JP3022507B1 - チューブの切断方法及び装置 - Google Patents
チューブの切断方法及び装置Info
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- JP3022507B1 JP3022507B1 JP10264207A JP26420798A JP3022507B1 JP 3022507 B1 JP3022507 B1 JP 3022507B1 JP 10264207 A JP10264207 A JP 10264207A JP 26420798 A JP26420798 A JP 26420798A JP 3022507 B1 JP3022507 B1 JP 3022507B1
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Abstract
【要約】
【課題】 チューブの全切りモードと半切りモードとの
切り替えが容易であり、また半切りの程度を容易に設定
することができる。 【解決手段】 チューブ１が切断台３０上でカッター３
２によって全切り又は半切り状態に切り替え切断され
る。チューブ１の半切りは、切断台３０の開閉自在な台
部分３４、３６を間隙Ｇを形成するように開いて行われ
る。この状態でカッター３２を下降すると、チューブ１
の一部が切断台３０の間隙Ｇに入り込んで切り残し部分
を形成し、チューブ１が半切りされる。半切りの程度
は、間隙Ｇの大きさによって定まる。
切り替えが容易であり、また半切りの程度を容易に設定
することができる。 【解決手段】 チューブ１が切断台３０上でカッター３
２によって全切り又は半切り状態に切り替え切断され
る。チューブ１の半切りは、切断台３０の開閉自在な台
部分３４、３６を間隙Ｇを形成するように開いて行われ
る。この状態でカッター３２を下降すると、チューブ１
の一部が切断台３０の間隙Ｇに入り込んで切り残し部分
を形成し、チューブ１が半切りされる。半切りの程度
は、間隙Ｇの大きさによって定まる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、電線等を
識別するために種々の文字、記号等を表示して電線に被
せられる識別用チューブ等（長尺チューブ）に文字、記
号等がマーキング装置のマーキングヘッドによってマー
キングされた部分を後続の識別用チューブ部分から切り
離して形成された複数のマーキング済みチューブ（マー
カーチューブ）を出荷又は保管するのに便宜なようにチ
ューブを切断する方法及びこの方法の実施に用いる装置
に関するものである。
識別するために種々の文字、記号等を表示して電線に被
せられる識別用チューブ等（長尺チューブ）に文字、記
号等がマーキング装置のマーキングヘッドによってマー
キングされた部分を後続の識別用チューブ部分から切り
離して形成された複数のマーキング済みチューブ（マー
カーチューブ）を出荷又は保管するのに便宜なようにチ
ューブを切断する方法及びこの方法の実施に用いる装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】チューブマーキング装置によってマーキ
ングして得られマーキング部分毎に切断して得られたマ
ーカーチューブのその後の処理を容易にするために、こ
れらのマーカーチューブを相互に引きちぎることができ
る程度の切り残し部を残して切断することができるよう
な種々のチューブの切断装置を提案している。
ングして得られマーキング部分毎に切断して得られたマ
ーカーチューブのその後の処理を容易にするために、こ
れらのマーカーチューブを相互に引きちぎることができ
る程度の切り残し部を残して切断することができるよう
な種々のチューブの切断装置を提案している。
【０００３】このような切断は、チューブを半切りした
り全切りしたりして達成されるが、従来技術の全切り・
半切り装置は、カッターのストロークを調節した行った
り（実公平１−１５５１７号公報参照）、溝付きの切断
台の溝を有する部分をカッター位置にしたり溝を有しな
い部分をカッター位置にしたりするように切断台を変位
して半切りと全切りとを行ったり、切断台を傾斜面に沿
って変位してカッターの食い込み深さを調節したりして
行われていた（実公平２−２４６４０号公報参照）。
り全切りしたりして達成されるが、従来技術の全切り・
半切り装置は、カッターのストロークを調節した行った
り（実公平１−１５５１７号公報参照）、溝付きの切断
台の溝を有する部分をカッター位置にしたり溝を有しな
い部分をカッター位置にしたりするように切断台を変位
して半切りと全切りとを行ったり、切断台を傾斜面に沿
って変位してカッターの食い込み深さを調節したりして
行われていた（実公平２−２４６４０号公報参照）。
【０００４】しかし、カッターのストロークを調節する
装置は、機構が複雑である上に特に小径のチューブを半
切り又は全切りする場合のようにストロークの調節が僅
かであるとその調節が困難であった。また、溝付き切断
台を位置調節する装置は、溝の深さが一定であるため、
種々の径のチューブを半切りする場合に適用することが
できないし、切断台全体を変位すると切断すべきチュー
ブも一緒に変位して半切りと全切りとの切り替えを有効
に行うことができない欠点があった。
