JP3048467U - ジグソーパズル成造機のための台紙、その送り装置及びピース分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ジグソーパズル成造機の作動を確実にするとと
もに、製造も容易な台紙を簡単な構成によって提供する
こと。 【構成】ジグソーパズルの各ピース４２を形成するため
の表紙と、この表紙を裏打ちする裏打紙とにより構成
し、表紙４１に、その周囲を残した状態でジグソーパズ
ルの各ピース４２を打ち抜き、これら各ピース４２を組
み付けたままとしたこと。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ジグソーパズル成造機のための台紙、その送り装置及びピース分離 装置に関し、特に使用者の顔写真と予めデータ化された他の画像とを組み合わせ て各ピース上にプリントして、これら各ピースを分離した状態で供給することに より、各ピースを組み立てることに趣興を生じさせるようにした、ジグソーパズ ル成造機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

使用者の顔写真と、他の画像とを組み合わせてプリントするものとしては、例 えば登録実用新案公報第３０１４７３３号にて提案されている「映像プリント供 給装置」が知られている。この映像プリント供給装置は、上記公報中の明細書の 段落０００３に記載されているように、「所望とする被写体の映像情報とタイト ル情報の合成情報を、モニター上で視認しながら、所望とするポーズや構図で記 録しプリント再生可能な構成とすることで、被写体だけでなく、その構図やポー ズに自由度を持たせ、ビジネスや娯楽、教育などあらゆるジャンルで利用可能」 なものである。

【０００３】 ところが、上記公報のプリント供給機では、上述した画像をシール化して供給 するだけであるから、そのシールは、これをどこかに貼るということしかできな いものであった。つまり、この従来のプリント供給機で形成されたプリントは、 さして重宝な利用をすることができなかったのである。

【０００４】 このために、本考案者はプリントされたものがもっと利用価値のあるものとす ることができないかと種々検討を重ねてきた結果、「シール」ではなく「ジグソ ーパズル」にしてプリントすることを思いついたのである。すなわち、例えば図 １０に示すように、台紙に組込まれて所定数形成した白紙の各ピース上に上記プ リントを施し、これらのピースをバラバラにした状態で供給すれば、各ピースを 組んで画像の出来上がり具合を楽しむことと、組み上がったものを飾っておく等 といった楽しみ方をすることができることに気付いたのである。

【０００５】 以上のアイデアに基づいて、実際のジグソーパズル成造機とするための検討に 入ったのであるが、次の点を新規開発したり改良したりしなければならないこと が判明したのである。

【０００６】 プリント後にジグソーパズルのピースを切り出すようにすると、装置全体 の大型化を招くから、予めピース化した台紙をプリンタに供給するようにしなけ ればならない。 ピースは、手指で並べるものであるから所定以上の厚さのものである必要 があり、これを支持する台紙そのものも、ある程度の厚さを有するものとなる。 このような厚い台紙を一枚づつ確実にプリンタ側へ供給するためには、当然工夫 が必要になってくる。 プリントされた各ピースは、台紙から完全に分離して使用者側に供給しな ければならないし、各ピースが１コでも成造機内に残らないようにしなければな らない。そして、当該各ピースが折れ曲がり等によって形くずれしないようにし なければならない。 ジグソーパズルの各ピースは、図１０にも示すように、それぞれ形状が異 なるものであり、あるピースは「テルテル坊主」のような突起を有している。こ の突起は、これがスッポリ収まり、他のピースに形成されている嵌合部に嵌合さ れるものであるが、両者が形崩れしないようにこれらを機械的に外すためには、 それなりの工夫が必要になることは言うまでもない。 ピースだけを供給する場合の他、これに台紙も付けて使用者に供給するこ ともあり得るので、その両方に対応できるようにしなければならない。

【０００７】 そこで、本考案者は、上記〜をどのようにして解決するか、種々検討を重 ねてきた結果、本考案を完成したのである。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、以上のような経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす る課題は、ジグソーパズル成造機の作動を確実にするための台紙毎、白紙のピー スを確実にプリンタへ供給することであり、このプリンタによってプリントされ た各ピースを台紙から確実に分離し、かつ全てのピースを完全に使用者側に供給 できるようにすることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

