JP3039602U - スパイラル分級機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水中軸受をなくし、回転軸の支持構造を簡素
にして故障の発生をなくすとともに、かりに故障が発生
しても処置が容易な構造とする。 【解決手段】 傾斜した細長い沈殿槽１の内部に、螺旋
状の羽根２を設けた回転軸３の上下端部を沈殿槽１の上
下付近で回転自在に支持して取り付けてなるスパイラル
分級機において、回転軸３に延長軸32、33を取り付けて
沈殿槽１下部へ貫通させ、貫通部分にシール機構７を備
えるとともに前記延長軸32、33の先端付近を沈殿槽１外
において下部軸受5aにより回転自在に支持して構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、土砂、スラリー等をサイズ別に分級して水分を分離するスパイラル 分級機に関し、さらに詳しくは、水中軸受をなくして回転軸の支持構造を簡素に したスパイラル分級機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

汚砂を洗浄したりスラリーから水分を分離して砂粒分を取り出す手段として、 スパイラル分級機がよく使用される。 一例として、実公昭56-53887号公報に記載されている洗砂分級機を図３に示す 。１は分級を行う沈殿槽、２はこの中に斜めに配置された回転軸３の表面に設け られた螺旋状の羽根、４は回転軸３を回転自在に支持する上部軸受、５は同じく 下部軸受、６は回転軸３を回転させるモータ、11はスラリーの供給口、12は砂粒 の排出される排出口、13は水分の排出される排水口である。

【０００３】 すなわち、このスパイラル分級機は、傾斜した細長い沈殿槽１の内部に、螺旋 状の羽根２を設けた回転軸３を沈殿槽１の上下付近で回転自在に支持して取り付 け、この回転軸３をゆっくりと回転させ、この沈殿槽１の供給口11から水分の多 いスラリーを投入し、沈殿槽１の底部に沈殿した砂粒を羽根２によってかき上げ て排出口12から排出し、水分を排水口13から排出するものである。因みに、実公 昭56-53887号公報記載の考案は、このスパイラル分級機の回転軸の水没する部分 に複数の翼板を配設したものである。

【０００４】 このように、スパイラル分級機には沈殿槽１と同じ角度で傾斜させた回転軸３ を支持する軸受が沈殿槽１の上下に配置されるが、下部のものは水面より下に位 置するため、シール性を高くした水中軸受とする必要がある。 従来使用されていた水中軸受の一例を図４に示す。砂粒および水の侵入を防止 するため、下部軸受５の部分の回転軸端に取り付けられたジャーナル31と、この 内部に嵌入するピン部55a を有する軸受ケーシング55との間にはわずかな隙間を 設けた上、ころがり軸受51、52を、スラリーに対接する沈殿槽１の内部への開口 に対してわずかな隙間で形成した空間の奥の方に位置させ、その手前に、ダスト シール53、オイルシール54をそれぞれ２段に設けるなどのきわめて複雑な構造を 採用しているが、それでもスラリー中であるためシール部や軸受部への砂粒の侵 入は避けられない。ゴム製の薄いリップ部でシールを行うダストシール53やオイ ルシール54は砂粒の噛込みによって損傷しやすく、その結果シール性能が低下し てすぐに軸受まで損傷が及び、また、こうした損傷はなかなか発見しにくいため 軸受を取り付けているケーシングにまで損傷が及んでしまうこともあり、復旧に 長時間を要し、改善が望まれていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、このような水中軸受をなくし、回転軸の支持構造を簡素にして故障 の発生をなくすとともに、かりに故障が発生してもその処置が極めて容易に行え るようにしたスパイラル分級機を実現することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

スパイラル分級機は、回転数も毎分およそ10回転程度ときわめて低速であり、 またポンプなどとちがって周囲の液の圧力も静水圧のみであるから、シール機構 としては、シール性能にはさほど厳しい条件は不要であり、むしろ砂粒等の噛込 みに対して鈍感なものが好ましいとの知見から、本考案を完成するに至った。

