JP3048289B2 - Collagen-calcium phosphate composite material and use thereof - Google Patents

Collagen-calcium phosphate composite material and use thereof

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JP3048289B2
JP3048289B2 JP5101520A JP10152093A JP3048289B2 JP 3048289 B2 JP3048289 B2 JP 3048289B2 JP 5101520 A JP5101520 A JP 5101520A JP 10152093 A JP10152093 A JP 10152093A JP 3048289 B2 JP3048289 B2 JP 3048289B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、歯周組織における組
織再生膜(GTR膜)、止血剤、骨補填材、軟骨補填
材、硬組織細胞の三次元培養基材等として用いるコラー
ゲン−リン酸カルシウム複合材料およびその用途に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a collagen-calcium phosphate composite used as a tissue regeneration membrane (GTR membrane) in periodontal tissue, a hemostatic agent, a bone filling material, a cartilage filling material, a three-dimensional culture substrate for hard tissue cells, and the like. Materials and their uses.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、GTR膜や骨補填材として、コラ
ーゲンをポリフェノール系の架橋剤で架橋させた材料
(たとえば、コラーゲン膜等)が用いられている。これ
らの材料は、コラーゲンが生体に由来するため、生体親
和性や柔軟性に優れている。しかし、この材料は、組織
や骨の修復を促進することはできなかった。
2. Description of the Related Art Conventionally, a material obtained by crosslinking collagen with a polyphenol-based crosslinking agent (for example, a collagen film or the like) has been used as a GTR membrane or a bone filling material. These materials are excellent in biocompatibility and flexibility because collagen is derived from living organisms. However, this material failed to promote tissue and bone repair.

【0003】また、従来コラ─ゲン膜、綿状物あるいは
フィブリン糊が止血剤として使用されているが、特に硬
組織では、その止血効果およびその後の硬組織修復が不
充分であった。一方、α−リン酸三カルシウム(以下、
α−TCPと記す)、リン酸四カルシウム(以下、Te
CPと記す)、リン酸八カルシウム(以下、OCPと記
す)等の化学活性を有するリン酸カルシウム化合物は、
たとえば、生体内や口腔内において、生体硬組織の主成
分であるハイドロキシアパタイト(以下、HApと記
す)、炭酸アパタイト(以下、CO3−Apと記す)へ
徐々に転化し、生体硬組織と一体化し得るものである。
しかし、化学活性を有するリン酸カルシウム化合物のみ
では、柔軟性に乏しく成型が困難であり、患部への適切
な補填が難しいうえ、止血効果もない。
Conventionally, collagen membranes, cotton-like materials or fibrin glue have been used as a hemostatic agent. However, particularly in the case of hard tissue, its hemostatic effect and subsequent hard tissue repair have been insufficient. On the other hand, α-tricalcium phosphate (hereinafter, referred to as “α-tricalcium phosphate”)
α-TCP), tetracalcium phosphate (hereinafter Te)
Calcium phosphate compounds having a chemical activity such as octacalcium phosphate (hereinafter referred to as OCP),
For example, in vivo or in the oral cavity, it is gradually converted into hydroxyapatite (hereinafter, referred to as HAp) or carbonate apatite (hereinafter, referred to as CO 3 -Ap), which is a main component of the living hard tissue, and is integrated with the living hard tissue. It can be transformed.
However, a calcium phosphate compound having a chemical activity alone has poor flexibility and is difficult to mold, and it is difficult to appropriately supplement an affected part and has no hemostatic effect.

【0004】そこで、コラーゲンを主原料として用いた
材料に、上記化学活性を有するリン酸カルシウム化合物
を化学的に結合させれば、柔軟性や成型性があって、組
織や骨の修復を促進できるコラーゲン材料を得ることが
できる。ところで、生体用接着剤としては、フィブリン
糊、ゼラチン−レゾルシノール−ホルムアルデヒド接着
剤(GRF)等があった。しかしながら、フィブリン糊
は、生体親和性は高いが接着性が弱い。一方、GRF接
着剤は、接着性は強いが生体親和性が低く、患部の炎症
や細胞の塊死を引き起こすこともあった。
[0004] Therefore, if a calcium phosphate compound having the above-mentioned chemical activity is chemically bonded to a material using collagen as a main raw material, the collagen material has flexibility and moldability and can promote the repair of tissues and bones. Can be obtained. By the way, as the bio-adhesive, there was a fibrin glue, a gelatin-resorcinol-formaldehyde adhesive (GRF) and the like. However, fibrin glue has high biocompatibility but low adhesion. On the other hand, the GRF adhesive has strong adhesiveness but low biocompatibility, and may cause inflammation of an affected part and cell death.

