JP3047807B2 - Steel pipe connection structure - Google Patents

Steel pipe connection structure

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JP3047807B2
JP3047807B2 JP8067134A JP6713496A JP3047807B2 JP 3047807 B2 JP3047807 B2 JP 3047807B2 JP 8067134 A JP8067134 A JP 8067134A JP 6713496 A JP6713496 A JP 6713496A JP 3047807 B2 JP3047807 B2 JP 3047807B2
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connection
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保二 鴨志田
正俊 吉崎
重美 安田
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日立プラント建設株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管の接続部構造
に係り、特に鋼管で構成され、原子力発電所等の機器や
配管等を支持する架台等の建築物に使用されるモジュー
ル同士を接続する鋼管の接続部構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connection structure for steel pipes, and more particularly to a module for connecting modules used in a building such as a gantry for supporting equipment such as a nuclear power plant and pipes, etc. The present invention relates to a connection structure of a steel pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】原子力発電所では、所内で使用する機器
や配管等を支持する架台等の建築物をあらかじめ工場生
産されたモジュール(鋼管を組み立てて構成した箱状の
ユニット)を現場にて複数積み重ねることにより建設す
る方法が知られている。この建設方法によれば、モジュ
ール同士の接続は、図5に示すように、まず、下段のモ
ジュール1を所定の位置に設置し、その後、上段のモジ
ュール2を下段のモジュール1に積み重ね、その接続部
を溶接する。この際、上段のモジュール2は、その脚部
を下段のモジュール1の柱部上端に設けられたプレート
3、3、…上に積み重ねられ、そのプレート3、3、…
に溶接される。
2. Description of the Related Art In a nuclear power plant, a plurality of modules (box-shaped units constructed by assembling steel pipes) manufactured at a factory in advance are constructed on a building such as a gantry for supporting equipment and pipes used in the plant. A method of building by stacking is known. According to this construction method, as shown in FIG. 5 , first, the lower module 1 is installed at a predetermined position, and then the upper module 2 is stacked on the lower module 1, as shown in FIG. Weld the parts. In this case, the legs of the upper module 2 are stacked on the plates 3, 3,... Provided on the upper ends of the pillars of the lower module 1, and the plates 3, 3,.
To be welded.

【0003】また、前記モジュール1の搬送及び吊り上
げは、モジュール1の柱部上端近傍に設けられた吊金具
4、4、…にワイヤ5を掛け、このワイヤ5をクレーン
等の揚重機で吊り上げて搬送していた。
The module 1 is conveyed and lifted by hanging a wire 5 on hanging brackets 4, 4,... Provided near the upper end of a column of the module 1, and lifting the wire 5 by a lifting machine such as a crane. Had been transported.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記の如く
モジュールを積み重ねて架台等の建築物を建設する方法
では、モジュール同士を接続する際、建築物の強度を向
上させるために、複数ある柱部の芯同士を一致させて接
続する必要がある。しかし、前記の如くモジュールはク
レーン等の揚重機で吊り上げて積み重ねるため、柱部の
芯を全て一致させて接続することは極めて困難である。
このため、従来は、クレーン等で上段のモジュールを積
み重ねた後、芯ズレが生じた場合は、チェーンブロック
等で柱部を引き、柱部の芯同士が一致するように矯正し
た後、接続部を溶接していた。
By the way, in the method of constructing a building such as a gantry by stacking the modules as described above, when connecting the modules, in order to improve the strength of the building, a plurality of pillar portions are required. It is necessary to match the cores and connect them. However, since the modules are lifted and stacked by a lifting machine such as a crane as described above, it is extremely difficult to connect all the cores of the pillars so as to coincide with each other.
For this reason, conventionally, when a misalignment occurs after stacking the upper module with a crane or the like, the pillar portion is pulled with a chain block or the like, and the pillar portion is corrected so that the cores match, and then the connection portion is Had been welded.

