JP3018035B2 - 擁壁構造 - Google Patents
擁壁構造Info
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0208—Gabions
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0216—Cribbing walls
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- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、砂防用の堤、護
岸、法面の保護、山腹土留め、地すべり復旧、橋脚の保
護、根固め等の土留めに中詰石を詰めて使用したり、漁
礁として中詰石を詰めて使用するのに適した擁壁構造に
関する。
岸、法面の保護、山腹土留め、地すべり復旧、橋脚の保
護、根固め等の土留めに中詰石を詰めて使用したり、漁
礁として中詰石を詰めて使用するのに適した擁壁構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、護岸工事等において、波による法
先の洗掘や基礎の移動を防止するために、法留めの前面
を捨石やコンクリートブロック等で覆って、基礎の移動
や洗掘の進行を妨げる法先の根固めが行なわれている。
そして、根固めには多くの工法が行なわれており、その
一形態として、特開平６−１９３０６８号公報に開示さ
れている土留め施工方法がある。この土留め施工方法に
ついて簡単に説明すると、棒鋼製金枠、張設用金網、水
平連結材、斜材、端部金網等を主たる部品として現場で
かご枠を組み立て、このかご枠に土砂を充填し、突き固
めて鉄筋、土砂一体ブロックとなし、これを階段状に積
み上げて土留め構造を構築する。
先の洗掘や基礎の移動を防止するために、法留めの前面
を捨石やコンクリートブロック等で覆って、基礎の移動
や洗掘の進行を妨げる法先の根固めが行なわれている。
そして、根固めには多くの工法が行なわれており、その
一形態として、特開平６−１９３０６８号公報に開示さ
れている土留め施工方法がある。この土留め施工方法に
ついて簡単に説明すると、棒鋼製金枠、張設用金網、水
平連結材、斜材、端部金網等を主たる部品として現場で
かご枠を組み立て、このかご枠に土砂を充填し、突き固
めて鉄筋、土砂一体ブロックとなし、これを階段状に積
み上げて土留め構造を構築する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の土留め施工方法は、未だ、以下の解決すべき課題を有
していた。 かご枠に土砂を充填した土砂一体ブロックは重量物
であるため、これを階段上に積み上げて土留め構造を施
工する作業は大型クレンー等の重機を必要とし、狭隘な
施工現場では施工がきわめて困難となる。また、重量物
である土砂一体ブロックの移動はきわめて危険な作業と
なる。 かご枠が実質的に金網からなるため、強度的に弱
く、土砂を充填する際にその充填重量に負けて中空枠体
が変形したり、また、護岸等に用いた場合には、洪水等
のように大きな水勢を受けると変形するおそれがある。
この場合、土砂が外部に流出し、護岸構造としての機能
を果たさなくなる。
の土留め施工方法は、未だ、以下の解決すべき課題を有
していた。 かご枠に土砂を充填した土砂一体ブロックは重量物
であるため、これを階段上に積み上げて土留め構造を施
工する作業は大型クレンー等の重機を必要とし、狭隘な
施工現場では施工がきわめて困難となる。また、重量物
である土砂一体ブロックの移動はきわめて危険な作業と
なる。 かご枠が実質的に金網からなるため、強度的に弱
く、土砂を充填する際にその充填重量に負けて中空枠体
が変形したり、また、護岸等に用いた場合には、洪水等
のように大きな水勢を受けると変形するおそれがある。
この場合、土砂が外部に流出し、護岸構造としての機能
を果たさなくなる。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、いかなる施工現場においても、容易、迅
速、かつ安全に擁壁を構築できる擁壁構造を提供するこ
とを目的とする。
ものであり、いかなる施工現場においても、容易、迅
速、かつ安全に擁壁を構築できる擁壁構造を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係る擁壁構造は、それぞれ複数の矩形形状の擁壁パネル
を水平方向に連結することによって構成される複数の擁
壁パネル列を、土壌傾斜面に沿って階段状に配設して表
層段丘面を形成し、土壌傾斜面と表層段丘面との間に形
成される中詰石充填空間に砕石や砂利等からなる中詰石
を充填して形成される擁壁構造である。このような擁壁
構造において、下段をなす各擁壁パネル列の後方には、
この擁壁パネル列と直交する方向に伸延するトラス構造
を有する複数の第１の連結ブラケットが水平方向に間隔
を開けて配設されている。また、第１の連結ブラケット
の前面垂直部が擁壁パネル列の後面に連結されており、
第１の連結ブラケットの上部水平部の後部は上記した下
段をなす擁壁パネル列より１段上をなす上段の擁壁パネ
ル列の下部に連結されている。ここで、擁壁パネルは、
好ましくは、４００〜８００ｍｍ（高さ）×１０００〜
１５００ｍｍ（長さ）の大きさを有し、重量が１０〜３
０ｋｇの鋳鉄品を用いる。
係る擁壁構造は、それぞれ複数の矩形形状の擁壁パネル
を水平方向に連結することによって構成される複数の擁
壁パネル列を、土壌傾斜面に沿って階段状に配設して表
層段丘面を形成し、土壌傾斜面と表層段丘面との間に形
成される中詰石充填空間に砕石や砂利等からなる中詰石
を充填して形成される擁壁構造である。このような擁壁
構造において、下段をなす各擁壁パネル列の後方には、
この擁壁パネル列と直交する方向に伸延するトラス構造
を有する複数の第１の連結ブラケットが水平方向に間隔
を開けて配設されている。また、第１の連結ブラケット
の前面垂直部が擁壁パネル列の後面に連結されており、
第１の連結ブラケットの上部水平部の後部は上記した下
段をなす擁壁パネル列より１段上をなす上段の擁壁パネ
ル列の下部に連結されている。ここで、擁壁パネルは、
好ましくは、４００〜８００ｍｍ（高さ）×１０００〜
１５００ｍｍ（長さ）の大きさを有し、重量が１０〜３
０ｋｇの鋳鉄品を用いる。
【０００６】このような擁壁構造を構築するに際して
は、まず、複数の擁壁パネルを水平方向に連結して１段
目の擁壁パネル列を形成する。この擁壁パネル列の後方
に複数の第１の連結ブラケットを配設すると共に、その
前面垂直部を１段目の擁壁パネル列の後面に連結させ
る。次に、２段目の擁壁パネル列の下部を第１の連結ブ
ラケットの上部水平部の後部に連結させることによっ
て、１段目と２段目の擁壁パネル列を連結する。以下、
２段目から所定の段数までの擁壁パネル列を同様にして
順に連結していき、階段状の表層段丘面を土壌傾斜面に
沿って形成する。その後、土壌傾斜面と表層段丘面との
間に形成される中詰石充填空間に中詰石を充填して擁壁
を構築する。このように、実質的に、擁壁パネルを第１
の連結ブラケットを用いて水平方向及び前後方向に連結
することによって擁壁構造を構築できるので、重量機械
を用いることなく、容易、迅速、かつ、安全に、擁壁を
構築することができる。特に、擁壁パネルとして、４０
０〜８００ｍｍ（高さ）×１０００〜１５００ｍｍ（長
さ）とすると共に、重量を１０〜３０ｋｇの鋳鉄品を用
いることによって、擁壁パネルの取扱いをさらに容易に
することができる。
は、まず、複数の擁壁パネルを水平方向に連結して１段