【0005】上記の、コラーゲンを主原料として用いた
材料に、化学活性を有するリン酸カルシウム化合物を化
学的に結合させた材料は、止血剤、生体用接着剤として
の用途にも好適である。
[0005] The above-mentioned material obtained by chemically binding a calcium phosphate compound having a chemical activity to a material using collagen as a main raw material is also suitable for use as a hemostatic agent and a biological adhesive.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
は、コラーゲンを含む材料にリン酸カルシウムが化学的
に複合化されることが可能であり、生体への親和性およ
び柔軟性と骨・組織修復機能とを兼ね備えた複合材料お
よびその用途を提供することを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention is intended to provide a composite material containing collagen capable of chemically binding calcium phosphate to a material containing collagen. An object of the present invention is to provide a composite material having both of the above and a use thereof.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明にかかるコラーゲン−リン酸カルシウム複
合材料は、コラーゲンを含む複合材料であって、化学活
性を有するリン酸カルシウム化合物とリン酸イオン源が
配合されてなることを特徴とする。この発明に用いられ
るコラーゲンとしては、特に限定はされないが、アテロ
コラーゲンを用いるのが好ましい。アテロコラーゲン
は、酵素処理により分子末端のテロペプタイドが一部ま
たは全部除去されているコラーゲンであり、生体為害性
を持たないものである。コラーゲンは、溶液として用い
てもよいし、粉末状態で用いてもよい。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, a collagen-calcium phosphate composite material according to the present invention is a composite material containing collagen, wherein a calcium phosphate compound having a chemical activity and a phosphate ion source are compounded. It is characterized by becoming. The collagen used in the present invention is not particularly limited, but it is preferable to use atelocollagen. Atelocollagen is collagen from which telopeptides at the molecular terminals have been partially or entirely removed by enzymatic treatment, and has no harm to living organisms. Collagen may be used as a solution or in a powder state.

【0008】コラーゲン溶液のコラーゲン濃度は、0.
2〜2.0%の範囲が好ましい。この範囲を上回ると粘
度が高すぎて溶液としての提供が困難となり、下回ると
希薄すぎてコラーゲンの持つ効果が発揮されない。コラ
ーゲンを粉末状態で用いる場合には、平均粒子径が32
μm以下、好ましくは10μm以下であることが好まし
い。平均粒子径が大きくなると、反応溶液中への溶解が
困難となり、コラーゲンの均一分散が不可能となる。
[0008] The collagen concentration of the collagen solution is 0.
A range of 2 to 2.0% is preferred. If it exceeds this range, the viscosity is too high to provide as a solution, and if it is below this range, the effect of collagen is not exhibited because it is too thin. When collagen is used in a powder state, the average particle size is 32.
μm or less, preferably 10 μm or less. When the average particle diameter is large, it is difficult to dissolve the compound in the reaction solution, and it is impossible to uniformly disperse collagen.

【0009】この発明では、リン酸イオン源が配合され
る。これは、通常、水溶液の形で加えられる。リン酸イ
オン源は、複合化の際に化学活性を有するリン酸カルシ
ウム化合物の結晶成長を助け、OCP、Ca欠損HA
p、CO3−Apの生成を促進する。リン酸イオンの供
給源としては、第一リン酸カリウム、第二リン酸ナトリ
ウム等が挙げられる。水溶液中のリン酸イオンのモル濃
度は、2/1〜1/30Mが好ましい。この範囲より低
濃度だと、前述の通りリン酸カルシウムの結晶成長が遅
延し、高濃度だと、第一リン酸カリウム、第二リン酸ナ
トリウム等が溶解せずに析出沈殿する。また、リン酸イ
オンを含有する緩衝液や培養液(たとえば、MEM培地
溶液、BGJ−b培地溶液等)を加えてもよい。
In the present invention, a phosphate ion source is blended. It is usually added in the form of an aqueous solution. The phosphate ion source assists the crystal growth of a calcium phosphate compound having chemical activity at the time of complexation, and causes OCP, Ca-deficient HA
p, facilitating production of a CO 3 -Ap. Sources of phosphate ions include potassium monophosphate, sodium phosphate dibasic, and the like. The molar concentration of phosphate ions in the aqueous solution is preferably from 2/1 to 1 / 30M. If the concentration is lower than this range, the crystal growth of calcium phosphate is delayed as described above, and if the concentration is higher, potassium monophosphate, dibasic sodium phosphate and the like are precipitated without dissolving. Further, a buffer solution or a culture solution (for example, a MEM medium solution, a BGJ-b medium solution, etc.) containing phosphate ions may be added.

【0010】この発明に用いられる化学活性を有するリ
ン酸カルシウム化合物としては、α−リン酸三カルシウ
ム(以下、α−TCPと記す)、リン酸四カルシウム
(以下、TeCPと記す)、リン酸八カルシウム(以
下、OCPと記す)等が挙げられる。上記化学活性を有
するリン酸カルシウム化合物は、単独で用いても2種以
上を併用してもよい。これらは粉末状態で用いるとよ
い。使用量は、乾燥後の複合材料中の重量比が、コラー
ゲン:リン酸カルシウム化合物=99.9:0.1〜
0.7:99.3であることが好ましい。リン酸カルシ
ウム化合物量がこれを上回れば、コラーゲンとの良好な
複合化が行われない。
As the calcium phosphate compound having a chemical activity used in the present invention, α-tricalcium phosphate (hereinafter referred to as α-TCP), tetracalcium phosphate (hereinafter referred to as TeCP), octacalcium phosphate ( Hereinafter, referred to as OCP). The calcium phosphate compounds having the above chemical activities may be used alone or in combination of two or more. These may be used in a powder state. The amount used is such that the weight ratio in the dried composite material is collagen: calcium phosphate compound = 99.9: 0.1 to
0.7: 99.3 is preferred. If the amount of the calcium phosphate compound exceeds this, good complexation with collagen is not performed.