装置は、機構が複雑である上に特に小径のチューブを半
切り又は全切りする場合のようにストロークの調節が僅
かであるとその調節が困難であった。また、溝付き切断
台を位置調節する装置は、溝の深さが一定であるため、
種々の径のチューブを半切りする場合に適用することが
できないし、切断台全体を変位すると切断すべきチュー
ブも一緒に変位して半切りと全切りとの切り替えを有効
に行うことができない欠点があった。
【０００５】特に、チューブの半切りの程度は、チュー
ブの直径や夏冬等の季節によってチューブ材料の硬さが
変化し、半切りの程度を調節する必要があるが、従来技
術の装置は、このような半切りの程度を調節することが
難しかった。
ブの直径や夏冬等の季節によってチューブ材料の硬さが
変化し、半切りの程度を調節する必要があるが、従来技
術の装置は、このような半切りの程度を調節することが
難しかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する１つの課題は、チューブの半切りと全切りとを簡単
な構成で容易に行うことができ、且つチューブの半切り
の程度を容易に調節することができるチューブの切断方
法及び装置を提供することにある。
する１つの課題は、チューブの半切りと全切りとを簡単
な構成で容易に行うことができ、且つチューブの半切り
の程度を容易に調節することができるチューブの切断方
法及び装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、切断台上のチューブにカッターを入れて前記チ
ューブを全切り又は半切りする方法において、切断台を
開閉自在とし、切断台を開いたときにチューブの切断台
側の一部を切断台の開いた間隙に逃して切り残し部分を
形成してチューブを半切りし、切断台を閉じたときにチ
ューブを全切りし、且つ切断台の開閉の程度に応じてチ
ューブの半切りの程度を設定することを特徴とするチュ
ーブの切断方法を提供することにある。
手段は、切断台上のチューブにカッターを入れて前記チ
ューブを全切り又は半切りする方法において、切断台を
開閉自在とし、切断台を開いたときにチューブの切断台
側の一部を切断台の開いた間隙に逃して切り残し部分を
形成してチューブを半切りし、切断台を閉じたときにチ
ューブを全切りし、且つ切断台の開閉の程度に応じてチ
ューブの半切りの程度を設定することを特徴とするチュ
ーブの切断方法を提供することにある。
【０００８】本発明の第２の課題解決手段は、チューブ
が載る切断台とこの切断台上のチューブを切断するカッ
ターとから成り、チューブにカッターを入れてチューブ
を全切り又は半切りするチューブの切断装置において、
切断台は、相互に開閉する２つの台部分から成り、カッ
ターは、切断台に突き当たるまでチューブに入り込むス
トロークを有し、切断台の２つの台部分が開いたときに
チューブの切断台側の一部を台部分の開いた間隙に逃し
て切り残し部分を形成してチューブを半切りし、台部分
を閉じたときにチューブを全切りするように切断台の２
つの台部分を開閉する台駆動機構を更に備え、この台駆
動機構は、２つの台部分の開閉の程度を調節することが
できることを特徴とするチューブの切断装置を提供する
ことにある。
が載る切断台とこの切断台上のチューブを切断するカッ
ターとから成り、チューブにカッターを入れてチューブ
を全切り又は半切りするチューブの切断装置において、
切断台は、相互に開閉する２つの台部分から成り、カッ
ターは、切断台に突き当たるまでチューブに入り込むス
トロークを有し、切断台の２つの台部分が開いたときに
チューブの切断台側の一部を台部分の開いた間隙に逃し
て切り残し部分を形成してチューブを半切りし、台部分
を閉じたときにチューブを全切りするように切断台の２
つの台部分を開閉する台駆動機構を更に備え、この台駆
動機構は、２つの台部分の開閉の程度を調節することが
できることを特徴とするチューブの切断装置を提供する
ことにある。
【０００９】本発明の第３の課題解決手段は、第２の課
題解決手段によるチューブ切断装置であって、台駆動機
構は、２つの台部分の開閉の程度を調節する可動ストッ
パーを含んでいることを特徴とするチューブの切断装置
を提供することにある。
題解決手段によるチューブ切断装置であって、台駆動機
構は、２つの台部分の開閉の程度を調節する可動ストッ
パーを含んでいることを特徴とするチューブの切断装置
を提供することにある。
【００１０】このように、切断台を開閉自在とし、且つ
この開閉の程度を調節することがで きるようにし、この
切断台を開いたときに長尺チューブの切断台側の一部を
切断台の開いた間隙に逃して切り残し部分を形成するこ
とによって長尺チューブを半切りし、切断台を閉じたと
きに長尺チューブを全切りするようにすると、切断台の
開閉の程度によって、チューブの半切りの程度（切り残
しの程度）を適宜設定することができる。従って、特
に、チューブの直径や夏冬等の季節によってチューブ材
料の硬さが変化したり、チューブの直径が異なるのに容
易に対応することができる。
この開閉の程度を調節することがで きるようにし、この
切断台を開いたときに長尺チューブの切断台側の一部を
切断台の開いた間隙に逃して切り残し部分を形成するこ
とによって長尺チューブを半切りし、切断台を閉じたと
