JP3047494U - 組立式食品包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は組立式食品包装容器に関し、生産効
率は高く量産向きであって生産および組付けと、食後に
おける分解が時間と手間がかからずに迅速且つ確実に行
え、材料費および組立費は安価で製作コストを低廉にな
し、また材料の保管場所も広くは必要しないで済む。 【解決手段】 底板１に折線溝３を介して折曲可能に連
設され嵌め合い手段４，４を設けた対向する第１の側壁
板２，２と、嵌め合い手段を介して側壁板に対して平面
略直角に組付けられる対向する第２の側壁板５，５に折
線溝６を介して折曲可能に連設され、開閉可能に設けら
れた１対の蓋片部７，７から構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は組立式食品包装容器に関し、例えば幕の内弁当、懐石弁当、すし、菓 子等の食品を詰めて包装をするのに最適に使用し、しかも組立、分解を容易且つ 確実に行おうとするのにある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えばすし、弁当等の食品を持ち帰るための食品包装箱には、図６に示 すものがある。 すなわち経木を用いて形成される底板ａと、該底板ａの周囲の前後、左右の四 側に下縁部が膠、糊等の接着剤を用いて固着される前後、左右に対向する４枚の 側壁部ｂ₁ ，ｂ₂ ；ｂ₃ ，ｂ₄ と、該側壁部ｂ₁ ，ｂ₂ ；ｂ₃ ，ｂ₄ に対して開 閉可能に被覆される蓋片部ｃとから略箱形に形成される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら図６に示す上記従来の食品包装箱は、底板ａと、該底板ａの周囲 に膠、糊等の接着剤を用いて下縁部が接着される前後、左右に対向される４枚の 側壁部ｂ₁ ，ｂ₂ ；ｂ₃ ，ｂ₄ と、該側壁部ｂ₁ ，ｂ₂ ；ｂ₃ ，ｂ₄ に対して開 閉可能に被覆される蓋片部ｃとから形成されるため、構成部材の部品点数が多く なるので、裁断をしたり、材料の剛性をもたせるための張り合わせをしたり、表 面を切削する等の各工程作業を必要とし、製作には多くの手間と時間を必要とす る。そして底板ａに対して４枚の側壁部ｂ₁ ，ｂ₂ ；ｂ₃ ，ｂ₄ を固着するのに 膠や糊等の接着剤を用いて接着しなければならず、組付けには接着剤が固化され るまでに多くの時間と手間とを必要とするため、生産効率が低く量産には不向き であった。また、木材等から製作される経木を製作資材に用いる場合には、天然 資源保護の観点から最近では好ましいとはいえず、調達が容易には行なえない。 このため、材料費および組立費は高価になり、製作コストも高価になり、材料の 保管場所にも広い面積を必要としていた。 また一度、４枚の側壁部ｂ₁ ，ｂ₂ ；ｂ₃ ，ｂ₄ を底板ａに接着剤を用いて接 着することにより食品包装箱は形成されるので、空になった食品包装箱を食後に ごみ箱等に廃棄する場合に嵩張るので、不便であった。 また経木を食品包装箱の製作資材に用いるので、断熱性に優れているとはいえ ず、暖かい食品は暖かいまま、また冷たい食品は冷たいまま長時間保存するのに は不向きであった。

【０００４】 本考案は上記従来の不都合を解決し、生産効率は高く量産向きであって生産お よび組付けと、内部に詰められる食品の食後には時間と手間がかからずに迅速且 つ確実に分解が行え、しかも材料費および組立費は安価であって製作コストも廉 価になり、また材料の保管場所も広くは必要としない組立式食品包装容器を提供 することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題に鑑みなされたものであり、請求項１は底板に折線溝を介し て折曲可能に連設され左右の側端より僅かに内方に嵌め合い手段を設けた対向す る第１の側壁板と、該嵌め合い手段を介して前記側壁板に対して相互に平面略直 角に組付けられる対向する第２の側壁板に折線溝を介して折曲可能に連設され観 音開きに開閉可能に設けられる１対の蓋片部とからなるという手段を採用した。

