JP3023296B2 - フルオープン型密封缶 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】この発明は、缶胴体の口部の全面
を開放するいわゆるフルオープン型の密封缶であって、
特にタブを使用して容易に開缶できるプルオープン式の
ものに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のフルオープン型密封缶に
は、天蓋の周囲にスコアを形成し、このスコアの一部を
天蓋のプルタブで押下げて引裂き後、プルタブを引き上
げることによって、スコアに沿って天蓋のディスクを開
放するプルオープン式の密封缶（Ｅ．Ｏ．Ｅ缶：イージ
ー・オープン・エンド缶）がある。このプルオープン式
の密封缶には、天蓋の裂開時の安全対策から分類して、
ノンセーフティタイプ、シングルセーフティタイプ及び
ダブルセーフティタイプの３種がある。

【０００３】ノンセーフティタイプは、天蓋のスコアに
沿って裂開されるディスク及び缶胴体側に残るリムのい
ずれにも安全対策がなされていないものをいう。また、
シングルセーフティタイプは、天蓋のスコア付近に断面
Ｚ形に折り曲げた一重の折曲部を形成することにより、
ディスク又はリム部分のいずれかの周辺（切り口）を折
曲部より後退させ、取扱者の指が傷付かないようにした
ものである。ダブルセーフティタイプは、天蓋のスコア
付近に断面Ｚ形の折曲部を二重に形成することにより、
スコア両側に位置するリム周辺及びディスク周辺（切り
口）を折曲部でカバーし、取扱者の指が傷付かないよう
にしたものである。

【０００４】また、従来のフルオープン型の密封缶にお
いては、取扱者が開缶後に手を挿入して内容物を取り出
すことが多いため、更なる安全対策として、特にノンセ
ーフティタイプの密封缶では、缶胴体の口部胴壁にネッ
クビードが施されたものが出現している。

【０００５】図８は従来のネックビード付き密封缶の断
面図を示す。図８のごとく、フルオープン型の密封缶１
は、天蓋２にスコア３が形成され、缶胴体４の口部に、
内側に突出するビード５が形成された構造である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図８に示す
ネックビード付きの密封缶１においては、以下の理由か
らビード５を天蓋２に近付けることができず、その結
果、開缶後の安全性が万全とはいえない。

【０００７】図９はビード５を天蓋２に近付けることが
できない理由を説明するための図である。図中、ビード
５は通常、断面半円弧状に形成されるから、この円弧
が、その中心Ｑから半径ｒの半円であるとすると、中心
Ｑの位置によって次の３種類に分類される。すなわち、
図中（ａ）は中心Ｑが缶胴体４の胴壁６の延長線Ａ上に
ある場合、（ｂ）は中心Ｑが胴壁６の延長線Ａよりも外
側にある場合、（ｃ）は中心Ｑが胴壁６の延長線Ａの内
側にある場合である。（ａ）の場合、胴壁６とビード５
の接線Ｂとのなす角度θは９０度、（ｂ）の場合はθ＞
９０度、（ｃ）の場合はθ＝９０度となる。（ｃ）の場
合においてθ＝９０度となるのは、ビード５は、缶胴体
４の口部付近の胴壁６をロールによる絞り加工を施して
湾曲形成させるため、θ＜９０度は考えられない点と、
以後に行う蓋の巻締定着時に、缶胴体の高さ方向から内
向きにリフター圧がかかってビード部分５が座屈するお
それがあることからθ＜９０度とできない点とからであ
る。

【０００８】ビード５は、以後の加工工程で座屈しては
ならないものである。ビード５が座屈すれば、缶高さが
設計通りにならず、製品品質上好ましいものではない。
従って、以後の巻締め工程等で座屈を防止するには、図
９の（ｂ）のように、中心Ｑを胴壁６の外側に位置させ
たビード５を形成するのが望ましい。

【０００９】しかしながら、図９の（ｂ）のようなビー
ド５を形成すると、胴壁６からの突出高さＣが低くな
り、その上部の天蓋２のスコア３の形成位置を一定とし
た場合、ビード５の突出端７がスコア３よりも後退する
おそれがある。そのため、スコア３よりもビード５の突
出端７を缶胴体の中心側に位置させるには、ビード５の
半径ｒを大にしなければならない。ビード５の半径ｒを
大にした場合、その突出端７と天蓋２との距離が大きく
なり、結局、安全性の点から好ましいものではなくな
る。