以上の課題を解決するために、まず請求項１に係る考案の採った手段は、後述 する実施の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、 「一枚づつを台紙送り装置１０によってプリンタ３０に送り込み、このプリン タ３０で台紙４１上に所定画像をプリントし、このプリンタ３０の次段に位置し 、前記台紙４１から各ピース４２を分離した後一まとめにして取出口に送り出す ピース分離装置２０とを備えたジグソーパズル成造機１００において使用される 前記台紙４１であって、 この台紙４１を、ジグソーパズルの各ピース４２を形成するための表紙と、こ の表紙を裏打ちする裏打紙とにより構成し、表紙４１に、その周囲を残した状態 でジグソーパズルの各ピース４２を打ち抜き、これら各ピース４２を組み付けた ままとして、台紙送り装置１０に掛けられるようにしたことを特徴とするジグソ ーパズル成造機１００のための台紙４１」 である。

【００１０】 すなわち、このジグソーパズル成造機１００において使用される台紙４１は、 ジグソーパズルの各ピース４２を形成するための表紙と、この表紙を裏打ちする 裏打紙とにより構成したものであり、図１０に示したように、その表面側にトム ソン刃によって所定形状に切り込んだ多数のピース４２を組付状態で有するもの であり、各ピース４２の周囲には、ピース分離装置２０での操作を行い易くする ための余白部分が形成してある。なお、図２に示した台紙４１では、その余白部 分の一部に切欠が形成してあり、この切欠によって、台紙送り装置１０の収納箱 １１内に収納するときの方向性を確保するようにしてある。

【００１１】 また、以上の課題を解決するために、まず請求項２に係る考案の採った手段は 、後述する実施の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、 「ジグソーパズルの各ピース４２を形成した台紙４１の一枚づつを、台紙送り 装置１０によってプリンタ３０に送り込み、このプリンタ３０で各ピース４２上 に所定画像をプリントし、このプリンタ３０の次段に位置し、各ピース４２を分 離した後各ピース４２を一まとめにして取出口５１に送り出すピース分離装置２ ０とを備えたジグソーパズル成造機１００において、 台紙送り装置１０を、台紙４１の多数を収納した収納箱１１の下方から、各台 紙４１の一枚づつを、プリンタ３０側に順に押し出すように構成したことを特徴 とする台紙送り装置１０」 である。

【００１２】 すなわち、この請求項２に係る台紙送り装置１０は、図１に示したジグソーパ ズル成造機１００において使用されるもので、図２にも示すように、プリンタ３ ０の前段側に配置されて、図１０に示したような台紙４１を１枚毎プリンタ３０ に供給するようにしたものである。

【００１３】 より具体的には、この台紙送り装置１０は、図３にも示すように、多数の台紙 ４１を収納箱１１内に上下に積み重ねて収納しておき、これらの台紙４１の一番 下になっているものを、丁度「だるま落し」のように、プリンタ３０側に順番に 供給するようにしたものであり、そのために、一番下の台紙４１に対応する部分 に、これをプリンタ３０側に押し出す押し出し板１２と、これによって収納箱１ １から押し出されてきた台紙４１をプリンタ３０側に送り出す供給ローラ１３と を備えているのである。

【００１４】 これらの押し出し板１２及び供給ローラ１３は駆動装置１４によって駆動され るものであるが、以下に示す実施形態の台紙送り装置１０では、次のようにして ある。すなわち、当該台紙送り装置１０に１枚の台紙４１をプリンタ３０に送り 込め、という指令が発せられると、駆動装置１４を構成している駆動モータ１４ ａが回転し始め、この回転駆動力は、図６に示すように、歯車装置を介して回動 軸１４ｂに、またチェーン１４ｃを介して供給ローラ１３に伝達されることにな る。

【００１５】 回動軸１４ｂには、図６等に示した往復動リンク１５を介して前述した押し出 し板１２が連結してあり、この回動軸１４ｂが１回転する間に、往復動リンク１ ５によって押し出し板１２が１回の往復動がされることになる。実施形態では、 押し出し板１２の往復動が台紙４１の幅（図１０の上下の寸法）の半分程度の距 離で行なわれるようにしてあるが、これは、収納箱１１のプリンタ３０側に設け てある供給ローラ１３が台紙４１の一部をつかみ取れれば、後は台紙４１を押す 必要がないとの検討結果に基づくものである。勿論、この押し出し板１２の往復 動の間、押し出し板１２は水平状態で動くように維持されなければならないが、 それは図２〜図４に示した案内レール１６によってなされている。

