CN111907872B - 一种防封口刃面割伤的食品罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防封口刃面割伤的食品罐，属于食品罐领域。一种防封口刃面割伤的食品罐，包括罐体、凸起部、封膜结构、拉环、环形封口部和上连接部，凸起部固设于罐体的上端，上连接部固设于凸起部的上端，凸起部内侧设有凹陷面，环形封口部固设于凹陷面上，罐体和上连接部的内径均小于环形封口部的内径，封膜结构外侧边缘部位与环形封口部内壁为可撕裂连接，封膜结构在外力拉扯作用下发生形变，且形变量逐级增加，可以使得操作者手部伸入罐体内拿取盛装物或伸出罐体外时，手部不易被环形封口部的刃面割伤，使用安全性较高，同时通过封膜结构的特殊结构设置，凸起部不易对封膜结构取出罐体外造成阻碍。

Description

一种防封口刃面割伤的食品罐
技术领域
本发明涉及食品罐领域，更具体地说，涉及一种防封口刃面割伤的食品罐。
背景技术
食品原料经预处理(包括清洗、清除非食用部分、切割、检剔、修整等)、预煮、调味或直接装罐、加调味液或免加(干装)、排气、密封和杀菌、冷却等工序，最后完成罐头加工。其中预处理及调味加工等随原料和产品类型不同而各有差异，但排气、密封和杀菌、冷却为必需工序，是罐头加工的基本生产过程。因为罐头食品是依靠杀菌来加以长期保藏的，而不是用防腐剂达到抑止腐败微生物来保藏食品的目的。因此用于密封包装的金属空罐、玻璃瓶罐、塑料等容器是罐头加工的必要条件。
现有的一些金属食品罐头例如麦片罐头、八宝粥罐头和奶粉罐头等，将带有拉环的封口膜撕开的过程中，为更有效的将封口膜撕开，部分使用者会不慎将手把住罐沿，而容易误触靠近罐沿处的封口部，封口部带有刃面容易割伤使用者手，另外部分食品使用者会将手伸入取出食品，取用食品的过程中，手伸入罐体内容易误触封口而被割伤，使用安全性较低。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防封口刃面割伤的食品罐，它可以使得操作者手部伸入罐体内拿取盛装物或伸出罐体外时，使用安全性较高，同时通过封膜结构的特殊结构设置，凸起部不易对封膜结构取出罐体外造成阻碍。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种防封口刃面割伤的食品罐，包括罐体、凸起部、封膜结构、拉环、环形封口部和上连接部；
所述凸起部固设于罐体的上端；
所述上连接部固设于凸起部的上端；
所述凸起部内侧设有凹陷面；所述环形封口部固设于凹陷面上；
所述罐体和上连接部的内径均小于环形封口部的内径；
所述封膜结构外侧边缘部位与环形封口部内壁为可撕裂连接；
所述封膜结构在外力拉扯作用下发生形变，且形变量逐级增加；
所述拉环固设于封膜结构中心部位处的上表面，且拉环用于为封膜结构的形变提供动力；
向上掰并上拉拉环，封膜结构发生形变，拉环的拉力作用最大时，封膜结构的形变量最大，同时封膜结构脱离环形封口部，此状态下的封膜结构与环形封口部连接部位处的内径小于环形封口部内径，封膜结构可被拉出罐体外。
进一步的，所述凹陷面包括上导向面、定位面和下导向面，所述上导向面的下端面与定位面的上端面相固定，所述定位面的下端面与下导向面的上端面相固定，所述环形封口部与定位面相固定，上导向面和下导向面的设置使得操作者手伸入罐体内时，不易被环形封口部的刃面割伤。
进一步的，所述定位面为竖直设置，所述上导向面为倾斜向上设置，所述下导向面为倾斜向下设置，上导向面的倾斜向上设置方便封膜结构被拉出罐体外，下导向面的倾斜向下设置使得罐体内盛装的物品不易堵塞在凹陷面内。
进一步的，所述上导向面上端面所在的内径小于环形封口部的内径，所述下导向面下端面所在的内径小于环形封口部的内径，所述上导向面上端面所在的内径大于或等于下导向面下端面所在的内径，当封膜结构被拉出罐体外后，操作者手部伸入罐体内拿取盛装物时因上导向面的阻隔作用，使环形封口部处于深凹状态，进而操作者手部不易被环形封口部割伤。