きに長尺チューブを全切りするようにすると、切断台の
開閉の程度によって、チューブの半切りの程度（切り残
しの程度）を適宜設定することができる。従って、特
に、チューブの直径や夏冬等の季節によってチューブ材
料の硬さが変化したり、チューブの直径が異なるのに容
易に対応することができる。
【００１１】また、台駆動機構が２つの台部分の開閉の
程度を調節する可動ストッパーを含んでいると、切断台
の間隙を任意に設定することができ、１台の切断装置で
チューブの半切りの程度を容易に調節することができ
る。
程度を調節する可動ストッパーを含んでいると、切断台
の間隙を任意に設定することができ、１台の切断装置で
チューブの半切りの程度を容易に調節することができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して詳細に述べると、図１及び図２は本発明に係るチュ
ーブ切断装置１０を備え、長尺チューブ１にマーキング
を施し、マーキング表示毎に長尺チューブ１を全切りと
半切りとを交互に行い、全切りされたチューブ部分毎に
貼付けテープ４に貼り付けるマーカーチューブ処理系統
１２を概略的に示す。この処理系統１２は、チューブ切
断装置１０の上流側に、例えばサーマルヘッド１４を備
えたマーキング装置１６を有し、チューブ切断装置１０
の下流側にチューブ貼付け装置１８を有する。
して詳細に述べると、図１及び図２は本発明に係るチュ
ーブ切断装置１０を備え、長尺チューブ１にマーキング
を施し、マーキング表示毎に長尺チューブ１を全切りと
半切りとを交互に行い、全切りされたチューブ部分毎に
貼付けテープ４に貼り付けるマーカーチューブ処理系統
１２を概略的に示す。この処理系統１２は、チューブ切
断装置１０の上流側に、例えばサーマルヘッド１４を備
えたマーキング装置１６を有し、チューブ切断装置１０
の下流側にチューブ貼付け装置１８を有する。
【００１３】マーキング装置１６は、図１に示すよう
に、プラテン２０上を通過する長尺チューブ１に着色テ
ープ等のマーキングテープ３を介して係合するサーマル
ヘッド１４によって長尺チューブ１上にマーキング表示
を施す。サーマルヘッド１４は、マーキング指令を受け
てこの長尺チューブ１上にそのマーキング指令に相応す
るマーキング表示を施すので、長尺チューブ１に接触さ
せたままとしてマーキングテープ３と共に長尺チューブ
１を送給することによって長尺チューブ１の長手方向に
複数の文字、記号等を表示することができるが、長尺チ
ューブ１上に施される１つのマーキング表示（一連の文
字、数字、記号群）と隣のマーキング表示との間の間隔
（非マーキング部分）ではマーキングテープ３の送給を
停止するために非マーキング動作中はサーマルヘッド１
４を長尺チューブ１から上方に待避させ、マーキング動
作時のみ長尺チューブ１に係合するのが好ましい。
に、プラテン２０上を通過する長尺チューブ１に着色テ
ープ等のマーキングテープ３を介して係合するサーマル
ヘッド１４によって長尺チューブ１上にマーキング表示
を施す。サーマルヘッド１４は、マーキング指令を受け
てこの長尺チューブ１上にそのマーキング指令に相応す
るマーキング表示を施すので、長尺チューブ１に接触さ
せたままとしてマーキングテープ３と共に長尺チューブ
１を送給することによって長尺チューブ１の長手方向に
複数の文字、記号等を表示することができるが、長尺チ
ューブ１上に施される１つのマーキング表示（一連の文
字、数字、記号群）と隣のマーキング表示との間の間隔
（非マーキング部分）ではマーキングテープ３の送給を
停止するために非マーキング動作中はサーマルヘッド１
４を長尺チューブ１から上方に待避させ、マーキング動
作時のみ長尺チューブ１に係合するのが好ましい。
【００１４】長尺チューブ１は、ガイド手段２２に案内
されながらチューブ送給手段２４によって順次マーキン
グ装置１６、チューブ切断装置１０及びチューブ貼付け
装置１８に図１の矢印方向に送給される。なお、図して
いないが、マーキングテープ３も図示しないマーキング
テープ送給手段によって常に新しいマーキングテープ部
分がマーキング領域（サーマルヘッド１４を有する領
域）に位置するようにマーキング動作毎に間欠的に送給
される。
されながらチューブ送給手段２４によって順次マーキン
グ装置１６、チューブ切断装置１０及びチューブ貼付け
装置１８に図１の矢印方向に送給される。なお、図して
いないが、マーキングテープ３も図示しないマーキング
テープ送給手段によって常に新しいマーキングテープ部
分がマーキング領域（サーマルヘッド１４を有する領
域）に位置するようにマーキング動作毎に間欠的に送給
される。
【００１５】チューブ貼付け装置１８は、図２に示すよ
うに、チューブ切断装置１０によって全切りされて後続
のチューブ部分から切り離されるが半切り部１ａで相互
に接続されている複数のマーカーチューブ２を貼付けテ
ープ４上に押し付けて貼付ける板ばね製のチューブ貼付
け部材２６と、このチューブ貼り付け部材２６によって
マーカーチューブ２を貼付けテープ４に押し付ける際に
貼付けテープ４を下支えするように受けるテープ受け部
材２８とから成り、貼付けテープ４は、図示しない貼付
けテープ送給手段によって、長尺チューブ１を全切りす
る毎にその後所定ピッチでチューブ貼付け部材２６の下