【００１６】 以上の押し出し板１２は、台紙４１の１枚だけを押し出さなければならないか ら、その断面形状を、台紙４１の下面を支持する平坦面と、これに直交して台紙 ４１の厚さより低い押し出し面とを有した階段状のものにしてある。これにより 押し出し板１２は、その台紙４１の厚さより低い押し出し面に１枚の台紙４１の みを引っ掛けて前方へ送り出すことになるのである。

【００１７】 供給ローラ１３の下側には、図３に示したように、ピンチローラ１３ａが配置 してあるから、押し出し板１２によって押し出されて収納箱１１外に前端を出し た台紙４１は、これらの供給ローラ１３及びピンチローラ１３ａによってつかま れる。供給ローラ１３は、駆動モータ１４ａによって回転駆動されているから、 その下側のピンチローラ１３ａとにより台紙４１を挟み込んで、これを次段のプ リンタ３０側に送り込むのである。なお、実施形態のピンチローラ１３ａには、 これによって挟み込むものの厚さを検知する検知スイッチが設けてあり、もし２ 枚以上の台紙４１を挟み込んだ場合には供給ローラ１３を逆転させてこれらを元 に戻すようにしてある。

【００１８】 従って、この台紙送り装置１０によれば、各ピース４２を組付けたままの比較 的厚い台紙４１を、１枚毎確実にプリンタ３０側に供給することができるのであ り、当該台紙送り装置１０を有するジグソーパズル成造機１００の作動を確実な ものとするのである。

【００１９】 さて、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、同様 に、 「ジグソーパズルの各ピース４２を形成した台紙４１の一枚づつを、台紙送り 装置１０によってプリンタ３０に送り込み、このプリンタ３０で各ピース４２上 に所定画像をプリントし、このプリンタ３０の次段に位置し、各ピース４２を分 離した後各ピース４２を一まとめにして取出口５１に送り出すピース分離装置２ ０とを備えたジグソーパズル成造機１００において、 ピース分離装置２０を、台紙４１を平な状態で案内する案内路を形成すべく、 複数のローラを互いの軸が平行となる状態で配設して構成したことを特徴とする ピース分離装置２０」 である。

【００２０】 すなわち、この請求項３に係るピース分離装置２０は、プリンタ３０によるプ リントがなされた各ピース４２を組み込んだままの台紙４１を受けとり、この台 紙４１から各ピース４２をバラバラにして当該ジグソーパズル成造機１００の前 扉５０に設けてある取出口５１の内側に排出するようにしたものである。

【００２１】 そのために、このピース分離装置２０は、図７〜図９に示すように、プリンタ ３０から出てきた台紙４１の端部を挟み取るための押圧ローラ２２及び第１駆動 ローラ２３ａとを備えるとともに、取り込んだ台紙４１を波状に折曲することに なる第２駆動ローラ２３ｂ及び案内板２４とを備えたものである。

【００２２】 ところで、台紙４１の各ピース４２は、上述のでも述べたように、それぞれ 複雑な形状を有しているものであって、中には引き離すことのできないものがあ り、これらは互いに浮き上がらせる等の手段によって上下差を積極的に形成して やらないと分離できないものである。また、ピース４２の一部にある突起は、「 テルテル坊主」の首の部分で折れ易いものであり、これを回避しないと商品とし てのジグソーパズルの価値を損ねることになる。

【００２３】 以上の問題を回避するために、本考案のピース分離装置２０では、まず押圧ロ ーラ２２を、発泡合成樹脂によって形成したスポンジ状のものとしてあり、この 押圧ローラ２２の直径を、数ｃｍ程度のものとしてある。これにより、後述する 各駆動ローラ２３ａ・２３ｂに対する駆動回転を可能にするとともに、台紙４１ から突出したピース４２の突起を当該押圧ローラ２２内に埋設させ得るようにし ているのである。

