JP3022090B2 - 蓋 - Google Patents
蓋Info
- Publication number
- JP3022090B2 JP3022090B2 JP5242024A JP24202493A JP3022090B2 JP 3022090 B2 JP3022090 B2 JP 3022090B2 JP 5242024 A JP5242024 A JP 5242024A JP 24202493 A JP24202493 A JP 24202493A JP 3022090 B2 JP3022090 B2 JP 3022090B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- container
- sealing material
- lid body
- ceiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器の蓋に係り、特
に、ガラス瓶、缶、プラスチック容器等の口端に密着す
るシール材が落下しないようにした蓋の改良に関する。
に、ガラス瓶、缶、プラスチック容器等の口端に密着す
るシール材が落下しないようにした蓋の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、容器の蓋として２つの方式があっ
た。一つは容器の口部に被せて水平方向に回転させるこ
とで着脱が行えるスクリュー式のもの、二つは容器の口
部に被せて直線的に押し込むと密嵌し、一定角度捻じる
と浮き上がるように開くツイスト式のものである。これ
ら何れの蓋も蓋本体の天井部内面にシール材が備えられ
ている。このシール材は蓋本体の周壁上部（天井部内面
寄り）の複数個所に突設したリブにて支えられていた。
た。一つは容器の口部に被せて水平方向に回転させるこ
とで着脱が行えるスクリュー式のもの、二つは容器の口
部に被せて直線的に押し込むと密嵌し、一定角度捻じる
と浮き上がるように開くツイスト式のものである。これ
ら何れの蓋も蓋本体の天井部内面にシール材が備えられ
ている。このシール材は蓋本体の周壁上部（天井部内面
寄り）の複数個所に突設したリブにて支えられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記シ
ール材を支えるリブは蓋本体の周壁内面からの立ち上が
りが短小過ぎるとシール材が脱落し易く、リブが長過ぎ
ると蓋本体をプラスチック成形するときの型枠作成が困
難であるという問題があった。
ール材を支えるリブは蓋本体の周壁内面からの立ち上が
りが短小過ぎるとシール材が脱落し易く、リブが長過ぎ
ると蓋本体をプラスチック成形するときの型枠作成が困
難であるという問題があった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点を解決
することを課題とするものであり、前記リブを充分に短
くするか、全く無くしても当該シール材の落下を防止で
きる構造を備えた新規な蓋を提供することを目的とす
る。
することを課題とするものであり、前記リブを充分に短
くするか、全く無くしても当該シール材の落下を防止で
きる構造を備えた新規な蓋を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、蓋本体の天井部内面に、外面にシーラン
ト層を形成したアルミメンブレムとパッキングシートと
を仮着してなるシール材を、該パッキングシート側が対
面するように配設し、該シール材と天井部内面との間に
誘導加熱媒体を含有させたホットメルト接着剤を介在さ
せてなることを特徴とする蓋を提供するものである。
に、本発明は、蓋本体の天井部内面に、外面にシーラン
ト層を形成したアルミメンブレムとパッキングシートと
を仮着してなるシール材を、該パッキングシート側が対
面するように配設し、該シール材と天井部内面との間に
誘導加熱媒体を含有させたホットメルト接着剤を介在さ
せてなることを特徴とする蓋を提供するものである。
【０００６】そして、前記シール材が、外面にシーラン
ト層を形成したアルミメンブレムをパッキングシートに
仮着してなり、かつ、前記接着剤が誘導加熱媒体を含有
させたホットメルト接着剤であることを特徴とする蓋を
