JP3033839U - 蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガン及びレバ−式グリ−スガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 長手方向の胴体部が蛇腹状をなすカートリッ
ジを着脱可能に収納してその内部に充填された粘着性の
不定形材料を低圧で且つ高排出量排出することができる
蛇腹状カートリッジ用コーキングガンを提供する。 【解決手段】 カートリッジ８０の先端部を流体的に連
結し該カートリッジ８０の先端部より充填されていた粘
着性の不定形材料を排出するための開口部１０ｃを有す
る受部１０と該受部１０に連結され該カートリッジ８０
を包囲して着脱可能に収納する円筒状の収納部とを有す
る油筒２０と、そして、油筒２０の受部１０とは反対の
側に連結されカートリッジ８０の後方よりカートリッジ
８０を受部１０に押し付けて圧力を加え、その圧力によ
りカートリッジ８０の先端部より粘着性の不定形材料を
受部１０の開口部１０ｃより排出させる手動式の押付け
手段３０とを含み構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、粘着性のある不定形材料を充填したカ−トリッジに圧力を加えて排 出させ目的物に注入するために用いられている手動式のコ−キングガン及びカ− トリッジにグリースを充填してなる蛇腹状カ−トリッジ用コーキングガンからな るグリースガンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

建設機械や工作機械等には多数の軸受けや摺動部分が用いられている。これら の機械の保守点検に際しては、軸受けや摺動部分にグリ−ス等の潤滑油を注油す る。注油作業は一般的にグリ−スガンを用いて行われる。グリ−スガンは粘着性 の不定形材料であるグリ−スを軸受けの軸と摺動面との隙間に注入するため高い 排出圧力をグリ−スに加えて排出させる機構を有している。その反面排出量は少 ない。特に取扱いが容易で軽量な手動式グリ−スガンは屋内屋外を問わず使用で きるため、多数の種類や形式のものが市場に流通している。

【０００３】 又、建築物構成材の目地部分や窓枠への硝子の嵌め込み等に水密性又は気密性 を持たせる目的でコ−キング材やシ−リング材が充填される。コ−キング材やシ −リング材もグリ−スと同様粘着性のある不定形材料である。充填作業は一般的 にコ−キングガンを用いて行われる。コ−キングガンは比較的広い隙間に多くの コ−キング材やシ−リング材を充填するためグリ−スガンと比較した場合、排出 圧力は低いが排出量が多い。

【０００４】 最近、大型建設機械や大型工作機械は保守点検時等の高所注油作業を廃止し且 つ注油作業の手間を軽減するために自動集中注油装置が機械に組み込まれるよう になってきた。

【０００５】 自動集中注油装置の一例を図４に示す。 自動集中注油装置９０は潤滑油を貯蔵するタンク９１と、潤滑油に圧力を掛け て圧送するためのポンプ９３と、ポンプ９３より排出される潤滑油を分岐させる ブロック９９と、ブロック９９と各注油部とを連結して潤滑油を供給するため、 注油部の数に応じた供給管９７とを含んで構成される。

【０００６】 作業者はボタン操作一つで注油作業を完了する。後は自動集中注油装置９０が 自動的且つ的確に各部に注油作業を行う。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

タンク９１内に溜められていた潤滑油が消費されて少なくなった場合における タンク９１への潤滑油の補給は、作業者が自ら行わなければならない。従来、潤 滑油の補給は給油口９５よりＪＩＳＢ９８０８に示すようなグリ−スガンを用い て行ってきた。

【０００８】 しかし、グリ−スガンは高い排出圧力を発生させることが出来る反面時間当り の排出量は極端に少ないため、動力式のグリ−スガンであってもタンク９１への 給油作業は時間の掛かる作業であった。当然この給油作業を手動式のグリ−スガ ンで行おうとした場合その時間と労力は更に過大なものとなる。

【０００９】 尚、タンク９１への給油は、軸受けに直接注油する場合と異なりそれほど高い 排出圧力を必要としない。このため排出圧力は低いが排出量が多い図５に示した ようなコ−キング治具７０を用いて給油することも考えられる。かかるコ−キン グ治具７０に用いられるカ−トリッジ６０は、カ−トリッジ自体が紙製の円筒状 シリンダ６２とその内部に摺動自在に嵌められたプランジャ６４とからなる。こ のコ−キング治具７０では、カ−トリッジ６０内のプランジャ６４を、コ−キン グ治具７０に設けられた摺動自在の押付棒７２を手で押し、それによって、カ− トリッジ６０内部のグリースを注油していた。

【００１０】 かかる従来のコ−キング治具７０では、比較的低圧といえども注油にかなりの 力を要する欠点があった。また、カ−トリッジ６０は一度開封すると使い切るよ りなく、さらに、プランジャ６４の摺動抵抗からその直径を大きくすることがで きず充填量が少ない欠点があった。

【００１１】 本考案の目的は、長手方向の胴体部が蛇腹状をなすカ−トリッジを着脱可能に 収納してその内部に充填された粘着性の不定形材料を低圧で且つ高排出量排出す ることができる蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガンを提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決する本考案は、長手方向の胴体部が蛇腹状をなすカ−トリッジ を着脱可能に収納してその内部に充填された粘着性の不定形材料を低圧で排出す ることができる蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガンであって、カ−トリッジの 先端部を流体的に連結し該カ−トリッジの先端部より充填されていた粘着性の不 定形材料を排出するための開口部を有する受部と該受部に連結され該カ−トリッ ジを包囲して着脱可能に収納する円筒状の収納部とを有する油筒；そして、油筒 の受部とは反対の側に連結されカ−トリッジの後方よりカ−トリッジを受部に押 し付けて圧力を加え、その圧力によりカ−トリッジの先端部より粘着性の不定形 材料を受部の開口部より排出させる手動式の押付け手段；を含み構成されること を特徴とする蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガンを提供する。

【００１３】 請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の蛇腹状カ−トリッジ用コ−キング ガンにおいて、油筒の収納部が所定の形状の切欠部を有する本体部と、切欠部に 嵌合され本体部に蝶着された蓋部と、蓋部を本体部に嵌合した後に止着する止着 手段とを含み構成されることを特徴とする。

【００１４】 請求項３に記載の考案は、請求項１又は請求項２に記載の蛇腹状カ−トリッジ 用コ−キングガンにおいて、押付け手段が、油筒に固定され該油筒の長手方向に 延びるフレーム本体及び該フレーム本体の中央部から該油筒にほぼ直角の方向に 延びる取手部を備えた枠型フレ−ムと、カ−トリッジの底部に当接して該カ−ト リッジを押し付ける押付板及び該押付板の裏面側中央に垂直に固定された押付軸 を備えた押付部材であって、油筒に対してその長手方向に摺動可能に取り付けら れた押付部材と、枠型フレ−ムに揺動可能に取り付けられたレバー式の引き金と 、引き金を取手部に近付けるように握っている時に押付部材を油筒に近付く方向 に所定圧力で所定長さだけ漸進させる漸進機構と、そして、引き金を握っている 時以外の時に押付部材が油筒から離れる方向に戻されるのを防止する戻止機構と を含み構成されるフィラ−ポンプであること特徴とする。

【００１５】 請求項４記載の考案は、カ−トリッジ内にグリ−スが充填されていることを特 徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガ ンからなるレバ−式グリ−スガンを提供する。 ることを特徴とする。

【００１６】

【考案の実施の形態】

本考案に係る蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガンを図面に示された好ましい 実施形態を用いて詳細に説明する。

【００１７】 図１は、本考案に係る蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガンの一実施形態を示 す斜視図である。 図２（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、図１のコ−キングガンの平面図及び正面 図である。 図３は、図２（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。

【００１８】 初めに、本考案に係る蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガンの構成について説 明する。コ−キングガン１は油筒２０とその後方に連結されたフィラ−ポンプ３ ０とにより構成される。

【００１９】 油筒２０は、概略的に、図４の自動集中給油装置９０の給油口９５に流体的に 連結される受部１０と、受部１０に螺合される本体部２１と、そして、本体部２ １に開閉可能に蝶着された蓋２２とから構成される。受部１０は、先端部に蓋状 のキャップ部１０ａと、このキャップ部１０ａの中心より前方に突出して設けら れた突出部１０ｂと、そして、突出部１０ｂに遊嵌された取付ナット１１とを有 する。本体部２１は、受部１０に連結される円筒状部材で、長手方向に上半分を 所定の長さに切欠かれた切欠部２１ａを有している。蓋２２は、本体部２１の切 欠部２１ａと補合する形状を有しており、受部１０と協同して完全な円筒状壁を 形成する。蓋２２は、本体部２１の切欠部２１ａに嵌合するようにヒンジ２５に より蝶着されている。蓋２２を閉じた後に本体部２１と蓋２２とを止着するため 、蓋２２の長手方向中央にファスナ２３が、一方、本体部２１のファスナ２３に 対応する位置にフック２３ａが設けられている。

【００２０】 本実施形態において、ファスナ２３は油筒２０の長手方向中央に一箇所設けら れているが、一箇所に限らずファスナ２３を複数箇所設けることにより蓋２２の 止着力を向上させても良い。

【００２１】 油筒２０の内径は、蓋２２を閉じた状態でカ−リッジ８０が長手方向に移動可 能な隙間を有するようにする。

【００２２】 又、注油しようとする装置等の注油口は油筒２０先端部の取付ナット１１を直 接連結して注油できる形状にすることが好ましい。但し、注油しようとする装置 等の注油口がワンタッチカプラ等の公知の流体継手等である場合については、注 油口に対応した流体継手等を取付ナット１１に連結しても良いし、受部１０の突 出部１０ｂに直接設けても良い。

【００２３】 フィラ−ポンプ３０は、概略的に、油筒２０に固定され枠型フレ−ム３１と、 油筒２０に対してその長手方向に摺動可能に取り付けられた押付部材と、枠型フ レ−ム３１に揺動可能に取り付けられたレバー式の引き金４０と、引き金４０を 握っている時に押付部材を油筒２０に近付く方向に所定圧力で所定長さだけ漸進 させる漸進機構と、そして、引き金４０を握っていない時に押付部材が油筒２０ から離れる方向に戻されるのを防止する戻止機構とを含んで構成されている。

【００２４】 枠型フレ−ム３１は、油筒２０の長手方向と平行に延びるフレーム本体３１ａ とフレーム本体３１ａの中央部から油筒２０にほぼ直角の方向に延びる取手部３ １ｄとを備えている。この本体３１ａの油筒２０と連結される側の上下位置には 加締部３１ｂが、そして、反対側上部には掛止部３１ｃがそれぞれ設けられてい る。フレーム本体３１ａの中央部からは、図２（ｂ）の右斜め下方向に向って取 手部３１ｄが形成されている。取手部３１ｄは、押付部材３２が貫通する位置に 貫通孔を有している。

【００２５】 押付部材は、カ−トリッジ８０の底部に当接してカ−トリッジ８０を押し付け る押付板３３と押付板３３の裏面側中央に垂直に固定された押付軸３２を備えて いる。

【００２６】 押付軸３２は、フレ−ム３１の軸通可能な貫通孔に軸通され後部が上方直角に 所定の長さの曲げ部を有する６角形断面の部材である。押付軸３２には、リング 状の板で下部に突起を有する送り板３４が遊嵌される。フレ−ム３１の枠内で送 り板３４の前方と油筒２０との間には、第一バネ３８が装着されている。押付軸 ３２には、また、取手部３１ｄを挟んで反対側に短冊状の戻止板３５と第二バネ ３９とが遊嵌される。引き金４０は、フレ−ム３１の取手部３１ｄの基部前側に 設けられた貫通孔にピン３６により揺動自在にピン結合されている。引き金４０ の上方には、押付ピン３７が取り付けられており、引き金４０を握ると送り板３ ４下側の突起を押付けるように構成されている。