【００２４】 一方、この押圧ローラ２２の下方となる２つの第１駆動ローラ２３ａ及び第２ 駆動ローラ２３ｂは、各ピース４２には直接当接しない台紙４１の下面を支承す るものであるから、押圧ローラ２２のように言わば軟質のものとする必要がない から、むしろ台紙４１の搬送駆動が良好に行えるようにするため、所謂ゴムロー ラとして構成してある。

【００２５】 また、第２駆動ローラ２３ｂの両端部に位置する本体枠２１の内面には、図９ に示すように、台紙４１の端部の案内路を形成するための案内板２４が設けてあ るが、このようにすることによって、当該各案内板２４にも各ピース４２が接触 しないようにしてある。つまり、各案内板２４は台紙４１の端部を案内するだけ で、両案内板２４間には各ピース４２が自由に落下する空間が形成されるのであ る。

【００２６】 なお、後述の実施形態においては、押圧ローラ２２及び第２駆動ローラ２３ｂ の端部周囲に合計３個の案内円板２７を設けたものが示してあり、これらの案内 円板２７は、台紙４１の端部の案内路を形成する上記案内板２４とともに、台紙 ４１が引っかからないように、また各ピース４２が案内路内に食い込まれないよ うにするためのものである。

【００２７】 以上のように構成した請求項３のピース分離装置２０の作用について、図９を 参照して説明すると、プリンタ３０によって所定のプリントが施された各ピース ４２を支持している台紙４１は、図示右方から印刷面を上にした状態でプリンタ ３０から送り出されてくる。このとき、第１駆動ローラ２３ａ及び第２駆動ロー ラ２３ｂは駆動装置２５によって既に回転駆動されているから、これらに当接し ている押圧ローラ２２は、図９中の矢印にて示した方向に従動回転している。従 って、プリンタ３０から送り出されてきた台紙４１は、押圧ローラ２２及び第１ 駆動ローラ２３ａによりその端部を挟持されて、当該ピース分離装置２０内に引 き込まれることになるのである。

【００２８】 押圧ローラ２２と第１駆動ローラ２３ａとの間に各台紙４１が入ってくると、 この台紙４１は、まず上方に凸となるように曲げられ、台紙４１に対する各ピー ス４２間の分離を行う。各ピース４２は、台紙４１上にある用紙をトムソン刃に よって所定形状に切り込みを入れることにより形成されるものであり、台紙４１ 側にくっついたままになっていることがあり、この押圧ローラ２２と第１駆動ロ ーラ２３ａとでその分離をまず行うのである。

【００２９】 第１駆動ローラ２３ａの次段には第２駆動ローラ２３ｂがあって、これらの第 １駆動ローラ２３ａ及び第２駆動ローラ２３ｂ間に押圧ローラ２２の一部が陥没 状態で組込んであるから、押圧ローラ２２と第１駆動ローラ２３ａによって台紙 ４１から引き離された各ピース４２は、押圧ローラ２２の直下部分によって今度 は相互の分離がなされる。つまり、押圧ローラ２２の直下部分では、他の第１駆 動ローラ２３ａ及び第２駆動ローラ２３ｂの存在によって台紙４１を下方が凸と なるように曲げられるのであり、かつ押圧ローラ２２がスポンジ状の軟質なもの であるから、ピース４２の一部が有している突起を折り曲げたり潰したりしない ようにしながら各ピース４２の分離を行うのである。

【００３０】 このとき、各ピース４２には、台紙４１の下方に凸となる曲げ力によって力が 加えられ、その力によってピース４２の一部が飛び跳ねようとすることがあり得 るが、力が加わっている各ピース４２の上方は、軟質な押圧ローラ２２によって 言わばカバーされているため、各ピース４２の分離は静かにかつ飛び跳ねるもの がない状態でなされる。より万全を期すため、当該ピース分離装置２０全体をカ バーによって覆っておいてもよい。

【００３１】 以上のように、相互間の分離と台紙４１上からの分離とがなされた各ピース４ ２は、両案内板２４間の、下方が完全に開口して取出口５１に連なる空間内に、 台紙４１とともに送られる。各案内板２４は、図１０に示した台紙４１の、ピー ス４２が形成されていない左右両縁部を案内するものであり、これにより、各ピ ース４２を取出口５１側に落下し得るようにするものである。

