JP3015363B1 - ワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方法 - Google Patents
ワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方法Info
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- JP3015363B1 JP3015363B1 JP10377166A JP37716698A JP3015363B1 JP 3015363 B1 JP3015363 B1 JP 3015363B1 JP 10377166 A JP10377166 A JP 10377166A JP 37716698 A JP37716698 A JP 37716698A JP 3015363 B1 JP3015363 B1 JP 3015363B1
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Abstract
【要約】
【課題】 ワカメ芽株を原料として、付加価値の高い抗
酸化型の食品素材を製造する。 【解決手段】 ワカメ芽株をエタノールに浸漬して、ワ
カメ芽株に含まれる有効成分をエタノールに抽出させる
エタノール抽出工程と、このエタノール抽出工程におい
て得られたエタノール抽出液を分液操作して、エタノー
ル抽出液に含まれる不要物を除去する分液工程とで、抗
酸化食品素材を製造する。
酸化型の食品素材を製造する。 【解決手段】 ワカメ芽株をエタノールに浸漬して、ワ
カメ芽株に含まれる有効成分をエタノールに抽出させる
エタノール抽出工程と、このエタノール抽出工程におい
て得られたエタノール抽出液を分液操作して、エタノー
ル抽出液に含まれる不要物を除去する分液工程とで、抗
酸化食品素材を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抗酸化能を有する
食品素材の製造方法に関するものである。
食品素材の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】食品の加工・保蔵分野における抗酸化技
術の関連については、空気中の酸素によって脂質成分が
酸化を受けると、生じた過酸化脂質は、食品の風味や栄
養価の低下を引き起こすだけでなく、生体への毒性を生
じたりと、食品衛生上重要な問題となっており、脂質の
酸化のメカニズムや抑制方法について多方面から研究が
行われている。
術の関連については、空気中の酸素によって脂質成分が
酸化を受けると、生じた過酸化脂質は、食品の風味や栄
養価の低下を引き起こすだけでなく、生体への毒性を生
じたりと、食品衛生上重要な問題となっており、脂質の
酸化のメカニズムや抑制方法について多方面から研究が
行われている。
【０００３】一方、今日、様々な疾病の原因の一つとし
て、活性酸素が考えられている。空気中の安定な酸素分
子は、なんらかの影響により、還元される過程で、スー
パーオキシドラジカル（・O2 -）→過酸化水素（H2O2）→
ヒドロキシラジカル（・OH）などに変化する。これに光
増感反応などで生じる一重項酸素（102）を含め活性酸
素と呼ばれているが、広義には前述の脂質ヒドロペルオ
キシド（LOOH）や、それから生じるフリーラジカル（LO
O・，LO・）などの過酸化脂質等も含まれる。これらの活
性酸素は反応性が高く、過剰に発生すると、脂質や蛋白
質等の生体成分と反応し、その結果、生体障害を引き起
こす。この酸化的ストレスが様々な疾病の原因となると
の考えが一般的になってきている。このような酸化的ス
トレスから生体を防御することを目的に、食品の抗酸化
機能に関する研究が盛んに行われている。
て、活性酸素が考えられている。空気中の安定な酸素分
子は、なんらかの影響により、還元される過程で、スー
パーオキシドラジカル（・O2 -）→過酸化水素（H2O2）→
ヒドロキシラジカル（・OH）などに変化する。これに光
増感反応などで生じる一重項酸素（102）を含め活性酸
素と呼ばれているが、広義には前述の脂質ヒドロペルオ
キシド（LOOH）や、それから生じるフリーラジカル（LO
O・，LO・）などの過酸化脂質等も含まれる。これらの活
性酸素は反応性が高く、過剰に発生すると、脂質や蛋白
質等の生体成分と反応し、その結果、生体障害を引き起
こす。この酸化的ストレスが様々な疾病の原因となると
の考えが一般的になってきている。このような酸化的ス
トレスから生体を防御することを目的に、食品の抗酸化
機能に関する研究が盛んに行われている。
【０００４】野菜や種子等の陸上植物は、抗酸化能を有
する成分を多く含むとされているが、海藻の抗酸化能に
ついても幾つか報告されている。紅藻フジマツモ科ソゾ
属、緑藻ヒトエグサ科、褐藻類アミジグサ科ウミウチワ
属などがあるが、いずれも抽出に、酢酸エチルやクロロ
ホルムなどの食品衛生法上好ましくない溶媒を用いてい
ることと、食経験の少ない海藻が含まれていることが、
食品素材とする場合難点となる。一方、ワカメやひじ
き、こんぶなどの抗酸化能の報告例もあるが、いずれも
溶媒や水で抽出しただけの物が多く、食品素材とする場
合、変質する可能性のある成分を多く含むことが難点で
ある。
する成分を多く含むとされているが、海藻の抗酸化能に
ついても幾つか報告されている。紅藻フジマツモ科ソゾ
属、緑藻ヒトエグサ科、褐藻類アミジグサ科ウミウチワ
属などがあるが、いずれも抽出に、酢酸エチルやクロロ
ホルムなどの食品衛生法上好ましくない溶媒を用いてい
ることと、食経験の少ない海藻が含まれていることが、
食品素材とする場合難点となる。一方、ワカメやひじ
き、こんぶなどの抗酸化能の報告例もあるが、いずれも
溶媒や水で抽出しただけの物が多く、食品素材とする場
合、変質する可能性のある成分を多く含むことが難点で
ある。