目の擁壁パネル列を形成する。この擁壁パネル列の後方
に複数の第１の連結ブラケットを配設すると共に、その
前面垂直部を１段目の擁壁パネル列の後面に連結させ
る。次に、２段目の擁壁パネル列の下部を第１の連結ブ
ラケットの上部水平部の後部に連結させることによっ
て、１段目と２段目の擁壁パネル列を連結する。以下、
２段目から所定の段数までの擁壁パネル列を同様にして
順に連結していき、階段状の表層段丘面を土壌傾斜面に
沿って形成する。その後、土壌傾斜面と表層段丘面との
間に形成される中詰石充填空間に中詰石を充填して擁壁
を構築する。このように、実質的に、擁壁パネルを第１
の連結ブラケットを用いて水平方向及び前後方向に連結
することによって擁壁構造を構築できるので、重量機械
を用いることなく、容易、迅速、かつ、安全に、擁壁を
構築することができる。特に、擁壁パネルとして、４０
０〜８００ｍｍ（高さ）×１０００〜１５００ｍｍ（長
さ）とすると共に、重量を１０〜３０ｋｇの鋳鉄品を用
いることによって、擁壁パネルの取扱いをさらに容易に
することができる。
【０００７】ここで、上記した擁壁構造は、以下の構成
とすることもできる。 トラス構造を有する第１の連結ブラケット上に第１
の連結ブラケットと点対称に同一のトラス構造を有する
第２の連結ブラケットを取付け、第２の連結ブラケット
の下部水平部の前部を下段をなす擁壁パネル列の上部に
連結すると共に、第２の連結ブラケットの後面垂直部を
上段をなす擁壁パネル列の前面に連結するようにしても
よい。このように、上、下段の擁壁パネル列を２つの連
結ブラケットを用いて連結した場合、擁壁パネル列の連
結強度を著しく高めることができる。 第１の連結ブラケットと土壌傾斜面との間に擁壁支
持ステーを介設することによって、多段の擁壁パネル列
からなる表層段丘面を容易かつ安定状態に形成すること
ができ、高さの高い擁壁であっても、容易、迅速、か
つ、安全に、構築することができる。 各擁壁パネルの両端に連結部を一体的に形成し、隣
接する擁壁パネルの対峙する連結部に第１の連結ブラケ
ットの前面垂直部に一体的に設けた連結片を嵌合するこ
とによって、擁壁パネル同士の連結と、擁壁パネル列同
士の連結を同時に行うように構成したので、この面から
も擁壁を容易かつ迅速に構築することができることにな
る。
とすることもできる。 トラス構造を有する第１の連結ブラケット上に第１
の連結ブラケットと点対称に同一のトラス構造を有する
第２の連結ブラケットを取付け、第２の連結ブラケット
の下部水平部の前部を下段をなす擁壁パネル列の上部に
連結すると共に、第２の連結ブラケットの後面垂直部を
上段をなす擁壁パネル列の前面に連結するようにしても
よい。このように、上、下段の擁壁パネル列を２つの連
結ブラケットを用いて連結した場合、擁壁パネル列の連
結強度を著しく高めることができる。 第１の連結ブラケットと土壌傾斜面との間に擁壁支
持ステーを介設することによって、多段の擁壁パネル列
からなる表層段丘面を容易かつ安定状態に形成すること
ができ、高さの高い擁壁であっても、容易、迅速、か
つ、安全に、構築することができる。 各擁壁パネルの両端に連結部を一体的に形成し、隣
接する擁壁パネルの対峙する連結部に第１の連結ブラケ
ットの前面垂直部に一体的に設けた連結片を嵌合するこ
とによって、擁壁パネル同士の連結と、擁壁パネル列同
士の連結を同時に行うように構成したので、この面から
も擁壁を容易かつ迅速に構築することができることにな
る。
【０００８】 連結部は、中央振り分けで左右対称に
所定の角度を設けた尖状当接面を有する中央伸延部と、
中央伸延部の両側に平行間隔を開けて配設され、先部の
外面に所定の傾斜当接面を有すると共に基部が中央伸延
部の基部に一体的に連設される左、右伸延部と、中央伸
延部の両側面に取付けられ、左、右伸延部と協働して鉤
状の連結片挿入空間を形成する一対の段部形成板とを具
備するようにしてもよい。連結部をこのような形状とす
ることによって、擁壁パネルと第１及び／又は第２の連
結ブラケットとの連結を容易かつ確実に行うことができ
る。
所定の角度を設けた尖状当接面を有する中央伸延部と、
中央伸延部の両側に平行間隔を開けて配設され、先部の
外面に所定の傾斜当接面を有すると共に基部が中央伸延
部の基部に一体的に連設される左、右伸延部と、中央伸
延部の両側面に取付けられ、左、右伸延部と協働して鉤
状の連結片挿入空間を形成する一対の段部形成板とを具
備するようにしてもよい。連結部をこのような形状とす
ることによって、擁壁パネルと第１及び／又は第２の連
結ブラケットとの連結を容易かつ確実に行うことができ
る。
【０００９】 擁壁パネルは複数の開口を有する鋳鉄
から形成してもよい。擁壁パネルを鋳鉄から形成するこ
とによって、擁壁構造の強度を著しく高めることがで
き、中詰石を充填する際や、背面から土圧を受けた場合
でも表層段丘面の変形を防止して擁壁が崩壊するのを効
果的に防止することができる。擁壁パネルは鋳鉄からな
るので、擁壁が護岸壁等の場合、擁壁パネルの水中にあ
る部分から鉄分、シリコン、マンガン、リン、硫黄やマ
グネシウム等の微小成分が一部溶出してバクテリアの付
着や藻の繁殖を促進すると考えられ、それに伴い植物や
魚を含めて多様な生物が棲息するのに最適な環境とな
る、いわゆるビオトープを容易に創り出すことができ
る。擁壁パネルは高炭素量の鋳鉄からなるので、炭素と
他の含有金属成分が反応して防食皮膜を形成して耐候性
を有していると考えられ、地上はもちろん水中において
も十分な耐腐食性を有し、長年にわたって使用すること
ができることが実証されている。擁壁パネルを鋳鉄から
形成することによって、同一形状の擁壁パネルを単一の
鋳型を用いて量産することができ、擁壁パネルの単価を
低減できる。
から形成してもよい。擁壁パネルを鋳鉄から形成するこ
とによって、擁壁構造の強度を著しく高めることがで
き、中詰石を充填する際や、背面から土圧を受けた場合
でも表層段丘面の変形を防止して擁壁が崩壊するのを効
果的に防止することができる。擁壁パネルは鋳鉄からな
るので、擁壁が護岸壁等の場合、擁壁パネルの水中にあ
る部分から鉄分、シリコン、マンガン、リン、硫黄やマ
グネシウム等の微小成分が一部溶出してバクテリアの付
着や藻の繁殖を促進すると考えられ、それに伴い植物や
魚を含めて多様な生物が棲息するのに最適な環境とな
る、いわゆるビオトープを容易に創り出すことができ
る。擁壁パネルは高炭素量の鋳鉄からなるので、炭素と
他の含有金属成分が反応して防食皮膜を形成して耐候性
を有していると考えられ、地上はもちろん水中において
も十分な耐腐食性を有し、長年にわたって使用すること
ができることが実証されている。擁壁パネルを鋳鉄から
形成することによって、同一形状の擁壁パネルを単一の
鋳型を用いて量産することができ、擁壁パネルの単価を
低減できる。
【００１０】なお、鋳鉄としては、鉄、炭素の他、石灰
質、マグネシウム等を含有する、キューポラ炉によって
得られる鋳鉄を用いるのが好ましい。また、擁壁パネル
の機械的強度を高める観点から、ダクタイル鋳鉄（ＦＣ
Ｄ）、さらには、オーステンパーダクタイル鋳鉄（ＡＤ
Ｉ）を用いるのが好ましい。 上下段に配置した擁壁パネルの連結を、擁壁パネル
に連結部を一体的に形成すると共に、第１の連結ブラケ
ット及び第２の連結ブラケットに連結片を一体的に形成
し、連結片を連結部に嵌合することによって行い、か
つ、擁壁パネルと第１及び第２の連結ブラケットを鋳鉄
から形成することもできる。このように、擁壁パネルと
第１及び第２の連結ブラケットを鋳鉄から形成すること
によって、同種材質のため電蝕がなく、擁壁構造の耐久
