JP3043179B2 - 糸状繊維品の染色装置 - Google Patents
糸状繊維品の染色装置Info
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- JP3043179B2 JP3043179B2 JP4120440A JP12044092A JP3043179B2 JP 3043179 B2 JP3043179 B2 JP 3043179B2 JP 4120440 A JP4120440 A JP 4120440A JP 12044092 A JP12044092 A JP 12044092A JP 3043179 B2 JP3043179 B2 JP 3043179B2
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- Japan
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- fibrous
- fiber
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- pressure steamer
- dyeing
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/002—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns
- D06B11/0023—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of moving yarns by spraying or pouring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0029—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
- D06B19/0035—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam the textile material passing through a chamber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長尺の糸、ラップ、ト
ウ等の繊維品に、不規則な染色を連続的に行なう糸状繊
維品の染色装置に関するものである。
ウ等の繊維品に、不規則な染色を連続的に行なう糸状繊
維品の染色装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明者等は、工業的に生産する長尺の
糸、紐、細幅布、ラップ、トウ等（以下これを糸状繊維
品と云う）を、規則的、又は不規則的なむら染めを連続
的に行なう装置として、例えば特公昭５８−１８４６３
号公報で開示しているが、かかる公知の装置にあって
は、染液を付与せしめた糸状繊維品の高圧スチーマ缶体
内における湿熱反応時間を長く確保せしめるため、さら
にはむら染め効果を高めるために、図５に示すように、
コンベア３１により移送せしめる糸状繊維品３２をスパ
イラル状（カーリング状）に整形し、このスパイラル状
の糸状繊維品３２を、上下一対のネットコンベア３３，
３４によって挟持移送せしめながら、染色液槽３５1 ，
３５2 ，３５3 からの染液を、選択的にその糸状繊維品
３２に付与し、しかる後その糸状繊維品３２を中間乾燥
器３６で中間乾燥せしめた後に、高圧スチーマ缶体３７
内部における湿熱によって染着せしめる構造のものであ
る。
糸、紐、細幅布、ラップ、トウ等（以下これを糸状繊維
品と云う）を、規則的、又は不規則的なむら染めを連続
的に行なう装置として、例えば特公昭５８−１８４６３
号公報で開示しているが、かかる公知の装置にあって
は、染液を付与せしめた糸状繊維品の高圧スチーマ缶体
内における湿熱反応時間を長く確保せしめるため、さら
にはむら染め効果を高めるために、図５に示すように、
コンベア３１により移送せしめる糸状繊維品３２をスパ
イラル状（カーリング状）に整形し、このスパイラル状
の糸状繊維品３２を、上下一対のネットコンベア３３，
３４によって挟持移送せしめながら、染色液槽３５1 ，
３５2 ，３５3 からの染液を、選択的にその糸状繊維品
３２に付与し、しかる後その糸状繊維品３２を中間乾燥
器３６で中間乾燥せしめた後に、高圧スチーマ缶体３７
内部における湿熱によって染着せしめる構造のものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構造
の糸状繊維品染色装置では、染液が付与されたスパイラ
ル状の糸状繊維品３２が、高圧スチーマ缶体３７内に送
り込まれるとき、その高圧スチーマの導入口に設けられ
ているシールロール３８の挟圧力を受けるためにスパイ
ラル状糸状繊維品３２は、その糸状繊維の重り合った部
分及び糸状繊維とネットコンベア３３，３４との重り部
分に強い押圧力が作用し、この部分的押圧力によって、
一旦付与されていた染液の搾液作用により、色むら、多
重色むら、色のにじみ、セットむら等が生じて、品質の
良好な糸状繊維品への染色が困難であるという問題点が
あった。
の糸状繊維品染色装置では、染液が付与されたスパイラ
ル状の糸状繊維品３２が、高圧スチーマ缶体３７内に送
り込まれるとき、その高圧スチーマの導入口に設けられ
ているシールロール３８の挟圧力を受けるためにスパイ
ラル状糸状繊維品３２は、その糸状繊維の重り合った部
分及び糸状繊維とネットコンベア３３，３４との重り部
分に強い押圧力が作用し、この部分的押圧力によって、
一旦付与されていた染液の搾液作用により、色むら、多
重色むら、色のにじみ、セットむら等が生じて、品質の
良好な糸状繊維品への染色が困難であるという問題点が
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる従来の問
題点に着目してなされたもので、高圧湿熱が維持される
高圧スチーマ缶体内部に、該高圧スチーマ缶体内に供給
された糸状繊維品に向けて染液を付与する（バブルイン
クジェット）ノズルを配置して高圧スチーマ缶体内部で
染液付与せしめると共に、該染液が付与された糸状繊維
品の高圧スチーマ缶体内部における湿熱反応時間を長く
確保せしめるための繊維品巻取枠を設けて、糸状繊維品
への一乃至複数色の染液付与と、湿熱反応を確実ならし
めて、染色品質の良好でしかも所望のランダム染色等を
可能とする糸状繊維品の染色装置を提供することにあ
る。
題点に着目してなされたもので、高圧湿熱が維持される
高圧スチーマ缶体内部に、該高圧スチーマ缶体内に供給
された糸状繊維品に向けて染液を付与する（バブルイン
クジェット）ノズルを配置して高圧スチーマ缶体内部で
染液付与せしめると共に、該染液が付与された糸状繊維
品の高圧スチーマ缶体内部における湿熱反応時間を長く
確保せしめるための繊維品巻取枠を設けて、糸状繊維品
への一乃至複数色の染液付与と、湿熱反応を確実ならし
めて、染色品質の良好でしかも所望のランダム染色等を
可能とする糸状繊維品の染色装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【実施例】以下に本発明を図１乃至図４に示す実施例基
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
【０００６】１は筒状に形成されている高圧スチーマ缶
体であって、この高圧スチーマ缶体１の両端開口部２及
び３には、糸状繊維品４の通過を許すが、高圧スチーマ
缶体１内の高圧湿熱を保持せしめることができるシール
機構５及び６が設けられている。このシール機構５，６
の構造については、既に多種多様のものが公知であっ
て、それらのシール機構を選択的に使用することができ
るので、そのシール機構の構造説明は省略する。
体であって、この高圧スチーマ缶体１の両端開口部２及
び３には、糸状繊維品４の通過を許すが、高圧スチーマ
缶体１内の高圧湿熱を保持せしめることができるシール
機構５及び６が設けられている。このシール機構５，６
の構造については、既に多種多様のものが公知であっ
て、それらのシール機構を選択的に使用することができ
るので、そのシール機構の構造説明は省略する。
【０００７】７は上記高圧スチーマ缶体１内部の中心軸
上に位置される回転軸であって、この回転軸７は、缶体
１内に固定される軸受け８によって回転自在に支持され
ている。またこの回転軸７にはベルトプーリー９が取付
られていて、このベルトプーリー９はベルト１０を介し
てモータ１１の駆動プーリー１２に連結されているの
で、モータ１１を駆動せしめることにより回転軸７が回
転する。
上に位置される回転軸であって、この回転軸７は、缶体
１内に固定される軸受け８によって回転自在に支持され
ている。またこの回転軸７にはベルトプーリー９が取付
られていて、このベルトプーリー９はベルト１０を介し
てモータ１１の駆動プーリー１２に連結されているの
で、モータ１１を駆動せしめることにより回転軸７が回
転する。
【０００８】１３は前記回転軸の開口部２側端部近傍に
取付けられている糸状繊維品ガイド杆であり、１４は開
口部３側端部近傍に取付られている糸状繊維品ガイド杆
であって、これらガイド杆１３，１４は回転軸７の回転
に伴なって回動する構造となっている。１５は前記回転
軸７両側端部の外面に、ベアリング１６を介して支持さ
れている夫々の支持筒であって、これら支持筒１５の周
面には４本のアーム１７の一端が等間隔（９０度間隔）
かつ放射方向に突設されているものである。各アーム１
７の先端には、ローププーリー１８が軸支されている。
そして高圧スチーマ缶体内部における両端に位置される
ローププーリー１８の相互間には、エンドレスのロープ
１９が架設保持されている。すなわち図３に示すよう
に、４方向に突出する各アーム１７の先端に位置される
４本夫々のエンドレスロープ１９がローププーリー１８
によって回動自在に架設支持されているものである。な
お前記の支持筒１５及びアーム１７は回動されないよう
に、回転軸７によって支持されている。
取付けられている糸状繊維品ガイド杆であり、１４は開
口部３側端部近傍に取付られている糸状繊維品ガイド杆
であって、これらガイド杆１３，１４は回転軸７の回転
に伴なって回動する構造となっている。１５は前記回転
軸７両側端部の外面に、ベアリング１６を介して支持さ
れている夫々の支持筒であって、これら支持筒１５の周
面には４本のアーム１７の一端が等間隔（９０度間隔）
かつ放射方向に突設されているものである。各アーム１
７の先端には、ローププーリー１８が軸支されている。
そして高圧スチーマ缶体内部における両端に位置される
ローププーリー１８の相互間には、エンドレスのロープ
１９が架設保持されている。すなわち図３に示すよう
に、４方向に突出する各アーム１７の先端に位置される
４本夫々のエンドレスロープ１９がローププーリー１８
によって回動自在に架設支持されているものである。な
お前記の支持筒１５及びアーム１７は回動されないよう
に、回転軸７によって支持されている。
【０００９】２０は不図示の駆動モータにより回転され
る駆動軸であって、この駆動軸２０には、前記ローププ
ーリー１８に案内されているロープ１９に当接される台
形ロール２１が固定されているものである。以上の符号
７乃至２１の構成によって糸状繊維品の巻取移送枠が構
成される。２２は防滴板、２３は回転軸７の両端部に形
成された糸状繊維品４のガイド孔を示す。
る駆動軸であって、この駆動軸２０には、前記ローププ
ーリー１８に案内されているロープ１９に当接される台
形ロール２１が固定されているものである。以上の符号
７乃至２１の構成によって糸状繊維品の巻取移送枠が構
成される。２２は防滴板、２３は回転軸７の両端部に形
成された糸状繊維品４のガイド孔を示す。
【００１０】２４は高圧スチーマ缶体１の内部に供給さ
れた直後の糸状繊維品４に染色液を付与せしめるための
バブルインクジェットノズルであって、このバブルイン
クジェットノズルは、複数色の染液を吐出できるように
複数個のバブルインクジェットノズル２４が糸状繊維品
４の移送方向に配列されているものである。
れた直後の糸状繊維品４に染色液を付与せしめるための
バブルインクジェットノズルであって、このバブルイン
クジェットノズルは、複数色の染液を吐出できるように
複数個のバブルインクジェットノズル２４が糸状繊維品
４の移送方向に配列されているものである。
【００１１】２５は各バブルインクジェットノズル２４
に対設されて、各ノズル２４から、染液を吐出せしめる
ためのコントローラを示す。
に対設されて、各ノズル２４から、染液を吐出せしめる
ためのコントローラを示す。
【００１２】以上が本実施例の構造であるが、次にその
作用について述べると、先ず高圧スチーマ缶体１内部を
所望の湿熱温度に保持せしめた後、糸状繊維品４をシー
ル機構５を経て、高圧スチーマ缶体１内に供給する。高
圧スチーマ缶体１内に供給された糸状繊維品４は、ノズ
ル２４から吐出される染液が付与されるが、かかるノズ
ル２４から吐出される染液は、各コントローラ２５の動
作によって色種の制御又は吐出タイミングの制御がなさ
れて、例えば単色又は多色によるランダム染色又はべた
染め等、所望の柄に染液が付与されるものである。
作用について述べると、先ず高圧スチーマ缶体１内部を
所望の湿熱温度に保持せしめた後、糸状繊維品４をシー
ル機構５を経て、高圧スチーマ缶体１内に供給する。高
圧スチーマ缶体１内に供給された糸状繊維品４は、ノズ
ル２４から吐出される染液が付与されるが、かかるノズ
ル２４から吐出される染液は、各コントローラ２５の動
作によって色種の制御又は吐出タイミングの制御がなさ
れて、例えば単色又は多色によるランダム染色又はべた
染め等、所望の柄に染液が付与されるものである。
【００１３】かくして染液が付与された糸状繊維品４
は、回転軸７に設けられているガイド孔２３を経てガイ
ド杆１３に案内されるが、このガイド杆１３は、モータ
１１の駆動力により回転軸７と共に回動されるため、そ
のガイド杆１３の先端から支出される糸状繊維品４は、
４個所に位置されているロープ１９間に跨って巻きつけ
られる（図１及び図３参照）。この糸状繊維品４が巻回
される各エンドレスロープ１９を、駆動軸２０の回転で
回転する台形ロール２１の回転力で緩やかに回動せしめ
ることによって各エンドレスロープ１９の全長に亘って
糸状繊維品４が巻かれていく。そして巻回された糸状繊
維品４がロープ１９の末端部に到達されると、前記ガイ
ド杆１８と同様に回動するガイド杆１４によって巻きほ
ぐされてガイド孔２３、導出口３及びシール機構６を経
て高圧スチーマ缶体１外へ導出される。
は、回転軸７に設けられているガイド孔２３を経てガイ
ド杆１３に案内されるが、このガイド杆１３は、モータ
１１の駆動力により回転軸７と共に回動されるため、そ
のガイド杆１３の先端から支出される糸状繊維品４は、
４個所に位置されているロープ１９間に跨って巻きつけ
られる（図１及び図３参照）。この糸状繊維品４が巻回
される各エンドレスロープ１９を、駆動軸２０の回転で
回転する台形ロール２１の回転力で緩やかに回動せしめ
ることによって各エンドレスロープ１９の全長に亘って
糸状繊維品４が巻かれていく。そして巻回された糸状繊
維品４がロープ１９の末端部に到達されると、前記ガイ
ド杆１８と同様に回動するガイド杆１４によって巻きほ
ぐされてガイド孔２３、導出口３及びシール機構６を経
て高圧スチーマ缶体１外へ導出される。
【００１４】つまり、高圧スチーマ缶体１内に供給され
た糸状繊維品４は、４本のエンドレスロープ１９で形成
される巻取枠により巻回移送されることから、この高圧
スチーマ缶体内を通過する糸状繊維品４のスチーマ缶体
１内での滞在時間を長く確保することができ、これによ
って糸状繊維品４は充分な湿熱を受け、目的とする染着
処理が有効になされるものである。また上記糸状繊維品
がスチーマ缶体１内で巻取られる巻取枠は、可撓性を有
するロープ１９で構成されていることから、該ロープは
糸状繊維品４の熱収縮力に応じて撓まされて、糸状繊維
品の収縮力を吸収することができるので、糸状繊維品の
熱収縮力が阻害されることなく、収縮性、風合等に優れ
た染色処理ができる。またその熱収縮される糸状繊維品
にあっては、無理な収縮応力が加わらないことから糸切
れやデニールが変化されることがなく、品質の良好な染
色処理糸が得られるものである。
た糸状繊維品４は、４本のエンドレスロープ１９で形成
される巻取枠により巻回移送されることから、この高圧
スチーマ缶体内を通過する糸状繊維品４のスチーマ缶体
１内での滞在時間を長く確保することができ、これによ
って糸状繊維品４は充分な湿熱を受け、目的とする染着
処理が有効になされるものである。また上記糸状繊維品
がスチーマ缶体１内で巻取られる巻取枠は、可撓性を有
するロープ１９で構成されていることから、該ロープは
糸状繊維品４の熱収縮力に応じて撓まされて、糸状繊維
品の収縮力を吸収することができるので、糸状繊維品の
熱収縮力が阻害されることなく、収縮性、風合等に優れ
た染色処理ができる。またその熱収縮される糸状繊維品
にあっては、無理な収縮応力が加わらないことから糸切
れやデニールが変化されることがなく、品質の良好な染
色処理糸が得られるものである。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明は、高圧スチーマ缶
体内部の高圧高温湿熱を維持せしめながら糸状繊維の連
続通過を許すための導入側シール機構を備えた糸状繊維
品導入口及び導出側シール機構を備えた糸状繊維品導出
口を有する高圧スチーマ缶体において、該高圧スチーマ
缶体内部の上記糸状繊維品導入口近傍に配置され、かつ
高圧スチーマ缶体内に導入された糸状繊維品に対して複