【０００５】芽株は、ワカメの生殖器官として藻体の成
長と共に形成され、成長段階にもよるが、藻体の数％を
しめると言われる。芽株には、葉状部に比べ有効成分が
多く含まれると言われている。
長と共に形成され、成長段階にもよるが、藻体の数％を
しめると言われる。芽株には、葉状部に比べ有効成分が
多く含まれると言われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、芽株を
有効に利用できる方法が開発されておらず、ワカメの加
工工程で発生する多量の芽株は、ほとんどを廃棄してい
るのが実状である。わずかな芽株は、加工食品として市
販されているが、その割合は極めて少ない。とくに、芽
株を加工食品にするために、含まれている砂を完全に除
去する必要がある。芽株は、ワカメの下部にあって砂を
含んでいる。さらに困ったことに、芽株はぬるぬるとし
た粘着層で覆われているので、水洗い等では簡単に砂を
除去できない。このため、砂を完全に除去するために、
相当な手間がかかり、このことが加工コストを高くして
いるのが実状である。さらに、芽株のぬるぬるした粘着
層は、廃棄をも難しくしている。表面の粘着層が乾燥を
難しくするからである。乾燥されない芽株は、短期間で
腐食して悪臭を発生する。乾燥の難しい芽株は、焼却し
て廃棄できるが、水分率が高いために、焼却には多量の
エネルギーを必要として廃棄コストを高くする。燃焼さ
せないで、投棄して廃棄すると、腐食して悪臭公害の原
因となり、しかも、なかなか乾燥しないので悪臭が極め
て長い期間にわたって、消滅しない。
有効に利用できる方法が開発されておらず、ワカメの加
工工程で発生する多量の芽株は、ほとんどを廃棄してい
るのが実状である。わずかな芽株は、加工食品として市
販されているが、その割合は極めて少ない。とくに、芽
株を加工食品にするために、含まれている砂を完全に除
去する必要がある。芽株は、ワカメの下部にあって砂を
含んでいる。さらに困ったことに、芽株はぬるぬるとし
た粘着層で覆われているので、水洗い等では簡単に砂を
除去できない。このため、砂を完全に除去するために、
相当な手間がかかり、このことが加工コストを高くして
いるのが実状である。さらに、芽株のぬるぬるした粘着
層は、廃棄をも難しくしている。表面の粘着層が乾燥を
難しくするからである。乾燥されない芽株は、短期間で
腐食して悪臭を発生する。乾燥の難しい芽株は、焼却し
て廃棄できるが、水分率が高いために、焼却には多量の
エネルギーを必要として廃棄コストを高くする。燃焼さ
せないで、投棄して廃棄すると、腐食して悪臭公害の原
因となり、しかも、なかなか乾燥しないので悪臭が極め
て長い期間にわたって、消滅しない。
【０００７】芽株に含まれる有効成分を簡単に抽出でき
るなら、機能性食品として有効利用できる。ワカメ芽株
を沸騰した蒸留水に浸漬して、スピントラップ効果のあ
る老化抑制品素材を抽出する方法が、特開平８−４８６
３３号公報に記載される。さらに、ワカメ等の植物を原
料に使用して、水、低級アルコール、低級アルコール水
溶液で有効成分を抽出して、抗酸化剤を製造する方法
が、特開平６−２４９３７号公報に記載される。
るなら、機能性食品として有効利用できる。ワカメ芽株
を沸騰した蒸留水に浸漬して、スピントラップ効果のあ
る老化抑制品素材を抽出する方法が、特開平８−４８６
３３号公報に記載される。さらに、ワカメ等の植物を原
料に使用して、水、低級アルコール、低級アルコール水
溶液で有効成分を抽出して、抗酸化剤を製造する方法
が、特開平６−２４９３７号公報に記載される。
【０００８】しかしながら、これ等の公報に記載される
方法では、安全で簡便に実用に耐える抗酸化食品素材を
製造することができない。たとえば、特開平６−２４９
３７号公報に記載される方法で、ワカメから抽出された
抗酸化食品素材は、短い期間で変質するので便利に使用
できない。このため、ワカメ芽株は、その発生量が極め
て多いにもかかわらず、実際にはとんど有効に使用され
ずに、廃棄しているのが実状である。
方法では、安全で簡便に実用に耐える抗酸化食品素材を
製造することができない。たとえば、特開平６−２４９
３７号公報に記載される方法で、ワカメから抽出された
抗酸化食品素材は、短い期間で変質するので便利に使用
できない。このため、ワカメ芽株は、その発生量が極め
て多いにもかかわらず、実際にはとんど有効に使用され
ずに、廃棄しているのが実状である。
【０００９】本発明は、この欠点を解決することを目的
に開発されたものである。本発明の重要な目的は、現状
では利用度が低く、しかも、有効な投棄処理方法も見い
だされていない、ワカメ芽株を原料として、付加価値の
高い抗酸化型の食品素材を得る、ワカメ芽株を原料とす
る抗酸化食品素材の製造方法を提供することにある。
に開発されたものである。本発明の重要な目的は、現状
では利用度が低く、しかも、有効な投棄処理方法も見い
だされていない、ワカメ芽株を原料として、付加価値の
高い抗酸化型の食品素材を得る、ワカメ芽株を原料とす
る抗酸化食品素材の製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
している、ワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製
造方法は、ワカメ芽株をエタノールに浸漬して、ワカメ
芽株に含まれる有効成分をエタノールに抽出させるエタ
ノール抽出工程と、このエタノール抽出工程において得
られたエタノール抽出液を分液操作して、エタノール抽
出液に含まれる不要物を除去する分液工程とで、抗酸化
食品素材を製造する。
している、ワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製
造方法は、ワカメ芽株をエタノールに浸漬して、ワカメ
芽株に含まれる有効成分をエタノールに抽出させるエタ
