JP3050488U - 加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 酸性または塩基性の処理対象物をマイクロ波
により均一に加熱できるとともに、加熱作業の効率を向
上させることができる加熱装置を提供する。 【解決手段】 内槽５および金属製外槽６からなる加熱
槽１と、該加熱槽１を密閉する、内壁１０および金属製
外壁１１からなる蓋２と、前記加熱槽１内に入れられた
処理対象物を加熱するマイクロ波発振機３と、該マイク
ロ波発振機３による加熱温度を検出する温度検出装置４
を備えてなる加熱装置であって、前記内槽５と内壁１０
が耐蝕性および耐熱性の合成樹脂からなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は加熱装置に関する。さらに詳しくは、酸性または塩基性の処理対象物 をマイクロ波により均一に加熱することができる加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術および考案が解決しようとする課題】

従来より、酸性または塩基性の処理対象物を加熱する加熱装置として、たとえ ば金属製タンクの内側に薬品に対する耐蝕性の強いテフロンを嵌め込み、タンク 内に投入された処理対象物（製品）を該タンクのジャケットから加熱するように した装置がある。かかる装置では、タンク内に投入した腐食性の強い薬品を加熱 するばあい、テフロンは熱伝導性がわるいため、十分な加熱に長時間かかるとい う問題がある。またはタンク内にテフロン製のヒーターを直接配置させるように した装置がある。かかる装置では、高粘度の製品のばあい、撹拌が十分行なうこ とができず、温度ムラが生じるという問題がある。

【０００３】 これに対し、マイクロ波を使用すると高粘度の製品でも、撹拌が十分に行なえ るとともに、均一に加熱され、また、反応などもスムーズに行なえるものと考え られる。

【０００４】 本考案は、叙上の事情に鑑み、酸性または塩基性の処理対象物をマイクロ波に より均一に加熱できるとともに、加熱作業の効率を向上させることができる加熱 装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の加熱装置は、内槽および金属製外槽からなる加熱槽と、該加熱槽を密 閉する、内壁および金属製外壁からなる蓋と、前記加熱槽内に入れられた処理対 象物を加熱するマイクロ波発振機と、該マイクロ波発振機による加熱温度を検出 する温度検出装置を備えてなる加熱装置であって、前記内槽と内壁が耐蝕性およ び耐熱性の合成樹脂からなることを特徴としている。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、添付図面に基づいて本考案の加熱装置を説明する。

【０００７】 図１は本考案の加熱装置の一実施の形態を示す部分断面図である。

【０００８】 本考案の加熱装置は、腐食性の強い処理対象物、たとえば酸性のものでは塩酸 、硫酸、硝酸または王水など、そして塩基性のものでは高濃度のアンモニア水ま たは水酸化ナトリウム溶液などを加熱する装置として好適に用いられる。

【０００９】 前記加熱装置は、図１に示すように、加熱槽（タンク）１と、該加熱槽１を密 閉する蓋２と、マイクロ波発振機３と、温度検出装置４を備えている。

【００１０】 前記加熱槽１は、耐蝕性および耐熱性の合成樹脂の成形体である内槽５と、マ イクロ波を反射するため、鉄、ステンレスなどの金属で成形された金属製外槽６ とから構成されており、支持体７の軸受部８に支持され、横転および起転できる ようにされている。前記耐蝕性および耐熱性の合成樹脂としては、たとえばフッ 素樹脂、メチルベンテン樹脂、繊維強化熱硬性プラスチックまたはポリカードネ ートなどを用いることができるが、コストが低い点でフッ素樹脂を用いるのが好 ましい。

【００１１】 なお、本実施の形態では、内槽５と金属製外槽６とのあいだに、ガラスウール などの保温材９が設けられているが、本考案においては、これに限定されるもの ではなく、かかる保温材を省略することもできる。

【００１２】 前記蓋２は、前記内槽５と同様に耐蝕性および耐熱性の合成樹脂の成形体であ る内壁１０と、前記金属製外槽６と同様にマイクロ波を反射するための金属製外 壁１１とから構成されており、油圧などの動力によって作動する昇降装置１２に より上昇および下降できるようにされている。前記蓋２には、前記マイクロ波発 振機３に連結された導波管１３が接続されている。そしてマイクロ波導入口１４ は絶縁板１５により閉鎖されており、該絶縁板１５の材質としては、前記耐蝕性 および耐熱性の合成樹脂または石英ガラスなどを用いることができる。また前記 蓋２には、前記温度検出装置４が挿通されている。該温度検出装置４は、サーミ スタなどの温度センサ１６と、該温度センサ１６を保護する前記耐蝕性および耐 熱性の合成樹脂からなる鞘管１７とから構成され、前記温度センサ１６と前記マ イクロ波発振機３とは、マイクロ波出力制御装置１８およびマイクロ波出力駆動 装置１９を介して接続されている。

