JP3026743U - 締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被締結部材をその片側からの操作により簡単
かつ迅速に締結することができながら、その締結を必要
に応じて上記片側から分解して被締結部材の締結を解除
できるようにすることを課題とする。 【解決手段】 一端に鍔部２を有し、他端が被締結部材
Ｘ，Ｙに形成された穴ｘ，ｙに挿入される筒状部材１
と、筒状部材１内にこれの他端側より挿入される軸部３
と該軸部３に連続し筒状部材１の他端部を外方に膨出さ
せて締結用膨大部１ａを形成する頭部４とを有すると共
に、軸部３の先端側に頭部２を筒状本体１内に引き込む
引き込み治具Ｓの係合部５が形成された軸部材６とで構
成し、筒状部材１の鍔部２を筒状の筒体１０から分割
し、該筒状本体１０の一端部に着脱可能に螺合した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、主として複数の被締結部材を締結するための締結装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の締結装置としては、例えば図７に示すように挿入孔Ａが形成さ れたリベットＢと、該リベットＢの挿入孔Ａにこれの先端側より挿入される軸部 Ｃと該軸部Ｃに連続し上記リベットＢの先端部を外方に膨出させて締結用膨大部 Ｄを形成する頭部Ｅとを有すると共に、軸部Ｃの長さ方向中間部には切断用周溝 Ｆが形成され、かつ該切断用周溝Ｆよりも先端側には上記頭部ＥをリベットＢ内 に引き込む引き込み工具Ｓの挟持用係合溝部Ｇが形成された軸部材Ｈとから構成 されている。

【０００３】 そして、例えば被締結部材として薄板状の基板ＸにパネルＹを締結する場合、 該基板ＸにパネルＹを重ね合せた状態で両部材Ｘ，Ｙに形成された穴ｘ，ｙにそ のパネルＹ側から上記リベットＢと軸部材Ｈとを挿入し、かつ、該軸部材Ｈの軸 部Ｃを引き込み工具Ｓにより引き込み操作することにより、上記軸部Ｃの頭部Ｅ をリベットＢの挿通孔Ａ内に引き込んでリベットＢの先端部に外方に膨らむ締結 用膨大部Ｄを形成し、該膨大部ＤとリベットＢの頭部ｂとで上記両部材Ｘ，Ｙを 締結するようになっている。

【０００４】 また、上記軸部Ｃに引き込み工具Ｓによる所定の引き込み力がかかったときに は該軸部Ｃの切断用周溝Ｆ部分が破断され、リベットＢ側に残った軸部材Ｈがパ ネルＹ側に出っ張らないようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した締結装置にあっては、基板ＸとパネルＹにおける片側 からの操作により、引き込み工具Ｓを用いて両部材Ｘ，Ｙを締結することができ る反面、リベットＢの頭部ｂと該頭部反対側で塑性変形により形成される締結用 膨大部Ｄとにより締結される構造であるため、一旦締結されると、上記両部材Ｘ ，Ｙを分解することが困難となっている。そのため、例えば上記基板Ｘをそのま ま残しておきパネルＹ側だけを別の新たなパネルＹに交換して再使用するといっ たことができず、パネルＹと共に上記基板Ｘも同時に新たな基板Ｘに交換しなけ ればならない問題があった。

【０００６】 そこで、本考案の課題は、被締結部材をその片側からの操作により簡単かつ迅 速に締結することができ、しかも、被締結部材の締結を必要に応じて上記片側か ら解除できるようにして、解除した被締結部材の再使用を可能ならしめて省資源 化を図ることができる締結装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を達成するために、本考案は次のように構成したことを特徴とする。

【０００８】 すなわち、本願の請求項に係る考案（以下、第１考案という）は、一端に鍔部 を有し、他端が被締結部材に形成された穴に挿入される筒状部材と、該筒状部材 内にこれの他端側より挿入される軸部と該軸部に連続し上記筒状部材の他端部を 外方に膨出させて締結用膨大部を形成する頭部を有すると共に、軸部の先端側に 頭部を筒状本体内に引き込む引き込み工具の係合部が形成された軸部材とからな り、かつ上記筒状部材の鍔部が筒状の本体から分割され、該筒状本体の一端部に 着脱可能に螺合されていることを特徴とする。

【０００９】 また、請求項２に係る考案（以下、第２考案という）は、第１考案に加えて、 軸部材の軸部における軸方向中間部に所定の引き込み力がかかったときに破断さ れる切断用周溝が形成されていると共に、この軸部における頭部側基部から切断 用周溝までの長さが、該切断用周溝部分の破断時筒状本体側に残る軸部の破断部 が筒状本体の一端よりも所定長さ外方に突出する長さを有しており、かつ、該軸 部の切断用周溝に続く基部側外周に、鍔部を筒状本体から離脱させるときに筒状 本体の共回りを阻止するための回り止め用係合部が形成されていることを特徴と する。

【００１０】 また、請求項３に係る考案（以下、第３考案という）は、第１考案に加えて、 軸部材の軸部における軸方向中間部に所定の引き込み力がかかったときに破断さ れる切断用周溝が形成されていると共に、この軸部における頭部側基部から切断 用周溝までの長さが、該切断用周溝部分の破断時筒状本体側に残る軸部の破断部 が筒状本体内の中間部に位置する長さとされており、かつ、筒状本体の一端側内 面に、鍔部を筒状本体から離脱させるときに筒状本体の共回りを阻止するための 回り止め用係合部が形成されていることを特徴とする。

【００１１】 さらに、請求項４に係る考案（以下、第４考案という）は、筒状本体の一端側 周縁部に、該周縁部を半径方向外方に塑性変形させて鍔部の筒状本体に対する緩 みを阻止するための凹溝が複数個形成されていることを特徴とする。

【００１２】 このような手段を用いることにより、上記各考案によれば、それぞれ次のよう な作用が得られる。

【００１３】 まず、第１考案によれば、被締結部材を締結する場合、筒状本体の一端部に鍔 部を螺着した筒状部材における筒状本体内に、これの他端側から軸部材を挿通し た状態で、これら筒状部材と軸部材を被締結部材の片側から穴に挿入すると共に 引き込み工具により軸部材の軸部を引き込み操作することにより、上記頭部を筒 状本体内に引き込んで該筒状本体の他端部に外方に膨らむ膨大部を形成し、該膨 大部と上記鍔部とで被締結部材を挟み付けた状態で締結することが可能となる。

【００１４】 そして、上記した締結装置による被締結部材の締結を解除したい場合には、鍔 部を筒状本体に対し緩めて筒状本体から鍔部を外し、その後、被締結部材の穴に 残った軸部材付き筒状本体を被締結部材から取り外すことにより、締結装置によ る被締結部材の締結を解除することが可能となる。これにより、締結が解除され た被締結部材を別の締結部材に新たに締結したり、或は使用していた被締結部材 に代えて別の新たな締結部材に交換して再び締結したりすることが可能となる。

【００１５】 また、第２考案によれば、軸部材の軸部における軸方向中間部に形成された切 断用周溝により所定の引き込み力がかかったときに軸部が破断されて、筒状本体 側に残る軸部の破断部が筒状本体の一端よりも所定長さだけ外方に突出すること になり、これにより該軸部の筒状本体一端部からの外方への突出量を抑えること ができ、その上、該軸部の切断用周溝に続く基部側外周部分、つまり破断側突出 部分には、鍔部を筒状本体からその螺合を解除して離脱させるときに筒状本体の 共回りを阻止するための回り止め用係合部が形成されているから、締結装置を分 解する場合、回り止め用係合部に適宜工具を係合させて、鍔部の回転操作による 軸部材、つまり筒状本体の共周りを阻止した状態で鍔部を筒状本体に対し緩める ことが可能となる。

【００１６】 また、第３考案によれば、軸部材の軸部における軸方向中間部に形成された切 断用周溝により所定の引き込み力がかかったときに軸部が、筒状本体内の中間部 で破断されることになり、これにより該軸部の筒状本体一端部からの外方への突 出をなくすことができ、その上、筒状本体の一体部内面には回り止め用係合部が 形成されているから、締結装置を分解する場合、筒状本体の一端側内面に形成さ れた回り止め用係合部に適宜工具を係合させて、鍔部の回転操作による筒状本体 の共周りを阻止した状態で鍔部を筒状本体に対し緩めることが可能となる。

【００１７】 さらに、第４考案によれば、筒状本体の一端側周縁部に、該周縁部を半径方向 外方に塑性変形させて鍔部の筒状本体に対する緩みを阻止するための凹溝が複数 個形成されているから、例えば引き込み工具の押え部先端に切り欠き部に係合す る係合片を突設しておいて、筒状本体の一端部に鍔部を螺合した後引き込み工具 により軸部材を引き込み操作する際に、上記係合片で切欠き部周方向に拡径させ るように押圧して、筒状本体の一端側周端部を半径方向外方に塑性変形させるこ とにより、鍔部の筒状本体に対する緩み止めを行うことが可能となる。なお、こ の緩み止めは、被締結部材の締結時においてのみ有効となる緩み止めであって、 鍔部を筒状部材から取り外すために緩め操作したときには、上記筒状本体の一端 側周端部は元の状態に戻るように塑性変形されることになる。

【００１８】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１９】 まず、第１実施形態について説明すると、図１に示すように、一端に鍔部２を 有し、他端が薄板状の基板ＸとパネルＹに形成された穴ｘ，ｙに挿入される筒状 部材１と、該筒状部材１内にこれの他端側より挿入される軸部３と該軸部３に連 続し上記筒状部材１の他端部を外方に膨出させて締結用膨大部１ａを形成する頭 部４を有し、かつ軸部３の先端側に頭部４を筒状部材１内に引き込む引き込み工 具Ｓの係合溝部５が形成された軸部材６とで構成されている。

【００２０】 そして、上記筒状部材１の鍔部２が筒状の本体１０から分割され、該筒状本体 １０の一端部に着脱可能に螺合されている。

【００２１】 具体的には、筒状本体１０は金属製でその一端部外周に雄ねじ１０ａが形成さ れていると共に、この筒状本体１０の一端側周縁部に、該周縁部を半径方向外方 に塑性変形させて上記鍔部２の筒状本体１０に対する緩みを阻止するための凹溝 １０ｂ…１０ｂが所定間隔をおいて複数形成されている。斯かる筒状本体１は鍛 造機による型成形により形成された後、ねじ転造機により雄ねじ１０ａが形成さ れている。

【００２２】 また、上記鍔部２は、外周に６角形状の係合面２ａと円板状の座面２ｂとを備 え、かつ中心部に上記雄ねじ１０ａと螺合する雌ねじ２ｃが形成されている。

【００２３】 一方、上記軸部材６は、金属製で上記筒状本体１０の内径よりも小径の軸部３ と該軸部３にテーパ部７を介して連続する上記筒状本体１０の内径よりも大径な 頭部４とを有している。

【００２４】 そして、軸部３における軸方向中間部には、引き込み工具Ｓによる引き込みに よって所定の引き込み力がかかったときに破断される切断用周溝８が形成されて いると共に、図２に示すように軸部３における頭部側基部から切断用周溝８まで の長さａが、該切断用周溝８部分の破断時筒状本体１０側に残る軸部材６の軸部 ３の先端が筒状本体１０の一端から所定長さ外方に突出する長さ、換言すれば被 締結部材Ｘ，Ｙと鍔部２との各厚みを加算した長さよりもやゝ長い長さとされて いる。

【００２５】 また、軸部３の切断用周溝８に続く頭部側外周には、上記鍔部２を筒状本体１ ０から離脱させるときに筒状本体１０の共回りを阻止するための回り止め用セレ ーション９が形成されており、さらに軸部３の切断用周溝８よりも先端部に、上 記引き込み工具Ｓの挟持部Ｓ１と係合する挟持用係合溝部５が形成されている。

【００２６】 斯かる軸部材６は、多段式鍛造機による一連の型成形により形成される。その 場合、軸部３のセレーション９よりも先端側の外径は、型成形が可能なようにセ レーション９の谷径と同径又はそれ以下となっている。

