JP3046774B2 - 負イオン発生装置 - Google Patents
負イオン発生装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レナード効果を利
用した負イオン発生装置に関する。
用した負イオン発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】レナード効果を利用して空気中に負イオ
ンを発生させる負イオン発生装置は、。基本的に水分裂
部と、気液分離部とからなるものである。水分裂部は、
水槽内より供給された水を例えばノズルから衝壁に向け
て噴射させ、微細水滴に分裂させる部分であり、気液分
離部は、例えばサイクロンセパレータである。サイクロ
ンセパレータによれば、微細水滴混合空気を旋回させつ
つ空気中から微細水滴を分離して負イオンを含む多湿の
空気を外部へ取出すことができる。水分裂部でノズルか
ら噴射された水の大部分及び気液分離部で空気中から分
離された微細水滴は水槽内に回収される。
ンを発生させる負イオン発生装置は、。基本的に水分裂
部と、気液分離部とからなるものである。水分裂部は、
水槽内より供給された水を例えばノズルから衝壁に向け
て噴射させ、微細水滴に分裂させる部分であり、気液分
離部は、例えばサイクロンセパレータである。サイクロ
ンセパレータによれば、微細水滴混合空気を旋回させつ
つ空気中から微細水滴を分離して負イオンを含む多湿の
空気を外部へ取出すことができる。水分裂部でノズルか
ら噴射された水の大部分及び気液分離部で空気中から分
離された微細水滴は水槽内に回収される。
【０００３】負イオン発生装置には、クリーンルームの
無菌無塵空調システム用の大型のものから、家庭用の空
気清浄機として利用する小型のものまで様々な型式のも
のが知られている。
無菌無塵空調システム用の大型のものから、家庭用の空
気清浄機として利用する小型のものまで様々な型式のも
のが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】負イオン発生装置にお
いては、水槽内の水が循環使用され、水分裂部や気液分
離部から回収された水は空気中の浮遊粒子を捕捉して汚
染され、粒子が凝集沈殿し、また、水に含まれるカルシ
ウムなどの成分が水槽内壁や、水分裂部，気液分離部を
構成する部品に付着あるいは析出するために、適宜清掃
をしなければならない。しかし、負イオン発生装置にお
いては、水槽に水分裂部及び気液分離部の部品が組付け
られて一体化されており、清掃のために水分裂部及び気
液分離部の部品を簡単に取り外して分解することができ
ない。
いては、水槽内の水が循環使用され、水分裂部や気液分
離部から回収された水は空気中の浮遊粒子を捕捉して汚
染され、粒子が凝集沈殿し、また、水に含まれるカルシ
ウムなどの成分が水槽内壁や、水分裂部，気液分離部を
構成する部品に付着あるいは析出するために、適宜清掃
をしなければならない。しかし、負イオン発生装置にお
いては、水槽に水分裂部及び気液分離部の部品が組付け
られて一体化されており、清掃のために水分裂部及び気
液分離部の部品を簡単に取り外して分解することができ
ない。
【０００５】このため、水槽の槽壁一部には、清掃を兼
ねて保守管理用の点検孔が設けられるが、点検孔は水槽
内に収容される水の最大水量の水位以下になるために、
点検孔は、水密にシールされなければならない。シール
が不十分なとき、あるいはシールが劣化したときには、
思わぬ水もれの原因になる。
ねて保守管理用の点検孔が設けられるが、点検孔は水槽
内に収容される水の最大水量の水位以下になるために、
点検孔は、水密にシールされなければならない。シール
が不十分なとき、あるいはシールが劣化したときには、
思わぬ水もれの原因になる。
【０００６】本発明の目的は、点検孔からの水もれを未
然に防止した負イオン発生装置を提供することにある。