进一步的，所述封膜结构包括形变部和对接部，所述形变部为盘旋在一个平面的螺旋状结构，且形变部的每个盘旋段之间为可撕裂连接，所述对接部固设于形变部的外侧端面，所述形变部和对接部均与环形封口部内壁可撕裂连接，当将封膜结构取出时，操作者手动拉扯拉环，在拉环的拉力作用下形变部的中心部位的盘旋段逐渐开始被撕裂开，直至位于形变部最外侧的盘旋段和对接部与环形封口部撕裂分离，形变部最外侧的盘旋段和对接部撕离环形封口部后，其内径减小，此时继续上拉拉环可将形变部最外侧的盘旋段和对接部拉出罐体外。
进一步的，所述形变部、对接部、拉环和环形封口部均为铝质材质，使得形变部、对接部、拉环和环形封口部质量较轻且强度较高。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以使得操作者手部伸入罐体内拿取盛装物或伸出罐体外时，手部不易被环形封口部的刃面割伤，使用安全性较高，同时通过封膜结构的特殊结构设置，凸起部不易对封膜结构取出罐体外造成阻碍。
（2）凸起部的设置一方面可以实现凸起部内侧的凹陷面的设置，另一方面凸起部的外凸起还可辅助操作者手持罐体。
（3）通过使带有刃面的环形封口部隐藏于凹陷面内，可使得操作者手部伸入罐体内拿取盛装物时不易被刃面割伤。
（4）通过盘旋在一个平面的螺旋状结构的形变部的设置，使得形变部在外力拉扯作用下撕裂开，进而可减小形变部内径，方便拿出罐体外。
（5）凹陷面的设置在实现使环形封口部向内隐藏的作用的同时，使得罐体内的盛装物不易堆积在凹陷面内。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本发明的封膜结构部分的俯视结构示意图；
图4为本发明的封膜结构部分的立体结构示意图；
图5为本发明的形变部被拉伸产生形变时的立体结构示意图。
图中标号说明：
1罐体、2凸起部、21上导向面、22定位面、23下导向面、3封膜结构、31形变部、32对接部、4拉环、5环形封口部、6上连接部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5的一种防封口刃面割伤的食品罐，它包括罐体1、凸起部2、封膜结构3、拉环4、环形封口部5和上连接部6。
罐体1和上连接部6的内径均小于环形封口部5的内径，进而环形封口部5可较好的被隐藏至凹陷面内，使得操作者手部伸入罐体1内时不易被环形封口部5的刃面割伤。
凸起部2固设于罐体1的上端，凸起部2的设置一方面可以实现其内侧凹陷面的设置，另一方面凸起部2的外凸起还可辅助操作者手持罐体1。
上连接部6固设于凸起部2的上端，罐体1上端的封盖盖设在上连接部6上端和外侧端之间。
凸起部2内侧设有凹陷面，环形封口部5固设于凹陷面上，凹陷面包括上导向面21、定位面22和下导向面23，上导向面21的下端面与定位面22的上端面相固定，定位面22的下端面与下导向面23的上端面相固定，环形封口部5与定位面22相固定，上导向面21和下导向面23的设置使得操作者手伸入罐体1内时，不易被环形封口部5的刃面割伤。
定位面22为竖直设置，上导向面21为倾斜向上设置，下导向面23为倾斜向下设置，上导向面21的倾斜向上设置方便封膜结构3被拉出罐体1外，下导向面23的倾斜向下设置使得罐体1内盛装的物品不易堵塞在凹陷面内。
上导向面21上端面所在的内径小于环形封口部5的内径，下导向面23下端面所在的内径小于环形封口部5的内径，上导向面21上端面所在的内径大于或等于下导向面23下端面所在的内径，当封膜结构3被拉出罐体1外后，操作者手部伸入罐体1内拿取盛装物时因上导向面21的阻隔作用，使环形封口部5处于深凹状态，进而操作者手部不易被环形封口部5割伤。
封膜结构3外侧边缘部位与环形封口部5内壁为可撕裂连接，封膜结构3与环形封口部5之间的可撕裂连接方式为本领域技术人员的公知技术，环形封口部5为本领域技术人员的公知技术，拉环4为本领域技术人员的公知技术。
封膜结构3在外力拉扯作用下发生形变，且形变量逐级增加。
拉环4固设于封膜结构3中心部位处的上表面（即为形变部31中心部位处的上表面），且拉环4用于为封膜结构3的形变提供动力。