性を向上することができると共に、第１の連結ブラケッ
ト及び第２の連結ブラケットを、擁壁パネル列同士の連
結を容易かつ確実に行うことができる形状にすることが
できる。 連結片はくさび片としてもよい。このように連結片
をくさび片とすることによって、連結片による擁壁パネ
ルの連結部同士の連結をより強固なものにすることがで
きるので、擁壁パネル同士の連結強度をさらに高めるこ
とができる。 各擁壁パネルの枠本体は、上、下枠部材と左、右枠
部材とからなる矩形枠と、矩形枠内に縦横に架設した
縦、横桟部材とから形成することができる。このように
することによって擁壁パネルの軽量化を図ることができ
る。
質、マグネシウム等を含有する、キューポラ炉によって
得られる鋳鉄を用いるのが好ましい。また、擁壁パネル
の機械的強度を高める観点から、ダクタイル鋳鉄（ＦＣ
Ｄ）、さらには、オーステンパーダクタイル鋳鉄（ＡＤ
Ｉ）を用いるのが好ましい。 上下段に配置した擁壁パネルの連結を、擁壁パネル
に連結部を一体的に形成すると共に、第１の連結ブラケ
ット及び第２の連結ブラケットに連結片を一体的に形成
し、連結片を連結部に嵌合することによって行い、か
つ、擁壁パネルと第１及び第２の連結ブラケットを鋳鉄
から形成することもできる。このように、擁壁パネルと
第１及び第２の連結ブラケットを鋳鉄から形成すること
によって、同種材質のため電蝕がなく、擁壁構造の耐久
性を向上することができると共に、第１の連結ブラケッ
ト及び第２の連結ブラケットを、擁壁パネル列同士の連
結を容易かつ確実に行うことができる形状にすることが
できる。 連結片はくさび片としてもよい。このように連結片
をくさび片とすることによって、連結片による擁壁パネ
ルの連結部同士の連結をより強固なものにすることがで
きるので、擁壁パネル同士の連結強度をさらに高めるこ
とができる。 各擁壁パネルの枠本体は、上、下枠部材と左、右枠
部材とからなる矩形枠と、矩形枠内に縦横に架設した
縦、横桟部材とから形成することができる。このように
することによって擁壁パネルの軽量化を図ることができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の一実施の形態に係る擁壁構造の構成について説明す
る。なお、本実施の形態は、擁壁構造が河岸１０に構築
される護岸壁１１の場合である。図１に示すように、河
岸１０は、一定の勾配（例えば、単位水平長に対する高
さの比を１：０．５〜１：１．５とする。）を有する土
壌傾斜面１２と、川底１３を掘削して設けられ土壌傾斜
面１２の下部と連絡する掘削底面１４から形成されてい
る。護岸壁１１は、図１及び図２に示すように、実質的
に、それぞれ複数の矩形形状の擁壁パネル１５を水平方
向に連結することによって構成される複数の擁壁パネル
列１６〜１９を、土壌傾斜面１２に沿って階段状に配設
して表層段丘面２０を形成し、土壌傾斜面１２と表層段
丘面２０との間に形成される中詰石充填空間２１に中詰
石２２を充填して形成される。また、本実施の形態で
は、掘削底面１４上に、上記した擁壁パネル１５と同様
な構成を有する擁壁パネル２３を用いて形成した複数の
護岸等用カゴ枠２４が載置されており、護岸等用カゴ枠
２４内には、中詰石２４ａが充填されており、このよう
な護岸等用カゴ枠２４も護岸壁１１の一部を形成してい
る。また、図１に示すように、中詰石充填空間２１の上
部に充填されている中詰石２２の前部には、所望の植物
の種子を播種した複数の植生土嚢２２ａが載置されてい
る。
明の一実施の形態に係る擁壁構造の構成について説明す
る。なお、本実施の形態は、擁壁構造が河岸１０に構築
される護岸壁１１の場合である。図１に示すように、河
岸１０は、一定の勾配（例えば、単位水平長に対する高
さの比を１：０．５〜１：１．５とする。）を有する土
壌傾斜面１２と、川底１３を掘削して設けられ土壌傾斜
面１２の下部と連絡する掘削底面１４から形成されてい
る。護岸壁１１は、図１及び図２に示すように、実質的
に、それぞれ複数の矩形形状の擁壁パネル１５を水平方
向に連結することによって構成される複数の擁壁パネル
列１６〜１９を、土壌傾斜面１２に沿って階段状に配設
して表層段丘面２０を形成し、土壌傾斜面１２と表層段
丘面２０との間に形成される中詰石充填空間２１に中詰
石２２を充填して形成される。また、本実施の形態で
は、掘削底面１４上に、上記した擁壁パネル１５と同様
な構成を有する擁壁パネル２３を用いて形成した複数の
護岸等用カゴ枠２４が載置されており、護岸等用カゴ枠
２４内には、中詰石２４ａが充填されており、このよう
な護岸等用カゴ枠２４も護岸壁１１の一部を形成してい
る。また、図１に示すように、中詰石充填空間２１の上
部に充填されている中詰石２２の前部には、所望の植物
の種子を播種した複数の植生土嚢２２ａが載置されてい
る。
【００１２】さらに、図１、図２及び図５に示すよう
に、擁壁パネル列１６〜１９の後方には、擁壁パネル列
１６〜１９と直交する方向に伸延するトラス構造を有す
る複数の第１の連結ブラケット２５が水平方向に間隔を
開けて配設されている。そして、擁壁パネル列１６〜１
９の後面に第１の連結ブラケット２５の前面垂直部２６
が連結されている。一方、第１の連結ブラケット２５の
上部水平部２７の後部には、この擁壁パネル列１６〜１
８より一段上をなす擁壁パネル列１７〜１９の下部が連
結されている。また、第１の連結ブラケット２５と土壌
傾斜面１２との間には、複数の擁壁支持ステー２８、２
９が介設されている。
に、擁壁パネル列１６〜１９の後方には、擁壁パネル列
１６〜１９と直交する方向に伸延するトラス構造を有す
る複数の第１の連結ブラケット２５が水平方向に間隔を
開けて配設されている。そして、擁壁パネル列１６〜１
９の後面に第１の連結ブラケット２５の前面垂直部２６
が連結されている。一方、第１の連結ブラケット２５の
上部水平部２７の後部には、この擁壁パネル列１６〜１
８より一段上をなす擁壁パネル列１７〜１９の下部が連
結されている。また、第１の連結ブラケット２５と土壌
傾斜面１２との間には、複数の擁壁支持ステー２８、２
９が介設されている。
【００１３】次に、上記した構成を有する護岸壁１１の
各部の構成について、図１〜図８を参照して詳細に説明
する。まず、擁壁パネル１５の構成について説明する。
図３に示すように、擁壁パネル１５は、矩形枠からなる
枠本体３０に、複数の縦、横桟部材３１、３２を架設す
ることにより構成されており、縦、横桟部材３１、３２
間によって開口３３が形成される。擁壁パネル１５の両
側面の上部、中間部、下部には、それぞれ、同一形状の
連結部３４〜３９が一体的に形成されている。
各部の構成について、図１〜図８を参照して詳細に説明
する。まず、擁壁パネル１５の構成について説明する。
図３に示すように、擁壁パネル１５は、矩形枠からなる
枠本体３０に、複数の縦、横桟部材３１、３２を架設す
ることにより構成されており、縦、横桟部材３１、３２
間によって開口３３が形成される。擁壁パネル１５の両
側面の上部、中間部、下部には、それぞれ、同一形状の
連結部３４〜３９が一体的に形成されている。
【００１４】ここで、連結部３４〜３９は、図３〜図５
に示すように、それぞれ、中央振り分けで、例えば左右
対称に４５°の角度を設けた尖状当接面４０を有する中
央伸延部４１と、中央伸延部４１の両側に平行間隔を開
けて配設され、先部の外面に４５°の傾斜当接面を有す
ると共に基部が中央伸延部４１の基部に一体的に連設さ
れる左、右伸延部４２、４３と、中央伸延部４１の両側
面に取付けられ、左、右伸延部４２、４３と協働して連
結片挿入空間の一例である鉤状のくさび片挿入空間４