提供するものである。前記シーラント層は容器の材質に
合わせて、例えば、ガラスシーラント層、ＨＤＰＥシー
ラント層、ＰＰシーラント層が用いられる。
ト層を形成したアルミメンブレムをパッキングシートに
仮着してなり、かつ、前記接着剤が誘導加熱媒体を含有
させたホットメルト接着剤であることを特徴とする蓋を
提供するものである。前記シーラント層は容器の材質に
合わせて、例えば、ガラスシーラント層、ＨＤＰＥシー
ラント層、ＰＰシーラント層が用いられる。
【０００７】
【作用】本発明に係る蓋は、蓋本体の天井部内面とシー
ル材との間に介在させた接着剤にてシール材を固定し
た。ここに使用するシール材が、外面にシーラント層を
形成したアルミメンブレムをパッキングシートに仮着し
てなるものであり、かつ、前記接着剤が誘導加熱媒体が
含有したホットメルト接着剤であるときは容器の口部に
被冠した蓋本体の外面から高周波シール装置により加熱
することにより、シーラント層が溶けて容器の口端に溶
着すると同時に、ホットメルト接着剤に混入した誘導加
熱媒体が発熱して当該接着剤を溶融させて蓋本体とシー
ル材とを確実に固定する。しかして、蓋を最初に開ける
ときは蓋本体側に固着したシール材の主材側（パッキン
グシート）と、容器口端にシーラント層を介して溶着し
たアルミメンブレムとの仮着面の剥離がスムーズに行わ
れることとなる。
ル材との間に介在させた接着剤にてシール材を固定し
た。ここに使用するシール材が、外面にシーラント層を
形成したアルミメンブレムをパッキングシートに仮着し
てなるものであり、かつ、前記接着剤が誘導加熱媒体が
含有したホットメルト接着剤であるときは容器の口部に
被冠した蓋本体の外面から高周波シール装置により加熱
することにより、シーラント層が溶けて容器の口端に溶
着すると同時に、ホットメルト接着剤に混入した誘導加
熱媒体が発熱して当該接着剤を溶融させて蓋本体とシー
ル材とを確実に固定する。しかして、蓋を最初に開ける
ときは蓋本体側に固着したシール材の主材側（パッキン
グシート）と、容器口端にシーラント層を介して溶着し
たアルミメンブレムとの仮着面の剥離がスムーズに行わ
れることとなる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の一実施例について、図面を参
照して説明する。図１は本願蓋を容器の口に密嵌した状
態を示す断面図、図２は本願蓋を容器からツイスト式に
取り外す一過程の断面図、図３は本願蓋の製造方法と、
該蓋を容器に被冠する工程を示す断面図である。
照して説明する。図１は本願蓋を容器の口に密嵌した状
態を示す断面図、図２は本願蓋を容器からツイスト式に
取り外す一過程の断面図、図３は本願蓋の製造方法と、
該蓋を容器に被冠する工程を示す断面図である。
【０００９】図１、図２において、１は蓋本体、２は収
容物３を入れた容器である。蓋本体１は容器２の口部に
被せ、下向きに直線的に押し込むと密嵌し、その密嵌状
態から水平方向に一定角度捻じると開くツイスト式のも
のである。即ち、蓋本体１はその周壁７の内面裾側の複
数個所に、容器２の口部外周に設けた環状突起１２ａを
乗り越えて係止できる突子９が設けられている。また、
容器２の肩部には蓋本体１を水平に捻じったときに突子
９を上方へ押上げる土手状突起１２ｂが設けられてい
る。突子９が環状突起１２ａに係止するように乗り越え
るとき、逆に、環状突起１２ａから脱出するように乗り
越えるときは、蓋本体１の周壁７が素材の弾力性により
図２の如く瞬間的に拡大変形することとなる。
容物３を入れた容器である。蓋本体１は容器２の口部に
被せ、下向きに直線的に押し込むと密嵌し、その密嵌状
態から水平方向に一定角度捻じると開くツイスト式のも
のである。即ち、蓋本体１はその周壁７の内面裾側の複
数個所に、容器２の口部外周に設けた環状突起１２ａを
乗り越えて係止できる突子９が設けられている。また、
容器２の肩部には蓋本体１を水平に捻じったときに突子
９を上方へ押上げる土手状突起１２ｂが設けられてい
る。突子９が環状突起１２ａに係止するように乗り越え
るとき、逆に、環状突起１２ａから脱出するように乗り
越えるときは、蓋本体１の周壁７が素材の弾力性により
図２の如く瞬間的に拡大変形することとなる。