【００３２】 すなわち、各案内板２４は、図９にも示したように、第２駆動ローラ２３ｂの 両端部に位置する本体枠２１の内面に取付けてあるものであり、かつ第２駆動ロ ーラ２３ｂの両端部に、台紙４１の端部のみを案内する案内通路を、第２駆動ロ ーラ２３ｂの外側に形成するものである。従って、押圧ローラ２２及び第２駆動 ローラ２３ｂによって案内板２４側に送り出されてきた台紙４１は、そのピース ４２のない両端縁のみを各案内板２４によって案内されることになり、今度は外 方に凸となる状態で曲げられるのである。これに対して、各ピース４２はこれを 支えるものが何もないのであるから、図９に示したように、第２駆動ローラ２３ ｂの下方に落下することになるのである。

【００３３】 従って、このピース分離装置２０によれば、各ピース４２が、部分的に曲げら れたり折られたりすることなく、台紙４１から完全に分離されることになり、当 該ピース分離装置２０は１つ残らずピース４２を取出口５１側に排出することに なるのである。そして、当該ピース分離装置２０を有するジグソーパズル成造機 １００の作動を確実なものとするのである。

【００３４】

【考案の実施の形態】

次に、以上のように構成した各請求項に係る考案を、図面に示した実施の形態 であるジグソーパズル成造機１００について説明するが、このジグソーパズル成 造機１００は請求項２に係る台紙送り装置１０と請求項３に係るピース分離装置 ２０とを備えたものである。

【００３５】 ジグソーパズル成造機１００は、図１に示したように、使用者がその前に立っ て操作するのに適した大きさのものであり、その上部には、使用者の顔と予め内 部に登録してある背景画像とを組み合わせて表示するモニターが設けてある。な お、このモニターの背部には使用者の顔を撮像するためのカメラが内蔵してあり 、このカメラからのデータと背景画像データとは図示しないコンピュータにより 合成画像データとされ、プリンタ３０の出力データとされるようになっている。

【００３６】 また、このジグソーパズル成造機１００の中程には、背景画像の選択を行った り、ジグソーパズルの成造指令をジグソーパズル成造機１００に与えたりするた めの各種スイッチが設けてあり、下方には取出口５１を有する前扉５０が設けて ある。この前扉５０は、図１に示すように開放されたとき、内部にある台紙送り 装置１０やピース分離装置２０をプリンタ３０とともに引き出して、消耗品の追 加や各部のメンテナンスが行えるようにしてある。つまり、この前扉５０は、図 ２の右側に位置することになるものであり、取出口５１内にピース分離装置２０ によって投入された一組のピース４２からなるジグソーパズルを、この前扉５０ の前面に開口している取出口５１から使用者が取り出せるようにしてあるのであ る。なお、この前扉５０には、一組のジグソーパズルを入れるための袋が備え付 けてあり、使用者は自由にこれを取り出せるようにしてある。

【００３７】 このジグソーパズル成造機１００は、図１０に示したような多数のピース４２ を取付けた１枚の台紙４１を、図２の左側に示した台紙送り装置１０によって次 段のプリンタ３０に送り込み、このプリンタ３０で各ピース４２表面に所定のプ リントを施し、これをプリンタ３０の次段に位置するピース分離装置２０に送り 込んで、このピース分離装置２０にて各ピース４２を完全に分離することにより ジグソーパズルとして取出口５１に排出するものである。

【００３８】 このジグソーパズル成造機１００において使用される台紙４１は、図１０に示 したように、その表面側にトムソン刃によって所定形状に切り込んだ多数のピー ス４２を組付状態で有するものであり、各ピース４２の周囲には、ピース分離装 置２０での操作を行い易くするための余白部分が形成してある。なお、図２に示 した台紙４１では、その余白部分の一部に切欠が形成してあり、この切欠によっ て、台紙送り装置１０の収納箱１１内に収納するときの方向性を確保するように してある。

【００３９】 さて、プリンタ３０の前段に位置する台紙送り装置１０は、図２〜図６に示し たように、台紙４１の多数を収納する収納箱１１と、この収納箱１１の下方であ ってプリンタ３０とは反対側に位置して、プリンタ３０側に前後動する押し出し 板１２と、収納箱１１のプリンタ３０側の面に設けられて、押し出し板１２によ って押し出されてきた一枚の台紙４１をプリンタ３０側に供給する供給ローラ１ ３と、この供給ローラ１３と押し出し板１２とを連動させて駆動する駆動装置１ ４とを備えたものである。

