JP3022647U - 中栓付き容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 空気中の酸素ガスが容器本体内に侵入するこ
とを防止し、分別収集が容易で、しかもプラスチックと
して再利用可能な中栓付き容器を提供する。 【解決手段】 容器本体５の口頚部１０は、その外周面
にキャップ５０と螺合する螺合部１３を有し、前記キャ
ップは、天井面部５２とこの天井面部の周縁から垂下す
るスカート部５４を有し、該スカート部の内周面には前
記容器本体５の口頚部１０と螺合する螺合部５３を有
し、中栓２０は、頂部２２とその頂部の周縁から垂下す
る環状垂下壁部２４を有し、該頂部の略中央にはその頂
部を貫通する注出口２７を備え、該中栓２０の頂部２２
上面には、酸素ガスバリアー性シール材３０が設けら
れ、前記酸素ガスバリアー性シール材３０は、プラスチ
ック性であり、前記中栓２０の頂部２２上面の注出口２
７を塞ぐようにヒートシールされている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、マヨネーズのような流動性食品を収納するための中栓付き容器であ って、特に、容器本体と、該容器本体の口頚部の先端に嵌着される中栓と、該中 栓に被着される酸素ガスバリヤー性シール材と、該容器本体の口頚部と螺合する キャップを有する中栓付き容器の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えばマヨネーズのような流動性食品を収納する容器においては、実公 昭５７−１５１５５号公報に開示されているように、容器本体の口頚部に中栓を 嵌着し、この中栓に星形、花びら形等の形状の注出口を設け、容器本体を押圧し て、流動性食品を押し出す際に、中栓の注出口から流出する流動性食品を星形、 花びら形等の形状にして食品の見栄えを良くすることが知られている。

【０００３】 しかしながら、この提案の構成のものでは、空気中の酸素ガスが、中栓の注出 口を通して容器本体内に直接、侵入してしまい、容器本体に収納されている流動 性食品の酸敗や異臭発生を伴う変質のおそれが生じる。また、わずかな嵌合隙間 から流動性食品が流出するおそれもある。

【０００４】 このような問題に対処するために例えば、実開平５−７１１５５号公報には、 中栓の天板部の内面に、金属層（アルミニウム箔）を含むラミネート材からなる シール材を取りつけたキャップが開示されており、この点、酸素ガスバリヤー性 を付与するために、シール材にアルミニウム箔を用いることはすでに公知の技術 となっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、近年、容器包装に係わる分別収集および再商品化の促進等に関 する関心が高まってきており、包装容器のいかなる要素も再利用が容易であるこ とが強く望まれ、上記の金属であるアルミニウムを含むシール材は、金属とヒー トシール用のプラスチックスから構成されるので、その分離に手間がかかり、再 利用に難点があった。また、透視性が無いことも内容物の状況が正確に把握でき ずマイナス面として指摘されていた。

【０００６】 このような実状のもとに本考案は創案されたものであって、その目的は、空気 中の酸素ガスが容器本体内に侵入することを防止できることはもとより、分別収 集が容易で、しかもプラスチックとして再利用可能な中栓付き容器を提供するこ とにある。また、シール材の透明性を高めて、シール材剥離前に内容物の状態が 確認できる中栓付き容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような課題を解決するために、本考案は、口頚部を備える容器本体と、該 容器本体の口頚部の先端に嵌着される中栓と、該中栓を収納するように該容器本 体の口頚部と螺合するキャップを有する中栓付き容器であって、 前記容器本体の口頚部は、その外周面に前記キャップと螺合する螺合部を有し 、 前記キャップは、天井面部とこの天井面部の周縁から垂下するスカート部を有 し、該スカート部の内周面には前記容器本体の口頚部と螺合する螺合部を有し、 前記中栓は、頂部とその頂部の周縁から垂下する環状垂下壁部を有し、該頂部 の略中央にはその頂部を貫通する注出口を備え、該中栓の頂部上面には、酸素ガ スバリアー性シール材が設けられ、 前記酸素ガスバリアー性シール材は、プラスチック性であり、前記中栓の頂部 上面に中栓の注出口を塞ぐようにヒートシールされているように構成される。

【０００８】 また、本考案の好ましい態様として、前記酸素ガスバリアー性シール材は、樹 脂を主成分とする昜剥離層と樹脂を主成分とする酸素ガスバリアー層を備え、該 昜剥離層が該中栓の頂部上面にヒートシールされているように構成される。

