JP2000211066A - Laminated film - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性を改善し
た、高周波溶着可能な積層フィルム及びこれを用いたフ
ィルム製品に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-frequency weldable laminated film having improved heat resistance and a film product using the same.
【０００２】[0002]
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】ポリ塩化
ビニルは極性を有し、しかも溶融温度範囲が広く、軟化
から溶融への移行が滑らかであるので高周波溶着に適し
ている。そのため、従来、高周波ウエルダーや高周波ミ
シンなどの高周波溶着加工する成形品は、ほとんどポリ
塩化ビニル系樹脂を素材とする成形品に限られていた。
ところが、近年、環境問題を理由に、ポリ塩化ビニル系
樹脂に代わる樹脂が種々提案されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Polyvinyl chloride is suitable for high frequency welding because it has a polarity, has a wide melting temperature range, and has a smooth transition from softening to melting. For this reason, conventionally, molded articles subjected to high-frequency welding such as a high-frequency welder and a high-frequency sewing machine have been mostly limited to molded articles made of polyvinyl chloride resin.
However, in recent years, various resins have been proposed to replace the polyvinyl chloride resin because of environmental problems.
【０００３】そして、軟質ポリ塩化ビニルの代替とし
て、エチレン−アルキル（メタ）アクリレート共重合
体、エチレン−ビニルアセテート共重合体、エチレン−
ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸共重合体、アイオノマーなどが高周波溶着可能な樹
脂として注目されている。しかし、これらの共重合体
は、高周波溶着可能であるが、軟質ポリ塩化ビニル系樹
脂に比し耐熱性が充分といえず、軟質ポリ塩化ビニルの
代替として使用するにも、その用途が限られている。そ
のため、これらの樹脂を中心層とし、その表面にポリプ
ロピレン層を積層して耐熱性及び表面傷つき性をよくす
ることが考えられるが、この積層フィルムは、ポリプロ
ピレンが比較的硬いため硬い感触があり、また透明性が
充分でないので用途が限られる。本発明は、高周波溶着
性を失わせることなく、耐熱性を高め、柔軟性、透明性
のよい積層フィルムを提供することを目的とする。ま
た、本発明はこの積層フィルムを使用したフィルム製品
を提供することを目的とする。As an alternative to flexible polyvinyl chloride, ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-
Vinyl alcohol copolymers, ethylene- (meth) acrylic acid copolymers, ionomers, and the like have attracted attention as high-frequency weldable resins. However, these copolymers can be welded by high frequency, but their heat resistance is not enough compared to soft polyvinyl chloride resin, and their use is limited even when used as a substitute for soft polyvinyl chloride. ing. Therefore, it is considered that these resins are used as a central layer, and a polypropylene layer is laminated on the surface to improve heat resistance and surface scratch resistance.However, this laminated film has a hard feel because polypropylene is relatively hard. In addition, applications are limited due to insufficient transparency. An object of the present invention is to provide a laminated film having high heat resistance, high flexibility and high transparency without losing high-frequency welding properties. Another object of the present invention is to provide a film product using the laminated film.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、エチ
レン−アルキル（メタ）アクリレート共重合体、エチレ
ン−ビニルアセテート共重合体、エチレン−ビニルアル
コール共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合
体及びアイオノマーから選ばれたエチレン−極性単量体
共重合体を中心層とし、その両面にランダムポリプロピ
レンとα−オレフィン系エラストマーの混合樹脂層を形
成させてなる積層フィルムである。また、本発明はエチ
レン−アルキル（メタ）アクリレート共重合体、エチレ
ン−ビニルアセテート共重合体、エチレン−ビニルアル
コール共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合
体及びアイオノマーから選ばれたエチレン−極性単量体
共重合体を中心層とし、その両面にランダムポリプロピ
レンとα−オレフィン系エラストマーとエチレン−メチ
ルメタクリレート共重合体との混合樹脂層を形成させて
なる積層フィルムである。That is, the present invention provides an ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, and an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer. It is a laminated film having a central layer of an ethylene-polar monomer copolymer selected from a coalescence and an ionomer, and a mixed resin layer of random polypropylene and an α-olefin-based elastomer formed on both surfaces thereof. Further, the present invention provides an ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, and an ethylene- selected from ionomers. A laminated film having a polar monomer copolymer as a central layer and a mixed resin layer of random polypropylene, an α-olefin-based elastomer and an ethylene-methyl methacrylate copolymer formed on both surfaces thereof.
【０００５】上記の積層フィルムにおいて、特に中心層
のエチレン−極性単量体共重合体としてエチレン−メチ
ルメタクリレート共重合体を用いた積層フィルムが優れ
た性質を有するので好ましい。また、本発明は、中心層
のエチレン−極性単量体共重合体としてエチレン−ビニ
ルアセテート共重合体を用いるとき、これに脱臭剤を配
合する発明である。脱臭剤としては水酸化マグネシウ
ム、水酸化カルシウム及びハイドロタルサイトから選ば
れた一種又は二種以上が好ましい。また、本発明は上記
の積層フィルムの少なくとも片面の表面に直径３〜３０
μｍの粉体を１０〜１００ｍｇ／ｍ2散布した積層フィ
ルムである。[0005] In the above laminated film, a laminated film using an ethylene-methyl methacrylate copolymer as the ethylene-polar monomer copolymer in the center layer is particularly preferred since it has excellent properties. Further, the present invention is an invention in which when an ethylene-vinyl acetate copolymer is used as the ethylene-polar monomer copolymer in the center layer, a deodorant is added to the copolymer. As the deodorant, one or more selected from magnesium hydroxide, calcium hydroxide and hydrotalcite are preferable. In addition, the present invention provides that the laminated film has a diameter of 3 to 30 on at least one surface.
This is a laminated film in which 10 to 100 mg / m 2 of powder of μm is sprayed.