然に防止した負イオン発生装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による水もれ検知装置は、水槽に水もれセン
サを有する負イオン発生装置であって、水槽は、水分裂
部に供給すべき水を収容するものであり、水分裂部は、
水槽から供給された水を微細水滴に分裂させて付近の空
気中に負イオンを発生させる部分であり、水もれセンサ
は、水槽内からの水もれを検知し、水もれ発生を検知し
たときに水槽内から水を排水する指令を出力するもので
ある。
め、本発明による水もれ検知装置は、水槽に水もれセン
サを有する負イオン発生装置であって、水槽は、水分裂
部に供給すべき水を収容するものであり、水分裂部は、
水槽から供給された水を微細水滴に分裂させて付近の空
気中に負イオンを発生させる部分であり、水もれセンサ
は、水槽内からの水もれを検知し、水もれ発生を検知し
たときに水槽内から水を排水する指令を出力するもので
ある。
【０００８】また、水槽は点検孔を有し、点検孔は、水
槽内の少なくとも一部を開放する孔であり、蓋体で施蓋
され、水もれセンサは、点検孔を施蓋する蓋体と水槽の
槽壁間の水もれを検知するものである。
槽内の少なくとも一部を開放する孔であり、蓋体で施蓋
され、水もれセンサは、点検孔を施蓋する蓋体と水槽の
槽壁間の水もれを検知するものである。
【０００９】また、点検孔の近傍の槽壁一部に水溜めを
有し、水溜めは点検孔とともに蓋体で施蓋され、水もれ
センサは、点検孔よりもれ出して水溜め内に溜められた
水を検知するものである。
有し、水溜めは点検孔とともに蓋体で施蓋され、水もれ
センサは、点検孔よりもれ出して水溜め内に溜められた
水を検知するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図に
よって説明する。図１，図２は本発明装置を適用する負
イオン発生装置の一実施形態を示す図である。図１，図
２において、負イオン発生装置は、水分裂部１と、気液
分離部２と、水槽３と、ポンプ４とをケース５内に有す
るものである。
よって説明する。図１，図２は本発明装置を適用する負
イオン発生装置の一実施形態を示す図である。図１，図
２において、負イオン発生装置は、水分裂部１と、気液
分離部２と、水槽３と、ポンプ４とをケース５内に有す
るものである。
【００１１】水分裂部１は、水槽３内から供給された水
を微細水滴に分裂させて付近の空気中に負イオンを発生
させる部分である。気液分離部２は、水分裂部１に発生
させた微細水滴を含む空気を受入れ、空気中から微細水
滴を遠心力分離して負イオンを含む多湿の空気を外部へ
送出する部分である。水槽３には、水が入れられ、ポン
プ４は、水槽３内の水を汲み出して水分裂部１に供給す
るものである。
を微細水滴に分裂させて付近の空気中に負イオンを発生
させる部分である。気液分離部２は、水分裂部１に発生
させた微細水滴を含む空気を受入れ、空気中から微細水
滴を遠心力分離して負イオンを含む多湿の空気を外部へ
送出する部分である。水槽３には、水が入れられ、ポン
プ４は、水槽３内の水を汲み出して水分裂部１に供給す
るものである。
【００１２】水分裂部１と、気液分離部２とは、サイク
ロンユニット６内に形成され、サイクロンユニット６
は、第１サイクロン筒７と、第２サイクロン筒８との組
合せからなり、胴部には周縁に張り出したフランジ９を
一体に有している。第１サイクロン筒７および第２サイ
クロン筒８は下縁が開放された縦長の筒状であり、平行
に配設され、連通溝６ａによって互いに連通させてい
る。サイクロンユニット６は、各々のサイクロン筒７，
８の下縁を水槽３内に挿し込み、フランジ９を水槽３の
開口縁３ａに着座させて水槽３上に設置されている。
ロンユニット６内に形成され、サイクロンユニット６
は、第１サイクロン筒７と、第２サイクロン筒８との組
合せからなり、胴部には周縁に張り出したフランジ９を
一体に有している。第１サイクロン筒７および第２サイ
クロン筒８は下縁が開放された縦長の筒状であり、平行
に配設され、連通溝６ａによって互いに連通させてい
る。サイクロンユニット６は、各々のサイクロン筒７，
８の下縁を水槽３内に挿し込み、フランジ９を水槽３の
開口縁３ａに着座させて水槽３上に設置されている。
【００１３】ケース５の下部に設けた吸気口１０は、ダ
クト１１を介して第１サイクロン筒７の上部に接続さ
れ、ケース５の上部に設けた排気口１２は、排気通路１
３を通じて第２サイクロン筒８の上部に接続され、ダク
ト１１には外気を吸引する送風機１４が介装されてい
る。第１及び第２サイクロン筒７，８内は、送風機１４
によって吸気された外気の流通路を形成し、外気は各筒
７，８内を順次旋回しつつ流動して排気口１２より外気
中に排出される。
クト１１を介して第１サイクロン筒７の上部に接続さ
れ、ケース５の上部に設けた排気口１２は、排気通路１
３を通じて第２サイクロン筒８の上部に接続され、ダク
ト１１には外気を吸引する送風機１４が介装されてい
る。第１及び第２サイクロン筒７，８内は、送風機１４
によって吸気された外気の流通路を形成し、外気は各筒
７，８内を順次旋回しつつ流動して排気口１２より外気
中に排出される。
【００１４】水分裂部１を形成する第１サイクロン筒７
内には、モータ１８で回転駆動され、水の供給を受け、
これを第１サイクロン筒７内へ噴出する回転体１５を有
している。
内には、モータ１８で回転駆動され、水の供給を受け、
これを第１サイクロン筒７内へ噴出する回転体１５を有
している。
【００１５】この実施形態においては、第１サイクロン
筒７内に同心状に内筒１６を設け、該内筒１６に回転体
１５及び衝壁となるリング１７を装備したものである。
内筒１６内には回転体１５を回転駆動するモータ１８が
装てんされ、その回転軸を回転体１５の軸孔に装着して
第１サイクロン筒７の胴部内に回転体１５を水平姿勢で
設置している。
筒７内に同心状に内筒１６を設け、該内筒１６に回転体
１５及び衝壁となるリング１７を装備したものである。
内筒１６内には回転体１５を回転駆動するモータ１８が
装てんされ、その回転軸を回転体１５の軸孔に装着して
第１サイクロン筒７の胴部内に回転体１５を水平姿勢で
設置している。
【００１６】回転体１５は、上面に水の受入部１９を有
し、周面に水の放水部２０を有する中空体である。
し、周面に水の放水部２０を有する中空体である。
【００１７】水は、供給用配管２１を通して回転体１５
の上方から供給される。水の供給用配管２１は、ポンプ
４に接続して上方に立上げ、第１サイクロン筒７の上方
から内筒１６内に挿入され、回転体１５上に開口された
ものである。回転体１５内に受入れられた水は、回転体
１５の回転方向に変換され、周縁の放水部２４より遠心
方向に噴射され、その噴射水は、リング１７の内面に衝
突して微細水滴に分裂する。回転体１５より噴出した水
が衝突する面は、水を微細水滴に分裂させる衝壁であ
る。放出された水は、微細水滴に分裂して空気中に負イ
オンを生じ、送風機１４の風力で気液分離２内に送り込
まれる。
の上方から供給される。水の供給用配管２１は、ポンプ
４に接続して上方に立上げ、第１サイクロン筒７の上方
から内筒１６内に挿入され、回転体１５上に開口された
ものである。回転体１５内に受入れられた水は、回転体
１５の回転方向に変換され、周縁の放水部２４より遠心
方向に噴射され、その噴射水は、リング１７の内面に衝
突して微細水滴に分裂する。回転体１５より噴出した水
が衝突する面は、水を微細水滴に分裂させる衝壁であ
る。放出された水は、微細水滴に分裂して空気中に負イ
オンを生じ、送風機１４の風力で気液分離２内に送り込
まれる。
【００１８】気液分離部２を形成する第２サイクロン筒
８内は、水分裂部１に発生させた微細水滴を含む空気を
受入れ、空気中から微細水滴を遠心力分離して負イオン
を含む多湿の空気を排気口１２より外気中に送出する。
第２サイクロン筒８内は中空であり、空気の旋回流路を
形成し、上端は、排気通路１３を通じて排気口１２に連
通させている。
８内は、水分裂部１に発生させた微細水滴を含む空気を
受入れ、空気中から微細水滴を遠心力分離して負イオン
を含む多湿の空気を排気口１２より外気中に送出する。
第２サイクロン筒８内は中空であり、空気の旋回流路を
形成し、上端は、排気通路１３を通じて排気口１２に連
通させている。
【００１９】カートリッジタンク２２は、水槽３内への
水の供給又は補給を行うものであり、ポンプ４の上方に
形成されるケース５内の空間に収容し、フランジ９に脱
着可能に保持される。水槽３内への水の供給は、カート
リッジタンク２２を手に持ち、これを傾けながらその注
口より水槽３内へ注水することにより行なわれる。
水の供給又は補給を行うものであり、ポンプ４の上方に
形成されるケース５内の空間に収容し、フランジ９に脱
着可能に保持される。水槽３内への水の供給は、カート
リッジタンク２２を手に持ち、これを傾けながらその注
口より水槽３内へ注水することにより行なわれる。
【００２０】水槽３内の水はポンプ４で汲み上げて水分
裂部１に供給され、水分裂部１に生じた余剰の水や気液
分離部２において遠心分離された水は、各サイクロン筒
７，８の内壁を伝って水槽３内に戻される。水槽３に
は、その底に排水口２３を有し、排水口２３には排水ポ
ンプ２４が接続されている。
裂部１に供給され、水分裂部１に生じた余剰の水や気液
分離部２において遠心分離された水は、各サイクロン筒
７，８の内壁を伝って水槽３内に戻される。水槽３に
は、その底に排水口２３を有し、排水口２３には排水ポ
ンプ２４が接続されている。
【００２１】水槽内の水が汚染したとき、あるいは長時
間装置の運転を停止するときには、排水ポンプ２４を起
動して水槽３内の水を排出する。水槽３内の水が排出さ
れると、あわせてポンプ４内及びポンプ４から水分裂部
１に通ずる配管２１内の水は、水槽３内へ落下し、ポン
プ４及び配管２１内の水は余すことなく排水される。
間装置の運転を停止するときには、排水ポンプ２４を起
動して水槽３内の水を排出する。水槽３内の水が排出さ
れると、あわせてポンプ４内及びポンプ４から水分裂部
１に通ずる配管２１内の水は、水槽３内へ落下し、ポン
プ４及び配管２１内の水は余すことなく排水される。
【００２２】水槽３は、その槽壁の一部に点検孔２５が
開口され、点検孔２５は、蓋体２６で施蓋される。一
方、点検孔２５の下周縁の槽壁一部には、水溜め２８が
形成されている。水溜め２８は、図３に示すように、槽
壁２７に開口する凹所であり、凹所の底には、水もれセ
ンサー２９の対の電極２９ａ，２９ｂが一定の間隔を置
いて上向きに平行に設置されている。図４において、水
もれセンサー２９は、対の電極２９ａ，２９ｂ間の導通
をＣＰＵ３０に入力し、ＣＰＵ３０は、水もれ検出指令
として排水ポンプ２４の動作指令を出力するものであ
る。点検孔２５を施蓋する蓋体２６は、鍔３１を有する
ねじ筒３２であり、ねじ筒３２を点検孔２５内にねじ込
み、内外二重のシール３３，３４を介して槽壁３７に水
密に圧接される。内側のシール３３は蓋体２６に取付け
られて点検孔２５の開口縁に圧着され、外側のシール３
４は、槽壁３７に取付けられて蓋体２６の鍔３１の外周
縁に圧着されるものである。
開口され、点検孔２５は、蓋体２６で施蓋される。一
方、点検孔２５の下周縁の槽壁一部には、水溜め２８が
形成されている。水溜め２８は、図３に示すように、槽
壁２７に開口する凹所であり、凹所の底には、水もれセ
ンサー２９の対の電極２９ａ，２９ｂが一定の間隔を置
いて上向きに平行に設置されている。図４において、水
もれセンサー２９は、対の電極２９ａ，２９ｂ間の導通
をＣＰＵ３０に入力し、ＣＰＵ３０は、水もれ検出指令
として排水ポンプ２４の動作指令を出力するものであ
る。点検孔２５を施蓋する蓋体２６は、鍔３１を有する
ねじ筒３２であり、ねじ筒３２を点検孔２５内にねじ込
み、内外二重のシール３３，３４を介して槽壁３７に水
密に圧接される。内側のシール３３は蓋体２６に取付け
られて点検孔２５の開口縁に圧着され、外側のシール３
４は、槽壁３７に取付けられて蓋体２６の鍔３１の外周
縁に圧着されるものである。
【００２３】前記水溜め２８は、内外シール３３，３４
間に開口している。図２に示すように点検孔２５を蓋体
２６で水密に施蓋して水槽３内に定量の水を収容したと
きに、点検孔２５の開口位置は、収容された水の最高水
位以下となり、点検孔２５と蓋体２６間は、内外二重の
シール３３，３４によって水密を保ち、点検孔２５から
水もれは生じない。
間に開口している。図２に示すように点検孔２５を蓋体
２６で水密に施蓋して水槽３内に定量の水を収容したと
きに、点検孔２５の開口位置は、収容された水の最高水
位以下となり、点検孔２５と蓋体２６間は、内外二重の
シール３３，３４によって水密を保ち、点検孔２５から
水もれは生じない。
【００２４】本発明において、内側シール３２に比して
外側シール３４のシール性を高めておくことが好まし
い。実施形態においては、図示のように内側シール３３
にリング状シールを用い、これを蓋体２６のねじ筒３２
の外周面に取付け、外側シール３４に筒状シールを用い
てこれを槽壁３ｂに取付けている。
外側シール３４のシール性を高めておくことが好まし
い。実施形態においては、図示のように内側シール３３
にリング状シールを用い、これを蓋体２６のねじ筒３２
の外周面に取付け、外側シール３４に筒状シールを用い
てこれを槽壁３ｂに取付けている。
【００２５】蓋体２６の締付不良のとき、あるいはシー
ル、特に内側シール３３の劣化その他の原因により、水
槽３内の水が点検孔２５を通して流出したときには、流
出した水はケースの外部に溢れ出る前に水溜め２８内に
入り、対の電極２９ａ，２９ｂが、水溜め２８内に溜め
られた水で互いに導通すると、ＣＰＵ３０から、排水ポ
ンプ２４の動作指令を出力し、排水ポンプ２４が起動し
て水槽３内に溜められた水を直ちに排水して点検孔２５
からケース５外への水もれを未然に防止する。本発明に
おいては、電極２９ａ，２９ｂ間に電圧を印加し、電極
２９ａ，２９ｂ間の通電電流の有無をもって水もれ発生
の有無を検知するものであるため、水もれが生じたとき
には、水が電気分解され、電極２９ａ，２９ｂが黒く変
色するという問題が生ずる。この問題を解決するため、
本発明においては、電極２９ａ，２９ｂ間にパルス電圧
を印加し、水もれセンサー２９が水もれの発生を検知し
たときには、電圧パルスの印加周期を長くして電極２９
ａ，２９ｂに電圧がかかる時間を減らし、電極の劣化を
極力抑えながら水もれの有無の検出を行っている。図４
は、ＬＥＤのディジタル信号を利用する例である。
ル、特に内側シール３３の劣化その他の原因により、水
槽３内の水が点検孔２５を通して流出したときには、流
出した水はケースの外部に溢れ出る前に水溜め２８内に
入り、対の電極２９ａ，２９ｂが、水溜め２８内に溜め
られた水で互いに導通すると、ＣＰＵ３０から、排水ポ
ンプ２４の動作指令を出力し、排水ポンプ２４が起動し
て水槽３内に溜められた水を直ちに排水して点検孔２５
からケース５外への水もれを未然に防止する。本発明に
おいては、電極２９ａ，２９ｂ間に電圧を印加し、電極
２９ａ，２９ｂ間の通電電流の有無をもって水もれ発生
の有無を検知するものであるため、水もれが生じたとき
には、水が電気分解され、電極２９ａ，２９ｂが黒く変
色するという問題が生ずる。この問題を解決するため、
本発明においては、電極２９ａ，２９ｂ間にパルス電圧
を印加し、水もれセンサー２９が水もれの発生を検知し
たときには、電圧パルスの印加周期を長くして電極２９
ａ，２９ｂに電圧がかかる時間を減らし、電極の劣化を
極力抑えながら水もれの有無の検出を行っている。図４
は、ＬＥＤのディジタル信号を利用する例である。
【００２６】図において、水もれセンサー２９がＣＰＵ
３０に接続され、また、ＣＰＵ３０には、ＬＥＤ表示回
路３５ａ〜３５ｄが多段に接続されている。ＣＰＵ３０
は、ＬＥＤドライバを兼ねており、レジスタの組合せか
らなり、対の電極２９ａ，２９ｂ間のしゃ断及び導通時
に、電極２９ａ，２９ｂ間に印加する電圧パルスの印加
周期を制御するものである。
３０に接続され、また、ＣＰＵ３０には、ＬＥＤ表示回
路３５ａ〜３５ｄが多段に接続されている。ＣＰＵ３０
は、ＬＥＤドライバを兼ねており、レジスタの組合せか
らなり、対の電極２９ａ，２９ｂ間のしゃ断及び導通時
に、電極２９ａ，２９ｂ間に印加する電圧パルスの印加
周期を制御するものである。
【００２７】ＬＥＤ表示回路３５ａ〜３５ｄは、それぞ
れＣＰＵ３０の各段のレジスタ出力端子ＤＧ０〜ＤＧ３
に結線されている。また、水もれセンサー２９の一方の
電極２９ａは、最終段のＬＥＤ表示回路３５ｄに結線さ
れている。この実施形態においては、図５（ａ）のよう
に各段のレジスタに一定間隔で５つのパルスが入力され
たときに各段のレジスタの出力端子ＤＧ０〜ＤＧ３か
ら、順次パルス電圧が出力され、最終段の出力端子ＤＧ
３から出力されるパルスの間隔は、他の出力端子ＤＧ
０，ＤＧ２のパルス間隔と同じであるが、対の電極２９
ａ，２９ｂ間が導通したときには、図５（ｂ）のように
最終段のレジスタに入力されるパルスの間隔が相対的に
長くなり、出力端子ＤＧ３から出力されるパルス間隔
は、他の出力端子ＤＧ０〜ＤＧ２から出力されるパルス
間隔よりも長くなる。このため、水もれ検知前において
は、図６（ａ）のように予め定められた間隔ｔ1で電極
２９ａ，２９ｂ間に電圧が印加されるが、水もれが生じ
て両電極２９ａ，２９ｂ間が導通したときには、図６
（ｂ）のように相対的に長いピッチの間隔ｔ2で両電極
２９ａ，２９ｂに電圧が印加される。例えば、正常時に
６ｍｓｅｃ〜１０ｍｓｅｃの間隔ｔ1で電圧２９ａ，２
９ｂ間に電圧を印加する場合に、水もれ発生後の電圧印
加間隔は、数秒間隔ｔ2となる。このように正常時には
時間間隔ｔ1で電極２９ａ，２９ｂ間に電圧が印加さ
れ、水もれが発生したときには、両電極２９ａ，２９ｂ
が導通してＤＧ３端子の出力は、時間間隔ｔ2（ｔ2＞ｔ
1）のパルスとなり、両電極２９ａ，２９ｂに印加され
るパルス電圧の時間間隔がｔ1からｔ2に増大することに
よって水もれ検知時に電極２９ａ，２９ｂに電圧がかか
る時間が減少し、電気分解による電極２９ａ，２９ｂの
変色，劣化を防止している。
れＣＰＵ３０の各段のレジスタ出力端子ＤＧ０〜ＤＧ３
に結線されている。また、水もれセンサー２９の一方の
電極２９ａは、最終段のＬＥＤ表示回路３５ｄに結線さ
れている。この実施形態においては、図５（ａ）のよう
に各段のレジスタに一定間隔で５つのパルスが入力され
たときに各段のレジスタの出力端子ＤＧ０〜ＤＧ３か
ら、順次パルス電圧が出力され、最終段の出力端子ＤＧ
３から出力されるパルスの間隔は、他の出力端子ＤＧ
０，ＤＧ２のパルス間隔と同じであるが、対の電極２９
ａ，２９ｂ間が導通したときには、図５（ｂ）のように
最終段のレジスタに入力されるパルスの間隔が相対的に
長くなり、出力端子ＤＧ３から出力されるパルス間隔
は、他の出力端子ＤＧ０〜ＤＧ２から出力されるパルス
間隔よりも長くなる。このため、水もれ検知前において
は、図６（ａ）のように予め定められた間隔ｔ1で電極
２９ａ，２９ｂ間に電圧が印加されるが、水もれが生じ
て両電極２９ａ，２９ｂ間が導通したときには、図６
（ｂ）のように相対的に長いピッチの間隔ｔ2で両電極
２９ａ，２９ｂに電圧が印加される。例えば、正常時に
６ｍｓｅｃ〜１０ｍｓｅｃの間隔ｔ1で電圧２９ａ，２
９ｂ間に電圧を印加する場合に、水もれ発生後の電圧印
加間隔は、数秒間隔ｔ2となる。このように正常時には
時間間隔ｔ1で電極２９ａ，２９ｂ間に電圧が印加さ
れ、水もれが発生したときには、両電極２９ａ，２９ｂ
が導通してＤＧ３端子の出力は、時間間隔ｔ2（ｔ2＞ｔ
1）のパルスとなり、両電極２９ａ，２９ｂに印加され
るパルス電圧の時間間隔がｔ1からｔ2に増大することに
よって水もれ検知時に電極２９ａ，２９ｂに電圧がかか
る時間が減少し、電気分解による電極２９ａ，２９ｂの
変色，劣化を防止している。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によるときには、水
槽内の点検孔を槽壁に設けた場合において、点検孔を施
蓋する蓋体のシールを通して水もれを生じたときにその
もれ水を検知して直ちに水槽内の水を排水することが可
能のため、点検孔から多量の水が一挙に床上に漏れるこ
とがなく、浸水事故を未然に防止できる。なお、水槽内
の水は、直接下水に放流するほか、カートリッジタンク
内へ戻すこともできる。
槽内の点検孔を槽壁に設けた場合において、点検孔を施
蓋する蓋体のシールを通して水もれを生じたときにその
もれ水を検知して直ちに水槽内の水を排水することが可
能のため、点検孔から多量の水が一挙に床上に漏れるこ
とがなく、浸水事故を未然に防止できる。なお、水槽内
の水は、直接下水に放流するほか、カートリッジタンク
内へ戻すこともできる。
【００２９】又、本発明によるときには、シールから漏
れた水を槽壁の水溜めに受入れ、水溜め内で水もれセン
サーの電極間を導通させるため、僅かの水量で水もれセ
ンサーを働かせて排水ポンプで起動させることができ、
さらに、電極間には常時一定の間隔で電圧を印加しつつ
水もれを検知し、水もれ発生後には、電極への電圧印加
時間間隔を長くし、電極に対する電圧印加時間を極力減
らすようにしたため、水の電気分解による変色，劣化か
ら電極を有効に保護できる効果を有する。
れた水を槽壁の水溜めに受入れ、水溜め内で水もれセン
サーの電極間を導通させるため、僅かの水量で水もれセ
ンサーを働かせて排水ポンプで起動させることができ、
さらに、電極間には常時一定の間隔で電圧を印加しつつ
水もれを検知し、水もれ発生後には、電極への電圧印加
時間間隔を長くし、電極に対する電圧印加時間を極力減
らすようにしたため、水の電気分解による変色，劣化か
ら電極を有効に保護できる効果を有する。
【図１】本発明を適用する負イオン発生装置の一実施形
態を示す図である。
態を示す図である。
【図２】要部拡大図である。
【図３】水溜めの正面図である。
【図４】水もれセンサーの配線図である。
【図５】（ａ）は、水もれ検出前のレジスタの入力パル
ス波形図、（ｂ）は、水もれ検出後のレジスタの入力パ
ルス波形図である。
ス波形図、（ｂ）は、水もれ検出後のレジスタの入力パ
ルス波形図である。
【図６】（ａ）は、水もれ検知前の電極印加電圧波形
図、（ｂ）は水もれ検知後の電極印加電圧波形図であ
る。
図、（ｂ）は水もれ検知後の電極印加電圧波形図であ
る。
１ 水分裂部 ２ 気液分離部 ３ 水槽 ３ａ 開口縁 ３ｂ 槽壁 ４ ポンプ ４ａ 吸水口 ５ ケース ６ サイクロンユニット ６ａ 連通溝 ７ 第１サイクロン筒 ８ 第２サイクロン筒 ９ フランジ １０ 吸気口 １１ ダクト １２ 排気口 １３ 排気通路 １４ 送風機 １５ 回転体 １６ 内筒 １７ リング １８ モータ １９ 受入部 ２０ 放水部 ２１ 水の供給用配管 ２２ カートリッジタンク ２３ 排水口 ２４ 排水ポンプ ２５ 点検孔 ２６ 蓋体 ２７ 槽壁 ２８ 水溜め ２９ 水もれセンサー ２９ａ，２９ｂ 電極 ３０ ＣＰＵ ３１ 鍔 ３２ ねじ筒 ３３ 内側のシール ３４ 外側のシール ３５ａ〜３５ｄ 