【００４０】 収納箱１１は、図１では一番奥に見えるものであるから、多数の台紙４１を図 ３に示したように多数収納しておくものである。この収納箱１１の、プリンタ３ ０とは反対側の面には押し出し板１２が設けてあり、プリンタ３０側の面には供 給ローラ１３が設けてあり、これらの押し出し板１２及び供給ローラ１３を駆動 するための駆動装置１４は、当該収納箱１１の他の面に取付けてある。

【００４１】 押し出し板１２は、図３等に示したように、収納箱１１内の最下段に位置する 台紙４１に対向するもので、台紙４１の下面を支承する平坦面と、これから垂直 に立ち上がって台紙４１の外側端面に当接することになる垂直面とを有したもの であり、往復動リンク１５に連結されているものである。往復動リンク１５は、 収納箱１１に支持した回動軸１４ｂの先端に取付けたもので、この回動軸１４ｂ が駆動装置１４を構成している駆動モータ１４ａによって１回転されたとき、上 記押し出し板１２を収納箱１１の下方にて一往復させるものである。本実施形態 では、この押し出し板１２の往復距離は、台紙４１の進行方向の幅の半分程度と してある。

【００４２】 勿論、この押し出し板１２の往復動リンク１５による往復動は、最下段の台紙 ４１のみを前方へ送り出すようになされなければならないため、この押し出し板 １２は、収納箱１１の下方に設けた２本の案内レール１６によって案内されてお り、これらの案内レール１６は往復動リンク１５の回転運動を押し出し板１２の 往復動に変換するものでもある。

【００４３】 押し出し板１２によって収納箱１１外に出された台紙４１は、供給ローラ１３ とその下に設けてあるピンチローラ１３ａとの挟持によってその前端部がつかみ 取られ、これらの供給ローラ１３及びピンチローラ１３ａの駆動によって、台紙 送り装置１０の次段に位置するプリンタ３０に送り込まれる。すなわち、供給ロ ーラ１３は、図２及び図６に示したように、チェーン１４ｃを介して駆動装置１ ４の駆動モータ１４ａに連結してあり、押し出し板１２の往復動開始と同時に回 転するものである。

【００４４】 以上のようにして、台紙送り装置１０からプリンタ３０に送られてきた１枚の 台紙４１に対しては、その表面側にある各ピース４２に対して、当該プリンタ３ ０による所定のプリントが施されるのである。このプリンタ３０は一般的なもの であり、前述した使用者の顔データと背景データとを組み合わせて各ピース４２ 上にプリントし、ジグソーパズルとするための絵を図１０に例示したように描く ものである。プリントが完成すれば、このプリンタ３０は、各ピース４２を組み 付けたまま、台紙４１を次段のピース分離装置２０に向けて送り出すのである。 この送り出した時には、ピース分離装置２０を作動状態にするための信号がピー ス分離装置２０に発せられる。

【００４５】 ピース分離装置２０は、図７〜図９に示したように、プリンタ３０の排出口側 に配置される本体枠２１と、この本体枠２１に取付けられてプリンタ３０の排出 口の上下に位置する押圧ローラ２２及び第１駆動ローラ２３ａと、この第１駆動 ローラ２３ａの次段に位置して押圧ローラ２２に当接する第２駆動ローラ２３ｂ と、この第２駆動ローラ２３ｂの両端周囲に台紙４１の案内路を形成すべく、本 体枠２１の内面に取付けた一対の案内板２４とを備えたものである。

【００４６】 押圧ローラ２２は、各ピース４２の一部を十分埋没させ得るとともに、第１駆 動ローラ２３ａ及び第２駆動ローラ２３ｂの回転に伴って従動回転し得るもので あり、そのために、特に表面は、発泡性合成樹脂からなるスポンジ状のものとし てある。これに対して、両第１駆動ローラ２３ａ及び第２駆動ローラ２３ｂは、 台紙４１の下面をしっかり支持しなければならないものであるため、本実施形態 では所謂ゴムローラとしてある。