【０００６】更に本発明は、上記の積層フィルムと両面
に平均粗さ１．０μｍ以上の凹凸を設けた単層フィルム
とを重ね合わせ所要箇所を高周波溶着して製造してなる
フィルム製品である。この単層フィルムとしてはエチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体６０〜９５重量％と
ポリプロピレン４０〜５重量％からなるフィルムが好ま
しい。また本発明は、上記で述べた積層フィルムを２枚
重ね合わせ所要箇所を高周波溶着し、その一方の積層フ
ィルムの外側表面に粘着剤層を設けてなるフィルム製品
である。Further, the present invention is a film product produced by laminating the above-mentioned laminated film and a single-layer film provided with irregularities having an average roughness of 1.0 μm or more on both sides and welding required portions by high frequency welding. As this single-layer film, a film composed of 60 to 95% by weight of an ethylene-methyl methacrylate copolymer and 40 to 5% by weight of polypropylene is preferable. Further, the present invention is a film product in which two laminated films described above are superposed on each other, high frequency welding is performed at a required portion, and an adhesive layer is provided on an outer surface of one of the laminated films.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明で中心層となるエチレン−
極性単量体共重合体は、エチレン−アルキル（メタ）ア
クリレート共重合体、エチレン−ビニルアセテート共重
合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン
−（メタ）アクリル酸共重合体及びアイオノマーから選
ばれた共重合体である。エチレン−アルキル（メタ）ア
クリレート共重合体は、エチレンとアクリル酸エステル
又はメタクリル酸エステルとの共重合体との共重合体
で、例えばエチレン−メチルメタクリレート共重合体、
エチレン−エチルメタクリレート共重合体、エチレン−
ブチルメタアクリレート共重合体、エチレン−ヘキシル
メタクリレート共重合体、エチレン−ラウリルメタクリ
レート共重合体、エチレン−ステアリルメタクリレート
共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エ
チレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−ブチ
ルアクリレート共重合体、エチレン−ヘキシルクリレー
ト共重合体、エチレン−ラウリルクリレート共重合体、
エチレン−ステアリルクリレート共重合体などが挙げら
れる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, ethylene-
The polar monomer copolymer is selected from an ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, and an ionomer. It is a copolymer obtained. The ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer is a copolymer of ethylene and a copolymer of acrylic acid ester or methacrylic acid ester, for example, ethylene-methyl methacrylate copolymer,
Ethylene-ethyl methacrylate copolymer, ethylene-
Butyl methacrylate copolymer, ethylene-hexyl methacrylate copolymer, ethylene-lauryl methacrylate copolymer, ethylene-stearyl methacrylate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-butyl Acrylate copolymer, ethylene-hexyl acrylate copolymer, ethylene-lauryl acrylate copolymer,
Examples include an ethylene-stearyl acrylate copolymer.
【０００８】エチレン−ビニルアセテート共重合体はエ
チレンと酢酸ビニルとを共重合させたものである。ま
た、エチレン−ビニルアルコール共重合体はこのエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を鹸化したものである。エチレ
ン−（メタ）アクリル酸共重合体は、エチレンとアクリ
ル酸又はメタクリル酸との共重合体である。またアイオ
ノマーとしては、アクリル酸やメタクリル酸などの不飽
和カルボン酸を共重合体成分とする酸共重合体中のカル
ボン酸が、ナトリウム、リチウム、マグネシウム、亜鉛
などの金属陽イオンで中和されたものが好ましく用いら
れる。エチレン系アイオノマーが好ましく用いられる。The ethylene-vinyl acetate copolymer is obtained by copolymerizing ethylene and vinyl acetate. The ethylene-vinyl alcohol copolymer is obtained by saponifying the ethylene-vinyl acetate copolymer. The ethylene- (meth) acrylic acid copolymer is a copolymer of ethylene and acrylic acid or methacrylic acid. As the ionomer, the carboxylic acid in the acid copolymer containing an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid or methacrylic acid as a copolymer component was neutralized with metal cations such as sodium, lithium, magnesium and zinc. Are preferably used. Ethylene ionomers are preferably used.
【０００９】上記のエチレン−極性単量体共重合体にお
いて、共重合体中のエチレン成分は５０重量％以上であ
るものが好ましい。。エチレン成分を５０重量％以上に
することによって、エチレン−極性単量体共重合体とそ
の両面のポリオレフィン樹脂層との接着性を良くするこ
とができる。また、これらのエチレン−極性単量体共重
合体の中ではエチレン−アルキル（メタ）アクリレート
共重合体が酢酸臭を発生せず、加工性が良いので好まし
く、これらの観点からは特にエチレン−メチルメタクリ
レート共重合体の使用が好ましい。中でもエチレン６０
〜９０重量％とメチルメタクリレート４０〜１０重量％
との共重合体が好ましい。この場合、メチルメタクリレ
ートが４０重量％を超えると押出し成形における溶融時
の熱安定性が不足し、また１０重量％未満では高周波発
熱量が小さく積層フィルムのウエルダー時の作業効率が
悪くなる。In the above-mentioned ethylene-polar monomer copolymer, the ethylene component in the copolymer is preferably 50% by weight or more. . By making the ethylene component 50% by weight or more, the adhesiveness between the ethylene-polar monomer copolymer and the polyolefin resin layers on both surfaces thereof can be improved. Among these ethylene-polar monomer copolymers, ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymers are preferable because they do not generate acetic acid odor and have good processability. From these viewpoints, ethylene-methyl (meth) acrylate is particularly preferable. The use of a methacrylate copolymer is preferred. Among them, ethylene 60
~ 90 wt% and methyl methacrylate 40 ~ 10 wt%
Is preferred. In this case, if the methyl methacrylate content exceeds 40% by weight, the thermal stability at the time of melting in extrusion molding is insufficient, and if it is less than 10% by weight, the high-frequency heat generation is small and the working efficiency at the time of welding the laminated film deteriorates.
【００１０】また、中心層のエチレン−極性単量体共重
合体としてエチレン−ビニルアセテート共重合体を用い
た場合は、脱臭剤を配合するのが好ましい。エチレン−
ビニルアセテート共重合体はビニルアセテート成分に基
づく酢酸臭を発生するが、この酢酸臭を脱臭剤を配合す
ることによって防ぐことできる。脱臭剤には水酸化マグ
ネシウム、水酸化カルシウム、ハイドロタルサイトなど
が用いられる。配合量は１００〜２０００ｐｐｍ、好ま
しくは５００〜１０００ｐｐｍである。１００ｐｐｍ以
下では脱臭効果が充分でなく、２０００ｐｐｍを越える
とフィルムに悪影響を及ぼす。When an ethylene-vinyl acetate copolymer is used as the ethylene-polar monomer copolymer in the center layer, it is preferable to add a deodorant. Ethylene-
The vinyl acetate copolymer generates an acetic acid odor based on the vinyl acetate component, and this acetic acid odor can be prevented by adding a deodorant. Magnesium hydroxide, calcium hydroxide, hydrotalcite or the like is used as a deodorant. The compounding amount is 100 to 2000 ppm, preferably 500 to 1000 ppm. If it is less than 100 ppm, the deodorizing effect is not sufficient, and if it exceeds 2000 ppm, the film is adversely affected.