【0011】この発明では、さらに、ポリフェノール系
の架橋剤を配合してもよい。コラーゲンは、架橋剤によ
って架橋される。架橋剤としてはポリフェノール系の架
橋剤が望ましく、特に、タンニン酸、リグニン等が好ま
しい。タンニン酸やリグニンは、生体関連物質であり、
生体為害性を持たないからである。架橋剤の使用量は、
コラーゲンに対して0.05〜5%が好ましい。この範
囲を上回れば、部分的に強く架橋されて逆にコラーゲン
のゲル化を阻害する可能性がある。
In the present invention, a polyphenol-based crosslinking agent may be further added. Collagen is crosslinked by a crosslinking agent. As the cross-linking agent, a polyphenol-based cross-linking agent is desirable, and particularly, tannic acid, lignin and the like are preferable. Tannic acid and lignin are bio-related substances,
This is because it has no harm to living organisms. The amount of the crosslinking agent used is
0.05-5% is preferable with respect to collagen. Above this range, there is a possibility that the gel is partially cross-linked and conversely inhibits the gelation of collagen.

【0012】この発明では、必要に応じてはアスコルビ
ン酸を添加してもよい。アスコルビン酸は生体内でビタ
ミンC作用を示し、コラーゲンの合成を活性化して細胞
増殖を促進する。その他、この発明の複合材料には、テ
トラサイクリン等の抗生物質、シスプラチン等の抗癌
剤、b−FGF、TGF−βスーパーファミリーおよび
それらのDNAあるいは細胞増殖因子や生理活性因子等
を添加してもよい。
In the present invention, if necessary, ascorbic acid may be added. Ascorbic acid has a vitamin C effect in vivo, activates collagen synthesis and promotes cell growth. In addition, antibiotics such as tetracycline, anticancer agents such as cisplatin, b-FGF, TGF-β superfamily and their DNAs, cell growth factors and bioactive factors may be added to the composite material of the present invention.

【0013】この発明の複合材料は、上記の成分を反応
させた複合物を乾燥させて得られる。エタノール等の生
体に無害な溶媒を用いて風乾させるか、凍結乾燥させて
もよい。また、この発明にかかる生体用接着剤は、請求
項1記載の複合材料に、ゼラチンおよびレゾルシノール
が添加されてなる。
The composite material of the present invention is obtained by drying a composite obtained by reacting the above components. It may be air-dried or freeze-dried using a solvent harmless to the living body such as ethanol. Further, a biological adhesive according to the present invention is obtained by adding gelatin and resorcinol to the composite material according to claim 1.

【0014】ゼラチンを添加することにより、硬化後の
強度を高めることができる。また、ゼラチンのカルボキ
シル基がアパタイトに付いて、バイオポリマー複合化炭
酸アパタイト(以下、単にCO3−Apと記す)が生成
する。このCO3−Apは、生体組織と完全に置きかわ
ることができる。この発明に用いられるゼラチンとして
は、局方ゼラチン、ゼラチン21(新田ゼラチン社製)
等が挙げられるが、パイロジェンフリーゼラチンが特に
好ましい。パイロジェンフリーゼラチンは、生体への為
害性が少ないからである。ここで、パイロジェンフリー
ゼラチンとは、細菌の内毒素(高分子リポポリサッカラ
イド)等の発熱物質を除去したゼラチンである。パイロ
ジェンフリーゼラチンは、たとえば、ゼラチンの原料で
あるオセインまたは獣皮をアルカリ処理してパイロジェ
ンフリー水で洗浄した後、ゼラチンを抽出する方法(米
国特許第4374063号参照)、ゼラチンを加水分解
した後、限外濾過膜を透過させてパイロジェンを濾別除
去する方法(特開昭56−68607号公報参照)等に
よって得ることができる。
By adding gelatin, the strength after hardening can be increased. In addition, the carboxyl group of gelatin is attached to apatite, and biopolymer-complexed carbonate apatite (hereinafter, simply referred to as CO 3 -Ap) is generated. This CO 3 -Ap can completely replace living tissue. As the gelatin used in the present invention, Pharmacopoeia gelatin, Gelatin 21 (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.)
And the like, and pyrogen-free gelatin is particularly preferred. This is because pyrogen-free gelatin is less harmful to living organisms. Here, pyrogen-free gelatin is gelatin from which exothermic substances such as bacterial endotoxins (high-molecular-weight lipopolysaccharide) have been removed. Pyrogen-free gelatin is obtained, for example, by subjecting ossein or animal hide, which is a raw material of gelatin, to alkali treatment and washing with pyrogen-free water, and then extracting gelatin (see US Pat. No. 4,374,063). It can be obtained by, for example, a method of removing pyrogen by filtration through an outer filtration membrane (see JP-A-56-68607).

【0015】上述のゼラチンは、そのまま、粉末状態で
添加してもよく、溶液として使用してもよい。添加量は
特に限定されない。この発明において、レゾルシノール
は、接着成分として作用する。レゾルシノールは、生体
為害性が低い。添加量は、0.1〜20%(重量比)が
好ましい。これ以上高濃度になると、生体為害性が無視
できなくなり、また、架橋後の接着剤の弾性が低下して
操作性が悪くなり、適用部位から剥がれやすくなる。
The above-mentioned gelatin may be added as it is in a powder state or may be used as a solution. The amount added is not particularly limited. In this invention, resorcinol acts as an adhesive component. Resorcinol is less harmful to living organisms. The addition amount is preferably 0.1 to 20% (weight ratio). If the concentration is higher than this, harm to the living body cannot be neglected, and the elasticity of the adhesive after cross-linking decreases, operability deteriorates, and the adhesive easily peels off from the application site.