【０００６】 また本考案の請求項２は、請求項１において底板と該底板に折曲可能に対向し て連設される第１の側壁板と、該側壁板に対して相互に平面直角に組付けられる 対向する第２の側壁板と該側壁板に対して折曲可能に連設される蓋片部とは、少 なくとも外側に合成樹脂フィルムをラミネートした合成樹脂発泡体または厚紙等 よりなる剛性材にて形成されるという手段を採用した。

【０００７】 また本考案の請求項３は、請求項２において底板と該底板に対向して折曲可能 に連設される第１の側壁板との間、および観音開きに設けられる１対の蓋片部と 該蓋片部に対して折曲可能に連設される第２の側壁板との間に設けられる前記折 線溝は、少なくとも外側にラミネートした合成樹脂フィルムを残して前記合成樹 脂発泡体に形成されるＶ溝であるという手段を採用した。

【０００８】 また本考案の請求項４は、請求項１において第１の側壁板と第２の側壁板とを 平面井桁状に組付ける上記嵌め合い手段は第１の側壁板の左右の側端より僅かに 内方における上縁部および第２の側壁板の左右の側端より僅かに内方における下 縁部とに幅方向に略１／２にわたって設けられるスリットであるという手段を採 用した。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下本考案の実施の形態の具体例を図面に従って説明する。 図１ないし図５は本考案の一実施例を示し、１は図示するように平面略矩形も しくは平面正方形に形成される底板であり、２は底板１に折線溝３を介して折曲 可能に連設された前後対向する第１の側壁板であり、この側壁板２，２は左右の 側端２ａより僅かに内方に嵌め合い手段４，４；４，４を前後対向して設けてい る。この嵌め合い手段４を左右の側端２ａより僅かに内方に設けたのは第１の側 壁板２，２に対して後記第２の側壁板５，５を組付けるのに構造堅牢に組付ける ためであり、例えば１５〜３０ｍｍ程度を確保する必要がある。

【００１０】 ５は第１の前記側壁板２，２に対して嵌め合い手段４を介して相互に平面略直 角に組付けられる左右に対向する第２の側壁板であり、この第２の側壁板２，２ には折線溝６を介して折曲可能に１対の蓋片部７，７が連設されることによりこ の蓋片部７，７は観音開きに左右方向へ開閉可能に設けられる。

【００１１】 前記底板１および該底板１に折曲可能に対向して連設される第１の側壁板２， ２と、該側壁板２，２に対して相互に平面直角に組付けられる対向する第２の側 壁板５，５および該側壁板５，５に対して折曲可能に連設される蓋片部７，７と は、図４および図５に示すように合成樹脂フィルム８，９を外側および内側、例 えば少なくとも外側にラミネートした合成樹脂発泡体１０または図には示さない が厚紙等の剛性材を用いて形成される。合成樹脂フィルム８，９を合成樹脂発泡 体１０等の剛性材の外側または内側、少なくとも外側に合成樹脂フィルム８をラ ミネートしたのは、合成樹脂フィルム８の撥水性を発揮して食品が液状物を含ん でいる場合に食品からの液状物が外部に滲み出すのを防止するためである。そし て折線溝３，６を少なくとも外側にラミネートした合成樹脂フィルム８を残して Ｖ溝に形成したのは、図４に示すように底板１と第１の側壁板２との境に形成さ れる折線溝３および図５に示すように第２の側壁板５と蓋片部７との間に形成さ れる折線溝６とにおいてＶ溝の折曲内面同志が密着して略直角に外観的に綺麗に 折曲するのと折曲個所の強度を確保するためである。

