JP3054628B2 - 電気機器の摺動接触子 - Google Patents
電気機器の摺動接触子Info
- Publication number
- JP3054628B2 JP3054628B2 JP8184219A JP18421996A JP3054628B2 JP 3054628 B2 JP3054628 B2 JP 3054628B2 JP 8184219 A JP8184219 A JP 8184219A JP 18421996 A JP18421996 A JP 18421996A JP 3054628 B2 JP3054628 B2 JP 3054628B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- conductor
- sliding
- sliding contact
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/027—Composite material containing carbon particles or fibres
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回路遮断器など
の各種の電気機器において、相手導体と摺動接触して電
気的な接続を行う導電性接触部材（摺動接触子というも
のとする）に関し、特にその表面処理に関する。
の各種の電気機器において、相手導体と摺動接触して電
気的な接続を行う導電性接触部材（摺動接触子というも
のとする）に関し、特にその表面処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】回路遮断器、断路接触器、負荷開閉器あ
るいはコネクタなど、機械的に動く導電部を持つ電気機
器においては、可動部と固定部との間に上記摺動接触子
が用いられる。摺動接触子は通電を受け持つ接触点が摺
動の過程で刻々変化するため、摺動過程での接触抵抗は
静止状態と比較すると不安定であり、かつ高くなる傾向
にある。接触抵抗が高くなるとジュール熱により接触部
が加熱され、導体が銅あるいは銅合金の場合は酸化によ
って接触抵抗は更に高くなり、これによりまた酸化が進
む。このような悪循環を防ぐために、従来は大きな電流
を流す摺動接触子では摺動接触面に銀（Ａｇ）めっきを
施している。
るいはコネクタなど、機械的に動く導電部を持つ電気機
器においては、可動部と固定部との間に上記摺動接触子
が用いられる。摺動接触子は通電を受け持つ接触点が摺
動の過程で刻々変化するため、摺動過程での接触抵抗は
静止状態と比較すると不安定であり、かつ高くなる傾向
にある。接触抵抗が高くなるとジュール熱により接触部
が加熱され、導体が銅あるいは銅合金の場合は酸化によ
って接触抵抗は更に高くなり、これによりまた酸化が進
む。このような悪循環を防ぐために、従来は大きな電流
を流す摺動接触子では摺動接触面に銀（Ａｇ）めっきを
施している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、Ａｇめっきは
軟質でかじりを生じやすいものであり、無負荷開閉でも
容易に磨耗して導体素地が露出する。また、通電時には
ジュール熱によりＡｇが軟化してかじりが一層生じやす
くなり、摺動によりめっき層の剥離が発生するようにな
る。更に、電流が大きくなると接触部は発熱により溶融
し、遂には発弧溶融に至る。この発熱は摺動接触子の接
触力を大きくすることである程度抑えられるが、それに
伴って摺動接触子の動きが悪くなるので、それを動かす
ための駆動機構や接触力を増すためのばね機構が大形に
なる。また、接触力を増すと摩擦力が大きくなるので、
電流を流さない場合あるいは微小電流の場合にもめっき
層の磨耗が多くなる。
軟質でかじりを生じやすいものであり、無負荷開閉でも
容易に磨耗して導体素地が露出する。また、通電時には
ジュール熱によりＡｇが軟化してかじりが一層生じやす
くなり、摺動によりめっき層の剥離が発生するようにな
る。更に、電流が大きくなると接触部は発熱により溶融
し、遂には発弧溶融に至る。この発熱は摺動接触子の接
触力を大きくすることである程度抑えられるが、それに
伴って摺動接触子の動きが悪くなるので、それを動かす
ための駆動機構や接触力を増すためのばね機構が大形に
なる。また、接触力を増すと摩擦力が大きくなるので、
電流を流さない場合あるいは微小電流の場合にもめっき
層の磨耗が多くなる。
【０００４】上記現象に対応する手段としてＡｇめっき
被膜に導電性のグリースを塗布することも行われてい
る。この方法はかじり防止には効果があり、また静止状
態の接触抵抗も低く安定しているが、発明者らの実験で
は、摺動過程での接触抵抗は高いものであり、大きな電
流を流した場合にはグリースを塗布しないものよりもむ
しろ溶融しやすかった。また、グリースは高温で長期間
使用すると固化する傾向があり、高温での使用には制約