【0005】しかしながら、この矯正作業は、多大な労
力を要するとともに、建設時間の大きなロスであった。
本発明はこのような事情を鑑みてなされたもので、迅速
かつ容易に芯合わせをすることができ、かつ、部品点数
が少なく、構造的にも単純な鋼管の接続部構造を提供す
ることを目的とする。
[0005] However, this straightening work requires a great deal of labor and is a great loss of construction time.
The present invention has been made in view of such circumstances, and enables quick and easy alignment, and has a small number of parts.
It is an object of the present invention to provide a connection structure of a steel pipe having a small number of parts and a simple structure.

【0006】[0006]

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
するために、揚重機で吊り上げた一方の鋼管の下端部を
他方の鋼管の上端部に接続する鋼管の接続部構造におい
て、前記他方の鋼管の上端をプレートで閉塞し、該プレ
ート上に吊り上げ用の吊金具を設けるとともに、前記一
方の鋼管の下端開口と係合して該一方の鋼管を前記他方
の鋼管の同軸上にガイドするガイド部材を設け、前記吊
金具を補強する倒れ止めが前記ガイド部材を兼ねること
を特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention relates to a steel pipe connecting structure for connecting a lower end of one steel pipe lifted by a hoist to an upper end of the other steel pipe. The upper end of the other steel pipe is closed with a plate, a lifting metal fitting is provided on the plate, and the lower pipe is engaged with the lower end opening of the one steel pipe to guide the one steel pipe coaxially with the other steel pipe. the guide member is provided, wherein the suspended
The fall stopper for reinforcing the metal fitting also serves as the guide member .

【0007】本発明によれば、鋼管同士の接続は次のよ
うに行われる。まず、一方の鋼管を揚重機で吊り上げ、
他方の鋼管の上方に位置させる。この際、一方の鋼管
は、その上端に設けられた吊金具に揚重機のフック等を
掛けて吊り上げる。次に、前記他方の鋼管と吊り上げた
一方の鋼管とが略同軸上に位置するように、大まかな芯
合わせをする。そして、略同軸上であると思われる位置
で、吊り上げた一方の鋼管を他方の鋼管に向けて下降さ
せる。下降した一方の鋼管は、その下端開口が前記他方
の交換の上端に設けられたガイド部材と係合して、他方
の鋼管の同軸上にガイドされる。
According to the present invention, the connection between the steel pipes is performed as follows. First, one steel pipe is lifted by a hoist,
It is located above the other steel pipe. At this time, one steel pipe is hung by hanging a hook of a hoist or the like on a hanger provided at an upper end thereof. Next, rough alignment is performed so that the other steel pipe and the lifted one steel pipe are positioned substantially coaxially. Then, at the position considered to be substantially coaxial, one suspended steel pipe is lowered toward the other steel pipe. One of the lowered steel pipes has its lower end opening engaged with a guide member provided at the upper end of the other exchange, and is guided coaxially with the other steel pipe.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る鋼管の接続部構造の好ましい実施の形態について詳説
する。図3は、本発明に係る鋼管の接続部構造の改善前
の形態を示す斜視図である。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a connecting structure of a steel pipe according to the present invention. FIG. 3 is a view showing a state before a connection structure of a steel pipe according to the present invention is improved.
It is a perspective view which shows the form .

【0009】同図に示すように、断面矩形状に形成され
た鋼管10は、その上端を矩形状に形成されたプレート
12で閉塞されている。このプレート12は、鋼管10
の端部に溶接されており、鋼管10と一体形成されてい
る。前記プレート12の中央には、逆U字状に形成され
た吊金具14が固着されている。吊金具14は、その脚
部を矩形状に形成された倒れ止め16、16で補強され
ている。
As shown in FIG. 1, a steel pipe 10 having a rectangular cross section has its upper end closed by a plate 12 having a rectangular shape. This plate 12 is used to
And is integrally formed with the steel pipe 10. At the center of the plate 12, a hanging bracket 14 formed in an inverted U shape is fixed. The legs of the hanging metal fittings 14 are reinforced with fall stoppers 16, 16 formed in a rectangular shape.