表示回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−243995（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−216213（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−264574（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−24294（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−290034（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−88170（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−327754（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−327753（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61L 9/00 - 9/22
Claims (3)
- 【請求項１】 水槽に水もれセンサを有する負イオン発
生装置であって、 水槽は、水分裂部に供給すべき水を収容するものであ
り、 水分裂部は、水槽から供給された水を微細水滴に分裂さ
せて付近の空気中に負イオンを発生させる部分であり、 水もれセンサは、水槽内からの水もれを検知し、水もれ
発生を検知したときに水槽内から水を排水する指令を出
力するものであることを特徴とする負イオン発生装置。 - 【請求項２】 水槽は点検孔を有し、 点検孔は、水槽内の少なくとも一部を開放する孔であ
り、蓋体で施蓋され、 水もれセンサは、点検孔を施蓋する蓋体と水槽の槽壁間
の水もれを検知するものであることを特徴とする請求項
１に記載の負イオン発生装置。 - 【請求項３】 点検孔の近傍の槽壁一部に水溜めを有
し、水溜めは点検孔とともに蓋体で施蓋され、 水もれセンサは、点検孔よりもれ出して水溜め内に溜め
られた水を検知するものであることを特徴とする請求項
２に記載の負イオン発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9028880A JP3046774B2 (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 負イオン発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9028880A JP3046774B2 (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 負イオン発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225514A JPH10225514A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3046774B2 true JP3046774B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=12260721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9028880A Expired - Fee Related JP3046774B2 (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 負イオン発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3046774B2 (ja) |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP9028880A patent/JP3046774B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10225514A (ja) | 1998-08-25 |
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