ノール抽出工程と、このエタノール抽出工程において得
られたエタノール抽出液を分液操作して、エタノール抽
出液に含まれる不要物を除去する分液工程とで、抗酸化
食品素材を製造する。
【００１１】請求項１の方法で製造された抗酸化食品素
材は、充分に使用に耐えるものであるが、さらに、請求
項２に記載している方法によって、より有効成分濃度の
高い、抗酸化食品素材が製造できる。この製造方法は、
ワカメ芽株をエタノールに浸漬して、ワカメ芽株に含ま
れる有効成分をエタノールに抽出させるエタノール抽出
工程と、このエタノール抽出工程において得られたエタ
ノール抽出液を分液操作して、エタノール抽出液に含ま
れる不要物を除去する分液工程に加えて、分液工程で得
られた中間の抗酸化食品素材の不要物を、さらに合成吸
着剤で吸着脱離させる吸着脱離工程で精製する。
材は、充分に使用に耐えるものであるが、さらに、請求
項２に記載している方法によって、より有効成分濃度の
高い、抗酸化食品素材が製造できる。この製造方法は、
ワカメ芽株をエタノールに浸漬して、ワカメ芽株に含ま
れる有効成分をエタノールに抽出させるエタノール抽出
工程と、このエタノール抽出工程において得られたエタ
ノール抽出液を分液操作して、エタノール抽出液に含ま
れる不要物を除去する分液工程に加えて、分液工程で得
られた中間の抗酸化食品素材の不要物を、さらに合成吸
着剤で吸着脱離させる吸着脱離工程で精製する。
【００１２】本発明の請求項３に記載している、ワカメ
芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方法は、分液工
程において、エタノール抽出液を、含水エタノール−ヘ
キサン系で分液して、エタノール層に抗酸化性物質を含
有させる。
芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方法は、分液工
程において、エタノール抽出液を、含水エタノール−ヘ
キサン系で分液して、エタノール層に抗酸化性物質を含
有させる。
【００１３】本発明の請求項４のワカメ芽株を原料とす
る抗酸化食品素材の製造方法は、吸着脱離工程におい
て、中間の抗酸化食品素材を、水−含水エタノール系で
不要物を除去して、吸着分画に抗酸化性物質を含ませ
る。
る抗酸化食品素材の製造方法は、吸着脱離工程におい
て、中間の抗酸化食品素材を、水−含水エタノール系で
不要物を除去して、吸着分画に抗酸化性物質を含ませ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を説明す
る。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を
具体化するためのワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素
材の製造方法を例示するものであって、本発明は抗酸化
食品素材の製造方法を下記のものに特定しない。
る。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を
具体化するためのワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素
材の製造方法を例示するものであって、本発明は抗酸化
食品素材の製造方法を下記のものに特定しない。
【００１５】以下、本発明のワカメ芽株を原料とした抗
酸化性食品素材の製造方法を詳述する。本発明で用いる
ワカメ芽株は、葉状部刈り取り作業を行う際、同時に採
取するもので、採取地域や時期にはこだわらない。しか
し老成期のものは、異物混入のおそれがあるため、葉状
部刈り取り期間中に採取するものが望ましい。
酸化性食品素材の製造方法を詳述する。本発明で用いる
ワカメ芽株は、葉状部刈り取り作業を行う際、同時に採
取するもので、採取地域や時期にはこだわらない。しか
し老成期のものは、異物混入のおそれがあるため、葉状
部刈り取り期間中に採取するものが望ましい。
【００１６】本発明に用いるワカメ芽株は、生鮮物はも
ちろん凍結乾燥品や通常の乾燥品、湯通し塩蔵品を脱塩
したものでもよい。
ちろん凍結乾燥品や通常の乾燥品、湯通し塩蔵品を脱塩
したものでもよい。
【００１７】本発明のエタノール抽出工程は、以下のよ
うにしてエタノール抽出液を得る。 ワカメ芽株を粉砕して、これに８５％エタノールを
加えて、室温で２時間静置することにより有効成分を抽
出する。 有効成分を抽出させた液を固液分離して、エタノー
ル抽出液と残渣に分離する。 固液分離した得られた残渣に、エタノールを加え
て、１時間から２時間、加熱還流した後、さらに固液分
離して、エタノール抽出液を分離する。 で得られたエタノール抽出液を、で得たエタノ
ール抽出液に混合して、エタノール抽出液を得る。この
エタノール抽出液は、必要に応じて濃縮して使用する。
うにしてエタノール抽出液を得る。 ワカメ芽株を粉砕して、これに８５％エタノールを
加えて、室温で２時間静置することにより有効成分を抽
出する。 有効成分を抽出させた液を固液分離して、エタノー
ル抽出液と残渣に分離する。 固液分離した得られた残渣に、エタノールを加え
て、１時間から２時間、加熱還流した後、さらに固液分
離して、エタノール抽出液を分離する。 で得られたエタノール抽出液を、で得たエタノ
ール抽出液に混合して、エタノール抽出液を得る。この
エタノール抽出液は、必要に応じて濃縮して使用する。
【００１８】分液工程において、エタノール抽出物は、
好ましくは、ヘキサンを使用する分液操作で不要物が除
去される。この分液工程において、エタノール抽出液
は、脱色される。この分液工程には、ヘキサンに代わっ
て、石油エーテル、エチルエーテル、酢酸エチル、クロ
ロホルム等の有機溶媒も使用できる。
好ましくは、ヘキサンを使用する分液操作で不要物が除
去される。この分液工程において、エタノール抽出液