【００１０】前記蓋本体１の周壁７の天井寄りには天井
部内面５にシール材６を支持するためのリブ８が設けら
れている。該リブ８はシール材６が後記する如く天井部
内面５に確実に固着された後は不要となるか、固着前の
シール材６を支持するために必要最低限の高さがあれば
よい。
部内面５にシール材６を支持するためのリブ８が設けら
れている。該リブ８はシール材６が後記する如く天井部
内面５に確実に固着された後は不要となるか、固着前の
シール材６を支持するために必要最低限の高さがあれば
よい。
【００１１】前記シール材６は外面にシーラント層（図
示せず）を形成したアルミメンブレム６ａと、パッキン
グシート６ｂとを仮着してなり、蓋本体１にセットする
ときは、パッキングシート６ｂ側を天井部内面５に対面
させるようにする。従って、アルミメンブレム６ａは蓋
本体１を容器２の口部に密嵌させたときには、シーラン
ト層を介して容器２の口端１１に接することとなる。こ
こに言うシーラント層は後記する高周波シール装置（図
３参照）２１にて加熱されると、溶融して容器２の口端
１１に固着するから、シール材６の主材となるパッキン
グシート６ｂは、シーラント層より高い融点を持ってい
ることが必要である。なお、シーラント層は容器２の材
質がガラスであるときはガラスシーラント層が、ＨＤＰ
ＥであるときはＨＤＰＥシーラント層が、ＰＰであると
きはＰＰシーラント層が用いられることは勿論である。
示せず）を形成したアルミメンブレム６ａと、パッキン
グシート６ｂとを仮着してなり、蓋本体１にセットする
ときは、パッキングシート６ｂ側を天井部内面５に対面
させるようにする。従って、アルミメンブレム６ａは蓋
本体１を容器２の口部に密嵌させたときには、シーラン
ト層を介して容器２の口端１１に接することとなる。こ
こに言うシーラント層は後記する高周波シール装置（図
３参照）２１にて加熱されると、溶融して容器２の口端
１１に固着するから、シール材６の主材となるパッキン
グシート６ｂは、シーラント層より高い融点を持ってい
ることが必要である。なお、シーラント層は容器２の材
質がガラスであるときはガラスシーラント層が、ＨＤＰ
ＥであるときはＨＤＰＥシーラント層が、ＰＰであると
きはＰＰシーラント層が用いられることは勿論である。
【００１２】前記蓋本体１の天井部内面５とシール材
（パッキングシート６ｂ）６との間には接着剤１０が介
在されている。この接着剤１０としては誘導加熱媒体
（図３中点模様で示す）を含有させたホットメルト接着
剤を使用することが好ましい。ホットメルト接着剤とし
ては、『クランベター（商品名）倉敷紡績株式会社
製』、『デービーボンド（商品名）ダイアボンド工業株
式会社製』など市販のものを使用して満足できる。
（パッキングシート６ｂ）６との間には接着剤１０が介
在されている。この接着剤１０としては誘導加熱媒体
（図３中点模様で示す）を含有させたホットメルト接着
剤を使用することが好ましい。ホットメルト接着剤とし
ては、『クランベター（商品名）倉敷紡績株式会社
製』、『デービーボンド（商品名）ダイアボンド工業株
式会社製』など市販のものを使用して満足できる。
【００１３】前記誘導加熱媒体は前述の如く高周波シー
ル装置２１の熱をホットメルト接着剤に誘導させるため
のものであって、アルミニュームその他の金属粉末や金
属毛からなり、ホットメルト接着剤中に混入される。ま
た、ホットメルト接着剤はその中間層に金網を装填して
板状にしたものであってもよい。
ル装置２１の熱をホットメルト接着剤に誘導させるため
のものであって、アルミニュームその他の金属粉末や金
属毛からなり、ホットメルト接着剤中に混入される。ま
た、ホットメルト接着剤はその中間層に金網を装填して
板状にしたものであってもよい。
【００１４】上記の場合、前記蓋本体１の天井部内面５
とシール材６とが接着剤１０を介して全面的に固着せ
ず、中央部にて部分的に固着し、周囲に非固着部Ｋが作
られていることが肝要である。即ち、シール材６の周囲
に遊びがないと、後述するようにアルミメンブレム６ａ
とパッキングシート６ｂとの仮固着面を剥離させるとき
に剥がれ難くなるからである。言い換えると、シール材
６の周囲に非固着部Ｋが作られていれば、蓋本体１を捻
じったときに、固着した中央部は蓋本体１と一体に捻じ