がある。そこで、この発明の課題は、耐磨耗性が大き
く、かつ摺動過程においても低い接触抵抗で安定した通
電が得られる摺動接触子を提供することにある。
被膜に導電性のグリースを塗布することも行われてい
る。この方法はかじり防止には効果があり、また静止状
態の接触抵抗も低く安定しているが、発明者らの実験で
は、摺動過程での接触抵抗は高いものであり、大きな電
流を流した場合にはグリースを塗布しないものよりもむ
しろ溶融しやすかった。また、グリースは高温で長期間
使用すると固化する傾向があり、高温での使用には制約
がある。そこで、この発明の課題は、耐磨耗性が大き
く、かつ摺動過程においても低い接触抵抗で安定した通
電が得られる摺動接触子を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、摺動接触子の相手導体との摺動接触面
に、銀（Ａｇ）マトリクス中にグラファイト（Ｃ）粒子
を分散させた複合材の被膜を電気めっきにより形成する
ものとする。その際に使用するめっき液の組成として
は、金属銀濃度２〜100 g/リットル, シアン化カリウム
２〜250 g/リットル, 水酸化カリウム 0.5〜15g/リット
ル, グラファイト粉末１〜550 g/リットル, めっき液へ
のグラファイト粉末の分散助材10〜2000ppm とするのが
よい。
に、この発明は、摺動接触子の相手導体との摺動接触面
に、銀（Ａｇ）マトリクス中にグラファイト（Ｃ）粒子
を分散させた複合材の被膜を電気めっきにより形成する
ものとする。その際に使用するめっき液の組成として
は、金属銀濃度２〜100 g/リットル, シアン化カリウム
２〜250 g/リットル, 水酸化カリウム 0.5〜15g/リット
ル, グラファイト粉末１〜550 g/リットル, めっき液へ
のグラファイト粉末の分散助材10〜2000ppm とするのが
よい。
【０００６】Ｃはすぐれた潤滑性を持つと同時に導電性
があり、しかもＡｇと全く融け合わない。この発明は、
そのようなＣの特性に着目し、Ａｇのマトリクス中にＣ
を微細に分散させた被膜を摺動面に施したところ、かじ
りが生じにくく、また摺動過程での接触抵抗が低く保た
れ、更に大電流通流時に発熱により接触部が溶融しても
溶着し合うことなく摺動接触面が平滑に保たれ、安定し
た通電を長期間維持できるという優れた性質が得られる
ことを見出したことによるものである。
があり、しかもＡｇと全く融け合わない。この発明は、
そのようなＣの特性に着目し、Ａｇのマトリクス中にＣ
を微細に分散させた被膜を摺動面に施したところ、かじ
りが生じにくく、また摺動過程での接触抵抗が低く保た
れ、更に大電流通流時に発熱により接触部が溶融しても
溶着し合うことなく摺動接触面が平滑に保たれ、安定し
た通電を長期間維持できるという優れた性質が得られる
ことを見出したことによるものである。
【０００７】ところで、上記複合材を製作する場合の方
法として、銀の粉末とグラファイトの粉末とを混合して
焼結する方法が考えられる。しかしながら、この発明に
おける好ましい上記被膜厚さは数μm 〜数十μm オーダ
ーであり、摺動面の形状も平板とは限らないので、その
ような薄材を複雑な摺動面形状に沿わせて焼結法で製作
することは実際上不可能である。また、銀−グラファイ
ト焼結材はそのままでは相手金属と接合できないことか
ら、接合面に銀のみの層を別途形成しておき、この銀層
を介して相手金属にろう付けするなどの工夫が必要で、
上記したような薄材にそのような接合方法を適用するこ
とはきわめて困難である。この発明は電気めっきにより
上記被膜を形成するので、任意形状の摺動面に必要な厚
さの被膜を自由に形成することが可能である。
法として、銀の粉末とグラファイトの粉末とを混合して
焼結する方法が考えられる。しかしながら、この発明に
おける好ましい上記被膜厚さは数μm 〜数十μm オーダ
ーであり、摺動面の形状も平板とは限らないので、その
ような薄材を複雑な摺動面形状に沿わせて焼結法で製作
することは実際上不可能である。また、銀−グラファイ
ト焼結材はそのままでは相手金属と接合できないことか
ら、接合面に銀のみの層を別途形成しておき、この銀層
を介して相手金属にろう付けするなどの工夫が必要で、
上記したような薄材にそのような接合方法を適用するこ
とはきわめて困難である。この発明は電気めっきにより
上記被膜を形成するので、任意形状の摺動面に必要な厚
さの被膜を自由に形成することが可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に示すような回路遮断器（配
線用遮断器）の摺動接触子について、この発明の実施の
形態を以下に説明する。ここで、図１の（Ａ）は回路遮
断器の可動接触子部分の閉路状態の平面図、同（Ｂ）は
その側面図である。図１において、１は図示しない回路
遮断器のケースにねじで固定された銅材からなる固定導
体２とその先端に取り付けられた接点３とからなる固定
接触子、４は図示しない開閉機構に駆動されて開閉運動