【００１０】一方、ビード５の突出端７と天蓋２とを近
付けるため、図９の（ａ）や（ｃ）のように、ビード５
の突出端７をスコア３よりも缶胴体中心側に配置する
と、ビード５が以後の蓋巻締め工程でリフター圧により
座屈するおそれがある。

【００１１】いずれの場合であっても、従来のネックビ
ード５では安全性の面あるいは製品品質管理上好ましい
ものではなく、両者を同時に満足させる安全対策が望ま
れているのが現状である。

【００１２】この発明の目的は、上記に鑑み、安全性の
さらなる向上と缶の品質管理の向上とが同時に図れるフ
ルオープン型の密封缶を提供するところにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明者らは、従来のネックビードを利用しつつ、これを
完全に押し潰すことによって、以後の蓋巻締め工程にお
ける座屈を予め防止し、同時に押し潰した突出条の突出
端を天蓋のスコアよりも缶中心側に位置させれば、突出
条を天蓋に可及的に接近させて、安全性をより高めるこ
とができるとの知見が得られた。すなわち、この発明に
係る密封缶においては、缶胴体の天蓋に接近した位置
で、缶胴体の胴壁を缶中心側に突出させて、これを押し
潰して重ね合わせることにより、前記スコアよりも缶胴
体中心側に突出する突条部が胴壁の周囲に形成されたこ
とを特徴としている。

【００１４】突条部は、胴壁を缶中心側に突出させて押
し潰し重ね合わせれば、すなわち、ネックビードを押し
潰して突条部とすれば、以後の蓋巻締め工程において、
缶高さ方向からリフター圧がかかっても缶高さに変化が
なく、缶製品の品質上好ましいものとなる。一方、従来
のような座屈のおそれのある突条部（ビード）ではない
ので、天蓋に可及的に接近させることができ、取扱者が
開缶後の天蓋のリム側切り口に指などを接触させること
もなくなる。

【００１５】突条部を天蓋に接近させる度合いは、この
発明がプルオープン式のものを対象としており、天蓋を
引き上げる際、一旦、タブの尖端を押し下げてスコアの
一部を裂開する動作が必要となることから、タブの尖端
の押し下げにより天蓋がスコアより裂開可能な間隔が必
要となる。さらに、突条部の突出端とスコア形成位置と
の関係は、タブによりスコアの一部を裂開後、タブを回
動して垂直に立てる際、タブ先端が缶内に沈み込み可能
な関係にあることが望まれる。ここで、タブを垂直に立
てるのは、タブを垂直に立てて引き上げる方が天蓋をス
コアに沿って裂開しやすくなるからである。

【００１６】突条部は、缶胴体の胴壁周囲のネックビー
ドを押し潰して形成するものであるため、この発明は、
天蓋の全面が開缶するフルオープン型のコーヒー豆やナ
ッツ入りの密封缶を対象としており、例えば、ジュース
缶等のプルオープン式のもののように、天蓋の開口部が
一部であるものを対象としていない。

【００１７】また、この発明が適用可能な天蓋として
は、いわゆるノンセーフティタイプのもの（図３参照）
に限らず、天蓋のリム側あるいはディスク側に折曲部を
形成したいわゆるシングルセーフティータイプのもの
（図４及び図５参照）や、天蓋のリム側のみならずディ
スク側にも折曲部を形成したダブルセーフティタイプの
もの（図６及び図７参照）でもよいことは勿論である。

【００１８】このシングルセーフティタイプあるいはダ
ブルセーフティタイプの天蓋において、開缶時の天蓋デ
ィスクによる裂傷をも防ぐ意味から、スコア切り口より
も中心側を折曲げてスコア切り口よりも外側に突出する
折曲部をディスクの周囲に形成した構成も採用し、さら
なる安全対策を施した（図５ないし図７参照）。

【００１９】上記安全対策は、突条部を有する缶胴体単
独、あるいは折曲部を有する天蓋単独で設けた構成であ
ってもよいが、両者を組み合わせた構成であることが望
ましい。例えば、図５ないし図７に示すように、缶胴体
の突条部の上側に、スコアによる天蓋部分の切り口より
も外側に突出する折曲部を設けた構成を採用すれば、缶
胴体側のみならず、天蓋側にも安全対策を施すことがで
きる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいてこの発明の
実施の形態を説明する。図１ないし図３はこの発明に係
る密封缶の一実施の形態を示すもので、図１は密封缶の
一部切欠正面図、図２は同じく平面図、図３は要部断面
図である。