【００１１】本発明において、中心層の両面に形成させ
る樹脂層は、ランダムポリプロピレンとα−オレフィン
系エラストマーの混合樹脂層である。ここにランダムポ
リプロピレンとは、プロピレン９０〜９８重量％とエチ
レン又は炭素数４以上のα−オレフィン１０〜２重量％
とのランダム共重合体である。炭素数４以上のα−オレ
フィンとしては１−ブテン等が用いられる。また、α−
オレフィン系エラストマーは、プロピレン５０〜８５重
量％と炭素数４以上のα−オレフィン５０〜１５重量％
とのランダム共重合体である。炭素数４以上のα−オレ
フィンとしては１−ブテン等が用いられる。ランダムポ
リプロピレンとα−オレフィン系エラストマーの混合割
合は、ランダムポリプロピレン６０〜９５重量％、α−
オレフィン系エラストマー４０〜５重量％である。この
混合樹脂層は柔軟性がよく、また透明性がよい。したが
って、この混合樹脂の使用によって、柔軟な感触の透明
性のよい積層フィルムが得られる。In the present invention, the resin layers formed on both sides of the center layer are a mixed resin layer of random polypropylene and an α-olefin elastomer. Here, random polypropylene means 90 to 98% by weight of propylene and 10 to 2% by weight of ethylene or an α-olefin having 4 or more carbon atoms.
And a random copolymer of 1-butene or the like is used as the α-olefin having 4 or more carbon atoms. Also, α-
The olefin elastomer is composed of 50 to 85% by weight of propylene and 50 to 15% by weight of an α-olefin having 4 or more carbon atoms.
And a random copolymer of 1-butene or the like is used as the α-olefin having 4 or more carbon atoms. The mixing ratio between the random polypropylene and the α-olefin elastomer is 60 to 95% by weight of the random polypropylene,
It is 40 to 5% by weight of the olefin elastomer. This mixed resin layer has good flexibility and good transparency. Therefore, a laminated film having a soft feel and good transparency can be obtained by using this mixed resin.
【００１２】また、本発明で中心層に用いるエチレン−
極性単量体共重合体は高周波溶着性がよく、その両面に
ランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマ
ーの混合樹脂層を設けて積層フィルムにしても高周波溶
着性が発揮される。そして、この積層フィルムの高周波
溶着性を更に向上させるため、両面に積層する混合樹脂
として、ランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エ
ラストマーの混合樹脂に更にエチレン−メチルメタクリ
レート共重合体又はエチレン−ビニルアセテート共重合
体を配合した混合樹脂を用いることができる。ここで用
いるエチレン−メチルメタクリレート共重合体及びエチ
レン−ビニルアセテート共重合体は中心層に用いるもの
と同じものが使用できる。ランダムポリプロピレンとα
−オレフィン系エラストマーとエチレン−メチルメタク
リレート共重合体又はエチレン−ビニルアセテート共重
合体の混合割合は、ランダムポリプロピレン３０〜９０
重量％、α−オレフィン系エラストマー５〜４０重量
％、エチレン−メチルメタクリレート共重合体又はエチ
レン−ビニルアセテート共重合体５〜３０重量％であ
る。また、エチレン−ビニルアセテート共重合体を用い
た場合には、脱臭剤を配合してもよい。脱臭剤には水酸
化マグネシウム、水酸化カルシウム、ハイドロタルサイ
トなどが用いられる。配合量は１００〜２０００ｐｐ
ｍ、好ましくは５００〜１０００ｐｐｍである。１００
ｐｐｍ以下では脱臭効果が充分でなく、２０００ｐｐｍ
を越えるとフィルムに悪影響を及ぼす。Further, the ethylene used for the central layer in the present invention
The polar monomer copolymer has good high-frequency welding property, and high-frequency welding property is exhibited even when a laminated film is formed by providing a mixed resin layer of random polypropylene and an α-olefin-based elastomer on both surfaces thereof. In order to further improve the high-frequency welding property of the laminated film, as a mixed resin laminated on both sides, a mixed resin of random polypropylene and an α-olefin elastomer is further mixed with an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer. A mixed resin in which the coalescing is blended can be used. The same ethylene-methyl methacrylate copolymer and ethylene-vinyl acetate copolymer used in the central layer can be used here. Random polypropylene and α
-The mixing ratio of the olefin elastomer and the ethylene-methyl methacrylate copolymer or the ethylene-vinyl acetate copolymer is 30 to 90 random polypropylene.
% By weight, 5 to 40% by weight of an α-olefin elastomer, 5 to 30% by weight of an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer. When an ethylene-vinyl acetate copolymer is used, a deodorant may be added. Magnesium hydroxide, calcium hydroxide, hydrotalcite or the like is used as a deodorant. 100-2000 pp
m, preferably 500-1000 ppm. 100
ppm or less, the deodorizing effect is not sufficient,
Exceeding the range adversely affects the film.
【００１３】本発明の積層フィルムにおける、中心層
（エチレン−極性単量体共重合体層）と両面層（混合樹
脂層）の層厚の割合は、混合樹脂層／エチレン−極性単
量体共重合体中心層／混合樹脂層＝１：２〜８：１が好
ましく、特に１：４〜８：１が好ましい。このエチレン
−極性単量体共重合体中心層の厚さと両面の混合樹脂層
の厚さの比は、混合樹脂層の溶融温度も考慮して定めら
れ、例えば両面の混合樹脂層の溶融温度が比較的高いと
きは、エチレン−極性単量体共重合体中心層を厚くする
と円滑な高周波溶着加工が行なえる。また、混合樹脂と
してランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラス
トマーとエチレン−メチルメタクリレート共重合体又は
エチレン−ビニルアセテート共重合体の混合樹脂を用い
た場合は、該混合樹脂の高周波溶着性が良いため、両面
の混合樹脂層の厚さを増加することができる。この観点
から、層厚の比を上記の如くするのが好ましい。積層フ
ィルムの総厚さは０．１〜０．５ｍｍが好ましい。勿
論、エチレン−極性単量体共重合体中心層の両面に積層
するポリオレフィン樹脂層の厚さは同じであっても異な
っていてもよい。In the laminated film of the present invention, the ratio of the thickness of the central layer (ethylene-polar monomer copolymer layer) to the thickness of both layers (mixed resin layer) is determined by the ratio of mixed resin layer / ethylene-polar monomer. Polymer center layer / mixed resin layer = 1: 2 to 8: 1, particularly preferably 1: 4 to 8: 1. The ratio of the thickness of the ethylene-polar monomer copolymer center layer to the thickness of the mixed resin layer on both sides is determined in consideration of the melting temperature of the mixed resin layer. When it is relatively high, the high-frequency welding process can be performed smoothly by increasing the thickness of the central layer of the ethylene-polar monomer copolymer. When a mixed resin of a random polypropylene, an α-olefin-based elastomer, and an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer is used as the mixed resin, the mixed resin has good high-frequency welding properties. Can increase the thickness of the mixed resin layer. From this viewpoint, it is preferable that the ratio of the layer thickness be as described above. The total thickness of the laminated film is preferably from 0.1 to 0.5 mm. Of course, the thickness of the polyolefin resin layers laminated on both surfaces of the ethylene-polar monomer copolymer center layer may be the same or different.
【００１４】上記の中心層のエチレン−極性単量体共重
合体及び両面層の混合樹脂には、ポリオレフィンに汎用
される酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤
（ブロッキング防止剤、スリップ剤）などの配合剤を適
宜配合してもよい。本発明の積層フィルムは、混合樹脂
層／エチレン−極性単量体共重合体中心層／混合樹脂層
の三層を共押出し成形する成形方法で製造するのが好ま
しい。また本発明の積層フィルムにおいては、上記の中
心層のエチレン−極性単量体共重合体層を、エチレン−
極性単量体共重合体層／リサイクル材層／エチレン−極
性単量体共重合体層で構成してもよい。ここでリサイク
ル材層とは、上記のフィルム成形時に生じる成形クズ
や、裁断時に生じる裁断クズなどを再利用したものを意
味する。本発明の積層フィルムは基本的には透明で、表
面平滑である。この積層フィルムの両面又は片面の混合
樹脂層にコロナ放電処理して印刷特性を持たせてもよ
い。また、積層フィルムの両面又は片面にエンボス処理
して梨地などの絞模様を付与してもよい。The above-mentioned ethylene-polar monomer copolymer of the central layer and the mixed resin of the both layers include an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a lubricant (an antiblocking agent, a slip agent) commonly used for polyolefins. ) May be appropriately compounded. The laminated film of the present invention is preferably produced by a molding method in which three layers of a mixed resin layer / ethylene-polar monomer copolymer central layer / mixed resin layer are coextruded and formed. Further, in the laminated film of the present invention, the above-mentioned ethylene-polar monomer copolymer layer of the central layer is
It may be composed of a polar monomer copolymer layer / a recycled material layer / an ethylene-polar monomer copolymer layer. Here, the term “recycled material layer” means a layer obtained by reusing the molding waste generated at the time of forming the film or the cutting waste generated at the time of cutting. The laminated film of the present invention is basically transparent and has a smooth surface. The mixed resin layer on both sides or one side of the laminated film may be subjected to corona discharge treatment to have printing characteristics. Alternatively, both sides or one side of the laminated film may be embossed to give a drawn pattern such as satin finish.
【００１５】本発明において、エチレン−極性単量体共
重合体を中心層となし、その両面に混合樹脂層を積層さ
せることによって、エチレン−極性単量体共重合体フィ
ルムの耐熱性を向上させ耐熱性のよい積層フィルムを得
ることができる。したがって、積層フィルムの製造に当
たっては、中心層に使用したエチレン−極性単量体共重
合体より耐熱性のよい混合樹脂を選択して組み合わせる
のがよい。また、中心層の両面の混合樹脂層は、同じ組
成であっても、異なる組成であってもよい。In the present invention, the heat resistance of the ethylene-polar monomer copolymer film is improved by forming the ethylene-polar monomer copolymer as a central layer and laminating a mixed resin layer on both sides thereof. A laminated film having good heat resistance can be obtained. Therefore, in producing the laminated film, it is preferable to select and combine a mixed resin having better heat resistance than the ethylene-polar monomer copolymer used for the central layer. The mixed resin layers on both sides of the center layer may have the same composition or different compositions.
【００１６】合成樹脂製品の溶着には、加熱溶着、高周
波溶着、超短波溶着などが知られている。合成樹脂製品
の高周波溶着は、分子の極性化に基づく分子摩擦による
発熱を利用して合成樹脂を溶融させて接合させる方法で
ある。エチレン−アルキル（メタ）アクリレート共重合
体、エチレン−ビニルアセテート共重合体、エチレン−
ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれたエチレン−
極性単量体共重合体フィルムは、極性を有し高周波溶着
可能である。しかして、このエチレン−極性単量体共重
合体を中心層にし、その両面に高周波溶着性がないラン
ダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマーと
の混合樹脂層を積層した積層フィルムは、高周波溶着性
のないランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラ
ストマーとの混合樹脂層が表面に存在するため高周波溶
着できないと考えられるが、実際には、高周波を掛けた
部分のエチレン−極性単量体共重合体中心層がまず誘電
加熱され高温になり、この温度によって隣接するランダ
ムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマーとの
混合樹脂層が溶融するので、溶着が可能となる。そし
て、ランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラス
トマーとの混合樹脂に更にエチレン−メチルメタクリレ
ート共重合体又はエチレン−ビニルアセテート共重合体
を配合した混合樹脂においては、この混合樹脂自体にも
高周波溶着性が出て来るので、更に円滑な高周波溶着が
できる。As welding of synthetic resin products, heat welding, high-frequency welding, ultra-short-wave welding and the like are known. High frequency welding of synthetic resin products is a method of melting and joining synthetic resins using heat generated by molecular friction based on the polarization of molecules. Ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-
Ethylene selected from vinyl alcohol copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer and ionomer
The polar monomer copolymer film has polarity and can be welded by high frequency. Thus, a laminated film in which the ethylene-polar monomer copolymer is used as a central layer, and a mixed resin layer of a random polypropylene and an α-olefin-based elastomer having no high-frequency welding properties on both surfaces thereof, has a high-frequency welding property. It is considered that high frequency welding cannot be performed because there is no mixed resin layer of random polypropylene and α-olefin-based elastomer on the surface, but in fact, the ethylene-polar monomer copolymer center layer of the high frequency applied portion is not First, it is heated by dielectric heating to a high temperature, and the mixed resin layer of the adjacent random polypropylene and the α-olefin-based elastomer is melted by this temperature, so that welding can be performed. In addition, in a mixed resin obtained by further blending an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer with a mixed resin of a random polypropylene and an α-olefin-based elastomer, the mixed resin itself has high-frequency weldability. So high frequency welding can be performed more smoothly.
【００１７】本発明の積層フィルムは両表面がポリオレ
フィン系の混合樹脂であるが、そのため動的摩擦係数は
比較的小さいものの静的摩擦係数が大きく、フィルム同
士が接触する用途に用いたとき引っ掛かる感触、すなわ
ち接触しているフィルム同士を横にずらすとき接触面積
の加減で急に抵抗が増えてずらせなくなる感触を与える
ことが多い。本発明のような中心層に軟質の柔らかいフ
ィルムを存在させた場合には特に気になることが多い。
上記の支障を解消するため従来はエルクアミド等の滑剤
を配合することが行われていたが、本発明の積層フィル
ムにおいては、この手法では不十分である。そこで本発
明では粉体を散布する。粉体としてはでんぷん、タルク
が好ましく、特にコーンスターチ等のでんぷんが好まし
い。直径３〜３０μｍの粉体を１０〜１００ｍｇ／ｍ2
散布するのが好ましい。The laminated film of the present invention is a polyolefin-based mixed resin on both surfaces. For this reason, the dynamic friction coefficient is relatively small, but the static friction coefficient is large. That is, when the contacting films are shifted sideways, the resistance often increases suddenly due to the adjustment of the contact area, giving a feeling that the films cannot be shifted. In the case where a soft film is present in the central layer as in the present invention, it is often worrisome.
Conventionally, a lubricant such as erucamide has been blended in order to solve the above-mentioned problems, but in the case of the laminated film of the present invention, this method is insufficient. Therefore, in the present invention, powder is sprayed. As the powder, starch and talc are preferable, and starch such as corn starch is particularly preferable. 10 to 100 mg / m 2 of powder having a diameter of 3 to 30 μm
It is preferable to spray.
【００１８】本発明の積層フィルムは高周波融着性に優
れているので、この積層フィルムを用いて種々のフィル
ム製品を作ることができる。特に、表面に加工を施さな
い、すなわち本発明の表面平滑な積層フィルムと両面に
平均粗さ１．０μｍ以上の凹凸を設けた単層フィルムと
を重ね合わせ所要箇所を高周波溶着して製造した製品が
好ましい。上記の単層フィルムは高周波融着性を有する
フィルムであれば特に限定されない。凹凸の模様形状
は、梨地模様、絹目模様、スエード調などである。凹凸
の平均粗さは、東京精密株式会社製表面粗さ輪郭形状測
定器「サーフコム」測定した値である。上記単層フィル
ムとしては、エチレン−メチルメタクリレート共重合体
６０〜９５重量％とポリプロピレン４０〜５重量％から
なるフィルムが好ましい。このフィルムは高周波融着性
に優れているからである。その反面、このフィルムは表
面傷付き性が劣る難点はあるが、表面に凹凸模様を付し
て使用するため、表面に傷がついても目立たない。ま
た、上記した表面に粉体を散布した積層フィルムの２枚
を重ね合わせ所要箇所を高周波溶着して製品としてもよ
い。Since the laminated film of the present invention is excellent in high-frequency fusing property, various film products can be produced using the laminated film. In particular, a product manufactured by laminating a laminated film having no surface treatment, that is, a laminated film having a smooth surface of the present invention and a monolayer film having irregularities with an average roughness of 1.0 μm or more on both surfaces, and welding required portions by high frequency welding. Is preferred. The single-layer film is not particularly limited as long as it has a high-frequency fusion property. The pattern shape of the unevenness is a satin pattern, a silk pattern, a suede tone, or the like. The average roughness of the unevenness is a value measured by a surface roughness profile measuring instrument “Surfcom” manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd. As the single-layer film, a film composed of 60 to 95% by weight of an ethylene-methyl methacrylate copolymer and 40 to 5% by weight of polypropylene is preferable. This is because this film is excellent in high-frequency fusion property. On the other hand, this film has a disadvantage that the surface is not easily scratched, but since the surface is used with an uneven pattern, even if the surface is scratched, it is not noticeable. Also, a product may be obtained by superposing two sheets of the laminated film in which the powder is scattered on the above-mentioned surface and welding required portions with high frequency.
【００１９】上記のフィルム製品は、パスケース、クリ
アケース、刃物ケース、ドキュメントケース、定規ケー
ス、証明書入れケース、名札ケース等のケース類；手帳
カバー、通帳カバー、弱電用カバー、アルバムカバー、
パスポートカバー、プリンターカバー等のカバー類；ふ
とん袋、ネームホルダー、筆入れ、サマーバッグ、ポケ
ットティッシュ入れ、傘入れ、図面ホルダー、スーツロ
ッカー等の袋物；ポケットコート、レジャー用合羽、テ
ーブルクロスなどの折り畳み製品などである。これらの
フィルム製品は物を出し入れする用途に用いられるが、
製品を形成する一方のフィルムが凹凸模様を有するの
で、製品を構成するフィルム同士の滑りが良く、相互に
くっついてしまうことがないので使用性に優れている。
更に、上記の他に、雑誌等に貼付るＣＤやＤＶＤ用ケー
ス、手帳に貼られるいわゆるポケット、胸に貼付る名札
ケースなどにも用いられる。これらの場合は、外側表面
に粘着剤層を設け、必要により離型紙を貼着する。The above film products include cases such as a pass case, a clear case, a blade case, a document case, a ruler case, a certificate holder case, a name tag case; a notebook cover, a passbook cover, a light electric cover, an album cover,
Covers such as passport covers and printer covers; futon bags, name holders, brush holders, summer bags, pocket tissue holders, umbrella holders, drawing holders, suit lockers, etc .; Products. These film products are used for putting things in and out,
Since one of the films forming the product has a concavo-convex pattern, the films constituting the product are slippery and do not stick to each other, so that the usability is excellent.
Further, in addition to the above, it is also used for a case for a CD or DVD to be attached to a magazine or the like, a so-called pocket to be attached to a notebook, a name tag case to be attached to a chest, and the like. In these cases, a pressure-sensitive adhesive layer is provided on the outer surface, and release paper is adhered as necessary.
【００２０】[0020]
【実施例】実施例１〜１０ 表１に示すそれぞれのエチレン−極性単量体共重合体を
中心層とし、表１に示すそれぞれの混合樹脂を両面層に
して、共押出し成形して、厚さ０．３ｍｍの積層フィル
ムをそれぞれ製造した。この際の中心層と両面層の厚さ
の比は表１にそれぞれ示したとおりにした。表１中のＥ
ＭＭＡはエチレン成分８０重量％のエチレン−メチルメ
タクリレート共重合体、ＥＶＡはエチレン成分８０重量
％のエチレン−ビニルアセテート共重合体である。また
表１中のＡはランダムポリプロピレン（グランドポリマ
ー社製のＳ２３５）、Ｂはα−オレフィン系エラストマ
ー（三井化学社製のタフマーＸＲ１１０Ｔ）、Ｃはエチ
レン−メチルメタクリレート共重合体（エチレン成分８
５重量％）、Ｄはエチレン−ビニルアセテート共重合体
（エチレン成分８５重量％）である。また、中心層及び
両面層への水酸化マグネシウム添加量はｐｐｍである。
得られた積層フィルムについて、ウエルダーテスト、耐
熱性テスト及び臭気テストを行なった。また、無色透明
性の観点から外観を判断した。その結果を合わせて表１
に示す。Examples 1 to 10 Each of the ethylene-polar monomer copolymers shown in Table 1 was used as a central layer, and each mixed resin shown in Table 1 was used as a double-sided layer. Each of the laminated films having a thickness of 0.3 mm was manufactured. At this time, the ratio of the thickness of the center layer to the thickness of the double-sided layer was as shown in Table 1. E in Table 1
MMA is an ethylene-methyl methacrylate copolymer having an ethylene component of 80% by weight, and EVA is an ethylene-vinyl acetate copolymer having an ethylene component of 80% by weight. In Table 1, A is random polypropylene (S235 manufactured by Grand Polymer), B is an α-olefin elastomer (Tuffmer XR110T manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.), and C is an ethylene-methyl methacrylate copolymer (ethylene component 8).
5% by weight) and D is an ethylene-vinyl acetate copolymer (85% by weight of ethylene component). The amount of magnesium hydroxide added to the center layer and both side layers is ppm.
The resulting laminated film was subjected to a welder test, a heat resistance test, and an odor test. The appearance was judged from the viewpoint of colorless transparency. Table 1 shows the results.
Shown in
【００２１】比較例１〜２ ＥＭＭＡ（エチレン成分８０重量％のエチレン−メチル
メタクリレート共重合体）又はＥＶＡ（エチレン成分８
０重量％のエチレン−ビニルアセテート共重合体）を中
心層とし、両面層をランダムポリプロピレン（グランド
ポリマー社製のＳ２３５）にして、厚さ０．３ｍｍの単
層フィルムを押出し成形でそれぞれ製造した。得られた
３種類の単層フィルムについて、ウエルダーテスト、耐
熱性テスト及び臭気テストを行なった。また、無色透明
性の観点から外観を判断した。その結果を合わせて表１
に示す。Comparative Examples 1 and 2 EMMA (ethylene-methyl methacrylate copolymer containing 80% by weight of ethylene component) or EVA (ethylene component 8
A single-layer film having a thickness of 0.3 mm was manufactured by extrusion molding using a central layer of 0% by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer) and a random polypropylene (S235 manufactured by Grand Polymer Co., Ltd.) on both sides. A welder test, a heat resistance test, and an odor test were performed on the three types of obtained single-layer films. The appearance was judged from the viewpoint of colorless transparency. Table 1 shows the results.
Shown in
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】なお、ウエルダーテスト、耐熱性テスト及
び臭気テスト、並びにその評価は次のとおりである。ウ
エルダーテストは、山本ビニター社製ＹＰＯ−５型ウエ
ルダー機を用い、長さ２２０ｍｍ×幅２ｍｍのウエルド
バーを使用してウエルダー性を評価した。○は良く溶着
した、△はやや時間がかかったが溶着した、×は溶着し
なかった、を表す。耐熱性テストは、それぞれ同士の積
層フィルム又はフィルムを２枚重ね、１Ｋｇｆ／２５ｃ
ｍ2の荷重を掛けて７０℃で２４時間放置し、ブロッキ
ングを調べた。○はブロッキングがなかった、△はべた
つき感があった、×はブロッキングした、を表す。臭気
テストは、それぞれの積層フィルム又はフィルムをウエ
ルダーで溶着して袋をつくり、１日放置後袋の中の臭い
を確認した。○は臭いを感じなかった、△は臭うがさほ
ど気にならなかった、×は臭いが気になった、を表す。The welder test, the heat resistance test, the odor test and the evaluation thereof are as follows. In the welder test, the weldability was evaluated using a weld bar having a length of 220 mm and a width of 2 mm using a YPO-5 type welder manufactured by Yamamoto Vinita. ○ indicates good welding, △ indicates that welding took time but took some time, and × indicates that no welding was performed. The heat resistance test is performed by laminating two laminated films or two films each other, 1 kgf / 25c
The resultant was allowed to stand at 70 ° C. for 24 hours under a load of m 2 , and the blocking was examined. ○ indicates no blocking, △ indicates sticky feeling, and × indicates blocking. In the odor test, each of the laminated films or films was welded with a welder to form a bag, and after standing for one day, the odor in the bag was confirmed. ○ means no smell was felt, △ means odor was not so noticeable, and × means odor was noticeable.
【００２４】実施例１１ 表面平滑な実施例１の積層フィルム、及びエチレン成分
８０重量％のエチレン−メチルメタクリレート共重合体
（ＥＭＭＡ）８５重量部とポリプロピレン１５重量部と
からなり、表面に平均粗さ１．２μ梨地模様を付した単
層フィルムとを重ね合わせ、所要箇所をウエルダー加工
して溶着し、書類ケースを作った。 比較例３ 表面平滑な実施例１の積層フィルム、及びエチレン成分
８０重量％のエチレン−メチルメタクリレート共重合体
（ＥＭＭＡ）８５重量部とポリプロピレン１５重量部と
からなる単層フィルムとを重ね合わせ、所要箇所をウエ
ルダー加工して溶着し、書類ケースを作った。Example 11 The laminated film of Example 1 having a smooth surface, 85 parts by weight of an ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA) containing 80% by weight of an ethylene component, and 15 parts by weight of polypropylene, having an average surface roughness A single-layer film having a 1.2 μm satin pattern was overlaid and welded at a required portion to form a document case. Comparative Example 3 The laminated film of Example 1 having a smooth surface and a single-layer film composed of 85 parts by weight of an ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA) having 80% by weight of an ethylene component and 15 parts by weight of polypropylene were superimposed on each other. The parts were welded and welded to make a document case.