【０００９】 また、本考案の好ましい態様として、前記酸素ガスバリアー性シール材は、酸 素ガスバリアー層の上にさらに樹脂を主成分とする保護層を備えるように構成さ れる。

【００１０】 また、本考案の好ましい態様として、前記酸素ガスバリアー性シール材は、前 記中栓とのヒートシール接着においてその引き剥し力が０．４乃至２ｋｇに設定 されているように構成される。

【００１１】 また、本考案の好ましい態様として、前記酸素ガスバリアー性シール材は、そ の曇価が０．１乃至１６％に設定されているように構成される。

【００１２】

【考案の実施の形態】

本考案にかかる中栓付き容器１の実施の形態を、図１〜図３を参照しつつ詳細 に説明する。本考案の中栓付き容器１は、図１に示されるように、口頚部１０を 備える容器本体５と、該容器本体５の口頚部１０の先端部１０ａに嵌着される中 栓２０と、該中栓２０を収納するように該容器本体５の口頚部１０と螺合するキ ャップ５０を有している。そして、本考案においては、中栓２０の頂部２２上面 には、酸素ガスバリアー性シール材３０が被着されている。

【００１３】 口頚部１０を備える容器本体５は、プラスッチックの容器からなり、外部より 人手によって加圧されることによって、その容器形態が容易に変形するように材 質や肉厚が選定される。その材質はプラスッチックであれば特に限定されるもの ではないが、通常、酸素ガスバリアー性等を持たせるために、２種以上の樹脂層 が積層された構成を採択することが好ましい。

【００１４】 この容器本体５の中には、例えば、マヨネーズ、ケチャップ、香辛料入りペー スト、植物性オイル、クリーム、ドレッシング、ジャム等の流動性食品が収納さ れる。

【００１５】 容器本体５の口頚部１０は、図１に示されるようにその外周面に、前記キャッ プ５０と螺合する螺合部１３を有している。さらに、容器本体５の口頚部１０の 先端部１０ａの外周面には、中栓２０と嵌合するための環状または環状が一部途 切れている嵌合突起１５が形成されている。

【００１６】 このような容器本体５の口頚部１０の先端部１０ａに嵌着される中栓２０は、 頂部２２と、その頂部２２の周縁から垂下する環状垂下壁部２４を備え、この中 栓２０の頂部２２には、頂部２２を貫通する注出口２７が形成される。

【００１７】 さらに、環状垂下壁部２４の内面には、環状または環状が一部途切れている嵌 合凹部２５が形成されており、このものは、前記の口頚部１０の外周面に形成さ れた嵌合突起１５と嵌合されるようになっている。また、これらの嵌合部の凹凸 の構成を互いに逆にして嵌合させるようにしてもよい。さらに必要に応じて、中 栓２０の外面に環状若しくはその一部が途切れている突起または薄肉のひさし部 を設けて、キャップ５０の内側に保持させることもできる。

【００１８】 中栓２０に形成される注出口２７は、星形、花びら形、楕円などの断面形状か ら選ばれ、必要に応じて、補強のための補強梁を含むように構成してもよい。

【００１９】 このような中栓２０を構成する樹脂は、ポリエチレンまたはαオレフィンの炭 素数が４乃至８であるエチレン・αオレフィン共重合体を含む樹脂からなる群よ り選ばれる少なくとも１種のポリマー、または、ポリプロピレンまたはエチレン ・プロピレン共重合体を含む樹脂からなる群れより選ばれる少なくとも１種のポ リマーが例示できるが、より好ましいのはポリエチレンまたはαオレフィンの炭 素数が４乃至８であるエチレン・αオレフィン共重合体を含む樹脂からなる群よ り選ばれる少なくとも１種のポリマーである。

【００２０】 またさらに、中栓２０の環状垂下壁部２４と同様な環状垂下壁部を内側に同心 円状に設けてこれらの２つの垂下壁部の隙間に口頚部１０の先端部１０ａ（口頚 部１０の肉厚分）をはめ込むようにしてもよい。

