JP3043554U - 包装用袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り畳まれて閉鎖された端部の密封性が高
く、しかも折り畳み作業の際に繁雑な加工を必要とせ
ず、折り畳み部の厚みを小さくできる包装用袋を提供す
ること。 【解決手段】 １枚の防湿性の筒体３と複数枚の紙製の
筒体２，４とを積層すると共に、最内層に紙製の筒体２
を、その次に防湿性の筒体３を配してなり、一方の開口
端縁において、最内層の筒体２の開口端縁を外層の筒体
４の開口端縁より突出させると共に、防湿性の筒体３の
開口端縁を最内層の筒体２の開口端縁に達しない位置と
し、一方の開口端縁を折り畳んで閉鎖する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、防湿性の筒体及び紙製の筒体を多層に積層し、その開口端部を折り 畳んで閉鎖した包装用袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本出願人は、先に、１枚の防湿性の筒体と複数枚の紙製の筒体とを積層すると 共に、最内層に紙製の筒体を、その次に防湿性の筒体を、さらにその外層に紙製 の筒体を配してなり、一方の開口端縁において、前記最内層の筒体及びその次の 防湿性の筒体の開口端縁を揃えて外層の筒体の開口端縁より突出させ、前記一方 の開口端縁を折り畳んで閉鎖した包装用袋を実用新案登録第３０２８１４３号公 報として提案した。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、折り畳まれて閉鎖された一方の開口端部の密封性が高く、しかも折 り畳み作業の際に繁雑な加工を必要とせず、前記実用新案登録第３０２８１４３ 号のものより折り畳み部の厚みを薄くできる包装用袋を提供することを目的とす る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の包装用袋は、上記課題を達成するために、１枚の防湿性の筒体と複数 枚の紙製の筒体とを積層すると共に、最内層に紙製の筒体を、その次に防湿性の 筒体を、さらにその外層に紙製の筒体を配してなり、一方の開口端縁において、 前記最内層の筒体の開口端縁を外層の筒体の開口端縁より突出させ、前記防湿性 の筒体の開口端縁を前記最内層の筒体の開口端縁に達しない位置とし、前記一方 の開口端縁を折り畳んで閉鎖する。 これにより、防湿性の筒体の開口端縁に沿う最内層の紙製筒体の折り畳みが可 能となり、防湿性の筒体の折り畳みを１回のみにできて折り畳み部作業が容易と なり、折り畳み部の厚みも小さくできる。

【０００５】 防湿性の筒体の開口端縁を外層の筒体の開口端縁と同位置にすることは望まし い。

【０００６】 また、最内層の筒体の端部を防湿性の筒体の開口端縁に沿って一側に折り曲げ ると共に、外層の筒体の外面に重合して重合部を形成し、前記重合部の途中から 前記最内層の筒体，前記防湿性の筒体及び前記外層の筒体をその開口端縁に平行 に折り曲げて折り畳み部を形成し、前記折り畳み部を覆って力紙を貼着するとよ い。 この結果、最内層の紙製の筒体の一方の開口端部が外層の紙製の筒体の外面に ３重に、また防湿性の筒体が２重に折り重ねられて折り畳み部の密封性を高め、 折り畳みの回数は従来のものと同様に２回で済む。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００８】 図１に示すように、包装用袋１は３層の筒袋からなり、最内層にクラフト紙製 の筒体２が、その次に防湿性の筒体３が、さらにその外側に最外層のクラフト紙 製の筒体４が積層されている。 また、各筒体２に対して筒体３，４は、原紙の側縁がそれぞれずれた位置で貼 り合わせられて筒状に形成され、その両側部は内側に織り込まれてヒダ部１０， １０がそれぞれ形成されている。なお、防湿性の筒体３は、ポリエチレンフィル ム等の防湿性フィルムや防湿処理クラフト紙等の防湿加工紙を素材とする。

【０００９】 そして、最内層の筒体２の一方の開口端縁は、防湿性の筒体３及び最外層の筒 体４の一方の開口端縁より幅Ｌだけ突出され、突出端部５が形成されている。 また、突出端部５を形成したことにより、最内層の筒体２の他方の開口端縁は 、防湿性の筒体３及び最外層の筒体４の他方の開口端縁より幅Ｌだけ没入される 。

【００１０】 防湿性の筒体３の一方の開口端縁は、最内層の筒体２の一方の開口端縁に達し ない最外層の筒体４の一方の開口端縁と同位置とされ、防湿性の筒体３の他方の 開口端縁は、最外層の筒体４の他方の開口端縁と揃った位置とされる。

【００１１】 包装用袋１の一方の開口端部は、次のように折り畳まれて閉鎖される。 まず、最内層の筒体２の突出端部５を、図２に示すように、防湿性の筒体３の 一方の開口端縁及び最外層の筒体４の一方の開口端縁に沿って一側に折り曲げ、 最外層の筒体４の外面に重合して重合部６を形成する。

【００１２】 次に、図３に示すように、重合部６の途中から最内層の筒体２，防湿性の筒体 ３及び最外層の筒体４をその一方の開口端縁に平行な線に沿って同じ一側に折り 曲げて折り畳み部７を形成する。 この結果、最内層の筒体２の一方の開口端部は２回折り曲げられるので、密封 性が向上する。

【００１３】 次いで、折り畳み部７の表面から最外層の筒体４の外面に跨がって帯状の力紙 ８を貼着し、折り畳み部７が剥がれないようにその表面を幅方向全長に亘って被 覆する。 また、力紙８の裏面に幅方向に沿って切り裂きテープ９が貼着されており、こ の切り裂きテープ９を指で引っ張って力紙８を破断し、折り畳み部７を開口する ことができるようになっている。

【００１４】 さらに、図１に示すように、防湿性の筒体３及び最外層の筒体４の他方の開口 端縁を幅Ｌだけを切断して、最内層の筒体２の他方の開口端縁に揃えておき、包 装用袋１に内容物を充填した後、すべての筒体２，３，４の他方の開口端縁をミ シンで確実に縫着出来るようにする。

【００１５】 なお、以上の説明は３層の包装用袋１についてのものであるが、防湿性の筒体 の外側に適当枚数のクラフト紙製の筒体を積層した４層以上の包装用袋とするこ ともできる。 また、図１に示す例では、最外層の筒体４の一方の開口端縁は直線状に形成さ れているが、ジグザグ状に形成しても良い。

【００１６】 次に、包装用袋１の製法について説明する。 図４に示すように、製袋機Ａにミシン目形成部Ｂ、チューブ形成部Ｃ及び破断 部Ｄが搬送方向に沿ってこの順に設けられ、ミシン目形成部Ｂの入り口に第１の ローラ１１ａ及び第２のローラ１１ｂが、それぞれの軸線が製袋機Ａの搬送方向 と交差するように上下に並設されている。そして、第１のローラ１１ａによって 最内層の筒体２を構成する長尺の原紙１２ａが案内され、第２のローラ１１ｂに よって最外層の筒体４を構成する長尺の原紙１２ｃが案内され、その間に防湿性 の筒体３を構成する長尺の防湿性フィルム１２ｂが配置される。

【００１７】 そして、第１のローラ１１ａから引き出された原紙１２ａが第１のミシン目形 成装置１３ａに送り込まれ、これによって原紙１２ａに単独に筒体２の長さに相 当する間隔毎に幅方向に沿うミシン目が形成される。 また、防湿性フィルム１２ｂは第２のローラ１１ｂから引き出された原紙１２ ｃの上に重ねられてから、第２のミシン目形成装置１３ｂに送り込まれ、これに よって、防湿性フィルム１２ｂ及び原紙１２ｃに筒体３，４の長さに相当する間 隔毎に幅方向に沿うミシン目が同時に形成される。この時、滑りやすい防湿性フ ィルム１２ｂの下に原紙１２ｃが重なっているので、雌型上に置かれた原紙１２ ｃに対して原紙１２ｃに重合された防湿性フィルム１２ｂ側から雄型を突入する ことにより、簡単にかつ正確にミシン目を形成することができる。

【００１８】 なお、上記第１のミシン目形成装置１３ａ及び第２のミシン目形成装置１３ｂ は直線切りに歯組みされており、最内層の原紙１２ａ、防湿性フィルム１２ｂ及 び最外層の原紙１２ｃには直線状のミシン目が形成される。