封膜结构3包括形变部31和对接部32，形变部31为盘旋在一个平面的螺旋状结构，且形变部31的每个盘旋段之间为可撕裂连接，对接部32固设于形变部31的外侧端面，形变部31和对接部32均与环形封口部5内壁可撕裂连接，当将封膜结构3取出时，操作者手动拉扯拉环4，在拉环4的拉力作用下形变部31的中心部位的盘旋段逐渐开始被撕裂开，直至位于形变部31最外侧的盘旋段和对接部32与环形封口部5撕裂分离，形变部31最外侧的盘旋段和对接部32撕离环形封口部5后，其内径减小，此时继续上拉拉环4可将形变部31最外侧的盘旋段和对接部32拉出罐体1外。
形变部31、对接部32、拉环4和环形封口部5均为铝质材质，使得形变部31、对接部32、拉环4和环形封口部5质量较轻且强度较高。
向上掰并上拉拉环4，封膜结构3发生形变，即形变部31开始从中心部位的盘旋段撕裂开，逐渐扩散至外侧，拉环4的拉力作用最大时，封膜结构3的形变量最大，即位于形变部31外侧的盘旋段撕裂开，同时封膜结构3脱离环形封口部5，即位于形变部31最外侧的盘旋段和对接部32被撕离环形封口部5，此状态下的封膜结构3与环形封口部5连接部位处的内径小于环形封口部5内径，封膜结构3可被拉出罐体1外，可以使得操作者手部伸入罐体1内拿取盛装物或伸出罐体1外时，手部不易被环形封口部5的刃面割伤，使用安全性较高，同时通过封膜结构3的特殊结构设置，凸起部2不易对封膜结构3取出罐体1外造成阻碍。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种防封口刃面割伤的食品罐，其特征在于：包括罐体（1）、凸起部（2）、封膜结构（3）、拉环（4）、环形封口部（5）和上连接部（6）；
所述凸起部（2）固设于罐体（1）的上端；
所述上连接部（6）固设于凸起部（2）的上端；
所述凸起部（2）内侧设有凹陷面；所述环形封口部（5）固设于凹陷面上；
所述罐体（1）和上连接部（6）的内径均小于环形封口部（5）的内径；
所述封膜结构（3）外侧边缘部位与环形封口部（5）内壁为可撕裂连接；
所述封膜结构（3）在外力拉扯作用下发生形变，且形变量逐级增加；
所述拉环（4）固设于封膜结构（3）中心部位处的上表面，且拉环（4）用于为封膜结构（3）的形变提供动力；
向上掰并上拉拉环（4），封膜结构（3）发生形变，拉环（4）的拉力作用最大时，封膜结构（3）的形变量最大，同时封膜结构（3）脱离环形封口部（5），此状态下的封膜结构（3）与环形封口部（5）连接部位处的内径小于环形封口部（5）内径，封膜结构（3）可被拉出罐体（1）外；
所述凹陷面包括上导向面（21）、定位面（22）和下导向面（23），所述上导向面（21）的下端面与定位面（22）的上端面相固定，所述定位面（22）的下端面与下导向面（23）的上端面相固定，所述环形封口部（5）与定位面（22）相固定；
所述定位面（22）为竖直设置，所述上导向面（21）为倾斜向上设置，所述下导向面（23）为倾斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的一种防封口刃面割伤的食品罐，其特征在于：所述上导向面（21）上端面所在的内径小于环形封口部（5）的内径，所述下导向面（23）下端面所在的内径小于环形封口部（5）的内径，所述上导向面（21）上端面所在的内径大于或等于下导向面（23）下端面所在的内径。
3.根据权利要求1所述的一种防封口刃面割伤的食品罐，其特征在于：所述封膜结构（3）包括形变部（31）和对接部（32），所述形变部（31）为盘旋在一个平面的螺旋状结构，且形变部（31）的每个盘旋段之间为可撕裂连接，所述对接部（32）固设于形变部（31）的外侧端面，所述形变部（31）和对接部（32）均与环形封口部（5）内壁可撕裂连接。
4.根据权利要求3所述的一种防封口刃面割伤的食品罐，其特征在于：所述形变部（31）、对接部（32）、拉环（4）和环形封口部（5）均为铝质材质。
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