【0016】[0016]

【作用】この発明にかかるコラーゲン−リン酸カルシウ
ム複合材料は、生体硬組織を構成するコラーゲンを主材
料とするため、生体親和性や柔軟性に優れている。さら
に、これに化学活性を有するリン酸カルシウムを配合し
ているため、生体組織と経時的に置換する。化学活性を
有するリン酸カルシウムは、加水分解反応に伴って生体
硬組織の主成分であるCO3 −Ap、OCPを合成する
からである。
The collagen-calcium phosphate composite material according to the present invention is excellent in biocompatibility and flexibility because it is mainly composed of collagen constituting a living hard tissue. Furthermore, since calcium phosphate having chemical activity is added to this, it is replaced with living tissue over time. This is because calcium phosphate having chemical activity synthesizes CO 3 -Ap and OCP, which are the main components of living hard tissue, with the hydrolysis reaction.

【0017】また、ゲル化エネルギーを有するコラーゲ
ンに、結晶転化エネルギーを有するリン酸カルシウムを
加水分解反応させて複合化させているため、両者の効果
を良好に得ることができる。化学活性を有するリン酸カ
ルシウムは、リン酸イオンを含有する水溶液中で加水分
解反応を行うことによって、結晶界面上で経時的に相転
移反応により、結晶転化する。この結晶転化において、
中性pH領域では、準安定相のOCPが生成・生長す
る。このOCPが、カルボキシル基を有するコラーゲン
のゾル→ゲル相転移反応と共役することにより、層間複
合物を形成する。
Further, since collagen having gelation energy is hydrolyzed with calcium phosphate having crystallization conversion energy to form a complex, both effects can be obtained well. Calcium phosphate having chemical activity undergoes a hydrolysis reaction in an aqueous solution containing phosphate ions, and is crystallized by a phase transition reaction over time on a crystal interface. In this crystal conversion,
In the neutral pH range, metastable OCP is generated and grows. The OCP couples with a sol → gel phase transition reaction of collagen having a carboxyl group to form an interlayer composite.

【0018】この発明にかかる生体用接着剤は、上記こ
の発明の複合材料にゼラチンおよびレゾルシノールを添
加してなるため、生体親和性が高く、しかも高い接着性
を有する。
The biological adhesive according to the present invention has high biocompatibility and high adhesiveness because gelatin and resorcinol are added to the composite material of the present invention.

【0019】[0019]

【実施例】以下に、この発明の実施例を示すが、この発
明は下記実施例に限定されない。 −実施例1− 無菌濾過(0.45μm)を行ったリン酸緩衝液(pH
7)に、紫外線滅菌したOCPを、OCP/リン酸緩衝
液=0.25g/10mlの割合で加え、1時間攪拌し
た。次に、紫外線滅菌したコラーゲン−IP(セルマト
リックス−IP:新田ゼラチン社製)の0.3%水溶液
(pH3)を、リン酸緩衝液:コラーゲン溶液=1:1
の比で混合し、5分間攪拌した。得られた複合物をマル
チプレートへ分注し、CO2 インキュベーター(37
℃、CO2 =5%)内に1日、3日、1週間放置した。
これらを結晶転化、結晶成長を分析する目的で10%ホ
ルマリン処理および100%エタノール処理して風乾
し、複合材料を得た。
Embodiments of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to the following embodiments. -Example 1-Phosphate buffer (pH
To 7), UV-sterilized OCP was added at a ratio of OCP / phosphate buffer = 0.25 g / 10 ml, and the mixture was stirred for 1 hour. Next, a 0.3% aqueous solution (pH 3) of UV-sterilized collagen-IP (Cell Matrix-IP: manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) was added to a phosphate buffer: collagen solution = 1: 1.
And stirred for 5 minutes. The obtained composite was dispensed into a multiplate, and was placed in a CO 2 incubator (37).
° C., 1 day CO 2 = 5%) within 3 days, allowed to stand for 1 week.
These were subjected to 10% formalin treatment and 100% ethanol treatment and air-dried to obtain a composite material for the purpose of analyzing crystal conversion and crystal growth.

【0020】−実施例2− タンニン酸を0.2%(W/V)加えたリン酸緩衝液を
用いた以外は実施例1と同様にした。 −実施例3− OCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したα−TCP
を、α−TCP/リン酸緩衝液=1g/10mlの割合で
加えた以外は、実施例1と同様にした。
Example 2 The procedure of Example 1 was repeated except that a phosphate buffer containing 0.2% (W / V) of tannic acid was used. Example 3 Instead of OCP, α-TCP sterilized by dry heat at 150 ° C.
Was added in the same manner as in Example 1 except that α-TCP / phosphate buffer = 1 g / 10 ml was added.

【0021】−実施例4− OCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したα−TCP
を、α−TCP/リン酸緩衝液=1g/10mlの割合で
加えた以外は、実施例2と同様にした。 −比較例1− α−TCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したHApを
用いた以外は実施例3と同様にした。
Example 4 α-TCP sterilized by dry heat at 150 ° C. instead of OCP
Was added in the same manner as in Example 2 except that α-TCP / phosphate buffer = 1 g / 10 ml was added. Comparative Example 1 The procedure of Example 3 was repeated, except that instead of α-TCP, HAp sterilized by dry heat at 150 ° C. was used.