する銅材からなる可動導体５とその先端に取り付けられ
た接点６とからなる可動接触子、７は可動接触子４を保
持する絶縁物のホルダ、８は図示しない過電流引外し装
置の発熱体に通じる固定導体である。
線用遮断器）の摺動接触子について、この発明の実施の
形態を以下に説明する。ここで、図１の（Ａ）は回路遮
断器の可動接触子部分の閉路状態の平面図、同（Ｂ）は
その側面図である。図１において、１は図示しない回路
遮断器のケースにねじで固定された銅材からなる固定導
体２とその先端に取り付けられた接点３とからなる固定
接触子、４は図示しない開閉機構に駆動されて開閉運動
する銅材からなる可動導体５とその先端に取り付けられ
た接点６とからなる可動接触子、７は可動接触子４を保
持する絶縁物のホルダ、８は図示しない過電流引外し装
置の発熱体に通じる固定導体である。
【０００９】固定導体８は直立してケースにねじ止めさ
れるＬ字形の導体９、これに水平に接合されたやはりＬ
字形の導体１０、更にこれに平行に接合されたＳ字形の
導体１１とからなり、導体１０と１１とは図示の通り導
体５を挟んで摺動接触する二股の腕を形成している。可
動導体５と導体１０，１１には可動導体５を回動させる
ための支軸１２が挿通され、支軸１２の両端はホルダ７
に保持されている。導体１０及び１１とホルダ７との間
にはそれぞれ圧縮ばね１３が挿入され、導体１０，１１
を可動導体５に圧接している。１４は可動導体５の後端
とケースとの間に挿入された接触ばねで、可動導体５を
図の反時計方向に付勢し、固定接点３と可動接点６との
間に接触圧力を生じさせている。
れるＬ字形の導体９、これに水平に接合されたやはりＬ
字形の導体１０、更にこれに平行に接合されたＳ字形の
導体１１とからなり、導体１０と１１とは図示の通り導
体５を挟んで摺動接触する二股の腕を形成している。可
動導体５と導体１０，１１には可動導体５を回動させる
ための支軸１２が挿通され、支軸１２の両端はホルダ７
に保持されている。導体１０及び１１とホルダ７との間
にはそれぞれ圧縮ばね１３が挿入され、導体１０，１１
を可動導体５に圧接している。１４は可動導体５の後端
とケースとの間に挿入された接触ばねで、可動導体５を
図の反時計方向に付勢し、固定接点３と可動接点６との
間に接触圧力を生じさせている。
【００１０】このような状態で、固定接触子１から可動
接触子４に流れた電流は可動導体５と導体１０，１１と
の摺動接触部１５を通して固定導体８に流れ、更に図示
しない過電流引外し装置を経て負荷側端子板に至る。図
の閉路状態で図示しない操作ハンドルが開操作され、あ
るいは過電流引外し装置がトリップ動作をすると、図示
しない開閉機構が働いて可動接触子４は急速に引き上げ
られ、支軸１２を支点として図１（Ｂ）の時計方向に回
動する。その際、可動導体５と導体１０，１１とは摺動
接触部１５において互いに摺動する。
接触子４に流れた電流は可動導体５と導体１０，１１と
の摺動接触部１５を通して固定導体８に流れ、更に図示
しない過電流引外し装置を経て負荷側端子板に至る。図
の閉路状態で図示しない操作ハンドルが開操作され、あ
るいは過電流引外し装置がトリップ動作をすると、図示
しない開閉機構が働いて可動接触子４は急速に引き上げ
られ、支軸１２を支点として図１（Ｂ）の時計方向に回
動する。その際、可動導体５と導体１０，１１とは摺動
接触部１５において互いに摺動する。
【００１１】このような回路遮断器の可動接触子部分に
おいて、実施例では可動導体５及び固定導体８に、それ
ぞれ下記の方法でＡｇマトリクス中にＣを６体積％分散
させた複合材（Ａｇ−６％Ｃ）の被膜を厚さ７μm に電
気めっきにより形成した（実施例１）。図２はこれによ
って得られためっき被膜中のＣの分散状態を示す電子顕
微鏡写真（倍率９００倍）で、図中の黒点がＣである。 〔めっき液の組成〕 金属銀濃度 ： 35 g/リットル シアン化カリウム：110 g/リットル 水酸化カリウム ： 8 g/リットル グラファイト粉 ： 20 g/リットル（Ｃ粒の大きさは、
長径 0.5〜２μm 、短径 0.2〜0.5 μm ） めっき液へのグラファイト粉末の分散助剤：200 ppm 〔作業条件〕 アノード：銀板 浴温度 ：20℃ 電流密度：１Ａ／dm2 撹拌 ：有り
おいて、実施例では可動導体５及び固定導体８に、それ
ぞれ下記の方法でＡｇマトリクス中にＣを６体積％分散
させた複合材（Ａｇ−６％Ｃ）の被膜を厚さ７μm に電
気めっきにより形成した（実施例１）。図２はこれによ
って得られためっき被膜中のＣの分散状態を示す電子顕
微鏡写真（倍率９００倍）で、図中の黒点がＣである。 〔めっき液の組成〕 金属銀濃度 ： 35 g/リットル シアン化カリウム：110 g/リットル 水酸化カリウム ： 8 g/リットル グラファイト粉 ： 20 g/リットル（Ｃ粒の大きさは、
長径 0.5〜２μm 、短径 0.2〜0.5 μm ） めっき液へのグラファイト粉末の分散助剤：200 ppm 〔作業条件〕 アノード：銀板 浴温度 ：20℃ 電流密度：１Ａ／dm2 撹拌 ：有り