方に送給される。
うに、チューブ切断装置１０によって全切りされて後続
のチューブ部分から切り離されるが半切り部１ａで相互
に接続されている複数のマーカーチューブ２を貼付けテ
ープ４上に押し付けて貼付ける板ばね製のチューブ貼付
け部材２６と、このチューブ貼り付け部材２６によって
マーカーチューブ２を貼付けテープ４に押し付ける際に
貼付けテープ４を下支えするように受けるテープ受け部
材２８とから成り、貼付けテープ４は、図示しない貼付
けテープ送給手段によって、長尺チューブ１を全切りす
る毎にその後所定ピッチでチューブ貼付け部材２６の下
方に送給される。
【００１６】本発明のチューブ切断装置１０は、図３及
び図４に示すように、長尺チューブ１のマーキング済み
部分１Ａを載せる切断台３０と、この切断台３０の上の
マーキング済み部分１Ａを長尺チューブ１の後続部分か
ら切り離すように長尺チューブ１を切断するカッター３
２とから成っている。なお、このカッター３２は、この
カッター３２を保持するカッターアーム３３を手動で又
はカッター昇降駆動源等で自動的に昇降することができ
る。
び図４に示すように、長尺チューブ１のマーキング済み
部分１Ａを載せる切断台３０と、この切断台３０の上の
マーキング済み部分１Ａを長尺チューブ１の後続部分か
ら切り離すように長尺チューブ１を切断するカッター３
２とから成っている。なお、このカッター３２は、この
カッター３２を保持するカッターアーム３３を手動で又
はカッター昇降駆動源等で自動的に昇降することができ
る。
【００１７】切断台３０は、図３及び図４に示すよう
に、フレーム３１に取り付けられた固定台部分３４と固
定台部分３４の切り欠き部３４ａに摺動自在に支持され
た可動台部分３６とから成り、可動台部分３６は、フレ
ーム３１の長穴３１ａに摺動自在に貫通する２つの案内
桿３６ａ、３６ｂを有する。従って、可動台部分３６
は、固定台部分３２に対して進退して開閉することがで
きる。図４に示すように、図示の形態では、固定台部分
３４と可動台部分３６とは、長尺チューブ１を横切る方
向に開閉するが、これらは長尺チューブ１の長手方向に
沿って開閉してもよい。
に、フレーム３１に取り付けられた固定台部分３４と固
定台部分３４の切り欠き部３４ａに摺動自在に支持され
た可動台部分３６とから成り、可動台部分３６は、フレ
ーム３１の長穴３１ａに摺動自在に貫通する２つの案内
桿３６ａ、３６ｂを有する。従って、可動台部分３６
は、固定台部分３２に対して進退して開閉することがで
きる。図４に示すように、図示の形態では、固定台部分
３４と可動台部分３６とは、長尺チューブ１を横切る方
向に開閉するが、これらは長尺チューブ１の長手方向に
沿って開閉してもよい。
【００１８】チューブ切断装置１０は、これらの２つの
台部分３４、３６を開閉する台駆動機構３８を更に備
え、この台駆動機構３８は、特に、図３及び図４に示す
ように、フレーム２０に取り付けられた双方向ソレノイ
ド４０とフレーム３２に枢支ピン４２によって枢動自在
に支持された連結アーム４４とから成り、この連結アー
ム４４の一端は、双方向ソレノイド４０のアーマチュア
４０ａにばね４６を介して弾性的に連結されており、連
結アーム４４の他端は、可動台部分３６の一方の案内桿
３６ｂが係入する長穴４４ａを有する。
台部分３４、３６を開閉する台駆動機構３８を更に備
え、この台駆動機構３８は、特に、図３及び図４に示す
ように、フレーム２０に取り付けられた双方向ソレノイ
ド４０とフレーム３２に枢支ピン４２によって枢動自在
に支持された連結アーム４４とから成り、この連結アー
ム４４の一端は、双方向ソレノイド４０のアーマチュア
４０ａにばね４６を介して弾性的に連結されており、連
結アーム４４の他端は、可動台部分３６の一方の案内桿
３６ｂが係入する長穴４４ａを有する。
【００１９】双方向ソレノイド４０が図４に示すように
アーマチュア４０ａが突出する方向に励磁されると、連
結アーム４４は、枢支ピン４２を中心として図４の反時
計方向に揺動するので、可動台部分３６は、固定台部分
３４から離反する方向に変位してこれらの台部分３４、
３６は開く。また、逆に双方向ソレノイド４０が図３に
示すように反対方向に励磁されてアーマチュア４０ａを
引っ込めると、連結アーム４４は、図３の時計方向に揺
動するので、可動台部分３６は、固定台部分３４に接近
する方向に変位してこれらの台部分３４、３６は閉じ
る。
アーマチュア４０ａが突出する方向に励磁されると、連
結アーム４４は、枢支ピン４２を中心として図４の反時
計方向に揺動するので、可動台部分３６は、固定台部分
３４から離反する方向に変位してこれらの台部分３４、
３６は開く。また、逆に双方向ソレノイド４０が図３に
示すように反対方向に励磁されてアーマチュア４０ａを
引っ込めると、連結アーム４４は、図３の時計方向に揺
動するので、可動台部分３６は、固定台部分３４に接近
する方向に変位してこれらの台部分３４、３６は閉じ
る。
【００２０】図５（Ａ）に示すように、台部分３４、３
６が閉じている状態では、その上に載っている長尺チュ
ーブ部分１Ａは、カッター３２が切断台３０に突き当た
るまで下降すると、その全断面が切断されて全切りされ
るが、図５（Ｂ）（Ｃ）に示すように、台部分３４、３
６が隙間Ｇを保持して開いている状態では、カッター３