られるが周囲はこれに追従せず皺ができるので、アルミ
メンブレム６ａとパッキングシート６ｂとの間の仮固着
部が剥がれ易くなるものである。
とシール材６とが接着剤１０を介して全面的に固着せ
ず、中央部にて部分的に固着し、周囲に非固着部Ｋが作
られていることが肝要である。即ち、シール材６の周囲
に遊びがないと、後述するようにアルミメンブレム６ａ
とパッキングシート６ｂとの仮固着面を剥離させるとき
に剥がれ難くなるからである。言い換えると、シール材
６の周囲に非固着部Ｋが作られていれば、蓋本体１を捻
じったときに、固着した中央部は蓋本体１と一体に捻じ
られるが周囲はこれに追従せず皺ができるので、アルミ
メンブレム６ａとパッキングシート６ｂとの間の仮固着
部が剥がれ易くなるものである。
【００１５】次に、この蓋本体１の製造方法と、得られ
た蓋本体１を容器２の口部に嵌合する具体的動作を図３
に基づいて説明する。 （製造方法１）先ず、ステップ（ａ−１）に示す工程で
は、蓋本体１の天井部内面５を上向きにし、その中央部
にノズル２０を用いて誘導加熱媒体を含有させたホット
メルト接着剤１０を塗布する。この時、前記接着剤１０
が蓋本体１の天井部内面５の全域に塗布されないように
塗布量を調整する。
た蓋本体１を容器２の口部に嵌合する具体的動作を図３
に基づいて説明する。 （製造方法１）先ず、ステップ（ａ−１）に示す工程で
は、蓋本体１の天井部内面５を上向きにし、その中央部
にノズル２０を用いて誘導加熱媒体を含有させたホット
メルト接着剤１０を塗布する。この時、前記接着剤１０
が蓋本体１の天井部内面５の全域に塗布されないように
塗布量を調整する。
【００１６】次に、ステップ（ｂ−１）に示す如くシー
ル材６をパッキングシート６ｂ側が下になるように蓋本
体１内に装填し、ステップ（ｃ）に示すようにシール材
６を蓋本体１の天井部内面５に押し付ける。これにより
シール材６は蓋本体１に仮止めされるので、反転し、ス
テップ（ｄ）の如く容器２の口部に被せ、下向きに直線
的に押し込んで密嵌させる。これによりシール材６はア
ルミメンブレム６ａの外面のシーラント層を介して容器
２の口端１１に接する。しかる後、高周波シール装置２
１を用いて蓋本体１の天井部外面から加熱すると、その
熱によりシーラント層が溶けて容器２の口端１１に接着
する。一方、高周波シール装置２１は蓋本体１の天井部
内面５に塗布したホットメルト接着剤１０が、これに含
有させた誘導加熱媒体を介して加熱され溶融し、蓋本体
１の天井部内面５にシール材６をパッキングシート６ｂ
側を固着させる。
ル材６をパッキングシート６ｂ側が下になるように蓋本
体１内に装填し、ステップ（ｃ）に示すようにシール材
６を蓋本体１の天井部内面５に押し付ける。これにより
シール材６は蓋本体１に仮止めされるので、反転し、ス
テップ（ｄ）の如く容器２の口部に被せ、下向きに直線
的に押し込んで密嵌させる。これによりシール材６はア
ルミメンブレム６ａの外面のシーラント層を介して容器
２の口端１１に接する。しかる後、高周波シール装置２
１を用いて蓋本体１の天井部外面から加熱すると、その
熱によりシーラント層が溶けて容器２の口端１１に接着
する。一方、高周波シール装置２１は蓋本体１の天井部
内面５に塗布したホットメルト接着剤１０が、これに含
有させた誘導加熱媒体を介して加熱され溶融し、蓋本体
１の天井部内面５にシール材６をパッキングシート６ｂ
側を固着させる。
【００１７】（製造方法２）ステップ（ａ−２）に示す
如くは、シール材６をパッキングシート６ｂ側の中央部
に、ノズル２０を用いて誘導加熱媒体を含有させたホッ
トメルト接着剤１０を塗布する。この時、前記接着剤１
０がパッキングシート６ｂの全域に塗布されないように
塗布量を調整する。該シール材６は、ステップ（ｂ−
２）に示す如く天井部内面５が上向きになるようにセッ
トした蓋本体１内にパッキングシート６ｂ側を下にして
装填する。以後の工程、即ち、ステップ（ｃ）、ステッ
プ（ｄ）は製造方法１で説明したところと同じであり省
略する。
如くは、シール材６をパッキングシート６ｂ側の中央部
に、ノズル２０を用いて誘導加熱媒体を含有させたホッ
トメルト接着剤１０を塗布する。この時、前記接着剤１
０がパッキングシート６ｂの全域に塗布されないように
塗布量を調整する。該シール材６は、ステップ（ｂ−