【００２７】 フィラ−ポンプ３０の引き金４０を引くと引き金４０はピン３６を中心として 揺動し、ピン３６上方に設けられた押付ピン３７が前方に向かって揺動する。押 付ピン３７は送り板３４の下部の掛止部に押し付けられる。送り板３４は押付軸 ３２に遊嵌されているため一定の角度傾いた後に押付軸３２の６角形断面の角部 に係着し、押付軸３２を前方に押し出す。押付軸３２は、先端に設けられた押付 板３３を介して油筒２０内に収納されているカ−トリッジ８０を油筒２０の受部 １０に押し付け、カ−トリッジ８０に圧力を加える。その圧力によってカ−トリ ッジ８０の先端部８０ａよりカ−トリッジ８０内の充填物を油筒２０の先端の開 口部１０ｃより排出する。

【００２８】 引き金４０を開放すると押付軸３２はカ−トリッジ８０に加えられた圧力の反 力により押し戻されようとする。この時、フレ−ム本体３１ａの後方の戻止板３ ５がフレ−ム３１の掛止部３１ｃを支点として第二バネ３９の押付け力により押 付軸３２に送り板３４と同様に係着する。押付軸３２は戻止板３５を介してフレ −ム３１の掛止部３１ｃによって戻ること無く保持される。

【００２９】 尚、図示された好ましい実施形態においては油筒２０とフィラ−ポンプ３０の 連結手段を加締部３１ｂにより連結しているが、その他の好ましい実施形態とし て、油筒２０とフィラ−ポンプ３０との連結手段をヒンジとファスナを用いて連 結することができる。カ−トリッジを収納する時に、油筒２０とフィラ−ポンプ ３０とを折り曲げて油筒２０の後部を開口させた状態でカ−トリッジを収納する 。この実施形態は油筒を全周に渡り切れ目無い円筒とすることができるため、油 筒をより強固なものとできる利点を有する。

【００３０】 本実施形態によれば油筒２０がカ−トリッジ８０を包囲して収納するため弾力 性のあるカ−トリッジ８０であっても座屈させることなく最後までカ−トリッジ ８０内の充填物を排出させることができる。

【００３１】 又、カ−トリッジ８０内の充填物はグリ−スやコ−キング材等に限定されるこ と無く、その他の薬品や食品であっても粘着性のある不定形材料でカ−トリッジ ８０に充填可能なものならばならば幅広く使用できる。

【００３２】 また、カ−トリッジ８０は、キャップを嵌めることにより再度密閉できるから 、使用途中でコ−キングガンより取り外して保管するなどできる利点がある。さ らに、カ−トリッジ６０に比べて蛇腹状のカ−トリッジ８０には、大きさの制限 がないため、カ−トリッジ８０の充填量を大きなものとすることにより交換の回 数を減少させることもできる。

【００３３】

【考案の効果】

本考案に係る蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガンは、カ−トリッジの先端部 を流体的に連結し該カ−トリッジの先端部より充填されていた粘着性の不定形材 料を排出するための開口部を有する受部と該受部に連結され該カ−トリッジを包 囲して着脱可能に収納する円筒状の収納部とを有する油筒；そして、油筒の受部 とは反対の側に連結されカ−トリッジの後方よりカ−トリッジを受部に押し付け て圧力を加え、その圧力によりカ−トリッジの先端部より粘着性の不定形材料を 受部の開口部より排出させる手動式の押付け手段；を含み構成されるため、圧力 を加えても弾力性のあるカ−トリッジを座屈させることなくカ−トリッジ内の充 填物を排出させることができる効果がある。 手動式の押付け手段としてフィラ−ポンプを用いた考案では、充填物の排出を 小さな力で行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る蛇腹状カ−トリッジ用コ−キン
グガンの一実施形態を示す斜視図である。

【図２】 （ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、図１のコ−
キングガンの平面図及び正面図である。

【図３】 図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】 自動集中注油装置の一例を示す図面である。

【図５】 図４に示された自動集中注油装置の給油に用
いられる従来のコ−キング治具の斜視図である。

【符号の説明】

１ コ−キングガン本体 １０ 受部 １０ａ キャップ １０ｂ 突出部 １０ｃ 開口部 １１ 取付ナット ２０ 油筒 ２１ 本体部 ２１ａ 切欠部 ２２ 蓋 ２３ ファスナ ２３ａ フック ２５ ヒンジ ３０ フィラ−ポンプ ３１ フレ−ム ３１ａ フレ−ム本体 ３１ｂ 加締部 ３１ｃ 掛止部 ３１ｄ 取手部 ３２ 押付軸 ３３ 押付板 ３４ 送り板 ３５ 戻止板 ３６ ピン ３７ 押付ピン ３８ 第一バネ ３９ 第二バネ ４０ 引き金 ８０ カ−トリッジ ８０ａ 先端部 ９０ 自動集中給油装置 ９１ タンク ９３ ポンプ ９５ 給油口 ９７ 供給管 ９９ ブロック

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向の胴体部が蛇腹状をなすカ−ト
   リッジを着脱可能に収納してその内部に充填された粘着
   性の不定形材料を低圧で排出することができる蛇腹状カ
   −トリッジ用コ−キングガンであって、 前記カ−トリッジの先端部を流体的に連結し該カ−トリ
   ッジの先端部より充填されていた粘着性の不定形材料を
   排出するための開口部を有する受部と該受部に連結され
   該カ−トリッジを包囲して着脱可能に収納する円筒状の
   収納部とを有する油筒；そして、 前記油筒の前記受部とは反対の側に連結され前記カ−ト
   リッジの後方より前記カ−トリッジを前記受部に押し付
   けて圧力を加え、その圧力により前記カ−トリッジの先
   端部より粘着性の不定形材料を前記受部の開口部より排
   出させる手動式の押付け手段；を含み構成されることを
   特徴とする蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガン。
2. 【請求項２】 前記油筒の収納部が所定の形状の切欠部
   を有する本体部と、前記切欠部に嵌合され前記本体部に
   蝶着された蓋部と、そして、前記蓋部を前記本体部に嵌
   合した後に止着する止着手段とを含み構成されることを
   特徴とする請求項１に記載の蛇腹状カ−トリッジ用コ−
   キングガン。
3. 【請求項３】 前記押付け手段が、 前記油筒に固定され該油筒の長手方向に延びるフレーム
   本体及び該フレーム本体の中央部から該油筒にほぼ直角
   の方向に延びる取手部を備えた枠型フレ−ムと、 前記カ−トリッジの底部に当接して該カ−トリッジを押
   し付ける押付板及び該押付板の裏面側中央に垂直に固定
   された押付軸を備えた押付部材であって、油筒に対して
   その長手方向に摺動可能に取り付けられた押付部材と、 前記枠型フレ−ムに揺動可能に取り付けられたレバー式
   の引き金と、 前記引き金を前記取手部に近付けるように握っている時
   に前記押付部材を前記油筒に近付く方向に所定圧力で所
   定長さだけ漸進させる漸進機構と、 前記引き金を握っている時以外の時に前記押付部材が前
   記油筒から離れる方向に戻されるのを防止する戻止機構
   と、 を含み構成されるフィラ−ポンプであること特徴とする
   請求項１又は請求項２に記載の蛇腹状カ−トリッジ用コ
   −キングガン。
4. 【請求項４】 前記カ−トリッジ内にグリ−スが充填さ
   れていることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に
   記載の蛇腹状カ−トリッジ用コ−キングガンからなるレ
   バ−式グリ−スガン。