４、４５を形成する一対の段部形成板４６、４７とを具
備する。そして、本実施の形態において、上記した連結
部３４〜３９を一体的に具備する擁壁パネル１５は、キ
ューポラ炉等を用いて製造される鋳鉄からなる。なお、
第１の連結ブラケット２５も鋳鉄からなる。
に示すように、それぞれ、中央振り分けで、例えば左右
対称に４５°の角度を設けた尖状当接面４０を有する中
央伸延部４１と、中央伸延部４１の両側に平行間隔を開
けて配設され、先部の外面に４５°の傾斜当接面を有す
ると共に基部が中央伸延部４１の基部に一体的に連設さ
れる左、右伸延部４２、４３と、中央伸延部４１の両側
面に取付けられ、左、右伸延部４２、４３と協働して連
結片挿入空間の一例である鉤状のくさび片挿入空間４
４、４５を形成する一対の段部形成板４６、４７とを具
備する。そして、本実施の形態において、上記した連結
部３４〜３９を一体的に具備する擁壁パネル１５は、キ
ューポラ炉等を用いて製造される鋳鉄からなる。なお、
第１の連結ブラケット２５も鋳鉄からなる。
【００１５】次に、水平方向に隣接する擁壁パネル１５
同士の連結と、前後方向に配列されている上下段の擁壁
パネル列１６〜１９の連結を同時に行うことができる第
１の連結ブラケット２５の構成について説明する。図５
〜図８に示すように、第１の連結ブラケット２５は、側
面視で直角三角形状をなしており、その前面垂直部２６
の長さは、擁壁パネル１５の両側面の上部に設けた連結
部３４、３７と中間部に設けた連結部３５、３８間の垂
直距離と略等しく設定されている。そして、前面垂直部
２６の上、下部には、それぞれ、連結する擁壁パネル１
５の対峙する連結部３４、３５、３７、３８に形成した
鉤状のくさび片挿入空間４４、４５に嵌入される連結片
４８、４９が一体的に取付けられている。連結片４８、
４９は、図５〜図７に示すように、平面視で前面垂直部
２６に直角に連結すると共に先部に爪部５０、５１を有
する一対の鉤状係止部５２、５３と、その上端に一体的
に連設される落下防止蓋５５とから構成されている。こ
こで、連結片４８、４９は、好ましくは、下方に向けて
漸次先細のテーパ状となっているくさび片とする。
同士の連結と、前後方向に配列されている上下段の擁壁
パネル列１６〜１９の連結を同時に行うことができる第
１の連結ブラケット２５の構成について説明する。図５
〜図８に示すように、第１の連結ブラケット２５は、側
面視で直角三角形状をなしており、その前面垂直部２６
の長さは、擁壁パネル１５の両側面の上部に設けた連結
部３４、３７と中間部に設けた連結部３５、３８間の垂
直距離と略等しく設定されている。そして、前面垂直部
２６の上、下部には、それぞれ、連結する擁壁パネル１
５の対峙する連結部３４、３５、３７、３８に形成した
鉤状のくさび片挿入空間４４、４５に嵌入される連結片
４８、４９が一体的に取付けられている。連結片４８、
４９は、図５〜図７に示すように、平面視で前面垂直部
２６に直角に連結すると共に先部に爪部５０、５１を有
する一対の鉤状係止部５２、５３と、その上端に一体的
に連設される落下防止蓋５５とから構成されている。こ
こで、連結片４８、４９は、好ましくは、下方に向けて
漸次先細のテーパ状となっているくさび片とする。
【００１６】また、図５〜図８に示すように、第１の連
結ブラケット２５の上部水平部２７の後部には、隣接す
る擁壁パネル１５の両側面の下部に設けた連結部３６、
３９に形成した鉤状のくさび片挿入空間４４、４５に嵌
入される連結片５６が一体的に取付けられている。連結
片５６は、図５〜図７に示すように、平面視で、落下防
止蓋５７を介して上部水平部２７に直角に連結されると
共に先部に爪部５８、５９を有する一対の鉤状係止部６
０、６１によって形成されている。ここで、連結片５６
も、好ましくは、下方に向けて漸次先細のテーパ状とな
っているくさび片とする。上記した構成によって、第１
の連結ブラケット２５の前面垂直部２６に設けた連結片
４８、４９を下段を構成する隣接する擁壁パネル１５に
設けた対峙する連結部３４、３５、３７、３８に嵌入す
ると共に、第１の連結ブラケット２５の上部水平部２７
の後部に設けた連結片５６を上段を構成する擁壁パネル
１５の下部に設けた対峙する連結部３６、３９に嵌入さ
せることによって、水平方向に隣接する擁壁パネル１５
同士の連結と、前後方向に配列されている上下段の擁壁
パネル列１６〜１９の連結を同時に行うことができる。
結ブラケット２５の上部水平部２７の後部には、隣接す
る擁壁パネル１５の両側面の下部に設けた連結部３６、
３９に形成した鉤状のくさび片挿入空間４４、４５に嵌
入される連結片５６が一体的に取付けられている。連結
片５６は、図５〜図７に示すように、平面視で、落下防
止蓋５７を介して上部水平部２７に直角に連結されると
共に先部に爪部５８、５９を有する一対の鉤状係止部６
０、６１によって形成されている。ここで、連結片５６
も、好ましくは、下方に向けて漸次先細のテーパ状とな
っているくさび片とする。上記した構成によって、第１
の連結ブラケット２５の前面垂直部２６に設けた連結片
４８、４９を下段を構成する隣接する擁壁パネル１５に
設けた対峙する連結部３４、３５、３７、３８に嵌入す
ると共に、第１の連結ブラケット２５の上部水平部２７
の後部に設けた連結片５６を上段を構成する擁壁パネル
１５の下部に設けた対峙する連結部３６、３９に嵌入さ
せることによって、水平方向に隣接する擁壁パネル１５
同士の連結と、前後方向に配列されている上下段の擁壁
パネル列１６〜１９の連結を同時に行うことができる。
【００１７】また、図５及び図８に示すように、第１の
連結ブラケット２５において、前面垂直部２６の下端と
上部水平部２７の後部とを連結する傾斜部材６２の中間
部には透孔６３が設けられている。そして、図１及び図
２に示すように、透孔６３に枢ピン６４を挿通すること
によって、基端が土壌傾斜面１２に支持されている擁壁
支持ステー２８、２９の先部を縫合・連結することがで
きる。かかる構成によって、各擁壁パネル列１６〜１９
における各擁壁パネル１５を後面から確実かつ安定状態
に支持することができ、多段の擁壁パネル列１６〜１９
からなる表層段丘面２０を容易かつ安定状態に形成する
ことができ、高さの高い擁壁であっても、容易、迅速、
かつ、安全に、構築することができる。
連結ブラケット２５において、前面垂直部２６の下端と
上部水平部２７の後部とを連結する傾斜部材６２の中間
部には透孔６３が設けられている。そして、図１及び図
２に示すように、透孔６３に枢ピン６４を挿通すること
によって、基端が土壌傾斜面１２に支持されている擁壁
支持ステー２８、２９の先部を縫合・連結することがで
きる。かかる構成によって、各擁壁パネル列１６〜１９
における各擁壁パネル１５を後面から確実かつ安定状態
に支持することができ、多段の擁壁パネル列１６〜１９
からなる表層段丘面２０を容易かつ安定状態に形成する
ことができ、高さの高い擁壁であっても、容易、迅速、
かつ、安全に、構築することができる。
【００１８】図９及び図１０に本実施の形態の変形例に
係る擁壁構造６５の要部を示す。図示するように、本変
形例は、上段の擁壁パネル１５（擁壁パネル列）を下段
の擁壁パネル１５（擁壁パネル列）に連結するに際し
て、上記した第１の連結ブラケット２５の他に、第１の
連結ブラケット２５と同一構成を有すると共に鋳鉄から
なる第２の連結ブラケット６６を用い、第１及び第２の
連結ブラケット２５、６６を菱形状に配列することによ
って、上下段の擁壁パネル１５の連結をさらに強化した
ことに特徴を有する。即ち、図９及び図１０に示すよう
に、第２の連結ブラケット６６は、第１の連結ブラケッ