【0022】−比較例2− α−TCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したHApを
用いた以外は実施例4と同様にした。実施例1〜4およ
び比較例1、2について、ゲル化の観察、凍結乾燥およ
び以下の物性測定を行った。結果を表1、図1〜5に示
した。 〔測定方法〕 (1) pH測定 所定時間ごとに採取したゲル状複合化物のpHを、pH
メーターを用いて測定した。 (2) X線回析 得られた複合材料を、粉末X線回析装置(MXP3 、マ
ックサイエンス社製)を用いて、同定した。 (3) 走査電顕 得られた複合材料を、走査電子顕微鏡(CS−2100
A型、株式会社日立製作所製)で表面を観察した。
Comparative Example 2 The procedure of Example 4 was repeated, except that instead of α-TCP, HAp sterilized by dry heat at 150 ° C. was used. For Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2, observation of gelation, freeze-drying and measurement of the following physical properties were performed. The results are shown in Table 1 and FIGS. [Measurement method] (1) pH measurement The pH of the gel composite collected at predetermined time intervals was determined by measuring the pH
It was measured using a meter. (2) X-Ray Diffraction The obtained composite material was identified using a powder X-ray diffractometer (MXP 3 , manufactured by Mac Science). (3) Scanning electron microscope The obtained composite material was scanned with a scanning electron microscope (CS-2100).
The surface was observed with a type A (manufactured by Hitachi, Ltd.).

【0023】[0023]

【表1】 [Table 1]

【0024】1.ゲル化 表1にみるように、タンニン酸を加えない系では、初期
に良好なゲル化を示し、経時的に硬さを増し、結晶生成
が行われている。一方、タンニン酸を加えた系では、ゲ
ル状の沈殿が生じ、複合化物の均一なゲル化がいささか
阻害されている。 2.pH測定 図1はタンニン酸を加えない系であり、図2はタンニン
酸を加えた系であるが、こらの図にみるように、いずれ
も、pHは、経時的に中性付近に落ち着いてくる傾向が
みられた。 3.X線回折 図4にみるように、α−TCPを用いた系(実施例3、
4)では、1、3日後にOCPを形成しつつアパタイト
への結晶転化を開始し、ほぼ1週間後に完全にアパタイ
トへ置換している。OCPを用いた系(実施例1、2)
でも、図3にみるように、若干ではあるが、アパタイト
の合成が確認される。これらのアパタイトは、その一部
が炭酸アパタイトであると考えられる。比較例では、図
5にみるように、結晶転化はほとんど確認されなかっ
た。 4.走査電顕 OCPの系(実施例1、2)では、1日後では、ほぼ全
面的に燐片状ないしウロコ状の結晶で覆われており、母
体結晶表面は比較的平坦である。3日、1週間後になる
と、母体結晶表面に顆粒状の結晶が目立つようになる。
タンニン酸含有の有無による違いは観察されなかった。
1. Gelation As shown in Table 1, in the system to which tannic acid was not added, good gelation was exhibited at the initial stage, the hardness increased over time, and crystals were formed. On the other hand, in the system to which tannic acid was added, a gel-like precipitate was formed, and the uniform gelation of the complex was somewhat inhibited. 2. pH measurement Fig. 1 shows a system without tannic acid, and Fig. 2 shows a system with tannic acid added. As shown in these figures, the pH settles to near neutral over time. There was a tendency to come. 3. X-ray diffraction As shown in FIG. 4, a system using α-TCP (Example 3,
In (4), after 1 to 3 days, crystallization conversion to apatite was started while forming OCP, and almost one week later, it was completely replaced with apatite. System using OCP (Examples 1 and 2)
However, as shown in FIG. 3, although a little, the synthesis of apatite was confirmed. Some of these apatites are considered to be carbonate apatite. In the comparative example, as shown in FIG. 5, almost no crystal conversion was confirmed. 4. Scanning electron microscope In the OCP system (Examples 1 and 2), after one day, almost the entire surface is covered with scaly or scale-like crystals, and the host crystal surface is relatively flat. Three days and one week later, granular crystals become noticeable on the surface of the parent crystal.
No difference was observed between the presence and absence of tannic acid.

【0025】α−TCPを用いた系のうち、タンニン酸
非含有系では(実施例3)、顆粒状の整った構造が観察
され、生成した結晶どうしの絡み合いとコラーゲンによ
るマトリックスで複合材料を構成していると思われる。
また、タンニン酸含有系(実施例4)の3日後では、典
型的なOCP生成を示す花弁状の結晶構造が観察され、
OCPへの結晶転化がうかがえる。
Among the systems using α-TCP, in the case of the system containing no tannic acid (Example 3), a granular and well-structured structure was observed, and a composite material was formed by entanglement of the generated crystals and a matrix of collagen. Seems to be doing.
Also, three days after the tannic acid-containing system (Example 4), a petal-like crystal structure showing typical OCP formation was observed,
Crystal conversion to OCP is evident.

【0026】比較例では、結晶成長は観察されなかっ
た。5.各実施例および比較例において、複合化物を凍
結乾燥した。タンニン酸含有系では、パサパサ感が有
り、乾燥に時間を有した。一方、タンニン酸無添加のも
のでは、全て良好な柔軟性を有する綿状物となった。 −実施例5− 紫外線滅菌したコラーゲン−IPの0.3%水溶液(p
H3)、MEM培地10倍濃度溶液および再構成用緩衝
液を、8:1:1の割合で混合した。この混合液に、1
50℃乾熱したOCPを、OCP/混合液=0.5g/
10mlの割合で加え、1時間攪拌した。得られた複合物
をマルチプレートへ分注し、CO2 インキュベーター
(37℃、CO2 =5%)内に1日、3日、1週間、2
週間、3週間放置した。これらを結晶転化、結晶成長を
分析する目的で10%ホルマリン処理および100%エ
タノール処理して風乾し、複合材料を得た。
In the comparative example, no crystal growth was observed. 5. In each of Examples and Comparative Examples, the composite was freeze-dried. In the tannic acid-containing system, there was a feeling of dryness and it took time to dry. On the other hand, in the case of no tannic acid addition, all of them were cotton-like materials having good flexibility. -Example 5-0.3% aqueous solution of collagen-IP (p.
H3), a 10-fold concentration solution of MEM medium and a reconstitution buffer were mixed at a ratio of 8: 1: 1. To this mixture,
The OCP dried and heated at 50 ° C. is mixed with OCP / mixture = 0.5 g /
The mixture was added at a rate of 10 ml and stirred for 1 hour. The obtained composite was dispensed into a multiplate and placed in a CO 2 incubator (37 ° C., CO 2 = 5%) for 1 day, 3 days, 1 week,
For 3 weeks. These were subjected to 10% formalin treatment and 100% ethanol treatment and air-dried to obtain a composite material for the purpose of analyzing crystal conversion and crystal growth.