【0010】また、前記プレート12上には、プレート
12の四隅近傍にL字状に形成されたガイド部材18、
18、…が設けられている。各ガイド部材18は、直交
する二辺がそれぞれ前記プレート12の各辺に沿うよう
に配設され、かつ、前記鋼管10の内周よりもやや内側
に位置するように設置されている。したがって、鋼管1
0同士が同軸上に接続された際は、各ガイド部材18
は、鋼管10内に収納される。
On the plate 12, a guide member 18 formed in an L-shape near four corners of the plate 12,
18,... Are provided. Each guide member 18 is disposed such that two orthogonal sides are respectively disposed along the respective sides of the plate 12 and is positioned so as to be located slightly inside the inner periphery of the steel pipe 10. Therefore, steel pipe 1
0 are connected coaxially, each guide member 18
Is stored in the steel pipe 10.

【0011】前記の如く構成された本発明の改善前の形
態の作用は次の通りである。始めに、図3に示すよう
に、既設鋼管10に対して新たな鋼管10’を接続する
場合について説明する。まず、接続側の鋼管10’をク
レーン等の揚重機で吊り上げ、既設鋼管10の上方に位
置させる。この際、接続側の鋼管10’は、前記既設鋼
管10と同様にしてその上端に設けられた吊金具14に
クレーンのフックを掛けて吊り上げる。
The operation of the embodiment before improvement of the present invention configured as described above is as follows. First, as shown in FIG. 3 , a case where a new steel pipe 10 'is connected to the existing steel pipe 10 will be described. First, the steel pipe 10 ′ on the connection side is lifted by a lifting machine such as a crane, and is positioned above the existing steel pipe 10. At this time, 'the steel pipe 10 of the connection side, raising hanging over the hanging bracket 14 to the crane hook provided at its upper end in the same manner as the existing steel pipe 10.

【0012】次に、接続側の鋼管10’を吊り上げた状
態で、既設鋼管10と接続側の鋼管10’とが略同軸上
に位置するように大まかな芯合わせをする。そして、鋼
管10、10’同士が、略同軸上に位置したと思われる
ところで、接続側の鋼管10’を既設鋼管10に向けて
下降させる。下降した接続側の鋼管10’は、既設鋼管
10に設けられたプレート12上に乗り、これにより、
前記接続側の鋼管10’は、既設鋼管10に接続される
が、この際、前記プレート12上に設けられたガイド部
材18、18、…が、接続側の鋼管10’内に収納され
るように、前記接続側の鋼管10’を前記既設鋼管10
のプレート12上に乗せることにより、接続側の鋼管1
0’は、その下端開口の内側の縁部と前記ガイド部材1
8とが係合し、既設鋼管10の同軸上にガイドされる。
Next, while the steel pipe 10 'on the connection side is lifted, the cores are roughly aligned so that the existing steel pipe 10 and the steel pipe 10' on the connection side are positioned substantially coaxially. Then, when it is considered that the steel pipes 10 and 10 ′ are positioned substantially coaxially, the steel pipe 10 ′ on the connection side is lowered toward the existing steel pipe 10. The lowered steel pipe 10 ′ on the connection side rides on the plate 12 provided on the existing steel pipe 10, whereby
The steel pipe 10 'on the connection side is connected to the existing steel pipe 10. At this time, the guide members 18, 18,... Provided on the plate 12 are housed in the steel pipe 10' on the connection side. The steel pipe 10 'on the connection side is connected to the existing steel pipe 10'.
Of the steel pipe 1 on the connection side
0 ′ is the inner edge of the lower end opening and the guide member 1
8 are engaged with each other and guided coaxially with the existing steel pipe 10 .

【0013】したがって、接続側の鋼管10’が、既設
鋼管10のプレート12上に乗った状態では、既に互い
の軸芯は一致しており、改めて鋼管10、10’同士の
芯合わせをする必要はない。ゆえに、接続側の鋼管1
0’を既設鋼管10のプレート12の上に乗せた後は、
接続側の鋼管10’と既設鋼管10のプレート12とを
溶接すればよい。
Therefore, when the steel pipe 10 'on the connection side rests on the plate 12 of the existing steel pipe 10, the axes of the steel pipes 10' are already aligned, and it is necessary to align the steel pipes 10, 10 'again. There is no. Therefore, the steel pipe 1 on the connection side
After placing 0 ′ on the plate 12 of the existing steel pipe 10,
The connection side steel pipe 10 'and the plate 12 of the existing steel pipe 10 may be welded.

