JP3057766B2 - Thick film multilayer circuit board and method of manufacturing the same - Google Patents
Thick film multilayer circuit board and method of manufacturing the sameInfo
- Publication number
- JP3057766B2 JP3057766B2 JP41142390A JP41142390A JP3057766B2 JP 3057766 B2 JP3057766 B2 JP 3057766B2 JP 41142390 A JP41142390 A JP 41142390A JP 41142390 A JP41142390 A JP 41142390A JP 3057766 B2 JP3057766 B2 JP 3057766B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating layer
- circuit board
- layer
- conductor pattern
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、スルーホールが形成
された回路基板の多層化に用いられる厚膜多層回路基板
及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thick-film multilayer circuit board used for multi-layering a circuit board having through holes formed therein, and a method of manufacturing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】アルミナ等の絶縁材料で形成された回路
基板では、その表裏面に種々の回路パターンが形成さ
れ、複数の電子部品が実装されている。このような回路
基板では、表裏面間の回路パターンの電気的な接続を図
る技術としてスルーホールを通した導体接続が行われて
いる。2. Description of the Related Art In a circuit board made of an insulating material such as alumina, various circuit patterns are formed on the front and back surfaces, and a plurality of electronic components are mounted. In such a circuit board, a conductor connection through a through hole is performed as a technique for electrically connecting a circuit pattern between the front and back surfaces.
【0003】また、独立した回路パターンが形成された
回路基板を積層した多層回路基板も実用化されている。
このような多層回路基板では、複雑な回路のコンパクト
化とともに、電子部品の高密度実装が可能になり、複雑
な機能回路の実現に向け、大きな期待が寄せられてい
る。Further, a multilayer circuit board in which circuit boards on which independent circuit patterns are formed is laminated has been put to practical use.
In such a multilayer circuit board, a high-density mounting of electronic components becomes possible as well as a reduction in the size of a complicated circuit, and great expectations are placed on the realization of a complicated functional circuit.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、スルーホー
ルが形成された回路基板を積層した場合、回路基板に形
成されているスルーホールが、積層された絶縁層や導体
パターンに凹凸を生じさせ、多層化を妨げる。また、絶
縁層で閉じ込められたスルーホール内に空気が残留した
場合、その空気の膨張、収縮が導体パターンとの剥離の
原因になる等、回路基板の信頼性を低下させる原因にな
る。When circuit boards having through holes formed thereon are laminated, the through holes formed in the circuit boards cause irregularities in the laminated insulating layers and conductor patterns, and the multilayered circuit board has a multilayer structure. Hinder the transformation. Further, if air remains in the through hole confined by the insulating layer, the expansion and contraction of the air may cause separation from the conductor pattern, which may cause a decrease in the reliability of the circuit board.
【0005】そこで、この発明は、スルーホールが形成
された回路基板の多層化における凹凸の発生を防止する
とともに、スルーホール内の空気の残留を阻止した厚膜
多層回路基板及びその製造方法の提供を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a thick-film multilayer circuit board which prevents the occurrence of unevenness in the multilayering of a circuit board having a through-hole formed therein and prevents air from remaining in the through-hole, and a method of manufacturing the same. With the goal.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明の厚膜多層回路
基板は、絶縁材料で形成されて平坦面を成す表裏面上に
回路を形成する回路基板(2)と、この回路基板の表裏
面を貫通する単一又は複数のスルーホール(4a、4
b)と、前記回路基板の表裏面に印刷によって所定の層
厚に形成された導体を備えるとともに、前記スルーホー
ルの内壁面に配設された導体によって前記回路間を導通
させる第1の導体パターン(6a、6b、6c、6d)
と、前記スルーホールに充填され、前記第1の導体パタ
ーンと一様な層面を形成するスルーホール内絶縁物(レ
ジスト8)と、前記回路基板の表面部に印刷されて前記
第1の導体パターンと一様な層面を形成する第1の絶縁
層(レジスト10a、10b)と、この第1の絶縁層、
前記第1の導体パターン及び前記スルーホール内絶縁物
の上に印刷されて平坦な層面を形成する第2の絶縁層
(レジスト12a、12b)と、この第2の絶縁層の表
面に印刷された第2の導体パターン(14a、14b、
14c、14d)と、この第2の導体パターンを覆って
形成されるとともに、前記第2の絶縁層上に形成された
第3の絶縁層(レジスト16a、16b、18a、18
b)とを備えたことを特徴とする。また、この発明の厚
膜多層回路基板において、前記第3の絶縁層は、前記第
2の導体パターンから前記第2の絶縁層の表面に印刷に
よって形成されて前記第2の導体パターンと同一の層面
を成して印刷面を形成する絶縁層(レジスト16a、1
6b)と、この絶縁層及び前記第2の導体パターンの表
面に印刷によって形成された絶縁層(レジスト18a、
18b)とからなることを特徴とする。 According to the present invention, there is provided a thick-film multilayer circuit board which is formed of an insulating material and has a flat surface.