ト２５と上下方向に点対称となるようにして、第１の連
結ブラケット２５の上部水平部２７上に重合され、第１
の連結ブラケット２５と共に菱形形状を形成している。
そして、第２の連結ブラケット６６の下部水平部６８の
前部に設けた連結片６９は、下段の隣接する擁壁パネル
１５の上部に設けた対峙する連結部３４、３７に嵌入さ
れている。一方、第２の連結ブラケット６６の後面垂直
部７０の上下部に設けた連結片７１、７２は、それぞ
れ、上段の隣接する擁壁パネル１５の対峙する連結部３
５、３６、３８、３９に嵌入され、上段の擁壁パネル１
５の前面に連結されている。なお、連結片６９、７１、
７２は、図示しないが、連結片５６、４８、４９と実質
的に同一の構成を有する。上記した構成によって、上下
段の擁壁パネル１５を、菱形状に配列される第１及び第
２の連結ブラケット２５、６６を用いて連結することが
できるので、上下段の擁壁パネル１５の連結強度を著し
く高めることができる。
係る擁壁構造６５の要部を示す。図示するように、本変
形例は、上段の擁壁パネル１５（擁壁パネル列）を下段
の擁壁パネル１５（擁壁パネル列）に連結するに際し
て、上記した第１の連結ブラケット２５の他に、第１の
連結ブラケット２５と同一構成を有すると共に鋳鉄から
なる第２の連結ブラケット６６を用い、第１及び第２の
連結ブラケット２５、６６を菱形状に配列することによ
って、上下段の擁壁パネル１５の連結をさらに強化した
ことに特徴を有する。即ち、図９及び図１０に示すよう
に、第２の連結ブラケット６６は、第１の連結ブラケッ
ト２５と上下方向に点対称となるようにして、第１の連
結ブラケット２５の上部水平部２７上に重合され、第１
の連結ブラケット２５と共に菱形形状を形成している。
そして、第２の連結ブラケット６６の下部水平部６８の
前部に設けた連結片６９は、下段の隣接する擁壁パネル
１５の上部に設けた対峙する連結部３４、３７に嵌入さ
れている。一方、第２の連結ブラケット６６の後面垂直
部７０の上下部に設けた連結片７１、７２は、それぞ
れ、上段の隣接する擁壁パネル１５の対峙する連結部３
５、３６、３８、３９に嵌入され、上段の擁壁パネル１
５の前面に連結されている。なお、連結片６９、７１、
７２は、図示しないが、連結片５６、４８、４９と実質
的に同一の構成を有する。上記した構成によって、上下
段の擁壁パネル１５を、菱形状に配列される第１及び第
２の連結ブラケット２５、６６を用いて連結することが
できるので、上下段の擁壁パネル１５の連結強度を著し
く高めることができる。
【００１９】また、図１１及び図１２に、各擁壁パネル
列１６〜１９を形成する擁壁パネル１５間の前後方向の
ブレを防止するためのブレ防止機構７３を示す。図示す
るように、ブレ防止機構７３は、横長の当接板７４の後
面に矩形断面を有する横桟部材３２を前面から嵌入可能
な部材係合用チャンネル７５を一体的に取付けると共
に、部材係合用チャンネル７５の中央部分を水平方向に
連結しようとする両擁壁パネル１５の両側部１５ａ、１
５ｂの幅と略等しい幅で切り欠くことによって垂直方向
に伸延する両側部挿通空間７６を形成し、かつ、部材係
合用チャンネル７５の上面に横桟部材３２の上部を嵌入
する係合溝７７を設けることによって構成されている。
上記した構成によって、ブレ防止機構７３の両側部挿通
空間７６を両擁壁パネル１５の両側部１５ａ、１５ｂに
合わせた後、後方向に移動して部材係合用チャンネル７
５を両擁壁パネル１５の対応する横桟部材３２に嵌入す
ると共に当接板７４の後面を両擁壁パネル１５の両側部
１５ａ、１５ｂの前面に当接し、その後、部材係合用チ
ャンネル７５を下方にずらして、横桟部材３２を係合溝
７７に嵌合させることによって、擁壁パネル１５間の前
後方向のブレを確実に防止することができる。
列１６〜１９を形成する擁壁パネル１５間の前後方向の
ブレを防止するためのブレ防止機構７３を示す。図示す
るように、ブレ防止機構７３は、横長の当接板７４の後
面に矩形断面を有する横桟部材３２を前面から嵌入可能
な部材係合用チャンネル７５を一体的に取付けると共
に、部材係合用チャンネル７５の中央部分を水平方向に
連結しようとする両擁壁パネル１５の両側部１５ａ、１
５ｂの幅と略等しい幅で切り欠くことによって垂直方向
に伸延する両側部挿通空間７６を形成し、かつ、部材係
合用チャンネル７５の上面に横桟部材３２の上部を嵌入
する係合溝７７を設けることによって構成されている。
上記した構成によって、ブレ防止機構７３の両側部挿通
空間７６を両擁壁パネル１５の両側部１５ａ、１５ｂに
合わせた後、後方向に移動して部材係合用チャンネル７
５を両擁壁パネル１５の対応する横桟部材３２に嵌入す
ると共に当接板７４の後面を両擁壁パネル１５の両側部
１５ａ、１５ｂの前面に当接し、その後、部材係合用チ
ャンネル７５を下方にずらして、横桟部材３２を係合溝
７７に嵌合させることによって、擁壁パネル１５間の前
後方向のブレを確実に防止することができる。
【００２０】次に、上記した構成を有する護岸壁１１の
構築方法について、図１、図２、図５を参照して説明す
る。まず、複数の擁壁パネル１５を水平方向に連結して
１段目の擁壁パネル列１６を形成する。この擁壁パネル
列１６の後方に複数のトラス構造の第１の連結ブラケッ
ト２５を配設すると共に、その前面垂直部２６を擁壁パ
ネル列１６の上部に連結させる。次に、２段目の擁壁パ
ネル列１７の下部を第１の連結ブラケット２５の上部水
平部２７の後部に連結させることによって、１段目と２
段目の擁壁パネル列１６、１７を連結する。以下、２段
目から４段目までの擁壁パネル列１７〜１９を同様にし
て順に連結していき、階段状の表層段丘面２０を土壌傾
斜面１２に沿って形成する。その後、土壌傾斜面１２と
表層段丘面２０との間に形成される中詰石充填空間２１
に中詰石２２を充填して護岸壁１１を構築する。
構築方法について、図１、図２、図５を参照して説明す
る。まず、複数の擁壁パネル１５を水平方向に連結して
１段目の擁壁パネル列１６を形成する。この擁壁パネル
列１６の後方に複数のトラス構造の第１の連結ブラケッ
ト２５を配設すると共に、その前面垂直部２６を擁壁パ
ネル列１６の上部に連結させる。次に、２段目の擁壁パ
ネル列１７の下部を第１の連結ブラケット２５の上部水
平部２７の後部に連結させることによって、１段目と２
段目の擁壁パネル列１６、１７を連結する。以下、２段
目から４段目までの擁壁パネル列１７〜１９を同様にし
て順に連結していき、階段状の表層段丘面２０を土壌傾
斜面１２に沿って形成する。その後、土壌傾斜面１２と
表層段丘面２０との間に形成される中詰石充填空間２１
に中詰石２２を充填して護岸壁１１を構築する。
【００２１】このように、本実施の形態では、トラス構
造を有する第１の連結ブラケット２５を用いることによ
って予め表層段丘面２０を形成した後、土壌傾斜面１２
と表層段丘面２０との間の中詰石充填空間２１に中詰石
２２を充填して護岸壁１１を構築できるので、重量機械
を用いることなく、容易、迅速、かつ、安全に、護岸壁
１１を構築することができる。この際、表層段丘面２０
は、第１の連結ブラケット２５の連結片４８、４９、５
６を擁壁パネル１５の連結部３４〜３９に嵌入するのみ
で形成することができるので、表層段丘面２０を容易に
形成することができ、この面からも、容易、迅速、か
つ、安全に、護岸壁１１を構築することができる。ま
た、図９及び図１０に示すように、擁壁パネル１５を、
第１の連結ブラケット２５のみならず第２の連結ブラケ
ット６６を用いて連結することによって、さらに強固な
護岸壁１１を構築することができる。さらに、表層段丘