は、脱色される。この分液工程には、ヘキサンに代わっ
て、石油エーテル、エチルエーテル、酢酸エチル、クロ
ロホルム等の有機溶媒も使用できる。
【００１９】分液工程において、エタノール抽出物のエ
タノール濃度は高い方が良い。ただ、エタノール濃度が
１００％では分配しにくく、また低すぎればクロロフィ
ル色素の残存が多くなるので８０％が適当である。
タノール濃度は高い方が良い。ただ、エタノール濃度が
１００％では分配しにくく、また低すぎればクロロフィ
ル色素の残存が多くなるので８０％が適当である。
【００２０】吸着脱離工程において、ヘキサン分配溶液
からの不要物の除去は、合成吸着剤への吸着脱離により
行うが、合成吸着剤には、好ましくは、ポリスチレン−
ジビニルベンゼン系の合成吸着剤が効果的である。ポリ
スチレン−ジビニルベンゼン系の合成吸着剤には、たと
えば、ファルマシアバイオテク株式会社製の「SOURCE15
RPC」や三菱化学株式会社製の「SEPABEADS SP800」等が
使用できる。
からの不要物の除去は、合成吸着剤への吸着脱離により
行うが、合成吸着剤には、好ましくは、ポリスチレン−
ジビニルベンゼン系の合成吸着剤が効果的である。ポリ
スチレン−ジビニルベンゼン系の合成吸着剤には、たと
えば、ファルマシアバイオテク株式会社製の「SOURCE15
RPC」や三菱化学株式会社製の「SEPABEADS SP800」等が
使用できる。
【００２１】吸着脱離工程において、不要物の脱離に用
いるエタノールには、５０％以上の濃度のものを用い
る。さらに、好ましくはエタノール濃度を８５％とする
エタノールが適している。
いるエタノールには、５０％以上の濃度のものを用い
る。さらに、好ましくはエタノール濃度を８５％とする
エタノールが適している。
【００２２】精製には、ゲルろ過クロマトグラフィー技
術を用いるが、担体としては有機溶媒耐性のあるものが
良い。精製に用いる移動相は、５０％以下で良いが３５
％が適当である。
術を用いるが、担体としては有機溶媒耐性のあるものが
良い。精製に用いる移動相は、５０％以下で良いが３５
％が適当である。
【００２３】
【実施例】本発明の好ましい実施態様を次に挙げる。 ［エタノール抽出工程］ 原料のワカメ芽株の凍結乾燥品を粉砕する。 粉砕した芽株に、２倍容量の８５％エタノールを加
えて室温で２時間静置し、その後、固液分離して、第１
のエタノール抽出液と残渣に分離する。 残渣に、等量の８５％エタノールを加え、加熱還流
しながら、１〜２時間静置する。さらに、固液分離し
て、第２のエタノール抽出液を分離する。 第１のエタノール抽出液と、第２のエタノール抽出
液とを合わせて濃縮して、エタノール抽出液とする。
えて室温で２時間静置し、その後、固液分離して、第１
のエタノール抽出液と残渣に分離する。 残渣に、等量の８５％エタノールを加え、加熱還流
しながら、１〜２時間静置する。さらに、固液分離し
て、第２のエタノール抽出液を分離する。 第１のエタノール抽出液と、第２のエタノール抽出
液とを合わせて濃縮して、エタノール抽出液とする。
【００２４】［分液工程］ エタノール抽出液にヘキサンを加えて、激しく攪拌
した後静置する。この工程で、エタノール抽出液に含ま
れる有効成分は、エタノール層に移行して、色素等の不
要物はヘキサン層に移行し、エタノール抽出液は脱色さ
れる。ヘキサンの添加量は、体積比で、エタノール抽出
液の１／４とする。 静置してエタノール抽出液とヘキサンとを比重分離
した後、エタノール抽出液を分離する。
した後静置する。この工程で、エタノール抽出液に含ま
れる有効成分は、エタノール層に移行して、色素等の不
要物はヘキサン層に移行し、エタノール抽出液は脱色さ
れる。ヘキサンの添加量は、体積比で、エタノール抽出
液の１／４とする。 静置してエタノール抽出液とヘキサンとを比重分離
した後、エタノール抽出液を分離する。
【００２５】以上の工程で抗酸化食品素材が得られる
が、さらに純度の高い抗酸化食品素材は、次の吸着脱離
工程で精製して製造される。
が、さらに純度の高い抗酸化食品素材は、次の吸着脱離
工程で精製して製造される。
【００２６】［吸着脱離工程］ 不要物を除去して脱色したエタノール抽出液からエ
タノールを揮散させて水に懸濁させる。 水に懸濁させたものを、ポリスチレン−ジビニルベ
ンゼン系の合成吸着剤と室温で１時間攪拌混合する。 その後、８５％エタノールで合成吸着剤から吸着成
分を脱離させて、抗酸化成分を含む高純度の抗酸化食品
素材を得る。
タノールを揮散させて水に懸濁させる。 水に懸濁させたものを、ポリスチレン−ジビニルベ
ンゼン系の合成吸着剤と室温で１時間攪拌混合する。 その後、８５％エタノールで合成吸着剤から吸着成
分を脱離させて、抗酸化成分を含む高純度の抗酸化食品
素材を得る。
【００２７】以下、実施例をもって本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されな
い。なお、実施例で得られた抽出液、並びに食品素材の
分析方法は、次のとおりである。 （１） ワカメ芽株に含まれる総ポリフェノールを定量
測定して指標とした。フォーリンデニス法を用い検量線
はフロログルシンを用いて作成した。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されな
い。なお、実施例で得られた抽出液、並びに食品素材の
分析方法は、次のとおりである。 （１） ワカメ芽株に含まれる総ポリフェノールを定量
測定して指標とした。フォーリンデニス法を用い検量線
はフロログルシンを用いて作成した。
【００２８】（２） 脂質過酸化抑制能は、以下のよう
にして測定した。ロダン鉄法により、エタノール−水系
でのリノール酸の過酸化抑制能を測定した。この方法
は、エタノールで希釈した、抗酸化食品素材等の測定試
料０．８ｍリットル（ポリフェノール量で約１００μｇ
含有）を、０．１Ｍ−Ｎａリン酸緩衝液（ｐＨ７．０）