【００１２】 この合成樹脂発泡体１０としては、例えばポリスチレン樹脂、スチレンを主体 とする共重合体等よりなるスチレン系樹脂発泡体、ポリ塩化ビニル樹脂発泡体、 さらにはそのほかの硬質の合成樹脂発泡体が使用される。また使用される合成樹 脂発泡体１０の厚みｔは、３〜５ｍｍ程度のものが最適に使用される。また合成 樹脂発泡体１０の発泡率は、包装容器の大きさ、包装をすべき食品等の内容物の 数量や重量に応じて最適な強度のものが選定される。

【００１３】 また合成樹脂発泡体１０の外側または内側にラミネートされる合成樹脂フィル ム８，９はポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化樹脂等の熱可塑性樹 脂のフィルムが使用され、高密度表皮層とする。そしてこの合成樹脂フィルム８ ，９としては種々の彩色がなされるとともに外側にラミネートされる合成樹脂フ ィルム８は用途に応じた模様、例えば包装する食品が幕の内弁当、懐石弁当の場 合には漆器作りの包装容器のように黒色や赤色に印刷されたものを使用し、包装 する食品がすしやサンドイッチのような場合には木目が印刷されたものを使用す る。また合成樹脂フィルム８，９が黒色や赤色に印刷されて漆器作りの包装容器 を形成する場合には、合成樹脂発泡体１０の木端を赤色や黒色を施して縁取りを なせば高級感を発揮することができる。この場合、外側と内側との合成樹脂フィ ルム８，９が同一色に印刷されたものを使用してもよく、異なる色彩に印刷され たものを使用することもできる。

【００１４】 底板１の前後に折線溝３，３を介して折曲可能に連設される前後１対の第１の 側壁板２，２とこの側壁板２，２に対して相互に平面略直角に組付けられる左右 対向する第２の側壁板５，５とを平面井桁状に組付けるために第１の側壁板２， ２と第２の側壁板５，５とに設けた嵌め合い手段４，４は、第１の側壁板２の左 右の側端２ａ，２ａより僅かに内方における上縁部および第２の側壁板５，５の 左右の側端５ａ，５ａより僅かに内方における下縁部とに幅方向に略１／２に設 けられたスリット１１，１１；１１，１１により形成される。

【００１５】 １２は観音開きの前記蓋片部７，７を閉じ合わした時に不用意に開くのを防止 するために蓋片部７，７の衝合縁部７ａ，７ａに貼着されるシールであり、この シール１２には例えば製造主、製造年月日、賞味期間、食品の種別、原材料等の 必要事項が表示される。

【００１６】 本考案の一実施例は以上の構成からなり、例えば幕の内弁当、懐石弁当、すし 、菓子等の食品を包装するのに包装容器を組上げるのには、底板１の前後に平行 して形成される折線溝３，３において第１の側壁板２，２を底板１に対して略直 角に折曲することにより対向して折曲させる（図１参照）。 この際、折線溝３，３は断面Ｖ溝に形成されているので、底板１に対して前後 に位置する第１の側壁板２，２を折曲した場合にＶ溝の折曲内面同志が面取りに より略直角に折曲されて密着するため、外観的に体裁良く仕上がる。

【００１７】 次いで前後に位置する第１の側壁板２，２に対して左右に対向する第２の側壁 板５，５を組付ける。これには第１の側壁板２，２の左右の側端２ａ，２ａより 僅かに内方における上縁部に幅方向に略１／２にわたって設けられるスリット１ １，１１内に第２の側壁板５，５の前後の側端５ａ，５ａより僅かに内方におけ る下縁部に幅方向に略１／２にわたって設けられるスリット１１，１１を嵌入す ることにより前後対向する１対の側壁板２，２に平面井桁状に左右１対の側壁板 ５，５が対向して組付けられる。