【００４７】 また、本実施形態では、各第１駆動ローラ２３ａ及び第２駆動ローラ２３ｂは 、例えば電動モータである駆動装置２５によって、図９中の矢印にて示したよう な同一方向に安定的に回転させなければならないから、本体枠２１に完全に支持 してあるものである。これに対して、押圧ローラ２２は、各ピース４２に折れを 形成しないようにするために、前述したように表面をスポンジ状にする他、第１ 駆動ローラ２３ａ及び第２駆動ローラ２３ｂに対して自由に浮き上がるように支 持してあり、その両端に取付けた各スプリング２６によって第１駆動ローラ２３ ａ及び第２駆動ローラ２３ｂ上に常に当接する状態となるようにしてある。

【００４８】 そして、第２駆動ローラ２３ｂの外側であって第２駆動ローラ２３ｂの両端部 には、図９に示したように、左右一対の案内板２４が配置してあり、これら各ジ グソーパズルは、第２駆動ローラ２３ｂの軸支を行っている本体枠２１の内面に 取り付けてある。これら各案内板２４は、図９に示したように、第２駆動ローラ ２３ｂの外側両端部に、台紙４１を曲げて案内する案内路を形成するものであり 、台紙４１の図１０の左右に示した余白部分のみを案内すべく、この余白部分の 幅より薄くしたものである。

【００４９】 なお、本実施形態のピース分離装置２０においては、図９に示したように、押 圧ローラ２２及び第２駆動ローラ２３ｂの端部周囲に合計３個の案内円板２７が 設けてあり、これらの案内円板２７は、台紙４１の端部の案内路を形成する上記 案内板２４とともに、台紙４１や各ピース４２を案内するものである。すなわち 、押圧ローラ２２の後方に設けた案内円板２７は、案内板２４によって形成され る案内路内に台紙４１が引っかからないようにするものであり、また第２駆動ロ ーラ２３ｂの端部周囲下側に設けた各案内円板２７は、各ピース４２が案内路内 等に食い込まないようにするものである。

【００５０】 特に、本実施形態の案内板２４は、台紙４１を第２駆動ローラ２３ｂ及び第１ 駆動ローラ２３ａの下方にて水平に案内することになるように、図９に示したよ うに、上記案内路を形成するための円形凹所を十分大きなものとしてある。これ ら各案内板２４が以上のような形状を有する結果、図９に示したように、第２駆 動ローラ２３ｂの直下にて各ピース４２が台紙４１から完全に分離されて取出口 ５１に向けて落下するのであり、ピース４２のない台紙４１は、第２駆動ローラ ２３ｂの回転と各案内板２４の案内とによって、他の部分に移送されるのである 。

【００５１】 本実施形態のジグソーパズル成造機１００では、以上述べたように、一組のピ ース４２からなるジグソーパズルのみを使用者に取出口５１から供給するように しているが、中にはピース４２が組み付けけられていた台紙４１をも欲しいとい う要望のある使用者もいる。そのような場合には、ピース４２の内側にある取出 口５１をもっと大きくして、ピース分離装置２０における台紙４１の落下点まで をカバーするものとすれば、簡単に上記要望に応えることができるものである。

【００５２】 また、上記ピース分離装置２０による台紙４１からの分離時に、各ピース４２ があらぬ方向に飛び跳ねることは、その押圧ローラ２２によって生ずることはな いが、当該ピース分離装置２０の全体を下方が開口するカバーによって上方から 覆うようにすれば、そのような懸念は全く解消されることになる。

【００５３】

【考案の効果】

以上説明した通り、まず請求項１に係る考案においては、 「ジグソーパズルの各ピース４２を形成するための表紙と、この表紙を裏打ち する裏打紙とにより構成し、表紙４１に、その周囲を残した状態でジグソーパズ ルの各ピース４２を打ち抜き、これら各ピース４２を組み付けたままとして、台 紙送り装置１０に掛けられるようにしたこと」 にその構成上の特徴があり、これにより、ジグソーパズル成造機１００でのプ リントが簡単に行え、製造も容易な台紙４１を、簡単な構造によって提供するこ とができるのである。

【００５４】 また、請求項２に係る考案では、ジグソーパズル成造機１００について、 「その台紙送り装置１０を、台紙４１の多数を収納した収納箱１１の下方から 各台紙４１の一枚づつを、プリンタ３０側に順に押し出すように構成したこと」 にその構成上の特徴があり、これにより、各台紙４１を最下段から順にプリンタ ３０側に供給することができて、ジグソーパズル成造機の作動を確実にすること のできる台紙送り装置１０を、簡単な構成によって提供することができるのであ る。