０．８ｍリットル、蒸留水１．６ｍリットル及び２．６
％（Ｗ／Ｖ）リノール酸エタノール溶液０．８ｍリット
ルと共に、褐色ネジ口試験管中に入れて混合し、暗所４
５℃で静置して酸化処理溶液を得る。
にして測定した。ロダン鉄法により、エタノール−水系
でのリノール酸の過酸化抑制能を測定した。この方法
は、エタノールで希釈した、抗酸化食品素材等の測定試
料０．８ｍリットル（ポリフェノール量で約１００μｇ
含有）を、０．１Ｍ−Ｎａリン酸緩衝液（ｐＨ７．０）
０．８ｍリットル、蒸留水１．６ｍリットル及び２．６
％（Ｗ／Ｖ）リノール酸エタノール溶液０．８ｍリット
ルと共に、褐色ネジ口試験管中に入れて混合し、暗所４
５℃で静置して酸化処理溶液を得る。
【００２９】得られた酸化処理溶液５０μリットルに、
エタノール３．６５ｍリットル、蒸留水１．２０ｍリッ
トル、３０％チオシアン酸アンモニウム溶液５０μリッ
トル、０．０２Ｍ−塩化第一鉄３．５％（Ｖ／Ｖ）塩酸
水溶液５０μリットルを加えて混合し、５分後に、波長
を５００ｎｍとする吸光度を測定した。
エタノール３．６５ｍリットル、蒸留水１．２０ｍリッ
トル、３０％チオシアン酸アンモニウム溶液５０μリッ
トル、０．０２Ｍ−塩化第一鉄３．５％（Ｖ／Ｖ）塩酸
水溶液５０μリットルを加えて混合し、５分後に、波長
を５００ｎｍとする吸光度を測定した。
【００３０】酸化と共に増加する吸光度の推移を空試験
に比較して記録し、吸光度増加の抑制を過酸化抑制能と
した。なお、比較として合成抗酸化剤ＢＨＡの抗酸化活
性を測定した。
に比較して記録し、吸光度増加の抑制を過酸化抑制能と
した。なお、比較として合成抗酸化剤ＢＨＡの抗酸化活
性を測定した。
【００３１】（３） スーパーオキシドラジカル消去能
を以下のようにして測定した。キサンチン−キサンチン
オキシダーゼ系で生成したスーパーオキシドラジカルに
よって、共存させたニトロブルーテトラゾリウムが還元
される方法を用いて、スーパーオキシドラジカル消去能
を測定した。
を以下のようにして測定した。キサンチン−キサンチン
オキシダーゼ系で生成したスーパーオキシドラジカルに
よって、共存させたニトロブルーテトラゾリウムが還元
される方法を用いて、スーパーオキシドラジカル消去能
を測定した。
【００３２】すなわち、試験管に５０ｍＭ炭酸ナトリウ
ム緩衝液（ｐＨ１０．２）２．４ｍリットルをとり、こ
れに、３ｍＭキサンチンと、３ｍＭＥＤＴＡと、１．５
ｍｇ／ｍリットルＢＳＡと、０．７５ｍＭＮＢＴを各
０．１ｍリットル加え、さらに、これに、測定試料０．
１ｍリットル（ポリフェノール量で５０μｇ含有）を加
える。その後、２５℃で１０分後、キサンチンオキシダ
ーゼ溶液０．１ｍリットルを加えて攪拌し、２５℃で２
０分インキュベートする。６ｍＭ塩化銅で反応を停止
し、波長を５６０ｎｍとする吸光度を測定した。空試験
との比較により、吸光値の抑制率をスーパーオキシドラ
ジカル消去能とした。
ム緩衝液（ｐＨ１０．２）２．４ｍリットルをとり、こ
れに、３ｍＭキサンチンと、３ｍＭＥＤＴＡと、１．５
ｍｇ／ｍリットルＢＳＡと、０．７５ｍＭＮＢＴを各
０．１ｍリットル加え、さらに、これに、測定試料０．
１ｍリットル（ポリフェノール量で５０μｇ含有）を加
える。その後、２５℃で１０分後、キサンチンオキシダ
ーゼ溶液０．１ｍリットルを加えて攪拌し、２５℃で２
０分インキュベートする。６ｍＭ塩化銅で反応を停止
し、波長を５６０ｎｍとする吸光度を測定した。空試験
との比較により、吸光値の抑制率をスーパーオキシドラ
ジカル消去能とした。
【００３３】抑制率＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００（％） Ａ；試料を含まない場合の波長５６０ｎｍの吸光度 Ｂ；試料添加の場合の波長５６０ｎｍの吸光度
【００３４】（実施例１）以下の工程で、ワカメ芽株か
ら抗酸化食品素材を製造する。 ［エタノール抽出工程］ 凍結乾燥したワカメ芽株を、家庭用フードカッター
で粉砕する。 粉砕したワカメ芽株１００ｇに対して、１リットル
の８５％エタノールを加え、室温で２時間静置して、ワ
カメ芽株の有効成分をエタノールに抽出させる。 固液分離して、第１のエタノール抽出液と残渣に分
離する。 さらに、残渣に対して、８５％エタノールを５００
ｍリットル加え、還流冷却器を付けた、なす型フラスコ
中で１時間から２時間加熱還流後、固液分離して、第２
のエタノール抽出液と残渣とに分離する。 第１と第２のエタノール抽出液を混合し、これを減
圧濃縮して、エタノールを揮散させて８０％エタノール
濃度に調製し、１００ｍリットルに定容してエタノール
抽出液を得た。これをエタノール抽出液Ａとする。
ら抗酸化食品素材を製造する。 ［エタノール抽出工程］ 凍結乾燥したワカメ芽株を、家庭用フードカッター
で粉砕する。 粉砕したワカメ芽株１００ｇに対して、１リットル
の８５％エタノールを加え、室温で２時間静置して、ワ
カメ芽株の有効成分をエタノールに抽出させる。 固液分離して、第１のエタノール抽出液と残渣に分
離する。 さらに、残渣に対して、８５％エタノールを５００
ｍリットル加え、還流冷却器を付けた、なす型フラスコ
中で１時間から２時間加熱還流後、固液分離して、第２
のエタノール抽出液と残渣とに分離する。 第１と第２のエタノール抽出液を混合し、これを減
圧濃縮して、エタノールを揮散させて８０％エタノール
濃度に調製し、１００ｍリットルに定容してエタノール
抽出液を得た。これをエタノール抽出液Ａとする。
【００３５】［分液工程］ エタノール抽出液Ａに、容積比で１／４量のヘキサ
ンを加えて混合して、エタノール抽出液Ａからヘキサン
層に、クロロフィル関連色素などの不要物を転溶させ
る。 静置して、エタノール抽出液とヘキサンとを上下に
比重分離する。クロロフィル関連色素などを転溶して除
いたエタノール層が下層に、ヘキサンは上層に分離され