【0014】前記一連の作業により、既設鋼管10に対
する新たな鋼管10’の接続作業は終了し、以下、更に
新たな鋼管10’を接続する場合は、前記作業を繰り返
せばよい。このように、改善前の鋼管の接続部構造によ
れば、通常行う接続作業と略同様の作業で、容易に鋼管
10、10’同士を同軸上に接続することができる。こ
れにより、接続後の芯合わせのための調整作業が不要と
なり、迅速な接続作業を行うことができる。また、接続
後は、既設鋼管10のフック24が、鋼管10’内に収
納されるので、従来のように、はみ出さず、邪魔になら
ない。
With the above-described series of operations, the operation of connecting a new steel pipe 10 'to the existing steel pipe 10 is completed. Hereinafter, when connecting a new steel pipe 10', the above operation may be repeated. As described above, according to the connection structure of the steel pipes before the improvement, the steel pipes 10 and 10 ′ can be easily coaxially connected to each other by substantially the same operation as the normal connection operation. This eliminates the need for adjustment work for centering after connection, and enables quick connection work. Further, after the connection, the hook 24 of the existing steel pipe 10 is stored in the steel pipe 10 ', so that the hook 24 does not protrude and does not become an obstacle as in the related art.

【0015】次に、図4に示すように、前記鋼管10を
用いて構成したモジュール20(鋼管10は、モジュー
ル20の柱部20a、20a、…に適用)同士を接続す
る場合について説明する。まず、接続側のモジュール2
0’をクレーン等の揚重機で吊り上げ、既設モジュール
20の上方に位置させる。この際、接続側のモジュール
20’は、各柱部20a、20a、…の上端に設けられ
た吊金具14、14、…にワイヤ22を巻き掛け、その
ワイヤ22をクレーンのフック24に掛けて吊り上げ
る。
Next, as shown in FIG. 4 , a description will be given of a case where modules 20 (the steel pipe 10 is applied to the column portions 20a, 20a,...) Of the module 20 are connected to each other. First, module 2 on the connection side
0 ′ is lifted by a lifting machine such as a crane, and is positioned above the existing module 20. At this time, the connection-side module 20 'wraps the wire 22 around the hanging fittings 14, 14, ... provided at the upper end of each of the pillars 20a, 20a, ..., and hangs the wire 22 on the hook 24 of the crane. lift.

【0016】次に、接続側のモジュール20’を吊り上
げた状態で、既設モジュール20と接続側のモジュール
20’の各柱部20a、20a、…と20a’、20
a’、…とが略同軸上に位置するように大まかな芯合わ
せをする。そして、各柱部20a、20a’同士が、略
同軸上に位置したと思われるところで、接続側のモジュ
ール20’を既設モジュール20に向けて下降させる。
Next, in a state where the connection-side module 20 'is lifted, the pillars 20a, 20a,... And 20a', 20 of the existing module 20 and the connection-side module 20 'are lifted.
a ′,... are roughly aligned on the same axis. Then, when it is considered that the pillar portions 20a and 20a 'are positioned substantially coaxially, the module 20' on the connection side is lowered toward the existing module 20.

【0017】下降した接続側のモジュール20’の各柱
部20a’は、既設モジュール20の各柱部20aの上
端に設けられたプレート12上に乗り、これにより、前
記接続側のモジュール20’は、既設モジュール20に
接続される。この際、前記各プレート12上に設けられ
たガイド部材18、18、…が、接続側のモジュール2
0’の各柱部20a内に収納されるように、前記接続側
のモジュール20を前記既設モジュール20のプレート
12上に乗せることにより、接続側のモジュール20’
の各柱部20a’は、その下端内側の縁部と前記ガイド
部材18とが係合し、既設モジュール20の各柱部20
aの同軸上にガイドされる。
Each column 20a 'of the lowered connection side module 20' rides on the plate 12 provided on the upper end of each column 20a of the existing module 20, whereby the connection side module 20 ' , Are connected to the existing module 20. At this time, the guide members 18, 18,... Provided on the respective plates 12 are connected to the module 2 on the connection side.
The module 20 'on the connection side is mounted by placing the module 20 on the connection side on the plate 12 of the existing module 20 so that the module 20' on the connection side is accommodated in each of the column portions 20a.
Each of the pillar portions 20a 'of the existing module 20 is engaged with the inner edge of the lower end thereof and the guide member 18.
a is guided on the same axis.