【００２７】 また、引き込み工具Ｓは、軸部３の係合溝部５を挟持し、駆動手段（図示せず ）により軸部３の軸方向に進退動される挟持部Ｓ１と、筒状本体１の一端を押え る押え部Ｓ２とを備えており、該押え部Ｓ２の先端部には、上記軸部材６の引き 込みと同時に上記筒状本体１０の凹溝１０ｂに嵌入されて該凹溝１０ｂを周方向 に拡開する複数の突出片Ｓ３…Ｓ３が設けられている。なお、この引き込み工具 Ｓは既存の引き込み工具Ｓにおける押え部Ｓ２の先端部に上記突出片Ｓ３…Ｓ３ を設けただけのもので、その具体的な構造及び作用については省略する。

【００２８】 次に、以上のごとく構成する締結装置を用いて基板ＸにパネルＹを締結する場 合の作用について説明する。

【００２９】 まず、図１に示すように、一端部に鍔部２を螺着した筒状本体１０内に、これ の他端側から軸部材６が挿通された状態のまま、予め筒状本体１０の一端から外 方に突出する軸部３の先端部を引き込み工具Ｓの挟持部Ｓ１に保持させておく。

【００３０】 次に、基板ＸにパネルＹを重ね合せた状態で両部材Ｘ，Ｙに形成された穴ｘ， ｙにパネルＹの外面側から上記筒状部材１と軸部材６を挿入し、かつ、該軸部材 ６の軸部３を引き込み工具Ｓにより引き込み操作する。

【００３１】 その場合、図２に示すように引き込み工具Ｓの押え部Ｓ２が筒状本体１０に突 き当たり、その直後に該軸部材６の頭部４がテーパ部９を介して筒状本体１０の 他端部内に引き込まれて該筒状本体１０の他端部が外方に膨出され締結用膨大部 １ａが形成されることになる。これにより、該膨大部１ａと上記鍔部２とで基板 ＸとパネルＹの挟み込みがなされ、基板ＸとパネルＹが締結装置により締結され ることになる。

【００３２】 また、基板ＸとパネルＹとが締結された後、引き込み工具Ｓによりさらに引き 込みが行われて軸部３に所定以上の引き込み力がかかると、該軸部３の軸方向中 間部に形成された切断用周溝８が破断され、破断した軸部３の先端部は外部に取 り出されると共に、残りの軸部材６は筒状本体１０側に一体化した状態で残され ることになる。その場合、筒状本体１０側に残された軸部３は、筒状本体１０の 一端から所定長さ、つまりセレーション９部分だけ外方に突出され、該軸部３の 筒状本体一端からの外方への突出量が抑えられることになる。

【００３３】 また、筒状本体１０の一端側周縁部には、該周縁部に凹溝７ｂ…７ｂが複数個 形成されていると共に、引き込み工具Ｓの押え部Ｓ２の先端に突出片Ｓ３が突設 されているから、引き込み工具Ｓにより軸部材６を引き込み操作する際に、上記 係合片Ｓ３の両端で凹溝７ｂの両端を周方向に押し広げるように押圧して、筒状 本体１０の一端側周縁部を半径方向外方に塑性変形させることができ、これによ り、鍔部２の筒状本体１０に対する緩みを阻止することが可能となる。

【００３４】 一方、締結装置により締結された基板Ｘ及びパネルＹのうち、例えばパネルＹ を別のパネルに交換したい場合には、軸部３のセレーション９に適宜工具を係合 させる一方、鍔部２の係合面２ａにスパナなどを係合させて、該スパナを回転操 作することにより、軸部材６、つまり筒状本体１０の共周りを阻止した状態で鍔 部２を筒状本体１０に対し緩めて取り外すことが可能となる。そして、基板Ｘと パネルＹとの穴ｘ，ｙから軸部材６が結合された筒状本体１０を取り外すことに より、締結装置による基板ＸとパネルＹとの締結を解除することができる。従っ て、締結が解除された基板Ｘに新たなパネルＹを新たな締結装置により締結する ことが可能となる。

【００３５】 以上のように、基板ＸとパネルＹとの締結をその片側からの操作により簡単か つ迅速に行うことができ、しかも、締結後その締結装置を分解して基板Ｘとパネ ルＹとの締結を解除することができ、これにより、再使用できる基板Ｘやパネル Ｙについては、廃棄することなく再使用することができて省資源化を図ることが できる。

【００３６】 さらに、上記筒状本体１０及び鍔部２及び軸部材６は鍛造機により量産するこ とが可能で、安価に提供することができる。

【００３７】 また、図５及び図６は、鍔部２の取り外し時における筒状本体１０の回り止め 構造に関する別の実施形態を示すもので、先の第１実施形態の締結装置において 、軸部材６の軸部３における頭部側基部から切断用周溝８までの長さが、該切断 用周溝８部分の破断時筒状本体１０側に残る軸部が筒状本体内の中間部に位置す る長さ、つまり、換言すれば基板ＸとパネルＹと鍔部２との各厚みを加算した長 さよりも短い長さとされており、かつ、筒状本体１０の内面には、鍔部２を筒状 本体１０から離脱させるときに筒状本体１０の共回りを阻止するための六角形状 の回り止め用係合孔１１が形成されたものである。その他の構成は先の第１実施 形態と同じである。

【００３８】 斯く構成した場合には、先の第１実施形態の場合と同様の締結作用が得られる と共に、軸部材６の軸部３が所定の引き込み力によりその切断用周溝８部分にお いて破断されるとき、その破断位置が筒状本体１０内の中間部で破断されること になる。これにより筒状本体側に残った軸部３の筒状本体１０における一端から の外方への突出をなくすことができ、しかも、筒状本体１０の一端部内面には回 り止め用係合孔１１が形成されているから、締結装置を被締結部材から取り外す 場合、筒状本体１０の一端側内面に形成された回り止め用係合孔１１に適宜治具 を係合させて、鍔部２の回転操作による筒状本体１の共周りを阻止した状態で鍔 部２を筒状本体１０に対し緩めることが可能となる。

【００３９】 尚、上記回り止め用係合孔１１は、図６に示すように筒状本体１０の全長にわ たって形成する他、筒状本体１０の一端部のみに形成してもよいし、また、六角 形状の他、セレーションや他の多角形状であってもよい。

【００４０】

【考案の効果】

以上のように、第１考案によれば、被締結部材を締結する場合、筒状本体の一 端部に鍔部を螺着した筒状部材における筒状本体内に、これの他端側から軸部材 を挿通した状態で、これら筒状部材と軸部材を被締結部材の穴に該被締結部材の 片側から挿入し、かつその片側から引き込み工具により軸部材の軸部を引き込み 操作することにより、上記軸部材の頭部を筒状本体内に引き込んで筒状本体の他 端部に外方に膨らむ締結用膨大部を形成して、該膨大部と上記鍔部とで被締結部 材を挟み付けた状態で締結することができ、これにより被締結部材をその片側か らの操作により簡単かつ迅速に締結することができ、しかも、締結後には、被締 結部材の片側から筒状本体に対し鍔部を緩めて該筒状本体から鍔部を外し、その 後、被締結部材の穴に残った軸部材付きの筒状本体を被締結部材から取り外すこ とにより締結装置による被締結部材の締結を解除することができ、その結果、必 要に応じて締結装置を分解して被締結部材から取り外すことができ、これにより 、締結が解除された被締結部材を廃棄することなく再使用することができて省資 源化を図ることができる。

【００４１】 また、第２考案によれば、軸部材の軸部における軸方向中間部に形成された切 断用周溝により、所定の引き込み力がかかって軸部が破断されたとき、筒状本体 側に残る軸部の破断部側が筒状本体の一端よりも所定長さだけ外方に突出するこ とになり、しかも、該軸部の切断用周溝に続く基部側外周部分には、鍔部を筒状 本体からその螺合を解除して離脱させるときにおける筒状本体の共回りを阻止す るための回り止め用係合部が形成されているから、締結装置を分解する場合、回 り止め用係合部に適宜工具を係合させて、鍔部の回転操作による軸部材、つまり 筒状本体の共周りを阻止した状態で鍔部を筒状本体に対し緩めることが可能とな る。

【００４２】 また、第３考案によれば、軸部材の軸部における軸方向中間部に形成された切 断用周溝により、所定の引き込み力がかかって軸部が、筒状本体内の中間部で破 断されることになり、これにより該軸部の筒状本体一端部からの外方への突出を なくすことができ、しかも、筒状本体の一体部内面には、鍔部を筒状本体からそ の螺合を解除して離脱させるときにおける回り止め用係合部が形成されているか ら、締結装置を分解する場合、筒状本体の一端側内面に形成された回り止め用係 合部に適宜工具を係合させて、鍔部の回転操作による筒状本体の共周りを阻止し た状態で鍔部を筒状本体に対し緩めることが可能となる。

【００４３】 さらに、第４考案によれば、筒状本体の一端側周縁部に、該周縁部を半径方向 外方に塑性変形させて鍔部の筒状本体に対する緩みを阻止するための凹溝が複数 個形成されているから、例えば引き込み工具の押さえ部先端に切り欠き部に係合 する係合片を突設しておいて、筒状本体の一端部に鍔部を螺合した後引き込み工 具により軸部材を引き込み操作する際に、上記係合片で切欠き部周方向に拡径さ せるように押圧して、筒状本体の一端側周端部を半径方向外方に塑性変形させる ことにより、鍔部の筒状本体に対する緩みを阻止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施形態に係る締結装置の断面
図である。

【図２】 同締結装置により被締結部材を締結した状態
を示す断面図である。

【図３】 同締結装置の筒状本体に対する鍔部の緩み止
め構造の説明図である。

【図４】 同締結装置の締結を解除した状態を示す断面
図である。

【図５】 本考案の第２実施形態に係る締結装置により
被締結部材を締結した状態を示す断面図である。

【図６】 同締結装置における筒状部材を分解した状態
を示す一部切り欠き正面図である。

【図７】 従来例の説明図である。

【符号の説明】

１ 筒状部材 １ａ 締結用膨大部 ２ 鍔部 ２ｃ 雌ねじ ３ 軸部 ４ 頭部 ５ 挟持用係合部（係合溝部） ６ 軸部材 ８ 切断用周溝 ９ 回り止め用係合部（セレーション） １０ 筒状本体 １０ａ 雄ねじ １０ｂ 凹溝 １１ 回り止め用係合部（回り止め用係合
孔） Ｓ 引き込み工具

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に鍔部を有し、他端が被締結部材に
   形成された穴に挿入される筒状部材と、該筒状部材内に
   これの他端側より挿入される軸部と該軸部に連続し上記
   筒状部材の他端部を外方に膨出させて締結用膨大部を形
   成する頭部とを有すると共に、軸部の先端側に頭部を筒
   状本体内に引き込む引き込み工具の係合部が形成された
   軸部材とからなり、かつ上記筒状部材の鍔部が筒状の本
   体から分割され、該筒状本体の一端部に着脱可能に螺合
   されていることを特徴とする締結装置。
2. 【請求項２】 軸部材の軸部における軸方向中間部に所
   定の引き込み力がかかったときに破断される切断用周溝
   が形成されていると共に、この軸部における頭部側基部
   から切断用周溝までの長さが、該切断用周溝部分の破断
   時筒状本体側に残る軸部の破断部が筒状本体の一端より
   も所定長さ外方に突出する長さとされており、かつ、該
   軸部の切断用周溝に続く基部側外周に、鍔部を筒状本体
   から離脱させるときに筒状本体の共回りを阻止するため
   の回り止め用係合部が形成されていることを特徴とする
   請求項１に記載の締結装置。
3. 【請求項３】 軸部材の軸部における軸方向中間部に所
   定の引き込み力がかかったときに破断される切断用周溝
   が形成されていると共に、この軸部における頭部側基部
   から切断用周溝までの長さが、該切断用周溝部分の破断
   時筒状本体側に残る軸部の破断部が筒状本体内の中間部
   に位置する長さとされており、かつ、筒状本体の一端側
   内面に、鍔部を筒状本体から離脱させるときに筒状本体
   の共回りを阻止するための回り止め用係合部が形成され
   ていることを特徴とする請求項１に記載の締結装置。
4. 【請求項４】 筒状本体の一端側周縁部に、該周縁部を
   半径方向外方に塑性変形させて鍔部の筒状本体に対する
   緩みを阻止するための凹溝が複数個形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の締結装置。