【００１３】 つぎに本実施の形態の加熱装置の動作を説明する。まず昇降装置１２により蓋 ２を上昇し、加熱槽１内に腐食性の処理対象物を入れたのち、前記昇降装置１２ により蓋２を下降させて加熱槽１を密閉する。なお、前記処理対象物の適正な仕 込量は、撹拌による飛散や真空脱泡時の液面上昇のため、加熱槽１の全容量に対 して１／３〜２／３程度であるのが好ましい。ついでマイクロ波発振機３を稼動 させると、処理対象物は、導波管１３を経て導入口１４より加熱槽１内に導入さ れるマイクロ波より加熱される。そして温度検出装置４により検出された内部温 度がマイクロ波出力制御装置１８に伝達されたのち、前記内部温度を所定の温度 、たとえば６０℃になるようにマイクロ波出力駆動装置１９を制御する。これに より、加熱槽１内の処理対象物は、均一に加熱される。

【００１４】 本考案の加熱装置においては、加熱槽１の内槽５と同様に耐蝕性および耐熱性 の合成樹脂で成形した撹拌羽根２０と、該撹拌羽根２０に連結されるモータ２１ とからなる撹拌装置２２を設けることができる。前記モータ２１の動力で撹拌羽 根２０を回転させて処理対象物を撹拌させることができるため、より一層短時間 で均一に加熱することができる。

【００１５】 つぎに本考案の加熱装置を実施例に基づいて説明するが、本考案はかかる実施 例のみに限定されるものではない。

【００１６】 実施例１ まず図１に示す加熱装置を用意した。そして該加熱槽に、高濃度硫酸を含んだ 高粘度スラリーを入れたのち、蓋を降下して密閉した。

【００１７】 ついで前記物質の加熱温度を６０℃に設定したのち、マイクロ波発振機を稼動 させた。

【００１８】 その結果、スラリーは２０分で６０℃まで加熱され、タンク内の温度ムラもな く均一に加熱されていることがわかった。そしてマイクロ波発振機を停止し、タ ンクを冷却したのち、スラリーを除去し、タンクを調べたが、タンクの腐食は見 られなかった。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したとおり、本考案によれば、加熱槽の内槽および蓋の内壁が強酸お よび強塩基性の処理対象物に腐食されない合成樹脂の成形体であるため、加熱槽 の耐蝕性が向上し、加熱装置の取り扱いが簡単になる。その結果、加熱作業の効 率を向上させることができる。

【００２０】 また加熱装置に撹拌装置を設けることにより、処理対象物を短時間で均一に加 熱することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の加熱装置の一実施の形態を示す部分断
面図である。

【符号の説明】

１ 加熱槽 ２ 蓋 ３ マイクロ波発振機 ４ 温度検出装置 ５ 内槽 ６ 金属製外槽 ９ 保温材 １０ 内壁 １１ 金属製外壁 １３ 導波管 １４ 導入口 １５ 絶縁板 １６ 温度センサ １８ マイクロ波出力制御装置 １９ マイクロ波出力駆動装置 ２０ 撹拌羽根 ２１ モータ ２２ 撹拌装置

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内槽および金属製外槽からなる加熱槽
   と、該加熱槽を密閉する、内壁および金属製外壁からな
   る蓋と、前記加熱槽内に入れられた処理対象物を加熱す
   るマイクロ波発振機と、該マイクロ波発振機による加熱
   温度を検出する温度検出装置を備えてなる加熱装置であ
   って、前記内槽と内壁が耐蝕性および耐熱性の合成樹脂
   からなることを特徴とする加熱装置。
2. 【請求項２】 前記内槽と金属製外槽とのあいだに保温
   材が設けられてなる請求項１記載の加熱装置。
3. 【請求項３】 前記蓋に撹拌装置が設けられてなる請求
   項１または２記載の加熱装置。