【００２１】 このような中栓２０の頂部２２の上面２２ａ（図１，図２）には、酸素ガスバ リアー性シール材３０が前記中栓２０の注出口２７を塞ぐようにヒートシールに より被着されている。この酸素ガスバリアー性シール材３０は、プラスチック性 であり、より具体的には、図３に示されるように、樹脂を主成分とする昜剥離層 ３１と樹脂を主成分とする酸素ガスバリアー層３３を備えており、昜剥離層３１ が中栓２０の頂部上面２２ａにヒートシールされている（図２）。ここで、樹脂 を主成分とするとは、樹脂１００％からなる状態あるいは、金属を除く無機物質 を含むマスターバッチなどの後述する昜剥離性を与える樹脂からなる添加物が含 有されている状態をいう。

【００２２】 昜剥離層３１には、２種類の作用機構の樹脂が主に用いられている。その１の 作用機構は、加工助剤としてのスリップ剤またはアンチブロッキング剤を添加し て、ヒートシールされたシール材３０付き中栓２０から該シール材３０を剥離す る際の引剥し力を０．４乃至２（ｋｇ）の範囲として、手で容易に引剥すことが できるようにするものである。その２の作用機構は、非相溶樹脂の組み合わせを 用いて、ヒートシールされたシール材３０付き中栓２０から該シール材３０を剥 離する際の引剥し力を０．４乃至２（ｋｇ）の範囲として、手で容易に引剥すこ とができるようにするものである。これら両作用機構による性状を、昜剥離性と 称する。

【００２３】 上記その１の作用機構を達成させるために、昜剥離層３１に脂肪族アマイドを 主に含むスリップ剤と合成シリカを主に含むアンチブロッキング剤を添加したポ リエチレンまたはエチレン系共重合体が用いられる。ポリエチレンとしては、低 密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンを用いることがで きるが、好ましくは低密度ポリエチレンを用いるのがよい。エチレン系共重合体 として、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・極性コモノマー共重合体 を用いることができる。

【００２４】 上記その２の作用機構を達成させるために、昜剥離層３１は、ポリプロピレン またはエチレン・プロピレン共重合体からなる群より選ばれる少なくとも 1種の ポリマー、若しくはポリエチレンまたはαオレフィンの炭素数が４乃至８である エチレン・αオレフィン共重合体からなる群より選ばれる少なくとも１種のポリ マー（Ｓ１）と、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メ チル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・ アクリル酸エチル共重合体またはエチレン・アクリル酸メチル共重合体からなる 群より選ばれる少なくとも 1種のポリマー（Ｓ２）との、（ＳＩ）と（Ｓ２）か らなる原料樹脂組成物である。また、必要に応じて、（Ｓ１）と（Ｓ２）からな る原料樹脂組成物は、酸変性ポリオレフィン（Ｓ３）を含むことができる。

【００２５】 このような昜剥離層３１を用いることで、中栓２０から該シール材３０を剥離 する際の引剥し力は、０．４乃至２（ｋｇ）の範囲に納まり、手で容易にシール 材３０を引剥すことができる。昜剥離層３１の厚さは、２０μｍ乃至２５０μｍ 程度とされる。

【００２６】 このような昜剥離層３１の上には、直接または中間層を介して酸素ガスバリア ー層３３が設けられる。酸素ガスバリヤー層３３は、樹脂を主成分とし、より具 体的には、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物（エチレン・ビニルアルコール 共重合体と同義）若しくはその原料組成物、塩化ビニリデン系共重合体若しくは その原料組成物、または芳香族ポリアミド若しくはその原料組成物からなること が好ましい。酸素ガスバリアー層３３の厚さは、５μｍ乃至５０μｍ程度とされ る。

【００２７】 さらに、このような酸素ガスバリアー層３３の上には直接または中間層を介し て保護層３５を設けることが好ましい。保護層３５は、光沢の付与、低温におけ る耐衝撃性の付与またはヒートシールで融着されるときの耐熱変形層という機能 を果たし、その具体的材質としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン 、高密度ポリエチレン、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニ ル共重合体、エチレン・アルキレート共重合体、エチレン・（メタ）アクリル酸 共重合体等が挙げられる。保護層３５の厚さは、５μｍ乃至２００μｍ程度とさ れる。

【００２８】 このような多層構成からなる酸素ガスバリアー性シール材３０は、前記酸素ガ スバリアー層３３を含んでいるので、シール材３０そのものの酸素ガス透過度を ２００（ｃｍ³ ／ｍ² ・２４ｈ・ａｔｍ）以下とすることができ、充填された流 動性食品の酸素ガスによる酸敗や異臭発生を伴う変質を防ぐことができる。