A circuit board (2) for forming a circuit, and the front and back of the circuit board
Single or multiple through holes (4a, 4a, 4
b) and a predetermined layer formed on the front and back surfaces of the circuit board by printing.
A thick conductor, and
Conduction between the circuits by conductors placed on the inner wall of the
Causing the first conductor pattern (6a, 6b, 6c, 6d )
And the first conductor pattern filled in the through hole.
And an insulator (resist 8) in a through hole that forms a uniform layer surface with the pattern and printed on the surface of the circuit board.
A first insulating layer (resist 10a, 10b) for forming a uniform layer surface with the first conductor pattern, and the first insulating layer;
The first conductor pattern and the insulator in the through hole
A second insulating layer (resist 12a, 12b) printed on the substrate to form a flat layer surface, and a table of the second insulating layer.
Second conductor patterns printed on the surface (14a, 14b,
14c, 14d) and covering the second conductor pattern
And formed on the second insulating layer.
Third insulating layer (resist 16a, 16b, 18a, 18
b) . In addition, the thickness of the present invention
In the film multilayer circuit board, the third insulating layer is
From the second conductor pattern to the surface of the second insulating layer
And the same layer surface as that of the second conductor pattern.
An insulating layer (resist 16a, 1
6b) and a table of the insulating layer and the second conductor pattern.
An insulating layer (resist 18a,
18b).
【0007】また、この発明の厚膜多層回路基板の製造
方法は、絶縁材料で形成されて平坦面を成す表裏面上に
回路を形成する回路基板(2)を形成するとともに、こ
の回路基板の表裏面を貫通する単一又は複数のスルーホ
ール(4a、4b)を形成する工程と、前記回路基板の
表裏面に印刷によって所定の層厚に導体を形成するとと
もに、前記スルーホールの内壁面に配設された導体によ
って前記回路間を導通させる第1の導体パターン(6
a、6b、6c、6d)を形成する工程と、前記第1の
導体パターンと一様な層面を形成するスルーホール内絶
縁物(レジスト8)を前記スルーホールに充填する工程
と、前記回路基板の表面部に印刷されて前記第1の導体
パターンと一様な層面を形成する第1の絶縁層(レジス
ト10a、10b)を設置する工程と、この第1の絶縁
層、前記第1の導体パターン及び前記スルーホール内絶
縁物の上に印刷されて平坦な層面を形成する第2の絶縁
層(レジスト12a、12b)を設置する工程と、この
第2の絶縁層の表面に印刷された第2の導体パターン
(14a、14b、14c、14d)を設置する工程
と、この第2の導体パターンを覆って形成されるととも
に、前記第2の絶縁層上に形成された第3の絶縁層(レ
ジスト16a、16b、18a、18b)を設置する工
程とを備えたことを特徴とする。また、この発明の厚膜
多層回路基板の製造方法は、前記第3の絶縁層を形成す
る工程は、前記第2の導体パターンから前記第2の絶縁
層の表面に印刷によって形成されて前記第2の導体パタ
ーンと同一の層面を成して印刷面を形成する絶縁層を設
置する工程と、この絶縁層及び前記第2の導体パターン
の表面に印刷によって形成された絶縁層を設置する工程
とからなることを特徴とする。 Further, according to the present invention, there is provided a method of manufacturing a thick film multilayer circuit board , comprising:
Forming a circuit board (2) for forming a circuit,
Single or multiple through holes
Forming a tool (4a, 4b);
It is said that a conductor is formed to a predetermined layer thickness by printing on the front and back sides
In addition, the conductor provided on the inner wall surface of the through hole
The first conductor pattern (6
a, 6b, 6c, 6d);
Insulation of through holes to form a uniform layer surface with conductor patterns
Step of filling an edge (resist 8) into the through hole
And the first conductor printed on the surface of the circuit board
A first insulating layer (resist) forming a uniform layer surface with the pattern
And installing the first insulation
Layer, the first conductive pattern and the through hole
Second insulation printed over the edge to form a flat layer surface
Providing a layer (resist 12a, 12b);
Second conductor pattern printed on the surface of the second insulating layer
Step of installing (14a, 14b, 14c, 14d)
Formed over the second conductor pattern
Next, a third insulating layer (layer) formed on the second insulating layer
Work to install the diest 16a, 16b, 18a, 18b)
And characterized in that: Also, the thick film of the present invention
The method for manufacturing a multilayer circuit board includes forming the third insulating layer.