【0027】−実施例6− 混合液は、紫外線滅菌したコラーゲン−IPの0.3%
水溶液(pH3)、BGJ−b培地5倍濃度溶液および
再構成用緩衝液を、7:2:1の割合で混合したものと
した以外は実施例5と同様にした。 −実施例7− OCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したα−TCPを
用いた以外は、実施例5と同様にした。
Example 6 The mixture was 0.3% of UV-sterilized collagen-IP
Example 5 was repeated except that an aqueous solution (pH 3), a BGJ-b medium 5-fold concentration solution, and a reconstitution buffer were mixed at a ratio of 7: 2: 1. Example 7 The procedure of Example 5 was repeated, except that α-TCP sterilized by dry heat at 150 ° C. was used instead of the OCP.

【0028】−実施例8− OCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したα−TCPを
用いた以外は、実施例6と同様にした。 −実施例9− OCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したTeCPを用
いた以外は、実施例5と同様にした。
Example 8 The procedure of Example 6 was repeated, except that α-TCP sterilized by dry heat at 150 ° C. was used instead of OCP. Example 9 The procedure of Example 5 was repeated, except that TeCP sterilized by dry heat at 150 ° C. was used instead of OCP.

【0029】−実施例10− OCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したTeCPを用
いた以外は、実施例6と同様にした。 −比較例3− OCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したHApを用い
た以外は、実施例5と同様にした。
Example 10 The procedure of Example 6 was repeated, except that TeCP sterilized by dry heat at 150 ° C. was used instead of OCP. Comparative Example 3 The procedure of Example 5 was repeated, except that instead of OCP, HAp sterilized by dry heat at 150 ° C. was used.

【0030】−比較例4− OCPの代わりに、150℃乾熱滅菌したHApを用い
た以外は、実施例6と同様にした。実施例5〜10およ
び比較例3、4について、上述の物性測定を行った。結
果を図6〜27に示した。 1.pH測定 図6、7にみるように、実施例5、6(OCPを用いた
系)および比較例3、4(HApを用いた系)では、p
H変動は小さく比較的安定している。実施例7、8(α
−TCPを用いた系)では、pHは経時的に酸性側へ推
移するが、BGJ−b培地を用いた実施例8の方がわず
かながら変動幅が小さくなっている。したがって、適切
な培地の選択等によってpH変動を抑制し得ると考えら
れる。実施例9、10(TeCPを用いた系)では、p
Hは、初期は変動するが、次第に中性に安定してくる。 2.X線回折 OCPを用いた系(実施例5、6)では、図8〜11に
みるように、経時的な結晶転化は、あまり確認されない
が、これらは図12に示すように、初期より、一部炭酸
アパタイトを合成している。α−TCPを用いた系(実
施例7、8)では、図13〜16にみるように、経時的
な結晶転化が確認された。この転化反応は、図17に示
すように、ほぼ1週から2週の間に完了しており、α−
TCPピークの減退とともに炭酸アパタイトから水酸ア
パタイトへと移り変わっている。TeCPを用いた系
(実施例9、10)でも、図18〜21にみるように、
経時的な結晶転化が確認された。この転化反応は、図2
2に示すように、同じくほぼ1週から2週の間に完了し
ていて、初期より水酸アパタイトを合成しており、経時
的にTeCPピークが減退する。一方、図23〜27に
みるように、比較例では、経時的な結晶転化がほとんど
確認されなかった。 3.走査電顕 OCPを用いた系(実施例5、6)では、結晶表面が比
較的平坦であり、部分的に鱗片状結晶が確認される。α
−TCPを用いた系(実施例7、8)では、終始、花弁
状構造を示し、長期的には、大きな顆粒も確認され、O
CPが合成されていることが分かる。BGJ−b培地を
用いた実施例8の方が、大きな花弁状構造を示してお
り、α−TCPの活性度が高いようである。また、Te
CPを用いた系(実施例9、10)では、大きな顆粒表
面に微細な顆粒状結晶が多く観察され、α−TCPを用
いた系と同様、BGJ−b培地を用いた実施例10の方
が、TeCPの活性度が高いようである。一方、比較例
では、表面の結晶構造は終始変化をみせなかった。
Comparative Example 4 The procedure of Example 6 was repeated, except that HAp sterilized by dry heat at 150 ° C. was used instead of OCP. The physical properties described above were measured for Examples 5 to 10 and Comparative Examples 3 and 4. The results are shown in FIGS. 1. pH Measurement As shown in FIGS. 6 and 7, in Examples 5 and 6 (system using OCP) and Comparative Examples 3 and 4 (system using HAp), p
H fluctuation is small and relatively stable. Examples 7 and 8 (α
In the (system using -TCP), the pH changes to the acidic side over time, but the fluctuation range is slightly smaller in Example 8 using the BGJ-b medium. Therefore, it is considered that pH fluctuation can be suppressed by selecting an appropriate medium or the like. In Examples 9 and 10 (systems using TeCP), p
H fluctuates initially, but gradually becomes neutral. 2. In the system using the X-ray diffraction OCP (Examples 5 and 6), as shown in FIGS. 8 to 11, crystal transformation with time is not so much confirmed, but as shown in FIG. Some carbonate apatite is synthesized. In the system using α-TCP (Examples 7 and 8), as shown in FIGS. As shown in FIG. 17, this conversion reaction was completed in about 1 to 2 weeks, and α-
The transition from carbonate apatite to hydroxyapatite is accompanied by a decrease in the TCP peak. Also in the system using TeCP (Examples 9 and 10), as shown in FIGS.
Crystallization over time was confirmed. This conversion reaction is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the reaction was completed in about 1 to 2 weeks, hydroxyl apatite was synthesized from the beginning, and the TeCP peak declined with time. On the other hand, as shown in FIGS. 23 to 27, in the comparative example, almost no crystallization over time was observed. 3. Scanning electron microscope In the system using OCP (Examples 5 and 6), the crystal surface is relatively flat, and scaly crystals are partially observed. α
In the system using -TCP (Examples 7 and 8), a petal-like structure was shown throughout, and in the long term, large granules were also confirmed.
It can be seen that CP has been synthesized. Example 8 using the BGJ-b medium shows a larger petal-like structure, and seems to have higher α-TCP activity. Also, Te
In the system using CP (Examples 9 and 10), many fine granular crystals were observed on the surface of large granules, and as in the system using α-TCP, the system in Example 10 using the BGJ-b medium was used. However, the activity of TeCP seems to be high. On the other hand, in the comparative example, the crystal structure of the surface did not change throughout.