る。 下層に分離されたエタノール抽出液を分取し、抗酸
化食品素材Ｂを得る。
ンを加えて混合して、エタノール抽出液Ａからヘキサン
層に、クロロフィル関連色素などの不要物を転溶させ
る。 静置して、エタノール抽出液とヘキサンとを上下に
比重分離する。クロロフィル関連色素などを転溶して除
いたエタノール層が下層に、ヘキサンは上層に分離され
る。 下層に分離されたエタノール抽出液を分取し、抗酸
化食品素材Ｂを得る。
【００３６】［吸着脱離工程］ ポリフェノール量に換算して、約７ｍｇとなる抗酸
化食品素材Ｂを、減圧濃縮し、少量の水に懸濁する。 水に懸濁した抗酸化食品素材Ｂを、ポリスチレン−
ジビニルベンゼン系合成吸着剤を充填したカラムに展開
する。 このカラムに、濃度を０〜１００％に変化させたエ
タノール溶液を流し入れることにより、合成吸着剤から
吸着物質を遂次脱離して、(1)〜(6)分画に選別した抗酸
化食品素材を得た。
化食品素材Ｂを、減圧濃縮し、少量の水に懸濁する。 水に懸濁した抗酸化食品素材Ｂを、ポリスチレン−
ジビニルベンゼン系合成吸着剤を充填したカラムに展開
する。 このカラムに、濃度を０〜１００％に変化させたエ
タノール溶液を流し入れることにより、合成吸着剤から
吸着物質を遂次脱離して、(1)〜(6)分画に選別した抗酸
化食品素材を得た。
【００３７】図１は、合成吸着剤から吸着物質を離脱さ
せるのに、最初は蒸留水を使用し、その後に、エタノー
ル濃度を高くして、(1)〜(6)の分画の吸着物質を離脱す
る状態を示している。この図において、横軸は、合成吸
着剤から吸着物質を離脱させる時間を示し、縦軸は時間
の経過にしたがって離脱される抗酸化食品素材の量を示
している。ただし、縦軸は、離脱される抗酸化食品素材
の量を、波長を２６０ｎｍとする吸光度で表している。
さらに、この図において、２００時間から次第に高くな
っている鎖線は、合成吸着剤から吸着物質を離脱させる
エタノール濃度を示している。すなわち、０〜２５０時
間までは、蒸留水を使用して合成吸着剤から吸着物質を
離脱して(1)〜(3)分画の抗酸化食品素材を離脱し、２５
０時間から３５０時間までの間で、合成吸着剤から吸着
物質を離脱させるエタノール濃度を、直線的に０から１
００％と高くして、３５０時間よりも後は、エタノール
濃度を１００％とする溶液で、(4)〜(6)分画の抗酸化食
品素材を離脱させた。
せるのに、最初は蒸留水を使用し、その後に、エタノー
ル濃度を高くして、(1)〜(6)の分画の吸着物質を離脱す
る状態を示している。この図において、横軸は、合成吸
着剤から吸着物質を離脱させる時間を示し、縦軸は時間
の経過にしたがって離脱される抗酸化食品素材の量を示
している。ただし、縦軸は、離脱される抗酸化食品素材
の量を、波長を２６０ｎｍとする吸光度で表している。
さらに、この図において、２００時間から次第に高くな
っている鎖線は、合成吸着剤から吸着物質を離脱させる
エタノール濃度を示している。すなわち、０〜２５０時
間までは、蒸留水を使用して合成吸着剤から吸着物質を
離脱して(1)〜(3)分画の抗酸化食品素材を離脱し、２５
０時間から３５０時間までの間で、合成吸着剤から吸着
物質を離脱させるエタノール濃度を、直線的に０から１
００％と高くして、３５０時間よりも後は、エタノール
濃度を１００％とする溶液で、(4)〜(6)分画の抗酸化食
品素材を離脱させた。
【００３８】(1)〜(6)分画で得られた抗酸化食品素材
の、脂質過酸化抑制活性を測定した結果を、図２に示し
ている。
の、脂質過酸化抑制活性を測定した結果を、図２に示し
ている。
【００３９】図２において、(1)〜(6)の分画は、カラム
からの溶出順位に従って付記したものである。(1)〜(3)
は、合成吸着剤から有効成分を溶出させるエタノール濃
度を０％、すなわち蒸留水を使用した分画である。これ
等の分画の抗酸化食品素材は、比較のために使用した合
成抗酸化剤であるＢＨＡよりも優れた活性を示さない。
さらに、(4)分画の抗酸化食品素材も、測定初期にすで
に吸光度が上昇し、合成抗酸化剤であるＢＨＡに比較し
て、好ましい活性を示さない。
からの溶出順位に従って付記したものである。(1)〜(3)
は、合成吸着剤から有効成分を溶出させるエタノール濃
度を０％、すなわち蒸留水を使用した分画である。これ
等の分画の抗酸化食品素材は、比較のために使用した合
成抗酸化剤であるＢＨＡよりも優れた活性を示さない。
さらに、(4)分画の抗酸化食品素材も、測定初期にすで
に吸光度が上昇し、合成抗酸化剤であるＢＨＡに比較し
て、好ましい活性を示さない。
【００４０】これに対して、一方、エタノール濃度を５
０〜９０％とする状態で溶出された(5)分画と、エタノ
ール濃度を１００％として溶出された(6)分画の抗酸化
食品素材の活性は、６５日から８０日間継続して極めて
優れていることがわかった。
０〜９０％とする状態で溶出された(5)分画と、エタノ
ール濃度を１００％として溶出された(6)分画の抗酸化
食品素材の活性は、６５日から８０日間継続して極めて
優れていることがわかった。
【００４１】さらに、(1)〜(6)分画で得られた抗酸化食
品素材のスーパーオキシドラジカル消去能を測定する
と、以下の抑制率を示した。
品素材のスーパーオキシドラジカル消去能を測定する
と、以下の抑制率を示した。
【００４２】 (1)分画…………４２．６％ (2)分画………… ０％ (3)分画…………３３．８％ (4)分画…………１４．２％ (5)分画…………６７．２％ (6)分画………… ０％
【００４３】以上の結果から、(5)分画の抗酸化食品素
材に強い活性があることがわかった。この分画は脂質過
酸化抑制活性の最も強い分画でもあることから、抗酸化
能の優れた高純度の抗酸化食品素材となる。したがっ
て、(5)と(6)分画を選択することにより、脂質過酸化抑
制能とスーパーオキシドラジカル消去能のいずれかまた