【００１２】同様に、可動導体５及び固定導体８にそれ
ぞれＡｇ−３％Ｃ（体積％）の被膜を厚さ７μm に電気
めっきにより形成した（実施例２）。その際のめっき条
件は、浴温度35℃、Ｃ粒の長径 0.8〜５μm 、短径 0.3
〜１μm で、他は実施例１の場合と同じである。また、
比較例として、Ａg めっき７μm を施した同様の可動導
体５及び固定導体８（比較例１）、及びこれにグリース
を塗布したもの（比較例２）を用意した。
ぞれＡｇ−３％Ｃ（体積％）の被膜を厚さ７μm に電気
めっきにより形成した（実施例２）。その際のめっき条
件は、浴温度35℃、Ｃ粒の長径 0.8〜５μm 、短径 0.3
〜１μm で、他は実施例１の場合と同じである。また、
比較例として、Ａg めっき７μm を施した同様の可動導
体５及び固定導体８（比較例１）、及びこれにグリース
を塗布したもの（比較例２）を用意した。
【００１３】
【表１】
【００１４】これらの可動導体５及び固定導体８を回路
遮断器に組み込み、無負荷開閉試験及び大電流遮断試験
を実施した。なお、無負荷開閉試験では摺動接触部１５
は無通電状態で往復摺動を繰り返し、大電流遮断試験で
は接触部１５は通電状態で摺動する。試験結果を表１に
示す。これによれば、Ａg −Ｃ複合材のめっきを施した
ものは、通常のＡｇめっきのもの、あるいはこれにグリ
ースを塗布したものに比べて銅素地が露出しにくいこと
が分かる。
遮断器に組み込み、無負荷開閉試験及び大電流遮断試験
を実施した。なお、無負荷開閉試験では摺動接触部１５
は無通電状態で往復摺動を繰り返し、大電流遮断試験で
は接触部１５は通電状態で摺動する。試験結果を表１に
示す。これによれば、Ａg −Ｃ複合材のめっきを施した
ものは、通常のＡｇめっきのもの、あるいはこれにグリ
ースを塗布したものに比べて銅素地が露出しにくいこと
が分かる。
【００１５】図３は実施例１、比較例１及び比較例２の
摺動接触子について、ＤＣ10Ａを流した状態で摺動さ
せ、摺動接触部１５の接触抵抗を測定した結果である。
静止状態での接触抵抗は三者間で相違が小さいが、摺動
過程ではＡｇ−６％Ｃの接触抵抗が最も低く、また変動
も少ない。一般に接触子の電気的接触部の温度は、接触
部の電圧（＝電流×接触抵抗）に比例するといわれてお
り、したがって摺動通電時の温度はＡｇ−６％Ｃが最も
小さいといえる。
摺動接触子について、ＤＣ10Ａを流した状態で摺動さ
せ、摺動接触部１５の接触抵抗を測定した結果である。
静止状態での接触抵抗は三者間で相違が小さいが、摺動
過程ではＡｇ−６％Ｃの接触抵抗が最も低く、また変動
も少ない。一般に接触子の電気的接触部の温度は、接触
部の電圧（＝電流×接触抵抗）に比例するといわれてお
り、したがって摺動通電時の温度はＡｇ−６％Ｃが最も
小さいといえる。
【００１６】上記実施例では回路遮断器の摺動接触子に
ついて２つの例を示したが、この発明の効果はＣの性質
に依存しているので、Ｃ％やＣ粒の大きさはこれらに限
ったものではない。摺動接触部のかじり易さや溶融し易
さは接触部の広さや面圧力によっても影響されるので、
Ｃ％やＣ粒の大きさはこれらを総合して決めるべきもの
である。しかし、Ｃは導電性を有するものの電気抵抗が
Ａg の数百倍〜数千倍である。したがって、いたずらに
Ｃ％を多くしたり、めっき厚さを貫通するような大きな
Ｃ粒を使用することは、摺動接触部の発熱を増加させる
ことになるので好ましくない。
ついて２つの例を示したが、この発明の効果はＣの性質
に依存しているので、Ｃ％やＣ粒の大きさはこれらに限
ったものではない。摺動接触部のかじり易さや溶融し易
さは接触部の広さや面圧力によっても影響されるので、
Ｃ％やＣ粒の大きさはこれらを総合して決めるべきもの
である。しかし、Ｃは導電性を有するものの電気抵抗が
Ａg の数百倍〜数千倍である。したがって、いたずらに
Ｃ％を多くしたり、めっき厚さを貫通するような大きな
Ｃ粒を使用することは、摺動接触部の発熱を増加させる
ことになるので好ましくない。
【００１７】かじり防止あるいは溶着防止に寄与してい
るのは摺動接触面におけるＣの存在であるから、可動導
体と固定導体のいずれか一方にのみＡg −Ｃ被膜を形成
しても効果がある。その場合、他方の部品はＡg めっき
をすることが望ましいが、Ｃは酸化防止作用があるの
で、銅のままでもある程度の通電特性は得られる。上記
被膜は導体全面に施す必要はなく、摺動接触面に限定し
て形成してもよい。
るのは摺動接触面におけるＣの存在であるから、可動導
体と固定導体のいずれか一方にのみＡg −Ｃ被膜を形成
しても効果がある。その場合、他方の部品はＡg めっき
をすることが望ましいが、Ｃは酸化防止作用があるの
で、銅のままでもある程度の通電特性は得られる。上記
被膜は導体全面に施す必要はなく、摺動接触面に限定し
て形成してもよい。
【００１８】Ａg −Ｃに第３の粒子として微細な硬質粒