２が切断台３０に突き当たるまでに下降しても、この切
断台３０上のチューブ部分１Ａはその切断台３０側の下
方部分の一部１ａ’が台部分３４、３６の隙間Ｇに逃げ
込んで切り残し部分（半切り部）１ａが形成され、従っ
て同様に、チューブ１Ａは、切り残し部分の両側で連続
したままとなる。
６が閉じている状態では、その上に載っている長尺チュ
ーブ部分１Ａは、カッター３２が切断台３０に突き当た
るまで下降すると、その全断面が切断されて全切りされ
るが、図５（Ｂ）（Ｃ）に示すように、台部分３４、３
６が隙間Ｇを保持して開いている状態では、カッター３
２が切断台３０に突き当たるまでに下降しても、この切
断台３０上のチューブ部分１Ａはその切断台３０側の下
方部分の一部１ａ’が台部分３４、３６の隙間Ｇに逃げ
込んで切り残し部分（半切り部）１ａが形成され、従っ
て同様に、チューブ１Ａは、切り残し部分の両側で連続
したままとなる。
【００２１】図示の形態では、台駆動機構３８は、可動
台部分３６の開閉の度合い（間隙Ｇの大きさ）を調整す
るために、連結アーム４４の揺動位置を規制する可動ス
トッパー４８を含み、この可動ストッパー４８は、固定
台部分３４に螺合して連結アーム４４の反時計方向の位
置を規制するように連結アーム４４に係合している。可
動ストッパー４８が、図３の位置に対して進退すると、
可動台部分３６の変位量が減少又は増加する。
台部分３６の開閉の度合い（間隙Ｇの大きさ）を調整す
るために、連結アーム４４の揺動位置を規制する可動ス
トッパー４８を含み、この可動ストッパー４８は、固定
台部分３４に螺合して連結アーム４４の反時計方向の位
置を規制するように連結アーム４４に係合している。可
動ストッパー４８が、図３の位置に対して進退すると、
可動台部分３６の変位量が減少又は増加する。
【００２２】可動台部分３６の変位量が大きくなって隙
間Ｇを大きくすると、長尺チューブ１の切断時にこの隙
間Ｇに逃げる量が多くなって切り残し部分が大きくな
り、逆に可動台部分３６の変位量が小さくなって隙間Ｇ
が小さくなると、長尺チューブ１の切断時にこの隙間Ｇ
に逃げる量が少なくなって切り残し部分が小さくなる。
これは、長尺チューブ１の半切り部１ａが引きちぎれる
程度の切り残し量を長尺チューブ１の直径、材質、環境
温度に応じて調整するためのものである。
間Ｇを大きくすると、長尺チューブ１の切断時にこの隙
間Ｇに逃げる量が多くなって切り残し部分が大きくな
り、逆に可動台部分３６の変位量が小さくなって隙間Ｇ
が小さくなると、長尺チューブ１の切断時にこの隙間Ｇ
に逃げる量が少なくなって切り残し部分が小さくなる。
これは、長尺チューブ１の半切り部１ａが引きちぎれる
程度の切り残し量を長尺チューブ１の直径、材質、環境
温度に応じて調整するためのものである。
【００２３】次に、本発明のチューブ切断装置１０を用
いてマーカーチューブを処理する方法を概略的に述べる
と、図１に示すように、マーキング装置１６のサーマル
ヘッド１４がマーキングテープ３を介して長尺チューブ
１のマーキングすべき部分に押し付けられて長尺チュー
ブ１のマーキングすべき部分に一連のマーキング（１つ
のマーカーチューブに相応するマーキング）が施され
る。
いてマーカーチューブを処理する方法を概略的に述べる
と、図１に示すように、マーキング装置１６のサーマル
ヘッド１４がマーキングテープ３を介して長尺チューブ
１のマーキングすべき部分に押し付けられて長尺チュー
ブ１のマーキングすべき部分に一連のマーキング（１つ
のマーカーチューブに相応するマーキング）が施され
る。
【００２４】一連のマーキングが施されてサーマルヘッ
ド１４が上昇すると、チューブ送給手段２４によって長
尺チューブ１が未だそれに連続している最初の一連のマ
ーキング済みのチューブ部分共に前進して、後続のマー
キングすべきチューブ部分をマーキング領域に移送す
る。尚、図１及び図２から解るように、この場合、最初
のマーキング済みチューブ部分１Ａとその後続部分との
間の切断すべき部分が切断台３０上である切断領域（カ
ッター３２を有する領域）に位置する。
ド１４が上昇すると、チューブ送給手段２４によって長
尺チューブ１が未だそれに連続している最初の一連のマ
ーキング済みのチューブ部分共に前進して、後続のマー
キングすべきチューブ部分をマーキング領域に移送す
る。尚、図１及び図２から解るように、この場合、最初
のマーキング済みチューブ部分１Ａとその後続部分との
間の切断すべき部分が切断台３０上である切断領域（カ
ッター３２を有する領域）に位置する。
【００２５】次に、サーマルヘッド１４が再び下降して
マーキング領域にあるチューブ部分に次の一連のマーキ
ングが施されて後続のマーキング済みチューブ部分１Ａ
が形成される。この第２回目の一連のマーキングは、通
常最初の一連のマーキング表示（マーカー表示）と同じ
表示を有する。第１回目のマーキング済みチューブ部分
１Ａと第２回目のマーキング済みチューブ部分１Ａとは
セットと成って１組のマーカーチューブ２を構成する。
マーキング領域にあるチューブ部分に次の一連のマーキ
ングが施されて後続のマーキング済みチューブ部分１Ａ
が形成される。この第２回目の一連のマーキングは、通
常最初の一連のマーキング表示（マーカー表示）と同じ
表示を有する。第１回目のマーキング済みチューブ部分