は両方に優れた抗酸化食品素材が得られる。
材に強い活性があることがわかった。この分画は脂質過
酸化抑制活性の最も強い分画でもあることから、抗酸化
能の優れた高純度の抗酸化食品素材となる。したがっ
て、(5)と(6)分画を選択することにより、脂質過酸化抑
制能とスーパーオキシドラジカル消去能のいずれかまた
は両方に優れた抗酸化食品素材が得られる。
【００４４】（実施例２）以下の工程で、ワカメ芽株か
ら抗酸化食品素材を製造する。 ［エタノール抽出工程と分液工程］実施例１と同じ。
ら抗酸化食品素材を製造する。 ［エタノール抽出工程と分液工程］実施例１と同じ。
【００４５】［吸着脱離工程］ ポリフェノール量に換算して、約７ｍｇとなる抗酸
化食品素材Ｂを、減圧乾固し、水に懸濁したものを１０
ｍリットルとり、水で１０倍容量に希釈する。 水に懸濁した抗酸化食品素材Ｂを、ポリスチレン−
ジビニルベンゼン系合成吸着剤１５ｇと、室温で１時間
振とうした後、吸引ろ過により洗浄する。 抗酸化食品素材Ｂの成分を吸着させた合成吸着剤
を、８５％エタノール中に戻し、室温で１時間振とうす
ることにより、合成吸着剤から吸着物質を脱離させる。
以上の工程で、実施例１に示した分画(5)の抗酸化食品
素材を含むエタノール溶液を得た。これを抗酸化食品素
材Ｃとする。
化食品素材Ｂを、減圧乾固し、水に懸濁したものを１０
ｍリットルとり、水で１０倍容量に希釈する。 水に懸濁した抗酸化食品素材Ｂを、ポリスチレン−
ジビニルベンゼン系合成吸着剤１５ｇと、室温で１時間
振とうした後、吸引ろ過により洗浄する。 抗酸化食品素材Ｂの成分を吸着させた合成吸着剤
を、８５％エタノール中に戻し、室温で１時間振とうす
ることにより、合成吸着剤から吸着物質を脱離させる。
以上の工程で、実施例１に示した分画(5)の抗酸化食品
素材を含むエタノール溶液を得た。これを抗酸化食品素
材Ｃとする。
【００４６】（実施例３）実施例２で得た抗酸化食品素
材Ｃを、３５％エタノールを移動相として、ゲルろ過ク
ロマトグラフィーによりさらに分画したところ、(1)〜
(9)の分画が得られた。(1)〜(9)分画のスーパーオキシ
ドラジカル消去能を測定すると以下の抑制率となった。
材Ｃを、３５％エタノールを移動相として、ゲルろ過ク
ロマトグラフィーによりさらに分画したところ、(1)〜
(9)の分画が得られた。(1)〜(9)分画のスーパーオキシ
ドラジカル消去能を測定すると以下の抑制率となった。
【００４７】 (1)分画…………12.3％ (2)分画…………15.9％ (3)分画…………14.9％ (4)分画…………12.3％ (5)分画…………18.8％ (6)分画…………14.1％ (7)分画…………25.7％ (8)分画…………47.5％ (9)分画…………80.1％
【００４８】この測定結果から、最も強い活性があった
(9)分画を用いて、ＧＣ−ＭＳ分析を行った。その結果
のクロマトグラフを図３に、マススペクトルを図４に示
している。この測定結果から、(9)分画の抗酸化食品素
材は、アデニンと推定される。比較のために、アデニン
のマススペクトルを図５に示している。
(9)分画を用いて、ＧＣ−ＭＳ分析を行った。その結果
のクロマトグラフを図３に、マススペクトルを図４に示
している。この測定結果から、(9)分画の抗酸化食品素
材は、アデニンと推定される。比較のために、アデニン
のマススペクトルを図５に示している。
【００４９】実施例１の分液工程で得られた抗酸化食品
素材Ｂ、さらに実施例１の吸着脱離工程で得られた分画
(5)および(6)、さらに、実施例２で得られた抗酸化食品
素材Ｃは、飲用のアルコールに利用して、抗酸化性の優
れたリキュールとすることができる。実施例の分液工程
で得られた抗酸化食品素材Ｂは、エタノールに抗酸化食
品素材を含んでいる。さらに、実施例１の吸着脱離工程
で得られた分画(5)および(6)と、実施例２で得られた抗
酸化食品素材Ｃは、吸着脱離工程で不要物を除去してい
るので、より高純度な抗酸化食品素材となる。
素材Ｂ、さらに実施例１の吸着脱離工程で得られた分画
(5)および(6)、さらに、実施例２で得られた抗酸化食品
素材Ｃは、飲用のアルコールに利用して、抗酸化性の優
れたリキュールとすることができる。実施例の分液工程
で得られた抗酸化食品素材Ｂは、エタノールに抗酸化食
品素材を含んでいる。さらに、実施例１の吸着脱離工程
で得られた分画(5)および(6)と、実施例２で得られた抗
酸化食品素材Ｃは、吸着脱離工程で不要物を除去してい
るので、より高純度な抗酸化食品素材となる。
【００５０】本発明の抗酸化食品素材は、飲用アルコー
ルのみでなく、その他の食品、たとえば、食用油等に添
加して酸化を防止できる効果がある。
ルのみでなく、その他の食品、たとえば、食用油等に添
加して酸化を防止できる効果がある。
【００５１】
【発明の効果】本発明によれば、ワカメ芽株から脂質過
酸化抑制能またはスーパーオキシドラジカル消去能を有
する付加価値の高い抗酸化食品素材を、安全に製造でき
る。また、低利用資源もしくは廃棄物として扱われてい
るワカメ芽株の高度に有効に利用できる効果もある。
酸化抑制能またはスーパーオキシドラジカル消去能を有
する付加価値の高い抗酸化食品素材を、安全に製造でき
る。また、低利用資源もしくは廃棄物として扱われてい
るワカメ芽株の高度に有効に利用できる効果もある。
【図１】 合成吸着剤から吸着物質を離脱させるため
に、最初は蒸留水を使用し、その後にエタノール濃度を
高くして、(1)〜(6)の分画の吸着物質を離脱する状態を
示すグラフこの図は、横軸を、合成吸着剤から吸着物質
を離脱させる時間とし、縦軸を、時間の経過にしたがっ
て離脱される抗酸化食品素材の量を示している。
に、最初は蒸留水を使用し、その後にエタノール濃度を
高くして、(1)〜(6)の分画の吸着物質を離脱する状態を
示すグラフこの図は、横軸を、合成吸着剤から吸着物質