２）に示す如く天井部内面５が上向きになるようにセッ
トした蓋本体１内にパッキングシート６ｂ側を下にして
装填する。以後の工程、即ち、ステップ（ｃ）、ステッ
プ（ｄ）は製造方法１で説明したところと同じであり省
略する。
【００１８】このように、高周波シール装置２１による
ワンショットで、容器２／シール材６／蓋本体１の三者
が一体化する。換言すると、シール材６のアルミメンブ
レム６ａ側が容器２の口端１１に固着し、シール材６の
パッキングシート６ｂ側が蓋本体１の天井部内面５に固
着する。このアルミメンブレム６ａとパッキングシート
６ｂとの間は仮固着状態にある。
ワンショットで、容器２／シール材６／蓋本体１の三者
が一体化する。換言すると、シール材６のアルミメンブ
レム６ａ側が容器２の口端１１に固着し、シール材６の
パッキングシート６ｂ側が蓋本体１の天井部内面５に固
着する。このアルミメンブレム６ａとパッキングシート
６ｂとの間は仮固着状態にある。
【００１９】しかして、容器２から収容物３を取り出す
際に、蓋本体１を水平に捻じると、蓋本体１の周壁裾部
に設けた突子９が容器２の肩部に設けた土手状突起１２
ｂにて上方へ押上げられて開蓋する。この場合、仮固着
状態にあるアルミメンブレム６ａとパッキングシート６
ｂとの間が剥離し、アルミメンブレム６ａが容器２の口
端１１を封緘したまま残り、パッキングシート６ｂが蓋
本体１内に残る。
際に、蓋本体１を水平に捻じると、蓋本体１の周壁裾部
に設けた突子９が容器２の肩部に設けた土手状突起１２
ｂにて上方へ押上げられて開蓋する。この場合、仮固着
状態にあるアルミメンブレム６ａとパッキングシート６
ｂとの間が剥離し、アルミメンブレム６ａが容器２の口
端１１を封緘したまま残り、パッキングシート６ｂが蓋
本体１内に残る。
【００２０】次いで、前記アルミメンブレム６ａを口端
１１から剥離して取り除き、容器２に収容されている収
容物３の一部を取り出す。その後、前記容器２に再び蓋
本体１を密嵌すれば、パッキングシート６ｂの作用で収
容物３を密閉保存できる。しかして、その後、蓋本体１
の開閉を繰り返しても、蓋本体１の天井部内面に接着剤
を介して固着したパッキングシート６ｂは落下すること
がない。
１１から剥離して取り除き、容器２に収容されている収
容物３の一部を取り出す。その後、前記容器２に再び蓋
本体１を密嵌すれば、パッキングシート６ｂの作用で収
容物３を密閉保存できる。しかして、その後、蓋本体１
の開閉を繰り返しても、蓋本体１の天井部内面に接着剤
を介して固着したパッキングシート６ｂは落下すること
がない。
【００２１】なお、本実施例では、容器２の口端１１の
形状は円形、楕円形、長楕円形の何れでも良い。また、
本実施例ではツイスト式の蓋について述べたが、スクリ
ュー式の蓋についても適用できることは勿論である。更
に、本実施例では蓋本体１の周壁７の天井寄りに、シー
ル材６を支持するためのリブ８を設けたが、リブ８はシ
ール材６が後記する如く天井部内面５に確実に固着され
た後は不要となるか、固着前のシール材６を支持するた
めに必要最低限の高さがあればよい。
形状は円形、楕円形、長楕円形の何れでも良い。また、
本実施例ではツイスト式の蓋について述べたが、スクリ
ュー式の蓋についても適用できることは勿論である。更
に、本実施例では蓋本体１の周壁７の天井寄りに、シー
ル材６を支持するためのリブ８を設けたが、リブ８はシ
ール材６が後記する如く天井部内面５に確実に固着され
た後は不要となるか、固着前のシール材６を支持するた
めに必要最低限の高さがあればよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る蓋
は、蓋本体の天井部内面に、外面にシーラント層を形成
したアルミメンブレムとパッキングシートとを仮着して
なるシール材を、該パッキングシート側が対面するよう
に配設し、該シール材と天井部内面との間に誘導加熱媒
体を含有させたホットメルト接着剤を介在させてなるこ
とを特徴としているから、シール材と蓋本体とを一体化
でき、従って、蓋本体の周壁にシール材を支えるための
リブが不要となるか、充分に低くくでき、蓋本体の製造
コストの低減化が可能となる。
は、蓋本体の天井部内面に、外面にシーラント層を形成