【００２５】実施例１２ 表面平滑な実施例１の積層フィルムの片側表面に粒径５
〜２０μのコーンスターチ５０ｍｇ／ｍ2を散布し、そ
の２枚を粉体散布面が内側になるように重ね合わせ、所
要箇所をウエルダー加工して溶着し、書類ケースを作っ
た。 比較例４ 表面平滑な実施例１の積層フィルムの２枚を重ね合わ
せ、所要箇所をウエルダー加工して溶着し、書類ケース
を作った。 実施例１３ 実施例１の積層フィルムの片面にコロナ放電処理し、他
面に実施例１２にしたがって粉体を散布する。次いでコ
ロナ処理面にアクリル系粘着剤層を３００ｇ／ｍ2の割
合で塗布形成させ、該塗布面に厚さ１００μのポリエチ
レンフィルムを離型紙として貼着した。この積層フィル
ムの粘着剤層を外側にして他の積層フィルムと重ね合わ
せ、所要箇所をウエルダー加工して溶着し、手帳に貼着
するポケットを作った。Example 12 The laminated film of Example 1 having a smooth surface had a particle size of 5 on one surface.
50 mg / m 2 of ２０20 μm corn starch was sprayed, the two sheets were overlapped so that the powder spraying surface was on the inside, and the required portions were welded and welded to form a document case. Comparative Example 4 Two sheets of the laminated film of Example 1 having a smooth surface were superimposed, welded at required portions and welded to form a document case. Example 13 One side of the laminated film of Example 1 is subjected to corona discharge treatment, and the other side is sprayed with powder according to Example 12. Next, an acrylic pressure-sensitive adhesive layer was applied and formed on the corona-treated surface at a rate of 300 g / m 2 , and a 100 μm-thick polyethylene film was adhered to the applied surface as release paper. The laminated film was superposed on another laminated film with the pressure-sensitive adhesive layer on the outside, and the required portions were welded and welded to form pockets to be attached to a notebook.
【００２６】実施例１１〜１３及び比較例３〜４につい
て、ウエルダーテスト、耐熱テスト、及び使用テストを
行なった。ウエルダーテスト、耐熱テストは上記と同じ
である。使用テストは実際に使用してみて気が付いた点
を記した。その結果を表２に示した。なお、ウエルダー
テストの◎は速やかに良く溶着したことを示す。A welder test, a heat resistance test, and a use test were performed on Examples 11 to 13 and Comparative Examples 3 and 4. The welder test and the heat test are the same as above. The usage test wrote down points that I noticed after actually using it. The results are shown in Table 2. In the welder test, ◎ indicates that welding was quickly and well performed.
【００２７】[0027]
【表２】 [Table 2]
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明では、エチレン−アルキル（メ
タ）アクリレート共重合体、エチレン−ビニルアセテー
ト共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エ
チレン−（メタ）アクリル酸共重合体及びアイオノマー
から選ばれたエチレン−極性単量体共重合体を中心層と
なし、その両面にランダムポリプロピレンとα−オレフ
ィン系エラストマー混合樹脂層、或はランダムポリプロ
ピレンとα−オレフィン系エラストマーとエチレン−メ
チルメタクリレート共重合体又はエチレン−ビニルアセ
テート共重合体との混合樹脂層を積層したので、中心層
のエチレン−極性単量体共重合体の耐熱性が劣ってもフ
ィルム全体としての耐熱性を向上でき、しかも柔軟性も
有している。また、中心層にエチレン−ビニルアセテー
ト共重合体を用いた場合に、脱臭剤を配合することによ
って該共重合体特有の酢酸臭をなくすことができる。According to the present invention, an ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, an ethylene- (meth) acrylic acid copolymer and an ionomer are selected. A central layer of a mixed ethylene-polar monomer copolymer and a random polypropylene and α-olefin elastomer mixed resin layer on both surfaces, or a random polypropylene, α-olefin elastomer and ethylene-methyl methacrylate copolymer Or, since a mixed resin layer with an ethylene-vinyl acetate copolymer is laminated, even if the heat resistance of the ethylene-polar monomer copolymer in the center layer is inferior, the heat resistance of the whole film can be improved, and the flexibility is further improved. Also have. When an ethylene-vinyl acetate copolymer is used for the center layer, the odor of acetic acid peculiar to the copolymer can be eliminated by adding a deodorant.
【００２９】また、この積層フィルムは、エチレン−極
性単量体共重合体中心層の両面にランダムポリプロピレ
ンとα−オレフィン系エラストマー混合樹脂層が存在す
るにもかかわらず高周波によって溶着可能である。しか
も両面にランダムポリプロピレンとα−オレフィン系エ
ラストマーとエチレン−メチルメタクリレート共重合体
又はエチレン−ビニルアセテート共重合体との混合樹脂
層を用いると高周波溶着性を向上させることができる。
そのため、本発明の積層フィルムはポリ塩化ビニル系樹
脂フィルムの用途と同様な種々の用途に利用できる。The laminated film can be welded by a high frequency wave despite the presence of the random polypropylene and α-olefin elastomer mixed resin layer on both sides of the ethylene-polar monomer copolymer center layer. In addition, when a mixed resin layer of a random polypropylene, an α-olefin-based elastomer, and an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer is used on both surfaces, high-frequency welding properties can be improved.
Therefore, the laminated film of the present invention can be used for various uses similar to the use of the polyvinyl chloride resin film.