子、例えばＳiＣ、ＷＣ、ＺrＢ、Ａl2Ｏ3 、ＺrＯ2 、
Ｃr2Ｏ3 、ＴiＯ2 、Ｒ2Ｏ3 、ＴhＯ2 、Ｙ2Ｏ3 、Ｍo
Ｏ3 、Ｗ2Ｃ、ＴiＣ、Ｂ4Ｃ、ＣｒＢ2 などの粒子を分
散させれば、被膜全体の硬度を上げて、より磨耗しにく
い長寿命の接触部を構成することができる。
子、例えばＳiＣ、ＷＣ、ＺrＢ、Ａl2Ｏ3 、ＺrＯ2 、
Ｃr2Ｏ3 、ＴiＯ2 、Ｒ2Ｏ3 、ＴhＯ2 、Ｙ2Ｏ3 、Ｍo
Ｏ3 、Ｗ2Ｃ、ＴiＣ、Ｂ4Ｃ、ＣｒＢ2 などの粒子を分
散させれば、被膜全体の硬度を上げて、より磨耗しにく
い長寿命の接触部を構成することができる。
【００１９】めっき条件としては、めっき液組成とし
て、金属銀濃度 2〜100 g/リットル、シアン化カリウム
２〜250 g/リットル、水酸化カリウム 0.5〜15g/リット
ルの範囲の基本浴を用い、グラファイト粉末は１〜550
g/リットルの範囲で使用可能である。グラファイト径は
0.0５〜25μm が使用できるが、好ましくは 0.2〜10μ
m である。
て、金属銀濃度 2〜100 g/リットル、シアン化カリウム
２〜250 g/リットル、水酸化カリウム 0.5〜15g/リット
ルの範囲の基本浴を用い、グラファイト粉末は１〜550
g/リットルの範囲で使用可能である。グラファイト径は
0.0５〜25μm が使用できるが、好ましくは 0.2〜10μ
m である。
【００２０】
【発明の効果】この発明によれば、摺動接触面にＡｇマ
トリクス中にＣを分散させた複合材の被膜を形成するこ
とにより、摺動過程における接触抵抗が低く保たれて通
電電流による発熱が抑えられ、かつ機械的な摺動磨耗も
小さくなるので、通電容量が大きく寿命の長い摺動接触
子を構成できる。また、発熱が小さいので接触力を小さ
くでき、その結果として接触力を付与するばね機構、あ
るいは接触子を動かすための駆動機構を小容量のものと
し、機器全体の小形化を図ることができる。また、被膜
をめっきにより形成することにより、形状の複雑な摺動
面にも任意の厚さの被膜を自由に形成することができ
る。
トリクス中にＣを分散させた複合材の被膜を形成するこ
とにより、摺動過程における接触抵抗が低く保たれて通
電電流による発熱が抑えられ、かつ機械的な摺動磨耗も
小さくなるので、通電容量が大きく寿命の長い摺動接触
子を構成できる。また、発熱が小さいので接触力を小さ
くでき、その結果として接触力を付与するばね機構、あ
るいは接触子を動かすための駆動機構を小容量のものと
し、機器全体の小形化を図ることができる。また、被膜
をめっきにより形成することにより、形状の複雑な摺動
面にも任意の厚さの被膜を自由に形成することができ
る。
【図１】図１はこの発明を適用した回路遮断器の可動接
触子部分を示し、図１の（Ａ）はの平面図、同（Ｂ）は
その側面図である。
触子部分を示し、図１の（Ａ）はの平面図、同（Ｂ）は
その側面図である。
【図２】図１における摺動接触部の金属組織を示す電子
顕微鏡写真である。
顕微鏡写真である。
【図３】摺動接触子の接触抵抗の測定結果を示す線図で
ある。
ある。
１ 固定接触子 ２ 可動接触子 ５ 可動導体 ８ 固定導体 １５ 摺動接触部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神達 健之 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 松村 宗順 大阪府枚方市出口１丁目５番１号 上村 工業株式会社 中央研究所内 (72)発明者 千葉 格 大阪府枚方市出口１丁目５番１号 上村 工業株式会社 中央研究所内 (72)発明者 宮崎 茂治 東京都台東区鳥越１丁目１番２号 上村 工業株式会社 東京支社内 (56)参考文献 特開 昭49−120833（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−4434（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−94599（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−131612（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−267436（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−97517（ＪＰ，Ａ) 特公 昭44−25998（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 1/04 H01H 11/04 H01H 1/00
Claims (1)
- 【請求項１】相手導体との摺動接触面に、銀（Ａｇ）マ
トリクス中にグラファイト（Ｃ）粒子を分散させた複合
材の被膜を電気めっきにより形成するとともに、前記被
膜を下記の組成を有するめっき液を用いて形成すること