【００１９】 また、第１のミシン目形成装置１３ａ及び第２のミシン目形成装置１３ｂの搬 送方向後方に、第１及び第２の長さ調節装置２０ａ，２０ｂが配置される。各長 さ調節装置２０ａ，２０ｂは、図５に示すように、それぞれ軸ローラ２１と、こ の軸ローラ２１の中心軸を基点として回動可能な調整ローラ２２とからなり、調 整ローラ２２を位置移動することによって、第１のミシン目形成装置１３ａ及び 第２のミシン目形成装置１３ｂから原紙１２ａ、防湿性フィルム１２ｂ及び原紙 １２ｃを集める集合送出ロール２３までの原紙１２ａ及び原紙１２ｃの長さを調 節できるようになっている。

【００２０】 そして、第１の長さ調節装置２０ａに最内層の原紙１２ａが、第２の長さ調節 装置２０ｂに最外層の原紙１２ｃがそれぞれ巻き付けられ、各長さ調節装置２０ ａ，２０ｂの軸ローラ２１及び調整ローラ２２を経由する経路の長さが異なるよ うに調節されている。この結果、防湿性フィルム１２ｂに対して最内層の原紙１ ２ａが相対的に移動されて、最内層の原紙１２ａのミシン目と防湿性フィルム１ ２ｂのミシン目とがややずれるようになっている。

【００２１】 その後、図１に示すように、すべての原紙、すなわち最内層を構成する原紙１ ２ａ、中間層を構成する防湿性フィルム１２ｂ及び最外層を構成する原紙１２ｃ が重ねられてチューブ形成部Ｃに設置されたチューブ形成装置１４に送り込まれ る。このチューブ形成装置１４によって多層（３層）の長尺チューブ１９が形成 される。

【００２２】 チューブ形成装置１４の下流に設けられた破断部Ｄに、長尺チューブ１９を挟 持供給する給送ローラ１５ａ，１５ａが配置され、その直後に１対の引張ローラ １５，１５が設置される。さらに、その下流には長尺チューブ１９を挟んで間欠 的に近接離間自在のブロックホルダー１７を設け、このブロックホルダー１７を 中心にして搬送方向両側に１対のピンチローラ１６，１６が設置される。

【００２３】 そして、長尺チューブ１９を給送ローラ１５ａ，１５ａ及び引張ローラ１５， １５で連続的に一定のスピードで引っ張り、その下流のブロックホルダー１７を 近接して長尺チューブ１９を一時的に保持し、進行方向先方のピンチローラ１６ で長尺チューブ１９を挟持して引張することにより、原紙１２ａ、防湿性フィル ム１２ｂ及び原紙１２ｃをミシン目に沿って破断して筒体２，３，４を分離する 。その後、ブロックホルダー１７は離間して長尺チューブ１９はその先端が進行 方向先方のピンチローラ１６に係合される。

【００２４】 さらに、破断された筒体２，３，４は、図６に示すように、破断部Ｄの下流に 設けられた周知のボトマーＥに移送される。ボトマーＥには、給袋部Ｆ、折り重 ね閉鎖部Ｇ及び計数排出部Ｈがその搬送方向に沿ってこの順に設けられ、折り重 ね閉鎖部Ｇの側方には、スリッター１８が着脱自在に組み込まれる。

【００２５】 筒体２，３，４は給袋部Ｆの上に他方の開口端縁がスリッター１８の設置され た側方に向くように載置され、そのままの状態で矢印方向に沿って下流に移送さ れる。そして、折り重ね閉鎖部Ｇにおいて、積層された筒体２，３，４の一方の 開口端縁が上記のごとく折り畳まれて閉鎖されると共に、スリッター１８によっ て、最外層の筒体４の他方の開口端縁が最内層の筒体２及び防湿性の筒体３の他 方の開口端縁に合わせて切り揃えられ、包装用袋１が完成する。従って、筒体２ ，３，４は移送の途中で停止すること無く切り揃えられ、その切り落とし片は自 然にボトマーＥの下方に落下する。

【００２６】 なお、防湿性の筒体の素材としては、ポリエチレンフィルム等の防湿性フィル ムに限定されず、防湿加工クラフト紙等の防湿加工紙でも良い。 また、防湿性の筒体の外側に複数層の紙製筒体が積層された包装用袋を製造す る場合は、原紙が巻き付けられたローラを筒体の枚数だけ設置すると共に、これ らのローラから引き出された原紙に積層前にそれぞれミシン目を形成する。 さらに、本考案の別の実施形態として、最内層の筒体の開口端縁と、その次の 防湿性筒体の開口端縁を揃えて他の筒体の開口端縁より突出させる包装用袋の製 法において、最内層及び次層の２層には開口端縁が直線上となるようミシン目を 形成し、外層の筒体を構成する原紙には、ミシン目形成装置を階段切りに歯組み をしてジグザグ状にミシン目を形成しても良い。

【００２７】

【考案の効果】

請求項１の構成によれば、折り畳んで閉鎖される一方の開口端部において、最 内層の筒体の開口端縁が外層の筒体の開口端縁より長く突出されると共に、防湿 性の筒体の開口端縁が最内層の筒体の開口端縁に達しない位置とされているので 、折り畳み部の一部のみに防湿層が介在され、このため、折り畳み部の密封性が 良いにもかかわらず、防湿層を２回折り畳んだものと比べて、折り畳み部の厚み を薄くすることができる。 請求項３の構成によれば、最内層の筒体の開口端部が２回折り曲げられて、最 内層の筒体の先端縁が最も内側に折り込まれてその外側に重合される最外層の筒 体の端部で覆われ、開口部が開こうとするのを抑制するので、密封性が一層向上 し、しかも、折り畳む回数は従来のものと同じ２回で済むため、折り畳みに手間 が掛からない。また、力紙によって折り畳み部が剥がれるのを防ぐことができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態を示す包装用袋の一方の開
口端部を閉鎖する前の斜視図

【図２】閉鎖途中の一方の開口端部の断面図

【図３】閉鎖後の一方の開口端部の断面図

【図４】製袋機の模式図

【図５】長さ調節装置の要部側面図

【図６】ボトマーの平面図

【符号の説明】

１ 包装用袋 ２ 最内層の筒体 ３ 防湿性の筒体 ４ 最外層の筒体 ５ 突出端部 ６ 重合部 ７ 折り畳み部 ８ 力紙 ９ 切り裂きテープ １０ ヒダ部 １１ａ 第１のローラ １１ｂ 第２のローラ １２ａ 最内層の筒体を構成する原紙 １２ｂ 防湿性フィルム １２ｃ 最外層の筒体を構成する原紙 １３ａ 第１のミシン目形成装置 １３ｂ 第２のミシン目形成装置 １４ チューブ形成装置 １５ 引張ローラ １５ａ 給送ローラ １６ ピンチローラ １７ ブロックホルダー １８ スリッター １９ 長尺チューブ ２０ａ 第１の長さ調節装置 ２０ｂ 第２の長さ調節装置 ２１ 軸ローラ ２２ 調整ローラ ２３ 集合送出ロール Ａ 製袋機 Ｂ ミシン目形成部 Ｃ チューブ形成部 Ｄ 破断部 Ｅ ボトマー Ｆ 給袋部 Ｇ 折り重ね閉鎖部 Ｈ 計数排出部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 １枚の防湿性の筒体と複数枚の紙製の筒
   体とを積層すると共に、最内層に紙製の筒体を、その次
   に防湿性の筒体を、さらにその外層に紙製の筒体を配し
   てなり、一方の開口端縁において、前記最内層の筒体の
   開口端縁を外層の筒体の開口端縁より突出させ、前記一
   方の開口端縁を折り畳んで閉鎖した包装用袋において、
   前記防湿性の筒体の開口端縁を前記最内層の筒体の開口
   端縁に達しない位置としたことを特徴とする包装用袋。
2. 【請求項２】 前記防湿性の筒体の開口端縁が外層の筒
   体の開口端縁と同位置にある請求項１記載の包装用袋。
3. 【請求項３】 前記一方の開口端縁において、最内層の
   筒体の端部を防湿性の筒体の開口端縁に沿って一側に折
   り曲げると共に、外層の筒体の外面に重合して重合部を
   形成し、前記重合部の途中から前記最内層の筒体，前記
   防湿性の筒体及び前記外層の筒体をその開口端縁に平行
   に折り曲げて折り畳み部を形成し、前記折り畳み部を覆
   って力紙を貼着した請求項１記載の包装用袋。