したアルミメンブレムとパッキングシートとを仮着して
なるシール材を、該パッキングシート側が対面するよう
に配設し、該シール材と天井部内面との間に誘導加熱媒
体を含有させたホットメルト接着剤を介在させてなるこ
とを特徴としているから、シール材と蓋本体とを一体化
でき、従って、蓋本体の周壁にシール材を支えるための
リブが不要となるか、充分に低くくでき、蓋本体の製造
コストの低減化が可能となる。
【００２３】また、前記シール材が、外面にシーラント
層を形成したアルミメンブレムを仮着してなり、かつ、
前記接着剤が誘導加熱媒体を含有させたホットメルト接
着剤であるときは、蓋本体を瓶口に被冠した後、高周波
シール装置によるワンショットで、容器／シール材／蓋
本体の三者が一体化する。換言すると、シール材のアル
ミメンブレム側が容器の口端に固着し、シール材のパッ
キングシート側が蓋本体の天井部内面に同時に固着す
る。従って、接着工数が少なくなり、この面でも蓋本体
の生産性の向上を図ることができる。
層を形成したアルミメンブレムを仮着してなり、かつ、
前記接着剤が誘導加熱媒体を含有させたホットメルト接
着剤であるときは、蓋本体を瓶口に被冠した後、高周波
シール装置によるワンショットで、容器／シール材／蓋
本体の三者が一体化する。換言すると、シール材のアル
ミメンブレム側が容器の口端に固着し、シール材のパッ
キングシート側が蓋本体の天井部内面に同時に固着す
る。従って、接着工数が少なくなり、この面でも蓋本体
の生産性の向上を図ることができる。
【図１】本願蓋を容器の口に密嵌した状態を示す断面図
である。
である。
【図２】本願蓋を容器からツイスト式に取り外す一過程
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本願蓋の製造方法を示す断面図である。
１ 蓋本体 ２ 容器 ３ 収容物 ５ 天井部内面 ６ シール材 ６ａ アルミメンブレム ６ｂ パッキングシート ７ 周壁 ８ リブ ９ 突子 １０ 接着剤（ホットメルト接着剤） １１ 口端 １２ａ 環状突起 １２ｂ 土手状突起 Ｋ 非固着部
フロントページの続き (72)発明者 奥田 稔 大阪府大阪市淀川区西中島五丁目13番９ 号 日本製箔株式会社内 (56)参考文献 実開 昭51−138452（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭49−25869（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭49−26614（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】 蓋本体の天井部内面に、外面にシーラン
ト層を形成したアルミメンブレムとパッキングシートと
を仮着してなるシール材を、該パッキングシート側が対
面するように配設し、該シール材と天井部内面との間に
誘導加熱媒体を含有させたホットメルト接着剤を介在さ
せてなることを特徴とする蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242024A JP3022090B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242024A JP3022090B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0769362A JPH0769362A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3022090B2 true JP3022090B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=17083139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5242024A Expired - Fee Related JP3022090B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3022090B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7008492B2 (ja) * | 2017-12-18 | 2022-02-10 | テルモ株式会社 | ロック機構を具備する脆弱物保持デバイス |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141549B2 (ja) * | 1972-07-04 | 1976-11-10 | ||