を特徴とする電気機器の摺動接触子。〔めっき液の組成〕 金属銀濃度２〜100 g/リットル, シアン化カリウム２
〜250 g/リットル, 水酸化カリウム 0.5〜15g/リット
ル, グラファイト粉末１〜550 g/リットル, めっき液へ
のグラファイト粉末の分散助材10〜2000ppm 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184219A JP3054628B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 電気機器の摺動接触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8184219A JP3054628B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 電気機器の摺動接触子 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2271498A Division JP2929464B2 (ja) | 1989-10-14 | 1990-10-09 | 電気機器の摺動接触子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097445A JPH097445A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3054628B2 true JP3054628B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=16149458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8184219A Expired - Lifetime JP3054628B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 電気機器の摺動接触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3054628B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021261066A1 (ja) | 2020-06-23 | 2021-12-30 | Ｄｏｗａメタルテック株式会社 | 複合材、複合材の製造方法および端子 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11149840A (ja) * | 1997-11-13 | 1999-06-02 | Energy Support Corp | 開閉器の電極 |
| KR20010109934A (ko) * | 2000-06-05 | 2001-12-12 | 신동모 | 은을 이용한 합금흑연의 도금방법 |
| JP4783954B2 (ja) | 2004-06-21 | 2011-09-28 | Ｄｏｗａメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
| JP4806808B2 (ja) | 2005-07-05 | 2011-11-02 | Ｄｏｗａメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
| JP2007254876A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Dowa Holdings Co Ltd | 複合めっき材およびその製造方法 |
| JP5417128B2 (ja) * | 2008-11-27 | 2014-02-12 | 新光電気工業株式会社 | リードフレーム及びその製造方法、及び半導体装置 |
| JP6076138B2 (ja) | 2012-03-02 | 2017-02-08 | ローム アンド ハース エレクトロニック マテリアルズ エルエルシーＲｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ＬＬＣ | カーボンブラックと金属との複合体 |
| JP6804574B2 (ja) | 2019-01-22 | 2020-12-23 | Ｄｏｗａメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
| JP7233991B2 (ja) | 2019-03-18 | 2023-03-07 | Ｄｏｗａメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
| JP6804597B1 (ja) | 2019-08-01 | 2020-12-23 | Ｄｏｗａメタルテック株式会社 | 複合めっき材およびその製造方法 |