【００２９】 このような酸素ガスバリアー性シール材３０の形状は、例えば、円形、楕円、 矩形または多角形とされる。また、シール材３０の剥離を容易にするために図２ および図３に示されるような把手部３７を形成することは好ましい態様である。 把手部３７の形状は、把手が容易にできるものであれば特に限定されるものでは ない。また、必要に応じてシール材３０は把手部３７または把手部３７脇にＶ字 形などの切欠きを配けて、該シール材３を破りつつ剥離するようにすることもで きる。

【００３０】 酸素ガスバリアー性シール材３０の厚さは、手で容易に引剥すことができ、か つ剥す前にシール材把手部３１が切れることを防ぐために適当な厚さがあればよ く、好適には３０μｍ乃至５００μｍ程度とされる。

【００３１】 酸素ガスバリアー性シール材３０は、流動性食品の変質の有無を目視できる透 視性を備えていることが実用上好ましく、特に、ＪＩＳ：Ｋ−７１０５に準拠す る曇価が０．１乃至１６％の範囲内にあるように設定するのがよい。

【００３２】 このような酸素ガスバリアー性シール材３０を備える中栓２０が、容器本体５ の口頚部１０の先端部１０ａに嵌着された後には、該中栓２０を収納するように 容器本体５の口頚部１０と螺合するキャップ５０が設けられる（図１）。また、 本考案の中栓付き容器の組み立ては、後述する実施例のごとくキャップ５０の中 に中栓２０を収納した後に、これらと容器本体５との嵌着および螺合を行うこと もできる。

【００３３】 キャップ５０は、図１に示されるように、天井面部５２とこの天井面部５２の 周縁から垂下するスカート部５４を有し、該スカート部５４の内周面には前記容 器本体５の口頚部１０（螺合部１３）と螺合する螺合部５３が形成されている。 このようなキャップ５０の材質は特に制限されるものではないが、例えば、ポリ プロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、エチレン・αオレフィン共重合体 、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン等の材質のものが用いられる。

【００３４】

【実施例】

以下、本考案に係る中栓付き容器の具体的実施例を挙げて本考案をさらに詳細 に説明する。

【００３５】 （実施例１） まず、最初に、本考案の中栓付き容器を形成するために、下記の要領で口頚 部を備える容器本体５、容器本体の口頚部の先端部に嵌着される中栓２０、 中栓を収納するように該容器本体の口頚部と螺合するキャップ５０、中栓に被 着される酸素ガスバリアー性シール材３０をそれぞれ準備した。

【００３６】 容器本体５の形成 ブロー成形により内容量５００（ｃｍ³ ）の容器本体を作製した。容器本体は 、多層構成の積層体ボトルとした。該多層構成は、表層から、プロピレン・エチ レン共重合体層／接着層／エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物層／接着層／リ サイクル樹脂層／接着層／プロピレン・エチレン共重合体層の７層からなる。

【００３７】 中栓２０の形成 ポリオレフィンである低密度ポリエチレンの三井石油化学製商品名ミラソン銘 柄Ｃ２６０−４Ｐ（融点１１７℃）を用いて、射出成形により図２に示されるよ うな中栓を成形した。なお、注出口２７の形状は星形とした。

【００３８】 キャップ５０の形成 プロピレン・エチレン共重合体（昭和電工社製、商品名ショウアロマー、銘柄 ＭＤ７７０Ｈ）を用いて射出成形により図２に示されるようなキャップを成形し た。

【００３９】 酸素ガスバリアー性シール材３０ シール材３０を、接着層も含めて５層構造とした。すなわち、保護層３５／接 着層／酸素ガスバリヤー層３３／接着層／昜剥離層３１＝４０μｍ／５μｍ／１ ５μｍ／５μｍ／２５μｍ（総厚さ９０μｍ）とした。昜剥離層３１を構成する 材料は、スリップ剤としてエルカ酸アマイドを１０００（ｐｐｍ）及びアンチブ ロッキング剤として合成シリカを４００（ｐｐｍ）含む低密度ポリエチレンとし た。スリップ剤は出光石油化学製の＃ＥＥ４９マスターバッチを用い、アンチブ ロッキング剤は出光石油化学製マスターバッチを用いた。酸素ガスバリヤー層３ ３を構成する材料は、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物であるクラレ製商品 名エバール銘柄ＥＰ−Ｅ１５３（エチレン含有量４４モル％、鹸化度９９％）と した。保護層３５を構成する材料は、ポリオレフィンであるエチレン・ブテン− １共重合体の三井石油化学製商品名ウルトゼックス銘柄２０２１Ｌ（融点１２５ ℃）とした。

【００４０】 このシール材３０の形状はシートからの分割損失の少ない四角形とし、中栓２ ０にヒートシールするとき、中栓２０の周縁から外方に出る余剰部分が、シール 材の把手部３７となるようにした。

【００４１】 このように形成したシール材３０の酸素透過度を、ＪＩＳ：Ｋ−７１２６に準 拠して測定したところ、４８（ｃｍ³ ／ｍ² ・２４ｈ・ａｔｍ）であった。また 、該シール材３０の透明性を、ＪＩＳ：Ｋ−７１０５に準拠して測定したところ 、曇価８％であった。なお、酸素透過度および曇価の測定は下記の方法によって 行った。

【００４２】 （１） 酸素透過度（酸素ガスバリヤー性の測定） ＪＩＳ：Ｋ−７１２６に準拠する測定器である、Ｍｏｄｅｒｎ Ｃｏｎｔｒｏ ｌｓ製商品名ＯＸ−ＴＲＡＮ２／２０を用いて測定した。測定条件は、温度３０ ℃かつ相対湿度８０％ＲＨとした。測定値の単位は、（ｃｍ³ ／ｍ² ・２４ｈ・ ａｔｍ）である。この単位は、数式として（ｃｍ³ ／ｍ² ／２４ｈ／ａｔｍ）と 表わされることもある。

【００４３】 （２） 曇価（透視性の測定） ＪＩＳ：Ｋ−７１０５に準拠する測定器である、日本電色工業製商品名ＤＨ− Σ８０を用いて測定した。透視性または透明性が良いと曇価は小さい。曇価は、 Ｈａｚｅと同義である。測定値の単位は、（％）である。

【００４４】 （３） 引剥し力（中栓２０からシール材３０を剥離する際の力） 引張り型ばね式計り（最大引張り５Ｋｇまで有効に測定できる計り）を用いて 、中栓２０に融着しているシール材３０の把手部３７を該計りに接着剤を用いて 固着して、中栓を固定しつつ、把手部３７を引張り上げ、シール剤３０を剥離す る力である。測定値の単位は（Ｋｇ）であり、小数点１桁目まで読み取る。

【００４５】 上記のごとく準備した中栓２０の頂部の上に、上記酸素ガスバリアー性シール 材３０を乗せて、１４０℃に加熱した熱板を用いて、ヒートシールした。ヒート シールされた中栓２０から、シール材３０を室温で該ばね式計りを用いて剥がす 引剥し力は、１±０．４（ｋｇ）の範囲内であることが確認された。

【００４６】 なお、上述したようにシール材３０の形状はシートからの分割損失の少ない四 角形であり、中栓２０にヒートシールするとき、中栓２０の周縁から外方に出る 余剰部分を、シール材把手部３７とした。

【００４７】 このようにしてシール材３０をヒートシールした中栓２０を、キャップ５０の 天井面部裏に挿入し、次いで口頚部１０に螺合部１３を備える容器本体５を、同 じく螺合部５３を備えるキャップ５０内方に挿入して螺着し螺合することで、中 栓２０を容器本体５の口頚部１０と嵌合させて、本考案の中栓付き容器を完成さ せた。この中栓付き容器は、従来の金属を含むシール材とほぼ同程度に酸素ガス が容器本体内に侵入することを防止できることが確認できた。また、分別収集が 容易で、しかもプラスチックとして再利用も可能である。また、シール材３０の 透明性が高いために、シール材３０剥離前に内容物の状態も目視にて容易に確認 できた。

【００４８】 （実施例２） 上記実施例１において、酸素ガスバリアー性シール材３０の厚さ構成を、保護 層３５／接着層／酸素ガスバリアー層３３／接着層／昜剥離層３１＝７０μｍ／ １０μｍ／２０μｍ／１０μｍ／７０μｍ（総厚さ１８０μｍ）とした。それ以 外は、前記実施例１と同様にして、本考案の中栓付き容器を完成させた。この中 栓付き容器は、従来の金属を含むシール材とほぼ同程度に酸素ガスが容器本体内 に侵入することを防止できることが確認できた。また、分別収集が容易で、しか もプラスチックとして再利用も可能である。また、シール材３０の透明性が高い ために、シール材３０剥離前に内容物の状態も目視にて容易に確認できた。なお 、実施例２におけるシール材３０の酸素透過度は、３６（ｃｍ³ ／ｍ² ／２４ｈ ・ａｔｍ）であり、シール材３の透明性は、曇価１５％であった。

【００４９】

【考案の効果】

以上の結果より本考案の効果は明らかである。すなわち、本考案は、口頚部を 備える容器本体と、該容器本体の口頚部の先端部に嵌着される中栓と、該中栓を 収納するように該容器本体の口頚部と螺合するキャップを有する中栓付き容器で あって、前記容器本体の口頚部は、その外周面に前記キャップと螺合する螺合部 を有し、前記キャップは、天井面部とこの天井面部の周縁から垂下するスカート 部を有し、該スカート部の内周面には前記容器本体の口頚部と螺合する螺合部を 有し、前記中栓は、頂部とその頂部の周縁から垂下する環状垂下壁部を有し、該 頂部の略中央にはその頂部を貫通する注出口を備え、該中栓の頂部上面には、酸 素ガスバリアー性シール材が設けられ、前記酸素ガスバリアー性シール材は、プ ラスチック性であり、前記中栓の頂部上面に中栓の注出口を塞ぐようにヒートシ ールされているように構成されているので、空気中の酸素ガスが容器本体内に侵 入することを防止できることはもとより、分別収集が容易で、しかもプラスチッ クとして再利用可能な中栓付き容器が実現できる。また、シール材の透明性を高 めることにより、シール材剥離前に内容物の状態が目視にて確認できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の中栓付き容器の部分断面図である。

【図２】本考案に用いられる、酸素ガスバリアー性シー
ル材が被着された中栓の断面図である。

【図３】本考案に用いられる、酸素ガスバリアー性シー
ル材の積層状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１…中栓付き容器 ５…容器本体 １０…口頚部 １０ａ…口頚部の先端部 １３…螺合部 ２０…中栓 ２２…頂部 ２４…環状垂下壁部 ２７…注出口 ３０…酸素ガスバリアー性シール材 ３１…昜剥離層 ３３…酸素ガスバリアー層 ５０…キャップ ５２…天井面部 ５３…螺合部 ５４…スカート部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 口頚部を備える容器本体と、該容器本体
   の口頚部の先端部に嵌着される中栓と、該中栓を収納す
   るように該容器本体の口頚部と螺合するキャップを有す
   る中栓付き容器であって、 前記容器本体の口頚部は、その外周面に前記キャップと
   螺合する螺合部を有し、 前記キャップは、天井面部とこの天井面部の周縁から垂
   下するスカート部を有し、該スカート部の内周面には前
   記容器本体の口頚部と螺合する螺合部を有し、 前記中栓は、頂部とその頂部の周縁から垂下する環状垂
   下壁部を有し、該頂部の略中央にはその頂部を貫通する
   注出口を備え、該中栓の頂部上面には、酸素ガスバリア
   ー性シール材が設けられ、 前記酸素ガスバリアー性シール材は、プラスチック性で
   あり、前記中栓の頂部上面に中栓の注出口を塞ぐように
   ヒートシールされていることを特徴とする中栓付き容
   器。
2. 【請求項２】 前記酸素ガスバリアー性シール材は、樹
   脂を主成分とする昜剥離層と樹脂を主成分とする酸素ガ
   スバリアー層を備え、該昜剥離層が該中栓の頂部上面に
   ヒートシールされていることを特徴とする請求項１記載
   の中栓付き容器。
3. 【請求項３】 前記酸素ガスバリアー性シール材は、酸
   素ガスバリアー層の上にさらに樹脂を主成分とする保護
   層を備えることを特徴とする請求項２記載の中栓付き容
   器。
4. 【請求項４】 前記酸素ガスバリアー性シール材は、前
   記中栓とのヒートシール接着においてその引き剥し力が
   ０．４乃至２ｋｇに設定されていることを特徴とする請
   求項１乃至請求項３のいずれかに記載の中栓付き容器。
5. 【請求項５】 前記酸素ガスバリアー性シール材は、そ
   の曇価が０．１乃至１６％に設定されていることを特徴
   とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の中栓付
   き容器。