【０００７】 すなわち、請求項１に記載した本考案は、傾斜した細長い沈殿槽の内部に、螺 旋状の羽根を設けた回転軸の上下端部を沈殿槽の上下付近で回転自在に支持して 取り付け、この回転軸を回転させて前記沈殿槽内に供給されるスラリー中の沈殿 した砂粒を前記羽根によりかき上げて沈殿槽外へ排出するようにしたスパイラル 分級機において、前記回転軸に延長軸を取り付けて沈殿槽下部へ貫通させ、この 貫通部分にシール機構を備えるとともに前記延長軸の先端付近を沈殿槽外におい て下部軸受により回転自在に支持するようにしたことを特徴とするスパイラル分 級機である。

【０００８】 また、請求項２に記載の本考案は、シール機構が、回転軸の延長軸表面と、こ れより内径の大きい円筒状のグランドボックスにより形成された円筒状の空間内 に挿入されるグランドパッキンと、これを軸方向に押さえるグランド押さえによ り構成される請求項１に記載のスパイラル分級機である。

【０００９】

【考案の実施の形態】

本考案の一実施例を図面により説明する。 図１は、本実施例のスパイラル分級機全体を示す正面図、図２はその一部を拡 大して示す部分断面図で、32は第１の延長軸、33は第２の延長軸、34はスリーブ 、5aは本考案による下部軸受、７はシール機構、８はマンホールで、その他さき に説明した図３、図４と共通するものについては同一符号を使用している。

【００１０】 図１に示すように、本実施例のスパイラル分級機では回転軸３を、第１の延長 軸32および第２の延長軸33で下方に延長する一方、その延長位置の沈殿槽１には 取り外し自在のマンホール８を設け、第１の延長軸32または第２の延長軸33をこ のマンホール８をとおして沈殿槽１の外部へ貫通させ、貫通部分にシール機構７ を備えるとともに第２の延長軸33の先端付近を沈殿槽外において下部軸受5aによ り回転自在に支持して構成する。

【００１１】 すなわち、本考案においては、回転軸３を沈殿槽１の内部で支持せずに下部へ 貫通させ、その先端を槽外の大気中で下部軸受5aにより支持するようにしたから 、シール機構７は回転軸３の貫通部分からのスラリーの漏洩を阻止する機能のみ で軸受には直線関与せず、また下部軸受5aは単純に軸を回転自在に支持するので あるから通常の軸受構造のものでよい。

【００１２】 回転軸の延長部分の詳細を図２に示す。図４と比較すれば明らかなように、軸 側については、従来軸受で支持するため回転軸３の下部に取り付けてあったジャ ーナル31に代えて、第１の延長軸32を取り付け、さらにその先端に第２の延長軸 33を取り付けてある。なお、設計の如何によっては第１の延長軸32と第２の延長 軸33を一体の構造としてもよいし、沈殿槽１を貫通する位置、すなわちシール機 構７を設ける位置を第１の延長軸32、第２の延長軸33のいずれとしてもよい。

【００１３】 沈殿槽１に取り付けたマンホール８に、第２の延長軸33を囲むようにグランド ボックス72を取り付ける。グランドボックス72は、軸部分よりもやや内径の大き い円筒の一端の外側にフランジを設け、他端に内径方向のフランジを設けてなる 。内径方向のフランジの先端は軸部分にきわめて接近した寸法となっている。し たがって内径方向のフランジが底部となり、グランドボックスの円筒部と軸との 間には円筒状の空間が形成される。この空間内にリング状のグランドパッキン71 を複数段重ねて挿入する。グランドパッキン71は綿等の植物繊維に潤滑剤を含浸 させて略正方形断面のひも状に編んだもので、ポンプやバルブにおいてケーシン グを軸が貫通する部分のシール用としてごく一般的に使用されているパッキンで ある。

【００１４】 さらに、また、この円筒状の空間に嵌合する円筒部の一端の外側にフランジを 設けてなるグランド押さえ73をグランドパッキン71に重ねて挿入し、フランジ部 をさきのグランドボックス72の外側フランジに重ね、両者をボルトで締めつける ことにより、グランドパッキン71を軸方向に押さえ、かつ適切な固さに押しつけ ることができる。

【００１５】 シール機構７を以上のように構成すると、グランドパッキン部分に砂粒等の噛 込みがあってもパッキン内に埋没してしまうため直ちにシール不良を起こすこと がなく、またシール力不足による定常的な液洩れに対してはグランド押さえ73を 締めこんでやればよい。逆に締め込みすぎて回転が重くなったり、発熱したりし た場合はグランド押さえ73をゆるめてやる。

【００１６】 また、図２に示すようにこの実施例では第２の延長軸33にスリーブ34を嵌装し てあり、砂粒等を噛込んだまま長時間運転した場合にスリーブ34が摩耗した場合 はスリーブ34を交換することにより簡単に修復できるが、スリーブ34を嵌装せず 第２の延長軸33を直接シールしてもよい。 このように、本考案のスパイラル分級機においては、シール機構全体のメンテ ナンスがきわめて容易である。しかも、本考案の場合、下部軸受5aはシール機構 ７と離れた外方の大気中にあるので、シール機構７に軸受の保護という機能が必 要ないから、漏洩が発生しても沈殿槽１内の水分が流出するのみで、下部軸受5a の損傷につながることが全くない。また、下部軸受5aは通常の構造のもので、か つ大気中にあるから点検も容易である。

【００１７】 なお、本考案のスパイラル分級機は、新規に製造してもよいのはいうまでもな いが、既存のものを改造して実現することも容易である。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば、スパイラル分級機の回転軸の支持構造が簡素となり軸受故障 の発生がなくなるとともに、かりにシール機構や軸受部に不具合が発生してもそ の処置が極めて容易に行え、可動率が向上しメンテナンスコストが低減されると いう、すぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例のスパイラル分級機を示す正面
図である。

【図２】図１の一部を拡大し、かつ切断して示す部分断
面図である。

【図３】従来のスパイラル分級機を示す正面図である。

【図４】図３の一部を拡大し、かつ切断して示す部分断
面図である。

【符号の説明】

１ 沈殿槽 ２ 羽根 ３ 回転軸 ４ 上部軸受 ５、5a 下部軸受 ６ モータ ７ シール機構 ８ マンホール 11 供給口 12 排出口 13 排水口 31 ジャーナル 32 第１の延長軸 33 第２の延長軸 34 スリーブ 51、52 ころがり軸受 53 ダストシール 54 オイルシール 55 軸受ケーシング 71 グランドパッキン 72 グランドボックス 73 グランド押さえ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 傾斜した細長い沈殿槽（１）の内部に、
   螺旋状の羽根（２）を設けた回転軸（３）の上下端部を
   沈殿槽（１）の上下付近で回転自在に支持して取り付
   け、この回転軸（３）を回転させて前記沈殿槽（１）内
   に供給されるスラリー中の沈殿した砂粒を前記羽根
   （２）によりかき上げて沈殿槽（１）外へ排出するよう
   にしたスパイラル分級機において、前記回転軸（３）に
   延長軸（32、33）を取り付けて沈殿槽（１）下部へ貫通
   させ、この貫通部分にシール機構（７）を備えるととも
   に前記延長軸（32、33）の先端付近を沈殿槽外において
   下部軸受（5a）により回転自在に支持するようにしたこ
   とを特徴とするスパイラル分級機。
2. 【請求項２】 シール機構（７）が、回転軸（３）の延
   長軸（32、33）表面と、これより内径の大きい円筒状の
   グランドボックス（72）により形成された円筒状の空間
   内に挿入されるグランドパッキン（71）と、これを軸方
   向に押さえるグランド押さえ（73）により構成される請
   求項１に記載のスパイラル分級機。