| JPS51138452U (ja) * | 1975-04-25 | 1976-11-08 |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP5242024A patent/JP3022090B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0769362A (ja) | 1995-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3954650B2 (ja) | 複合材料クロージャー及びその製造方法 | |
| EP0510488B1 (en) | Lid for wide-mouthed container and method for making the same | |
| US6508375B1 (en) | Container and closure package and a method of filling | |
| JP3547131B2 (ja) | 剥離可能な端部パネルを備えた圧着閉鎖装置 | |
| US4817815A (en) | Container comprising cylindrical jacket and lid with closable vent and process for its production | |
| WO1995019918A1 (en) | Heat bondable container closure | |
| EP0598018A4 (en) | Container with curled tamper-evident band to retain closure. | |
| US4378892A (en) | Closure cap with metallic innerseal and sealed package | |
| JP2577872B2 (ja) | 不正使用を防ぐ方法で瓶に製品を密閉する閉鎖部材およびこれを製造する方法 | |
| JP2702059B2 (ja) | 合成樹脂製輸液容器の口部閉塞方法 | |
| WO2001074681A1 (en) | Composite closure with removal assist and method | |
| JP3022090B2 (ja) | 蓋 | |
| GB2161782A (en) | Synthetic resin vessel | |
| US4484964A (en) | Method of providing a seal between can end plate and can barrel | |
| JPH0741919B2 (ja) | 包装容器の開放可能な端部閉鎖体 | |
| JP3904751B2 (ja) | インナーシール | |
| JPH07148832A (ja) | 熱成形装置 | |
| EP1474342A1 (en) | Plastic cap and method of making the same | |
| JP4090542B2 (ja) | 易開封性包装体 | |
| JPH0648456A (ja) | 物質包装ユニットと包装方法 | |
| JP2868850B2 (ja) | 容器のシール方法 | |
| JPH0571155U (ja) | キャップ | |
| JPH0717502A (ja) | ヒートシール方法及びヒートシーラ | |
| JPH03114738A (ja) | 注出口栓付き紙製容器とその製造方法 | |
| JPH0549654U (ja) | 密封容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |