JP3042297U - 焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 投入蓋を含む本体の全体を空ボンベで形成し
て耐久性を向上させ、上下の空ボンベの接合を簡単にで
きる焼却炉を得る。 【解決手段】 プロパンガスの空ボンベＡａを、給排口
部１０から約半分乃至約２／３の間の位置と、内底部２
０を支持するための底台２１を連設させた窪み周部Ａｂ
との二ケ所で径方向に切断し、分離した該底台体２の開
口縁側部２３の外側に上筒体１の開口下端を嵌着して溶
接することで焼却炉本体Ａを設け、上筒体１の給排口部
１０を含む上面部を、その周枠部１６を除いて切断して
投入蓋６と成し、該投入蓋６の一端を周枠部１６に上下
回動可能に連結して開閉可能とし、給排口部に煙突７を
取り付け、上筒体１の内下部にロストル４を備え、上筒
体下部に通気孔８１と火入れ部８を設け、ロストル４か
ら上の上筒体内周に通気路１５を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、プロパンガスの空ボンベを利用した小型焼却炉に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来の家庭用に良好な焼却炉は、ドラム缶を利用して本体を形成するものが多 いが、耐久性が悪い欠点があった。そこで、肉厚で堅固なプロパンガスの空ボン ベを利用して本体とするものもあり、空ボンベを径方向に切断した後、開口部に 別材の投入蓋を取り付けて形成したものもある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、空ボンベを利用して本体とするものでは、別材の投入蓋を取り 付ける構成から空ボンベの開口端を平坦とするために真っ直ぐに輪切り切断する 必要があり、極めて面倒な作業となると共に、本体の耐久性が優れていても別材 である投入蓋が先に損傷するため廃棄交換を要する問題点が生じている。そこで 本考案は、投入蓋を含む本体の全体を空ボンベで形成して耐久性を向上させ、本 体における空ボンベの接合を、切断の寸法精度を要することなく簡単にできるも のを提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

このため本考案は、プロパンガスの空ボンベを、上端の給排口部から約半分乃 至約２／３の間と、内底部を支持するための底台を連設させた窪み周部との二ケ 所で径方向に切断して、給排口部を有する上筒体と、窪み周部での切断によって 開口縁側部が内側にすぼまると共に内底部を有する底台体とを得、該底台体の開 口縁側部の外側に上筒体の開口下端を嵌着して溶接することで焼却炉本体を設け 、上筒体の内下部にロストルを備えると共に、ロストルと内底部との間の位置の 上筒体下部に通気孔と火入れ部を設け、上筒体に被燃焼物の投入蓋を開閉可能に 備えた構成の焼却炉である。なお、上筒体の給排口部を含む上面部を、その周枠 部を除き切断して投入蓋と成し、該投入蓋の一端を周枠部に上下回動可能に連結 して開閉可能とすると共に、給排口部に煙突を取り付けてもよい。また、ロスト ルから上の上筒体内周に通気を確保するための通気路を区分け形成してもよい。

【０００５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の詳細を図示した形態例で説明する。図１及び図２で示す形態例 において、Ａは焼却炉本体であり、上筒体１と底台体２とから成る。これらは、 図５で示すプロパンガスのいわゆる５０キロボンベの空ボンベＡａを、上端の給 排口部１０から約２／３の位置の切断線１１と、図６で示す内底部２０を支持す るための底台２１を連設させた窪み周部Ａｂの位置の切断線２２との二ケ所を径 方向に切断して得る。

【０００６】 即ち、二ケ所の切断により、給排口部１０を有する上筒体１と、窪み周部Ａｂ での切断によって上端部の開口縁側部２３が内側にすぼまると共に内底部２０を 有する底台体２と、上筒体１と底台体２との間の中間筒体３が得られるのである 。なお、中間筒体３は不要であり、図２及び図３のように、上筒体１の下端を、 底台体２の開口縁側部２３の外側に嵌着して溶接することで焼却炉本体Ａが形成 されるのである。空ボンベＡａの長さは約１２０cmであり、３０〜４０cmの中間 筒体３を削除して焼却炉本体Ａの高さを約８０〜９０cmとして扱い易くしている 。いる。

【０００７】 この際、底台体２の上端開口縁は内側にすぼまって径が小さくなっているため 上筒体１の下端を簡単にその外側に挿着できるのであり、したがって、二ケ所の 切断１１，２２で大まかに切断しても円滑に嵌着連結できるのである。

【０００８】 この点、プロパンガスの空ボンベＡａを真っ直ぐな部位で二ケ所で径方向に切 断して上と下の筒体を突き合わせて溶接することも考えられるが、その接合端面 を当接させるために定規で寸法精度を正確にだして切断することが必要となるこ とから極めて面倒な作業となると共に、溶接部が露呈して外観が不良となるので ある。

【０００９】 このように底台体２の開口縁側部の外側に上筒体１の下端を嵌着して溶接する ことで内底部２０を有する焼却炉本体Ａが形成されるのである。なお、上筒体１ と底台体２との溶接の前に、上筒体１の内周下部に鉄筋鋼棒を縦横に溶接したロ ストル４を溶接し、ロストル４から上の上筒体１内周に通気路１５を仕切り形成 する仕切板５を設ける。

【００１０】 また、上筒体１の給排口部１０を含む上面部を、その周枠部１６を除き、図５ の切断線６０で切断して投入蓋６と成し、該投入蓋６の一端に溶接したヒンジ片 ６１を、周枠部１６に固着したブラケット１６１に挿通支持したピン１６２に固 着して投入蓋６を上下回動開閉可能に保持すると共に、投入蓋６の他端に鍔部６ ２を突設して閉じた状態を周枠部１６で支持している。

【００１１】 そして、給排口部１０に煙突７を取り付け、またヒンジ片６１にレバー６５を 前向きに突設して固着している。さらに、上筒体１の下端に切断して透設した火 入れ空部に開閉板８を蝶版８０で開閉可能に取り付け、開閉板８に通気孔８１を 透設している。したがって、開閉板８はロストル４と内底部２０との間の上筒体 １に配置されるのである。また底台体２はその内底部２０の中央に液抜孔２５を 透設している。これらの形成の後、底台体２の開口縁側部２３の外側に上筒体１ の下端を嵌着溶接して焼却炉を形成するのである。

【００１２】 このように本例によると、投入蓋６を含む本体の全体を空ボンベで形成してい るため耐久性が優れ、特に本体における空ボンベの接合を、窪み周部の切断によ り径が小さくなっている底台体２の上端開口縁の外側に上筒体１の下端を嵌着さ せて溶接することから簡単に接合できるのであり、二ケ所の切断線１１，２２で 大まかに切断しても円滑に嵌着連結できるのである。

【００１３】 また、図４のように、レバー６５を上に回動すればヒンジ片６１を介して煙突 ７と一体に投入蓋６が上に回動して開くため、周枠部１６を除いて上面の殆どが 大きく開口することから被燃焼物の投入が簡単にできるのである。なお、レバー ６５を下に回動すればヒンジ片６１を介して投入蓋６が下に回動して閉じるので ある。さらに、本例では仕切板５を設けて通気路１５を形成しているため、ロス トル４上が詰まった場合でも燃焼ガスの排気を通気路１５から煙突７に導くこと ができて排気できることから通気孔８１からの吸気を促進できて良好な燃焼がで きるのである。

【００１４】 本形態例は上記の構成としたが、本考案においてはこれに限定されない。例え ば、焼却炉の高さは問わず、空ボンベの半分から約２／３の高さであればよい。 このため上端の給排口部から約半分乃至約２／３の間の適宜な位置と、内底部を 支持するための底台を連設させた窪み周部との二ケ所で径方向に切断すればよい 。

【００１５】 また上筒体の内下部に備えるロストルの形状や素材は限定されず、ロストルと 内底部との間の位置の上筒体下部に設ける通気孔と火入れ部の構成も任意である 。さらに、投入蓋の位置は問わず、上筒体の側面上部或いは上面の前半分の位置 に備えてもよいが、上筒体の周枠部を除いて上面を切断した投入蓋と成すことで 広い開口部の蓋体とすることが最適である。なお、ロストルから上の上筒体内周 に通気を確保するための通気路の形成も限定されず、内周面に筒体を起立させ固 着して通気路を確保してもよい。

【００１６】

【考案の効果】

考案の請求項１によると、投入蓋を含む本体の全体を空ボンベで形成している ため耐久性が優れ、本体における空ボンベの接合を、窪み周部での切断により径 が小さくなっている底台体の上端開口縁の外側に上筒体の下端を嵌着させて溶接 することから簡単に接合できるのである。また請求項２では、周枠部を除いて上 面の殆どが大きく開口することから被燃焼物の投入が簡単にできるのである。さ らに請求項３では、燃焼ガスの排気を確保すると共に、通気孔からの吸気を促進 できて燃焼室での良好な燃焼が図れるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一形態例を示す一部切欠した斜視図で
ある。

【図２】その縦断面図である。

【図３】その要部拡大縦断面図である。

【図４】投入蓋を開いた状態の要部の縦断面図である。

【図５】空ボンベの斜視図である。

【図６】空ボンベの要部拡大縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ 焼却炉本体 Ａａ 空ボンベ Ａｂ 窪み周部 １ 上筒体 １０ 給排口部 １５ 通気路 １６ 周枠部 ２ 底台体 ２０ 内底部 ２３ 開口縁側部 ４ ロストル ５ 仕切板 ６ 投入蓋 １１，２２，６０ 切断線 ６１ ヒンジ片 ７ 煙突 ８ 開閉板 ８１ 通気孔

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロパンガスの空ボンベを、上端の給排
   口部１０から約半分乃至約２／３の間と、内底部２０を
   支持するための底台２１を連設させた窪み周部Ａｂとの
   二ケ所で径方向に切断して、給排口部を有する上筒体１
   と、窪み周部Ａｂでの切断によって開口縁側部２３が内
   側にすぼまると共に内底部２０を有する底台体２とを
   得、該底台体２の開口縁側部２３の外側に上筒体１の開
   口下端を嵌着して溶接することで焼却炉本体Ａを設け、
   上筒体１の内下部にロストル４を備えると共に、ロスト
   ル４と内底部２０との間の位置の上筒体下部に通気孔８
   １と火入れ部８を設け、上筒体１に被燃焼物の投入蓋６
   を開閉可能に備えたことを特徴とする焼却炉。
2. 【請求項２】 上筒体１の給排口部１０を含む上面部
   を、その周枠部１６を除き切断して投入蓋６と成し、該
   投入蓋６の一端を周枠部１６に上下回動可能に連結して
   開閉可能とすると共に、給排口部に煙突７を取り付けた
   請求項１の焼却炉。
3. 【請求項３】 ロストル４から上の上筒体内周に通気を
   確保する通気路１５を区分け形成した請求項１又は請求
   項２の焼却炉。