The step of performing the second insulation from the second conductor pattern.
A second conductor pattern formed on the surface of the layer by printing;
An insulating layer that forms the same layer surface as the
Placing the insulating layer and the second conductor pattern
Of installing an insulating layer formed by printing on the surface of
And characterized by the following.
【0008】[0008]
【作用】また、この発明の厚膜多層回路基板では、平坦
面を成す表裏面を持つ回路基板の表面に所定の層厚で形
成された導体を備えるとともに、貫通した単一又は複数
のスルーホールの内壁面に導体を配設して第1の導体パ
ターンが形成され、スルーホールにはスルーホール内絶
縁物が充填されて第1の導体パターンと一様な層面が形
成されているので、スルーホールによる凹部の発生はな
く、第1の導体パターン及びスルーホール内絶縁物によ
って回路基板表面が平坦化される。この平坦面上に平坦
な層面を形成する第1の絶縁層が印刷によって形成さ
れ、その上に第2の導体パターンが形成され、この第2
の導体パターンを覆うとともに、第2の絶縁層上に第3
の絶縁層が形成されている。この結果、第1及び第2の
導体パターンと第1、第2及び第3の絶縁層の積層によ
る多層化とともに、スルーホールを通して回路基板の表
裏面側の回路パターンを導通させることができ、両面多
層化が実現されている。 また、第3の絶縁層は、第2の
導体パターンと同一の層面を成して印刷面を形成する絶
縁層と、この絶縁層及び第2の導体パターンの表面に印
刷によって形成された絶縁層とから構成すれば、その平
坦化が可能である。 [Action] Further, in thick-film multi-layer circuit substrate of the present invention, flat
Form a predetermined layer thickness on the front side of a circuit board that has
Single or multiple through conductors
A conductor is disposed on the inner wall surface of the through hole of the first conductor path.
A turn is formed, and the through hole is extinct
Edges are filled to form a first conductor pattern and a uniform layer surface
As a result, there is no generation of recesses due to through holes.
The first conductor pattern and the insulator in the through hole.
Thus, the surface of the circuit board is flattened. Flat on this flat surface
A first insulating layer forming a layer surface is formed by printing.
And a second conductor pattern is formed thereon.
And the third insulating layer on the second insulating layer.
Is formed. As a result, the first and second
By laminating the conductor pattern and the first, second and third insulating layers
With the increase in the number of layers, the circuit board
The circuit pattern on the back side can be conducted,
Layering has been realized. Further, the third insulating layer is formed of the second insulating layer.
The printed layer is formed on the same layer as the conductive pattern.
The edge layer and the surface of the insulating layer and the second conductor pattern are marked.
If it is composed of an insulating layer formed by printing,
Can be tanned.