| KR102531345B1 (ko) * | 2022-11-03 | 2023-05-11 | 백승룡 | 내변색성, 내마모성, 통전성, 내열성, 윤활성이 뛰어난 은탄소 도금액 및 이를 이용한 도금 처리방법 |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP8184219A patent/JP3054628B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021261066A1 (ja) | 2020-06-23 | 2021-12-30 | Ｄｏｗａメタルテック株式会社 | 複合材、複合材の製造方法および端子 |
| KR20230028211A (ko) | 2020-06-23 | 2023-02-28 | 도와 메탈테크 가부시키가이샤 | 복합재, 복합재의 제조 방법 및 단자 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH097445A (ja) | 1997-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3054628B2 (ja) | 電気機器の摺動接触子 | |
| US4018599A (en) | Electrical contacts of dispersion strengthened gold | |
| US5199553A (en) | Sliding contactor for electric equipment | |
| KR920008726B1 (ko) | 회로 차단기 | |
| JP2004179021A (ja) | 電気接点部材 | |
| CN112805412B (zh) | 用于滑动接触器的银-石墨烯复合材料涂层及其电镀方法 | |
| KR950013422B1 (ko) | 전기기기의 미끄럼접촉자 | |
| US4137076A (en) | Electrical contact material of TiC, WC and silver | |
| JP2929464B2 (ja) | 電気機器の摺動接触子 | |
| Praveen Kumar et al. | Fabrication of a novel silver-based electrical contact composites and assessment of its mechanical and electrical properties | |
| WO2022063757A1 (en) | Electric contact comprising a metal-graphene composite layer | |
| JPH0419938A (ja) | 回路遮断器 | |
| US2796495A (en) | Electrical contact elements | |
| JP2002343168A (ja) | 摺動通電体 | |
| JP3097467B2 (ja) | 回路遮断器の可動接触子機構 | |
| CN108231439B (zh) | 电触头材料 | |
| EP1320111A1 (en) | Carbon nanotube contact for MEMS | |
| US3831270A (en) | Electrical conducting means and method of making same | |
| US3829648A (en) | Make and break electrical contact | |
| Slade | The switching performance of refractory carbide-silver contacts | |
| CN100552846C (zh) | 一种多元铜基电接触合金材料 | |
| CN117413333A (zh) | 金属-石墨烯涂覆的电触头 | |
| JP2000076948A (ja) | 電気接触子 | |
| CN105938763A (zh) | 添加La2O3-MoSi2弥散强化铜基触头材料及制备方法 | |
| Holm et al. | The choice of contact material and contact shape for practical applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080414 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 9 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 9 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414 Year of fee payment: 11 |