【００１８】 こうして図６に示す従来のように折込代や綴じ代を綴じ合わせ用の針を用いた り、糊等の接着剤を用いて固着するのとは異なりスリット１１，１１；１１，１ １相互を嵌入するだけで前後の側壁板２，２に対して左右の側壁板５，５を迅速 且つ確実に組付けて包装容器は組上げられる。このように底板１の前後に折曲可 能に連設された第１の側壁板２，２に対して略中央において衝合する左右の蓋片 部７，７に折曲可能に連設される左右１対の第２の側壁板５，５が平面井桁状に 嵌め合い手段としてのスリット１１，１１；１１，１１を介して組付けられるの で、底板１および蓋片部７，７に対して前後左右の側壁板２，２；５，５は前後 方向Ｘ、左右方向Ｙ、および高さ方向Ｚの三方向に剛性を発揮するため食品包装 容器は歪みや変形が少なくなく構造堅牢に組上がる。

【００１９】 そして組上げられた包装容器内に図には示さない複数個の小分の仕切部を有す る合成樹脂製の内装トレイや笹等を必要に応じて敷いてから、幕の内弁当、懐石 弁当、すし等の食品を詰める。それから左右１対の側壁板５，５に設けたＶ溝よ りなる折線溝６，６において左右１対の蓋片部７，７を左右から折曲して閉じ合 わした後に、蓋片部７，７の衝合縁部７ａ，７ａにシール１２を貼着して蓋片部 ７，７を閉じた状態に固定することにより、不用意に蓋片部７，７が開かれるの が防止される。

【００２０】 また包装容器は例えばポリスチレン樹脂、スチレンを主体とする共重合体等よ りなるスチレン系樹脂発泡体、ポリ塩化ビニル樹脂発泡体、さらにはそのほかの 硬質の合成樹脂発泡体が使用されることにより断熱性に優れているので、内部に 詰められる食品が暖かいものは暖かいまま、また冷たいものは冷たいまま温度変 化が少なく長時の保存が行なえる。従って包装容器内に詰め込まれた食品を美味 しく食することができる。

【００２１】 しかも包装容器は底板１、前後に対向する側壁板２，２およびこの側壁板２， ２に平面井桁状に組付けられる左右に対向する側壁板５，５は図４および図５に 示すように外面または内面にポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化樹 脂等の合成樹脂フィルム８，９がラミネートされるかまたは図には示さないが少 なくとも外面に合成樹脂フィルム８がラミネートされているので、食品に含まれ る液状物が包装容器から外部に滲み出して周囲を汚すのが防止される。こうして 食品を携行したり、運搬することができる。

【００２２】 食品包装容器内に詰められた幕の内弁当、懐石弁当、すし、菓子等の食品を食 すのにシール１２を剥ぎ取ると、折線溝６，６を介して折曲可能に連設される左 右１対の蓋片部７，７は折線溝６，６において左右方向に開かれ、観音開きとな る。従って食品包装容器内に詰め込まれている食品の全容を一目して把握するこ とが容易であり、食欲、購買意欲をそそる。しかも左右１対の蓋片部７，７は図 ５に示すように左右の側壁板５，５に折線溝６，６を介して折曲可能に連設され ているので、包装容器の本体部と蓋片部とが個別に分離される形式の従来の食品 包装容器とは異なり、蓋を底板１の下面に重合して仕舞い込む余計な手間が必要 にはならない。しかも蓋が周囲に飛散して食事の邪魔になる不体裁を防止できる 。

【００２３】 そして食品を食して空になった食品包装容器をごみ箱等に廃棄する場合には、 平面井桁状に組付けられている側壁板２，２；５，５の組付けはスリット１１， １１；１１，１１の嵌め込みを脱嵌して取り外せば図３に示すように食品包装容 器を、第１の側壁板２，２が前後に連設された底板１と、第２の側壁板５，５が 連設された左右１対の蓋片部７，７との３部材に分解して板状に展開することが できる。従って従来のように空容器のごみ箱等への廃棄も嵩張ることなくコンパ クトになって簡便になる。

【００２４】 上記実施例においては第２の側壁板５に折線溝６を介して折曲可能に連接され る左右１対の蓋片部７，７は同幅に形成されることにより、食品包装容器を組上 げた場合に、左右１対の蓋片部７，７は略中央部において衝合縁部７ａ，７ａが 衝合されて開閉されるようにしたが、これは最適な実施例であり、蓋片部７，７ の幅を広狭差をつけて形成したことにより衝合縁部７ａ，７ａの衝合位置を右側 または左側に変位して蓋片部７，７を開閉可能になすことも本考案の適用範囲で ある。