【0031】さらに、実施例1〜10、および比較例1
〜4の反応3日後ホルマリン無処理の各凍結乾燥物を披
験材として、成熟家兎脛骨果部にドリル穴を開け充填
し、止血効果を目視により判定するとともに、埋入6週
後に周囲部を脱灰、非脱灰病理標本を作成した。その結
果を表2に示す。
Further, Examples 1 to 10 and Comparative Example 1
3 days after the reaction, the lyophilized material without formalin treatment was used as a test material, and a drill hole was formed in the tibia of the adult rabbit, and the hemostatic effect was visually determined. Was decalcified and a non-decalcified pathological specimen was prepared. Table 2 shows the results.

【0032】[0032]

【表2】 [Table 2]

【0033】[0033]

【発明の効果】この発明のコラーゲン−リン酸カルシウ
ム複合材料は、生体活性度が高く、積極的な治癒効果が
期待できる。さらに、プレス、カッティング等の成形が
容易なうえ柔軟性にも優れるため、曲面部位への充填も
可能である。また、加水分解反応過程にあるゲル状物
は、三次元培養基材となり、さらに、これらを凍結乾燥
すれば良好な柔軟性を有する綿状あるいは膜状のインプ
ラント材となる。
Industrial Applicability The collagen-calcium phosphate composite material of the present invention has high bioactivity and can be expected to have a positive healing effect. Furthermore, since molding such as pressing and cutting is easy and excellent in flexibility, it can be filled into a curved surface portion. Further, the gel-like substance in the course of the hydrolysis reaction becomes a three-dimensional culture base material, and further, when freeze-dried, becomes a cotton-like or film-like implant material having good flexibility.

【0034】また、この発明の生体用接着剤は、接着剤
自身が生体にとって異物ではなく、自己修復細胞の増殖
を促進することができる。このため、各種臓器の切開・
切除面の止血、血管・臓器の接合および吻合部の接着に
好適である。
Further, the adhesive for living body of the present invention can promote the growth of self-repairing cells, because the adhesive itself is not a foreign substance to the living body. For this reason, incision of various organs
It is suitable for hemostasis of the resected surface, joining of blood vessels and organs, and adhesion of anastomosis.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施例1、3および比較例1の複合材料のpH
の経時的変動を示す。
FIG. 1 shows the pH of the composite materials of Examples 1, 3 and Comparative Example 1.
Of FIG.

【図2】実施例2、4および比較例2の複合材料のpH
の経時的変動を示す。
FIG. 2 shows the pH of the composite materials of Examples 2, 4 and Comparative Example 2.
Of FIG.

【図3】実施例1、2の複合材料のX線回折装置による
チャートを示す。
FIG. 3 shows a chart of the composite materials of Examples 1 and 2 using an X-ray diffractometer.

【図4】実施例3、4の複合材料のX線回折装置による
チャートを示す。
FIG. 4 shows a chart of the composite materials of Examples 3 and 4 using an X-ray diffractometer.

【図5】比較例1、2の複合材料のX線回折装置による
チャートを示す。
FIG. 5 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite materials of Comparative Examples 1 and 2.

【図6】実施例5、7、9および比較例3の複合材料の
pHの経時的変動を示す。
FIG. 6 shows the variation over time of the pH of the composite materials of Examples 5, 7, 9 and Comparative Example 3.

【図7】実施例6、8、10および比較例4の複合材料
のpHの経時的変動を示す。
FIG. 7 shows the variation over time of the pH of the composite materials of Examples 6, 8, 10 and Comparative Example 4.

【図8】実施例5の複合材料の1日経過後のX線回折装
置によるチャートを示す。
FIG. 8 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Example 5 after a lapse of one day.

【図9】実施例5の複合材料の3週経過後のX線回折装
置によるチャートを示す。
9 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Example 5 after a lapse of 3 weeks. FIG.