【0009】また、この発明の厚膜多層回路基板の製造
方法では、回路基板及びそのスルーホールに第1の導体
パターンを形成すると、回路基板上には第1の導体パタ
ーンによる凹凸が発生し、スルーホールの空間は凹凸の
原因になる。そこで、スルーホールにスルーホール内絶
縁物を充填し、このスルーホール内絶縁物を第1の導体
パターンと一様な層面に形成するとともに、第1の導体
パターンと同一の層面を成す第1の絶縁層を回路基板の
表面に形成すると、回路基板の表面は平坦面になる。そ
の上に印刷によって形成された第2の絶縁層は平坦な層
面を形成する。その上に第2の導体パターンが形成され
る。この結果、第1及び第2の導体パターンと第1、第
2及び第3の絶縁層の積層による多層化とともに、スル
ーホールを通して回路基板の表裏面側の回路パターンを
導通させることができ、スルーホール内の空気はスルー
ホール内絶縁物によって排除され、平坦な厚膜多層回路
基板が実現する。 そして、第3の絶縁層は、第2の導体
パターンと同一の層面を成して印刷面を形成する絶縁層
を形成し、この絶縁層及び第2の導体パターンの表面に
印刷によって絶縁層を形成すれば、その平坦化が可能と
なる。 In the method of manufacturing a thick-film multilayer circuit board according to the present invention , the first conductor is formed in the circuit board and its through-hole.
When the pattern is formed, the first conductor pattern is formed on the circuit board.
Unevenness occurs due to holes, and the through hole space
Cause. Therefore, through-hole abortion in the through-hole
Fill the rim with the insulator in the through-hole
The first conductor is formed on a uniform layer surface with the pattern.
The first insulating layer forming the same layer surface as the pattern is
When formed on the surface, the surface of the circuit board becomes flat. So
The second insulating layer formed by printing on the substrate is a flat layer
Form a surface. A second conductor pattern is formed thereon.
You. As a result, the first and second conductor patterns and the first and second conductor patterns
With multi-layering by laminating the second and third insulating layers,
Through the circuit pattern on the front and back sides of the circuit board
It can be conducted, and the air in the through hole passes through
Flat thick multilayer circuit eliminated by insulators in the holes
The substrate is realized. The third insulating layer is a second conductor
Insulating layer that forms the same printing layer as the pattern
Is formed on the surface of this insulating layer and the second conductor pattern.
If the insulating layer is formed by printing, it can be flattened.
Become.
【0010】[0010]
【実施例】図1はこの発明の厚膜多層回路基板の一実施
例を示し、図2及び図3はこの発明の厚膜多層回路基板
の製造方法の一実施例を示す。この厚膜多層回路基板に
は、図2の(A)に示すように、アルミナやセラミック
等の絶縁材料で形成された回路基板2が用いられ、この
回路基板2にはその表裏面側に実装すべき回路間を導通
させるためのスルーホール4a、4bが形成されてい
る。FIG. 1 shows an embodiment of a thick film multilayer circuit board according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 show an embodiment of a method of manufacturing a thick film multilayer circuit board according to the present invention. As shown in FIG. 2A, a circuit board 2 made of an insulating material such as alumina or ceramic is used for the thick-film multilayer circuit board. Through holes 4a and 4b for conducting between circuits to be formed are formed.
【0011】この回路基板2の表裏面には、図2の
(B)及び図4に示すように、導体ペーストの印刷等に
より第1の導体パターン6a、6b、6c、6dが形成
され、各導体パターン6a〜6dはスルーホール4a、
4bの内壁部を通して接続されている。この実施例の場
合では、各スルーホール4a、4bを以て2回路間の電
気的な接続が行われている。As shown in FIG. 2B and FIG. 4, first conductor patterns 6a, 6b, 6c and 6d are formed on the front and back surfaces of the circuit board 2 by printing a conductor paste or the like. The conductor patterns 6a to 6d are through holes 4a,
4b are connected through the inner wall portion. In the case of this embodiment, the electrical connection between the two circuits is made through the through holes 4a and 4b.
【0012】そして、各スルーホール4a、4bには、
図2の(C)に示すように、絶縁物としてレジスト8が
印刷やディスペンサによって充填され、このレジスト8
で各スルーホール4a、4bが埋め尽くされて導体パタ
ーン6a〜6dと同一平面を成している。And, in each through hole 4a, 4b,
As shown in FIG. 2C, a resist 8 is filled as an insulator by printing or dispensing.
Each of the through holes 4a and 4b is filled up to form the same plane as the conductor patterns 6a to 6d.
【0013】また、この各スルーホール4a、4bにレ
ジスト8を充填した後、回路基板2の表裏面側の導体パ
ターン6a〜6dから露出する部分には、図2の(D)
に示すように、第1の絶縁層としてのレジスト10a、
10bが印刷によって設置され、このレジスト10a、
10bは導体パターン6a〜6dと同様の厚さに設定さ
れている。したがって、各スルーホール4a、4bがレ
ジスト8で充填されているとともに、導体パターン6a
〜6d以外の部分がレジスト10a、10bで覆われて
いるため、回路基板2の表裏面は多層化に理想的な平坦
面を成している。After the through holes 4a and 4b are filled with the resist 8, the portions exposed from the conductor patterns 6a to 6d on the front and back surfaces of the circuit board 2 are shown in FIG.
As shown in FIG . 1, a resist 10a as a first insulating layer ,
10b is installed by printing, this resist 10a,
10b is set to the same thickness as the conductor patterns 6a to 6d. Therefore, the through holes 4a and 4b are filled with the resist 8 and the conductive patterns 6a
Since the portions other than 6d are covered with the resists 10a and 10b, the front and back surfaces of the circuit board 2 form flat surfaces ideal for multilayering.
【0014】この回路基板2の表裏面には、図3の
(E)に示すように、第2の絶縁層としてのレジスト1
2a、12bが一様に形成され、各導体パターン6a〜
6dの絶縁が図られる。As shown in FIG. 3E, a resist 1 as a second insulating layer is formed on the front and back surfaces of the circuit board 2.
2a and 12b are formed uniformly, and each of the conductor patterns 6a to 6b
6d of insulation is achieved.
【0015】このレジスト12a、12bの表面には、
図3の(F)に示すように、特定の回路を形成するため
の第2の導体パターン14a、14b、14c、14d
が選択的に形成され、各導体パターン14a〜14dの
間隔内には、図3の(G)に示すように、導体パターン
14a〜14dと同一の厚さで絶縁層としてのレジスト
16a、16bが形成され、導体パターン14a〜14
dとレジスト12a、12bとの凹凸が補償される結
果、回路基板2の平坦化が図られる。図示しないが、導
体パターン14a〜14dと回路基板2に直に形成され
ている導体パターン6a〜6dは必要に応じて電気的に
接続され、その接続はレジスト12a、12bを貫通す
る導体パターンによって行われる。On the surfaces of the resists 12a and 12b,
As shown in FIG. 3F, second conductor patterns 14a, 14b, 14c, and 14d for forming a specific circuit.
Are selectively formed, and resists 16a and 16b as insulating layers having the same thickness as the conductor patterns 14a to 14d are provided in the intervals between the conductor patterns 14a to 14d, as shown in FIG. Formed and conductive patterns 14a to 14
As a result, the unevenness between d and the resists 12a and 12b is compensated, so that the circuit board 2 is flattened. Although not shown, the conductor patterns 14a to 14d and the conductor patterns 6a to 6d formed directly on the circuit board 2 are electrically connected as necessary, and the connection is performed by a conductor pattern penetrating the resists 12a and 12b. Will be
【0016】このように多層化された回路基板2の表面
には、図1に示すように、絶縁層としてのレジスト18
a、18bが印刷によって形成され、回路基板2の外表
面の電気的な絶縁が図られている。As shown in FIG. 1, a resist 18 serving as an insulating layer is formed on the surface of the circuit board 2 thus multilayered.
a and 18b are formed by printing, and the outer surface of the circuit board 2 is electrically insulated.
【0017】以上のように、スルーホール4a、4bの
部分に絶縁物が充填されて回路基板2の平坦化が図られ
ているとともに、スルーホール4a、4b内の空気が絶
縁物によって排除されてレジスト12a、12b及び導
体パターン14a〜14d等が積層され、回路が多層化
されている。As described above, the portions of the through holes 4a and 4b are filled with the insulator to flatten the circuit board 2, and the air in the through holes 4a and 4b is eliminated by the insulator. The resists 12a and 12b, the conductor patterns 14a to 14d, and the like are stacked to form a multilayer circuit.
【0018】また、スルーホール4a、4bによる凹凸
がレジスト8によって補償され、回路基板2の平坦化が
図られるので、各導体パターン14a〜14dが平板状
となり、パターン印刷の精度が高められ、信頼性の高い
回路パターンが得られるものである。Further, the unevenness due to the through holes 4a and 4b is compensated by the resist 8, and the circuit board 2 is flattened. Therefore, each of the conductor patterns 14a to 14d has a flat plate shape, and the accuracy of pattern printing is improved, and the reliability is improved. Thus, a circuit pattern having high performance can be obtained.
