CN109823651A - 一种防刮易拉罐及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于易拉罐技术领域，具体为一种防刮易拉罐，包括罐体、罐底、封口罐盖，所述罐底位于罐体的底端，且罐体与罐底一体成型，所述封口罐盖位于罐体的顶端，所述封口罐盖的上表面上设置有拉环，该防刮易拉罐还包括：第一向内凸槽、凹槽、刻痕、第二向内凸槽，本发明还公开了一种防刮易拉罐的制造方法。本发明通过方便使用者舒适用力或省力，可以避免使用者接触到刻痕被撕开后的锋利边缘，具备了完全防刮手功能，封口罐盖与罐体边缘为呈向外翻折状，当罐体和封口罐盖都制作完成时，把封口罐盖和罐体做扣骨连接在一起，罐体通过焊接使表面光滑，使得接缝处比传统的直接扣骨结构更薄，整体圆滑可以避免握持不适。

Description

一种防刮易拉罐及其制造方法

技术领域

本发明涉及易拉罐技术领域，具体为一种防刮易拉罐及其制造方法。

背景技术

易拉罐是用来盛装的饮料的金属制品饮料罐，其主要用来盛装啤酒、椰汁、奶粉、八宝粥、茶叶和碳酸饮料等，因为其开启方便、质量较轻、结实耐用等特点而得到广泛应用。易拉罐一般包括罐体和封盖在罐体上方开口的易拉盖，易拉盖又包括嵌在罐体上方开口的罐盖与盖面铆钉连接的拉环。

易拉罐是两部分组成，一是罐体，另外是盖；拉起的部分事先在盖上加工好，罐盖与罐体连接在一起，等易拉罐所盛材料灌装后，再最后封上罐底密封。罐体部分由于铝片很薄，很容易拉裂。铁制易拉罐一般是三部分组成，上盖，中壳，底盖。

传统易拉罐罐体采用扣骨方式连接，扣骨连接方式做不了顺滑的凸槽或凹槽，当罐盖被拉起时，切口外露，容易刮伤使用者。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防刮易拉罐及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的传统易拉罐罐体采用扣骨方式连接，扣骨连接方式做不了顺滑的凸槽或凹槽，当罐盖被拉起时，切口外露，容易刮伤使用者的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防刮易拉罐，包括罐体、罐底、封口罐盖，所述罐底位于罐体的底端，且罐体与罐底一体成型，所述封口罐盖位于罐体的顶端，所述封口罐盖的上表面上设置有拉环，该防刮易拉罐还包括：

第一向内凸槽，所述第一向内凸槽呈环形状设置在封口罐盖的边缘处的一圈，且所述第一向内凸槽位于罐体的内腔上侧；

凹槽，所述凹槽设置在第一向内凸槽的下侧，且所述第一向内凸槽与凹槽之间连接成S形状；

刻痕，所述刻痕开设在凹槽上表面一圈，且所述刻痕位于凹槽上靠近封口罐盖中心位置的一侧；

第二向内凸槽，所述第二向内凸槽设置在封口罐盖的侧壁下端，且所述第二向内凸槽呈向封口罐盖的轴线位置凸起，所述第二向内凸槽位于凹槽的下侧。

优选的，所述罐体的上端边缘处呈向外翻折状，且封口罐盖的边缘处扣接在罐体的边缘翻折处。

优选的，所述凹槽靠近罐体内壁的一侧呈向下倾斜状。

优选的，所述拉环偏离封口罐盖的中心位置。

优选的，所述防刮易拉罐还包括顶盖，所述顶盖卡接在封口罐盖上，且顶盖的边缘处包覆在罐体的外壁上侧，所述罐体的外壁上设置有外螺纹，所述顶盖的内壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

一种防刮易拉罐的制造方法，包括以下步骤：

制造罐体，准备马口铁板，将马口铁板剪切成需要的大小，在马口铁板上焊接支撑板，将焊接完支撑板的马口铁板卷成圆形罐体，焊接连接边，焊缝内外补涂；

将补涂后的圆形罐体送至顶部缩口工位形成缩颈结构，再对罐体的顶部进行顶部翻边后，对罐体进行变薄拉伸及修边，在罐体上部分顶出第二向内凸槽；

制造封口罐盖，准备铝片，将铝片剪切成需要的大小，然后冲压成封口罐盖的基本形状，并使得所述封口罐盖嵌环延伸段与形成圆弧过渡段，并在圆弧过渡段上形成划第一向内凸槽、反向折边凹槽及刻痕；

再将拉环铆合在封口罐盖上；

设置罐底，准备马口铁板，将马口铁板剪切成需要的大小，然后冲压成罐底的基本形状，将罐底冲压在罐体的底部，利用扣骨工艺连接，完成易拉罐组装。

优选的，所述罐体内部灌装完食品才进行罐底冲压。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)罐体在封口罐盖分离后，在第二向内凸槽的抵接力作用下，切口完全上翘内藏，具备了完全防刮手功能；

2)封口罐盖与罐体边缘为呈向外翻折状，当罐体和封口罐盖都制作完成时，把封口罐盖和罐体做扣骨连接在一起，罐体通过焊接使表面光滑，使得接缝处比传统的直接扣骨结构更薄，因而使用者在握持易拉罐时，整体圆滑可以避免握持不适；

3)在拉起拉环时，第一向内凸槽顶住刻痕处，凹槽的反向折弯力可以辅助盖体弹起，方便使用者舒适用力或省力；在拉起拉环时，第一向内凸槽顶住刻痕，第二向内凸槽抵住凹槽，被撕开后的锋利边缘会折弯在第一向内凸槽和和第二向内凸槽的保护区域内，当不小心接触到刻痕的边沿时，可以避免使用者接触到刻痕被撕开后的锋利边缘。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中的A部分放大结构示意图。

图中：1罐体、2封口罐盖、3拉环、4第一向内凸槽、5凹槽、6刻痕、7外螺纹、8第二向内凸槽、9罐底。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种防刮易拉罐，包括罐体1、罐底9、封口罐盖2，罐底9位于罐体1的底端，且罐体1与罐底9一体成型，封口罐盖2位于罐体1的顶端，封口罐盖2的上表面上设置有拉环3，通过罐体1、罐底9、封口罐盖2、拉环3组成易拉罐的基本结构，罐体1为马口铁材质罐体，封口罐盖2为铝制罐盖封口部分，该防刮易拉罐还包括：

第一向内凸槽4，第一向内凸槽4呈环形状设置在封口罐盖2的边缘处的一圈，且第一向内凸槽4位于罐体1的内腔上侧，罐体1在封口罐盖2分离后，在第二向内凸槽8的抵接力作用下，切口完全上翘内藏，具备了完全防刮手功能；

凹槽5，凹槽5设置在第一向内凸槽4的下侧，且第一向内凸槽4与凹槽5之间连接成S形状；

刻痕6，刻痕6开设在凹槽5上表面一圈，且刻痕6位于凹槽5上靠近封口罐盖2中心位置的一侧；

第二向内凸槽8，第二向内凸槽8设置在封口罐盖2的侧壁下端，且第二向内凸槽8呈向封口罐盖2的轴线位置凸起，第二向内凸槽8位于凹槽5的下侧。

其中，罐体1的上端边缘处呈向外翻折状，且封口罐盖2的边缘处扣接在罐体1的边缘翻折处，当罐体1和封口罐盖2都制作完成时，把封口罐盖2和罐体1做扣骨连接在一起，罐体1通过焊接使表面光滑，使得接缝处比传统的直接扣骨结构更薄，因而使用者在握持易拉罐时，整体圆滑可以避免握持不适；

凹槽5靠近罐体1内壁的一侧呈向下倾斜状；

拉环3偏离封口罐盖2的中心位置，方便通过拉环3的施力；

防刮易拉罐还包括顶盖(图中未示出，类似八宝粥等罐体上的塑料盖)，顶盖卡接在封口罐盖2上，且顶盖的边缘处包覆在罐体1的外壁上侧，罐体1的外壁上设置有外螺纹7，顶盖的内壁上设置有与外螺纹7相适配的内螺纹。

工作原理：在封口罐盖2上设置第一向内凸槽4与凹槽5，在罐体1上设置第二向内凸槽8，由于凹槽5靠近罐体1内壁的一侧呈向下倾斜状，在拉起拉环3时，第一向内凸槽4顶住刻痕6处，第二向内凸槽8抵住凹槽5，第一向内凸槽4与凹槽5之间连接成S形状，从而凹槽5的反向折弯力可以辅助封口罐盖2上的盖体弹起，方便使用者舒适用力或省力。刻痕6位于第一向内凸槽4在罐体1底部上的正投影区域内，被撕开后的锋利边缘会折弯在第一向内凸槽4和第二向内凸槽8的保护区域内，当不小心接触到刻痕6的边沿时，可以避免使用者接触到刻痕6被撕开后的锋利边缘。