【００３０】そして、この積層フィルムと両面に平均粗
さ１．０μｍ以上の凹凸を設けた単層フィルムとを重ね
合わせ、或は表面に粉体を散布した積層フィルムを２枚
重ね合わせ、所要箇所を高周波溶着して製造したパスケ
ース等のフィルム製品は、フィルム相互がくっつかず滑
りも良いので使用性が優れている。また、粘着剤層を設
けた製品は、粘着剤を利用して雑誌、手帳等に貼着する
ことができるので便利である。Then, the laminated film is superimposed on a single-layer film provided with irregularities having an average roughness of 1.0 μm or more on both surfaces, or two laminated films having powders sprayed on the surface are superimposed on each other. The film products such as pass cases manufactured by high-frequency welding are excellent in usability because the films do not stick to each other and slide well. Further, the product provided with the pressure-sensitive adhesive layer can be conveniently attached to magazines, notebooks, and the like using the pressure-sensitive adhesive.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｄ Ｃ０８Ｋ 3/22 Ｃ０８Ｋ 3/22 3/26 3/26 Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23/08 23/10 23/10 Ｆターム(参考） 3E086 AC07 AD01 AD28 BA04 BA15 BA35 BA44 BB15 CA35 4F100 AA18A AA18H AC10A AK03B AK03C AK04A AK04B AK04C AK04E AK04J AK07B AK07C AK21A AK21J AK25B AK25C AK25E AK25J AK68A AK68B AK68C AK70A AK71A AL01A AL01E AL03B AL03C AL05B AL05C AL09B AL09C AR00E AT00E BA03 BA04 BA05 BA07 BA08 BA10B BA10C BA10D BA10E BA11 CA30A DD07E DE01D DE01E GB71 GB81 GB90 JJ03 JL12 JL13E 4F211 AA04 AA10 AA11 AA18E AA19E AA21E AA22 AA45 AB16 AD24 AG01 AG03 AG05 AH53 AH54 TA03 TC13 TH17 TN13 4J002 BB06Y BB07Y BB12W BB15X BB18X DE076 DE086 FD206 GC00 GF00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B65D 65/40 B65D 65/40 D C08K 3/22 C08K 3/22 3/26 3/26 C08L 23/08 C08L 23/08 23/10 23/10 F term (Reference) 3E086 AC07 AD01 AD28 BA04 BA15 BA35 BA44 BB15 CA35 4F100 AA18A AA18H AC10A AK03B AK03C AK04A AK04B AK04C AK04E AK04J AK07B AK07A AK21A AK21A AK21A AK21A AK21A AK21A AK21A AL01E AL03B AL03C AL05B AL05C AL09B AL09C AR00E AT00E BA03 BA04 BA05 BA07 BA08 BA10B BA10C BA10D BA10E BA11 CA30A DD07E DE01D DE01E GB71 GB81 GB90 JJ03 JL12 JL13E 4F211 AA04 AA10 AA13A03 A03A03 A03A03A03A03A03A BB06Y BB07Y BB12W BB15X BB18X DE076 DE086 FD206 GC00 GF00
Claims (10)
共重合体、エチレン−ビニルアセテート共重合体、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メタ）
アクリル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれたエチ
レン−極性単量体共重合体を中心層とし、その両面にラ
ンダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマー
の混合樹脂層を形成させてなる積層フィルム。1. An ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene- (meth)
A laminated film comprising an ethylene-polar monomer copolymer selected from an acrylic acid copolymer and an ionomer as a central layer, and a mixed resin layer of random polypropylene and an α-olefin elastomer formed on both surfaces thereof.
共重合体、エチレン−ビニルアセテート共重合体、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−（メタ）
アクリル酸共重合体及びアイオノマーから選ばれたエチ
レン−極性単量体共重合体を中心層とし、その両面にラ
ンダムポリプロピレンとα−オレフィン系エラストマー
とエチレン−メチルメタクリレート共重合体又はエチレ
ン−ビニルアセテート共重合体との混合樹脂層を形成さ
せてなる積層フィルム。2. An ethylene-alkyl (meth) acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, ethylene- (meth)
An ethylene-polar monomer copolymer selected from an acrylic acid copolymer and an ionomer is used as a central layer, and random polypropylene, an α-olefin elastomer and an ethylene-methyl methacrylate copolymer or an ethylene-vinyl acetate copolymer are formed on both surfaces thereof. A laminated film formed by forming a mixed resin layer with a polymer.
共重合体である請求項１又は２記載の積層フィルム。3. The laminated film according to claim 1, wherein the central layer is an ethylene-methyl methacrylate copolymer.
ルアセテート共重合体であることを特徴とする請求項１
又は２記載の積層フィルム。4. The method according to claim 1, wherein the center layer is an ethylene-vinyl acetate copolymer containing a deodorant.
Or the laminated film of 2.
シウム及びハイドロタルサイトから選ばれた一種又は二
種以上であることを特徴とする請求項４記載の積層フィ
ルム。5. The laminated film according to claim 4, wherein the deodorant is one or more selected from magnesium hydroxide, calcium hydroxide and hydrotalcite.
フィルムとその両面の樹脂層のフィルムの厚さの比が、
１：２〜８：１である請求項１〜５のいずれかに記載の
積層フィルム。6. The ratio of the thickness of the ethylene-polar monomer copolymer film in the center layer to the thickness of the resin layers on both surfaces thereof is as follows:
The laminated film according to any one of claims 1 to 5, wherein the ratio is 1: 2 to 8: 1.
ルムの少なくとも片面の表面に直径３〜３０μｍの粉体
を１０〜１００ｍｇ／ｍ2散布した積層フィルム。7. A laminated film according to any one of claims 1 to 6, wherein powder having a diameter of 3 to 30 µm is sprayed on at least one surface of the laminated film in an amount of 10 to 100 mg / m 2 .
ルムと両面に平均粗さ１．０μｍ以上の凹凸を設けた単
層フィルムとを重ね合わせ所要箇所を高周波溶着して製
造してなるフィルム製品。8. A laminated film according to any one of claims 1 to 7, and a single-layer film provided with irregularities having an average roughness of 1.0 μm or more on both surfaces thereof, and a required portion is produced by high frequency welding. Become a film product.
レート共重合体６０〜９５重量％とポリプロピレン４０
〜５重量％からなるフィルムであることを特徴とする請
求項８記載のフィルム製品。9. A monolayer film comprising 60 to 95% by weight of ethylene-methyl methacrylate copolymer and polypropylene 40
9. The film product according to claim 8, which is a film comprising about 5% by weight.
ィルムを２枚重ね合わせ所要箇所を高周波溶着し、その
一方の積層フィルムの外側表面に粘着剤層を設けてなる
フィルム製品。10. A film product comprising two laminated films according to any one of claims 1 to 7, which are superposed on each other by high-frequency welding and a pressure-sensitive adhesive layer is provided on the outer surface of one of the laminated films.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016039A JP2000211066A (en) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | Laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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