JP3028859U - 温度センサ - Google Patents

温度センサ

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Publication number
JP3028859U
JP3028859U JP1996001509U JP150996U JP3028859U JP 3028859 U JP3028859 U JP 3028859U JP 1996001509 U JP1996001509 U JP 1996001509U JP 150996 U JP150996 U JP 150996U JP 3028859 U JP3028859 U JP 3028859U
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JP
Japan
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metal sheath
sheath tube
diameter
temperature
temperature sensor
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Application number
JP1996001509U
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English (en)
Inventor
寺尾  弘
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Okazaki Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Okazaki Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属シース管内に絶縁材を介在して熱電対あ
るいは測温抵抗体を収容した温度センサを、絶縁低下を
きたさず容易に屈曲できるようにすることを目的とす
る。 【解決手段】 絶縁材を介在させて熱電対あるいは測温
抵抗体を収容した金属シース管の感温部を耐熱に対し長
寿命が必要なため大径に形成し、狭隘な場所での挿入を
容易にするためにリード線を収容した金属シース管の途
中の部分を狭窄減径して細径に形成し、屈曲を容易にし
た温度センサとした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、タービン、ボイラおよび熱交換器などの熱機器の温度測定に用いる 温度センサに関するものであり、詳しくはタービン内のごとき狭隘な場所での温 度測定を要する箇所に用いる温度センサに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、金属シース管内に収容した熱電対、測温抵抗体を用いて温度測定を行う 際、棒状の温度センサを屈曲して用いる必要がある場合には、全体が直径6.4 mm程度の大径のものを用いるか、屈曲する部分を感温部より細径の金属シース 管を用いる構造としていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記のように、全体に細径の金属シース管を用いるのは、全体を保持するには 脆弱過ぎ、また、細径の金属シース管では、感温部の熱接点、測温抵抗体の素子 を収容するのが容易ではない。 図3・図4に示すように、屈曲する部分を他の部分の金属シース管101より 細径の金属シース管102とする場合、異径の金属シース管の接続にはスリーブ 103を介して接続する必要がある。接続する際には各々の金属シース管101 ・102の管端を切断し、その外、金属シース管101・102内に収容されて いるリード線104・105を露出して接続することも必要となる。
【0004】 上述のように、各々の金属シース管101・102に充填されているMgO、 Al2 3 などの絶縁材106・107を剥落してリード線104・105を露 出せしめるのは、該絶縁材106・107が吸湿して絶縁低下を引き起こす原因 となり、その上、加工工数の煩わしさは接続箇所が多いほど大きい。 なお、符号115は熱電対、符号108は熱接点、符号109、110、11 1はそれぞれ取付金具、符号112は導線、符号113は圧着端子を示す。
【0005】 そこで、本考案においては、接続箇所を少なくして屈曲箇所に金属シース管の 細径の部分を作り吸湿による絶縁低下と加工工数の減少を図ることを目的として いる。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本考案においては屈曲を必要とする部分、屈曲 が予想される部分に他の部分と異なる細径の金属シース管または金属シース管内 の絶縁材中にリード線を埋設したMIケーブルを用いるのではなく、細径部分を 金属シース管またはMIケーブルの外径を狭窄、減径して細径に形成し屈曲を容 易にし、加工工数の減少を図った。
【0007】
【考案の実施の態様】
本考案を添付する図面の図1・図2に示す具体的な実施例に基づいて、以下詳 細に説明する。 金属シース管1内にはMgO、Al2 3 などの絶縁材を介在させて熱電対1 5が収容され、符号8は熱接点である。
【0008】 符号9、10、11はそれぞれ取付金具、符号12は導線、符号13は圧着端 子である。 ここで、直径6.0〜8.0mmの金属シース管1の熱接点8より200〜1 000mm隔たった箇所で、約10mの長さにわたって3.0〜5.0mmに狭 窄、減径して細径部14を形成し、細径部14に可撓性を持たせ、タービンブレ ードの6mm程度の狭隘な間隙に屈曲して挿入を可能にした。
【0009】
【考案の効果】
本考案は、上述のようにして、絶縁材を介在させて熱電対あるいは測温抵抗体 を収容した金属シース管の感温部を耐熱に対し長寿命が必要なため大径に形成し 、狭隘な場所での挿入を容易にするためにリード線を収容した金属シース管の途 中の部分を狭窄減径して細径に形成し、屈曲を容易にした温度センサであるので 、屈曲を容易にして狭隘な細い隙間に温度センサの挿入を可能にすると共に金属 シース管内の絶縁材の吸湿による絶縁低下を防止し、しかも加工工数を低減した 。
【0010】 従来のごとく異径の金属シース管の両端を切断してスリーブを介して接続する 場合と比較して、吸湿による絶縁低下に伴う不良率を0にし、加工工数を約80 %低減した。
【提出日】平成8年3月11日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正内容】
【0010】 従来のごとく異径の金属シース管の両端を切断してスリーブを介して接続する 場合と比較して、吸湿による絶縁低下に伴う不良率をほぼ0にし、加工工数を約 80%低減した。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の温度センサの概要を示す正面図であ
る。
【図2】図1の要部拡大正面図である。
【図3】従来の温度センサの正面図である。
【図4】図3の要部の拡大正面図である。
【符号の説明】
1…金属シース管 9・10・11…取付金具 12…リード線 13…圧着端子 14…細径部 15…熱電対

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁材を介在させて熱電対あるいは測温
    抵抗体を収容した金属シース管の感温部を耐熱に対し長
    寿命が必要なため大径に形成し、狭隘な場所での挿入を
    容易にするためにリード線を収容した金属シース管の途
    中の部分を狭窄減径して細径に形成し、屈曲を容易にし
    たことを特徴とする温度センサ。
JP1996001509U 1996-03-11 1996-03-11 温度センサ Expired - Lifetime JP3028859U (ja)

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JP1996001509U JP3028859U (ja) 1996-03-11 1996-03-11 温度センサ

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ID=43163910

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