面２０を構成する擁壁パネル列の段数を任意に設定する
ことによって、多段積みの護岸壁１１も容易に構築する
ことができる。この際、擁壁支持ステー２８、２９を用
いることによって、多段積みの護岸壁１１の安定性を高
めることができる。
造を有する第１の連結ブラケット２５を用いることによ
って予め表層段丘面２０を形成した後、土壌傾斜面１２
と表層段丘面２０との間の中詰石充填空間２１に中詰石
２２を充填して護岸壁１１を構築できるので、重量機械
を用いることなく、容易、迅速、かつ、安全に、護岸壁
１１を構築することができる。この際、表層段丘面２０
は、第１の連結ブラケット２５の連結片４８、４９、５
６を擁壁パネル１５の連結部３４〜３９に嵌入するのみ
で形成することができるので、表層段丘面２０を容易に
形成することができ、この面からも、容易、迅速、か
つ、安全に、護岸壁１１を構築することができる。ま
た、図９及び図１０に示すように、擁壁パネル１５を、
第１の連結ブラケット２５のみならず第２の連結ブラケ
ット６６を用いて連結することによって、さらに強固な
護岸壁１１を構築することができる。さらに、表層段丘
面２０を構成する擁壁パネル列の段数を任意に設定する
ことによって、多段積みの護岸壁１１も容易に構築する
ことができる。この際、擁壁支持ステー２８、２９を用
いることによって、多段積みの護岸壁１１の安定性を高
めることができる。
【００２２】以上、本発明を一実施の形態及びその変形
例を参照して説明してきたが、本発明は、上述した実施
の形態や変形例に限定されるものでなく、その主旨を逸
脱しない範囲内で種々変更実施することができる。因み
に、上記において複数の擁壁パネルを連結することによ
って構成される中空枠体の底体と蓋体については、何も
説明していないが、側壁面を形成する擁壁パネルと同じ
く複数の開口を有する底体、蓋体の一方、あるいは両方
を設けて用いてもよいことは勿論である。そして、該底
体、蓋体も、擁壁パネルと同じく、鋳鉄製のものを用い
る。
例を参照して説明してきたが、本発明は、上述した実施
の形態や変形例に限定されるものでなく、その主旨を逸
脱しない範囲内で種々変更実施することができる。因み
に、上記において複数の擁壁パネルを連結することによ
って構成される中空枠体の底体と蓋体については、何も
説明していないが、側壁面を形成する擁壁パネルと同じ
く複数の開口を有する底体、蓋体の一方、あるいは両方
を設けて用いてもよいことは勿論である。そして、該底
体、蓋体も、擁壁パネルと同じく、鋳鉄製のものを用い
る。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１〜９記載の擁壁構造においては、それぞれ複数の擁壁
パネルを水平方向に連結することによって構成される複
数の擁壁パネル列を、トラス構造を有する第１の連結ブ
ラケットを用いて予め表層段丘面を形成した後、土壌傾
斜面と表層段丘面との間の中詰石充填空間に中詰石を充
填して護岸壁を構築できるので、重量機械を用いること
なく、いかなる施工現場においても、容易、迅速、か
つ、安全に、擁壁構造を構築することができる。
１〜９記載の擁壁構造においては、それぞれ複数の擁壁
パネルを水平方向に連結することによって構成される複
数の擁壁パネル列を、トラス構造を有する第１の連結ブ
ラケットを用いて予め表層段丘面を形成した後、土壌傾
斜面と表層段丘面との間の中詰石充填空間に中詰石を充
填して護岸壁を構築できるので、重量機械を用いること
なく、いかなる施工現場においても、容易、迅速、か
つ、安全に、擁壁構造を構築することができる。
【００２４】請求項２記載の擁壁構造においては、それ
ぞれトラス構造を有すると共に菱形状に配列された第１
及び第２の連結ブラケットを用いて上下段の擁壁パネル
列を連結するようにしたので、上下段の擁壁パネル列の
連結強度を著しく高めることができる。請求項３記載の
擁壁構造においては、第１の連結ブラケットと土壌傾斜
面との間に擁壁支持ステーを介設することによって、多
段の擁壁パネル列からなる表層段丘面を容易かつ安定状
態に形成することができ、高さの高い擁壁であっても、
容易、迅速、かつ、安全に、構築することができる。請
求項４記載の擁壁構造においては、各擁壁パネルの両端
に連結部を一体的に形成し、隣接する擁壁パネルの対峙
する連結部に第１の連結ブラケットの前面垂直部に一体
的に設けた連結片を嵌合することによって、擁壁パネル
同士の連結と、擁壁パネル列同士の連結を同時に行うよ
うに構成したので、この面からも擁壁を容易かつ迅速に
構築することができることになる。請求項５記載の擁壁
構造においては、擁壁パネルの連結部に第１の連結ブラ
ケットの連結片を容易かつ確実に嵌合できる形状とした
ので、擁壁パネルと第１の連結ブラケットとの連結を容
易かつ確実に行うことができる。
ぞれトラス構造を有すると共に菱形状に配列された第１
及び第２の連結ブラケットを用いて上下段の擁壁パネル
列を連結するようにしたので、上下段の擁壁パネル列の
連結強度を著しく高めることができる。請求項３記載の
擁壁構造においては、第１の連結ブラケットと土壌傾斜
面との間に擁壁支持ステーを介設することによって、多
段の擁壁パネル列からなる表層段丘面を容易かつ安定状
態に形成することができ、高さの高い擁壁であっても、
容易、迅速、かつ、安全に、構築することができる。請
求項４記載の擁壁構造においては、各擁壁パネルの両端
に連結部を一体的に形成し、隣接する擁壁パネルの対峙
する連結部に第１の連結ブラケットの前面垂直部に一体
的に設けた連結片を嵌合することによって、擁壁パネル
同士の連結と、擁壁パネル列同士の連結を同時に行うよ
うに構成したので、この面からも擁壁を容易かつ迅速に
構築することができることになる。請求項５記載の擁壁
構造においては、擁壁パネルの連結部に第１の連結ブラ
ケットの連結片を容易かつ確実に嵌合できる形状とした
ので、擁壁パネルと第１の連結ブラケットとの連結を容
易かつ確実に行うことができる。
【００２５】請求項６記載の擁壁構造においては、擁壁
パネルは複数の開口を有する鋳鉄から形成したので、擁
壁構造の強度を著しく高めることができ、砕石や石等を
充填する際や、背面から土圧を受けた場合でも表層段丘
面の変形を防止して擁壁が崩壊するのを効果的に防止す
ることができる。また、擁壁が護岸壁等の場合、擁壁パ
ネルの水中にある部分から炭素分等の微小成分の一部が
溶出してバクテリアの付着や藻の繁殖を促進すると考え
られ、それに伴い植物や魚を含めて多様な生物が棲息す
るのに最適な環境である、いわゆるビオトープを容易に
創り出すことができる。さらに、擁壁パネルは高炭素量
の鋳鉄とした場合は、地上はもちろん水中においても十
分な耐腐食性を有し、長年にわたって使用することがで
きる。さらに、擁壁パネルを鋳鉄から形成することによ
って、同一形状の擁壁パネルを単一の鋳型を用いて量産
することができ、擁壁パネルの単価を低減できる。
パネルは複数の開口を有する鋳鉄から形成したので、擁
壁構造の強度を著しく高めることができ、砕石や石等を
充填する際や、背面から土圧を受けた場合でも表層段丘
面の変形を防止して擁壁が崩壊するのを効果的に防止す
ることができる。また、擁壁が護岸壁等の場合、擁壁パ
ネルの水中にある部分から炭素分等の微小成分の一部が
溶出してバクテリアの付着や藻の繁殖を促進すると考え
られ、それに伴い植物や魚を含めて多様な生物が棲息す
るのに最適な環境である、いわゆるビオトープを容易に
創り出すことができる。さらに、擁壁パネルは高炭素量
の鋳鉄とした場合は、地上はもちろん水中においても十
分な耐腐食性を有し、長年にわたって使用することがで
きる。さらに、擁壁パネルを鋳鉄から形成することによ
って、同一形状の擁壁パネルを単一の鋳型を用いて量産
することができ、擁壁パネルの単価を低減できる。
【００２６】請求項７及び請求項８記載の擁壁構造にお
いては、擁壁パネルと第１及び第２の連結ブラケットを
鋳鉄から形成することによって、同種材質のため電蝕が
なく、擁壁構造の耐久性を向上することができると共
に、第１の連結ブラケット及び第２の連結ブラケット
を、擁壁パネル列同士の連結を容易かつ確実に行うこと
ができる形状にすることができる。請求項９記載の擁壁
構造においては、連結片をくさび片とすることによっ
て、連結片による擁壁パネルの連結部同士の連結をより
強固なものにすることができるので、擁壁パネル同士の
連結強度をさらに高めることができる。
いては、擁壁パネルと第１及び第２の連結ブラケットを
鋳鉄から形成することによって、同種材質のため電蝕が
なく、擁壁構造の耐久性を向上することができると共
に、第１の連結ブラケット及び第２の連結ブラケット
を、擁壁パネル列同士の連結を容易かつ確実に行うこと
ができる形状にすることができる。請求項９記載の擁壁
構造においては、連結片をくさび片とすることによっ
て、連結片による擁壁パネルの連結部同士の連結をより
強固なものにすることができるので、擁壁パネル同士の
連結強度をさらに高めることができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る擁壁構造の側断面
図である。
図である。
【図２】同擁壁構造の斜視図である。
【図３】同擁壁構造の擁壁パネルの正面図である。
【図４】同擁壁構造の擁壁パネルの平面図である。
【図５】同擁壁構造の擁壁パネルと第１の連結ブラケッ
トの連結状態を示す斜視図である。
トの連結状態を示す斜視図である。
【図６】同擁壁構造の擁壁パネルと第１の連結ブラケッ
トの連結状態を示す断面図である。
トの連結状態を示す断面図である。
【図７】同擁壁構造に用いる第１の連結ブラケットの平
面図である。
面図である。
【図８】同正面図である。
【図９】本発明の一実施の形態の変形例に係る擁壁構造
の側断面図である。
の側断面図である。
【図１０】同擁壁構造の擁壁パネルと第１及び第２の連
結ブラケットの連結状態を示す斜視図である。
結ブラケットの連結状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係る擁壁構造に適用
可能なブレ防止機構の正面図である。
可能なブレ防止機構の正面図である。
【図１２】同斜視図である。
１０ 河岸 １１ 護岸壁 １２ 土壌傾斜面 １３ 川底 １４ 掘削底面 １５ 擁壁パネ
ル １５ａ 側部 １５ｂ 側部 １６ 擁壁パネル列 １７ 擁壁パネ
ル列 １８ 擁壁パネル列 １９ 擁壁パネ
ル列 ２０ 表層段丘面 ２１ 中詰石充
填空間 ２２ 中詰石 ２２ａ 植生土
嚢 ２３ 擁壁パネル ２４ 護岸等用
カゴ枠 ２４ａ 中詰石 ２５ 第１の連
結ブラケット ２６ 前面垂直部 ２７ 上部水平
部 ２８ 擁壁支持ステー ２９ 擁壁支持
ステー ３０ 枠本体 ３１ 縦桟部材 ３２ 横桟部材 ３３ 開口 ３４ 連結部 ３５ 連結部 ３６ 連結部 ３７ 連結部 ３８ 連結部 ３９ 連結部 ４０ 尖状当接面 ４１ 中央伸延
部 ４２ 左伸延部 ４３ 右伸延部 ４４ くさび片挿入空間 ４５ くさび片
挿入空間 ４６ 段部形成板 ４７ 段部形成
板 ４８ 連結片 ４９ 連結片 ５０ 爪部 ５１ 爪部 ５２ 鉤状係止部 ５３ 鉤状係止
部 ５５ 落下防止蓋 ５６ 連結片 ５７ 落下防止蓋 ５８ 爪部 ５９ 爪部 ６０ 鉤状係止
部 ６１ 鉤状係止部 ６２ 傾斜部材 ６３ 透孔 ６４ 枢ピン ６５ 擁壁構造 ６６ 第２の連
結ブラケット ６８ 下部水平部 ６９ 連結片 ７０ 後面垂直部 ７１ 連結片 ７２ 連結片 ７３ ブレ防止
機構 ７４ 当接板 ７５ 部材係合
用チャンネル ７６ 両側部挿通空間 ７７ 係合溝
ル １５ａ 側部 １５ｂ 側部 １６ 擁壁パネル列 １７ 擁壁パネ
ル列 １８ 擁壁パネル列 １９ 擁壁パネ
ル列 ２０ 表層段丘面 ２１ 中詰石充
填空間 ２２ 中詰石 ２２ａ 植生土
嚢 ２３ 擁壁パネル ２４ 護岸等用
カゴ枠 ２４ａ 中詰石 ２５ 第１の連
結ブラケット ２６ 前面垂直部 ２７ 上部水平
部 ２８ 擁壁支持ステー ２９ 擁壁支持
ステー ３０ 枠本体 ３１ 縦桟部材 ３２ 横桟部材 ３３ 開口 ３４ 連結部 ３５ 連結部 ３６ 連結部 ３７ 連結部 ３８ 連結部 ３９ 連結部 ４０ 尖状当接面 ４１ 中央伸延
部 ４２ 左伸延部 ４３ 右伸延部 ４４ くさび片挿入空間 ４５ くさび片
挿入空間 ４６ 段部形成板 ４７ 段部形成
板 ４８ 連結片 ４９ 連結片 ５０ 爪部 ５１ 爪部 ５２ 鉤状係止部 ５３ 鉤状係止
部 ５５ 落下防止蓋 ５６ 連結片 ５７ 落下防止蓋 ５８ 爪部 ５９ 爪部 ６０ 鉤状係止
部 ６１ 鉤状係止部 ６２ 傾斜部材 ６３ 透孔 ６４ 枢ピン ６５ 擁壁構造 ６６ 第２の連
結ブラケット ６８ 下部水平部 ６９ 連結片 ７０ 後面垂直部 ７１ 連結片 ７２ 連結片 ７３ ブレ防止
機構 ７４ 当接板 ７５ 部材係合
用チャンネル ７６ 両側部挿通空間 ７７ 係合溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 599072910 サンヨウマップス株式会社 山口県防府市迫戸町15番67号 (72)発明者 松村 憲明 山口県防府市大字浜方385−２ 株式会 社松鋳内 (72)発明者 松村 享明 山口県防府市大字浜方385−２ 株式会 社松鋳内 (72)発明者 山崎 隆弘 山口県防府市大字浜方385−２ 株式会 社松鋳内 (72)発明者 立場 康晴 山口県防府市大字浜方385−２ 株式会 社松鋳内 (72)発明者 原 信幸 福岡県北九州市八幡東区高見２丁目３− ３ 株式会社ニッテツビジネスプロモー ト北九州内 (72)発明者 山本 文博 福岡県北九州市八幡東区高見２丁目３− ３ 株式会社ニッテツビジネスプロモー ト北九州内 (72)発明者 尾崎 哲也 山口県防府市迫戸町15番67号 サンヨウ マップス株式会社内 (72)発明者 佐藤 英紀 山口県防府市迫戸町15番67号 サンヨウ マップス株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−144003（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−78590（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02B 3/08 A01K 61/00 E02D 17/20 E02D 29/02
Claims (9)
- 【請求項１】 それぞれ複数の矩形形状の擁壁パネルを
水平方向に連結することによって構成される複数の擁壁
パネル列を、土壌傾斜面に沿って階段状に配設して表層
段丘面を形成し、前記土壌傾斜面と前記表層段丘面との
間に形成される中詰石充填空間に中詰石を充填して形成
される擁壁構造であって、 下段をなす前記各擁壁パネル列の後方に該擁壁パネル列
と直交する方向に伸延するトラス構造を有する複数の第
１の連結ブラケットを水平方向に間隔を開けて配設し、
該第１の連結ブラケットの前面垂直部を前記擁壁パネル
列の後面に連結すると共に、前記第１の連結ブラケット
の上部水平部の後部を上段をなす前記各擁壁パネル列の
下部に連結するように構成としたことを特徴とする擁壁
構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の擁壁構造において、前記