【0019】なお、実施例では、回路基板の表裏面側に
各2層、即ち、4層の回路パターンが形成された場合に
ついて説明したが、回路基板が平坦化されるので5層以
上の多層化も可能であり、この発明の厚膜多層回路基板
は、実施例の4層のものに限定されるものではない。Although the embodiment has been described with reference to the case where two circuit layers are formed on the front and back sides of the circuit board, that is, four circuit patterns are formed. However, since the circuit board is flattened, five or more layers are formed. The thick-film multilayer circuit board of the present invention is not limited to the four-layer board of the embodiment.
【0020】[0020]
【発明の効果】この発明の厚膜多層回路基板によれば、
スルーホールに絶縁物を充填して回路基板を平坦化でき
るので、スルーホールによる部分的に回路基板の厚さが
変化することがなく、導体パターンによって生じる凹凸
は各導体パターン毎に絶縁層を形成することにより平坦
化できるとともに、その平坦化によって所望の積層段数
を設定し、スルーホールを通して回路基板の表裏面側の
回路パターン間の接続を可能にした表裏面多層化を実現
した厚膜多層回路基板を提供できる。According to the thick film multilayer circuit board of the present invention,
You can flatten the circuit board by filling an insulating material in the through holes
Therefore, the thickness of the circuit board is partially reduced by through holes
Unchanged, unevenness caused by conductor pattern
Is flat by forming an insulating layer for each conductor pattern
And the desired number of stacked layers
Through the through-holes on the front and back sides of the circuit board.
Realization of multi-layered front and back surface that enables connection between circuit patterns
A thick multilayer circuit board can be provided.
【0021】また、この発明の厚膜多層回路基板の製造
方法によれば、スルーホール内に絶縁物を充填してスル
ーホールによって生じた凹凸を平坦化するとともに、積
層形成する導体パターンによって生じる凹凸も各導体パ
ターン毎に導体パターン間を絶縁する絶縁層を導体パタ
ーンと同一の厚さに形成して平坦化するので、絶縁層及
び導体パターンを所望の積層段数に設定でき、しかも、
スルーホール内の空気を絶縁物の充填によって排除でき
るので、高密度化とともに信頼性の高い厚膜多層回路基
板を製造することができる。 Further, according to the method of manufacturing a thick film multilayer circuit board of the present invention, the through hole is filled with an insulator to form a through hole.
Flatten the unevenness caused by the
The unevenness caused by the conductor pattern formed on the layer
An insulation layer that insulates conductor patterns between turns
Since it is formed to the same thickness as the
And the conductor pattern can be set to the desired number of layers, and
Air inside the through hole can be eliminated by filling with insulation
Therefore, high-density and reliable thick film multilayer circuit board
Boards can be manufactured.
【図1】この発明の厚膜多層回路基板の一実施例を示す
断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a thick film multilayer circuit board according to the present invention.
【図2】この発明の厚膜多層回路基板の製造方法の一実
施例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing one embodiment of a method of manufacturing a thick film multilayer circuit board according to the present invention.
【図3】この発明の厚膜多層回路基板の製造方法の一実
施例を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing one embodiment of a method of manufacturing a thick film multilayer circuit board according to the present invention.
【図4】図2に示した厚膜多層回路基板の製造方法の一
実施例における回路基板を示す部分斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view showing a circuit board in one embodiment of a method of manufacturing the thick film multilayer circuit board shown in FIG. 2;
2 回路基板 4a、4b スルーホール 6a、6b、6c、6d 第1の導体パターン 8 レジスト(絶縁物) 14a、14b、14c、14d 第2の導体パターン10a、10b レジスト(第1の絶
縁層) 12a、12b レジスト(第2の絶
縁層)2 circuit board 4a, 4b through hole 6a, 6b, 6c, 6d first conductor pattern 8 resist (insulator) 14a, 14b, 14c, 14d second conductor pattern 10a, 10b resist (first resist)
Edge layer) 12a, 12b Resist ( second insulating layer)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05K 3/46 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) H05K 3/46
Claims (4)
面上に回路を形成する回路基板と、 この回路基板の表裏面を貫通する単一又は複数のスルー
ホールと、 前記回路基板の表裏面に印刷によって所定の層厚に形成
された導体を備えるとともに、前記スルーホールの内壁
面に配設された導体によって前記回路間を導通させる 第
1の導体パターンと、 前記スルーホールに充填され、前記第1の導体パターン
と一様な層面を形成するスルーホール内 絶縁物と、前記回路基板の表面部に印刷されて前記第1の導体パタ
ーンと一様な層面を形成する 第1の絶縁層と、この第1の絶縁層、前記第1の導体パターン及び前記ス
ルーホール内絶縁物の上に印刷されて平坦な層面を形成
する 第2の絶縁層と、 この第2の絶縁層の表面に印刷された第2の導体パター
ンと、この第2の導体パターンを覆って形成されるとともに、
前記第2の絶縁層上に形成された第3の絶縁層と、 を備えたことを特徴とする厚膜多層回路基板。1. A front and back surface made of an insulating material to form a flat surface.
A circuit board on which a circuit is formed, a single or a plurality of through holes penetrating the front and back surfaces of the circuit board, and a predetermined layer thickness formed by printing on the front and back surfaces of the circuit board
And the inner wall of the through hole
A first conductor pattern for conduction between the circuit by conductors disposed on the surface, is filled in the through hole, the first conductor pattern
An insulator in a through hole forming a uniform layer surface, and the first conductor pattern printed on a surface portion of the circuit board.
A first insulating layer that forms a uniform layer surface with the ground, the first insulating layer, the first conductive pattern, and the space.
Printed on insulator in through hole to form flat layer surface
A second insulating layer to be formed; a second conductive pattern printed on the surface of the second insulating layer ; and a second conductive pattern formed so as to cover the second conductive pattern.
And a third insulating layer formed on the second insulating layer .
ターンから前記第2の絶縁層の表面に印刷によって形成
されて前記第2の導体パターンと同一の層面を成して印
刷面を形成する絶縁層と、この絶縁層及び前記第2の導
体パターンの表面に印刷によって形成された絶縁層とか
らなることを特徴とする請求項1記載の厚膜多層回路基
板。 2. The method according to claim 1, wherein the third insulating layer is formed on the second conductor path.
Formed by printing on the surface of the second insulating layer from a turn
To form the same layer surface as the second conductor pattern.
An insulating layer for forming a printing surface, the insulating layer and the second conductive layer;
Insulating layer formed by printing on the surface of body pattern
2. The thick-film multilayer circuit board according to claim 1, wherein
Board.
面上に回路を形成する回路基板を形成するとともに、こ
の回路基板の表裏面を貫通する単一又は複数のスルーホ
ールを形成する工程と、 前記回路基板の表裏面に印刷によって所定の層厚に導体
を形成するとともに、前記スルーホールの内壁面に配設
された導体によって前記回路間を導通させる第1の導体
パターンを形成する工程と、 前記第1の導体パターンと一様な層面を形成するスルー
ホール内絶縁物を前記 スルーホールに充填する工程と、 前記回路基板の表面部に印刷されて前記第1の導体パタ
ーンと一様な層面を形成する第1の絶縁層を設置する工
程と、 この第1の絶縁層、前記第1の導体パターン及び前記ス
ルーホール内絶縁物の上に印刷されて平坦な層面を形成
する第2の絶縁層を設置する工程と、 この第2の絶縁層の表面に印刷された第2の導体パター
ンを設置する工程と、 この第2の導体パターンを覆って形成されるとともに、
前記第2の絶縁層上に形成された第3の絶縁層を設置す
る工程と、 を備えたことを特徴とする厚膜多層回路基板の製造方
法。 3. A front and back surface made of an insulating material to form a flat surface.
Form a circuit board to form a circuit on the surface
Single or multiple through holes
Forming a conductive layer on the front and back surfaces of the circuit board to a predetermined layer thickness by printing.
And disposed on the inner wall of the through hole
Conductor that conducts between the circuits by the separated conductor
Forming a pattern, and forming a uniform layer surface with the first conductor pattern.
Filling the through hole with an insulator in the hole; and printing the first conductor pattern printed on the surface of the circuit board.