１Ａと第２回目のマーキング済みチューブ部分１Ａとは
セットと成って１組のマーカーチューブ２を構成する。
【００２６】第２回目のマーキングが施されている間、
本発明のチューブ切断装置１０は、最初のマーキング済
みチューブ部分１Ａと次のマーキング済みチューブ部分
１Ａとの間を半切りする（図５（Ｂ）（Ｃ）参照）。こ
れは、図４を参照して既に述べたように、台駆動機構３
８の双方向ソレノイド４０を一方向に励磁してそのアー
マチュア４０ａが図４に示すように右方に変位し、連結
アーム４４を反時計方向に揺動し可動台部分３６を固定
台部分３４に対して開いて行われる。既に、図５（Ｂ）
（Ｃ）を参照して述べたように、台部分３４、３６が隙
間Ｇを保持して開いている状態では、カッター３２が切
断台３０に突き当たるまでに下降しても、この切断台３
０上のチューブ部分１Ａの下方の一部１ａ’が台部分３
４、３６の隙間Ｇに逃げ込んで切り残し部分（半切り
部）１ａが形成され、従ってチューブ１Ａは、切り残し
部分の両側で連続したままとなる。
本発明のチューブ切断装置１０は、最初のマーキング済
みチューブ部分１Ａと次のマーキング済みチューブ部分
１Ａとの間を半切りする（図５（Ｂ）（Ｃ）参照）。こ
れは、図４を参照して既に述べたように、台駆動機構３
８の双方向ソレノイド４０を一方向に励磁してそのアー
マチュア４０ａが図４に示すように右方に変位し、連結
アーム４４を反時計方向に揺動し可動台部分３６を固定
台部分３４に対して開いて行われる。既に、図５（Ｂ）
（Ｃ）を参照して述べたように、台部分３４、３６が隙
間Ｇを保持して開いている状態では、カッター３２が切
断台３０に突き当たるまでに下降しても、この切断台３
０上のチューブ部分１Ａの下方の一部１ａ’が台部分３
４、３６の隙間Ｇに逃げ込んで切り残し部分（半切り
部）１ａが形成され、従ってチューブ１Ａは、切り残し
部分の両側で連続したままとなる。
【００２７】半切り部１ａで連続する一組のマーカーチ
ューブ２と後続の長尺チューブとの間は全切りされる
（図５（Ａ）参照）。これは、図３を参照して既に述べ
たように、台駆動機構３８の双方向ソレノイド４０を反
対方向に励磁してそのアーマチュア４０ａが図３に示す
ように左方に変位し、連結アーム４４を時計方向に揺動
し可動台部分３６を固定台部分３４に対して閉じて行わ
れる。
ューブ２と後続の長尺チューブとの間は全切りされる
（図５（Ａ）参照）。これは、図３を参照して既に述べ
たように、台駆動機構３８の双方向ソレノイド４０を反
対方向に励磁してそのアーマチュア４０ａが図３に示す
ように左方に変位し、連結アーム４４を時計方向に揺動
し可動台部分３６を固定台部分３４に対して閉じて行わ
れる。
【００２８】一方、このチューブの全切り動作と共に、
チューブ貼付け装置１８のチューブ貼付け部材２６が下
降して貼付けテープ４上にマーカーチューブ２が貼り付
けられる（図６参照）。チューブ２の貼付け終了後、貼
付けテープ４が所定のピッチ前進して次のマーカーチュ
ーブ２の貼付けに備える。
チューブ貼付け装置１８のチューブ貼付け部材２６が下
降して貼付けテープ４上にマーカーチューブ２が貼り付
けられる（図６参照）。チューブ２の貼付け終了後、貼
付けテープ４が所定のピッチ前進して次のマーカーチュ
ーブ２の貼付けに備える。
【００２９】図示の実施の形態では、図１及び図２に示
すように、チューブ貼付け装置１８のテープ受け部材２
８は、貼付けテープ４をマーカーチューブ２の移送方向
の下流側に向けて次第に下降するように斜めに傾斜して
配置されているが、これは、マーカーチューブ２が貼付
け領域に前進する際に貼付けテープ４がこの前進を妨げ
ることがないようにするためである。
すように、チューブ貼付け装置１８のテープ受け部材２
８は、貼付けテープ４をマーカーチューブ２の移送方向
の下流側に向けて次第に下降するように斜めに傾斜して
配置されているが、これは、マーカーチューブ２が貼付
け領域に前進する際に貼付けテープ４がこの前進を妨げ
ることがないようにするためである。
【００３０】また、図２に示すように、貼付け領域から
下流側にテープ受け部材２８の側方に貼付けテープ４の
滑り止めを兼ねてこの貼付けテープ受け部材２８を幅方
向に拡張するように補助受け部材２８Ａが設けられてい
る。この補助受け部材２８Ａは、図２に示すように、セ
ットとなっているマーカーチューブ２が貼付けテープ４
の移送中に貼付けテープ４と共に重みで斜めに偏向した
り、最初のチューブ部分２Ａが垂れ下がるのを防止する
機能を有する。
下流側にテープ受け部材２８の側方に貼付けテープ４の
滑り止めを兼ねてこの貼付けテープ受け部材２８を幅方
向に拡張するように補助受け部材２８Ａが設けられてい
る。この補助受け部材２８Ａは、図２に示すように、セ
ットとなっているマーカーチューブ２が貼付けテープ４
の移送中に貼付けテープ４と共に重みで斜めに偏向した
り、最初のチューブ部分２Ａが垂れ下がるのを防止する
機能を有する。
【００３１】マーカーチューブ２の直径、材質、季節に
基づく材料の硬度の変化に応じて、切り残し部（半切り
部１ａ）の大きさを変えたい場合には、既に述べたよう
に、可動ストッパー４８をねじ込み量を調節して進退す
る。即ち、可動ストッパー４８を図４の位置から更に後
退すると、可動台部分３６の変位量が増加して間隙Ｇが