トラス構造を有する第１の連結ブラケット上に該第１の
連結ブラケットと点対称に同一のトラス構造を有する第
２の連結ブラケットを取付け、該第２の連結ブラケット
の下部水平部の前部を下段をなす前記擁壁パネル列の上
部に連結すると共に、前記第２の連結ブラケットの後面
垂直部を上段をなす前記擁壁パネル列の前面に連結する
ように構成した擁壁構造。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の擁壁構造におい
て、前記第１の連結ブラケットと前記土壌傾斜面との間
に擁壁支持ステーを介設した擁壁構造。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の擁
壁構造において、前記各擁壁パネルの両端に連結部を一
体的に形成し、隣接する前記擁壁パネルの対峙する連結
部に前記第１の連結ブラケットの前面垂直部に一体的に
設けた連結片を嵌合することによって、前記擁壁パネル
同士の連結と、前記擁壁パネル列同士の連結を同時に行
うことができる構成にした擁壁構造。 - 【請求項５】 請求項４記載の擁壁構造において、前記
連結部は、中央振り分けで左右対称に所定の角度を設け
た尖状当接面を有する中央伸延部と、該中央伸延部の両
側に平行間隔を開けて配設され、先部の外面に傾斜当接
面を有すると共に基部が前記中央伸延部の基部に一体的
に連設される左、右伸延部と、前記中央伸延部の両側面
に取付けられ、前記左、右伸延部と協働して鉤状の連結
片挿入空間を形成する一対の段部形成板とを具備する擁
壁構造。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の擁
壁構造において、前記擁壁パネルは複数の開口を有する
鋳鉄から形成する擁壁構造。 - 【請求項７】 請求項１記載の擁壁構造において、上下
段に配置した前記擁壁パネルの連結を、前記擁壁パネル
に連結部を一体的に形成するとと共に、前記第１の連結
ブラケットに連結片を一体的に形成し、該連結片を前記
連結部に嵌合することによって行い、かつ、前記擁壁パ
ネルと前記第１の連結ブラケットを鋳鉄から形成する擁
壁構造。 - 【請求項８】 請求項２記載の擁壁構造において、上下
段に配置した前記擁壁パネルの連結を、前記擁壁パネル
に連結部を一体的に形成するとと共に、前記第１及び第
２の連結ブラケットに連結片を一体的に形成し、該連結
片を前記連結部に嵌合することによって行い、かつ、前
記擁壁パネルと前記第１及び第２の連結ブラケットを鋳
鉄から形成する擁壁構造。 - 【請求項９】 請求項４、５、７、８のいずれか１項に
記載の擁壁構造において、前記連結片はくさび片である
擁壁構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255977A JP3018035B2 (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 擁壁構造 |
| US09/377,933 US6120215A (en) | 1998-08-25 | 1999-08-20 | Breast wall construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255977A JP3018035B2 (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 擁壁構造 |
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|---|---|
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| JP3018035B2 true JP3018035B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=17286203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10255977A Expired - Fee Related JP3018035B2 (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 擁壁構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6120215A (ja) |
| JP (1) | JP3018035B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP3049355B2 (ja) * | 1998-08-25 | 2000-06-05 | 新日本製鐵株式会社 | 護岸等用カゴ枠 |
| JP2006511965A (ja) * | 2002-12-19 | 2006-04-06 | マトリックス セミコンダクター インコーポレイテッド | 高密度不揮発性メモリを製作するための改良された方法 |
| KR200338826Y1 (ko) * | 2003-09-19 | 2004-01-16 | 한국쥬다로 주식회사 | 망태판넬 지지장치 |
| US20220333335A1 (en) * | 2019-09-23 | 2022-10-20 | Gustavo Adolfo SANTANDER LORA | Folding form for the construction of structural walls |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US554680A (en) * | 1896-02-18 | Crib for building piers | ||
| US1909299A (en) * | 1931-08-07 | 1933-05-16 | Herbert B Mette | Retaining wall |
| US3269125A (en) * | 1963-11-21 | 1966-08-30 | George R Moore | Hillside stabilizing construction |
| US4661023A (en) * | 1985-12-30 | 1987-04-28 | Hilfiker Pipe Co. | Riveted plate connector for retaining wall face panels |
| US5030035A (en) * | 1990-08-09 | 1991-07-09 | Earth Structures, Inc. | Earth retaining system |
| US5174688A (en) * | 1991-08-30 | 1992-12-29 | Meheen H Joe | Retaining wall with tie-back elements and tied arch |
-
1998
- 1998-08-25 JP JP10255977A patent/JP3018035B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-08-20 US US09/377,933 patent/US6120215A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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