【００２１】図示のごとく、密封缶１１は、缶胴体１２
と天蓋１３と底蓋（図示せず）とを備えている。天蓋１
３は、円筒状の缶胴体１２の口部１４に巻締め定着され
るもので、その巻締め部よりも内側周囲に円周状のスコ
ア１５（裂開線）が形成され、このスコア１５の局部を
押し開けるプルタブ１６が設けられている。

【００２２】タブ１６は、図２のごとく、スコア１５の
局部を押し開ける尖端部１７と、後部の指掛け環１８と
を備え、スコア１５の内側において天蓋１３に形成した
突起１９に嵌め込み、かしめ止めされている。さらに、
円周状のスコア１５よりも内側に円弧状のひげスコア２
０が天蓋１３の突起１９を回避するように形成されてい
る。このひげスコア２０は、タブ１６を起こしやすくす
るためのもので、タブ１６はこのひげスコア２０の裂開
により垂直に起立させることができる。スコア１５を裂
開する場合のプルタブ１６の回動中心は、概ねひげスコ
ア２０の円弧部とタブ１６の突起１９との交点付近とな
る。

【００２３】図３のごとく、缶胴体１２は、その上下に
天蓋１３及び底蓋を巻き締めして密封されるが、この缶
胴体１２の口部１４の胴壁２１には、天蓋１３に接近し
てスコア１５よりも缶胴体中心側に突出する突条部２２
が設けられている。この突条部２２は、缶胴体の胴壁２
１の周囲に湾曲状のビードを絞り加工で施して缶中心側
に突出させた後（図８参照）、缶胴体１２の上下両端か
ら内方に加圧プレスし、ビードを上下方向で押し潰して
重ね合わせることにより形成されるものである。従っ
て、押し潰されて重ね合わされた胴壁の一部はその間隔
がほぼ零に近くなり、以後の巻締め工程でのリフター圧
によっても缶高さが変化しないようになる。突条部２２
は、図３のごとく、スコア１５の形成位置よりも缶胴体
中心側に突出している。

【００２４】なお、タブ１６はスコア１５の一部を裂開
後、垂直に立てて引き起こす必要があるため、天蓋１３
のスコア１５と突条部２２との位置関係は図３に示す関
係になければならない。即ち、図３の如く、タブ１６の
回動中心をＥとすると、タブ１６の尖端部１７が描く軌
跡Ｆの範囲外に突条部２２が位置するように、かつスコ
ア１５の形成位置よりも缶胴体内側に突条部２２の突出
端２２ａが位置するように、突条部２２が配置されれば
よい。従って、この条件を満たす範囲で、突条部２２と
天蓋１３との間隔Ｄを適宜設定すればよく、突条部２２
を天蓋１３に接近させる度合いＤは、天蓋１３に可及的
に接近させることができ、これにより、取扱者が天蓋の
リム側の切り口により傷付くのを防止することができ
る。

【００２５】一方、突条部２２と天蓋１３との間隔を開
け過ぎると、開缶時に、図９に示す従来のビードと同様
となり好ましいものではない。この間隔Ｄは、突条部２
２の突出端長さとスコア２０の形成位置とにより変化す
るため、一義的に決定できるものではないが、突条部２
２の突出長さａとスコア１５の形成位置とがほぼ同様な
場合、間隔Ｄは概ね２．０ｍｍ以内であることが望まし
い。

【００２６】上記構成において、缶胴体１２に突条部２
２を形成するには、缶胴体１２の口部胴壁２１に図８の
従来例で示すように、内側に湾曲したビードを絞り加工
等で施す。その後、缶胴体１２の上下両端側から内方に
加圧プレスして、ビードを押し潰して重ね合わせて突条
部２２を形成する。一方、天蓋１３には円周状にスコア
１５を形成する。次に、天蓋１３の周縁と缶胴体１２の
口部とをリフター等を用いて巻き締め定着し、内容物を
挿入後、缶胴体１２の底部にも底蓋を巻き締め加工して
密封缶１１を得る。

【００２７】密封缶１１の開缶は、天蓋１３のプルタブ
１６の尖端１７を下方へ押し下げるべくタブ１６を引き
起こし、スコア１５の一部を裂開するとともに、タブ１
６を垂直に立てて引き上げれば、スコア１５に沿って裂
開し天蓋ディスク１３ａが持ち上がり開缶することがで
きる。

【００２８】この開放時においては、缶胴体１２のリム
１３ｂ側の切り口１３ｃは、突条部２２よりも後退した
位置にあり、かつ切り口１３ｃと突条部２２とは接近し
ているので、取扱者が缶内部に手を挿入あるいは引き上
げる際においても、切り口１３ｃに当たることがなく、
指などを傷つけるおそれがなくなり安全である。