To install a first insulating layer that forms a uniform layer surface
And degree, the first insulating layer, the first conductor pattern and the scan
Printed on insulator in through hole to form flat layer surface
Providing a second insulating layer to be formed, and a second conductor pattern printed on the surface of the second insulating layer.
A step of installing the down, while being formed to cover the second conductor pattern,
Disposing a third insulating layer formed on the second insulating layer;
That process and manufacturing side of the thick-film multi-layer circuit board comprising the
Law.
記第2の導体パターンから前記第2の絶縁層の表面に印
刷によって形成されて前記第2の導体パターンと同一の
層面を成して印刷面を形成する絶縁層を設置する工程
と、この絶縁層及び前記第2の導体パターンの表面に印
刷によって形成された絶縁層を設置する工程とからなる
ことを特徴とする請求項3記載の厚膜多層回路基板の製
造方法。 4. The step of forming the third insulating layer comprises the steps of:
A mark is formed on the surface of the second insulating layer from the second conductor pattern.
And the same as the second conductor pattern
A step of installing an insulating layer that forms a layer surface and forms a printing surface
And a mark on the surface of the insulating layer and the second conductor pattern.
Installing an insulating layer formed by printing.
4. The method for manufacturing a thick film multilayer circuit board according to claim 3, wherein
Construction method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41142390A JP3057766B2 (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Thick film multilayer circuit board and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41142390A JP3057766B2 (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Thick film multilayer circuit board and method of manufacturing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04217389A JPH04217389A (en) | 1992-08-07 |
JP3057766B2 true JP3057766B2 (en) | 2000-07-04 |
Family
ID=18520435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP41142390A Expired - Fee Related JP3057766B2 (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Thick film multilayer circuit board and method of manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3057766B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3034180B2 (en) * | 1994-04-28 | 2000-04-17 | 富士通株式会社 | Semiconductor device, method of manufacturing the same, and substrate |
DE69637655D1 (en) * | 1995-10-23 | 2008-10-02 | Ibiden Co Ltd | Assembled multilayer printed circuit board |
DE102004021062A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-24 | Siemens Ag | Process for the production of printed circuit boards and / or corresponding constructs |
-
1990
- 1990-12-18 JP JP41142390A patent/JP3057766B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04217389A (en) | 1992-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5339217A (en) | Composite printed circuit board and manufacturing method thereof | |
US6599617B2 (en) | Adhesion strength between conductive paste and lands of printed wiring board, and manufacturing method thereof | |
JPH08125342A (en) | Flexible multilayered wiring board and its manufacture | |
JP3057766B2 (en) | Thick film multilayer circuit board and method of manufacturing the same | |
JP2000323841A (en) | Multilayer circuit board and manufacture thereof | |
JP2712295B2 (en) | Hybrid integrated circuit | |
JP2630308B2 (en) | Method for manufacturing multilayer printed wiring board | |
JP2748890B2 (en) | Organic resin multilayer wiring board and method of manufacturing the same | |
US20050062587A1 (en) | Method and structure of a substrate with built-in via hole resistors | |
JP2000133943A (en) | Manufacture of multilayered board | |
JPH066031A (en) | Manufacturing method of printed wiring board | |
JPH01276791A (en) | Printed wiring board with metal core | |
JPH10135640A (en) | Structure of printed wiring board and its manufacture | |
JP3168731B2 (en) | Metal-based multilayer wiring board | |
JPH0532919B2 (en) | ||
JP2760069B2 (en) | Method for manufacturing multilayer printed wiring board | |
JP3796804B2 (en) | Printed wiring board and manufacturing method thereof | |
KR20000059562A (en) | Flexible Substrates of Multi Metal Layer | |
JPS59232492A (en) | Method of producing multilayer printed circuit board | |
JP2002176262A (en) | Multilayer printed wiring board and manufacturing method therefor | |
JPS6347158B2 (en) | ||
JPS61255097A (en) | Manufacture of multilayer printed wiring board | |
JPS5858834B2 (en) | TASOINSATSUHI SENBANOSEIZOUHOU | |
JPH07221458A (en) | Multilayer printed wiring board | |
JPS6269588A (en) | Circuit board and manufacturing thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090421 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090421 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |