα−オレフィン １０〜２重量％とのランダム共重合体である。炭素数４以上のα−オレフィンと しては１−ブテン等が用いられる。また、α−オレフィン系エラストマーは、プ ロピレン５０〜８５重量％と炭素数４以上のα−オレフィン５０〜１５重量％と のランダム共重合体である。炭素数４以上のα−オレフィンとしては１−ブテン 等が用いられる。ランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマーの混 合割合は、ランダムポリプロピレン６０〜９５重量％、α−オレフィン系エラス トマー４０〜５重量％である。この混合樹脂層は柔軟性がよく、また透明性がよ い。したがって、この混合樹脂の使用によって、柔軟な感触の透明性のよい積層 フィルムが得られる。The resin layers formed on both sides of the center layer are mixed resin layers of random polypropylene and α-olefin elastomer. Here, random polypropylene is a random copolymer of 90 to 98% by weight of propylene and 10 to 2% by weight of ethylene or an α-olefin having 4 or more carbon atoms. As the α-olefin having 4 or more carbon atoms, 1-butene or the like is used. The α-olefin elastomer is a random copolymer of 50 to 85% by weight of propylene and 50 to 15% by weight of an α-olefin having 4 or more carbon atoms. As the α-olefin having 4 or more carbon atoms, 1-butene or the like is used. The mixing ratio of the random polypropylene and the α-olefin-based elastomer is 60 to 95% by weight of the random polypropylene and 40 to 5% by weight of the α-olefin-based elastomer. This mixed resin layer has good flexibility and good transparency. Therefore, by using this mixed resin, a laminated film having a soft feel and good transparency can be obtained.
【００１１】 また、中心層に用いるエチレン−極性単量体共重合体は高周波溶着性がよく、 その両面にランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマーの混合樹脂 層を設けて積層フィルムにしても高周波溶着性が発揮される。そして、この積層 フィルムの高周波溶着性を更に向上させるため、両面に積層する混合樹脂として 、ランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマーの混合樹脂に更にエ チレン−メチルメタクリレート共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を配 合した混合樹脂を用いることができる。ここで用いるエチレン−メチルメタクリ レート共重合体及びエチレン−酢酸ビニル共重合体は中心層に用いるものと同じ ものが使用できる。The ethylene-polar monomer copolymer used for the center layer has good high-frequency welding properties, and a mixed film of random polypropylene and an α-olefin elastomer is provided on both surfaces to form a laminated film. The character is exhibited. In order to further improve the high-frequency welding property of the laminated film, as a mixed resin laminated on both sides, a mixed resin of random polypropylene and an α-olefin-based elastomer is further mixed with an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer. A mixed resin containing a polymer can be used. The same ethylene-methyl methacrylate copolymer and ethylene-vinyl acetate copolymer as those used for the central layer can be used here.
【００１２】 ランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマーとエチレン−メチル メタクリレート共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合体の混合割合は、ラン ダムポリプロピレン３０〜９０重量％、α−オレフィン系エラストマー５〜４０ 重量％、エチレン−メチルメタクリレート共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共 重合体５〜３０重量％である。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いた場 合には、脱臭剤を配合してもよい。脱臭剤には水酸化マグネシウム、水酸化カル シウム、ハイドロタルサイトなどが用いられる。配合量は１００〜２０００ｐｐ ｍ、好ましくは５００〜１０００ｐｐｍである。１００ｐｐｍ以下では脱臭効果 が充分でなく、２０００ｐｐｍを越えるとフィルムに悪影響を及ぼす。[0012] The mixing ratio of the random polypropylene, the α-olefin-based elastomer and the ethylene-methyl methacrylate copolymer or the ethylene-vinyl acetate copolymer is as follows: 30 to 90% by weight of random polypropylene, 5 to 40% by weight of α-olefin-based elastomer. %, 5 to 30% by weight of an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer. When an ethylene-vinyl acetate copolymer is used, a deodorant may be added. Magnesium hydroxide, calcium hydroxide, hydrotalcite and the like are used as deodorants. The compounding amount is 100 to 2000 ppm, preferably 500 to 1000 ppm. If it is less than 100 ppm, the deodorizing effect is not sufficient, and if it exceeds 2000 ppm, the film is adversely affected.
【００１３】 本考案の素材の積層フィルムにいて、中心層（エチレン−極性単量体共重合体 層）と両面層（混合樹脂層）の層厚の割合は、混合樹脂層／エチレン−極性単量 体共重合体中心層／混合樹脂層＝１：２〜８：１が好ましく、特に１：４〜８： １が好ましい。このエチレン−極性単量体共重合体中心層の厚さと両面の混合樹 脂層の厚さの比は、混合樹脂層の溶融温度も考慮して定められ、例えば両面の混 合樹脂層の溶融温度が比較的高いときは、エチレン−極性単量体共重合体中心層 を厚くすると円滑な高周波溶着加工が行なえる。In the laminated film made of the material of the present invention, the ratio of the thickness of the central layer (ethylene-polar monomer copolymer layer) to the thickness of both layers (mixed resin layer) is expressed as follows: mixed resin layer / ethylene-polar monolayer. The center layer of the copolymer / the mixed resin layer is preferably from 1: 2 to 8: 1, and particularly preferably from 1: 4 to 8: 1. The ratio of the thickness of the ethylene-polar monomer copolymer center layer to the thickness of the mixed resin layer on both sides is determined in consideration of the melting temperature of the mixed resin layer. When the temperature is relatively high, the high-frequency welding process can be performed smoothly by increasing the thickness of the central layer of the ethylene-polar monomer copolymer.
【００１４】 また、混合樹脂としてランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマ ーとエチレン−メチルメタクリレート共重合体又はエチレン−酢酸ビニル共重合 体の混合樹脂を用いた場合は、該混合樹脂の高周波溶着性が良いため、両面の混 合樹脂層の厚さを増加することができる。この観点から、層厚の比を上記の如く するのが好ましい。積層フィルムの総厚さは０．１〜０．５ｍｍが好ましい。勿 論、エチレン−極性単量体共重合体中心層の両面に積層するポリオレフィン樹脂 層の厚さは同じであっても異なっていてもよい。エチレン−極性単量体共重合体 を中心層となし、その両面に混合樹脂層を積層させることによって、エチレン− 極性単量体共重合体フィルムの耐熱性を向上させ耐熱性のよい積層フィルムを得 ることができる。When a mixed resin of a random polypropylene, an α-olefin-based elastomer and an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer is used as the mixed resin, the high-frequency welding property of the mixed resin is reduced. Because it is good, the thickness of the mixed resin layer on both sides can be increased. From this viewpoint, it is preferable that the ratio of the layer thickness be as described above. The total thickness of the laminated film is preferably from 0.1 to 0.5 mm. Of course, the thickness of the polyolefin resin layers laminated on both surfaces of the ethylene-polar monomer copolymer central layer may be the same or different. By forming an ethylene-polar monomer copolymer as a central layer and laminating a mixed resin layer on both sides thereof, the heat resistance of the ethylene-polar monomer copolymer film is improved and a laminated film having good heat resistance is obtained. Obtainable.
【００１５】 上記の中心層のエチレン−極性単量体共重合体及び両面層の混合樹脂には、ポ リオレフィンに汎用される酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤（ブロ ッキング防止剤、スリップ剤）などの配合剤を適宜配合してもよい。また、中心 層の両面の混合樹脂層は、同じ組成であっても、異なる組成であってもよい。本 考案の積層フィルムは、混合樹脂層／エチレン−極性単量体共重合体中心層／混 合樹脂層の三層を共押出し成形する成形方法で製造するのが好ましい。本考案の 積層フィルムは基本的には透明で、表面平滑である。この積層フィルムの両面又 は片面の混合樹脂層にコロナ放電処理して印刷特性を持たせてもよい。また、積 層フィルムの両面又は片面にエンボス処理して梨地などの絞模様を付与してもよ い。The above-mentioned ethylene-polar monomer copolymer in the central layer and the mixed resin in the both layers include an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, and a lubricant (anti-blocking agent) generally used for polyolefin. Agents, slip agents) may be appropriately compounded. Further, the mixed resin layers on both sides of the center layer may have the same composition or different compositions. The laminated film of the present invention is preferably produced by a molding method in which three layers of a mixed resin layer / ethylene-polar monomer copolymer central layer / mixed resin layer are co-extruded. The laminated film of the present invention is basically transparent and has a smooth surface. Printed characteristics may be imparted to the mixed resin layer on both sides or one side of the laminated film by corona discharge treatment. Also, both sides or one side of the laminated film may be embossed to give a drawn pattern such as a satin finish.
【００１６】 本考案の素材の積層フィルムは、高周波融着性に優れているので、この積層フ ィルムを用いて容易に雨具を作成することができる。例えば、携帯用レインコー トは、積層フィルムを型紙にしたがって裁断し、この裁断片を高周波溶着して製 造する。この積層フィルムを単層フィルムとを重ね合わせて、同様にして高周波 溶着加工によって製造してもよい。単層フィルムは、両面に平均粗さ１．０μｍ 以上の凹凸を設けた単層フィルムが好ましく用いられる。上記の単層フィルムは 高周波融着性を有するフィルムであれば特に限定されない。凹凸の模様形状は、 梨地模様、絹目模様、スエード調などである。凹凸の平均粗さは、東京精密株式 会社製表面粗さ輪郭形状測定器「サーフコム」測定した値である。Since the laminated film of the material of the present invention is excellent in high-frequency fusing properties, rain gear can be easily formed using this laminated film. For example, a portable raincoat is manufactured by cutting a laminated film according to a pattern, and welding the cut pieces by high frequency welding. This laminated film may be manufactured by superimposing a single-layer film and performing high frequency welding in the same manner. As the single-layer film, a single-layer film having unevenness with an average roughness of 1.0 μm or more on both surfaces is preferably used. The single-layer film is not particularly limited as long as it is a film having a high-frequency fusion property. The pattern of the concavo-convex pattern is pear-skinned, silk-grained, or suede-like. The average roughness of the irregularities is a value measured by a surface roughness profile measuring device “Surfcom” manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.
【００１７】 上記の単層フィルムとしては、エチレン−メチルメタクリレート共重合体６０ 〜９５重量％とポリプロピレン４０〜５重量％からなるフィルムが好ましい。こ のフィルムは高周波融着性に優れているからである。その反面、このフィルムは 表面傷付き性が劣る難点はあるが、表面に凹凸模様を付して使用するため、表面 に傷がついても目立たない。本考案の雨具は、携帯用レインコート（ポケットコ ート）、レジャー用合羽、ポンチョなどの雨着であり、また雨傘の上張り、靴カ バー、ハンドルカバー、サドルカバーなどにも適用できる。The single-layer film is preferably a film composed of 60 to 95% by weight of an ethylene-methyl methacrylate copolymer and 40 to 5% by weight of polypropylene. This is because this film is excellent in high-frequency fusion property. On the other hand, this film is inferior in surface scratch resistance, but since the surface is used with an uneven pattern, scratches on the surface are not noticeable. The rain gear of the present invention can be applied to raincoats such as portable raincoats (pocket coats), leisure wears and ponchos, and can be applied to umbrella overlays, shoe covers, handle covers, saddle covers, and the like.
【００１８】[0018]
実施例１〜１０ 表１に示すそれぞれのエチレン−極性単量体共重合体を中心層とし、表１に示 すそれぞれの混合樹脂を両面層にして、共押出し成形して、厚さ０．３ｍｍの積 層フィルムをそれぞれ製造した。この際の中心層と両面層の厚さの比は表１にそ れぞれ示したとおりにした。表１中のＥＭＭＡはエチレン成分８０重量％のエチ レン−メチルメタクリレート共重合体、ＥＶＡはエチレン成分８０重量％のエチ レン−ビニルアセテート共重合体である。また表１中のＡはランダムポリプロピ レン（グランドポリマー社製のＳ２３５）、Ｂはα−オレフィン系エラストマー （三井化学社製のタフマーＸＲ１１０Ｔ）、Ｃはエチレン−メチルメタクリレー ト共重合体（エチレン成分８５重量％）、Ｄはエチレン−ビニルアセテート共重 合体（エチレン成分８５重量％）である。また、中心層及び両面層への水酸化マ グネシウム添加量はｐｐｍである。 Examples 1 to 10 Each of the ethylene-polar monomer copolymers shown in Table 1 was used as a central layer, and each of the mixed resins shown in Table 1 was used as a double-sided layer. Each 3 mm laminated film was manufactured. At this time, the ratio of the thickness of the center layer to the thickness of the double-sided layer was as shown in Table 1. In Table 1, EMMA is an ethylene-methyl methacrylate copolymer having an ethylene component of 80% by weight, and EVA is an ethylene-vinyl acetate copolymer having an ethylene component of 80% by weight. In Table 1, A is a random polypropylene (S235 manufactured by Grand Polymer), B is an α-olefin elastomer (Tuffmer XR110T manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.), and C is an ethylene-methyl methacrylate copolymer (ethylene component). 85% by weight) and D is an ethylene-vinyl acetate copolymer (85% by weight of ethylene component). The amount of magnesium hydroxide added to the center layer and both side layers is ppm.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】 各実施例の積層フィルムを素材にして図１に示すごとき折り畳み可能な携帯用 レインコートを作成した。柔軟で感触のよいレインコートが得られ、これは防水 性に優れ、耐表面傷つき性が優れていた。A foldable portable raincoat as shown in FIG. 1 was made from the laminated film of each example. A soft and pleasant raincoat was obtained, which was excellent in waterproofness and surface scratch resistance.
【００２１】 実施例１１ 表面平滑な実施例１の積層フィルム、及びエチレン成分８０重量％のエチレン −メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）８５重量部とポリプロピレン１５ 重量部とからなり、表面に平均粗さ１．２μ梨地模様を付した単層フィルムとを 重ね合わせ、携帯用レインコートを作った。柔軟で感触のよく、耐表面傷つき性 が優れていた。Example 11 The laminated film of Example 1 having a smooth surface, 85 parts by weight of an ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA) containing 80% by weight of an ethylene component, and 15 parts by weight of polypropylene, and having an average roughness on the surface A portable raincoat was made by superimposing a single-layer film having a 1.2 μ satin pattern. It was soft and comfortable, and had excellent surface scratch resistance.
【００２２】[0022]
本考案の雨具は、エチレン−アルキル（メタ）アクリレート共重合体、エチレ ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−（ メタ）アクリル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれたエチレン−極性単量体 共重合体を中心層とし、その両面にランダムポリプロピレンとα−オレフィン系 エラストマーの混合樹脂層を形成させた積層フィルムを素材として製造したので 、防水性に優れ、透明性がよく、また表面が傷付きにくく、しかも感触のよく、 高周波溶着加工で容易に製造できる。 The rain gear of the present invention is selected from an ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, and an ionomer. Since it is manufactured using a laminated film in which the ethylene-polar monomer copolymer is used as the central layer and a mixed resin layer of random polypropylene and an α-olefin-based elastomer is formed on both sides, it is excellent in waterproofness and transparency. Good, the surface is not easily scratched, and the feel is good. It can be easily manufactured by high frequency welding.
【図１】本考案の雨具の１例を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing an example of the rain gear of the present invention.
【図２】本考案の雨具の素材の積層フィルムの断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of the laminated film of the material of the rain gear of the present invention.
Ａ 携帯用レインコート、１ 胴部、２ 袖部、３
襟、４ 積層フィルム、５中心層、６，７ 表面層A Portable raincoat, 1 body, 2 sleeves, 3
Collar, 4 laminated film, 5 center layer, 6, 7 surface layer
Claims (6)
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれたエチレン−
極性単量体共重合体を中心層とし、その両面にランダム
ポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマーの混合
樹脂層を形成させた積層フィルムからなる雨具。1. An ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-
Ethylene selected from vinyl alcohol copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer and ionomer
A rain gear comprising a laminated film having a polar monomer copolymer as a central layer and a mixed resin layer of random polypropylene and an α-olefin elastomer formed on both surfaces thereof.
エチレン−メチルメタクリレート共重合体又はエチレン
−酢酸ビニル共重合体を混合した混合樹脂層である請求
項１記載の雨具。2. The rain gear according to claim 1, wherein the mixed resin layers on both sides of the laminated film are mixed resin layers further mixed with an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer.
ウム、水酸化カルシウム及びハイドロタルサイトから選
ばれた一種又は二種以上の脱臭剤を配合したエチレン−
酢酸ビニル共重合体である請求項１又は２記載の雨具。3. An ethylene-containing film, wherein the central layer of the laminated film contains one or more deodorants selected from magnesium hydroxide, calcium hydroxide and hydrotalcite.
The rain gear according to claim 1 or 2, which is a vinyl acetate copolymer.
ルムと両面に平均粗さ１．０μｍ以上の凹凸を設けた単
層フィルムとを重ね合わせ所要箇所を高周波溶着して製
造してなる雨具。4. A laminated film according to any one of claims 1 to 3 and a single-layer film provided with irregularities having an average roughness of 1.0 μm or more on both surfaces, and the required portions are produced by high frequency welding. Rain gear.
レート共重合体６０〜９５重量％とポリプロピレン４０
〜５重量％からなるフィルムであることを特徴とする請
求項４記載の雨具。5. A monolayer film comprising 60 to 95% by weight of ethylene-methyl methacrylate copolymer and polypropylene 40
The rain gear according to claim 4, characterized in that it is a film comprising up to 5% by weight.
に記載の雨具。6. The rain gear according to claim 1, wherein the rain gear is rain clothes.
Priority Applications (1)
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| JP1999001379U JP3062019U (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Synthetic resin rain gear |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1999001379U JP3062019U (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Synthetic resin rain gear |
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| JP3062019U true JP3062019U (en) | 1999-09-28 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3062019U (en) |
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1999
- 1999-03-10 JP JP1999001379U patent/JP3062019U/en not_active Expired - Fee Related
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