JP3045308U - 係止線条 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 支持フレーム内に嵌合する際に変形したり、
破損したり、はずれたりせず、しかもコンパクトに輪状
に巻き上げ又は巻き戻すことが可能である。 【解決手段】 複数の係止線本体を長手方向に連結する
係止線条において、隣接する一方の係止線本体の端部水
平辺又は端部斜辺を他方の水平辺又は斜辺の内側に平行
に沿わせながら締結具で結合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案が属する技術分野】

本考案は、任意の長さの係止線本体を長手方向に連結してなるスプリングとし て利用される係止線条に関し、特に温室の骨組に架設された開口部巾狭の支持フ レーム内に透明又は半透明なシートを押し込んで定着させるシート定着用のスプ リングの利用に適する係止線条に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に植物を育成するビニールハウスたる温室は、例えば、地上に多数のアー チパイプを骨組として起立し、このアーチパイプに開口部巾狭の支持フレームを 横方向に架設し、この支持フレーム内に透明又は半透明なビニール等の合成樹脂 シートを弾性なスプリングたる波形状の係止線条を介して押し込み、この支持フ レームと係止線条とでシートを定着することにより温室の屋根面，側面，妻面に シートを展張している。

【０００３】 このように、支持フレーム内にシートを嵌合して係止線条で定着させる場合は 、支持フレーム上にシートを配置し、次いで手動で係止線条を端部から順次シー トを押し込みながら支持フレーム内に嵌合して行なっているが、搬送，格納上の 都合上係止線条は普通約２メートル程度の長さに成形されている為に、単一の係 止線条の端部を重ねながら複数本長手方向に順次連設して使用している。

【０００４】 他方、上記のように手動でシートを定着すると作業性に劣ることから機械的に 係止線条を連続して支持フレーム内に嵌合させる方法が開発されている。

【０００５】 この方法は、例えば図１２に示すように、開口部巾狭の支持フレーム１上シー ト２を配設し、更に支持フレーム１の開口部に対応するシート２上に波形状の係 止線条３を配置し、次いでシート装着具Ｓで係止線条３を支持フレーム１の溝１ ａ内に押し込みながら支持フレーム１のカール部１ｂに沿って一端から他端に向 けてスライドすると自動的且つスムースにシート２が支持フレーム１内に定着さ れるものである。

【０００６】 係止線条３は水平辺３０と、水平辺３０の両端に連設した斜辺３１，３１とか らなる台形体を長手方向に交互に繰り返して波形状に形成されているが、その長 手方向の長さは上記したように２メートル程度であるから、シート装着具Ｓで２ メートル以上連続してシートを定着させるには、この２メートル程度の単一の係 止線条３をあらかじめ複数本長手方向に連結しておく必要がある。

【０００７】 この為、従来は単一の係止線条３を連結する連結具として、例えば図１３又は 図１４に示すものが開発されている。

【０００８】 図１３に示す連結具８は弾性なゴム，合成樹脂等からなる細長いチューブから なり、この連結具８の両端部内に隣接する二つの係止線条３，３の各端部近傍に おける水平辺３０と斜辺３１とを挿入したものである。

【０００９】 同じく図１４に示す連結具５は弾性なゴム又は合成樹脂等からなる短いチュー ブからなり、このチューブは両端にソケット７，７を有し、隣接する二つの係止 線条３の端部水平辺３０，３０をそれぞれソケット７，７に差し込んで結合する ものである。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

図１３，図１４に示すような従来の係止線条３は端部が接続されて長い為に、 連続して機械的にシート２を支持フレーム１に定着でき、温室におけるシート２ の展張作業を著しく向上できるが、次のような改善が望まれている。