【００２９】本実施例の天蓋１３としては図１ないし図
３に示すフラットタイプのものに限らず、図４ないし図
７に示すいずれのタイプの天蓋１３にも適用できる。な
お、図４ないし図７の図面ではタブ１６の記載は省略し
て示す。図４は天蓋１３のリム１３ｂ側にスコア１５の
切り口１３ｃを隠すように、断面Ｚ形に折り曲げた一重
の折曲部２４が形成されたシングルセーフティタイプの
天蓋を示す断面図である。この天蓋１３のスコア１５は
下側の突条部２２の突出端２２ａ及び上側の折曲部２４
の突出端部２４ａよりも缶胴壁側に後退して形成されて
いる。従って、開缶後にスコア１５の切り口１３ｃは、
突条部２２及び折曲部２４により隠れ、取扱者の指等が
当たることがなくなる利点がある。なお、この折曲部２
４は、天蓋１３を絞り加工して凸部を形成後、この凸部
をプレス加工により押し潰して形成する。

【００３０】図５は天蓋１３側にもセーフティ対策を施
した例を示す断面図である。図５に示す密封缶１１は、
天蓋１３に断面Ｚ形の折曲部２９が形成され、この折曲
部２９の上面側にスコア１５が形成され、折曲部２９の
外端部３０がスコア１５よりも外側に突出するようにさ
れている。なお、この場合の折曲部２９の外端部３０と
突条部２２の関係は、タブ１６の尖端部１７の回動軌跡
の範囲外に突条部２２が位置するように設定されてい
る。

【００３１】上記のように構成すれば、突条部２２によ
り缶胴体側の天蓋のリム側１３ｂの切り口が突条部２２
に接近しているため、天蓋１３の切断後においても切り
口によって指が傷付くのを防止できる。一方、天蓋１３
のディスク側の切り口も折曲部２９の外端部３０と接近
し、かつ外端部３０が切り口よりも外側にあるので、天
蓋１３の取扱時にも切り口により指が傷つくのを防止す
ることができる。

【００３２】図６はダブルセーフティタイプの密封缶を
示す断面図である。この密封缶１１は、天蓋１３に逆ハ
ット形に折曲部３１が形成され、その底部３２にスコア
１５が形成され、天蓋１３のリム側及びディスク側に安
全対策が施されたものである。この折曲部３１は、天蓋
１３が絞り加工により凹部が形成され、これをプレス加
工で押し潰して形成される。

【００３３】スコア１５は、この折曲部３１の底部３２
のリム側、ディスク側、あるいは中心のいずれに形成し
てもよい。スコア１５をリム側に形成すると、折曲部３
３と突条部２２とにより、リム側の切り口が隠れる。従
って、図６の（ａ）の密封状態から、同図（ｂ）のよう
にタブ１６を操作してスコア１５を裂開すれば、天蓋１
３のリム側の切り口１３ｃが折曲部３３及び缶胴体１２
の突条部２２によって隠れた状態となり、安全性を向上
し得る。ただ、ディスク側の切り口がディスク側の折曲
部３４よりも外側に突出するので注意を要する。

【００３４】ディスク側にスコア１５を形成すると、突
条部２２でリム側の切り口が隠れ、しかも、タブ１６に
よる裂開に少々押し下げ力が必要となるが、ディスク側
の切り口が折曲部３４で隠れる。従って、リム側及びデ
ィスク側の両方の切り口が突条部２２あるいは折曲部３
４で隠れ、より安全である。

【００３５】図７は天蓋に断面Ｚ形の折曲部３３、３５
が二重に形成されているダブルセーフティタイプの天蓋
の断面図である。この折曲部３３、３５も図５及び図６
に示すものと同様に、プレス加工で押し潰して形成され
ている。スコア１５は上側の折曲部３３の下端部と下側
の折曲部３５の上端部との連続部分に形成されており、
上側折曲部３３の内端部３３ａよりも缶胴壁側に後退し
た位置で、かつ下側の折曲部３５の外端部３５ａよりも
缶中心側に形成されている。勿論、突条部２２は、スコ
ア１５の形成位置よりも缶中心側に突出している。

【００３６】上記の構成において、スコア１５に沿って
天蓋１３を裂開すれば、リム側の切り口は折曲部３３及
び突条部２２により隠れ、また、ディスク側の切り口も
折曲部３５の外端部３５ａよりも蓋中心側に位置するの
で、リム側のみならずディスク側でも切り口によって指
などが傷付くのを防止することができる。