一种防刮易拉罐的制造方法，包括以下步骤：

制造罐体1，准备马口铁板，将马口铁板剪切成需要的大小，在马口铁板上焊接支撑板，将焊接完支撑板的马口铁板卷成圆形罐体1，焊接连接边，焊缝内外补涂；

将补涂后的圆形罐体1送至顶部缩口工位形成缩颈结构，再对罐体1的顶部进行顶部翻边后，对罐体1进行变薄拉伸及修边，在罐体1上部分顶出第二向内凸槽8；

制造封口罐盖2，准备铝片，将铝片剪切成需要的大小，然后冲压成封口罐盖2的基本形状，并使得所述封口罐盖2嵌环延伸段与形成圆弧过渡段，并在圆弧过渡段上形成划第一向内凸槽4、反向折边凹槽5及刻痕6；

再将拉环3铆合在封口罐盖2上；

设置罐底9，准备马口铁板，将马口铁板剪切成需要的大小，然后冲压成罐底9的基本形状，将罐底9冲压在罐体1的底部，利用扣骨工艺连接，完成易拉罐组装。

所述罐体1内部灌装完食品才进行罐底9冲压。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防刮易拉罐，包括罐体(1)、罐底(9)、封口罐盖(2)，所述罐底(9)位于罐体(1)的底端，且罐体(1)与罐底(9)一体成型，所述封口罐盖(2)位于罐体(1)的顶端，所述封口罐盖(2)的上表面上设置有拉环(3)，其特征在于，该防刮易拉罐还包括：

第一向内凸槽(4)，所述第一向内凸槽(4)呈环形状设置在封口罐盖(2)的边缘处的一圈，且所述第一向内凸槽(4)位于罐体(1)的内腔上侧；

凹槽(5)，所述凹槽(5)设置在第一向内凸槽(4)的下侧，且所述第一向内凸槽(4)与凹槽(5)之间连接成S形状；

刻痕(6)，所述刻痕(6)开设在凹槽(5)上表面一圈，且所述刻痕(6)位于凹槽(5)上靠近封口罐盖(2)中心位置的一侧；

第二向内凸槽(8)，所述第二向内凸槽(8)设置在封口罐盖(2)的侧壁下端，且所述第二向内凸槽(8)呈向封口罐盖(2)的轴线位置凸起，所述第二向内凸槽(8)位于凹槽(5)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐，其特征在于：所述罐体(1)的上端边缘处呈向外翻折状，且封口罐盖(2)的边缘处扣接在罐体(1)的边缘翻折处。

3.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐，其特征在于：所述凹槽(5)靠近罐体(1)内壁的一侧呈向下倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐，其特征在于：所述拉环(3)偏离封口罐盖(2)的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种防刮易拉罐，其特征在于：所述防刮易拉罐还包括顶盖，所述顶盖卡接在封口罐盖(2)上，且顶盖的边缘处包覆在罐体(1)的外壁上侧，所述罐体(1)的外壁上设置有外螺纹(7)，所述顶盖的内壁上设置有与外螺纹(7)相适配的内螺纹。

6.根据权利要求1-5所述的任意一种防刮易拉罐的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

制造罐体(1)，准备马口铁板，将马口铁板剪切成需要的大小，在马口铁板上焊接支撑板，将焊接完支撑板的马口铁板卷成圆形罐体(1)，焊接连接边，焊缝内外补涂；

将补涂后的圆形罐体(1)送至顶部缩口工位形成缩颈结构，再对罐体(1)的顶部进行顶部翻边后，对罐体(1)进行变薄拉伸及修边，在罐体(1)上部分顶出第二向内凸槽(8)；

制造封口罐盖(2)，准备铝片，将铝片剪切成需要的大小，然后冲压成封口罐盖(2)的基本形状，并使得所述封口罐盖(2)嵌环延伸段与形成圆弧过渡段，并在圆弧过渡段上形成划第一向内凸槽(4)、反向折边凹槽(5)及刻痕(6)；

再将拉环(3)铆合在封口罐盖(2)上；

设置罐底(9)，准备马口铁板，将马口铁板剪切成需要的大小，然后冲压成罐底(9)的基本形状，将罐底(9)冲压在罐体(1)的底部，利用扣骨工艺连接，完成易拉罐组装。

7.根据权利要求6所述的防刮易拉罐的制造方法，其特征在于：所述罐体(1)内部灌装完食品才进行罐底(9)冲压。