を離脱させる時間とし、縦軸を、時間の経過にしたがっ
て離脱される抗酸化食品素材の量を示している。
【図２】 (1)〜(6)分画で得られた抗酸化食品素材の脂
質過酸化抑制活性を測定した結果示すグラフ
質過酸化抑制活性を測定した結果示すグラフ
【図３】 実施例３において最も強い活性があった(9)
分画を用いて、ＧＣ−ＭＳ分析を行った結果のクロマト
グラフ
分画を用いて、ＧＣ−ＭＳ分析を行った結果のクロマト
グラフ
【図４】 実施例３において最も強い活性があった(9)
分画を用いて、ＧＣ−ＭＳ分析を行った結果のマススペ
クトルを示すグラフ
分画を用いて、ＧＣ−ＭＳ分析を行った結果のマススペ
クトルを示すグラフ
【図５】 アデニンのマススペクトルを示すグラフ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−306035（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 1/337 A23L 3/3472 C09K 15/34 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (4)
- 【請求項１】 ワカメ芽株をエタノールに浸漬して、ワ
カメ芽株に含まれる有効成分をエタノールに抽出させる
エタノール抽出工程と、このエタノール抽出工程におい
て得られたエタノール抽出液を分液操作して、エタノー
ル抽出液に含まれる不要物を除去する分液工程とで、抗
酸化食品素材を製造することを特徴とする、ワカメ芽株
を原料とする抗酸化食品素材の製造方法。 - 【請求項２】 ワカメ芽株をエタノールに浸漬して、ワ
カメ芽株に含まれる有効成分をエタノールに抽出させる
エタノール抽出工程と、このエタノール抽出工程におい
て得られたエタノール抽出液を分液操作して、エタノー
ル抽出液に含まれる不要物を除去する分液工程と、分液
工程で得られた中間の抗酸化食品素材の不要物をさらに
合成吸着剤で吸着脱離させる吸着脱離工程とで、抗酸化
食品素材を製造することを特徴とする、ワカメ芽株を原
料とする抗酸化食品素材の製造方法。 - 【請求項３】 分液工程において、エタノール抽出液
を、含水エタノール−ヘキサン系で分液し、エタノール
層に抗酸化性物質を得る請求項１または請求項２に記載
されるワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方
法。 - 【請求項４】 吸着脱離工程において、中間の抗酸化食
品素材を、水−含水エタノール系で不要物を除去して、
吸着分画に抗酸化性物質を得る請求項２に記載されるワ
カメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10377166A JP3015363B1 (ja) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | ワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10377166A JP3015363B1 (ja) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | ワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3015363B1 true JP3015363B1 (ja) | 2000-03-06 |
| JP2000189117A JP2000189117A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=18508367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10377166A Expired - Fee Related JP3015363B1 (ja) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | ワカメ芽株を原料とする抗酸化食品素材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3015363B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4870433B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2012-02-08 | タカラバイオ株式会社 | セラミダーゼ阻害剤 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346503A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-03 | Hirofumi Kurosaki | 水酸化物を用いた有機廃棄物のリサイクル方法 |
| JP6501350B2 (ja) * | 2015-03-03 | 2019-04-17 | 国立大学法人弘前大学 | 動物の軟骨からプロテオグリカンを調製する方法 |
-
1998
- 1998-12-29 JP JP10377166A patent/JP3015363B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4870433B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2012-02-08 | タカラバイオ株式会社 | セラミダーゼ阻害剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000189117A (ja) | 2000-07-11 |
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