【図10】実施例6の複合材料の1日経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 10 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Example 6 after a lapse of one day.

【図11】実施例6の複合材料の3週経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 11 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Example 6 after a lapse of 3 weeks.

【図12】実施例5の複合材料の経時的変化を示すX線
回折チャートである。
FIG. 12 is an X-ray diffraction chart showing a change over time of the composite material of Example 5.

【図13】実施例7の複合材料の1日経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 13 shows a chart of the composite material of Example 7 after one day by an X-ray diffractometer.

【図14】実施例7の複合材料の3週経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 14 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Example 7 after a lapse of 3 weeks.

【図15】実施例8の複合材料の1日経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 15 shows a chart of the composite material of Example 8 after one day by an X-ray diffractometer.

【図16】実施例8の複合材料の3週経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 16 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Example 8 after a lapse of 3 weeks.

【図17】実施例7の複合材料の経時的変化を示すX線
回折チャートである。
FIG. 17 is an X-ray diffraction chart showing a change over time of the composite material of Example 7.

【図18】実施例9の複合材料の1日経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 18 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Example 9 after elapse of one day.

【図19】実施例9の複合材料の3週経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 19 shows a chart obtained by an X-ray diffractometer of the composite material of Example 9 after elapse of 3 weeks.

【図20】実施例10の複合材料の1日経過後のX線回
折装置によるチャートを示す。
FIG. 20 shows a chart of the composite material of Example 10 after one day by an X-ray diffractometer.

【図21】実施例10の複合材料の3週経過後のX線回
折装置によるチャートを示す。
FIG. 21 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Example 10 after a lapse of 3 weeks.

【図22】実施例9の複合材料の経時的変化を示すX線
回折チャートである。
FIG. 22 is an X-ray diffraction chart showing a change over time of the composite material of Example 9.

【図23】比較例3の複合材料の1日経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 23 shows a chart of the composite material of Comparative Example 3 after one day by an X-ray diffractometer.

【図24】比較例3の複合材料の3週経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 24 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Comparative Example 3 after 3 weeks.

【図25】比較例4の複合材料の1日経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 25 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Comparative Example 4 after one day has elapsed.

【図26】比較例4の複合材料の3週経過後のX線回折
装置によるチャートを示す。
FIG. 26 shows a chart of an X-ray diffractometer of the composite material of Comparative Example 4 after 3 weeks.

【図27】比較例3の複合材料の経時的変化を示すX線
回折チャートである。
FIG. 27 is an X-ray diffraction chart showing a change over time of the composite material of Comparative Example 3.

フロントページの続き (72)発明者 杉原 富人 大阪府八尾市二俣2丁目22番地 新田ゼ ラチン株式会社大阪工場内 (72)発明者 萬代 佳宣 大阪府八尾市二俣2丁目22番地 新田ゼ ラチン株式会社大阪工場内 (72)発明者 永冨 功治 大阪府八尾市二俣2丁目22番地 新田ゼ ラチン株式会社大阪工場内 (56)参考文献 特開 昭63−229058(JP,A) 特開 平1−207072(JP,A) 特開 平1−166763(JP,A) 特開 平1−166762(JP,A) 国際公開90/1341(WO,A1)Continued on the front page (72) Inventor Tomito Sugihara 2--22 Futama, Yao-shi, Osaka Nitta Zelatin Co., Ltd. Inside the Osaka Plant (72) Inventor Yoshinori Bandai 2--22 Futama, Yao-shi, Osaka Nitta Zelatin Inside the Osaka Plant Co., Ltd. (72) Koji Nagatomi 2-22-22 Futamata, Yao City, Osaka Prefecture Inside the Nitta Gelatin Co., Ltd. Osaka Plant (56) References JP-A-63-229058 (JP, A) JP-A-1 -207072 (JP, A) JP-A-1-166676 (JP, A) JP-A-1-166762 (JP, A) International Publication 90/1341 (WO, A1)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】コラーゲンを含む複合材料であって、リ
酸四カルシウムおよびリン酸八カルシウムからなる群か
ら選ばれる少なくとも1種の化学活性を有するリン酸カ
ルシウム化合物とリン酸イオン源とが配合されてなるこ
とを特徴とするコラーゲン−リン酸カルシウム複合材
料。
1. A composite material comprising collagen, and at least one calcium phosphate compound having a chemical activity and source of phosphate ions is formulated selected from the group consisting of-phosphate tetracalcium and octacalcium phosphate A collagen-calcium phosphate composite material, characterized in that:
【請求項2】 コラーゲンと化学活性を有するリン酸カ
ルシウム化合物の重量比が、コラーゲン:リン酸カルシ
ウム化合物=99.9:0.1〜0.7:99.3であ
る請求項1記載のコラーゲン−リン酸カルシウム複合材
料。
2. The collagen-calcium phosphate composite material according to claim 1, wherein the weight ratio of collagen to the calcium phosphate compound having chemical activity is collagen: calcium phosphate compound = 99.9: 0.1 to 0.7: 99.3. .
【請求項3】 ポリフェノール系の架橋剤が配合されて
なる請求項1または2記載のコラーゲン−リン酸カルシ
ウム複合材料。
3. The collagen-calcium phosphate composite material according to claim 1, further comprising a polyphenol-based crosslinking agent.
【請求項4】 請求項1から3までのいずれかに記載の
複合材料に、ゼラチンおよびレゾルシノールが添加され
てなる生体用接着剤。
4. A bioadhesive obtained by adding gelatin and resorcinol to the composite material according to claim 1.
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