【００１１】 第１に、波形状の係止線条３はそれ自体が弯曲しようとしたり、ねじれたり、 回転しようとする特性を有しているが、図１３，図１４の連結具８，５では係止 線条３の端部を挿入している為に、この係止線条３が上記の特性や外力によって 連結具８，５の端部において回転しやすく、連続して係止線条３を支持フレーム １内に嵌合させる際に係止線条３の向きがいろいろな方向に向いてしまいその都 度向きを調整しなくてはならない場合がある。

【００１２】 第２に、シート装着具Ｓで係止線条３を支持フレーム１内に嵌合させる際に、 このシート装着具Ｓが連結具８，５を通過する時、各連結具８，５が短手方向内 側に押圧される為にその都度連結具８，５に大きな負荷がかかり、この負荷で変 形する為に、特に連結具８，５の中央が破損したり、損傷するおそれがある。

【００１３】 又、連結具８，５が内側に押されて中央が屈曲するような場合、係止線条３の 端部が連結具８，５から抜けてしまう場合がある。

【００１４】 第３に、長く成形した係止線条３を格納，搬送の都合上コンパクトな輪状に巻 き上げる場合があるが、この際に係止線条３と連結具８，５には、ばね力と剛性 とにおいて差がある為に係止線条３と連結具８，５とを均一に巻き上げることが 困難で巻き上げ途中で係止線条３が回転してからみ付いたり、係止線条３の端部 が連結具８，５から抜けたりする場合がある。

【００１５】 又、強制的に巻き上げたとしても、逆に巻き戻しながら支持フレーム１内に嵌 合させようとすると係止線条３がからみ付き、スムースに支持フレーム１内に装 着できない場合もある。

【００１６】 そこで、本考案の目的は、支持フレーム内に嵌合する際に変形したり，破損し たり，はずれたりせず，しかもコンパクトな輪状に巻き上げ又は巻き戻すことが 可能である係止線条を提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の一つの手段は、複数の弾性な係止線本体 を長手方向に連結してなる係止線条において、上記係止線本体は水平辺と水平辺 の両端に設けた斜辺とからなる台形体を長手方向に交互に繰り返して波形状に形 成され、隣接する一方の係止線本体の端部水平辺を他方の係止線本体の端部近傍 水平辺の内側にそれぞれ平行に沿わせながら両水平辺同志を任意の巾の締結具で 締結させたことを特徴とするものである。

【００１８】 同じく、他の手段は、複数の弾性な係止線条を長手方向に連結してなる係止線 条において、上記係止線本体は水平辺と水平辺の両端に設けた斜辺とからなる台 形体を長手方向に交互に繰り返して波形状に形成され、隣接する一方の係止線本 体の端部近傍水平辺を他方の係止線本体の端部近傍水平辺の内側にそれぞれ平行 に沿わせながら両水平辺同志を任意の巾の締結具で締結させたことを特徴とする ものである。

【００１９】 同じく、他の手段は、複数の弾性な係止線本体を長手方向に連結してなる係止 線条において、上記係止線本体は水平辺と水平辺の両端に設けた斜辺とからなる 台形体を長手方向に交互に繰り返して波形状に形成され、隣接する一方の係止線 本体の端部斜辺を他方の係止線本体の端部近傍斜辺の内側にそれぞれ平行に沿わ せながら両斜辺同志を任意の巾の締結具で締結させたことを特徴とするものであ る。

【００２０】 同じく、他の手段は、複数の弾性な係止線本体を長手方向に連結してなる係止 線条において、上記係止線本体は水平辺と水平辺の両端に設けた斜辺とからなる 台形体を長手方向に交互に繰り返して波形状に形成され、隣接する一方の係止線 本体の端部近傍斜辺を他方の係止線本体の端部近傍斜辺の内側にそれぞれ平行に 沿わせながら両斜辺同志を任意の巾の締結具で締結させたことを特徴とするもの である。

【００２１】 上記の場合、係止線条は、温室の骨組に架設された開口部巾狭の支持フレーム 内に透明又は半透明な合成樹脂シートを押し込むシート定着用のスプリングとし て利用されるのが好ましい。

【００２２】 更に、上記の締結具は、巾が１０ミリメートル乃至１５ミリメートルで厚みが ０．３ミリメートル乃至０．７ミリメートルの金属製の板体からなるのが好まし い。

【００２３】 締結具が板体と板体の端部を折り曲げて水平辺又は斜辺に挿入し又は巻き付け るソケットから構成されていてもよい。

【００２４】 同じく、締結具が板体と板体上に形成した二つの溝とで構成してもよい。

【００２５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図にもとづいて説明する。

【００２６】 図１，図２，図３は、本考案の一実施の形態に係るスプリングたる係止線条を 示す。

【００２７】 この実施の形態に係る係止線条１０は、従来の係止線条３を連続したものであ り、いいかえれば、複数の弾性な係止線本体１３，１３を長手方向に締結具たる 締付けバンド１４，１４で順次連結したものである。この係止線条１０は一般的 なスプリングとしても利用できることはもちろんであるが、図１２に示すように 、支持フレーム１の内側に嵌合してシートの定着用スプリングとして利用するの が好ましい。

【００２８】 係止線本体１３は水平辺１５と水平辺の両端に設けた斜辺１６，１６とからな る台形体を長手方向に交互に繰り返して波形状に形成されている。複数の係止線 本体１３は長手方向に連続しており、隣接する二つの係止線本体１３，１３は二 ケ所の締付けバンド１４，１４で結合されている。

【００２９】 図１の実施の形態に係る単一の係止線本体１３，１３は任意の位置の水平辺１ ５，１５を任意の長さ切断して例えば約２メートルの長さに形成されている。

【００３０】 隣接する一方の、即ち、図１において左側の係止線本体１３の右側端部水平辺 １５ａは他方の、即ち、右側の係止線本体１３の端部近傍水平辺１５の短手方向 内側に平行に沿って当接し、任意の巾のバンド１４で締結されている。同様に右 側の係止線本体１３の左側端部水平辺１５ａは左側の係止線本体１３の端部近傍 水平辺１５の短手方向内側に平行に沿って当接し、バンド１４で締結されている 。

【００３１】 尚、上記実施の形態では水平辺の端部を切断しているが、必ずしも端部を切断 したものでなくてもよい。即ち、一方の係止線本体１３の端部近傍水平辺１５を 他方の係止線本体１３の端部近傍水平辺１５に平行に沿わせて結合してもよい。 締結具たるバンド１４は巾１０ミリメートル乃至１５ミリメートルで厚みが０． ３ミリメートル乃至０．７ミリメートルの金属製の板体で構成されている。とこ ろで一方の係止線本体１３の端部水平辺１５ａを他方の係止線本体の水平辺１５ に沿わせる場合、必ず一方の端部水平辺１５ａは他方の水平辺１５の内側、即ち 中央寄りの内面に当接させるものである。

【００３２】 何故ならば、矢印Ｐ，Ｑで示すように、図３で示す機械的なシート装着具２１ を移動する際に、このシート装着具２１が端部水平辺１５ａのエッジと干渉しな いようにする為である。即ち、左右の係止線本体１３，１３における端部の水平 辺１５ａ，１５ａは中央寄りたる内側に配置されているから、シート装着具２１ が矢印Ｐ方向又はＱ方向に移動しても、このシート装着具２１は内側に位置する 端部水平辺１５ａ，１５ａのエッジに引掛かるのが防止される。

【００３３】 バンド１４は図２に示すように任意の巾、任意の長さの板体１４ａからなり、 この板体１４ａを二つの水平辺１５と端部水平辺１５ａに巻き付け、ペンチ，そ の他の工具で締め付けるものである。