【００２５】

【考案の効果】

以上のように本考案は、底板に折線溝を介して折曲可能に連設され左右の側端 より僅かに内方に嵌め合い手段を設けた対向する第１の側壁板と、嵌め合い手段 を介して前記側壁板に対して相互に平面略直角に組付けられる対向する第２の側 壁板に折線溝を介して折曲可能に連設され観音開きに開閉可能に設けられる１対 の蓋片部とから形成されるので、第１の側壁板に第２の側壁板を平面略井桁状に 嵌め合い手段を介して組付けるだけで食品包装容器を生産効率が高く生産し、組 付けが行なえる。また食品包装容器の内部に詰められる食品の食後には多くの時 間と手間がかからず分解が迅速且つ確実に行える。しかも構成部材の必要部品は 前後に側壁板が連設される底板と、第２の側壁板が連設された１対の蓋片部との ３部品で形成されるので、資材費および組立費は安価であって製作コストは廉価 になり、また材料の保管場所は広くは必要にならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の組立式食品包装容器の一実施例を示す
分解斜面図である。

【図２】同じく組立式食品包装容器の左右１対の蓋片部
を閉じた状態を実線にて示した平面図である。

【図３】同じく各構成部材を展開して分解した状態を示
す平面図である。

【図４】同じく底板に対して左右１対の第１の側壁板を
展開した状態を示す拡大断面図である。

【図５】同じく第２の側壁板に片方の蓋片部を展開した
状態を示す拡大断面図である。

【図６】経木にて形成される従来の食品包装容器の一例
を示す斜面図である。

【符号の説明】

１ 底板 ２ 側壁板 ３ 折線溝 ４ 嵌め合い手段 ５ 側壁板 ６ 折線溝 ７ 蓋片部 ８ 合成樹脂フィルム ９ 合成樹脂フィルム １０ 合成樹脂発泡体 １１ スリット １２ シール

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板に折線溝を介して折曲可能に連設さ
   れ左右の側端より僅かに内方に嵌め合い手段を設けた対
   向する第１の側壁板と、該嵌め合い手段を介して前記側
   壁板に対して相互に平面略直角に組付けられる対向する
   第２の側壁板に折線溝を介して折曲可能に連設され観音
   開きに開閉可能に設けられた１対の蓋片部とからなる組
   立式食品包装容器。
2. 【請求項２】 底板と該底板に折曲可能に対向して連設
   される第１の側壁板と、該側壁板に対して相互に平面直
   角に組付けられる対向する第２の側壁板と該側壁板に対
   して折曲可能に連設される蓋片部とは、少なくとも外側
   に合成樹脂フィルムをラミネートした合成樹脂発泡体ま
   たは厚紙等よりなる剛性材にて形成されることを特徴と
   した請求項１に記載の組立式食品包装容器。
3. 【請求項３】 底板と該底板に対向して折曲可能に連設
   される第１の側壁板との間、および観音開きに設けられ
   る１対の蓋片部と該蓋片部に対して折曲可能に連設され
   る第２の側壁板との間に設けられる前記折線溝は、少な
   くとも外側にラミネートした合成樹脂フィルムを残して
   前記合成樹脂発泡体に形成されるＶ溝であることを特徴
   とする請求項２に記載の組立式食品包装容器。
4. 【請求項４】 第１の側壁板と第２の側壁板とを平面井
   桁状に組付ける上記嵌め合い手段は第１の側壁板の左右
   の側端より僅かに内方における上縁部および第２の側壁
   板の左右の側端より僅かに内方における下縁部とに幅方
   向に略１／２にわたって設けられるスリットであること
   を特徴とする請求項１に記載の組立式食品包装容器。