【0018】したがって、接続側のモジュール20’
が、既設モジュール20のプレート12上に乗った状態
では、接続側のモジュール20’と既設モジュール20
の各柱部20a’と20aとの軸芯は、既に互いに一致
しており、改めて芯合わせをする必要はない。ゆえに、
接続側のモジュール20’を既設モジュール20のプレ
ート12の上に乗せた後は、接続側のモジュール20’
と既設モジュール20のプレート12とを溶接すればよ
い。
Therefore, the connection side module 20 '
However, when the module 20 ′ on the connection side is placed on the plate 12 of the existing module 20,
The axes of the pillar portions 20a 'and 20a are already coincident with each other, and there is no need to newly align the axes. therefore,
After the connection-side module 20 'is placed on the plate 12 of the existing module 20, the connection-side module 20'
And the plate 12 of the existing module 20 may be welded.

【0019】前記一連の作業により、既設モジュール2
0に対する新たなモジュール20’の接続作業は終了
し、以下、更に新たなモジュール20’を接続する場合
は、前記作業を繰り返せばよい。このように、モジュー
ル20、20’同士を接続する場合おいても、通常行う
接続作業と略同様の作業で、容易にモジュール20、2
0’同士を同軸上に接続することができる。これによ
り、接続後の芯合わせのための調整作業が不要となり、
迅速な接続作業を行うことができる。
By the above series of operations, the existing module 2
The operation of connecting a new module 20 ′ to 0 is completed, and when connecting a new module 20 ′, the above operation may be repeated. As described above, even when the modules 20 and 20 ′ are connected to each other, the modules 20, 2 ′ can be easily connected by the same operation as the normal connection operation.
0's can be connected coaxially. This eliminates the need for adjustment work for alignment after connection,
Quick connection work can be performed.

【0020】また、前記モジュール20、20’同士を
接続する実施の形態からも明らかなように、本発明に係
改善前の鋼管の接続部構造は、多軸を有する構造物同
士を接続する場合は特に有効であり、接続後の各軸同士
の芯合わせが不要となる。これにより、接続後に各軸同
士のバランスを見ながら調整していた従来の接続方法に
比べ、極めて迅速に接続作業を行うことができる。
Further, as is apparent from the embodiment for connecting the modules 20 and 20 'to each other, the connection structure of the steel pipe before the improvement according to the present invention is used for connecting structures having multiple axes. Is particularly effective, and it is not necessary to align the axes after connection. Thus, the connection operation can be performed extremely quickly compared to the conventional connection method in which adjustment is performed while checking the balance between the axes after connection.