【００３７】

【実施例】図１ないし図３に示すノンセーフティタイプ
の密封缶１１は、缶内径が９９ｍｍで、缶高さが１７０
ｍｍのブリキ製の缶胴体１２に、厚さ０．２４ｍｍのア
ルミニウム製の天蓋１３を巻き締めした例を示すもの
で、胴壁２１からの突条部２２の突出長さａは３．０ｍ
ｍ、胴壁２２からスコア１５の形成位置までの距離ｂが
２．５ｍｍ、さらに、突条部２２と天蓋１３の間隔Ｄが
１．５ｍｍとされている。

【００３８】上記構成によれば、突条部２２の突出端２
２ａとスコア１５の形成位置との間隔（ａ−ｂ）は０．
５ｍｍとなり、突条部２２がスコア１５の形成位置より
も缶中心側に突出しており、突条部２２と天蓋１３の間
隔Ｄも１．５ｍｍと接近しているので、指などが直接、
天蓋のリム側切り口に当たることがなく、安全性をより
向上させることができる。しかも、突条部２２はビード
を押し潰して重ね合わせた構造であるため、以後の巻き
締め工程においてもリフター圧により座屈するおそれが
なく、缶高さの変化がなくなることから、製品品質の上
からも好ましいものとなる。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、この発明
によると、缶胴体の口部胴壁に、天蓋に接近してスコア
よりも缶胴体中心側に突出する突条部を、胴壁を缶中心
側に突出させ押し潰して重ね合わせることにより形成し
ているので、内容物の取り出し時に缶胴体の切り口によ
って指や手が傷付くのを防止でき、より安全性を向上さ
せるとともに、突条部は胴壁の一部を押し潰して形成し
ているので、以後の巻締め工程においても缶高さが変化
することなく、製品品質上も好ましい。

【００４０】また、天蓋のスコア切り口よりも中心側を
折曲げてスコア切り口よりも外側に突出する折曲部をデ
ィスクの周囲に形成しているので、天蓋の取扱時にも切
り口によって指や手が傷付くのを防止できる。

【００４１】従って、突条部と天蓋側の折曲部とを施し
た密封缶においては、開缶後にリム側の切り口が突条部
に隠れ、またディスク側の切り口が折曲部に隠れること
になり、缶の取扱における安全性をより向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る密封缶の一実施の形態を示す一
部切欠正面図

【図２】同じく平面図

【図３】同じく天蓋がノンセーフティタイプの場合の要
部断面図

【図４】リム側シングルセーフティタイプの天蓋を示す
要部断面図

【図５】ディスク側シングルセーフティタイプの天蓋を
示す要部断面図

【図６】ダブルセーフティタイプの天蓋を示す要部断面
図

【図７】ダブルセーフティタイプの別の天蓋を示す要部
断面図

【図８】従来のネックビード付き密封缶の要部断面図

【図９】ネックビードを天蓋に近付けることができない
理由を説明する図

【符号の説明】

１１ 密封缶 １２ 缶胴体 １３ 天蓋 １５ スコア １６ プルタブ ２２ 突条部 ２４、２９、３１、３３、３５ 折曲部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 缶胴体の口部に巻締めされた天蓋の周囲
   にスコアを形成し、このスコアの一部を天蓋のプルタブ
   で押下げて引裂き後、プルタブを引き上げることによっ
   て、スコアに沿って天蓋のディスクを開放可能なフルオ
   ープン型密封缶において、 前記プルタブの尖端の押下げにより、天蓋のスコアの一
   部を裂開可能な間隔をもって天蓋に接近した位置で、前
   記缶胴体の胴壁を缶中心側に突出させて、これを押し潰
   して重ね合わせることにより、前記スコアよりも缶胴体
   中心側に突出する突条部を胴壁の周囲に形成し、前記突
   条部の天蓋への接近位置が、前記プルタブの回動による
   前記スコアの一部の裂開後に、プルタブを垂直に立てる
   際、その先端が缶内に沈み込み可能な間隔であることを
   特徴とするフルオープン型密封缶。
2. 【請求項２】 前記天蓋のスコア切り口よりも中心側を
   折曲げて、スコア切り口よりも外側に突出する折曲部を
   前記ディスクの周囲に形成した請求項１記載のフルオー
   プン型密封缶。
3. 【請求項３】前記天蓋のスコア切り口よりも缶胴壁側を
   断面Ｚ形に折曲げて折曲部を形成し、前記スコア切り口
   を前記折曲部の内端部よりも缶胴壁側に後退させた請求
   項１又は２記載のフルオープン型密封缶。