大きくなり、また可動ストッパー４８が逆に前進する
と、可動台部分３６の変位量が減少して間隙Ｇが小さく
なる。
基づく材料の硬度の変化に応じて、切り残し部（半切り
部１ａ）の大きさを変えたい場合には、既に述べたよう
に、可動ストッパー４８をねじ込み量を調節して進退す
る。即ち、可動ストッパー４８を図４の位置から更に後
退すると、可動台部分３６の変位量が増加して間隙Ｇが
大きくなり、また可動ストッパー４８が逆に前進する
と、可動台部分３６の変位量が減少して間隙Ｇが小さく
なる。
【００３２】可動台部分３６の変位量が大きくなって隙
間Ｇを大きくすると、長尺チューブ１の切断時にこの隙
間Ｇに逃げる量が多くなって切り残し部分が大きくな
り、逆に可動台部分３６の変位量が小さくなって隙間Ｇ
が小さくなると、長尺チューブ１の切断時にこの隙間Ｇ
に逃げる量が少なくなって切り残し部分が小さくなる。
このようにして、チューブ１の半切り部１ａの大きさを
調整することができる。
間Ｇを大きくすると、長尺チューブ１の切断時にこの隙
間Ｇに逃げる量が多くなって切り残し部分が大きくな
り、逆に可動台部分３６の変位量が小さくなって隙間Ｇ
が小さくなると、長尺チューブ１の切断時にこの隙間Ｇ
に逃げる量が少なくなって切り残し部分が小さくなる。
このようにして、チューブ１の半切り部１ａの大きさを
調整することができる。
【００３３】上記実施の形態では、切断台３０の台部分
３４、３６の一方の台部分３４を固定とし、他方の台部
分３６を可動としたが、両方の台部分３４、３６が可動
するようにしてもよい。また、この場合、可動ストッパ
ーは、台部分３４、３６をそれぞれ規制するように別々
に設けてもよいし、片方の台部分のみを規制するように
設けてもよい。
３４、３６の一方の台部分３４を固定とし、他方の台部
分３６を可動としたが、両方の台部分３４、３６が可動
するようにしてもよい。また、この場合、可動ストッパ
ーは、台部分３４、３６をそれぞれ規制するように別々
に設けてもよいし、片方の台部分のみを規制するように
設けてもよい。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、上記のように、切断台
を開閉自在とし、且つこの開閉の程度を調節することが
できるようにし、切断台を開いたときに長尺チューブの
切断台側の一部を切断台の開いた間隙に逃して切り残し
部分を形成することによってチューブを半切りし、切断
台を閉じたときにチューブを全切りするようにしたの
で、切断台の開閉の程度によって、チューブの半切りの
程度（切り残しの程度）を適宜設定することができる。
従って、特に、チューブの材質、夏冬等の季節によって
チューブ材料の硬さが変化したり、チューブの直径が異
なるのに容易に対応することができる。
を開閉自在とし、且つこの開閉の程度を調節することが
できるようにし、切断台を開いたときに長尺チューブの
切断台側の一部を切断台の開いた間隙に逃して切り残し
部分を形成することによってチューブを半切りし、切断
台を閉じたときにチューブを全切りするようにしたの
で、切断台の開閉の程度によって、チューブの半切りの
程度（切り残しの程度）を適宜設定することができる。
従って、特に、チューブの材質、夏冬等の季節によって
チューブ材料の硬さが変化したり、チューブの直径が異
なるのに容易に対応することができる。
【００３５】また、台駆動機構が２つの台部分の開閉の
程度を調節する可動ストッパーを含んでいると、切断台
の間隙を任意に設定することができ、１台の切断装置で
チューブの半切りの程度を容易に調節することができ
る。
程度を調節する可動ストッパーを含んでいると、切断台
の間隙を任意に設定することができ、１台の切断装置で
チューブの半切りの程度を容易に調節することができ
る。
【図１】本発明に係るチューブ切断装置を用いてマーカ
ーチューブを処理する処理系統の全体の概略側面図であ
る。
ーチューブを処理する処理系統の全体の概略側面図であ
る。
【図２】図１の処理系統のマーキング装置を除く部分の
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図３】本発明のチューブ切断装置の１つの実施の形態
の全切りモードの側面図である。
の全切りモードの側面図である。
【図４】図２のチューブ切断装置の半切りモードの側面
図である。
図である。
【図５】図３及び図４のチューブ切断装置の全切りモー
ドと半切りモードとを説明するものであり、同図（Ａ）
は、全切りモードの説明図、同図（Ｂ）は半切りモード
の説明図、同図（Ｃ）は半切りモードの更に一部を拡大
して示す説明図である。
ドと半切りモードとを説明するものであり、同図（Ａ）
は、全切りモードの説明図、同図（Ｂ）は半切りモード
の説明図、同図（Ｃ）は半切りモードの更に一部を拡大
して示す説明図である。
【図６】貼付けテープ上にチューブが貼り付けられた状
態の拡大断面図である。
態の拡大断面図である。
１ 長尺チューブ １Ａ マーキング済みチューブ部分 １ａ 半切り部（切り残し部分） １ａ’ チューブが隙間Ｇに逃げ込んだ部分 ２ マーカーチューブ ３ マーキングテープ ４ 貼付けテープ １０ チューブ切断装置 １２ マーカーチューブ処理系統 １４ サーマルヘッド １６ マーキング装置 １８ チューブ貼付け装置 ２０ プラテン ２２ ガイド手段 ２４ チューブ送給手段 ２６ チューブ貼付け部材 ２８ テープ受け部材 ２８Ａ 補助受け部材 ３０ 切断台 ３１ フレーム ３１ａ 長穴 ３２ カッター ３３ カッターアーム ３４ 固定台部分 ３４ａ 切り欠き部 ３６ 可動台部分 ３６ａ 案内桿 ３６ｂ 案内桿 ３８ 台駆動機構 ４０ 双方向ソレノイド ４０ａ アーマチュア ４２ 枢支ピン ４４ 連結アーム ４４ａ 長穴 ４６ ばね ４８ 可動ストッパー Ｇ 切断台３０の間隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 7/20 B26D 1/08 B26D 3/08 B26D 3/16
Claims (3)
- 【請求項１】 切断台上のチューブにカッターを入れて
前記チューブを全切り又は半切りする方法において、前
記切断台を開閉自在とし、前記切断台を開いたときに前
記チューブの切断台側の一部を前記切断台の開いた間隙
に逃して切り残し部分を形成して前記チューブを半切り
し、前記切断台を閉じたときに前記チューブを全切り
し、且つ前記切断台の開閉の程度に応じて前記チューブ
の半切りの程度を設定することを特徴とするチューブの
切断方法。 - 【請求項２】 チューブが載る切断台と前記切断台上の
チューブを切断するカッターとから成り、前記チューブ
に前記カッターを入れて前記チューブを全切り又は半切
りするチューブの切断装置において、前記切断台は、相
互に開閉する２つの台部分から成り、前記カッターは、
前記切断台に突き当たるまで前記チューブに入り込むス
トロークを有し、前記切断台の２つの台部分が開いたと
きに前記チューブの切断台側の一部を前記台部分の開い
た間隙に逃して切り残し部分を形成して前記チューブを
半切りし、前記台部分を閉じたときに前記チューブを全
切りするように前記切断台の２つの台部分を開閉する台
駆動機構を更に備え、前記台駆動機構は、前記２つの台
部分の開閉の程度を調節することができることを特徴と
するチューブ切断装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載のチューブの切断装置で
あって、前記台駆動機構は、前記２つの台部分の開閉の
程度を調節する可動ストッパーを含んでいることを特徴
とするチューブ切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10264207A JP3022507B1 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | チューブの切断方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10264207A JP3022507B1 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | チューブの切断方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3022507B1 true JP3022507B1 (ja) | 2000-03-21 |
| JP2000094397A JP2000094397A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17399985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10264207A Expired - Lifetime JP3022507B1 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | チューブの切断方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3022507B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127810A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-05 | 天津市吉利光大包装有限公司 | 一种圆管切线装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6369412B2 (ja) * | 2015-07-24 | 2018-08-08 | ブラザー工業株式会社 | 切断装置、及び印刷装置 |
-
1998
- 1998-09-18 JP JP10264207A patent/JP3022507B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127810A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-05 | 天津市吉利光大包装有限公司 | 一种圆管切线装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000094397A (ja) | 2000-04-04 |
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