【0021】本発明は、上記本発明に係る改善前の鋼管
の接続部構造にさらに改善を加えて、部品点数が少な
く、構造的にも単純にしたものである。図1は、本発明
に係る鋼管の接続部構造の第1の実施の形態の構成を示
す斜視図である。なお、前記改善前の鋼管の接続部構造
と同一部材については、同一符号を付してその説明を省
略する。
According to the present invention, there is provided a steel pipe before improvement according to the present invention.
The connection structure has been further improved to reduce the number of parts.
It is also simpler in structure. FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a first embodiment of a connecting portion structure of a steel pipe according to the present invention. Note that the same members as those of the connection structure of the steel pipe before the improvement are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【0022】第1の実施の形態の鋼管の接続部構造で
は、図3において説明した改善前の形態における倒れ止
め16、16が、鋼管10を同軸上にガイドするガイド
部材18の役割を兼ねている。すなわち、図1に示すよ
うに、吊金具14は、台形状に形成された倒れ止め2
8、28で補強されている。この倒れ止め28は、プレ
ート12の対抗する2辺に沿って配設され、その底辺を
プレート12に溶接されるとともに、内側面を吊金具1
4の脚部に溶接されている。また、底辺の長さは、鋼管
10の内側の一辺の長さよりもやや短く形成されてい
る。
[0022] In connection part structure of the steel pipe in the first embodiment, the stop 16, 16 fall in the form before improvement described in FIG. 3, also functions of the guide member 18 for guiding the steel pipe 10 coaxially I have. That is, as shown in FIG. 1 , the hanging metal fitting 14 is
It is reinforced with 8,28. The stopper 28 is disposed along two opposing sides of the plate 12, the bottom of the stopper 28 is welded to the plate 12, and the inner surface thereof is connected to the hanging fitting 1.
4 are welded to the legs. In addition, the length of the bottom side is formed slightly shorter than the length of one side inside the steel pipe 10.

【0023】前記の如く構成された第1の実施の形態の
鋼管の接続部構造によれば、前記改善前の鋼管の接続部
構造と同様に、鋼管10、10’同士の接続時に、自重
で自動的に同軸上にガイドするガイド機能を有し、迅速
かつ容易な接続作業を行うことができる。一方、倒れ止
め28、28がガイド部材を兼ねているので、前記改善
前の形態の鋼管の接続部構造に比べ、部品点数も少な
く、構造的にも単純であるため、製造が容易で、製作コ
ストを抑制することができる。
According to the steel pipe connecting portion structure of the first embodiment configured as described above, like the connecting portion structure of the steel pipe before the improvement , when connecting the steel pipes 10 and 10 ′, the weight of the steel pipe is reduced by its own weight. It has a guide function for automatically guiding on the same axis, so that quick and easy connection work can be performed. Meanwhile, stop falling
Because Because 28, 28 also serves as a guide member, wherein the improvement
Since the number of parts is small and the structure is simple as compared with the connection structure of the steel pipe in the previous embodiment, the manufacturing is easy and the manufacturing cost can be suppressed.

【0024】図2は、本発明に係る鋼管の接続部構造の
第2の実施の形態の構成を示す斜視図である。
FIG . 2 is a sectional view of a connecting portion structure of a steel pipe according to the present invention .
It is a perspective view showing composition of a 2nd embodiment.

【0025】第2の実施の形態の鋼管の接続部構造で
は、丸形の鋼管11、11’に適用した例であり、倒れ
止め29、29が、丸形の鋼管11’を同軸上にガイド
するガイド部材の役割を兼ねている。すなわち、図2
示すように、吊金具14は、円弧状に形成された倒れ止
め29、29で補強されている。この倒れ止め29は、
鋼管11の内周と同じ曲率を有し、上方に向かって内側
に傾斜するように形成されている。そして、底辺をプレ
ート13に溶接されるとともに、内側面を吊金具14の
脚部に溶接されている。
The connection structure of steel pipes according to the second embodiment is an example in which the invention is applied to round steel pipes 11 and 11 '. The stoppers 29 and 29 guide the round steel pipe 11' coaxially. It also functions as a guide member. That is, as shown in FIG. 2 , the hanging fitting 14 is reinforced by the fall stoppers 29, 29 formed in an arc shape. This stopper 29
It has the same curvature as the inner circumference of the steel pipe 11 and is formed so as to be inclined upward and inward. The bottom is welded to the plate 13 , and the inner surface is welded to the leg of the hanging bracket 14.