数色の染液を選択的に付与せしめるバブルインクジェッ
トノズル群と、該バブルインクジェットノズル群と糸状
繊維品導出口との間に設けられて、バブルインクジェッ
トノズル群により染液が付与された糸状繊維品を糸状繊
維品導出口方向へ巻回移送せしめるための巻取移送枠
と、上記バブルインクジェットノズル群から吐出される
染液の吐出量及び吐出間隔を制御するためのコントロー
ラを具備せしめている糸状繊維品の染色装置であるか
ら、これによれば、染色すべき糸状繊維品には、高圧ス
チーマ缶体１内で染液が付与されることから、従来のよ
うに高圧スチーマ缶体の外部で染液が付与されるものに
比して、糸状繊維品に一旦付与された染液がスチーマ缶
体のシール機構を通過するときに搾液脱落されるような
不具合が解消され、必要十分量の染液による良質の染色
繊維品が得られる。また本発明では、糸状繊維品への染
液付与手段が高圧スチーマ缶体内に配置したバブルイン
クジェットノズルによるものであることから、その糸状
繊維品への染液の付与制御が自由であって、単色又は多
色の染液により、無地染めから各種パターン染めまで自
由な染色パターンで染色することができる。
体内部の高圧高温湿熱を維持せしめながら糸状繊維の連
続通過を許すための導入側シール機構を備えた糸状繊維
品導入口及び導出側シール機構を備えた糸状繊維品導出
口を有する高圧スチーマ缶体において、該高圧スチーマ
缶体内部の上記糸状繊維品導入口近傍に配置され、かつ
高圧スチーマ缶体内に導入された糸状繊維品に対して複
数色の染液を選択的に付与せしめるバブルインクジェッ
トノズル群と、該バブルインクジェットノズル群と糸状
繊維品導出口との間に設けられて、バブルインクジェッ
トノズル群により染液が付与された糸状繊維品を糸状繊
維品導出口方向へ巻回移送せしめるための巻取移送枠
と、上記バブルインクジェットノズル群から吐出される
染液の吐出量及び吐出間隔を制御するためのコントロー
ラを具備せしめている糸状繊維品の染色装置であるか
ら、これによれば、染色すべき糸状繊維品には、高圧ス
チーマ缶体１内で染液が付与されることから、従来のよ
うに高圧スチーマ缶体の外部で染液が付与されるものに
比して、糸状繊維品に一旦付与された染液がスチーマ缶
体のシール機構を通過するときに搾液脱落されるような
不具合が解消され、必要十分量の染液による良質の染色
繊維品が得られる。また本発明では、糸状繊維品への染
液付与手段が高圧スチーマ缶体内に配置したバブルイン
クジェットノズルによるものであることから、その糸状
繊維品への染液の付与制御が自由であって、単色又は多
色の染液により、無地染めから各種パターン染めまで自
由な染色パターンで染色することができる。
【００１６】さらに本発明によれば、上記の作用効果に
加えて染液を付与した糸状繊維品４を、複数組のエンド
レスロープ１９で構成される巻取枠により巻回移送され
ることから、この高圧スチーマ缶体内を通過する糸状繊
維品４の高圧スチーマ缶体１内での滞在時間を長く確保
することができ、これによって糸状繊維品４は充分な湿
熱を受け、目的とする染着処理が有効になされるもので
ある。また上記糸状繊維品が高圧スチーマ缶体１内で巻
取られる巻取枠は、可撓性を有するロープ１９で構成さ
れていることから、該ロープは糸状繊維品４の熱収縮力
に応じて撓まされて、糸状繊維品の収縮力を吸収するこ
とができるので、糸状繊維品の熱収縮力が阻害されるこ
となく、収縮性、風合等に優れた染着処理ができる。ま
たその熱収縮される糸状繊維品にあっては、無理な収縮
応力が加わらないことから糸切れやデニールが変化され
ることがなく、品質の良好な染色処理糸が得られるとい
う効果がある。
加えて染液を付与した糸状繊維品４を、複数組のエンド
レスロープ１９で構成される巻取枠により巻回移送され
ることから、この高圧スチーマ缶体内を通過する糸状繊
維品４の高圧スチーマ缶体１内での滞在時間を長く確保
することができ、これによって糸状繊維品４は充分な湿
熱を受け、目的とする染着処理が有効になされるもので
ある。また上記糸状繊維品が高圧スチーマ缶体１内で巻
取られる巻取枠は、可撓性を有するロープ１９で構成さ
れていることから、該ロープは糸状繊維品４の熱収縮力
に応じて撓まされて、糸状繊維品の収縮力を吸収するこ
とができるので、糸状繊維品の熱収縮力が阻害されるこ
となく、収縮性、風合等に優れた染着処理ができる。ま
たその熱収縮される糸状繊維品にあっては、無理な収縮
応力が加わらないことから糸切れやデニールが変化され
ることがなく、品質の良好な染色処理糸が得られるとい
う効果がある。
【図１】本発明実施例の連続湿熱処理装置の正断面構造
説明図。
説明図。
【図２】本発明実施例の連続湿熱処理装置の横断面構造
説明図。
説明図。
【図３】図２における要部拡大図。
【図４】本発明実施例の他の実施例を示した要部拡大
図。
図。
【図５】従来例の構造説明図。
１…高圧スチーマ缶体 ２…開口部 ３…開口部 ４…糸状繊維品 ５…導入側シール機構 ６…導出側シール機構 ７…回転軸 ８…軸受け ９…ベルトプーリー １０…ベルト １１…モータ １２…駆動プーリー １３…ガイド杆 １４…ガイド杆 １５…支持筒 １６…ベアリング １７…アーム １８…ローププーリー １９…エンドレスロープ ２０…駆動軸 ２１…台形ロール ２２…防滴板 ２３…ガイド孔 ２４…バブルインクジ
ェットノズル ２５…コントローラー
ェットノズル ２５…コントローラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山東幸司 和歌山県和歌山市宇須４丁目４番５号 株式会社山東鉄工所内 (56)参考文献 特開 昭57−128252（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−6271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−63251（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−127279（ＪＰ，Ａ) 特公 昭58−18463（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06B 3/04 D06B 11/00 D06B 21/00 Ｆタームテーマコード３Ｂ１５４
Claims (1)
- 【請求項１】 高圧スチーマ缶体内部の高圧高温湿熱を
維持せしめながら糸状繊維の連続通過を許すための導入
側シール機構を備えた糸状繊維品導入口及び導出側シー
ル機構を備えた糸状繊維品導出口を有する高圧スチーマ
缶体において、該高圧スチーマ缶体内部の上記糸状繊維
品導入口近傍に配置され、かつ高圧スチーマ缶体内に導
入された糸状繊維品に対して複数色の染液を選択的に付
与せしめるバブルインクジェットノズル群と、該バブル
インクジェットノズル群と糸状繊維品導出口との間に設
けられて、バブルインクジェットノズル群により染液が
付与された糸状繊維品を糸状繊維品導出口方向へ巻回移
送せしめるための巻取移送枠と、上記バブルインクジェ
ットノズル群から吐出される染液の吐出量及び吐出間隔
を制御するためのコントローラを具備せしめたことを特
徴とする糸状繊維品の染色装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120440A JP3043179B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 糸状繊維品の染色装置 |
| TW082103233A TW215466B (en) | 1992-05-13 | 1993-04-27 | Continuous wet heat treatment device for fiber filament |
| ITMI930869 IT1272390B (it) | 1992-05-13 | 1993-05-03 | Dispositivo per trattare termicamente in modo continuo a umido fibre simili a filati |
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Family
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Family Applications (1)
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Also Published As
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| JPH05321130A (ja) | 1993-12-07 |
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