【００３４】 バンド１４，１４は二ケ所に設けられていることにより、係止線本体１３が備 えている弯曲しようとする特性、ねじれて回転しようとする特性はハンドル１４ ，１４の締結部位で押え込まれ、又は吸収される。この為、単一の係止線本体１ ３，１３はバンド１４，１４の位置で回転したり、抜けたり、上下方向に浮き上 がったりせず、しかもシート装着具Ｓからの負荷はほとんど係止線本体１３，１ ３が受けるため、バンド１４，１４に応力が集中せず曲ったり、変形するのが防 止される。更に、長手方向に引張られても斜辺１６，１６同志が係合しているか ら、抜けて分離されることもない。

【００３５】 図３は、本考案に係る係止線条１０の使用例を示す。

【００３６】 温室のアーチパイプ等からなる骨組に開口部巾狭の支持フレーム２０が結合さ れ、この支持フレーム２０上にシートを置き、このシートを支持フレーム２０内 に、図１２の装着具Ｓと同じ機械式装着具２１を介して嵌合した係止線条１０で 押し込んで定着するものである。この場合、装着具２１はガイド２２と平行な二 本の押し込み部材２３と把手２４とを有し、支持フレーム２０の両側カール部２ ０ａに沿って把手２４を介して矢印方向にスライドさせると係止線条１０の水平 辺１５が支持フレーム２０の内側蟻溝２０ｂ内にシートを伴なって嵌合し、シー トを定着させるものである。

【００３７】 この場合、すでに述べたように、係止線本体１３，１３の連結部位では端部水 平辺１５ａ，１５ａが中央寄りの内側にあり、押え部材２３の内周とは干渉せず 、装着具２１をスムースに矢印方向に移送できる。支持フレーム２０から係止線 条１０をはずす場合には、手動で水平辺１５を支持フレーム２０内からはずすこ とによって行なわれる。

【００３８】 図４は、本考案の他の実施の形態に係り、これは隣接係止線本体を端部斜辺１ ６ａで結合させたものである。即ち、単一の係止線本体１３は両端部が斜辺１６ の位置で切断されて約２メートル程度に成形されているものである。

【００３９】 即ち、図４の係止線条１０は、複数の弾性な係止線本体１３を二ケ所のバンド １４，１４を介して長手方向に連結してなるものである。上記係止線本体１３は 水平辺１５と水平辺１５の両端に設けた斜辺１６とからなる台形体を長手方向に 交互に繰り返して波形状に形成されている。隣接する一方の係止線本体１３の端 部斜辺１６ａを他方の係止線本体１３の端部近傍斜辺１６の内側にそれぞれ平行 に沿わせながら両斜辺１６，１６ａ同志を任意の巾のバンド１４，１４で締結さ せたている。この場合、バンド１４，１４が結合されている部位は係止線条１０ を図３に示す支持フレーム２０内に嵌合させた時、この支持フレーム２０のほぼ 中間に位置する為、装着具２１で移動した時その押え部材２３は端部斜辺１６ａ とバンド１４には干渉しない。

【００４０】 上記実施の形態は、斜辺１６の端部を切断し、この切断した部位の端部斜辺１ ６ａを連結用に利用しているが、必ずしもこの部分を切断していなくても使用可 能である。即ち、端部近傍の斜辺１６，１６同志をバンド１４，１４で二ケ所締 結してもよい。

【００４１】 図５，図６，図７は、本考案に係る連結具たるバンド１４の他の実施の形態に 係り、これらはそれぞれ金属製又は樹脂製の板体１４ａの端部をパイプ状に折り 曲げて係止線本体１３の水平辺１５，１５ａ又は斜辺１６，１６ａに巻き付ける 又は挿入する二つのソケット１４ｂ，１４ｃ，１４ｄを形成し、これらのソケッ ト１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに水平辺１５，１５ａ又は斜辺１６，１６ａを挿入し た後に締め付けるものである。

【００４２】 これらのソケット１４ｂ，１４ｃ，１４ｄはあらかじめパイプ状に成形してお いてもよいが、若干断面Ｃ型状に成形したものをそれぞれの水平辺１５，１５ａ 又は斜辺１６，１６ａに横方向から嵌合し、次いでパイプ状にカシメで締結して もよい。

【００４３】 同じく図８は、締結具たるバンド１４の他の実施の形態に係り、これは金属製 又は樹脂製の板体１４ａ上に二つの溝１４ｅ，１４ｅを形成し、この溝１４ｅ， １４ｅ内に水平辺１５，１５ａ又は斜辺１６，１６ａを同時に圧入し、又は圧入 後に締め付けるものである。

【００４４】 同じく図９は、本考案に係る締め付けバンド１４の他の実施の形態に係り、こ れは板体１４ａの一端にカール部２５を他端に止め辺２６を形成し、カール部２ ５と止め辺２６のどちらか一方に水平辺１５，１５ａ又は斜辺１６，１６ａを巻 き込み、止め辺２６をカール部２５に巻き付けて接着させながら締め付けるもの である。カール部２５は、あらかじめパイプ状に成形しておいてもよく、又はＣ 型状に成形しておき、これに水平辺１５又は斜辺１６を横方向から嵌合してカシ メたものを使用してもよい。

【００４５】 同じく図１０，図１１は、本考案に係る締め付け用締結具の他の実施の形態を 示し、これは一方のソケット２７とソケット２７の端部に連設した止め片２８と 、ソケット２７側に設けた係止孔３０と止め片２８に設けたた係止突起２９とか らなり、ソケット２７にどちらか一方の水平辺１５，１５ａ又は斜辺１６，１６ ａを差し込み、他方に止め片２８を巻き付けて突起２９を係止孔３０に嵌合して 締め付けるものである。図５乃至図１１における締め付けバンドの作用，効果は 図１の場合と同じである。

【００４６】

【考案の効果】

本考案によれば、次の効果がある。

【００４７】 各請求項の考案によれば、隣接する二つの係止線本体が二ケ所の水平辺の部 位又は二ケ所の斜辺の部位において締結具で締結されているから、係止線本体に 弯曲しようとする特性、ねじれて回転しようとする特性があっても、これらの特 性は締結位置で押え込まれたり、吸収され、隣接する二つの係止線本体が回転せ ず、長手方向に沿って抜けることが無く、端部が上下方向に立ち上がることもな く、一本の長い状態を維持できる。更に、二つの係止線本体を連結した時両者の 斜辺同志が当接するから長手方向に両者が分離して抜けなくなる。

【００４８】 請求項１、２の考案によれば、一方の係止線本体の端部が他方の係止線本体 の水平辺の内側に平行に配置されているから、例えば開口部巾狭の支持フレーム 内に係止線条を嵌合する際機械式装着具が長手方向に沿ってスライドした時でも この端部水平辺のエッジと干渉せず、当該装着具をスムースに移動できる。

【００４９】 請求項３，４の考案によれば、締結具が斜辺の部位に設けられているから、 この位置は係止線条の中間に位置し、これにより、上記と同じく機械式装着具が スライドする時、この装着具は端部斜辺のエッジと干渉しない。

【００５０】 各請求項の考案によれば、機械式装着具がスライドする際に、締結具に負荷 がかからず、この負荷は重なった二本の平行な係止線本体が担持するから締結具 に応力が集中せず、締結具の破損を防止できる。

【００５１】 各請求項の考案によれば、上記に述べたように長手方向に抜けたり、回転し たり、半径方向又は上下方向に折れ曲がったり、立ち上がったりしないから、格 納，搬送時にコンパクトに輪状に巻き上げ、巻き戻すことができ、この際からみ ついたりするのを防止できる。

【００５２】 請求項６，７，８の考案によれば、締結具の構造が簡単であり、着脱操作が 容易であり、加工性，組付性，経済性においても有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態に係る係止線条の一部切
欠き斜視図である。

【図２】図１の分解斜視図である。

【図３】図１の係止線条の使用状態に示す斜視図であ
る。

【図４】他の実施の形態に係る係止線条の一部切欠き斜
視図である。

【図５】他の実施の形態に係る締結具の斜視図である。

【図６】他の実施の形態に係る締結具の斜視図である。

【図７】他の実施の形態に係る締結具の斜視図である。

【図８】他の実施の形態に係る締結具の斜視図である。

【図９】他の実施の形態に係る締結具の斜視図である。

【図１０】他の実施の形態に係る締結具の斜視図であ
る。

【図１１】図１０の拡大断面図である。

【図１２】従来のシート装着具を使用した係止線条の取
付状態を示す斜視図である。

【図１３】従来の係止線条の平面図である。

【図１４】従来の係止線条の平面図である。

【符号の説明】

１０ 係止線条 １３ 係止線本体 １４ 締結具 １４ａ 板体 １５ 水平辺 １５ａ 端部水平辺 １６ 斜辺 １６ａ 端部斜辺 ２０ 支持フレーム

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の弾性な係止線本体を長手方向に連
   結してなる係止線条において、上記係止線本体は水平辺
   と水平辺の両端に設けた斜辺とからなる台形体を長手方
   向に交互に繰り返して波形状に形成され、隣接する一方
   の係止線本体の端部水平辺を他方の係止線本体の端部近
   傍水平辺の内側にそれぞれ平行に沿わせながら両水平辺
   同志を任意の巾の締結具で締結させたことを特徴とする
   係止線条。
2. 【請求項２】 複数の弾性な係止線本体を長手方向に連
   結してなる係止線条において、上記係止線本体は水平辺
   と水平辺の両端に設けた斜辺とからなる台形体を長手方
   向に交互に繰り返して波形状に形成され、隣接する一方
   の係止線本体の端部近傍水平辺を他方の係止線本体の端
   部近傍水平辺の内側にそれぞれ平行に沿わせながら両水
   平辺同志を任意の巾の締結具で締結させたことを特徴と
   する係止線条。
3. 【請求項３】 複数の弾性な係止線本体を長手方向に連
   結してなる係止線条において、上記係止線本体は水平辺
   と水平辺の両端に設けた斜辺とからなる台形体を長手方
   向に交互に繰り返して波形状に形成され、隣接する一方
   の係止線本体の端部斜辺を他方の係止線本体の端部近傍
   斜辺の内側にそれぞれ平行に沿わせながら両斜辺同志を
   任意の巾の締結具で締結させたことを特徴とする係止線
   条。
4. 【請求項４】 複数の弾性な係止線本体を長手方向に連
   結してなる係止線条において、上記係止線本体は水平辺
   と水平辺の両端に設けた斜辺とからなる台形体を長手方
   向に交互に繰り返して波形状に形成され、隣接する一方
   の係止線本体の端部近傍斜辺を他方の係止線本体の端部
   近傍斜辺の内側にそれぞれ平行に沿わせながら両斜辺同
   志を任意の巾の締結具で締結させたことを特徴とする係
   止線条。
5. 【請求項５】 温室の骨組に架設された開口部巾狭の支
   持フレーム内に透明又は半透明な合成樹脂シートを押し
   込むシート定着用のスプリングとして利用される請求項
   １，２，３又は４の係止線条。
6. 【請求項６】 締結具は巾が１０ミリメートル乃至１５
   ミリメートルで厚みが０．３ミリメートル乃至０．７ミ
   リメートルの金属製の板体からなる請求項１，２，３，
   ４又は５の係止線条。
7. 【請求項７】 締結具が板体と板体の端部を折り曲げて
   水平辺又は斜辺に挿入し又は巻き付けるソケットから構
   成されている請求項１，２，３，４又は５の係止線条。
8. 【請求項８】 締結具が板体と板体上に形成した二つの
   溝とからなる請求項、２，３，４又は５の係止線条。