【0026】前記の如く構成された第2の実施の形態の
鋼管の接続部構造によれば、前記第1の実施の鋼管の接
続部構造と同様に、鋼管11、11’同士の接続時に、
自重で自動的に同軸上にガイドするガイド機能を有し、
迅速かつ容易な接続作業を行うことができる。一方、
れ止め29、29がガイド部材を兼ねているので、前記
改善前の形態の鋼管の接続部構造に比べ、部品点数も少
なく、構造的にも単純であるため、製造が容易で、製作
コストを抑制することができる。
According to the connecting structure of the steel pipe of the second embodiment configured as described above, like the connecting structure of the steel pipe of the first embodiment, when connecting the steel pipes 11 and 11 ′,
It has a guide function to automatically guide on the same axis by its own weight,
Quick and easy connection work can be performed. Meanwhile, defeat
Since the stoppers 29, 29 also serve as guide members,
Compared with the connection structure of the steel pipe before the improvement , the number of parts is small and the structure is simple, so that the manufacturing is easy and the manufacturing cost can be suppressed.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
通常行われる接続作業と略同様の作業で、鋼管同士を容
易に同軸上に接続することができ、また、接続後に改め
て芯合わせをする必要がない。これにより、鋼管同士の
接続作業を迅速に行うことができる。また、部品点数も
少なく、構造的にも単純であるため、製造が容易で、製
作コストを抑制することができる。
As described above, according to the present invention,
The steel pipes can be easily and coaxially connected to each other by substantially the same work as a normal connection work, and it is not necessary to perform centering after connection. Thereby, connection work between steel pipes can be performed quickly. Also, the number of parts
Small and structurally simple, easy to manufacture,
Operation costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る鋼管の接続部構造の第1の実施の
形態の構成を示す斜視図
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a first embodiment of a connecting portion structure of a steel pipe according to the present invention.

【図2】本発明に係る鋼管の接続部構造の第2の実施の
形態の構成を示す斜視図
FIG. 2 shows a second embodiment of the connection structure of the steel pipe according to the present invention.
Perspective view showing the configuration of the embodiment

【図3】本発明に係る鋼管の接続部構造の改善前の形態
の構成を示す斜視図
FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a form before the improvement of the connection structure of the steel pipe according to the present invention.

【図4】本発明に係る改善前の鋼管の接続部構造が適用
された鋼管を用いて構成したモジュール同士の接続を説
明する斜視図
FIG. 4 shows a structure of a connection part of a steel pipe before improvement according to the present invention.
Of connections between modules constructed using steel pipes
Perspective view

【図5】従来方法によるモジュール同士の接続を説明す
る斜視図
FIG. 5 illustrates connection between modules according to a conventional method .
Perspective view

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10、10’…鋼管(角形) 11、11’…鋼管(丸形) 12…プレート(角形鋼管用) 13…プレート(丸形鋼管用) 14…吊金具 28…倒れ止め(角形鋼管用のガイド部材を兼ねた場
合) 29…倒れ止め(丸形鋼管用のガイド部材を兼ねた場
合) 20…モジュール
10, 10 '... steel pipe (square) 11, 11' ... steel pipe (round) 12 ... plate (for square steel pipe) 13 ... plate (for round steel pipe) 14 ... hanging bracket 28 ... stopper (guide for square steel pipe) 29: When it also serves as a guide member for round steel pipes 20: Module

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04G 21/14 - 21/18 E04B 1/58 503 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E04G 21/14-21/18 E04B 1/58 503

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 揚重機で吊り上げた一方の鋼管の下端部
を他方の鋼管の上端部に接続する鋼管の接続部構造にお
いて、 前記他方の鋼管の上端をプレートで閉塞し、該プレート
上に吊り上げ用の吊金具を設けるとともに、前記一方の
鋼管の下端開口と係合して該一方の鋼管を前記他方の鋼
管の同軸上にガイドするガイド部材を設け、前記吊金具
を補強する倒れ止めが前記ガイド部材を兼ねることを特
徴とする鋼管の接続部構造。
1. A steel pipe connection structure for connecting a lower end of one steel pipe lifted by a hoist to an upper end of another steel pipe, wherein the upper end of the other steel pipe is closed by a plate and lifted on the plate. provided with a hanging bracket use, a guide member in which the engaging and the lower end opening of one of the steel pipe for guiding one of the steel tube the coaxially of the other steel pipe, the hanger bracket
A connection structure for steel pipes, wherein a stopper for reinforcing the steel pipe also serves as the guide member .
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