【００５５】 さらに、請求項３に係る考案においては、そのジグソーパズル成造機１００に ついて、 「そのピース分離装置２０を、台紙４１を平な状態で案内する案内路を形成す べく、複数のローラを互いの軸が平行となる状態で配設して構成したこと」 にその構成上の特徴があり、これにより、各ピース４２を台紙４１から確実に分 離させることができて、ジグソーパズルの作動を確にすることのできるピース分 離装置を、簡単な構成によって提供することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る台紙送り装置及びピース分離装
置を備えたジグソーパズル成造機の、ピースを開放した
状態の斜視図である。

【図２】 同ジグソーパズル成造機内の台紙送り装置
を、プリンタ及びピース分離装置との位置関係を併せて
示した平面図である。

【図３】 同台紙送り装置の左側面図である。

【図４】 同台紙送り装置の右側面図である。

【図５】 同台紙送り装置の正面図である。

【図６】 同台紙送り装置の拡大平面図である。

【図７】 同ジグソーパズル成造機を構成しているピー
ス分離装置の斜視図である。

【図８】 一方の本体枠を外して他の方向からみたピー
ス分離装置の斜視図である。

【図９】 図８中の１−１線に沿ってみたピース分離装
置の断面図である。

【図１０】 同ジグソーパズル成造機において使用され
る各ピースを組込み、一部を取り出した、請求項１に係
る台紙の平面図である。

【符号の説明】

１００ ジグソーパズル成造機 １０ 台紙送り装置 １１ 収納箱 １２ 押し出し板 １３ 供給ローラ １３ａ ピンチローラ １４ 駆動装置 １４ａ 駆動モータ １４ｂ 回動軸 １４ｃ チェーン １５ 往復動リンク １６ 案内レール ２０ ピース分離装置 ２１ 本体枠 ２２ 押圧ローラ ２３ａ 第１駆動ローラ ２３ｂ 第２駆動ローラ ２４ 案内板 ２５ 駆動装置 ２６ スプリング ３０ プリンタ ４１ 台紙 ４２ ピース ５０ 前扉 ５１ 取出口

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚づつを台紙送り装置によってプリン
   タに送り込み、このプリンタで前記台紙上に所定画像を
   プリントし、このプリンタの次段に位置し、前記台紙か
   ら各ピースを分離した後一まとめにして取出口に送り出
   すピース分離装置とを備えたジグソーパズル成造機にお
   いて使用される前記台紙であって、 この台紙を、ジグソーパズルの各ピースを形成するため
   の表紙と、この表紙を裏打ちする裏打紙とにより構成
   し、前記表紙に、その周囲を残した状態でジグソーパズ
   ルの各ピースを打ち抜き、これら各ピースを組み付けた
   ままとして、前記台紙送り装置に掛けられるようにした
   ことを特徴とするジグソーパズル成造機のための台紙。
2. 【請求項２】 ジグソーパズルの各ピースを形成した台
   紙の一枚づつを、台紙送り装置によってプリンタに送り
   込み、このプリンタで前記各ピース上に所定画像をプリ
   ントし、このプリンタの次段に位置し、各ピースを分離
   した後一まとめにして取出口に送り出すピース分離装置
   とを備えたジグソーパズル成造機において、 前記台紙送り装置を、前記台紙の多数を収納した収納箱
   の下方から、前記各台紙の一枚づつを、前記プリンタ側
   に順に押し出すように構成したことを特徴とする台紙送
   り装置。
3. 【請求項３】 ジグソーパズルの各ピースを形成した台
   紙の一枚づつを、台紙送り装置によってプリンタに送り
   込み、このプリンタで前記各ピース上に所定画像をプリ
   ントし、このプリンタの次段に位置し、各ピースを分離
   した後一まとめにして取出口に送り出すピース分離装置
   とを備えたジグソーパズル成造機において、 前記ピース分離装置を、前記台紙を平な状態で案内する
   案内路を形成すべく、複数のローラを互いの軸が平行と
   なる状態で配設して構成したことを特徴とするピース分
   離装置。